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脉冲测试仪操作使用方法
一、电流取样器：
电流取样器外型及接线图
高压闪络测试时，电流取样器红、黑接线柱与测试线红、黑夹子对应连接，并将电流取样器平行放置于电容器接地线3－5cm处。如信号强可移远些，信号弱可移近些。以采集到较好的波形为标准。
二、连接电缆：
仪器配套连接电缆二条，为闪络测试时使用和低压脉冲测试时使用。如图7所示。
三、精确定点实物接线图：
精确定点是测试电缆故障关键的一步，粗测完后.撤走主机和多次脉冲产生器，按以下实物图接线方式，给电缆连续加冲击高压使故
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障点连续放电，频率大概放在3~4秒/次。带上声磁数显同步定点仪走到粗测距离的前后10米处仔细听故障点的放电声，听出声音最大点下方即为电缆故障点。
第六节声磁数显同步定点仪介绍
一、用途：
本产品用于埋地电绝缘故障点的快速、精确定位及电缆埋设路径和埋设深度的准确探测。
二、主要特点：
1、用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大，大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。在信号处理技术上，用数字显示故障点与传感探头间的距离，极大地消除了定点时的盲目性。
2、缆沟内架空的故障电缆，过去定点时，全电缆的振动声使任何定点仪束手无策，无法判定封闭性故障的具体位置。如今，只要将本仪器传感器探头接触故障电缆或近旁的电缆上，便可精确显示故障距离及方
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向，毫不费力地快速确定故障位置。
3、工频自适应对消理论及高工频陷波技术，大大加强了在强工频电场环境中对50Hz工频信号的抑制及抗干扰能力，缩小了定点盲区。在仪器功能上，利用声电同步接收显示技术，有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难问题。尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂波形的分析判断，在相当程度上替代了闪测仪的粗测距离功能。对于数百米长的故障电缆，一般不用粗测便可实施定点，真正实现了高效、快速、准确。利用15z幅度调制电磁波和幅度检波技术作路径探测和电缆埋设深度测定，避免了原等幅15z信号源时电视机行频对定点仪的干扰。
4、操作极其简便，打开电源开关即可，无须换挡和功能选择。结构紧凑、小巧、模块化，便于携带维修，功能强大。
三、板示意图，如图1所示
1 5 4
2 3
前面板示意图后面板示意图
1．距离显示屏2．定点/路径3．耳机插座4．音量调
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节 5．欠压指示
四、主要性能指标：
1．数显距离：最大500米，最小0.1米。
2．粗测误差小于10%，定点误差为零。
3．电磁通道增益>110dB (30万倍)。
4．电磁通道接收机灵敏度<5μV。
5．声音通道音频放大器增益<120dB (信噪比4:1时100万倍)。
6．50Hz工频抑制度>40dB (100倍)。
7．声电同步显示监听：即现场定点时，数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下,重复计数一次，并显示故障距离或满亮 (500.0米)。
同时，由高阻耳机监听电缆故障点在冲击放电击穿时火花产生的地震波，以便排除环境杂波干扰。
8．声波传感器探头换成15KHz电磁传感探头时，可作电缆路径和电缆埋设深度的精确探测。
9．电源：6V免维护电瓶 1.2AH。
10．功耗：<120mA (0.7W)
11．工作环境：湿度80% ；温度-10℃—50℃
五、原理简介：
本仪器由电磁波传感器，声波振动传感器，数据处理器，LED距离显示器及音频放大器五大部分组成。
https://www.doczj.com/doc/5312498107.html, HTRS-V变压器容量及空载负载测试仪原理框图如图24所示：
耳机
图24 原理框图
在进行冲击高压放电定点时，电磁传感器接收到由电缆辐射传来的电磁波后，送至数据处理器，经放大整形处理，启动内部的距离换算电路工作。当声音传感器接收到由地下传来的故障点地震波后也送至数据处理器放大整形，产生计数中断信号，让距离显示器显示最终处理结果(故障距离数)。并冻结显示数字，提供稳定观察。第二次冲击放电时重复上述过程并刷新上次显示数据。由于电磁波传播速度极快，远高于地
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表声波传播速度，根据电磁波与声波的传播时间差，利用公式I=TV (I：距离，单位米； T：时间差单位秒； V：声波在地表层或电缆中的传播速度，XXX米/秒)，由数据处理电路换算出故障距离来。
音频放大器可放大声音振动传感器拾取的微弱地震波信号，由耳机监听其大小，配合显示屏数据精确定点。
如果地震波太弱，形不成计数中断信号，距离显示器将自动发出中断信号使其满亮显示500.0米。
六、仪器操作使用方法：
1．精确定点：在冲击高压发生器对故障电缆作高压冲击时 (冲击高压幅度要足够高，以保证故障点充分击穿放电)，将声音震动传感器探头放置在电缆路径 (或故障电缆本体) 上方，拨动电源开关，接通电源，定点仪置“定点”挡。一方面通过耳机监听地震波，另一方面观察距离显示屏,还可通过磁表头观察磁信号的强弱。在未听到地震波时 (测听点距故障点太远)，每冲击放电一次，距离显示屏计数并刷新一次，每次显示满量500.0米，在电缆上方沿路径不断移动传感探头，直至听到故障点的地震波声音（此时表明距故障点不远了）。当听到的地震波声音足够强时，距离显示屏将显示故障距离数。此时便可将传感器探头直接按数显距离数放在相应处。在该处前后移动探头，找到数显值最小处，此处即为故障精确位置。且此数显值也是电缆的当地大致埋设深度（此时耳机中声音应是最大，而且每次听到的声音均与数显的刷新显示同步）。
2．寻测电缆路径：此时在欲测电缆始端加入15KHz调幅路径信号源，在仪器后侧的输入端口插入15KHz探棒，并垂直于地面，定点仪置“路径”档，用耳机监听 15KHz断续波的声音,且观察磁表头磁信号的强弱。当探棒移到电缆正上方时声音最小，磁表头摆动幅度最小,探棒下方即为
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埋设的电缆,当探棒偏离电缆正上方时声音最大，磁表头摆动幅度最大。沿埋设方向探出的每个最小声音点的连线即为该电缆的精确埋设路径。
