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富士温控器中文操作手册

富士温控器中文操作手册
富士温控器中文操作手册

各种变频器操作方法

变频器操作简明手册 (第二版) 沈阳第一机床厂 沈阳机床集团

变频器简明手册第二版 目录 目录 (1) 一、富士变频器 (2) 1、富士变频器的操作: (2) 2、富士变频器设定: (2) 二、安川变频器 (4) 1、安川变频器的操作: (4) 2、安川变频器的设定 (11) 三、日立变频器 (12) 1、日立变频器的操作 (12) 2、日立变频器的设定 (12) 四、艾默生变频器 (14) 1、艾默生变频器的操作 (14) 2、艾默生变频器的设定: (14) 五、Vacon变频器 (16) 1、Vacon变频器的操作 (16) 2、Vacon变频器的设定 (16) 六、汇川变频器 (18) 1、汇川变频器的设定: (18) 沈阳第一机床厂 1

第二版 变频器简明手册 沈阳第一机床厂 2 一、富士变频器 1、富士变频器的操作: 2、富士变频器设定: 首先,按PRG 键显示菜单——按FUNC 键显示菜单明细——按∧ ,∨键可移动游标选择项目——按FUNC 键显示相应的内容——输入数据,用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC 键将它存入存贮器——按RESET 和PRG 键可返回到原来的状态。 自学习时参数的设置步骤与上述相同,将参数F02设为0即可,然后按FWD 或RWD 键——机床主轴自动运转至停止后按STOP 键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。 其中各项参数设置如下: F00=0 F01=1(频率设定)

变频器简明手册第二版F02=1(自学习=0) F03=155(最高频率)(90:6140V) F04=33或50(基本频率) F05=380(额定电压) F06=380(最高电压) F05=380(额定电压) F10=1(热继电器1) F11=11.6或15.6(OL设定值) F13=2 F15=160(上限频率) F16=0(下限频率) F23=0.5(起动频率) E20=9(零速信号) P01=4(极数) P02=5.5或7.5(容量) P03=11.6或15.6(额定电流) P04=2(自学习时设2) E01=9(外部故障信号连接时设) E02=8(外部故障信号连接时设) 沈阳第一机床厂 3

DNV510变频器简易使用指导手册

第二章:变频器常用功能使用指导第三章:变频器常见故障及处理措施

第二章:变频器常用功能使用指导 Ⅱ-1:变频器矢量控制电机参数自学习步骤 1.恢复变频器参数到出厂值设置:设置PP.01参数为001,按ENTER确认。 2.按照电机铭牌输入电机参数P1.01—P1.05,如图所示:电机7.5KW 设置P1.01=7.5KW,P1.02=380V,P1.03=15A,P1.04=50HZ,P1.05=2900r/min 选择电机自学习方式:P1.37=01异步电机静止自学习,适用于异步电机和负载不易脱开情况下,P1.37=02异步电机完全自学习,此时电机必须和负载脱开,电机空轴运行,在此,大多数情况我们选择P1.37=01. 3.选择P1.37=1,按ENTER确认键,再按RUN运行键,变频器自动进行电机自学习状态,此 时可听见电机吱吱的声音,当变频器自学习完成后,进入待机状态,此时用户方可对变频器进行操作,修改其他参数。 Ⅱ-2:变频器外部电位器调速,外部按钮启停控制 电气控制接线图

Ⅱ-3:变频器多段速调速(变频器上电面板电位器可调,外部端子DI4给定一段速度30HZ,DI5给定50HZ)电气控制接线图 器运行,变频器频率由PC.51指定键盘面板旋钮调节频率(0-50HZ可调),当一段速开关KM1闭合,变频器以30HZ固定运行,当二段速开关KM2闭合,变频器以50HZ固定频率运转. Ⅱ-4:变频器PID恒压供水(外接远程压力表0-10V作为反馈,压力表量程1MPa,恒定压力0.2MPa) 电气控制接线图

等于P8.51 休眠频率时,经过P8.52 延迟时间后,变频器进入休眠状态,并自动停机。 若变频器处于休眠状态,且当前运行命令有效,则当设定频率大于等于P8.49 唤醒频率 时,经过时间P8.50 延迟时间后,变频器开始启动。 一般情况下,请设置唤醒频率大于等于休眠频率。设定唤醒频率和休眠频率均为 0.00Hz,则休眠和唤醒功能无效。 在启用休眠功能时,若频率源使用PID,则休眠状态PID 是否运算,受功能码PA.28 的 影响,此时必须选择PID 停机时运算(PA.28=1)。 PID 的给定反馈的相对值100.0%,对应给定反馈量程PA.04,反馈量程对应相应压力表数值。比例增益K p1 : 决定整个PID 调节器的调节强度,K p1 越大调节强度越大。该参数100.0 表示当PID 反馈量和给定量的偏差为100.0%时,PID 调节器对输出频率指令的调节幅度为最大频率。 积分时间Ti 1 : 决定PID 调节器积分调节的强度。积分时间越短调节强度越大。积分时间是指当PID 反 馈量和给定量的偏差为100.0%时,积分调节器经过该时间连续调整,调整量达到最大频率。

