英格索兰再生式干燥机
培训手册
英格索兰工业系统组团（中国区）
螺杆机服务支持部
目录
一、IR再生式干燥机整体特点简介
二、IR无热再生式干燥机(IRMD / IRD)介绍
三、IR有热再生式干燥机(IRED)介绍
四、IR鼓风式干燥机(IRBD)介绍
五、IR冷冻/再生组合式干燥机(IRCD)介绍
六、IR再生式干燥剂的安装要求
七、干燥剂的充填和排出
八、IR再生式干燥机的开机步骤
九、IR再生式干燥机的维护及保养
十、故障诊断指导
附件：性能参数表
一、IR再生式干燥机特点简介：
1. IR再生式干燥机工作原理
再生式压缩空气干燥机通过自动化控制使压缩空气气流在二个充满干燥剂容器内循环流动从而能持续提供干燥的压缩空气。当一个容器正在从输入的空气气流中吸收湿气时，另一个容器中的干燥剂同时在被一部分已干燥的空气再生着。
吸附：利用活性氧化铝颗粒自身的吸湿功能吸收压缩空气中的气态水份。吸附的产生是由于不同的蒸汽压力，在一定压力下饱和压缩空气的高蒸汽压力与干燥剂的低蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。为了使干燥剂充分吸附，IR再生式干燥机在设计时对流量有所考虑，即流量速度控制在40~60英寸/分钟，接触时间大于5.5秒，压降小于3psiD。
再生：同样由于不同的蒸汽压力。在0 psig压力下干燥压缩空气的低蒸汽压力与干燥剂上蒸汽的高蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。
2.IR再生式干燥机的种类
无热再生式干燥机
有热再生式干燥机
鼓风式干燥机
压缩热式干燥机
3.IR再生式干燥机的干燥剂
IR再生式干燥剂标准型号采用A级活性氧化铝。处理量为0.5~14M3/min的干燥剂，采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。处理量大于14M3/min的干燥剂，用总量80%的直径为3.2mm的氧化铝颗粒和总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气提供干燥塔时的气流分布。
4.IR再生式干燥机压力露点
IR吸附式干燥机的压力露点为-40°C。若用户有需求，压力露点可以低
于-73?C,但结构和所使用的干燥机不同。
二、IR 无热再生式干燥机(IRMD / IRD)介绍
工作原理
1. IR 无热再生干燥机工作条件
? 最低的空气进气温度 ---- 70 °F (21 °C)； ? 最高的空气进气温度 ---- 130 °F (55 °C)； ? 空气进气压力 ---- 100 psig (7 bar); ? 100饱和气体。
2. IR 无热再生式干燥机运行参数
? 标准工作循环周期：10 分钟 ? 干燥塔工作时间：5 分钟
IR 标准的无热再生式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的10分钟循环设计。其中干燥5分钟,再生4分20秒，升压30秒，降压10秒。
当干燥塔内与管道同压的5分钟期间，另一塔内的干燥剂在再生，再生塔的压力应为0 bar 。 通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，当约14%
的出口干燥空气被用
?再生塔工作时间：5 分钟(再生4分20秒后关闭再生排气阀，使该塔升压至
管网压力)；
?再生塔的压力应小于0.22 Bar;
?净化压力(控制再生流量)：查看机器铭牌上数据；
三、IR有热再生式干燥机(IRED)介绍
1. 工作原理
按美国全国电器制造商协会(NEMA)
规定的8小时循环设计。其中干燥4
小时,再生2小时27分钟，余热再生
1小时25分钟，升压5分钟。
当压缩空气流进入一塔进行干
燥的4小时期间，另一塔内的干燥剂
在再生。通过再生流量调节阀和再生
压力表的调节，当约7%的出口干燥
空气被引回，先经过加热塔加热，热
的干燥空气进入再生塔后，压力突然
降至大气压力，使塔内的干燥剂再
生。同时，热的干燥空气流也带走干
燥剂颗粒上的水份，再生塔的压力应
为0 bar。
2.IR有热再生干燥机工作条件
?最低的空气进气温度 ---- 40 °F (5 °C)；
?最高的空气进气温度 ---- 100 °F (38 °C)；
?空气进气压力 ---- 100 psig (7 bar);
?100饱和气体。
3.IR有热再生式干燥机运行参数
?标准工作循环周期：8 小时
?干燥塔工作时间：4 小时
?再生塔工作时间：再生2小时27分钟
余热再生1小时25分钟
冷吹再生塔1小时20分钟
升压5分钟
?再生塔的压力应小于0.22 Bar;
?干燥塔内温度应为250~300°F(121~150°C)，换塔时的温度为 150°F(66°
C) 。
4.调整和设定
?净化压力(控制再生流量)：查看机器铭牌上数据；
?加热温度控制器设在390°F(200°C)；
?过热温度控制器设在200°F(95°C)。
四、IR 鼓风式干燥机(IRBD)介绍
1. 工作原理
2. IR 鼓风式干燥机工作条件
? 最低的空气进气温度 ---- 40 °F (5 °C)；
? 最高的空气进气温度 ---- 100 °F (38 °C)； ? 空气进气压力 ---- 100 psig (7 bar); ? 100饱和气体。
3. IR 鼓风式干燥机运行参数
? 标准工作循环周期：8 小时
IR 鼓风式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的8小时循环设计。在余割塔干燥的4小时期间，另一塔在再生。再生塔从起初的高压状态突然降至大气压力，干燥剂的水份被释放至塔外，干燥剂得以再生，而鼓风机吸入的环境空气经加热塔加热后进入再生塔，带走干燥剂颗粒表面的水份使之再生完全。
?干燥塔工作时间：4 小时
?再生塔工作时间：再生2小时27分钟
余热再生1小时25分钟
冷吹再生塔1小时20分钟
升压5分钟
?净化压力(控制再生流量)：查看机器铭牌上数据。
4.调整和设定
?冷却流量压力：4.5 ?0.5 bar;
?加热温度控制器设在390°F(200°C)；
?过热温度控制器设在200°F(95°C)。
五、IR冷冻/再生组合式干燥机(IRCD)介绍
组合式干燥机由冷冻式干燥机和有热再生式干燥机通过适当的管路连接而成。其中冷冻式干燥机可以除去压缩空气中约87%的水份，而再生式干燥机的出口压力露点可达-73°C。
与无热再生式和有热再生式干燥机相比较，组合式干燥系统的运行更为可靠、高效。因为制冷压缩机的排气热量被用来加热再生气流，再生式干燥机的再生消耗气量由原来的14%降低到3%，从而极大地节约了运行费用。
组合式干燥机的所有操作开关及显示仪表都集中在冷冻式干燥机的面板上，非常直观明了。二种干燥机均可以独立运行，也可以联动运行。
特点：
1.节能；
2.压力露点-73°C；
3.再生耗气量≤3%；
4.可提供不同露点的压缩空气给不同露点要求的用气点使用；
5.冷冻式、再生式干燥机可根据需要独立运行或联动运行。
标准配置：
?回气压力表?排气压力表?油压表
?进气压力表?进气温度表?油压保护开关??运行指示灯
?起停开关及指示灯?不锈钢进/出口滤网?塔体压力表
?再生压力表
?安全阀
?消声器
六、IR再生式干燥机的安装要求
1.将干燥机安装于室内或室外顶蓬下一个水平的基础上；
2.为干燥机配备进出口截至阀以及一个旁通阀以便于维修和起动；
3.选用适当的断路器将电源接到干燥机上；
4.再生排气可以用管子从干燥机旁引开，要确保管道的尺寸适当，长度上每增加
3米将管子的直径增大一号以降低回压；
5.电源连接：根据给出的电气要求进行线路连接，所有元件遵循电路连接规范及
国家标准，或符合NEC、NEMA、CSA和UL的标准；
