房建主体结构质量控制
一、钢筋质量控制
(一)质量控制标准
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015的要求及16G101 图集，本工程混凝土现浇结构质量要求如下。
(1)原材
1、进场检查与复验
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定首先检查产品合格证、出厂检验报告，然后抽取试件作力学性能和重量偏差进场复验，检验结果必须符合有关
标准的规定。
产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。
对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国准GB1499.1—2008
和GB1499.2-2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。
2、抗震钢筋
对有抗震设防要求的结构纵向受力钢筋强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
(1)钢筋的抗拉强度
实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ;
(2)钢筋的屈服强度实测值
与强度标准值的比值不应大于 1.30 ;
(3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%
3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(2)钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
(1)HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径
的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
(2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要
求；
(3)钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定：
(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
(2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°；
(3)箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
3、盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合下表规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
4、钢筋宜米用无延伸功能的机械设备进行调直，也可米用冷拉方法调直。
当采用冷拉方法调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335
HRB40(带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%
5、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。钢筋
加工的允许偏差
(3)钢筋连接
1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两
个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为
纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）在受压区不宜大于50%
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当
无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%
（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%
3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接
头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%
（2）对柱类构件不宜大于50%
（3）当工程中确有
必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。
L I- 31a I
钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
4、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm
（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm
（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100m∩范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm
（4）钢筋安装
1、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、钢筋安装位置的偏差应符合下表规定
（二）技术质量措施
（1）钢筋原材检验
1、热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都要挂有不少于两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。
2、热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重
量不大于60t。
3、钢筋进场后，材料部门要及时做好标识牌，标识牌上要注明钢筋的批量、使用部位、受检状态；钢筋在运输过程中，不得损坏标识牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀及油污，雨、雪天气用彩条布遮盖防止原材生锈。
4、热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