襄阳大力高压变频器手册

DLHVF高压变频调速装置 一、产品介绍部分 型号说明 注:设计序号:系列化改型设计编号,第一代主要适用于风机水泵类负载 电压等级:06-6kV 10-10kV 辅助符号:M—配置手动旁路隔离开关柜A—配置自动旁路接触器柜 例如:DLHVF1-1100/06-M 表示DLHVF高压变频调速装置容量为1100KV A,电压6KV,适用于风机水泵类负载电机,配置有手动旁路隔离柜 产品特点 ●高-高直接高压供电:DLHVF高压变频调速装置高压直接输入,高压直接输出,无需输出 升压变压器,设备占用面积小,适用于普通交流感应电机; ●高效率:DLHVF高压变频调速装置效率高达96%以上; ●高功率因数:DLHVF高压变频调速装置功率因数可达到0.95以上; ●无谐波输入:DLHVF高压变频调速装置输入使用了移相多重化整流技术,电压电流谐波 小,输入无需增加谐波治理装置,不对电网产生污染;

●无谐波输出:DLHVF高压变频调速装置输出标准正弦波电流,电压电流谐波小,输出无 需增加谐波补偿装置,不增加电机的运转噪音、不产生附加应力; ●高可靠性:DLHVF高压变频调速装置具有故障自动旁路和高压掉电重起功能,确保出现 故障电机不停机运行; ●高安全性:DLHVF高压变频调速装置设计上遵循高压国家强制规范,高压主回路与控制 回路之间光纤连接,安全可靠; ●完善的保护和故障报警设计:DLHVF高压变频调速装置设置有完备的系统保护功能和功 率单元保护功能,各种保护动作后,能实现故障自动记录、事故记忆,故障记录能自动记录各种保护的动作类型、动作时间,可以帮助技术人员分析故障原因,并进行故障定位; ●高灵活性:DLHVF高压变频调速装置通过PLC进行现场控制,可通过人机界面修改参数 设置灵活改变控制方式,具有多种标准通信协议可方便与中控系统进行通信; ●安装、调试、维护方便:功率单元按抽屉形式设计,功率单元与外接线采用接插件方式, 无需人工接线,具有良好的互换性,方便更换。 独有技术特点 1)波形数字化直接合成自适应技术: DLHVF高压变频波形产生部分是用单片FPGA经过一定算法得到离散化的频率和幅值均可控的三相波形数据,再和不同相位的三角载波相比较,产生波形数据信号控制同一相功率单元输出相同幅值和相位的基波电压,但串联各单元的载波之间互相错开一定电角度,实现多电平叠加波形,这样就大大提高了整体控制系统的可靠性。 2)低压整机调试功能: DLHVF高压变频可以利用低压控制电源对高压变频进行功能试验,用户可以在没有高压电源或电机工频运行时在线调试和维修高压变频装置,这样就大大缩短了高压变频设备的调试和维修时间。 3)先进的故障自动检测技术: DLHVF高压变频在每次起动之前会自动对整个系统及每个功率单元进行在线检测,功率单元检测可以具体到每只IGBT的性能检测,这样就可以保证起动前整个装置处于完好状态,使各项准备工作更加有序; 4)功率单元采用抽屉式结构,便于更换、维护。 DLHVF高压变频功率柜上的功率单元与主回路之间的连接都是通过动静触头联接的,装拆时只需要将两根光纤取下即可操作,不用花大力气来拆装主回路的螺栓,并且所有主回路联接都在柜后,相对保证了人身安全。 5)在线投切功率单元 DLHVF高压变频在正常运行的时候可以手动投入和旁路任意一个功率单元,这样因干扰误动作而旁路的功率单元可以再手动投入正常运行中去,而高压变频产生的故障现象大

高压变频器技术要求_知识交流

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求 一、使用条件 1.环境温度范围: 0℃~40℃ 2.海拔高度:≤1000m 3.相对湿度范围:≤95% 4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5% 6.额定功率:2×630kW 7.控制电机功率:2×450kW 8.象限数:二象限 9.拖动方式:采取一拖一 二、供货范围 高压变频器供货范围 高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率

GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试 验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB 1094.1~1094.5 电力变压器 GB 6450 干式变压器 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB17211 干式电力变压器负载导则 GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 四、变频器主要技术要求 1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。变频器应对本体控制系统无谐波影响,如使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数必须≥12脉冲。 2、变频器要求采用直接高-高形式,不能采用高-低-高形式,不允许有输出升压变压器,10kV输入,10kV直接输出单元串联多电平电压源形式。 3、2台变频器,需要采用主从控制方式,具有负载出力平衡功能,要求负载不平衡度小于5%。 4、变频器要求采用无速度传感器的矢量控制,同步误差率≤5%,具有启动转矩大的特点,可以重载启动皮带;低速特性好,可以低速验带;过载能力强,要求变频器具有相对电机150%60s/10min的过载能力。

