高分子复合材料节能门窗被誉为继木、钢、铝、塑后的又一代
新型门窗，是国家重点推广的环保节能型高新技术产品。具有绿色
环保、节能保温效果显著、隔声抗噪、轻质高强、密封性能卓越、
耐腐蚀、耐候性好、尺寸稳定、寿命长、绝缘性能好、色彩丰富等
显著的特征。
轻质高强
玻璃纤维复合型材的密度在1.7左右，它比钢轻4～5倍。而
强度却很大，其拉伸强度350～450Mpa，与普通碳钢接近，弯曲强
度388Mpa、弯曲性能模量20900Mpa，因而不需用钢衬加固。“天畅”牌玻璃纤维复合窗经检测，抗风压性能达到5.3Kpa，属国标
GB/7106-2002标准中超过8级水平。
节能保温
玻璃纤维复合型材导热系数为0.39W/mk只有金属的1/100～
1/1000,是优质的绝热材料。加之，玻璃纤维复合型材为空腹结构，和所有的缝隙均有胶条、毛条密封，因此隔热保温效果显著。经检测，玻璃纤维复合平开窗（单框双玻窗）传热系数K=2.2W/(㎡.k),保温性能属国标GB/-T8484-2002标准中8级水平；玻璃纤维复合平开窗（单框三玻窗）传热系数K=1.8W/(㎡.k).保温性能属国际GB/-8484-2002标准中9级水平；玻璃纤维复合平开窗（单框三玻窗，低辐射玻璃）
传热系数K=1.3W/(㎡.k)保温性能属国标GB/-T8484-2002标准中10级水平。
密封性强
玻璃纤维复合门窗在组装过程中，角部处理采用胶粘加螺接工艺保证了成品窗稳固的整体结构。同时全部缝隙均用进口原材料——三元乙丙——定制成的橡胶条和硅化双加片毛条密封，加之特殊的型材结构，因此密封性能好。经检测，其中气密性达到国标
GB/T7107-2002标准中5级水平；水密性达到GB/T7107-2002标准中3级水平。
耐腐蚀
玻璃纤维复合是优良的耐腐蚀材料，对酸、碱、盐及大部分有机物，海水以及潮湿都有较好的抵抗能力，对微生物的作用也有抵抗性能。玻璃纤维复合门窗不锈不朽，耐腐蚀性能优于其他类门窗。尤其适合使用于多雨、潮湿和沿海地区，以及有腐蚀型介质的场所。
尺寸稳定性好
玻璃纤维复合型材的线性膨胀系数为7.3*10-6m/℃。远低于钢和铝合金，是塑料的1/15其热胀冷缩在各类型材中最接近于水泥。因而，玻璃纤维复合门窗尺寸稳定性好，温度变化而造成的热胀冷缩不会影响门窗的正常开关功能。
耐候性好
玻璃纤维复合属热固性塑料，树脂交联后即形成三维网状分子结构，变成不溶不熔体，即使受热也不会熔化。玻璃纤维复合型材变形温度在200℃以上，耐高温性能好，耐低温性能更佳，可适用于各种气候的地区。
健康、绿色环保
玻璃纤维复合门窗型材经检测结果符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》中建筑主体材料的指标要求，检验结果0.2，内照射指数0.2，外照射指数0.2.