5、钢筋进厂后，及时送试验室进行见证取样试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）。如试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作。如仍不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋一概退回，不得使用任何不合格钢筋。
&钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1.25 ；钢筋的屈
服强度实测值与强度标准值的比值不大于 1.3。
7、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良、机械性能明显不正常等现象时，要立即停止使用。查找原因，如果是材质有问题，立即将该批钢筋退回。
（2）钢筋加工措施
1、钢筋原材及半成品分规格码放整齐，并有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态（合格、不合格、待检），内容要详细。
2、作为定位措施使用的各种支撑钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”，两头应刷防锈漆，分类集中堆放，便于检查。
3、加工标准挂牌于现场，加工前有详细的技术交底及加工翻样图，分别明示于各自的操作台前。
4、箍筋端头应弯成135°弯钩，其平直段相互平行,长短一致（端头可不用无齿锯切割），且平直段长度不少于10d。
5、I级钢筋冷拉率不应大于4%根据后台场地面积的大小，要明确标出张
拉前、张拉后的钢筋位置及长度。
(3)钢筋定位措施
1、墙体钢筋绑扎前，根据钢筋的间距制作水平、竖向定位筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移。
(1)、竖向定位筋：根据水平筋间距制作竖向定位筋，设置间距〉1?2m, 以
房建主体结构质量控制 一、钢筋质量控制 (一)质量控制标准 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)得要求及16G101图集,本工程混凝土现浇结构质量要求如下。 (1)原材 1、进场检查与复验 钢筋进场时,应按国家现行相关标准得规定首先检查产品合格证、出厂检验报告,然后抽取试件作力学性能与重量偏差进场复验,检验结果必须符合有关标准得规定。 产品合格证、出厂检验报告就是对产品质量得证明资料。进场复验报告就是进场抽样检验得结果,并作为材料能否在工程中应用得判断依据。 对于每批钢筋得检验数量,应按相关产品标准执行。国准GB1499、1—2008与GB1499、2—2007中规定每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。 2、抗震钢筋 对有抗震设防要求得结构纵向受力钢筋强度与最大力下总伸长率得实测值应符合下列规定: (1)钢筋得抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1、25; (2)钢筋得屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1、30; (3)钢筋得最大力下总伸长率不应小于9%。 3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2)钢筋加工 1、受力钢筋得弯钩与弯折应符合下列规定: (1)HPB300 级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径得 2、5倍,弯钩得弯后平直部分长度不应小于钢筋直径得3倍; (2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋得弯弧内直径不应小于钢筋直径得4倍,弯钩得弯后平直部分长度应符合设计要求;
(3)钢筋作不大于90°得弯折时,弯折处得弯弧内直径不应小于钢筋直径得5倍。 2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋得末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合下列规定: (1)箍筋弯钩得弯弧内直径除应满足上述第1条得规定外,尚应不小于受力钢筋直径; (2)箍筋弯钩得弯折角度:对一般结构不应小于90°;对有抗震等要求得结构应为135°; (3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径得5倍,对有抗震等要求得结构不应小于箍筋直径得10倍。 3、盘卷钢筋与直条钢筋调直后得断后伸长率、重量负偏差应符合下表规定。盘卷钢筋与直条钢筋调直后得断后伸长率、重量负偏差要求 4、钢筋宜采用无延伸功能得机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时, HPB300光圆钢筋得冷拉率不宜大于4% ;HRB33 5、HRB400带肋钢筋得冷拉率不宜大于1%。 5、钢筋加工得形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定。钢筋 加工得允许偏差 (3)钢筋连接 1、钢筋得接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点得距离不应小于钢筋直径得10倍。
混凝土外观质量控制措施 1概述 混凝土外观质量控制通常指为使混凝土外观质量达到设计要求而采取的预防措施和补救措施。 圆明园站主体与附属工程均采用明挖法施工，其围护结构均采用钻孔灌注桩。车站分两期施作，一期工程为清华西路北侧的车站主体和1#、3#出入口；二期为清华西路南侧的1#、2#风道和2#出入口。 车站主体结构自东向西施工，综合考虑结构受力要求及永久变形缝位置，将主体结构分为10节段节段进行施工。主体结构浇注采用4套模板。基坑开挖，防水施作、混凝土浇筑，形成流水作业。 圆明园车站北临圆明园，南对大学，东为清华大学，西走清华西路，是四号线工程建成后观光参观的主要部位，对墙面的平整度、垂直度和光洁度等均有严格的技术标准要求;同时,良好的混凝土外观也是对施工企业工艺水平的展示。 2混凝土外观技术要求 (1)采用大模板施工,同时应注意门洞、孔洞、牛腿处的模板搭接处理; (2)保证拆模后板缝印迹线和分仓线横平竖直,水平线贯通。模板定位孔或固定孔位整齐有序,横平竖直,纵横正交排列; (3)模板安装时应逐层校准,严格控制光洁度、平整度和垂直度。 (4)浇筑的水泥品种应采用同一个水泥厂生产的同一个品种。