A变频器操作说明书

1:启动2:停机3:激活给定参数设置4:正转 5:反转6:故障复位7:本地控制/远程(外部)控制1:如何启动,停机,改变运转方向 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一 行没有字母L)3:按(停机)4:按(启动)5:按(反向运转)6:按(正向运转) 2:如何设置转速给定值 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一行没有字母L)3:按(进入给定参数功能)4:按(慢速改变)或者 按(快速改变)5:按()(保存给定值) 3:如何选择在显示屏幕上的实际信号 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(选择某一行,光标选择的地方就是你选择的地方)3:按(进入实际信号的选择功能)4:按(选择一个实际信号)或者按(改变实际信号组)5:按(确认并返回实际信号显示模式)或者按(取消所作选择,恢复原设置) 4:如何显示实际信号的全称 1:按保持(显示3个实际信号的全称)2:释放(返回实际信号选择模式)5:如何查看和清楚故障记录:注:故障或警告正在发生,则不能清楚故障记录 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(进入故障记录显示功能)3:按(选择上条或下条故障/警告记录)4:按(清楚故障记录)5:按(返回实际显示信号) 6:如何显示和清楚当前故障记录 1:按(显示当前故障记录)2:按(将故障复位) 7:如何选择一个参数并改变参数值 1:按(进入参数模式)2:按(选择一个参数组)3:按 (在组内选择一个参数)4:按(进入参数设置功能)5:按(慢 速改变数字及文字)或者按(快速改变数字值,仅对数字)6:按 (储存新的参数值)或者按(为了取消新的设置并恢复原有设置,按任意一个模式选择键退出,并同时进入相应的模式) 8:启动向导的启动,浏览,退出 1:按(进入功能模式)2:按(从列出项中选择一个任务或功能项)或者按(翻页,以便显示更多的操作向导/功能项)3:按(进入所选任务)4:按(接受并继续)5:按(接受并继续) 6:按(慢速传调整动参数)或者按(快速调整传动参数)7:按(确认新值并进行下一步操作)或者按(取消设置并返回上一步)8:按+ (取消并退出) 9:如何将数据从传动单元上传至控制盘 1:按(进入功能模式)2:按(进入包含上传,下载和调节亮度功能的页面)3:按(选择上传功能:UPLOAD)4:按(执行上传功能) 5:按(切换至外部控制,在显示屏第一行没有L显示)6:断开控制盘的连接,连接到要接受数据的目标传动单元 10:如何将数据从控制盘下载至传动单元 1:将存有上传数据的控制盘连接到传动设备2:按(切换至本地控制模式) 3:按(进入功能模式)4:按(进入包含上传,下载和调节亮度功能的页面)

温控器说明书

温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器,主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合, 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制, 显示方式为数码管显示。 二、基本功能: 2.1 温度测量范围:-25℃~+80℃±1℃; 2.2 湿度测量范围:相对湿度RH: 0%~99% 精度±3%RH; 2.3 控制方式:温度采用上、下限和回差控制,湿度采用上、下限控制,所有参数均可设置; 2.4 输出控制类型:两组继电器触点,分别为加热和排风,每路最大负载AC250V /3A,均为有源输出。 三、技术指标: 3.1电源:AC 220V±20% 3.2 工作环境:温度:-25℃~+55℃,相对湿度:<95%RH 3.3控制设定范围:温度:0℃~80℃,相对湿度:50%RH~99%RH 3.4 本机功耗:<3W 3.5自检功能:若数码管显示“–––”,则为检测到传感器故障;若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭, 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理: 4.1 温度控制: 当被测环境温度低于设定温度下限时,本仪器启动电加热设备开始加温,此时加热指示灯亮,温度升至比下限温度设定值高回差值时,即:W测≥W下限+回差,停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时,本仪器启动降温设备(如风机或空调)开始降温,此时排风指示灯亮,温度降至比上限温度设定值低回差值时,即:W测≤W上限-回差,停止降温。 4.2 湿度控制: 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高,即:W测≥W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用降温(或排风,视具体地区采用不同设备)抽湿,此时排风指示灯亮;抽湿过程中,如果温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿;当降湿过程中温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿,直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低,即:W测<W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用加热降湿,此时加热指示灯亮,降湿过程中,如果温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿;当温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿,直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制: 当按下“手动/自动”按键后,本控制器无条件执行加热操作;再次按下该按键,控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯: 面板上四个指示灯依次为:温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯;数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起,加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示: 上电后产品默认显示温度值,按“上键”或“下键”切换到显示湿度值,若要自动循环显示温湿度值,

高压变频器操作手册

[Shift]键组合汇总表 *进入子菜单光标由 、 控制,进入按cancel/enter,退出按Shift+cancel/enter 液晶显示包含5个动态显示和刷新的字段。分别是模式(MODE)、速度设定值(DEMD)、转速(RPM)、电机电压(VLTS)、总输出电流(ITOT).模式字段固定,剩下的4个字段可由操作者选择修改