隔音效果好
经国家建筑工程质量监督检验中心检测，“天畅”牌玻璃纤维复合双玻和三玻窗空气声计权隔音量Rw分别达到33dB和36dB，隔音性能等级为4级。
绝缘性能好
玻璃纤维复合型材是优良的绝缘材料，它不受电波影响，不反射无线电波，透微波性能好，能够承受高电压而不损坏，已广泛应用于电力、雷达天线等特殊领域。
减震性能好
玻璃纤维复合型材的弹性模量为20900，用它制成的门窗具有
较高的减震频率，玻璃纤维复合中树脂与纤维界面的结合，具有吸震和抗震能力，避免了结构件在工作状态下引起的早期破坏。
应用领域
高分子复合材料节能门窗——是建筑门窗行业的升级换代产品，是在建筑门窗升级换代的良好机遇中应运而生，能满足建筑门窗使用的各种要求，适合于我国东、南、西、北各个地区；适用于学校、医院、工矿、机关、部队、营房、野外作业活动房、宾馆、饭店、高层建筑、高级住宅、写字楼办公建筑；适用于工业建筑及能源耗较大的三北寒冷地区和气候变化比较大的沿海地区；也可适用于潮湿和腐蚀环境严重的各类建筑。因此，使用范围广泛，市场需求量大。由于它具有优良的特性和美丽的外观，被誉为21世纪建筑门窗的“绿色产品”。
玻纤布和玻纤？ 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glass fiber或fiberglass 。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。 玻璃纤维之特性： 玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其它种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下： (1)拉伸强度高，伸长小(3%)。 (2)弹性系数高，刚性佳。 (3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。 (4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性，耐热性均佳。 (7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线. (9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。 (10)价格便宜。 玻璃纤维的分类： 玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。 生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为 3～80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维，称为玻璃棉。玻璃纤维经加工，可制成多种形态的制品，如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。 玻璃纤维按组成、性质和用途，分为不同的级别。按标准级规定(见表)，E级玻璃纤维使用最普遍，广泛用于电绝缘材料；S级为特殊纤维，虽然产量小，但很重要，因具有超强度，主要用于军事防御，如防弹箱等；C级比E级更具耐化学性，用于电池隔离板、化学滤毒器；A级为碱性玻璃纤维,用于生产增强材料。 玻璃纤维 - 主要成分其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0％～2％，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8％～12％,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13％以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。 玻璃纤维 - 特性,原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。但性脆，耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料，用来制造增强塑料（见彩图）或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机
制品工艺 第一节玻璃纤维纺织制品概述 （一）分类定义： 玻璃纤维纺织制品的国际标准名称为Textile Glass。标准定义是“以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称”。玻璃纤维制品总体分为无纺制品和纺织制品两大类。（我公司目前生产的玻纤制品属于无纺制品类） 按产品形态划分可分为纱线和织物两大类别。其中纱线类制品又分为无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱连续玻璃纤维纱。 （二）纱织制品分类表：