3．测试电缆埋设深度：在测到电缆的路径时，将探棒头垂直紧贴地面上的声音最小点使探棒沿电缆路径倾斜45度（此时声音变大），然后再沿电缆路径垂直方向平行移动探棒，同时用耳机监听声音，当再次听到最小的声音时，探棒在地面上移动的距离即为电缆的埋设深度。
七、注意事项：
1．在有条件的情况下，一般应用闪测仪首先粗测出电缆故障距离，再精确测定电缆埋设路径方向，然后才用此仪器实施定点。按此程序将确保快速准确故障定位。千万不要在路径不明的情况下实施定点。
2．在无闪测仪粗测故障距离的情况下，应先用本仪器精确测定路径后再实施定点。
3．探头及主机属精密仪器，绝不可跌落和碰撞。
4．不要轻易拆卸探头及仪器，以防人为损坏。
八、简单维护修理：
1．定点状态，接通电源，数码显示屏发光正常，“音量调节”电位器调至最大，耳机略有噪声，但轻敲击声音探头时，耳机无任何反应。可能故障：A探头的输出电缆插头未插到位；B插头内电缆芯线脱焊或折断；C探头电缆有断线；应逐项检查排除。
2．定点状态时，探头灵敏度明显降低，轻敲击探头时，耳机内声音很小。可能故障：由于运输中的野蛮装卸，探头受到强力冲击、跌撞，导致探头内传感器薄片脱落，轻摇探头时会听到探头内有异常撞击声。此时应小心拧开探头的上端盖，用电烙铁焊开探头内小圆盒顶端的两根由小孔内引出的引线，反时针拧开小圆盒，将盒内的传感器薄片重新用
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环氧树脂或AB胶粘牢。待固化后，按拆卸的反程序焊接安装好即可。
3．定点仪使用数小时后（或久置不用），发现数码管亮度明显下降，耳机中声音明显变弱，一般情况是机内电池电压不足。此时应给电池充电。充电方法是将主机盒从皮套中取出（有的皮套下端留有充电小孔则不必取出）。将充电器插入220V市电，充电器电压选择开关置“6V”或“7.5V”，用万用表检查充电器输出插头，其芯线为“+”，外为“-”，将Φ3.5插头插入定点仪充电孔开始充电。一般充6—10小时即能充足使用。充电时可用万用表电压档在插头外任一小插头上监视充电电压。当监视充电电压到8—8.5V时，即可认为电池以充足可正式投入使用。一般充足电后可连续工作10小时。
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一、简介 VG2670型/70A型( 数显) /70B型/72型/72A型( 数显) 系列耐压测试产品, 是按照GB、IEC、ISO、BS、UL、JIS等国际国内的安全标准要求而设计, 适合各种家用电器、稳压电源、电缆线、变压器、接线端子、高压胶木电器、开关、电源插座、电机、洗碟机、洗衣机、离心式脱水机、微波炉、电磁炉、电烤箱、电火锅、电饭锅、电视机、电风扇、医疗、化工、电子仪器、仪表、整机等, 以及强电系统的安全耐压的测试,同时也是科研实验室、技术监督部门不可缺少的耐压检测试验设备。 VG2670型与VG2672型具有手动、自动测试功能。 VG2670A型( 数显) 与VG2672A型( 数显) 具有三窗口( LED) 同时显示时间( s) 、漏电流( mA) 和输出电压( kV) ,同时还具有遥控接头端口, 给用户远距离操作带来方便。本系列仪器采用技术标准是: JB/T7082-93 二、主要技术指标
三、工作原理 如图一, 220V交流市电经控制电路进行调压、升压至高压, 接至被试品上, 经过一段时间后, 如果被试品绝缘不好, 漏电流超过设定值, 则控制电路动作, 切断高压输出, 同时发出报警信号。 四、使用注意事项 （1）操作者必须戴绝缘橡皮手套, 脚下垫绝缘橡皮垫, 以防高压电击造成生命危险。 ( 2) 仪器必须可靠接地, 并和被测体的地可靠相接。 ( 3) 在连接被测体时, 必须保证高压输出为”0”及在”复位”状态。( 4) 切勿将输出地线与交流电源线短路, 以免外壳带有高压, 造成危险。 ( 5) 尽可能避免高压输出端与地短路, 以防发生意外。 ( 6) 测试超漏指示灯一旦损坏, 必须立即更换, 以防造成误判。 ( 7) 仪器空载调整高压时, 漏电流监视表头有起始电流, 均属正常, 不影响测试精度。 ( 8) 仪器避免阳光正面直射, 不要在高温潮湿多尘的环境中使用和存放。
数字扭力测试仪操作规 范 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1.目的： 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.范围： 该操作规范适用于公司型号为HS-HP-20的数字扭力测试仪的使用。 该仪器的用途 测量电动螺丝刀，各种扭力螺丝刀及扳手的扭力设定。 用于检测各种电动螺丝刀，扭力螺丝刀，扳手的扭力大小。 3.职责与权限： 使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.功能说明： 单位切换开关：三种切换：（磅力.英寸）—（公斤力.厘米）—（牛顿.米） 模式开关(MODE) 峰值(PEAK)：锁定最大扭力值，用复位按钮清零。 跟随值(TRACK)：跟随扭力值大小变化，通过消除负载清零。 测试调节器： 黑色弹簧：测量范围为10-100公斤力.厘米。 黄色弹簧：测量范围为5-10公斤力.厘米。 银色弹簧：测量范围为公斤力.厘米。 5.操作方法： 在开始测量之前，确定扭力计已充电足够，再打开开关，若充电不足，会在显示板左上角显示：“LOBAT”当出现“LOBAT”时，需再使用专用充电器充电3小时以上。 固定仪器，必要时使用固定夹； 调整单位切换开关到需要的单位； 把模式开关调整到跟随值位置(TRACK)； 左右调节调零旋钮(ZERO ADJ)，使显示数值为0； 当需要测量最大值时，设定模式开关至峰值(PEAK)，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按钮(RESET)，该数值则自动删除。 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的测力调节器安置在测力传感头里。