高压变频器操作程序: 1. 在送高压电之前,先将变频器的控制电源送上,观察风机是否转动正常,变频器的键盘显示是否正常。 2. 高压电送上之后,观察变频器键盘显示是否正常。

3.变频器的启动有两种方法: ①现场的操作柱操作,当仪表发出4-20ma速度信号后,按启动信号变频器就会根据 所给的速度指令和加速斜波驱动电机,按停止信号,变频器就会根据设定减速的斜波停止电机。 ②另外一种操作方法是在键盘上操作,上下箭头键是用来调节速度指令。 本地模式:所有操作由本地实现按面板上手动启动键,+ 速度用上下键调节。 SOP程序代码:18000104 远程按钮 远程模式:由现场操作实现,速度由仪表4-40mA 信号控制。 速度设定电位器SOP程序程序代码:18000103 仪表4-20mA 信号 SOP程序的选择必须在送高压之前进行,否则选择另外一个SOP时会造成高压开关脱扣 1.故障复位键:[Fault Reset] 清除变频器故障,无论在哪一种操作方式下通过此键都能对变频器的故障进行复位2.自动键:[Automatic] 速度设定值由4-20mA输入及速度曲线参数决定 3.手动停止按钮:[Manual Stop] 切换到停止模式,不管变频器处于什么状态(手动、远程或自动)都能使变频器关断。 4.手动启动键:[Manual Start] 切换到手动控制模式(手动模式包括本地和远程) 5控制柜上有一个红色紧停按钮,无论在哪一种操作方式下通过此按钮都能对变频器进行紧急停车。 一般故障处理 真空断路器脱扣信号有五个条件: 1. 当变频器的变压器温升过高时。 2. 高压变压器发生短路时。 3.高压柜门被打开时。 4.风机故障并且超过30秒时。 5.控制电源丢失时将启动联锁。 当上述五个中的任一个发生时脱扣真空短路器。

温控器使用说明书

一周编程电子智能室温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器,可设置一星期为周期的运行程序。通过该装置,可对安装环境的温度进行十分精确的调节控制,满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准:符合欧盟法令: EN 60730-1 标准及其修订容欧盟B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格: 电源:二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节围:10至35℃ 显示屏显示之环境温度:0至40℃(分辩率0.1℃) 温度修正频率:每分钟一次 微分:0.2至0.4K 探针传感器:NTC3% 保护等级:IP20 绝缘等级: 热梯度:1K/15分 输出:转换继电器

触点容量:8(2.5)A250V~ 作用类型:1BU 绝缘条件:正常环境 最大工作温度:50℃ 储存温度:0-60℃ 防冻温度:6℃恒定 运行程序:以一星期为周期设置 软件等级:A 液晶显示屏 夏季/冬季(采暖/空调)切换 程序设置中的最小增减允许时间:1小时 安装:壁式安装 安装及连接: 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前,请确认受其控制的设备系统(采暖锅炉、泵和空调系统等)电源已断开,并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符(最大250V~).(图4) 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源(暖气装置、、厨房)和门窗之处,安装高度离地面约1.5米。(图5) 安装

见图6-7-8 电气连接 将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备 1=共用接线柱 2=常开接线柱 3=常闭接线柱 重要事项: 请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规安装定时恒温器。 电池更换: 当在显示屏上闪烁显示“”标志时,定时恒温器还可正常工作约一个月左右,然后将会停止工作并固定显示“”。 更换电池时,请打开恒温器的前板按照前板上的说明进行操作,电池寿命为一年。(图9) 提示:建议在采暖设备开启时更换电池。(一年更换一次)完成电池更换以后,装回电池座的盖子,按RESET键,按照“时钟设置”的说明重新设定时间。

CH402型温度控制器使用说明书

附: CH402型温度控制器使用说明书 一简介: 该温度控制器利用精密的铂电阻来传递温度信号,采用先进的部控制模块,优化了各个控制参数之间的关系,并进一步加强了自适应功能在各种条件的适应调节的功能,使之在温度控制方面表现得更为突出。 CH402的电源输入可选用工频交流电220V,直流24V;输入可以是电阻信号,也可以使用热电偶;继电器输出为24V直流电;另外CH402还具有报警输出端。 二 CH402的面板 1——PV 实际温度显示(绿色显示)。 2——SV 设定温度显示(桔红显示)。 3——AT 自调节功能显示(绿灯)。 OUT1 输出控制显示(绿灯)。 ALM1 报警输出显示(红灯)。 OUT1 ALM1 未扩展。 4——SET 用来选择设定各个参数的键。 5——R/S 用来改变数据位(参数设定时), 控制温控器的开关。 6——用于数字的减少(参数设定时)。 7——用于数字的增加(参数设定时)。

三:CH402显示信息说明 在刚接通电源的时候,CH402会显示: 然后显示: 随后即为正常工作显示,在设定参数时,PV会显示各种功能的代表符号,特列举在下: 各符号功能列表