第二节细纱 （一）电子纱和工业纱 1. 定义：纤维直径小于10微米的细纱，因其工业用途不同分为电子纱和工业纱。 2. 用途：电子纱最终用于电子元件印刷线路板。 工业纱用于工业织物，如防火帘、模建筑、同步带、帘子线、编制套管等。 3．生产工艺流程（拉丝工艺起）： 4．细纱主要质量控制标准： 外观质量、号数（TEX值）、含水率、可燃物含量、捻度、硬挺度、硬度、断裂强度等。 5. 细纱成品代号表示： 纱管类型4.0KG左右 Y1 ---- 浸润剂类型 0.7Z ---- 0.7捻/25mm (28捻/米) Z向 1/0 ---- 单股加捻 75 ---- 每磅纤维的百码数(7500码/磅) 单纤维直径为9微米的玻纤长丝 捻度–纱线加捻程度，公制单位：捻/100cm，英制单位：捻/英寸(1英寸=2.54cm)。 捻向--表示捻度的方向，分为S和Z两个方向。 6.细纱产品简介 (1) 电子纱 a．G75Y1/Y4系列 规格代号 TEX中心值直径（μm） G75Y1/Y4 68.7±1.7 9 b．E225系列 规格代号 TEX中心值直径（μm） E225Y3 22.5±0.7 7 c．D450系列 规格代号 TEX中心值直径（μm） D450Y5 11.2±0.5 5 (2) 工业纱 a．G37系列 规格代号 TEX中心值直径（μm） G37Y1 136±4.0 9 b．D225系列 规格代号 TEX中心值直径（μm） D225Y5 2.5±0.9 5 c．G25R/N系列
２０１８年玻纤行业深度研究报告
目录索引 玻纤企业盈利分化明显，龙头公司盈利表现超预期 (4) 中国巨石盈利连续14个季度快速增长 (4) 行业盈利朝优质公司集中，国内优质公司盈利能力持续上升已超越国际龙头 (4) 盈利超预期表现的直接原因和深层次原因 (6) 直接原因：龙头企业引领冷修技改，“成本下降和产品升级”优势扩大 (6) 深层次原因：“小而专”的行业，“资金和技术”使得行业竞争壁垒提高 (14) 2018年供需关系仍将偏紧 (18) 2017年行业景气稳中有升 (18) 需求：全球经济回暖，行业有结构性亮点 (18) 供给：中小企业新增产能落地缓慢，淘汰落后、两材合并带来格局进一步改善 (21) 看好产能扩张、成本下降、估值低的优质公司：中国巨石和长海股份 (23) 中国巨石：玻纤大龙头，国际布局，引领行业 (24) 长海股份：制品小龙头，2018年弹性显著 (24) 风险提示 (24)
图表索引 图1：中国巨石连续14个季度净利快速增长 (4) 图2：中国巨石、泰山玻纤行业利润贡献占比 (5) 图3：玻纤公司毛利率（%） (5) 图4：玻纤公司净利率（%） (5) 图5：2006-2016年玻纤行业与中国巨石、泰山玻纤的净利率比较 (5) 图6：中国巨石、CPIC、泰山玻纤毛利率比较 (6) 图7：中国巨石单位玻纤及制品成本（元/吨） (9) 图8：中国巨石毛利率（%） (9) 图9：泰山玻纤单位玻纤及制品成本（元/吨） (10) 图10：泰山玻纤毛利率（%） (10) 图11：重庆国际单位玻纤及制品成本（元/吨） (10) 图12：重庆国际毛利率（%） (10) 图13：2013年和2016年玻纤企业产能变化对比（万吨） (11) 图14：2016年全球玻纤会产能分布格局 (11) 图15：中国巨石产能大于或等于7万吨的产线数占比 (12) 图16：泰山玻纤大于等于7万吨产线数量占比 (12) 图17：重庆国际大于等于7万吨产线数量占比 (12) 图18：中国巨石、泰山玻纤、重庆国际、OCV生产线结构比较 (13) 图19：2017年中国巨石产品结构 (13) 图20：中国巨石高端产品占比不断提高 (13) 图21：2017年泰山玻纤产品结构 (14) 图22：泰山玻纤产品占比变化 (14) 图23：风电纱市场供货格局 (14) 图24：汽车用纱市场供货格局 (14) 图25：中国巨石存货周转天数处于2009年以来最低水平 (18) 图26：全球玻纤行业景气与全球GDP增速明显正相关 (19) 图27：汽车单位塑料用量对比（kg/辆） (20) 图28：2006-2016年我国风电装机情况（单位：MW） (21) 表1：中国巨石新老生产线更新换代的详细计划和安排 (7) 表2：泰山玻纤最新新老生产线更新换代的详细计划和安排 (8) 表3：重庆国际生产线列表（截至2017年12月18日） (9) 表4：三家玻纤企业部分新建产线和技改项目计划总投资（亿元） (15) 表5：万吨玻璃纤维产能需要的投资额对比 (16) 表6：新进入者产能投放低于预期 (17) 表7：玻纤的应用领域广泛 (19) 表8：2018年冷修复产以及新建拟建 (22) 表9：新进入者产能投放低于预期 (23)
电子级玻璃纤维布项目商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资22115.22万元，其中：固定资产投资16335.33万元，占项目总投资的73.86%；流动资金5779.89万元，占项目总投资的26.14%。 达产年营业收入51682.00万元，总成本费用40991.58万元，税金及附加403.83万元，利润总额10690.42万元，利税总额12568.79万元，税后净利润8017.82万元，达产年纳税总额4550.98万元；达产年投资利润率48.34%，投资利税率56.83%，投资回报率36.25%，全部投资回收期 4.26年，提供就业职位977个。 材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材料工业发展的先导，是重要的战略性新兴产业，电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展，国家出台一系列产业政策进行大力扶持，这为行业发展创造有利的市场环境。