6.电器连接可能因运输过程而松动，请用螺丝刀旋紧；
7.保存：如果在安装之前保存一段时间，请遵从以下简单程序：
(a)密封或包裹所有的部件；
(b)包裹电控箱；
(c)包裹消音器；
(d)如干燥剂因运输的原因未装入干燥塔内，应置于室内保存以防雨或
水的侵蚀。
8.检漏：所有干燥机在出厂前均经过检漏测试，空气泄漏的现象在运输或安装过
程中可能会发生，在安装后和试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象；
9.系统布局：见下图。
图：典型的再生式干燥空气系统
排出步骤：
1.确信干燥剂已泄压；
2.移开排料口，将干燥剂排出至桶中，然后倒入合适的口袋或容器。
干燥剂的处理：
干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质。干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。
八、IR再生式干燥机的开机步骤
1.将“启动/停机”开关处于“关”的位置；
2.将出口截至阀关闭，慢慢将二个干燥塔加压至管网压力；
3.检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭位置；
4.将“启动/停机”开关旋至“开”位置；
5.再生排气阀自动打开，二个干燥塔中的一个开始降压；
6.对于无热再生干燥机，此时应使其运行一至二个工作循环周期，然后再打
开出口阀门。对于有热再生和鼓风式干燥机，应等待10分钟左右，在确
保上述第5步动作完成后方可打开出口阀。
九、IR再生式干燥机的维护及保养
1.在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期
地更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于
0.35bar，替换消声器。
2.每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是
否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。
3.干燥机中不需要任何润滑剂。
4.对于鼓风式干燥机应检查其吸风过滤器，如有必要请更换。
5.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。
6.每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
7.每周检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
8.每周检查水份指示器，蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿。
9.每周检查消声器是否脏堵，再生塔回冲压力过大表示消声器需更换。
10.每周检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5bar，更换
滤芯。
11.每月检查无热和有热再生干燥机的控制气路过滤器。必要时更换。
12.每月检查鼓风式干燥机导向过滤器的过滤芯，如有必要请更换。
13.每月检查鼓风式干燥机的吸气过滤器，如有必要请更换。
14.每三个月检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要
更换。
15.每三个月用压缩空气吹扫安全阀。
16.每三个月检查输出的露点状态。
17.每年关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管路，彻底将干燥
机系统降压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换干燥剂。
18.每年拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。
19.每年拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封
圈。
20.每年检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
21.每年维修检查升压阀门。
22.每年维修检查控制气路电磁阀。
23.每年校准露点探头(若配有露点仪)。
24.每年检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35bar应更换。
十、故障诊断指导
现象原因解决方法
A、露点温度升高 1.净化流量太低
2.进口压力低
3.水份含量过大
4.进口温度过高
5.进口气量太低
6.干燥剂被油污染
7.再生温度太低
8.露点指示不正确1.重新根据净化压力设定
2.重新计算并设定净化压力
3.检查后冷却器和前置过滤器排水阀
4.检查压缩机出口
5.检查压缩机出口排气量
6.将干燥机泄压，检查干燥剂
7.见#B
8.重新校验
B、再生温度过低(一般应为250°F 或121°C) 1.温控器故障或设定太低
2.再生流量太低
3.再生塔背压太高
4.加热器损坏
5.接触器故障
6.电源问题
7.加热时间太短
1.重新设定温控器，必要时更换
2.见#A.1
3.见#C.1
4.检查加热器
5.更换加热器接触器
6.检查线路
7.与厂方联系
C、再生塔的回冲压力过高(看注意点1) 1.消声器堵塞
2.单向阀泄漏(看注意点2)
3.再生流量太大
4.再生排气管道受阻
5.阀门膜片破裂
1.更换消声器
2.维修或更换有问题的单向阀
3.检查并重新设定净化压力
4.更换大的尺寸或清除障碍物
5.更换膜片
注意：
1、在再生过程中，塔内压力为0bar,任何回冲压力都会导致系统再生不良。
2、再生过程中为了检测泄漏的现象，关闭净化调节阀，如果仍有气流通过，则表明单向阀泄漏。
D、通过消声器流量太大1.单向阀泄漏
2.进口阀门未切换
3.再生排气阀保持打开
1.见注意点2
2.见#F.1至F.4
3.及时更换和维修
4.升压阀不能关闭
5.阀门膜片破裂4.检查控制电路，维修或替换升压阀
5.更换膜片
E、没有气体通过干燥机1.管网压力过低，二只进
口阀关闭
2.低压保护开关设定太高
1.通过阀门汽缸上的转动轴手动打开进
口阀门
2.转动压力开关，降低设定点
F、换塔设定报警 1.进口阀门不切换
2.计时器转动器或微动开
关出现故障
3.导向压力不正常
4.汽缸泄漏或堵塞1.检查相应的控制电磁阀，根据需要更
换
2.替换计时器
3.清洗或替换控制气路过滤器滤芯
4.修理或替换汽缸
G、塔不能加压 1.再生排气阀保持打开
2.升压阀失灵
3.阀门膜片破裂1.看#H.3
2.看#D.4
3.更换膜片
现象原因解决方法
H、干燥机压降太大 1.干燥剂支撑滤网堵塞
2.超过流量
3.再生流太高
4.再生气阀保持打开
5.升压阀保持打开1.更换干燥剂支撑滤网
2.检查进口气流的情况
3.检查并重新设定净化压力
4.检查导向气路或电磁阀，根据需要更
换
5.见#D.4
I、干燥机不能净化 1.节流孔板堵塞
2.再生气阀不能打开
3.再生气阀关闭
4.再生单向阀堵塞1.清洗节流孔板
2.见H.3
3.重新设定合适的净化压力
4.检查再生单向阀，硅胶需要替换
J、高露点报警 1. 看报警情况 1. 彻底检查系统及高露点设定值
K、水份指示器内硅胶的颜色变红1.水份指示器前的进气阀
关闭
2.所有阀门工作正常
1.打开进气阀以允许少量不断的空气流
通过硅胶
2.干燥剂失效，应更换
L、塔不能完全加压 1.进口压力低
2.净化压力太低
3.升压时间太短1.检查和计算净化压力并重新设定
2.重新设定适当的净化压力
3.提高升压时间周期