附:表一 四:参数设定说明: 1、在使用SET键功能时:按一下,即SV温度可设,R/S为选择所要改动的数据位;按定SET键超过2秒钟,既出现表中所列的功能选项,再按SET键,可选择需要设定的参数项,R/S为选择所要改动的数据位。各位数字的调节则由另外两键来调节。 2、在使用R/S的开关功能时,也需要按住R/S超过1秒后。 3、使用自动调节的功能时,外界环境与正常实验时相同,温度的变化必须是一个完整连续的过程,这样才能获得一系列比较满意的自

高压变频器安全操作规范(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压变频器安全操作规范(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

高压变频器安全操作规范(标准版) 一、安全准则 非高压变频器运行人员不得随意进入高压变频器现场; 输入电压应保证在额定范围之内; 现场严禁吸烟、严禁明火。 切换旁路柜刀闸开关时,确认上一级的主断路器在断开位置,不允许带电操作刀闸。 操作刀闸时应注意将定位销子拔到位,以免刀闸造成机械损坏。 柜门上的滤网根据现场情况定期进行清洗和更换,更换滤网可以带电操作,更换是要注意安全,稳拿稳放。 高压变频器上下电顺序应遵循:启动时先开控制电源,对单元预充电,再合闸高压电源;关机时切断高压电源后再关断控制电源; 在运行中,用户应当随时监视负载运行情况,出现异常情况时应及时停机,必要时使用紧急停机按钮停机;

高压变频器系统安装、调试后,其运行参数已设定完成,非专业人员请勿擅自修改; 只有在高压变频器不带电,并且不存在高压危险时,才能接触柜内部件;进行维护时,必须在高压变频器断开高压电源后15分钟才允许打开柜门,因为高压变频器内部在短时间内仍存在危险的残余电压。 高压变频器现场附近应无异常的电磁干扰,尽可能不使用可能带来电磁干扰的设备; 使用人员必须接受培训,熟悉本装置的结构,并掌握实际运行知识及注意事项; 只有通过培训的人员才允许运行和维修本变频器; 维护时必须遵守高压操作规程,如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜等; 禁止工作人员和维护人员单独在现场操作维护; 必须安装安全防护栏(标有“高压危险”);使用中不得将其移走;

温控器使用说明

中央空调温度控制器使用说明屏幕显示图标: ——制冷 ——制热 ——通风 ——风速低速 ——风速中速 温控器面板按键: 电源开关()模式转换键()时钟键( )风速选择键() 温度设置键(▲▼) 使用说明 ?开/关机:按“”键一次开机,开机显示为当前工作模式,以及该模式下有效运行时间;再按一次“”键关机,同时关闭风机盘管、电动阀。 ?模式选择:开机状态下,按“”键进行工作模式切换。液晶显示“”表示制冷,显示“”表示制热,显示“”表示通风,5秒钟后自动确认。 ?风速选择:开机状态下,按“”键选择风机风速(高)、(中)、(低)、(自动)档。 在“自动”模式下,风速自动换档。即当室温与设置温度相差1℃时,自动选择低风速;当室温与设置温度相差2℃时,自动选择中风速;当室温与设置温度相差3℃时,自动选择高风速。当室温达到设置温度时,关闭电动阀和风机。 ?设定温度:开机状态下,按“?”键降低设置温度,按“?”键升高设置温度,每按键一次设置温度变化1℃。 时钟与相关功能设置 ?睡眠功能设置:按“ ”键,直至出现“00”符号,按下“▲”键启用睡眠功能,按下“▼”键取消睡眠功能。 ?调整星期:按“ ”键,直至出现“01”符号,按下“▲”或“▼”键调整星期。 ?调整日历:按“ ”键,直至出现“02”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整年份;按“ ”键,直至出现“03”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整月份和日期;按“ ”键,直至出现“04”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整小时和分钟。 ?定时开机设置:按“ ”键,直至出现“定时开机”符号,以及“xx?yy”的“xx”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时开机小时,按“ ”键,“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时开机分钟,按“ ”键确认;若设置“xx?yy”为“00-00”则取消定时开机功能。 ?定时关机设置:按“ ”键,直至出现“定时关机”符号,以及“xx?yy”的“xx”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时关机小时,按“ ”键,“yy”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时关机分钟,按“ ”键确认;若设置“xx?yy”为“00-00”则取消定时关机功能。 注意:1、关机状态下,不能长时间按住电源开关键(),否则会改变波特率,导致温控器持续自动关机,而无法使用。 2、同时按住温控器面板上任意两颗按钮会进入相应的设置模式,改变温控器地址、数据等内容设置,导致温控器无法正常启用。非维护人员禁止同时按住两颗以上按钮。

变频器使用手册

中压变频调速装置 使用手册TK2000-200系列 大港油田中成机械制造有限公司

本手册的解释权属中成公司。用户在使用TK2000-200的过程中有技术或工程上的问题,请与中成公司联系。 本手册一般随中压变频装置一起供货,未经本公司许可,用户不得以任何方式对外泄露本手册的内容。