目录 第一章基本信息 第二章投资单位说明 第三章背景、必要性分析第四章投资建设方案 第五章项目选址研究 第六章建设方案设计 第七章工艺技术 第八章环境保护概述 第九章安全规范管理 第十章项目风险评价分析 第十一章节能方案分析 第十二章实施方案 第十三章项目投资可行性分析第十四章经济效益评估 第十五章总结及建议 第十六章项目招投标方案
第一章基本信息 一、项目提出的理由 材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材料工业发展的先导，是重要的战略性新兴产业，电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展，国家出台一系列产业政策进行大力扶持，这为行业发展创造有利的市场环境。 二、项目概况 （一）项目名称 电子级玻璃纤维布项目 （二）项目选址 xxx产业基地 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。
玻璃纤维布Fiberglass fabric 玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布 Glass Fiber Cloth or Fabric and Tape 1、玻璃纤维无捻粗纱织物（玻璃纤维方格布） 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为： E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 对方格布的质量要求如下：①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；④迅速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。 用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。 2、玻璃纤维毡布
（1）短切原丝毡将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm 长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。 （2）连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（GMT）等工艺中。 （3）表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃（C）制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时因为毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料（如方格布）的纹路，起到表面修饰作用。 （4）针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒
目录 CONTENTS 第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计--------------------------------------------------------- 1第三篇：玻璃纤维市场价格走势数据分析 --------------------------------------------------------------- 6第四篇：玻璃纤维市场前景趋势分析---------------------------------------------------------------------- 7第五篇：我国汽车零部件未来将由玻璃纤维制作 ------------------------------------------------------ 8第六篇：我国玻璃纤维管行业市场主要特点分析 ------------------------------------------------------ 8 1、抗老化性能和耐热性能好。------------------------------------------------------------------------------ 8 2、玻璃纤维管的主要特点耐腐蚀性能好。 -------------------------------------------------------------- 9 3、耐磨性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、重量轻、强度高。 ------------------------------------------------------------------------------------------ 9 5、抗冻性能好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 在零下20℃以下，管内结冰后不会发生冻裂。--------------------------------------------------------- 9 6、可设计性好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 7、摩擦阻力小输送能力高。