M、干燥剂灰尘太多 1.见#G和#L
2.由于压缩空气需要量过
大或增加了压缩机而导
致流量过大
2. 检查出口流量条件
注意：如再生塔不能完全升压，干燥剂在换塔切换时就会磨损
N、露点漂移在刚刚再生过的塔中存流过
量的热量
降低加热器温控器设定值注意：在冷吹阶段正常操作时也可能出现漂移
英格索兰IRCD系列干燥机性能参数表
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微热再生吸附式干燥机 一：工作原理和运行过程： 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下（高的水气分压）具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下（低的水气分压）和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下，见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过，湿度逐渐降低达到干燥后，通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气（约占处理量的7％）通过节流孔降压后进入电加热器，升温后进入吸附筒。（加热温度：130∽170℃可调） 3. 干燥的低压热空气（称再生气）自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份，使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。（注：吸附剂再生，分上半再期加热，下半再期吹冷） 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭，逐渐升压至工作压力（称均压过程） 5. 均压后接着截止阀3打开，B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭，阀2打工开，A 筒进入再生。如此反复交替切换，实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数： 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式，从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点，同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下： 1.进气压力：标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度：标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降：≤ Mpa 4.成品气露点：-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量：5∽7% （额定处理量） 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3（电磁式气控）进气截止阀 2~4（电磁式气控）再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器
冷冻式压缩空气干燥机 安全操作规程 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
水冷冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 1、系统配置： 空气压缩机→压缩空气储罐→压缩空气母管→冷冻式干燥机→供气母管至设备 2、系统配用杭州仕嘉冷冻式干燥机，压力露点温度2-8℃（对应大气露点-23-- 17℃）。 3、空压机、冷干机为一对一配置，开启的空压机及冷干机风量必须相对应，停用的冷干 机必须关闭进出口阀门必须关闭。严禁冷干机停机但阀门开启。严禁无载长时间运 行。 4、开机前检查电源电压是否正常。观察冷干机制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时 两表基本平衡； 5、检查空气管路和空气压力≤是否正常； 6、检查冷却水是否正常，水压为，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门（冬季长时间停机 时应排出冷却水）；开机检查电流、风扇马达等正常运转3分钟开启压缩空气进出阀门。 7、正常运行时，冷媒低压表指示在范围以内，冷媒高压表在范围以内。 8、开机30分钟检查排水系统自动排放应正常。 9、冷冻系统冷凝器应定时（2月/次）清洗以保证换热效果。每班手动排水2次，遇高 湿天气应适当增加排水次数。水量较多时可少开前端储气罐排水阀少量排水。 10、冷冻式干燥机配有前端、后端过滤器，应保证其底部自动排水阀排水管畅通。 11、控制仪表说明： 1）、冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2）、冷媒低压表：指示冷媒的冷凝压力值。 3）、空气压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。 4）、运行指示灯（RUN）：此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5）、通电指示灯（POWER）：此灯亮则表示电源接通。 6）、电流过载保护跳脱指示灯：此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7）、 8）、启动按钮（START）：按下此钮，冷干机被接通电源开始运转工作。
操作规程编号：LX-FS-A63281 冷冻干燥机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷冻干燥机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。 2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。 3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。 4、接通稳压器电源，检查电压是否为380V，符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。 5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 零气耗余热再生空气干燥器的节 能效果分析(新版)
零气耗余热再生空气干燥器的节能效果分析 (新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 压缩空气凭借其安全、方便的特点，在现代工业里得到越来越普遍的应用。现代工业要求的高可靠性和文明生产也使得越来越多的客户需要得到无油无水无尘的净化压缩空气。而压缩空气要净化就要耗能，净化设备中耗能最大的是空气干燥器。空气干燥器有吸附式干燥器和冷冻式干燥器两大类，本文围绕无锡汉英公司创新的GYB型零气耗余热再生空气干燥器，对各种空气干燥器的能耗作出比较分析，为使用者的选型提供依据。 冷冻式干燥器的有效供气量可达到100％，但是，由于受制冷的工作原理的制约，冷冻式干燥器的供气露点最低只能达到3℃（压力露点）左右，而且它受进气温度的影响很大，进气温度每升高5℃，制冷效率就要下降30％，供气露点将显著升高。 传统的吸附式干燥器要耗气，要耗电，综合算起来，能耗都高于冷冻式干燥机，但它有冷冻式干燥器不可替代的优点：供气露点低、