(5)拆模后,混凝土表面须清理平整,错台要磨平,蜂窝麻面用水泥腻子抹平。表面粗糙度,特别是模板接缝处和分仓缝处以及蜂窝麻面处,先用粗砂纸磨平,后用细砂纸磨光; (6)大模板拆模后留下的孔洞用细石混凝土填实,用粗砂纸磨平、细砂纸磨光。将混凝土表面多余的钢筋头割掉,抹上水泥浆,表面磨光以防锈蚀。 3外观质量控制措施 3.1预防措施 混凝土外观质量预防措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度,控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现,防止表面出现裂缝,保持表面混凝土颜色一致。 3.1.1保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求 为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求,使用优质的模板、混凝土和合理的施工工艺是关键。面板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件,模板在重复使用前应进行面板刚度校准,对变形过大的模板应停止使用。 为保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直,从而达到设计要求的横平竖直，模板安装时,要求模板定位孔严格按设计图纸进行测量放样,模板拼缝要严密，避免墙面印迹线及爬锥孔错位,影响墙面整体效果。 为延长模板使用寿命和方便脱模,应使用脱模剂。不允许使用动力油作脱模剂,以免损坏模板表面酚醛覆膜。为保证混凝土外观颜色
中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 呼和浩特回民区万达广场工程 9#楼混凝土孔洞处理措施
目录 1编制依据 (1) 1.1施工图纸 (1) 1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 (2) 2工程概况 (2) 2.1总体简介 (2) 2.2设计情况 (2) 3质量控制 (4) 3.1质量控制流程 (4) 3.2工程部质量控制职责 (4) 3.3质检部质量控制职责 (5) 3.4技术部质量控制职责 (5) 4钢筋工程质量控制 (5) 4.1基础底板钢筋 (6) 4.2框架柱钢筋绑扎 (6) 4.3墙体钢筋绑扎 (7) 4.4梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎 (7) 4.5其他需特别注意的事项 (8) 5模板工程质量控制 (8) 5.1模板安装 (8) 5.2模板拆除 (10) 6混凝土工程质量控制 (11) 6.1现浇混凝土施工主控项目 (11) 6.2一般项目 (11)
6.3混凝土表面处理 (12) 6.4质量通病的防治 (12) 6.5停水、停电预防措施 (13) 6.6坍落度控制 (14) 6.7成品保护 (14)
1、编制依据 1.1施工图纸 甲方提供的《呼市回民区万达广场施工图》1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集
1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 表1-4-1 模板工程主要施工规范、标准及图集 2、工程概况 2.1总体简介 2.2设计情况 本工程用地位于呼和浩特市回民区阿拉善北路以西，成吉思汗大街以南，秋实中学以北，由十二栋高层和地下车库组成。
主体结构施工质量控制要点 1、工程概况 新建xxxxx工程项目，属于商住公寓楼，位于xxxxxxxxx占地面积9.6万平方米，长东西450米，南北宽290米，三栋主楼33层，裙房4层，地下3层，建筑面积20万平方米；框剪结构，抗浮桩，筏板基础； 20xx年9月开工，于20xx年 12月竣工。 开发单位：华锐世纪投资发展有限公司 设计单位:xxxxxxxx 施工单位：xxxxxxx 监理单位：xxxxxxxx 2、主体结构工程施工，工程质量控制要点 主体结构施工是由筏板-地下室-地上框架、剪力墙，通过多次砼浇注至结构封顶，每次砼浇注流程为：混凝土垫层（或梁、板底模）T钢筋运输一钢筋绑扎一安置 砼保护层垫块T模板安装T自检查合格T隐蔽验收T浇筑混凝土T养护T拆模。 2-1、钢筋工程 2-1-1、钢筋表面清洁，形状平直、无损伤、无带有颗粒或片状老锈；品种、规格、尺寸、数量、质量、性能符合设计要求；钢筋经弯折、弯钩符合有关标准规定；钢筋原材料力学性能经复试符合规范要求； 2-1-2、检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求： 2-1-3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍， 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2-1-4、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定： 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；
建筑主体结构工程质量管理措施 本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进入信息化管理。 以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。 开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性、教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工质量‘意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。 精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。 一、模板工程质量措施 本工程结构梁底板、板采用18mm胶合板，柱、梁侧板采用18㎜模板。 1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。 3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。 4、模板支撑如安装在基土上，基坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置正确。 5、模板选用要构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎和混凝土的浇筑及养