--------------------------------------------------------------------------------- 9 8、电热绝缘性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9 第七篇：我国玻璃纤维管行业市场应用分析 ---------------------------------------------------------- 10第八篇：汽车行业快速发展分析推动玻璃纤维增强型塑料---------------------------------------- 10第九篇：玻璃纤维行业出口北美玻璃纤维放量上攻 ------------------------------------------------- 11第十篇：2014年中国玻璃纤维行业发展前景浅析 --------------------------------------------------- 12第十一篇：前瞻产业研究院针对玻璃纤维行业研究报告特点分析 ------------------------------ 13第十二篇：2014年玻璃纤维行业前景 ------------------------------------------------------------------- 15第十三篇：中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告------------------------------------- 16第十四篇：玻璃纤维市场发展迅速将占全球6成市场份额---------------------------------------- 17 本文所有数据出自于《2015-2020年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计 前瞻产业研究院数据显示：2015年6月中国玻璃纤维纱产量为462,318.61吨，同比增长12.69%。2015年1-6月止累计中国玻璃纤维纱产量2,712,427.43吨，同比增长13.37%。2015年6月全国玻璃纤维纱数据表如下表所示：
宁波玻璃纤维生产制造项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 玻璃纤维（英文原名为：Fibreglass）是一种性能优异的无机非金属 材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼 钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造 成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常 用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国 民经济各个领域。 xxx集团由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx公司（以下简 称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资710.0万元，占公司 股份74%；B公司出资250.0万元，占公司股份26%。 xxx集团以玻璃纤维产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx集团将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资3327.43万元，其中：固定资产投资2835.87 万元，占总投资的85.23%；流动资金491.56万元，占总投资的 14.77%。
根据规划，xxx集团正常经营年份可实现营业收入4757.00万元，总成本费用3635.55万元，税金及附加60.34万元，利润总额1121.45万元，利税总额1336.47万元，税后净利润841.09万元，纳税总额495.38万元，投资利润率33.70%，投资利税率40.17%，投资回报率25.28%，全部投资回收期5.46年，提供就业职位90个。 我国玻璃纤维企业经过多年的发展，产品质量已处上游水平，深加工产品比例逐年提升。中国玻璃纤维行业的领先企业毛利率在25-35%之间，明显高于国外巨头10%的毛利率。世界玻璃纤维行业长期以来一直是寡头垄断格局，中国作为新生力量，经过近几年来年均20%以上的产能增速，预计将占据全球60%以上的份额，成为国际玻璃纤维市场上的新寡头。
玻纤电子布市场动向 https://www.doczj.com/doc/5216874435.html, 2009-11-06 中国建材报[收藏该文章] 国内外电子产品正在高速向轻、薄、短、小及多功能与高精度方向发展，由此向其基础材料———电子布提出了越来越高的要求。总的趋势是品种要求越来越多，规格要求越来越细，质量要求越来越高，功能要求越来越全。 根据国内外市场需求，电子布的技术与新品种开发趋势如下: 1.薄型系列电子布 近几年来，国内外电子产品不断升级换代，提高精度，改善性能，促使印制电路板向多层、超多层方向发展，而这一切又都离不开薄型、极薄型和超薄型电子布。 目前，中国大陆大多数电子布生产厂家生产的电子布主要规格是7628、2116及1080。据悉，在2001年前，中国大陆覆铜板行业对这3种布的用量比例为：7628布占80%，2116布占12%，1080布占8%。但是近几年来，后两种布的比例直线上升，现已突破了30%，趋向40%。 