检测仪使用说明书 一．概述 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是液湘色谱仪中的一种紫外检测装置，核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是根据生命科学的发展对于现代色谱仪器的要求而改进设计的一种新型紫外检测仪。该仪器在创新方面的主要特点为： 1.该仪器除配有输出10ｍV记录仪信号外，还配有输出适合计算机积分仪的输口，这 样很方便构成色谱工作站系统。（可同时进行计算机和记录仪信号输出，亦可省去记录仪） 2.该仪器的数字显示设计为固定光吸收，A显示计算机用和可变量程光吸收Ａ显示记 录仪用两种可选模式，这样可方便于规范化读数（特别是可应用于药品生产的GMP 工艺规范化管理），同时亦可根据科研需要进行可变量程的高灵敏度读数，这样可方便于对低浓度样品检测。 3.该仪器采用新型进口IP28光电倍增管和改进型电路结构，使仪器工作更为稳定可 靠。 该仪器配有上层析柱、恒流泵、部分收集器等等，即组成一套完整的液色湘色谱分离分析系统。它可应用于现代生物学研究，药物测定、农业科研、化工、食品及医疗单位对具有紫外吸收的样品作定量分析。本仪器主要元器件均采用进口，仪器全部采用LED数字显示，使用方便。 二．主要技术性能 （１）核酸蛋白检测仪提供波长：254nm、280nm。 （２）紫外检测仪提供波长：220nm、254nm、280nm、340nm。 （３）量程范围：0～100％Ｔ、0～2Ａ、0～1Ａ、0～0.5Ａ、0～0.2Ａ、0～0.1Ａ、0～0.05Ａ。 （４）流式样品池：容积100微升、光程３毫米。 微量样品池：容积30微升、光程10毫米。 （５）记录仪输出：10ｍV （６）积分仪输出：0.1Ａ/ｍV （７）数显模式：固定Ａ量程读数（0～2.0Ａ）；可变Ａ量程读数（0～2.0Ａ、0～1.0Ａ、0～0.5Ａ、0～0.2Ａ、0～0.1Ａ、0～0.05Ａ）。 （８）量程在0.05Ａ档时：噪音≦0.002Ａ。 （９）工作环境温度：0℃～35℃。 （10）仪器可连续工作。 （11）电源：220ＶＡＣ±10％５０ＨＺ。 （12）单体外形尺寸：280×180×158（mm）。 （13）主机重量：5㎏。 三．工作原理 从光源发出的光经狭缝，滤色器聚焦到样品池上，此单色光通过样品池射到光电倍增管的光阴极面上，使光束由于样品浓度不同所引起透光强度的变化转换成光电流变化，此光电流经放大器放大，并输入到对数转换器、使透光率Ｔ转换成光吸收Ａ输出即Ａ=lgＴ/1=ε·ＣＬ式中ε为待测样品的摩尔消光系数，Ｃ为样品浓度，采用摩尔/升单位，Ｌ为光程，用厘米作单位。根据上式只要测出了Ａ、Ｌ和ε就可求出样品浓度Ｃ。若从放大器直接输入到记录仪，则在记录仪上绘出的是样品透光率Ｔ变化的图谱，若从对数转换器输入到记录仪上，在记录仪上绘出的是样品光吸收变化的图谱。 四．仪器结构 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是单光路结构，由紫外检测器、和记录仪部分组成现将其构造分别说明如下： １．紫外检测仪： 它由光源、干涉滤色片、样品池、光电倍增管、放大和对数板、低压板和高压板等组成。面板上有四氟塑料管的进样口和出样口，Ａ调零以及调节“光量”大小旋（光
2M误码仪实用操作及保养说明 一、规格说明 1.前面板、状态告警指示灯 2.液晶显示器
液晶显示器分为三个部分，如上图所示。
3.按键
二、常见技术指标 比特率:2048Kb/s ± 50ppm 接口：标配75ohm, 高阻，选配：120ohm 输入灵敏度：0 ~ - 43dB 线路编码：HDB3 帧型：无帧，P31,P31C,P30,P30C 内部测试序列：伪随机序列: 2^11-1(PR11), 2^15-1(PR15) 固定码: 0000(SPACE),1111(MARK),1010(ALT) 告警检测和插入：LOS, AIS,LOF, RA 误码插入：Single, 10E-3, 10E-6 测试标准：G.821，G.826,M.2100 单时隙监听：除Ts0外任意单个时隙 时钟源选择：内部时钟(Internal)，接收回复时钟(Receive) 存储:99条 电源：4节5号电池或外接电源 尺寸：200mm(L) * 100mm(W) * 44mm(H) 三、操作说明 1.初步操作 利用快捷键可以从任何界面直接进入到另一个界面；利用快捷键还可以完成屏幕打印、结果打印、键盘锁定等功能。 任何界面中，当功能扩展键 显示时，按键，液晶显示器的左下角会弹出快捷菜单，如图3.2所示，再按键快捷菜单自动利用光标移动键把光标移到所需选项，按ENTER键或F1键选择键盘锁定或直接进入测试设置、当前结果、设置存取、结果存取或仪表设置界面。 2.端口设置
界面说明 工作方式 发送 接收 接口方式 接口方式 信号形式 信号形式 数据端口 数据端口 时钟方式 信号端口 测试图案 测试图案 ① ② 信号码型 信号码型 时隙选择 时隙选择 ①图案极性 ②图案极性 界面说明 工作方式 接口方式 接口方式 发送 接收 模拟方式 速率 速率 时钟方式 时钟方式 测试图案 测试图案 控制信号 ① ② ③ ④ ①时钟极性 ②图案极性 ③时钟极性 ④图案极性 2.1 Tx/Rx1/DATA 端口设置 是接口方式为2Mbit/s 和同向64kbit/s （接口方式为同向64kbit/s 时，相应选项自动无效）时的界面，左边表示发送端口的设置， 右边表示接收端口的设置，各栏代表的含义如图2.1所示。 图2.1 Tx/Rx1端口设置说明 图2.2是接口方式为V.35、V.24同步、X.21、RS449时的界面，左边表示发送端口的设置，右边表示接收端口的设置，各栏代表的含义 如图2.3所示。 图2.2 DATA 端 口设置
1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测仪器 设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子业因人 工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C、R、Z), 直流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance) 等测试功能,为生产线及品管QC提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数 据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER经由外部 触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部,做为反应零件处理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A)产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护功能使 测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在高 频量测时需考虑测线的高频响应.