目录 一、概述 1 二、主要技术性能指标 2 三、结构和工作原理 3 四、尺寸重量 6 五、安装 6 六、使用操作 7 七、故障分析与排除 10 八、出现故障时处理程序和方法 11 九、保养与维护 11 十、运输、贮存 11 十一、开箱及检查 12 十二、订货须知 12

一、概述 1、中压变频装置特点 我公司的HYVER-MV中压变频器是根据油田采油潜油泵而设计的专用的变频调速装置。该产品已通过了机电部天津电气传动研究所的型式试验,已通过了由市科委组织的新产品鉴定。该变频器与通用的中压变频器相比具有独特的三电平、中点电位自动箝位的优点,结构简单,可靠性高。输出纹波及电源侧谐波分量小,智能化程序高等特点。属真正的高——高方案。技术特点: 1)每个主管承受的关断电压仅为1/2直流环节电压; 2)变频器输出的电压减少了dv/dt对电机、电缆的绝缘冲击; 3)三电平的拓扑结构; 4)开关损耗小,易散热; 5)中点电位自动箝位; 6)输出阶梯正弦PWM波形,输出加装电抗器,对电机、电缆绝缘无损害; 7)具有参数设定功能; 8)具有LED显示。 2、适用范围 TK2000-200中压变频器主要用于油田潜油电泵的调速,同时也适用于输油泵、注水泵、城市用水工程、输水回压泵、城市水厂水泵、电力行业的风机、水泵、火力辅机、钢铁行业的送风机、引风机、排水泵、采矿业的风机、排水泵等。 3、产品品种规格 1)功率:45KW-200KW;

变频器操作说明完整版

变频器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

S120操作说明 1、面板(BOP)操作: 1)、传动对象的选择: 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象,对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键,可以该数字闪烁,通过上下键的选择,即可显示选择的传动对象。 其中,对于1#控制单元(+Z2DKG02柜): 01代表1#控制单元CU320; 02代表整流单元; 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统; 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元(+Z2DKG04柜): 01代表2#控制单元CU320; 02代表4#链式冷床控制系统; 03代表1#链式冷床控制系统; 04代表1#步进冷床控制系统; 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象,即可对相应对象进行操作,以及查看状态等。 注意:传动对象在显示参数值时不可更改,即显示“P”或“r”时方可更改。 2)、参数的更改: 在选择好传动对象后,可以进入想要查找的参数。改变参数值,须先按动“FN”键,相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改,按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数,须回到传动对象为控制单元(即传动对象显示01),将参数P0003=3,可显示完全参数列表。 参数改动后,显示屏中“S”出现,说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致,此时须常按“P”键三秒钟,将参数写入ROM。 3)、故障复位: 控制单元报故障,面板上方红色故障灯点亮,需按“FN”键进行复位。 2、常用参数: r21 输出频率 r27 输出电流 r31 电机输出转矩 r61 编码器实际值 r26 直流母线电压 r2090 由自动化发送的控制字1(位显示) 由自动化发送的控制字2(速度给定) 发送给自动化的状态字1(位显示) 发送给自动化的状态字2(位显示)

6kV800kW高压变频器操作说明书

WLdrive系列高压变频器 使用说明书 卧龙电气集团股份有限公司 2012年4月

目录 一、前言 (3) 二、安全操作 (4) 1、安全注意事项 (4) 2、安全操作 (4) 3、安全性规则与警告 (6) 三、验货和产品检查 (8) 1、检查项目 (8) 2、变频器的尺寸 (8) 3、变频器型号说明 (8) 4、产品铭牌 (9) 5、WLdrive-HV系列高压变频器的技术参数 (9) 四、变频器接线 (12) 五、WLdrive系列高压变频器原理 (14) 1、系统结构 (14) 2、多重化输入设计 (15) 4、接口与通讯 (17) 5、控制器 (17) 六、硬件组成及特点 (18) 1、WLdrive-HV高压IGBT变频器硬件配置 (18) 2、旁路柜 (18) 3、变压器柜 (20) 4、功率柜 (21) 5、控制器柜 (22) 七、按钮及面板功能 (23) 1、按钮 (23) 2、触摸屏介绍 (24) 3、画面结构 (25) 4、主控画面 (26) 八、触摸屏操作 (28) 1、数据查询操作步骤 (28) 2、参数设定步骤 (29) 3、系统管理操作步骤 (32) 九、参数设定 (34) 1、参数设定画面介绍 (34) 2、功能参数一览表 (39) 十、系统管理 (41) 1、密码设定 (41) 2、时间设定 (41) 3、PLC时间同步 (42) 4、系统信息 (42) 5、软件版本 (43)