编号：SM-ZD-86325 滚筒干燥机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
滚筒干燥机安全操作规程及注意事 项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： （1）、开车前做好下列准备工作： A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作； B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行； C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序： A、点燃热风炉，调节炉内煤层厚度及鼓引风量，使煤粉炉温度缓慢提升； B、启动袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至0.5～ 0.7Mpa； C、开动引风机； D、开动螺旋输送机、出料皮带机； E、开动干燥机电机控制系统；
F、开动入料系统运输设备。 (3）、停车顺序： A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量； B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机； C、停止出料皮带机； D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时也应按上述方法转动筒体，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法： A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值，产生的原因是热量
冷干机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。 2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。 3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。 4、接通稳压器电源，检查电压是否为380V，符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。 6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。 7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。 8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
压缩空气干燥方法 通常大气中总会含有一定量的气态水，水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。当外 界空气进入空压机并被压缩时，这些气态水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力除灰 系统的运行会产生以下影响： 1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀； 2)使被输送的粉煤灰粘结，增加输送阻力，降低流速，甚至堵塞 管道； 3)对于气动操作和控制系统，压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵，使气流中 断； 4)在布袋除尘器上，反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋 上，使布袋过滤器的阻力增加， 滤气能力下降，输灰管的背压增高，严重时会造成布袋破损、脱落，甚至压扁布袋龙骨，除 去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。 压缩空气的干燥方法有以下几种： (一)冷冻法 利用类似空调机的原理，通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水，并使之通 过自动排水器排出，达到除水的目的。这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压 缩空气干燥机(以下简称冷干机)。冷干机设计的最低压力露点为1．7℃(o．7MPa 时)。设定 此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引 起冰堵，又使冷干机具有最大 的干燥能力(压力露点尽可能低)。此压力露点相当于大气露点23℃，即每1M3 饱和空气仅 含有o．836g 的水分．已能满足大部分压缩空气用户的要求。 冷干机在除水的同时，还可使一部分油雾凝结，并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一 同排出，其除油效率约70％，除尘效率约75％。 (二)吸附法
吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的 特点，达到除去压缩空 气中水分的目的。基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有： 1．有热再生式压缩空气干燥机 通常采用两个吸附剂储罐，工作时一个储罐对压缩空气进行干 燥，另一个对罐内的吸附 剂进行加热脱水再生。经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压 缩空气，其大气露点约-40 ℃：。加热方式有电加热或蒸汽加热，加热温度一般为200-300℃。 当吸附剂升沮后，导人占总量不到10％的再生空气带走吸附剂中的水分，使干燥剂中 的平衡含水宰下降。当干燥罐内的吸附剂失去干燥作用．而再生罐内吸附剂脱水再生完毕时， 两罐通过气路阀门切换，使原干燥罐转入再生状态，原吸附罐进入干燥状态。 由于对再生罐进行加热后还需冷却，故通常要6—12h 切换一次，这就使有热再生式 干燥机罐体较大，需装较多的干燥剂，因而目前很少采用。 2．无热再生式压缩空气干燥机__ 该干燥机的结构原理类似于有热再生式压缩空气干燥机，不同的是吸附剂的再生不再加 热，而是直接用占总量12％—30％的压缩空气作为再生空气将 再生吸附剂中的水分带走排 出，因而其罐体较小，但两罐切换频繁，通常30~600s 切换一次，故对切换阀的可靠性要求 较高。此外，因其切换频繁，吸附剂易粉化，因此在无热再生式 干燥机后需设过滤器。无热 再生式干燥机处理后的压缩空气的大气露点也是-40qg。目前英 公司 国DOMNICKHUNTER 生产了一种新型的无热再生式干燥机，其主体结构为内置双腔的扁平型钢，双腔即为干燥腔 和再生腔，每段型钢立置为一单元，可视用户气量积木式组合， 上置封盖和连接管，下置切 换阀和控制装置、仪表等，结构紧凑，可靠性好，其大气露点可
工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键，(关闭、排气阀、自动)打到自动，(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源(位于墙上)，及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门，V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开)，V-102(开)，V-103(开得较小)，V-106(开得较小，使其流量在0.5左右)，调节V-102与V-103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V-104(开得较小，压力在0.1MPa左右)。