浙江普林艾尔电器工业有限公司 HANGZHOU HONGTAI ELECTRICAL APPLIANCE CO., LTD. 作业指导书名称 SPECIFICATION NAME 电性能测试仪操作规程 编号 NO. 型号Prod. 通用 日期Date 2011-4-6 版本Revision B/0 页号Page 3-2 编制: Compiler: 校对: Corrected by: 审核: Examined by: 批准: Proved by: 目的Why: 正确使用设备、验证及确保电器安装满足安全要求 步骤How ： 电器强度及绝缘电阻检测： 1.前面板示意图 2.测试前设置 a ）打开“电源开关”，按“设置”健进入第一项：耐压测试设置，调节“设置加减键”直到“交流指示灯”及“Ma 指示灯”同时亮，显示以下界面时停止调节： 电源开关 启动键 停止键 设置键 设置加减键 退出键 交流直流显示值 交流指示灯 直流指示灯 Ma M Ω显示 M Ω指示灯 Ma 指示灯 测试结束指示灯 时间显示值
按“设置”健，然后调节“设置加减键”。①测试产品额定电压为220-250V的，将电压调至1800V，如图㈠。②测试产品电压为115V的，将电压调至1600V，如图㈡ 图㈠图㈡按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将电流设置为10mA，如图㈢),按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将时间调至2s，如图㈣； 图㈢图㈣ b）按“设置”健进入第二项：绝缘电阻检测设置，调节“设置加减键”直到“直流指示灯”及“MΩ指示灯”同时亮，显示以下界面时停止调节： 按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将直流电压调至500v，如图㈤ 按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将绝缘电阻设置为2ＭΩ。如图㈥ 按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将时间调至2s。如图㈦ 图㈤图㈥图㈦按“退出”健。设置完成。 c）将绝缘、耐压测试仪输出地线（黑色）夹在产品的金属外露部位上或电源线接地插片上，将高压输出线（红色）夹在样品的电源输出线火线端。 d）按“启动”健进入测量状态，第一项耐压检测电流应低于设定值，“测试结束显示合格1秒”接着直接进入第二项绝缘电阻检测，绝缘电阻不得低于2ＭΩ，“测试结束显示合格”结果在《工序及检验记 录卡》上记录；①耐压检测时“测试结束显示不合格并伴有报警声”为耐压不良，不良发生时应在其 返修栏故障项中填写“耐压不良”作为不合格品的标识。②绝缘电阻检测时“测试结束显示不合格并伴 有报警声”为绝缘电阻不良，不良发生时应在其返修栏故障项中填写“绝缘电阻不良”标识不合格品。 3.日常运行检验： 每天检验前将耐压测试仪的两个测试端分别夹在运行检查器的4和5接线柱上(如图㈧)，按“设置” 健进入第一项：耐压测试设置，调整测试电压至1440V，电流设置至10mA，时间为60 s耐 压仪应报警(若不报警则仪器需重新调整电流，直到耐压仪报警。）,并在《运行检查记录》中记录调整后合格的电流值。不良发生时必须暂停使用并告知质检部经理。
1.目的： 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.范围： 2.1该操作规范适用于公司型号为HS-HP-20的数字扭力测试仪的使用。 2.2该仪器的用途 2.2.1 测量电动螺丝刀，各种扭力螺丝刀及扳手的扭力设定。 2.2.2用于检测各种电动螺丝刀，扭力螺丝刀，扳手的扭力大小。 3.职责与权限： 3.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 3.2质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.功能说明： 4.1单位切换开关：三种切换：Lbf.in（磅力.英寸）—kgf.cm（公斤力.厘米）—N.M（牛顿.米） 4.2模式开关(MODE) 4.2.1峰值(PEAK)：锁定最大扭力值，用复位按钮清零。 4.2.2跟随值(TRACK)：跟随扭力值大小变化，通过消除负载清零。 4.3测试调节器： 4.3.1黑色弹簧：测量范围为10-100公斤力.厘米。 4.3.2黄色弹簧：测量范围为5-10公斤力.厘米。 4.3.3银色弹簧：测量范围为0.8-5公斤力.厘米。 5.操作方法： 在开始测量之前，确定扭力计已充电足够，再打开开关，若充电不足，会在显示板左上角显示：“LOBAT”当出现“LOBAT”时，需再使用专用充电器充电3小时以上。 5.1固定仪器，必要时使用固定夹； 5.2调整单位切换开关到需要的单位； 5.3把模式开关调整到跟随值位置(TRACK)； 5.4左右调节调零旋钮(ZERO ADJ)，使显示数值为0； 5.5当需要测量最大值时，设定模式开关至峰值(PEAK)，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按钮(RESET)，该数值则自动删除。 5.6当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的测力调节器安置在测力传感头里。 5.7在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其它各类螺丝刀的扭力时，需使用合适于测力传感头的附加。
绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
仪器控制面板 （1）电压显示窗口：测试电压设定值显示，单位为V。（2）量程显示 窗口：显示当前量程段。 （3）测试值显示窗口：测试的绝缘电阻值，显示4位有效值。（4）单 位指示灯：显示当前电流及阻值单位。 （5）分选指示灯：NG指示灯:不合格指示灯，低于设定值时亮，G00D 灯：正品指示，测试值高于上限时亮。 （6）设定/确认键：设定:进入设定状态，上下键选择功能；确认：进入修改或设定状态完毕确认退出。 (7)自动键：量程自动/手动切换按键，指示灯亮表示当前是量程自动状 态，在测量时自动切换量程，否则在测试中使用上下键切换来改变量 程。（8）清零键：放电状态时，对仪器开路清零校正。（9）放电键： 测试返回放电状态 （10）R/I测试键：放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下 切换电阻/电流显示。 （11）接地端：接地屏蔽端。（12）测试“-”端：电压输出端。（13）测试“+”端：采样输入端。 （14）高压警示灯：提示当前“-”端有电压输出。（15）仪器电源开 关。 各参数设定及操作步骤 1.检查仪器电源插头接插良好后，打开仪器面板的电源开关，预热5— 10分钟。 2.根据检验文件要求，设定相关的测试参数，步骤如下：