建筑工程施工质量控制措施 目录 1质量管理组织机构 ----------------------------------------------------------------- 4 1.1保证质量组织机构 --------------------------------------------------------------- 4 1.2项目质量保证体系 --------------------------------------------------------------- 6 1.3项目质量监督体系 --------------------------------------------------------------- 8 2施工准备阶段质量控制措施 ----------------------------------------------------- 9 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------------------- 9 2.2原材料的质量控制 -------------------------------------------------------------- 11 3施工阶段的质量预控 ------------------------------------------------------------- 13 3.1结构工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 13 3.2装饰工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 15 3.3安装工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 17 4主要分部分项工程的质量预控措施 ------------------------------------------- 19 4.1施工测量质量预控措施 -------------------------------------------------------- 19 4.2基础的施工质量预控 ----------------------------------------------------------- 20 4.3主体工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 21 4.4装饰工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 31
质量控制重点及监理措施 1、工程质量控制的基本原则 1）质量第一，用户满意的原则： 工程质量，直接关系到人民群众生命财产安全和投资效益。工程质量的核心是使用安全问题，最终体现在使用者即用户满意上，用户满意是衡量质量优劣的标准。所以必须把控制好工程质量做为监理工作的核心，必须明确，只有在保证质量的条件下，进度和投资控制才有意义。 2）预防为主，主动控制的原则： 影响工程质量的因素很多，而且这些因素对质量的影响有个顺序，要控制好工程质量就是要求事先从这些影响的因素中，找出主导因素，采取措施加以重点控制，使可能引起质量偏差的因素消灭在实施前，隐患于未然。这种从控制因素控制起的方法，还要和从结果的控制方法相结合，因为限于住、客观条件，有写因素可能未得到认识和控制。对结果的检验也是必须的。工程质量的控制要贯彻事前、事中、事后均控制，但应以事先控制为主，这是一种主动的控制和积极的控制原则。就影响工程质量的因素来看，施工单位的质量保证体系的完善是必须重点加以控制的。 3）施工单位自控监理把关的原则： 施工单位是建筑产品的生产者，按照谁生产谁负责的原则，必须对自己的产品负起控制和检验的责任；施工过程中使用材料、设备，按照谁使用谁检验的原则，施工单位必须先检验。施工单位检验合格的材料、设备和工程，才能向监理报验。监理在施工单位自检的基础上履行监理职责，
进行监督检查，签字认可后才能使用和进行下一道工序施工。“未经监理人员签字认可，建筑材料、构配件和设备不得在工程上使用或安装，不得进入下一道工序施工，不得拨付工程进度款，不得进行竣工验收。”这是国家的规定，必须贯彻实施。监理人员不是施工单位的质检员，监理单位和施工单位的质量责任是不同的。施工单位先自检监理单位再检查，这个程序必须坚持。 4）坚持质量标准，以数据说话的原则： 法律、法规的要求，规程、规范技术标准要求、设计的要求、合同的要求、审定的施工组织设计的技术方案是监理质量控制标准，这些控制标准不仅规定了监理控制的质量要求，也规定了监理工作的项目，所谓监理到为就是指对应当监督检查的项目进行了监督检查，而且按照规定进行检查。监理在履行监督责任时要坚持实事求是的科学态度，力求用真实、准确的数据说话，为了取得这些数据除了监理单位必须进行实测实量、见证取样、进行测试检验外，还要利用专业检测实验单位的检测、试验数据以及施工单位的检验数据作出正确的判断。 5）坚持全面质量控制的原则： 影响工程质量的因素包括人、机、料、法、环，对这五个方面要全面的加以控制。督促施工单位完善自己的质量管理体系，建立必要的机构、制度、并赋予其应有的权责，保证质量控制措施的落实。对监理单位也要不断改进自己的质量管理体系，以工作的高质量换取工程的高质量。 6）坚持过程控制的原则：
九江市九龙新城项目主体结构质量控制要点 编制： 审核： 二○一四年一月
目录 一、模板工程质量控制 (1) 二、钢筋工程质量控制 (1) 三、混凝土工程质量控制 (2) 四、砌体工程质量控制 (3) 五、水电预埋工程质量控制 (4) 六、预应力工程质量控制 (5) 七、地源热泵工程质量控制 (6) 八、质量通病分析与防治 (6) 九、质量控制点 (8)