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时，V-103(关)，V- 2(开)，V-4(关)，然后启动循环风机5-10分钟，使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ)，开启电加热，开供料泵，开蠕动泵(温度未达到设定值时，不得供料)，当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上)，调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭(此时关闭氮气)，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气(开V-3，关V-2，开V-4)，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下
◎再生吸附式干燥机 ，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量（Purge air): ≤12～15% 工作压力（Working pressure): 0.6～1.0MPa 进气含油量（Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点（Outlet air pressure dew point): -20～－40℃ 干燥剂（Desiccant): 活性氧化铝（Activated aluminum）或分子筛（Molecular siere) 工作周期（Working periods): 60～180min 进气温度（Inlet temperature): 0～45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。 2）采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3）简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。 4）灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。 5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分
吸收水份，达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定，除水效果。 6）品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。 7）保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。8）产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂破碎大大降低，出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data
操作规程编号：YTO-FS-PD739 洗衣房烘干机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD739 2 / 2 洗衣房烘干机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、检查并清洁机体，开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机，应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网，时间分别为：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。 4、机器工作期间，员工留意运行情况，发现异常或出现故障，应立即切断电源，向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关，清洁机体，烘干机内不能摆放任何布草过夜。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交 换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工 艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。 2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理 由空压机排出的大量空气，由压 缩空气入口管流入，通过气阀进入两 个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸 附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔 顶时，空气中的水份被全部吸收，露 点温度可达-40℃，从而达到干燥目 的。整个循环标准需10分钟，每塔 各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12% 1、 塔压力表(小型机 组不安装) 2、 逆止阀 3、 再生风量调节阀 （节流阀）
4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理 机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原 理 ,采用组合式其再生风量最低可降至5%. 5、吸附式干燥机基础知识 ①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？ 吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子 吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说，固体表面之所以能 吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面 自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。 ②什么是吸附剂？什么是吸附质？ 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附的物 质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸 附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸 附 ③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？ 压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大 4、 塔压力表 5、 逆止阀 6、 再生风量调节阀