(1)电压设定：在电压项上按动“设定/确认”键，进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值，共10档（10～1000V）。按动“设定/确认”键设定完成，电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定：在极限或上按动“设定/确认”键，进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点，按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键，仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定：可根据需要设定充电时间（一般为10S以内），如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定：在上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择：NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警)，OFF（蜂鸣开关处于关闭）。 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零，具体步骤如下： （1）在放电状态下插上“+”端测试线，开路并将测试线悬空（“-”端测试线取下）。 （2）按“清零”键，电压显示窗口显示开路信息，测试值显示窗口显示当前量程的零值，此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 （3）再次按动“清零”键，开始对各量程逐一清零，清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败，主要原因应为未开路或测试线不标准造成，检查后重试)。 （4）清零完毕后各量程的零值自动保存，并返回放电状态。 4.进入测试：请按照图示方法连接被测件（带极性的被测件一定要按照 正负极连接） 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切 换。
DF2671耐压测试仪使用说明书 本系列耐压测试仪是交流安全测试通用仪器。它能产生0～10KV 50Hz正弦测试电压，逼真地反映市电交流情况下的绝缘安全性能，因此可广泛用于电工测量、胶木电器流水线检测、电视机、VCD、电风扇、收录机、电冰箱、洗衣机等低压电器和各类家用电器的安全测试，其中DF2676AD还能产生0～5KV直流电压，用于测量各种电器的直流耐压；DF2672还带有兆欧表，适用于各类家用电器，仪表、电气、设备的绝缘电阻测试。 本系列仪器技术先进、布局合理、外形美观，符合IEC电子测量委员会电器测量标准，具有高精度、高可靠性、维修方便等特点。 1.技术参数 1.2测试电压误差：不大于5%FS 1.3输出容量：a.DF2671A DF2672 DF2678A DF2676AD :不小于750VA b.DF2673A DF2673B :不小于300VA 1.5漏电流测试误差： (1).DF2671A DF2672 DF2673A DF2673B DF2678A :不大于±5% (2).DF2676AD :不大于±5% ±0.1mA 1.6定时时间： (1).DF2671A DF2672 DF2673A DF2676AD DF2678A :5 185 30 45 60秒及手控 (2).DF2673B :2 5 15 30 60秒及受控 1.7定时误差：不大于±10% 1.8测试结果判别 当检测的漏电流大于漏电流设置值事，测试电压自动切断，并发出声光告警。 1.9 DF2673绝缘电阻测试部分 (1)额定电压：DC250V±10% DC500V±10% (2)测量范围：0～200M 0～500M (3)测量误差：±3%（满弧度长） 1.10外型尺寸：L×B×H（mm）
HFTA-010.0：物理层性能：测试误码比(BER) 本文最早发表于2004年9月的Lightwave Magazine, “Explaining those BER testing mysteries”。 所有数字通信系统物理层的根本功能是以最快的速度，在介质(例如，铜缆、光纤，以及自由空间等)上尽可能正确无误地传送数据。因此，对物理层性能的两类基本测量包括数据被传送的速率(数据速率)，以及数据到达信宿时的完整性。数据完整性的主要测量标准是误码比，即BER。 本文回顾电信和数据通信协议最普遍的BER要求，简要介绍用于测试BER性能的设备，以及怎样在测试时间和BER置信度上达到平衡。 1. BER规范 数字通信系统的BER可以定义为任意比特通过系统传输后，接收时出现错误的概率，例如，发送“1”，接收到的却是“0”，反之亦然。在实际测试中，系统传输一定数量的比特，对接收到的错误比特进行计数，从而测量BER。接收到的错误比特数与传输的比特总数之比便是BER。随着传输比特总数的增加，BER估算精度也随之提高。极限情况下，发送的比特数接近无限时，BER 是对真实误码概率的最佳估算。 在某些材料中，BER是指误码率，而不是误码比。真实系统中出现的大部分错误比特主要来自随机噪声，因此，它是随机出现的，而不是均匀分布的概率。BER是通过对错误比特和传送比特之比进行估算而得到的。出于这些原因，使用“比”来代替“率”更准确一些。 系统中被传输比特的不同排列顺序(例如，数据码型)，会导致出现不同的误码数量。例如，含有长串连续同样数字(CID)的码型低频分量很大，可能会超出系统通带范围，导致信号出现确定性抖动和其他失真。这些与码型有关的效应会增大或者减小误码出现的概率。这意味着当使用不同的数据码型来测试BER时，有可能获得不同的结果。码型相关效应的详细分析已经超出了本文的讨论范围，但是应对BER规范和测试结果与数据码型有关这一现象有足够的重视。 大部分数字通信协议要求BER性能要达到两个级别之一。SONET等电信协议使用较长的伪随机码，一般要求BER是每1010个比特出现一个误码(即，BER = 1/1010 = 10-10)。而光纤通道和以太网等数据通信协议通常使用较短的码型，要求BER优于10-12。在某些情况下，系统规范要求BER 达到10-16，甚至更低。 需要指出的是，BER实际上是统计平均值，因此，它在足够多的比特情况下才有意义。例如，在一组1010比特之内可能会出现一个以上的误码，但是当传送的比特总数远远大于1010时，仍然会满足10-10 BER规范。在后续的比特流中，如果每1010个比特误码数少于1个，就可能出现这种情况。或者，在一组1010比特中没有误码，而在后续比特流中误码较多，仍有可能达不到10-10标准。考虑到这些例子，很明显，规定BER优于10-10的系统必须传送远远多于1010比特的数据来进行测试，才能得到精确、可重复的测量结果。一个自然而又常见的问题是“我需要在系统中传送多少比特才能说明BER是可信的？”第三节给出了这一问题的答案。 2. 设备和过程 BER测试的传统方法使用码型发生器和误码探测仪(图1)。
