数控技术专业毕业设计课题
1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页）
2、手机外壳造型设计（要求见附页）
3、数控车床零件加工（要求见附页）
4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页）
5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页）
6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页）
7、车削零件的数控加工工艺编制
一、设计条件：
1 、零件图如图所示：
2、技术要求如下：
（1）、以中批量生产条件编程。
（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
（3）、未注倒角1X 45°,锐角倒钝0.2 X
45
（4）、未注公差尺寸按GB1804-M。
（5）、端面允许打中心孔。
（6）、毛坯尺寸：（? 55X 150）。
（7）、材料：45#, 调质处理HRC 26~36
二．设计具体要求：
1 ．编制工艺过程卡；
2．计算编程尺寸；
3．画出加工路线图；
4. 画出刀具调整图;
5. 列出数控刀具表;
6. 编制加工工序卡;
7. 编写数控加工程序。
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8铣削零件的数控加工工艺设计
一、设计条件：
如下零件图，毛坯外形尺寸为160mM 120 mnK 40 mm 材料45
#钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。
二. 设计具体要求：
1、根据零件图选择加工设备（机床）和夹具；
2、进行零件加工工艺分析，制定工艺方案；
3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工序
卡；
4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表；
5、编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）；
6、论文设计参照论文标准格式，字数不少于30000字。
9、数控加工工艺与编程综合设计
一、设计条件：
1、 零件图如图所示：
2、 技术要求如下：
(1) 小批量生产条件编程； (2) 不准用砂布及锂刀等修饰表面； (3) 未注公差尺寸按 GB1804-M; (4) 热处理：调质处理，HRC2孚35; (5) 毛坯尺寸：？60x150;
(6) 未注粗糙度部分表面光洁度为 Ra6.3
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.设计要求:
零件图1张
数控加工进给路线图1张数控加工工序卡片1套
数控加工刀具卡片1张
设计说明书1份
三、设计内容及步骤
1、对零件进行工艺分析
2、编程尺寸的确定
3、毛坯选择
4、工艺过程设计
5、选择机床、工艺装备等
6、确定切削用量
7、填写工艺文件
8编制加工程序单
9、编写设计说明书
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10、简式数控卧式车床精度验收
一、设计目的：
1、能对简式数控卧式车床进行几何精度、定位精度和切削精度的检
测，制定并填写机床精度检测报告；
2、掌握简式数控卧式车床精度国家标准及常见检测工具的使用和检
验方法。
二、设计要求：
1、简式数控卧式车床（型号自选）精度的验收说明书一份（电子文
档、纸制文档），字数不少于3000字，必须包含以下内容：
①简式数控卧式车床精度的检验项目简图；
②简式数控卧式车床精度的检验项目和允差；
③简式数控卧式车床精度的检验工具和方法。
2、上交资料内容符合国标，检验项目及方法有自己的思路；有详细
的表格及图样。
11、数控车床（经济型）粗加工探讨
12、数控加工中心钻削加工初步
13、数控机床刀具补偿研究
14、数控机床主轴转速控制研究
15、数控编程计算初探
16、某型号数控机床（数控车、铣）故障分析与维修维护技术
包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论
分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。
17、数控机床参数设置技术与日常维护技术论述
包括①机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。
②数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内容。
18.150M3搅拌机的PLC控制系统设计
19.C1540立式车床SINUMERIK802数控化改造
20.C620-1卧式车床经济型数控化改造（Z向）
21.CA6140普通经济型车床数控化改造
22.MKS1632A端面外圆磨床及其砂轮架设计
23.PLC和触摸屏在服装自动慰烫中的应用
24.X5020B铣床拨叉壳体数控加工工艺分析及部分夹具与NC指令编
制设计
25.X5020立式铣床进给箱体的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC指
令编制
26.X5032型铣床的经济型数控化纵向改造设计
27.X5040型立式铣床的经济型数控化改造（纵向）
28.X52k型立式铣床的经济型数控化纵向改造设计
29.X53K立式铣床数控化改造
30.X6020B卧式升降台铣床进给箱的数控加工工艺分析及部分夹具设计与
NC指令编制
30.X62W型万能铣床控制系统PLC设计
32.变速齿轮箱体加工工艺规程与铣凸台面夹具设计
33.车床尾座体机械加工工艺规程与夹具设计
34.齿轮架零件的数控加工工艺分析及部分夹具与NC指令设计
35.二组件的数控加工工艺及数控加工程序的编制