喷雾干燥机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自 动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再 次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控 制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3 （关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102 （开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其
流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。 6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。 7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂
目的：建立冻干机标准操作规程，使其能够正确和正常的使用。 责任人：操作人员、QA、设备安全员。 范围： FNLY-3型真空冷冻干燥机。 内容： 1、工前检查： 1.1检查设备的清洁情况，设备清洁合格并在有效期内，且未被污染，有“设备完好”标识。 1.2开机前的检查： 1.2.1确认已按《ICA-10工业用水冷机标准操作规程》开启ICA-10工业水冷机，设备运行正常。 1.2.2检查电源，真空冷冻干燥机电源供电正常。 1.2.3检查电源，计算机控制系统供电正常。 1.2.4检查真空泵油位是否处于正常范围。 2、工前准备： 2.1打开冻干机前箱旋转门，用无尘抹布蘸上75%的酒精对冻干仓内进行无死角的清洁。 2.2打开冻干机前箱旋转门，进行板层进料工作，板层必须装载均匀，且每个板层装载不得超过一层，并按要求放置物料温度探头。 2.3装载结束后关闭冻干机前箱旋转门。 2.4检查好相关阀门的开启与关闭状态，循环水系统运行正常。 3、操作运行： 3.1冻干机开机：打开冻干机电源，控制部分工作，处于待机状态。打开计算机主机电源、显示器电源，启动计算机。 3.2进入现场控制界面： 3.2.1进入现场控制界面后，显示屏上出现设备各组件当前运行状态及各项参数，包括：搁板温度、导热 油温度和冷阱温度等。 3.2.2参数设置：在自动程序运行前需要设定配方参数并且下载到PLC,以让程序按设定好的工艺进行运行， 不进行参数设置自动程序无法启动。配方中可根据产品控制需求分段进行温度设置、时间设置、真空设置、真空控制设置、压力升控制。 3.3参数设置完成后点击保存按钮保存。 3.4程序运行： 3.4.1自动模式切换：将所有控制部件全部切换至自动模式。 3.4.2程序自动运行：点击现场控制界面右上角自动按钮，选择并加载冻干所需配方并下载至PLC。点击右下角退出按钮。 3.4.3在弹出的对话框中输入产品名称和批号，并点击自动开始按钮，管理员输入操作密码，冻干机开始自动运行。 3.5程序结束:自动程序运行结束后，点击“停止自动”按钮，停止自动程序。 3.6取出物料：待手动给前箱回气至起亚平衡后，拧开箱门螺丝，打开仓门，取出物料。 3.7化霜：待物料取出结束后关闭仓门，打开后箱进气阀，后箱进水阀，进水至淹没后箱盘管。浸泡观察使盘管上的霜全部溶化至水中，打开排水阀，排尽后箱所有的化霜用水。最后关闭进气阀，关闭排水阀。
Internal Combustion Engine & Parts? 143?零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气 净化系统中的节能效果分析 刘萍 (中国汽车工业工程有限公司，天津300113) 摘要：随着能源成本的不断上涨，节能型设备越来越受到企业的重视。压缩热再生空气干燥机是一种可以利用空压机自身压缩热 或余热完成吸附剂再生，并且可以在冷吹时不需消耗干燥压缩空气，使得它成为零气耗，而且也不需要鼓风机和电加热器，以微热再 生吸干机为基准，其能源节约率可达95.5豫。在能源危机的今天，它确实成为一种最理想的节能型干燥机。 关键词院压缩热再生吸附式干燥机；空压机余热回收;节能 0引言 当今节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的 “第五能源”。我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的 9.4%以上'其中很大一部分是空气压缩机能耗。而作为 压缩空气净化过程中起关键作用的干燥机其能耗也不容 小视，因此降低空气干燥机的能耗也逐渐成为专家们研究 的课题。 1目前压缩空气干燥机现状 目前常用的压缩空气干燥机根据其工作原理可分为 冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及这2种干燥机的组合式 干燥机。 针对达到压力露点-40益的压缩空气干燥机，目前使 用较为广泛的无热、加热及组合式干燥机的能耗为：无热 再生吸干机消耗12~15%的成品气源；微热再生吸干机消 耗6~8%的成品气源外加0.0045kW/Nm3电耗;鼓风加热再 生吸干机消耗2~3%的气源外加0.0135kW/Nm3电耗;组合式干燥机消耗3~5%气源外加0.005kW/Nm3电耗。全部转 化为电耗约为每产生Nm3干燥空气分别要消耗0.014kW、0.0095kW、0.0095kW及0.009kW的电能。对于一般的工业 生产企业，压缩空气小时用气量几万Nm3属十分常见，其 年能耗总量也不容小视。 针对上述情况，一款利用压缩机较高排气温度所含能 量的新型吸附式干燥机一压缩热再生吸附式干燥机问世了。 2压缩热再生吸附式干燥机 压缩热再生吸附式干燥机是一种新型的加热再生吸 附式干燥机，其充分地利用了空压机高温排气的热量使吸 附干燥剂加热再生（对应空压机还可省去末级冷却器），取 消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，大大节省了电力 能源的消耗和压缩空气成品气的消耗。压缩热再生吸干机 又分为有气耗（1%)和零气耗两种。 两种压缩热再生吸干机的工作原理与传统变温吸附 工艺类似。即吸附剂在吸附过程中吸附压缩空气中的水 处理能力：6-11m3/h 处理完水的质量20-30滋m 尺寸：LxBxH:1，42mx2，2mx1，5m 2.4过滤站 过滤单元由一个离心泵、4个初过滤器和4个最终过 滤器组成，总共有2个过滤单元。过滤单元安装在一个钢 结构的框架内，整个过滤单元全部由不锈钢材料制造，加强，并且平行工作。 技术参数： 离心泵：600 l/min6 bar 初级过滤精度:40滋m 终级过滤精度：10滋m 材料:V2A-Edelstahl 尺寸：匕伊丑伊丑：，瓜杜伊2,2瓜&伊1，5mtr 初级过滤器中水的流动过程是由内向外的，被过滤出 的固体物将保留在壳体内，可以很快地清洁掉。二级过滤 器独具连续从低黏度的流体中分离固体物的能力，被分离 的物体可以和滤芯一起更换掉。 2.5清水箱 洁净水箱由不锈钢制造呈圆柱形，带有排气阀，液未显示窗和工作孔。 技术参数： 容量：15,000 L 空载重量2,00kg 尺寸：匕伊丑伊丑:4，7瓜伊2，3瓜伊2，6m 2.6离心泵 这是一个由电机驱动的离心泵，它被安装在一个钢制 的框架单元内，通过吸液管，和洁净水箱相连，通过这个离 心泵将洁净水送往工作地点。 离心泵：1200 l/6bar 3结论 经过试验，该水循环系统具有显著的有益效果。①环 保效果明显：能最大限度的较少废水的产生，避免因环境 恶化导致工作中断和影响工人健康;②极大提高了打钻的 自动化水平，减轻了作业人员的劳动强度；③降低了生产 成本，水的损失率控制在10%以下；④延长使用寿命。 参考文献： m余勇.关于松软突出煤层瓦斯抽放钻孔施工技术的研究「J1.华东科技,2014(6). [21李彦明，杨明艳.大转矩钻机在松软煤层中的应用[J1.矿业 安全与环保,2011(3).