为了满足生产需要，目前大陆覆铜板行业大量从国外进口厚度为0.15mm~0.051mm的薄型电子布，其代号为1084、1086、1116、2319及3313等5个规格，还从国外进口厚度为0.05m m~0.026mm的极薄型电子布，其代号为104、106、1035、1037、1067及1078等6个规格，并从国外进口厚度为0.025mm以下的超薄型电子布，其代号为101一种规格。 为此，电子布生产厂家应及时开发超细电子纱及薄型系列电子布，填补玻璃纤维电子系列产品的空白。 2.低介电常数电子布 电子信息产业的飞跃发展，要求覆铜板工业逐步实现产品品种结构上的改变，产品性能上的提高，产品功能上的增加及产品新形态上的不断开发，以便实现覆铜板不仅仅充当基板，还要发挥信号传输线功能、特性阻抗精度控制功能、在多层板中充当内藏无源元件功能等。制约覆铜板具备上述特性的关键，在于其原材料。而在诸多原材料中的“瓶颈”原材料就是低介电常数电子布。 由于低介电常数电子布的制造技术是一项多学科相互交叉、相互渗透、相互促进的高新技术，是推动电子工业飞跃发展的关键，该产品又广泛用于计算机技术、人造卫星、宇宙航行及国防尖端工业部门，故多年来国外一直对我国实行技术封锁及产品垄断政策。值得称道的是，四川玻纤(集团)有限责任公司于2008年年初，率先在中国大陆研制成功了低介电常数电子布并批
玻璃棉基础知识 1.什么是玻璃棉？ 玻璃棉是以形成玻璃的硅酸盐矿物为主要原料，同时添加一定的熟料，经熔融、成纤并同时施加一定量的有机粘结剂而制成的棉状纤维。属于玻璃类无机纤维。按生产工艺可分为离心喷吹玻璃棉和火焰喷吹玻璃棉；按纤维直径分为绝热玻璃棉和超细玻璃棉；按使用温度分为玻璃棉和高温用玻璃棉。 2.什么是离心喷吹玻璃棉? 采用离心喷吹法工艺制造的玻璃棉及其制品称为离心喷吹玻璃棉（简称离心棉）。这种生产工艺是由法国圣戈本公司于1956年发明的，这项技术工艺先进，可连续制造各种制品，实施自动控制技术。比火焰喷吹法节约60%～80%的能耗。现在世界玻璃棉总产量的80%以上是用离心法生产的。 3.离心玻璃棉制品有哪些基本类型？ 离心玻璃棉制品的基本类型有如下品种：散棉（原棉），玻璃棉板，玻璃棉带，玻璃棉毯，玻璃棉毡和玻璃棉管壳；根据使用要求，还可以进一步分为带贴面和不带贴面的两类。 4.什么是玻璃棉板? 玻璃棉板是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的板状制品。 5.什么是玻璃棉带？ 玻璃棉带是将玻璃棉切成一定宽度的板条，旋转90°，经粘贴适宜的覆面后所制成的制品。 6.什么是玻璃棉毯？ 玻璃棉毯是用不含粘结剂的玻璃棉，并用纸、布或金属网等作为覆面材料增强制成的毯状制品。 7.什么是玻璃棉毡？ 玻璃棉毡是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性的毡状制品。 8.什么是玻璃棉管壳？ 玻璃棉管壳是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性的管状制品。 9.什么是覆面材料？ 在玻璃棉制品的表面贴覆一层薄薄的材料与玻璃棉制品成为一体以应用到适当的场合。这些材料可以是牛皮纸、布、铝箔、金属网或几种材料的复合层。 10.什么是玻璃棉的密度及它和玻璃棉厚度及绝热能力的关系？ 密度是指单位体积中物质的质量。在同样的应用面积场合下，厚度相同但是所含的纤维量较少就意味着密度低，其相对应的绝热能力也低，反之也然。
中国玻璃纤维行业深度分析资料 产业链简述：三大环节紧相连，产品丰富需求广 玻纤是一种优良的功能材料和结构材料，具有质量轻、强度高、耐高低温、耐腐蚀、隔热、阻燃、吸音、电绝缘等优异性能以及一定程度的功能可设计性。其上游原料包括叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石等主要矿物原料和硼酸、纯碱等化工原料，而下游应用领域广泛，既包括建材、电子等传统领域，也涉足风电、航天航空，海洋工程等新兴领域。近年来新兴领域的不断开拓带动着玻纤消费市场的持续扩大，2001-2007年全球供应复合增长率为7%，我国增速则在20%以上。 从产业链上看，该行业已形成玻纤、玻纤制品、玻纤复合材料三大环节，并且环环相扣；从产品的用途上看，玻纤主要有以下几类产品：①热固性增强基材，可用于满足风电用玻纤制品；②热塑性增强基材：如短切纤维、混合纱、长纤维增强材料(LFT)、玻纤毡增强片材； ③沥青用玻纤增强材料；④玻纤产业织物。其中，增强材料占比约70%-75%；而纺织材料约占25%-35%。 玻纤行业特点：周期强弱两端化，管理模式大不同 1、上游周期性强，下游应用分散抗周期 作为一种新型材料，玻纤行业的波动与经济周期密切相关。经济危机时下游需求萎缩成为玻纤行业下滑的直接原因。如90年代欧洲经济危机下玻纤需求下滑2%；1998年金融危机时玻纤需求下滑7%；2008年全球经济危机下玻纤需求下滑12%。这主要与玻纤需求集中于工业领域有关。 而从玻纤行业周期的变动来看，衰退时间短，复苏速度快。近三次玻纤波动周期间隔大约为10年，行业衰退时间一般为2年左右，下滑不算特别明显；而在经济好转时，行业往往能够快速复苏，复合增长速度保持在5%以上。但是，随着全球经济一体化的不断推进，每一次经济危机的波动范围都在加大，再加上玻纤下游应用领域的不断开拓，经济危机造成的行业下滑越来越明显，如2008年需求下滑12%，明显高于上世纪90年代的2%。 与其他建材行业不同之处在于，由于整个玻纤产业链较长，不同环节的产品表现出截然不同的特性。其中玻璃纤维及玻纤制品中的玻纤纱属于前端产品，固定成本占比高，经营杠杆也更大，并且池窑停产容易造成耐火材料等部分固定资产损坏，再次启动需要3个月的烤窑期，因此玻纤纱生产企业一般不轻易选择停窑，供给上表现为落后需求，且一旦需求下滑很可能面临更大的降价风险，呈现更强的周期性。 而作为后端的玻纤制品(不含玻纤纱)和玻纤复合材料，目前国内厂商众多，且下游应用市场分散，集中度较低，海外市场依存度及风险相对更小；且固定资产相对偏小，设备重启费用较低，因此往往具有一定的抗周期性。 2、资金密集VS技术密集：上下游管理方式迥异