九龙新城项目主体结构质量控制要点 一、模板工程质量控制 a.模板及支架应保证工程结构各部位形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受混凝土自重、侧压力及施工负荷；接缝不漏浆。 b.跨度≥4m的梁、板，模板应起拱跨长的1/1000～3/1000。 c.承重模板的拆模强度应符合现行标准《砼结构工程施工质量验收规范》中的规定。层间及多支架支模时还应考虑施工荷载的传递对拆模强度的影响，并且模板支架应传力明确，位置在同一竖向中心线上。 d. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。 e. 模板架立后，承包人应先自查合格，再会同监理工程师检验合格后，方可浇筑砼。 f.现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无设计要求时，应符合如下规定： 侧模拆模时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏； 底模拆除时的砼强度要达到下表所示强度标准。 当采用快速脱模法施工时，梁、板底模拆除后，经核算应保留一定支柱，特别是主梁更要保留足够的支柱，以支承结构及施工荷载。 二、钢筋工程质量控制 a.钢材进入工地，必须持有钢材出厂质量证明书或试验报告单，并要会同监理工程师分批抽样进行钢材力学性能试验，试验合格后方能使用；上述质保单、试验报告应提交监理工程师确认并将复印件提交监理方备案。
框架结构施工质量控制要点 导言 框架结构施工质量不到位或使用年限过久导致的承载能力下降不容忽视，会造成严重安全隐患。 框架结构布置要点 1.横向承重布置 房屋平面一般横向尺寸较短，纵向尺寸较长，横向刚度比纵向刚度弱。将框架结构横向布置时，可在一定程度上改善房屋横向与纵向刚度相差较大的缺点，而且由于连系梁的截面高度一般比主梁小，窗户尺寸可以设计得大些，室内采光、通风较好。因此，在多层框架结构中，常采用这种结构布置形式。 2.纵向承重布置 框架结构纵向承重方案中，楼面荷载由纵向梁传至柱，横梁高度一般较小，
室内净高较大，而且便于管线沿纵向穿行。此外，当地基沿房屋纵向不够均匀时，纵向框架可在一定程度上调整这种不均匀性。纵向框架承重方案的最大缺点是房屋的横向抗侧移刚度小，因而工程中很少采用这种结构布置形式。 3.双向承重布置 框架结构双向承重方案因在纵横两个方向中都布置有框架，因此整体性和受力性能都很好。特别适合对房屋结构整体性要求较高和楼面荷载较大的情况下采用。 框架结构施工要点 1.施工准备 （1）技术交底 在施工之前组织各参建方参加工程设计图纸会审，要求施工单位必须明晰工程设计图纸中的关键性问题，了解框架剪力墙结构工程施工流程；施工单位要根据工程建设要求，结合自身的施工资源编制切实可行的施工方案，要求施工人员了解工程总进度计划，知晓分项工程的施工质量要求，以及应采取的技术安全措施，并制定施工技术方案，确保技术方案的可行性和先进性。 （2）材料准备 根据工程建设要求，确定材料需用规格、数量、性能、质量要求以及到场时间等事项，科学安排材料有序进场，并由专人负责对材料进行质检验收。 （3）现场准备 在施工现场铺设临时施工用道，用于机械设备通行和材料运输，对软土道路进行硬化处理，同时在道路两侧设置排水设施，以免积水影响施工进行。 2.钢筋工程
第一节主体阶段质量控制措施 1.基础工程 1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。 2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。 3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 2.框架模板 一、质量控制措施 1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 二、质量控制要点 1、构件中心线、标高。 2、模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 3、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
3.钢筋工程 一、质量控制措施 1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 3、严格按照图纸和配料单下料和施工。 4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 5、对使用的机具应经常检测和调整。 6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 二、钢筋工程质量控制的要点 1、钢筋的品种和质量。 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 4、焊接质量。 5、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。 7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 4.砼工程 一、砼质量控制措施 1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。
主体各分项工程的质量控制措施 凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉、守合同。保证本工程制定的质量目标为优良。为了达到工程质量目标，认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目部，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。 （一）、施工测量质量控制措施 1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表： 2、标高的控制 (1)±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3—4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。 (2)标高测量允许误差为:每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±20mm:标