一．目的： 为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。 二．范围 适用于本公司电批扭力测试仪。 三．定义 电批扭力测试仪是高精度检测与测量仪器，可以校正各种工具或产品的力矩，如用于测量和校正各种电动螺丝刀、气动螺丝刀、扭力批、扭力板手的力矩大小，同样适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、小电机等产品、卡具、治具及夹具等工具。 四．操作使用 3.1.在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显 示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时，需要使用专用充电器充电3小时以上。 3.2.固定仪器，必要时使用固定夹； 3.3.调整单位切换开关到需要的单位； 3.4.把模式开关调整到跟随值位置； 3.5.左右调节调零旋钮，使显示数值为0； 3.6.当需要测量峰值时，设定模式开关至峰值，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按扭， 该数值则自动清除。 3.7.当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器安置在测力传 感头里。 3.8.在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其他种类螺丝刀的扭力时，需使用合适于测力传感 头的附加物。 3.9.测量操作完成以后，关掉电源，从插座上取下辅助物或待测物。 五．使用精度调节器时扭力测量程序 5.1安装精度调节器于测量仪的测力传感头上，且把测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器 固定，待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的转耳（头）上 5.2设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛。 5.3按复位按钮，使显示值为0. 修改次数：0 修改日期：第 1 页共2 页
耐压测试仪使用方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线，只有在测试灯熄灭，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 1在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下接被测物体，并把地线连接好。 2设定漏电流报警（击穿）所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3调节漏电流预置电位器到所需报警值（看漏电流表）。再弹起预置开关。 3手动测试： 3.1将定时开关设到“关”的位置，按下启动钮。测试灯亮，缓慢调节电压调节旋钮，将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮，切断高压输出，测试灯灭，此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格。按下复位键，即可消除报警声。 4定时测试： 4.1在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节！ 4.2定时开关设到“开”，拨预置时间拨码盘，设定所需测试时间。 4.3按下启动钮，进入测试状态。这时有高压输出。
4.4当定时到，测试电压被切断，则被测物为合格。若漏电流过大，不到定时时间，仪器自动切断输出电压，超漏灯亮，声音报警，被测物为不合格。 5遥控测试： 5.1设定好漏电流预置值。 5.2在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节。 5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下，按下高压棒上的启动开关进行测试，如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格，若不报警，测试所需时间，结束时松开开关。 二、注意事项 1操作者必须戴绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击造成生命危险。 2仪器必须可靠接地。 3连接可拆卸被测件时，必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 4测试时，仪器接地端与被测体要可靠连接，严禁开路。 5切勿将输出地线与交流电源线短路，造成仪器外壳带电。 6请勿将高压输出端子与地线短路，以免发生意外。 7测试灯、超漏灯如果损坏，必须马上更换，以免误判。 8检查故障时，必须关掉电源。 9仪器空载时漏电流表头有微小起始电流，属正常。 10本仪器应避免阳光正面直射。 11本仪器应每年送到有关部门检定。
1目的 根据误码仪在生产工艺中的重要性，通过定期对误码仪进行检定和校准，保证其在使用过程中的准确性和有效性，特制定此文件。 2范围 本规范适用于N4903，81250设备。 3校准条件 温度：20℃～25℃ 湿度：45％～75％RH 电压：220V 4校准所使用的的计量标准器具及辅助器具 4.1标准设备 设备名称：误码仪 设备型号：MP1570A 出厂编号：6100149757 器具要求：具有法定校准合格证书，且在有效期内。 4.2辅助设备 4.3其他辅助 模块测试板：一块 同轴线：4根 光纤跳线：4根（FC、SC视使用情况而定） 5校准周期 根据《测量设备校准检定周期确定标准》规定其校准周期为一年。 6校准程序 7.1检查主机 7.1.1打开Setup菜单，将光标移到Mapping,按Set键确认，选择Self test菜单。 7.1.2移动光标至“Type”并按下Set键。 7.1.3屏幕出现选择项窗口，选择“Maiframe test”，按下Set键确认，按屏幕提示（见图1） 连接所有连线。 7.1.4按下Start/Stop键开始测试。 7.1.5所有测试完成后系统将自动停止测试, 蜂鸣器响。