6、数据保护 (43) 7、参数初始化 (44) 8、高级设置 (44) 十一、故障管理 (45) 1、当前故障 (45) 2、故障首出 (45) 3、历史故障 (46) 4、故障记录 (46) 十二、参数的详细说明 (47) 十三、产品标准与性能 (57) 1、特点 (57) 2、符合的相关标准 (57) 3、应用范围 (58) 4、功能 (58) 十四、故障对策 (61) 1、故障报警的处理 (61) 2、故障保护的处理 (61) 3、功率单元过电压 (62) 4、功率单元欠电压 (62) 5、输出过电流 (62) 6、功率单元过热 (62) 7、功率柜风机故障 (63) 8、变压器过热报警与保护 (63) 9、故障后功率单元更换 (63) 十五、保养和维护 (64) 1、变频器的日常维护 (64) 2、保养和维护 (64) 4、绝缘试验 (65) 5、变频器贮存 (66) 6、报废注意事项 (66) 7、保修 (66) 附录A(接线端子功能说明) (67)

高压变频器操作步骤

污水高压变频器操作注意事项 一、高压变频器结构组成 荣信高压变频器柜主要由切换柜、控制柜和变频柜组成。1)切换柜主要部件:带电显示器、断路器、隔离刀开关(QS1、 QS2)、高压真空接触器(KM2、KM3)、转换开关ATW1 AWT2 2)控制柜主要部件:光纤信号处理板(PWM)、信号处理板 (CPU)、模拟(数字)量板、通讯板、电源板、中间继电器(Ki1-KO20)、接触器及各控制开关 3)变频柜主要部件:声光报警器、带电显示器、报警装置开 关、控制方式转换开关、触摸屏、温控仪及触摸屏、控制柜风机 二、高压变频启动操作步骤 1)送上变频器低压控制电源,检查设备无故障、报警信号。 2)送上切换柜柜内控制开关。 3)检查变频器、切换柜柜门均已关闭。 4)检查切换柜QS1、QS2刀闸已合,KM2为自动,指示灯在分闸状态,且KM3为手动,指示在分闸状态。 5)检查变频器控制旋钮为远程,远程频率给定方式为模拟。(操作人员密码-RXPE), 6)送10KV高压电源,15秒后,上位机监控屏显示变频就绪。

7)若设备长期处于停运状态,需要10-20分钟对设备进行除潮,方可启动变频器。 8)上位机就绪灯点亮,点击上位机启动按钮(”启动按钮”需按”3S-5S”),启动变频器。 9)设定频率15hz升速运行,待运行稳定后,每次增加10hz,增速。 10)观察设备,运行频率反馈值一致,现场检查输出电流三相平衡即可。 11)变频器停运时,首先将变频器转速降至0后,方可停运高压变频器,待高压变频器停运之后,再停运污水风机高压柜10KV电源。 三、高压变频器维护注意事项 一)设备运行状态维护 1)检查变频器室内温度应在30℃及以下。 必要时,增加空调的制冷量。变频器环境湿度要求小于95%(20℃),相对湿度的变化率每小时不超过5%;同时避免结露,相对湿度保持在40%?60%范围内较为适宜。 2)检查变频器变压器柜温控仪三相温度不高于70℃。 变压器保护值95℃超温报警,110℃超温故障。 3)检查变频器室内有无异味、异音。 4)观察设备运行参数是否正常。 5)重点检查输出电流是否过载。

高压变频器操作规程

高压变频器操作规程 一,本地变频方式启动 1,合控制柜内所有空开;开启UPS。 2,检查界面参数,并设定调动频率(频率大小根据工况而定)。 3,界面内控制参数设置“触摸屏”,柜门选择开关打在“本地”位置。 4,分开K3(工频开关),合QS2(变频器下隔离刀闸),合QS1(变频器上隔离刀闸),合K2(变频器出口开关),合K1(变频器进口开关);若有故障,排除故障后复位,直至故障消失。 5,关闭并锁好所有带电磁锁的柜门。 6,合高压开关柜,(特别注意:开关柜转换开关打到“现场”位置,变频器旁路柜K1、K2要合上后才能合闸) 以上属电工操作,以下是操作工操作: 7,送上高压电后,等待监控界面的“就绪”灯亮,确认电机停稳,并且出口阀门处于关闭状态,按柜门“启动”按钮启动变频器。 8,变频器启动时,观察输出电流不要超过额定电流,变频器达到一定转速后开启出口阀门,运行频率稳定后,在人机界面设置给定频率,使反馈压力达到所需压力。 9,正常停机按柜门“停止”按钮停车,有异常情况按柜门“紧急停机”按钮停车。 二,远程变频方式启动(目前多数情况采用此种控制方式) 1,合控制柜内所有空开,开启UPS。 2,界面内控制参数设置“模拟信号1”,柜门选择开关打在“远程”位置;3,确认QS1和QS2处于合闸状态,按DCS上的“变频合闸”按钮分开K3,合上K2,K1;若有故障,排除故障后复位,直至故障消失。 4,关闭并锁好所有带电磁锁的柜门。 5,合高压开关柜。 以上属电工操作,以下是操作工操作: 6,送上高压电后,等待DCS监控界面的“就绪”灯亮为绿灯色,确认电机停稳,并且出口阀门处于关闭状态,设定好启动频率后,按“变频启动”按钮启动变频器 7,变频器启动时,观察输出电流不要超过额定电流,变频器达到一定转速后开启入口阀门,运行频率稳定后,通过调节“设定频率”使反馈压力达到所需压力。 8,正常停机按DCS监控界面上的“变频停止”按钮停车,有异常情况按DCS 监控界面的“紧急停机”按钮停车。 三,工频启动 1,工频启动前要联系电工将QS2分开,防止给变频器倒送电。

日博RB600系列变频器使用手册范本

■键盘布局 - - 考试资料.