高施工允许误差为:每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超过30mm。 3、轴线的控制 (1)本工程±0.00以下轴线投测采用经纬仪投测，±0.00以上采用激光铅垂仪投射法。 (2)垂直度控制测量误差为:层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差层间不超过±8mm，建筑物全高不超过±30mm。 （二）、土方工程的施工质量控制 1、为保证几何尺寸及标高正确，机械挖土应预留200mm厚，采用人工拣底。 2、弃土距坑边不小于5m，保证边坡稳定。 3、基坑回填土的土料为素填粘土，禁止采用场内膨胀土，基础两侧回填土同时分阶段回填，采用机械夯实、分层回填，并按要求做好土壤回填土密实度试验。（三）、砼工程的施工质量控制 1、砼工程的质量控制一般要求 (1)砼用塔吊吊至浇筑点，按国家现行标准有关规范的有关条文规定，对砼的坍落度，配合比等进行质量检验。 (2)配制砼时，要求砼搅拌台严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前用电子秤计量。 (3)严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按配合比要求值进行拌制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。 (4)砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。 (5)砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 (6)砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。 (7)砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。 (8)执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。 (9)浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。 (10)浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料
目录 第一章工程特点及其技术、质量标准 (1) 第二章监理工作范围及重点 (2) 第三章监理工作流程 (4) 第四章监理工作控制要点、目标及监控手段 (5) 第五章监理工作方法与措施 (15) 第六章旁站具体部位及工序 (19)
框架结构监理实施细则 第一章工程特点及其技术、质量标准 一、工程概况 广州至珠海铁路复工工程SG-3标段鹤山站场房屋建筑工程，其中主体结构为框架结构的包括：车站综合楼、货运综合楼Ⅱ、接触网工区料棚、牵引变电所、中继站。 二、专业特点 框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。采用结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用。 框架建筑的主要优点：空间分隔灵活，自重轻，节省材料；具有可以较灵活地配合建筑平面布置的优点，利于安排需要较大空间的建筑结构；框架结构的梁、柱构件易于标准化、定型化，便于采用装配整体式结构，以缩短施工工期；采用现浇混凝土框架时，结构的整体性、刚度较好，设计处理好也能达到较好的抗震效果，而且可以把梁或柱浇注成各种需要的截面形状。 三、编制依据 1．广州至珠海铁路复工工程SG-3标段鹤山站场房屋建筑工程设计施工图纸、招投标文件及广州至珠海铁路复工工程施工合同； 2．国家现行的有关建筑工程的设计、施工规范及技术规程、质量验收标准； 3．施工现场踏勘所联系的有关工程地质、水文、气象、材料供应、交通运输状况以及当地自然环境、水土资源状况等调查资料； 4．公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件
第二章监理工作范围及重点 一、监理工作范围 1．准备阶段 （1）审查施工单位的施工人员和机械到位情况是否符合投标书和施工合同的规定。 （2）熟悉设计文件。 （3）审核施工单位提报的施工组织设计、施工方案是否合理、可行； （4）复核施工放样测量结果。 （5）审查施工单位是否建立质量和安全保证体系；是否建立健全质量安全岗位责任制；是否有质量、安全检查制度；专职质量、安全检查人员是否到位；审查质量、安全检查人员资质是否合格；施工人员是否经过岗前安全培训和教育。 （6）是否制定针对性的环境保护、水土保持、文明施工等措施。 （7）特殊情况下的应急预案是否制订并具有可操作性。 （8）施工临时设施选点是否得当，是否有消防措施。 （9）施工便道是否能保证运量和安全的基本要求。 2．施工阶段 （1）施工方法和工艺是否与批准的施工方案一致，能否保证工程质量。 （2）施工单位是否按规定的方法、频率和要求进行质量自检，并及时向监理提报各种质量检测资料。 （3）施工进度是否按计划进行，进度报表是否与实际完成情况相符，保证施工进度的措施是否可行。 （4）工序交接制度是否按要求执行。 （5）是否按规定的程序严格执行隐蔽工程报验制度。 （6）安全防护人员是否到位，措施是否得当，防护用品是否齐全。 （7）质量标准和技术要求执行情况。 （8）存在的问题或不足，能否得到不断改进和提高。 （9）施工过程中，质量、安全保证体系是否有效运作，质量、安全责任制是否落实；分项、分部工程施工中，技术交底是否有详细的、切实有效的质
主体结构质量控制要点及部分规要求 一、混凝土施工： 1、基础垫层浇筑要平整，模板四周拆模后不能出现蜂窝麻面现象；混凝土要 进行二遍打磨才能覆盖薄膜；承台混凝土浇筑要做到成型饱满，柱头顶部要控制在统一水平线上，且待混凝土初凝后把柱头混凝土凿毛，以便利于下次混凝土浇筑时混凝土之间达到有效结合。地梁混凝土浇筑时，首先要把地梁及柱头模板洒水湿润并把柱头冲净，地圈梁混凝土浇筑时上口要用木搓子找平拉毛。 2、一层柱混凝土浇筑之前，首先要把柱子底口杂物冲洗干净其次再用水把 模板浇水湿润，先用砂浆坐浆后方可进行混凝土浇筑；每颗柱子浇筑完毕后要及时把柱筋表面附着的混凝土浆以及梁模、柱模上口四周的混凝土浆清理干净，并把柱头清理落下的混凝土浆进行二次振捣，以免二次浇筑梁板混凝土时造成柱头夹渣。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。 3、一层及二层以上梁板混凝土浇筑前要把梁及板面杂物清理干净，并浇水 湿润后方可进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，振捣要密实表面要平整，严格按水平点控制板面标高。每次混凝土浇筑后柱头钢筋表面附着的混凝土浆要及时清理干净。 4、柱头及施工缝结合面应采用粗糙面，每次混凝土浇筑完毕待终凝后要及 时把柱头结合面的浮浆、疏松石子、软弱混凝土清除以及楼梯踏步接茬表面混凝土凿毛，并清理干净。接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬密实。
