(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910255131.7
(22)申请日 2019.04.01
(71)申请人 东莞市合航精密科技有限公司
地址 523000 广东省东莞市沙田镇稔洲村
环保南路1号富恒工业园A栋1楼
(72)发明人 周海湖
(74)专利代理机构 东莞恒成知识产权代理事务
所(普通合伙) 44412
代理人 邓燕
(51)Int.Cl.
C25D 3/46(2006.01)
C25D 5/12(2006.01)
(54)发明名称一种高速光亮镀银电镀液及其制备方法与电镀工艺(57)摘要本发明涉及电镀液领域，特别是涉及一种高速光亮镀银电镀液，由以下组分构成，金属银30-80g/L，氰化钾80-120g/L，氢氧化钾30-50g/L，主光剂5-25ml/L，湿润剂5-10ml/L，银补充剂适量，在槽中装入1/2体积的热水，搅拌下熔解氢氧化钾和氰化钾，如果使用氰化银钾，另外用热水溶解后加入槽中，如果使用氰化钾，直接加入槽中，搅拌至溶解，然后加入主光剂和湿润剂，搅拌并调整溶液温度和体积至规定值，电镀工艺，包括以下步骤，浸泡除油，超声波除油，活化，焦铜，氨镍，预镀银，镀银，厚银，银保护，脱水，烘干，工艺简单，有效实现实现可厚镀且表面均一、高纯度、应用范围广、分散能力好、覆盖能力强等功能，实
用性强。权利要求书1页 说明书5页CN 109853007 A 2019.06.07
C N 109853007
A
1.一种高速光亮镀银电镀液，其特征在于：
由以下组分构成，
2.根据权利要求1所述的一种高速光亮镀银电镀液，其特征在于：所述主光剂为GS HS HBAG 100 S浓缩液。
3.根据权利要求1所述的一种高速光亮镀银电镀液，其特征在于：所述湿润剂为GS HS HBAG 100 T溶液。
4.根据权利要求1所述的一种高速光亮镀银电镀液，其特征在于：所述银补充剂为氰化银钾或氰化银中的一种。
5.一种高速光亮镀银电镀液的制备方法，其特征在于：在槽中装入1/2体积的热水，搅拌下熔解氢氧化钾和氰化钾，如果使用氰化银钾，另外用热水溶解后加入槽中，如果使用氰化钾，直接加入槽中，搅拌至溶解，然后加入主光剂和湿润剂，搅拌并调整溶液温度和体积至规定值。
6.一种高速光亮镀银电镀液的电镀工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1，浸泡除油：对待镀工件进行浸泡除油，并浸泡7min至室温，再使用纯水清洗，其中除油液浓度为20％；
S2，超声波除油：进行超声波除油操作，其浓度为17Be 0；
S3，活化：在30％硫酸和30-50％双氧水的作用下，活化时间为0.5-1min；
S4，焦铜：进行镀焦铜层，其镀层厚度为1-2微米；
S5，氨镍：进行氨镍液镀层，电流为140-150A，时间为30s，温度为50-60℃，其镀层厚度为0.25-0.3微米；
S6，预镀银：进行预镀银，电流为28A，时间为10-15s，温度为室温；
S7，镀银：进行镀银，电流为35A，时间为7.5-8min，温度为25-30℃；
S8，厚银：进行厚银操作，其镀层厚度为1-3微米；
S9，银保护：进行银保护操作，其中银保护液的浓度为5％；
S10，脱水、烘干。
7.根据权利要求6所述的一种高速光亮镀银电镀液的电镀工艺，其特征在于：所述氨镍液含有75-90g/L的镍离子、30-50g/L的硼酸和18-25g/L的氯化镍。
权 利 要 求 书1/1页2CN 109853007 A