PASS 指示自检正常。 FAIL 指示自检不正常。 图1 7.1.7如果自检不通过，将显示错误代码，代码指示信息请参照本手册 英文版的附录Appendix G。 7.1.8当On/Off灯亮时，内置打印机将自动打印测试结果。 7.2检查接口单元 7.2.1打开Setup菜单，将光标移到Mapping,按Set键确认，选择Self test菜单。 7.2.2移动光标至“Type”并按下Set键。 7.2.3屏幕出现选择项窗口，选择“MPxxxx Interface test”，按下Set键确认，按 屏幕提示连接所有连线, 当对MP0111A，MP0112A，MP0113A进行自检时，用单模光纤直接连 接输入和输出。 7.2.4按下Start/Stop键开始测试。 7.2.5所有测试完成后系统将自动停止测试, 蜂鸣器响。 7.2.6检查测试结果: PASS 指示自检正常。 FAIL 指示自检不正常。 7.2.7 如果自检不通过，将显示错误代码，代码指示信息请参照本手册 英文版的附录Appendix G。 7.2.8 当On/Off灯亮时，内置打印机将自动打印测试结果。 7.3 灵敏度比对校准 7.3.1选择一个模块作为标准件。 7.3.2按图2完成灵敏度测试系统的连接。
扭力扳手校准操作规程 一．目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固 二．适用范围 本规范适用于本公司的电动枪校准 三．标准 箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M） 接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M） 固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M） 四、操作手法 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：
Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。 接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位
目录 1. 概述...................................... 错误!未定义书签。 2. 主菜单.................................... 错误!未定义书签。 菜单选择................................. 错误!未定义书签。 3. 测试设置.................................. 错误!未定义书签。 Tx/Rx1/DATA端口设置 ..................... 错误!未定义书签。 CLK/RX2端口设置........................... 错误!未定义书签。 其它设置................................. 错误!未定义书签。 4. 专业设置.................................. 错误!未定义书签。 帧信息设置............................... 错误!未定义书签。 同步信息设置............................. 错误!未定义书签。 ABCD设置................................. 错误!未定义书签。 5. 测试结果.................................. 错误!未定义书签。 常规测试结果............................. 错误!未定义书签。 直方图.................................... 错误!未定义书签。 时隙分析结果............................. 错误!未定义书签。 6. 档案管理.................................. 错误!未定义书签。 测试设置存取............................. 错误!未定义书签。 测试结果存取............................. 错误! 未定义书签。 7. 仪表设置.................................. 错误!未定义书签。 显示设置................................. 错误!未定义书签。 打印设置................................. 错误!未定义书签。 时间设置................................. 错误!未定义书签。 8. 应用举例.................................. 错误!未定义书签。 2Mbit/s 通道停业务误码测试。............... 错误!未定义书签。 2M/s 通道开业务误码测试.................. 错误!未定义书签。9. 主要技术指标.............................. 错误!未定义书签。
耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线，只有在测试灯熄灭，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 1 在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下接被测物体，并把地线连接好。2设定漏电流报警（击穿）所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3 调节漏电流预置电位器到所需报警值（看漏电流表）。再弹起预置开关。 3 手动测试： 3.1将定时开关设到“关”的位置，按下启动钮。测试灯亮，缓慢调节电压调节旋钮，将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮，切断高压输出，测试灯灭，此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格。按下复位键，即可消除报警声。 4 定时测试： 4.1在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节！ 4.2定时开关设到“开”，拨预置时间拨码盘，设定所需测试时间。 4.3按下启动钮，进入测试状态。这时有高压输出。 4.4 当定时到，测试电压被切断，则被测物为合格。若漏电流过大，不到定时时间，仪器自动切断输出电压，超漏灯亮，声音报警，被测物为不合格。 5遥控测试： 5.1 设定好漏电流预置值。 5.2 在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节。