分包装室真空冷冻干燥机清洁消毒标准操作规程 1 范围 本标准规定了真空冷冻干燥机清洁消毒方法。 本标准适用于分包装室。 2 职责 操作人员：按本标准操作规程进行操作。 工序负责人：负责本标准操作规程的培训和操作，及监督检查本标准操作规程的执行情况。 质量管理员：监督检查本标准操作规程的执行情况。 3 内容 3.1 冻干机房（控制区）设备的清洁 3.1.1 清洁频率 3.1.1.1 生产结束后或清场结束后超过3天。 3.1.1.2 设备维修结束后或生产过程中发生异常情况时。 3.1.2 清洁剂：饮用水、洗洁精、95%乙醇溶液。 3.1.3 清洁工具：清洁布、塑料桶。 3.1.4 清洁地点：就地清洁。 3.1.5 清洁方法 用沾有饮用水的清洁布将设备的干箱、冷凝器、压缩机、真空泵、控制柜等表面按
从上到下的顺序清洁干净，有油渍的部位用沾有95%乙醇溶液的清洁布擦拭。 3.1.6 清洁工具按《清洁工具清洁、消毒、存放标准操作规程》进行清洁、干燥后存放在控制区洁具间。 3.1.7 清洁效果评价 清洁后的设备表面无可见污渍和残留物。 3.1.8 清洁完毕后，由质量管理员进行检查，检查合格后悬挂“已清洁”状态标识，并及时填写清洁记录，如不合格则重新清洁直至合格为止。 3.2 冻干柜内（洁净区）的清洁和消毒 3.2.1 75%乙醇溶液清洁消毒频率：出柜结束后立即进行；清洁消毒后超过3天。 3.2.2 臭氧消毒频率：灌装入柜前一天进行。 3.2.3 清洁消毒方法 3.2.3.1 75%乙醇消毒 出柜后将各搁板提升至适宜位置,把沾有75%乙醇溶液的专用无尘布固定在专用不锈钢T型架上，深入箱体内按从上到下，从里到外的顺序擦拭搁板上下表面,再擦拭冻干柜内壁及柜门所有表面，静置10分钟后，然后用沾有75%乙醇溶液的无尘布重复擦拭一遍。将搁板全部降至最低位置,清洁人员脱去洁净鞋进入冻干柜腔体内对腔体四壁、角落、盘管、进行清洁，尤其应注意四角及箱体边缘的清洁。 3.2.3.2 臭氧消毒 3.2.3.2.1 灌装人员在对冻干柜75%乙醇清洁消毒后，关闭冻干柜门。 3.2.3.2.2 冻干人员在确认洁净室内人员全部撤出后，电话通知工程技术部车间机房。 3.2.3.2.3 机房人员开启臭氧发生器和通往冻干机的臭氧阀门，并立即打开冻干柜上方的臭氧阀门。 3.2.3.2.4 臭氧输入时间应大于2小时。臭氧结束后立即关闭冻干柜上方的臭氧阀门。 3.2.4 清洁效果评价
再生式干燥机技术指导文件 安装和维护
吸附式干燥机的干燥剂装填及更换步骤 所有标准型号的干燥机中采用活性氧化铝，处理气量为5SCFM到500SCFM的干燥机，采用直径为3-5mm的氧化铝颗粒。处理气量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占总量20%的直径为6-8mm的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。 z全氧化铝充填步骤： 1. 确保干燥机已泄压。 2. 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。 3. 用电筒检查确认每个塔体内是空的。 4.确信干燥剂排出口已关闭紧。 5. 开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的氧化铝，应首先装填大颗粒氧化铝的一半置塔体底部，然后填 装 小颗粒氧化铝，最后装填另外一半大颗粒氧化铝置于塔体顶部，大颗粒的氧化铝应该靠近空气的进出口。 6. 装填示意见图一。 7. 关紧充填口。 注意 请严格按照设备铭牌所标称的干燥剂数量装填， 正确的干燥剂冲入量，也可能不会充填至塔体的顶部。 图一：
排出步骤： 1、在开始排出干燥剂时，确信干燥机已泄压。 2、干燥剂将被排出，通过塔体上的排料口。 干燥剂的处理：干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质。 干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。 z活性氧化铝和分子筛混装充填步骤： 1. 确保干燥机已泄压。 2. 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。 3. 用电筒检查确认每个塔体内是空的。 4. 确信干燥剂排出口已关闭紧。 5. 开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的氧化铝， 应首先装填大颗粒的氧化铝，然后装填小颗粒的氧化铝，最 后装填分子筛，分子筛应该靠近空气出口。 6. 装填示意见图二。 7. 关紧充填口。 图二：
