《基于工作过程的数控编程与加工》课程标准
课程中文名称：基于工作过程的数控编程与加工
课程英文名称： Based on the working process of the NC programming and machining 学分：7.5 学时：150
课程性质：必修课
课程类别：主修课
主开专业：数控技术
考核方式：考试
一、课程描述
本课程属于数控技术专业的核心课程，为培养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习，要求学生具备零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学情境中，学生完成本课程学习达到数控加工中级工要求。同时，通过各情境的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队协作的能力。
本课程是情境教学课程。学生通过情境资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了数控车、铣、加工中心、线切割常见典型零件，作为情境教学的载体，以实现情境教学的目标。教学环节包括以下五个方面：
1、情境分析。针对每个教学情境，分析情境所应用的实际环境、情境教学的目的、情境所涉及的知识和应掌握的能力。
2、课堂理论讲解。结合情境，利用情境（实物、情境或多媒体课件）具体讲解情境涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。
3、课堂模仿操作。每个情境应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求，设计类似情境，让学生练习。
5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后，设计一个运用本模块情境所涉及的知识和技能的综合情境，让学生独立完成情境要求。
二、课程能力目标
1、具体工作任务目标
经过课程的学习，学生应该能够完成下列具体任务，形成相应的课程能力目标。
表1:数控编程与零件加工具体工作任务
2、能力要求目标
将完成上述具体工作所需要的能力进行初步归类，即形成本课程的专业能力目标，按照提高素质、全面发展的教育教学要求，同时提出本课程的社会能力与
方法能力目标，具体表述如下：
表2:能力要求目标
三、课程内容
《零件的数控编程与加工》课程打破学科限制，以零件加工任务为载体，学生按企业班组管理方式，分组接受任务后，学生从分析产品图样入手，确定合理的工艺方案，制定正确的走刀路线，选择适合的刀具，确定切削用量，编写数控程序，进行仿真加工验证程序和工艺，进行数控加工，生产出合格零件。
《零件的数控编程与加工》面向数控车床、数控铣床、数控加工中心、线切割作业区域，分为：
学习领域1—数控车削：60学时
学习领域2—数控铣削（加工中心）：60学时
学习领域3—线切割：30学时
根据职业岗位对学生知识、技能和素质的要求，将本课程的教学内容用6个典型数控车削零件融合讲解。课程结构如表所示：
1、学习领域一：数控车削编程与加工课程结构
表3 课程结构表
2、学习领域二：数控铣削编程与加工课程结构
表4 课程结构表
3、学习领域二：加工中心编程与加工课程结构
表4 课程结构表
4、学习领域三：线切割课程结构
表5 线切割课程结构
四、教材选用
1.教材选取原则
选用能较好体现工作过程或较好结合职业、行业标准或较好体现职业能力递进的教材；涉及的概念讲解要深入浅出，并配有大量实例，以使学生更容易理解和掌握。
2、推荐教材
《基于工作过程的数控编程与加工》自编教材2011年院内出版
3、教学参考资料
（1）《数控编程技术》杨晓平北京理工大学出版社2009
（2）《数控车床培训教程》袁峰机械工业出版社2008
（3）《数控车削编程与加工技术》谢晓红电子工业出版社2008
（4）《数控车床编程与操作实训》沈建峰国防工业出版社2008
（5）《数控铣工加工中心操作工(中级)》函鸿鸾，机械工业出版社，2007．（6）《数控铣工加工中心操作工(高级)》沈建峰，机械工业出版社，2007．（7）《数控加工编成及操作》顾京，高等教育出版社，2003．
（8）《数控铣床/加工中心加工工艺与编程》赵正文中国劳动社会保障出版社2009
（9）《数控加工中心》高德文化学工业出版社2003
（10）、《加工中心编程与操作》刘加孝科学出版社2008
（11）《数控机床编程与加工技术》谢晓红中国劳动社会保障出版社2008
（12）《电火花加工技术》曹凤国化学工业出版社2005
（13）《特种加工》刘亚春机械工业出版社2010
（14）《数控电火花加工培训教程》宋昌才化学工业出版社2008
五、教师要求
1、具有本专业“双师型”素质的教师
2、能够保证学生专业知识的学习和专业技能的培养、动手能力的提高。
3、能够保证学生专业技术综合应用能力、现场设备维护和故障排除能力的获得以及职业素养的培养。
4、具备设计、应用基于行动导向的教学方法的能力。
5、具备生产实践经验。
六、学习场地和设施要求
1、数控加工实训中心教学实训基地
2、CAD/CAM实训室
七、考核方式与标准
48
评分人：年月日核分人：年月日
八、学习情境设计
1、学习领域一：数控车削编程与加工
1.阅读情境任务书
2.分析零件图、查看备料单、毛坯
3.阅读引导文案
4.查阅相关学习资料
5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题
6.填写零件图工艺信息分析卡片
分析零件图、查看备料单、毛坯
2、学习领域二：数控铣削编程与加工