■在故障状态,该二键用于查询故障。 PRG 编程键■在运行状态或停机状态,按该键可进入参数设定状态。 ■在参数设定状态,按该键放弃参数修改或返回到运行状态 或停机状态。 SET 设定键■在停机或运行状态,该键用于查看变频器当前运行状态。 ■在参数设定状态,查看功能代码和保存修改的代码内容 (参4.2.2节参数设定过程)。 电位器键盘模拟量给定,用于快速调整变频器输出频率。 ?键盘指示 键盘上共有5位七段LED监视器,一个LCD监视器和八个运行指示灯。其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值,LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态,及相关的功能代码对应的参数 监视器LED监视器设定状态:显示功能代码或代码内容 停机状态:显示运行状态 故障状态:显示故障信息 LCD监视器设定状态:显示功能代码及代码内容 运行状态:显示运行状态 故障状态:显示故障信息 状态指示灯RUN 变频器处于运行状态时,此指示灯点亮。FWD 正转指示。在参数设定状态,指示端子Fud,F/r的状态。运行时,指示当前的运行方向。REV 反转指示。在参数设定状态,指示端子REV,F/r 的状态。运行时,指示当前运行方向。TRIP TRIP:故障指示。变频器发生故障时,此灯点 亮并闪烁。 功能指示灯FUN 指示设定参数(代码内容)与非设定参数(功 能代码)。当用户按PRG进入参数设定状态 后,FUN点亮,指示或两键的操作对象。 当用户退出参数设定后,FUN灯自动熄灭。 4-2

- . - - 考试资料. 单位指 示灯 Hz: 赫兹; Sec:秒; %:百分比 4.2.1变频器工作状态: 图4-3 四种工作状态切换图 停机状态 运 行 状 态故障状态运行设定 状 态故障信号 停机设定状 态参数设定状态 RUN RUN STOP RESET STOP RESET STOP RESET PRG PRG PRG PRG [1]:运行状态:输出端子有电压, 按键可查看设定频率、输出频率、输 出电流、输出电压等。按“PRG ”键进入设定状态,可查看所有参数,但 只能在线修改一部分参数(详细情况参见功能码表说明);按 “STOP/RESET ”键,变频器停止进入停机设定状态,此时可对绝大部分 参数进行修改。 [2]:设定状态:本系列变频器提供两种设定状态:运行设定状态:变频器 正在运行中,部分参数是不可修改的(详细情况参见功能码表);停机设 定状态,变频器待机,对所有可修改的参数都可进行修改。变频器在运 行或停止时,按“PRG ”键,可进入设定状态,当监视器显示内容为功能 代码时,按“PRG ”可返回到变频器原来所在状态。(注意:在运行设定

变频器操作说明

附件三 变频器操作说明 一、变频器液晶屏 1、液晶屏分为四种屏幕状态,通过“PRG”键依次切换,第一 屏为系统状态屏,第二屏为功能设置屏,第三屏为参数设置 屏,第四屏为故障记录屏。 2、系统状态屏共分两屏,分别为输入参数屏和输出参数屏,可 以通过“ALT+”和“ALT-”在两屏之间切换。 3、故障记录屏:变频器最多可以记录10个已发生的重故障,可 以通过“ALT+”和“ALT-”在各次故障间切换,0表示最新 故障,用“▲”/“▼”查看该故障下的各单元状态(每次 显示三相同一位置的三个单元),以确定发生故障单元的编 号,更换对应编号的故障单元。 4、变频器上电后等到“高压指示灯”(红色指示灯)亮。 液晶屏显示“系统待机”。 5、当液晶屏不亮时可以按“ALT+”,“ALT-”或“SET”键点亮。 千万不能按红色“STOP”键,以免造成电机停机。 二、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、合控制电源开关,上220V控制电。 3、待控制器起动完毕,状态显示为“高压不就绪”,且无故障报警 输出,则系统正常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位键,恢复到正常状态。 4、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为“系统待机”。 5、控制操作台启动绞车。 三、停机、下电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的“高压分断” 按钮,分断进线高压开关。 注意:再次上电时顺时针旋转,解除自保并按液晶屏右下角“系 统复位”按钮。使液晶屏显示“高压不就绪”,液晶屏右上角 红色“故障指示”灯不亮。方可上电。 2、分断进线高压开关。 3、断高压后10分钟,待功率单元放电完成,断开控制电源。在高压上电情况下一般不能断开控制电源和严禁功率单元指示灯熄灭前切

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