5、卫生间上翻梁及其他上翻部位混凝土浇筑时，一定要进行二次振捣。 6、混凝土浇筑时要有专人针对抛洒、漏淌、散落的混凝土要及时清理并进 行合理利用，对外架体安全网造成污染的，要及时清理干净并用水冲洗。 7、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂 养护剂等方式。洒水养护应符合下列规定：（1）洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖草袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。（2）当日最低温度低于5°C时，不应采用洒水养护。（3）应在混凝土浇筑完毕后的12小时进行覆盖浇水养护。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土养护时间不应少于7天。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。 二、模板施工： 1、基础垫层及基础承台模板支设时应严格按图纸尺寸下料配制，严禁不按尺 寸要求随意配制模板，造成支设的模板参差不齐，影响混凝土边缘成型尺寸。 2、在支设地圈梁及一层梁、柱、板面时，支承支柱的土体地面，应事先夯实 整平，满足承载要求，准备支柱底垫木。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。 3、楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向 外扩展，以保证支撑系统的稳定性。 4、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对现浇
主体质量控制措施与方法在施工过程中，严格质量控制就是确保工程顺利进行得必要前提。安全就是生命,质量就是效益,加强施工质量管理,项目才能取得良好得收益。优质工程也就是建筑施工企业市场竞争取胜得法宝，确保工程质量,必须将质量控制渗透到每个环节中。 一、制定项目质量目标。施工中在符合设计文件及相关技术规范、验标得前提下,按照质量目标得相应标准进行质量控制。 二、建立合理、完善得质量管理及保证体系，在工程施工过程中加以运行、实施、保持。 三、建立质量管理小组,明确质量责任负责人。加强施工管理、技术、质检人员专业知识、技能培训、学习,增强人员质量意识，严格按相应规范、标准卡控，及时检查出存在施工质量问题及隐患，并立即采取相应措施整改、纠正,避免质量事故发生。 四、将质量控制渗透到每个施工环节中。 1、施工图核对．接到设计文件（图纸）后,由项目总工程师负责,组织项目部有关人员与施工作业队技术人员共同进行现场核对及设计文件(图纸）得审核,全面领会设计意图.查瞧设计文件(图纸）就是否有短缺,设计内容就是否遗漏,设计方案就是否合理可行,材料及工程量就是否正确等方面存在问题及与现场情况存在得分歧进行调查、研讨,并与业主、监理、设计单位确定联系,将问题解决。 2、施工测量。收到设计文件后,必须于开工前办理测绘资料移交手续,并会同设计单位到现场点交测量桩橛，办理相应得手续。并立
即组织人员,进行全线复测，复测过程中，完成测量桩橛得交接与补齐工作。复测完成后,即向下一级进行测量资料交接手续。 由非项目部完成得控制测量成果,必须确定无误后方可采用；各级测量机构负责完成得控制测量，其成果在使用前,应进行检查与复核;独立建筑物、续建工程原始位置需进行控制复核;施工过程中进行测量必须认真检查复核。在进行工程细部放样(如模板定位放样测量）时，要根据设计图纸对放样资料进行认真核实,放样时要进行换手测量。放样工作完成后，应进行各种检查。经检查，确信无误,方可正式施工。对正在施工得工程，尤其就是容易发生错误得环节进行抽查(或实行监控),抽查得部位、时间、采用得方法等,要在工程日志上做详细记录。 3、开工报告得审批。在具备开工条件后,经监理部门认可与业主(建设单位）复审,申报开工报告。开工报告中要说明该项工程机具设备配备、上场人员与管理人员分工、施工材料进场、工程数量复核情况以及准备开工日期、计划完成日期，对单项工程得施工方案、施工工序、工艺流程、拟应用科技成果等进行详细得文字说明. 经业主（建设单位）批准,接到开工令与单位工程开工通知书后，方可展开施工。 4、材料、设备、构配件进场检验及存储管理．所有材料、设备、构配件必须经外观检查，检验包括外形、尺寸、数量及合格证，合格后方可进场。 对进场水泥、钢材、砂石等材料及时进行二次复试,合格后方可
民用建筑框架结构施工质量控制存在的问题及措施范英杰 发表时间：2018-01-18T10:02:38.963Z 来源：《基层建设》2017年第30期作者：范英杰 [导读] 摘要：随着我国市场经济体制的飞速发展和技术的不断创新，我国建筑业在目前与以往相比各方面都有着前所未有的改善。 陕西新兴建设工程有限公司陕西西安 710001 摘要：随着我国市场经济体制的飞速发展和技术的不断创新，我国建筑业在目前与以往相比各方面都有着前所未有的改善。尤其是在民用建筑中，框架结构在建筑行业实现了全方面的普及应用。而伴随着目前对民用建筑的建设要求越来越高，在结构问题上所遇到的问题也越来越多，也正是由于这个原因使框架结构建筑在民用建筑中的施工倍受重视。本文对框架结构质量控制方面存在的问题进行了分析，并结合实际情况提出了解决问题的措施。 关键词：民用建筑；框架结构；质量控制；问题措施 前言 民用建筑本身的质量安全问题一直都是大家所关心的大问题，这不仅关系着民众的财产安全，更关系着民众的生命安全。在民用建筑的工程施工过程中，对于施工阶段的工程管理和施工质量的控制是建筑工作的核心内容。特别是施工过程中运用有效的质量控制手段将关系到整个民用建筑工程的最终建设结果，它是一系列活动开展的前提，也是重要保障。 一、民用建筑框架结构中存在的一些问题和相关对策 （一）主要工程问题和原因分析 目前的“现浇”结构是框架结构施工的主要形式。它是指由多层的模板支架体系来构成一个新的现浇的楼层，是混凝土形成的民用建筑结构承载民用建筑的重力。这样的模板支架是将荷载重力传递给已经民用建筑好的楼层层板。因此，在框架结构的施工中，施工的工期较短，这些承担的施工荷载混凝土的楼板还仍旧处在一个养护期，这时的混凝土都还不够成熟。