5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下，按下高压棒上的启动开关进行测试，如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格，若不报警，测试所需时间，结束时松开开关。 二、注意事项 1操作者必须戴绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击造成生命危险。2仪器必须可靠接地。 3连接可拆卸被测件时，必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 4 测试时，仪器接地端与被测体要可靠连接，严禁开路。 5 切勿将输出地线与交流电源线短路，造成仪器外壳带电。 6请勿将高压输出端子与地线短路，以免发生意外。 7 测试灯、超漏灯如果损坏，必须马上更换，以免误判。 8检查故障时，必须关掉电源。 9仪器空载时漏电流表头有微小起始电流，属正常。 10 本仪器应避免阳光正面直射。 11本仪器应每年送到有关部门检定。
文件制修订记录
确保使用时得到正确数据,保证使用者有一致操作方法。 2.0范围 适用本厂HP-100电批扭力测试仪。 3.0操作使用规范内容 3.1使用之前首先要确认电批扭力测试仪是否在校正期限内；超出期限不可使用，必需送校正合格后方可使用。 3.2首先将扭力测试仪上的POWER键打至ON,检查电池状态是否为低电量,低电量时显示屏会显示＂ＬＯＢＡＴ＂字样,如果显示屏显示低电量需要用专用的充电器进行充电至少3小时,但不能超过8小时才可使用。 3.3根据测试要求将单位选择开关打至合适位置:lbf-?in<->kgf?cm<->N?m。 3.4将MODE选择开关打至TRACK位置,然后调节ZEROADJ旋扭至显示屏上的读数为0.0.此模式为随机测试模式,当加在感应头上的力的变化在显示屏上的数值随着变化。 3.5将MODE选择开关打至PEAK位置,当加在感应头上的力在显示屏上的数值会至少停留5秒以上.按一下RESET键取消此保持值。 3.6测试电动螺丝批扭力时,将扭力适配器按正确方法置于扭力测试仪的感应头上,然后将电动螺丝批置于扭力适配器上,按下扭力批开关电动螺丝批开始带着扭力感应器转动,当扭力批转动停止时,此时显示屏的读数为扭力批的扭力大小。 3.7测试完毕后,关掉扭力测试仪电源开关,扭力测试仪为精密测量仪器,各旋扭开关不可随意乱调节,不可撞击及跌落。 4.0注意事项: 4.1扭力测试仪充电时间不可超过8小时。 4.2给扭力测试仪充电时需使用专用的充电器。 4.3在给扭力测试仪充电过程中不可将扭力测试仪电源开关打开,也不可以一
力充电一力进行扭力测量。 4.4如果显示屏出现”LOBAT”字样,应立即停止扭力测量,并对扭力测试仪进行充电3~8小时。 4.5不可将扭力测试仪充电器作其它用途使用。
水准仪及其使用方法 高程测量是测绘地形图的基本工作之一，另外大量的工程、建筑施工也必须量测地面高程，利用水准仪进行水准测量是精密测量高程的主要方法。 一、水准仪器组合： 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管水准器 7.水平微调手轮 8.脚架 二、操作要点： 在未知两点间，摆开三脚架，从仪器箱取出水准仪安放在三脚架上，利用三个机座螺丝调平，使圆气泡居中，跟着调平管水准器。水平制动手轮是调平的，在水平镜内通过三角棱镜反射，水平重合，就是平水。将望远镜对准未知点（1）上的塔尺，再次调平管水平器重合，读出塔尺的读数（后视），把望远镜旋转到未知点（2）的塔尺，调整管水平器，读出塔尺的读数（前视），记到记录本上。 计算公式：两点高差=后视－前视。 三、校正方法： 将仪器摆在两固定点中间，标出两点的水平线，称为a、b线，移动仪器到固定点一端，标出两点的水平线，称为a’、b ’。计算如果a－b≠a’－b’时，将望远镜横丝对准偏差一半的数值。用校针将水准仪的上下螺钉调整，使管水平泡吻合为止。重复以上做法，直到相等为止。
四、水准仪的使用方法 水准仪的使用包括：水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。 1. 安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2. 粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。在整平过程中，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3. 瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。 4. 精平 精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的象将符合成一抛物线型，说明视线水平。若气泡两端的象不相符合，说明视线不水平。这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基本原理的要求。注意？气泡左半部份的移动方向，总与右手大拇指的方向不一致。 5. 读数 用十字丝，截读水准尺上的读数。现在的水准仪多是倒象望远镜，读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数，后报出全部读数。 注意，水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行，不能颠倒，特别是读数前的符合水泡调整，一定要在读数前进行。 五、水准仪的测量 测定地面点高程的工作，称为高程测量。高程测量是测量的基本工作之一。高程测量按所使用的仪器和施测方法的不同，可以分为水准测量、三角高程测量、GPS高程测量和气压高程测量。水准测量是目前精度最高的一种高程测量方法，它广泛应用于国家高程控制测量、工程勘测和施工测量中。 水准测量的原理是利用水准仪提供的水平视线，读取竖立于两个点上的水准尺上的读数，来测定两点间的高差，再根据已知点高程计算待定点高程。 如下图所示，在地面上有A、B两点，已知A点的高程为HA、为求B点的高程HB，在A、B两点之间安骨水准仪，A、B两点亡各竖立一把水准尺，通过水准仪的望远镜读取水平视线分别在A、B两点水准尺上截取的读数为a和b，可以求出A、B两点问的高差为：