36.机床电气控制与PLC综合实验台
37.基于PRO/E的齿轮油泵三维设计及仿真
34.基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-H的设计及仿真
38.基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-皿的设计及仿真
39.基于PROE勺齿轮架的夹具虚拟设计
40.基于PROE勺气门摇杆轴承座支承机械加工工艺规程及夹具设计
41.基于PROE勺双联齿轮的夹具虚拟设计
42.减速器轴加工工艺规程及铣床夹具设计
43.经济型数控化改造X5032型铣床（垂向）
44.两坐标工作台及其控制系统设计
45.摇臂座工艺规程的制定及其夹具设计
46.基于pro/e的壳体类零件的注塑模具设计
47.于pro/e的蜗轮蜗杆参数化设计
48.数控加工中心刀库结构及功能的研究
49.《数控加工工艺》课件制作
50.现代机械制造技术与数控机床技术发展
51.《CAD/CAM技术应用》课件制作（含AUTOCA和MasterCAM,各
40学时，包含常用命令）
52.《数控编程与操作》课件制作（含车铣加工中心，共52课时）
53. 车刀的几何角度对加工的影响分析 54. 车床导轨使用耐磨涂层的修理方法 附页 1、零件的数控加工工艺的编制
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
2、技术要求如下：
(1) 、以中批量生产条件编程。 (2) 、不准用砂布及锂刀等修饰表面。 (3) 、未注倒角1X 45°,锐角倒钝0.2 X 45 (4) 、未注公差尺寸按 GB1804-M 。 (5) 、端面允许打中心孔。 (6) 、毛坯尺寸：(? 55X 150)。
(7)、材料：45#,调质处理
HRC 26~36
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二. 设计具体要求：
1.编制工艺过程卡；2 .计算编程尺寸；
3.画出加工路线图；4 .画出刀具调整图；
5.列出数控刀具表；
6.编制加工工序卡；
7.编写数控加工程序。
2、手机外壳造型设计
一、设计目的及基本任务：
着重提高学生在CA—CA瞅件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养学生综合运用理论知识解决实际问题的能力。学生通过创建手机外壳造型、模具开模仿真、模具的加工、模具加工图的输出、资料整理等环节，初步掌握应用CA—CAM进行模具设计的方法和基本技能。
二、毕业设计的基本要求
1.掌握手机外壳的造型方法；
2.初步掌握用分型面法创建分型面、分割体积块；
3.熟悉模具的开模仿真操作，进一步加深理解设计手机外壳的
凸模和凹模流程；
4.了解对手机模具的NC加工操作方法，利用CAM产生模具加
工所需的NC代码；
5.熟练运用AutoCAD软件将模具二维工程图，进行输出打印；
6.培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力；
7.通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作
作风，并培养学生具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。
三、手机外壳造型设计参考图：
3、数控车床零件加工
一、设计目的：
1、能对数控车床零件进行加工工艺分析，制定有关卡；
2、掌握常见数控车削零件的编程，并能运用有关编程软件对复
杂零件进行自动编程；
3、掌握数控车床日常保养与维护。
二、设计具体要求：
1、设计说明书一份（字数不少于20000字），必须包含以下内容:
①零件加工方案；
②零件加工工艺方案，工艺流程卡；
③零件加工工序卡片；
④ 零件加工程序卡片
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具;
自备毛坯、刀具） 三、附加工图样：
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4、数控铣床及加工中心产品加工
一、设计目的：
1、能对数控铣床及加工中心零件进行加工工艺分析，制定有关卡；
2、掌握常见数控铣削零件的编程，并能运用有关编程软件对复
杂零件进行自动编程；
3、掌握数控铣床及加工中心日常保养与维护。
二、设计具体要求：
1、设计说明书一份（字数不少于5000字），必须包含以下内容:
①零件加工方案；
②零件加工工艺方案，工艺流程卡；
③零件加工工序卡片；
④零件加工程序卡片。
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具；
自备毛坯、刀具）。
三、附加工图样：
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5、CA6140普通车床数控化改造
设计内容
1
、
设计概述
2、
总体方案的设计
3
、
进给伺服系统机械部分设计与计算 4
、
控制系统的设计
5
、
第一象限直线插补框图及软件流程图
_ 、 设计要求
1、 米用步进电机开环控制系统，脉冲当量为
0.05mm
2
、
主传动机构传动链不改装
3
、
控制系统米用MCS-51系列单片机扩展系统
完成任务
1、纵向进给机构装配图一张（A2）
2、电气控制线路图一张（A3）
3、改造说明书一份。
6、pro/e软件在加工中的应用
一. 设计条件：
1.零件为轴栓，零件的图形如下图所示.
2.材料为HT200.
二. 设计的内容及要求：
1.画出该零件的二维图形，并按图形所示标出尺寸，保存文件在软盘
上.并用A3的图纸打印图形.
2.建构出该零件的三维图形，并保存文件在软盘上.
3.设计加工该零件的毛坯尺寸及加工余量.
4.设计该零件的加工工艺与加工路线，及所用的刀具，夹具.
5.用2D及3D的加工方法，设计出刀具路径，并保存文件在软盘上.
6.生成NC加工程序单，并进行修正，保存文件在软盘上.
三. 设计图样