而施工荷载本身又存在着许多的不确定因素，有的时候甚至还会超过一些已经成熟了的混凝土结构的正常使用时所能承担的那一个设计荷载。通常，模板工程当中存在的主要质量缺陷有：标高、轴线偏差，因此造成了混凝土的构件偏离了原设计位置，从而减少了构件实际的承载能力；尺寸偏差、模板断面，从而就造成了混凝土的构件露筋，致使混凝土在浇筑的时候漏浆、跑模，构件在拆模后出现孔洞、蜂窝麻面等的质量缺陷，抑或许是构件偏心，这些都会给结构带来不同程度上的安全隐患；模板的支撑不牢、刚度不够或者有沉陷，都会造成类似于混凝土的构件出现严重的开裂、变形，甚至是整个的模板支撑出现垮塌等情况的发生；预留的孔尺寸不准、中心线位移，不能够达到设计要求，会导致结构的装修或者后期安装出现不便，因而带来许多使用上的不便；还有预埋件的中心线出现位移，在事后的处理上很容易造成框架结构成品损伤，对于框架结构部分的安全性造成隐患。 以上的一系列情况都会造成现浇的混凝土结构出现质量安全事故，轻者出现不牢固、部分垮塌现象，重者则会导致模板的临时支架结构和现浇的混凝士结构出现整体性倒塌，那后果可不堪设想。 （二）工程施工中质量控制的有关注意事项 1、主体结构的模板工程 首先，支撑体系的竖向立杆应当落在坚实而平整的一个支承面上；其次，在安装上层的模板以及支架的时候，应当在下层的楼板结构强度要能够达到足以承受得了上层的模板、能够完成支撑的作用，才能够进行。要不然下层的楼板结构支撑系统没有被拆除，而上下的支柱应当在同一个垂直线上面；支模应当按照工序去进行，在模板还没有被固定之前，则不能够进行下一道工序。脚手架在使用期间，要严禁将以下构件拆除：连墙件；主节点处的横、纵向扫地杆；横、纵向水平杆； 2、基础模板的安装 在垫层做好了之后，要根据对应的轴线控制网上的轴线控制桩来测设每一条轴线，并根据其基础平面尺寸来弹出墙柱边线、基础边线和地梁的位置边线，并且在暗柱角用红色的油漆进行标识。模板在进行安装的时候，还要依照基础的控制边线来架立侧模，并用扣件、钢管和U型卡等料具来使支撑更加地牢固，还要保证他有足够的稳定性和刚度，能够可靠地去承受在浇筑时所产生出的施工荷载和侧压力。对于基础侧模需要控制好它的垂直度，把偏差控制在3毫米之内。模板的底部和垫层的结合处还应当用水泥砂浆去进行嵌填，使其保证达到严密、不漏浆。模板的上口要求要不翘曲、顺直。 3、模板的拆除 通常情况下，框架结构中的模版拆卸的顺序是“后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，再拆承重部分，先拆支撑，再拆方木和模板。”这样做的目的在于保证墙和梁两侧的模在框架的表面和棱角不会因为拆卸而受到损伤。对于已经拆除的支撑、拉杆、模板等应当及时地得到妥善处理，严防因这些东西的处理不当而造成操作人员的踏空、扶空等坠落现象发生。 4、梁板模板 在框架结构的建设中，梁模板是重要的组成部分，它是由两侧的侧板和加底板所组成的，通常采取侧模来包底模这样一种支法。在模板安装之前，首先要确定好粱底位置，再根据设计一个标高来搭设板底和梁底水平杆，一般梁底的方木上面要铺设木胶板，其宽度差不多等于梁宽。然后，梁侧模的高度要等于梁高（楼板底模厚+楼板厚），侧模在立好之后要在梁的侧模外去安装一个外竖楞，用水平的一道钢管来联合外竖楞，同时附以斜撑来作为支撑。从一侧开始铺设楼板模版，板底的方木间距大概300毫米处侧放，每两块板的接缝下要垫两根上下平放的方木，板底方木和木胶板要钉牢。 二、完善民用建筑框架结构质量管理的措施 在整个的现场施工质量控制及管理过程当中，就应当以人为活动的中心来建立一个较为完善的质量责任制度，在制度中明确各项质量控制活动的管理人员的权利和职责，并且还需对该工程项目需要的人员资格和资源做出规定。需要重点注意的有两项制度：（一）技术复核制度 该项制度主要包括做好在民用建筑工程施工过程中的技术控制和建立一个严格、完整的技术方面的管理体系。 （二）工程质量的事故处理制度 在房屋民用建筑工程的施工过程当中，往往会因为一些设计失误，产品（一般包括基础设备、构配件、半成品、原材料等）不合格，施工方法和施工工艺出现错误，于施工中的指挥、组织不当等此类责任的过失原因所造成的工程质量不合格，或者是检测的结果与规定的
工程主体结构质量自评报告 一、施工验收规范 本工程中使用的主要标准和规范如下: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 7、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 11、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 18、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 19、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 二、工程概况 本工程位于xxxxxxx的规划用地范围。总用地面积xxxxxx平方米，总建筑面积xxxxx平方米，为xxxxx型工程，生产主楼为地下一层、地上十层的现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 三、施工过程的质量控制 1、原材料及半成品的检验
对于本工程所使用的全部原材料及半成品如钢筋、水泥、砂、石、外加剂、直螺纹接头、混凝土试块等都在监理工程师的监督见证取样并送检，待试验报告合格后才能进行制作安装施工。绝不容许不合格产品用到工程上去，从而避免质量事故的发生。 本工程采用商品砼，由xxxxxx商品混凝土供应站提供，按照搅拌站提供的砼配合比，我们严格控制了混凝土的塌落度在160---180之间。应监理的要求，我们随时抽查混凝土的塌落度，随时到搅拌站去抽查混凝土的计量配比情况。 2、加强过程控制 在主体结构施工中，由于本工程单层面积大，我们采取了分段流水的作业方式，三个区竖向、水平分开不间断施工。 在施工过程中我们严格实行了质量“三检制”，严格控制每道工序的质量，前道工序不合格决不能进行下道工序施工。 在钢筋分项工程施工中，我们采取诸多预防措施控制了钢筋偏位等常见问题的发生，同时重点检查了钢筋骨架的数量、规格、级别、间距、排距、箍筋加密、保护层的厚度等。对于钢筋直螺纹接头的加工制作及安装连接都按相关规范及标准进行了检查。在柱模板封闭之前，我们还对预埋管线、铁件进行了验收检查。 在模板方面，着重检查了轴线、标高、截面尺寸、垂直度，模板拼缝、表面平整度等，并严格控制在允许偏差范围内。对于大跨度梁，按设计要求0.3%的起拱。特别是对于会议室九层顶梁板中的18米跨的大梁采取了严格的加固措施以防其下饶。