余热再生吸附式干燥机操作维护规程 1.目的 为了规范余热再生吸附式干燥机操作维护，确保设备的安全正常运行，使操作维护有章可循，特制订本规程。 2.适应范围 F-2000MH型余热再生吸附式干燥机 3.主体内容 3.1启停准备及操作 3.1.1操作前，必须对周围其它物品的放置及环境、设施设备、工器具进行检查确认；确认安全可靠、无隐患，并按规定填写《安全生产确认表》后方可进行操作。 3.1.2空压工要熟练掌握设备构造、性能、工作原理及操作标准。操作严格按《F-2000MH 型余热再生吸附式干燥机安全操作与维护规程》及《空压工安全技术操作规程》进行操作。 3.1.3根据需要，操作人员选择A塔或B塔启动，只要按相应的按钮就能完成相关的操作，同样，操作人员按停机或是紧急停机按钮来停止设备。 3.1.4画面 3.1. 4.1操作人员可以通过触摸屏监测系统状态，并进行其相应的操作。系统上电后，显示屏首先进入系统首页。 3.1. 4.2系统流程 点击【进入】键，进入系统流程画面，如图1所示：
图1 此画面显示入口温度、吸附温度、露点温度、进口压力、出口压力、系统运行时间、停机均压时间、露控时间、系统运行阶段数、A、B运行状态、排污阀开关状态。另各阀门图幅将根据阀门反馈进行绿色开启、红色关闭的状态切换。 3.1. 4.3登录画面 a点击【登录画面】键，进入登录画面，如图2所示： 图2 b点击【登录】键，将弹出用户名及密码输入对话框，如图3所示：
图3 c点击【用户】键，输入用户名，用户名为：USER。 d点击【密码】键，输入密码，密码为：1127。 e输入完毕后，点击完成用户登录。 f点击【注销】键，退出当前用户权限。 g点击【系统流程】键，返回系统流程画面。 3.1. 4.4参数设置 在成功登录后，点击【参数设置】键，进入参数设置1画面，如图4所示： 图4 a点击【系统流程】键，返回系统流程画面。 b点击【下一页】键，进入参数设置2画面，如图5所示：
操作规程编号：YTO-FS-PD991 冷冻干燥机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冷冻干燥机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。 2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。 3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。 4、接通稳压器电源，检查电压是否为380V，符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。 5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。 6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。 7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。
英格索兰再生式干燥机 培训手册 英格索兰工业系统组团（中国区） 螺杆机服务支持部
目录 一、IR再生式干燥机整体特点简介 二、IR无热再生式干燥机(IRMD / IRD)介绍 三、IR有热再生式干燥机(IRED)介绍 四、IR鼓风式干燥机(IRBD)介绍 五、IR冷冻/再生组合式干燥机(IRCD)介绍 六、IR再生式干燥剂的安装要求 七、干燥剂的充填和排出 八、IR再生式干燥机的开机步骤 九、IR再生式干燥机的维护及保养 十、故障诊断指导 附件：性能参数表
一、IR再生式干燥机特点简介： 1. IR再生式干燥机工作原理 再生式压缩空气干燥机通过自动化控制使压缩空气气流在二个充满干燥剂容器内循环流动从而能持续提供干燥的压缩空气。当一个容器正在从输入的空气气流中吸收湿气时，另一个容器中的干燥剂同时在被一部分已干燥的空气再生着。 吸附：利用活性氧化铝颗粒自身的吸湿功能吸收压缩空气中的气态水份。吸附的产生是由于不同的蒸汽压力，在一定压力下饱和压缩空气的高蒸汽压力与干燥剂的低蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。为了使干燥剂充分吸附，IR再生式干燥机在设计时对流量有所考虑，即流量速度控制在40~60英寸/分钟，接触时间大于5.5秒，压降小于3psiD。 再生：同样由于不同的蒸汽压力。在0 psig压力下干燥压缩空气的低蒸汽压力与干燥剂上蒸汽的高蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。 2.IR再生式干燥机的种类 无热再生式干燥机 有热再生式干燥机 鼓风式干燥机 压缩热式干燥机 3.IR再生式干燥机的干燥剂
IR再生式干燥剂标准型号采用A级活性氧化铝。处理量为0.5~14M3/min的干燥剂，采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。处理量大于14M3/min的干燥剂，用总量80%的直径为3.2mm的氧化铝颗粒和总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气提供干燥塔时的气流分布。 4.IR再生式干燥机压力露点 IR吸附式干燥机的压力露点为-40°C。若用户有需求，压力露点可以低 于-73?C,但结构和所使用的干燥机不同。