２０２０年玻璃纤维行业深度研究报告
目录 1、当前玻纤价格处于周期底部，关注需求情况 (4) 2、玻纤制造业：行业成长性VS产品性价比 (6) 2.1、玻纤行业的周期性探讨 (6) 2.2、玻纤的制造业本质，行业成长性VS产品性价比 (8) 3、从差异化竞争和产业链拓展延伸看需求 (10) 3.1、玻纤及其制品的产业链情况 (10) 3.2、不断向高端领域渗透提升 (12) 4、周期的每次轮回都不会完全一样 (15) 4.1、新一轮周期将面对什么 (15) 4.2、龙头企业战略布局分化 (16) 5、推荐标的：中国巨石、中材科技、长海股份 (18) 5.1、行业内主要公司的估值情况 (18) 5.2、中国巨石：全球玻纤巨头，“三地五洲”战略稳步推进 (19) 5.3、中材科技（泰山玻纤）：玻纤产业差异化布局逐步完善，三大主业齐头并进 (20) 5.4、长海股份：玻纤+化工搭配，玻纤制品领域龙头 (22) 6、风险分析 (23)
1、当前玻纤价格处于周期底部，关注需求情况 2018年以来玻璃纤维行业新增产能较多致使行业供过于求，玻纤价格持续 下跌，但目前已处于底部：一方面2020年以来尽管受全球新冠疫情影响需求整 体不振，但因供给新增有限，玻纤价格已再度走稳，主流产品2400tex缠绕直 接纱供应量稍显紧俏，6月个别企业上调毡用纱产品价格100元/吨，截止2020 年7月31日主流玻纤产品均价4019元/吨；另一方面从生产线投资回报的角度 看，目前玻纤均价对应新建玻纤生产线的投资回报已达盈亏平衡。 图1：玻纤价格走势 资料来源：卓创资讯，截至2020年7月 新建玻璃纤维粗纱每十万吨的池窑配套设配投资约为12亿元左右，池窑寿 命8-10年。按单吨投资12000元，当前价格下吨毛利1800元（行业内龙头企 业水平），8年使用寿命，5%的回报率要求测算投资回报情况，目前新建玻璃 纤维窑炉回报情况达盈亏平衡。仅从池窑生产端看，行业部分企业在当前价格 下持续承压，存较强的提涨意向。 从生产线回报来看，窑炉寿命到期后，技改冷修投入大约每万吨几千万不 等，技改后窑炉能再用8-10年，且生产效率和产品质量都将较老生产线有所改 进，玻纤技改冷修线效率和回报率高于新建生产线。因此受技术迭代和产能升 级影响，行业后进者与龙头企业差距逐步拉开。 表1：玻璃纤维窑炉新建线投资回报情况（元/吨） 现阶段国内玻纤产能仍处于新建扩张期，仅早期布局的优势企业能享受老 生产线技改带来的额外回报。从国内供给情况上看，截止2020年7月，国内 玻纤总产能571.7万吨，在产产能504.8万吨，相较于2018年1月（国内玻 纤总产能415.3万吨，在产产能368.2万吨）有较大的增幅。从2018年以来 的新建产能情况看，中国巨石、泰山玻纤、重庆国际和山东玻纤的新增产能（未 包含国外产能）占国内新增总产能的72.6%。其中中国巨石在“再造一个巨石 的”战略下新增产能达65万吨，占41.6%。
玻璃纤维行业基本概念： 玻璃纤维成份和性能 生产玻璃纤维的基本原料是：石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3 10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3 8.5%，Na2O 0.5%。中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15%，其它成分一样，含量稍微变动。从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境，如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。 玻璃纤维生产工艺 生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维，但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6 公斤既可，节省造价，但质量不如全铂坩锅，适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上。 单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。浸润剂的作用是：A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤
国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状分析中国玻纤工业协会顾问危良才 全球玻璃纤维工业从二十世纪三十年代末期诞生至今,在经历了近七十年的坎坷发展历程后,已经成为一门崭新的独立工业体系,逐步渗透到全球各国国民经济的各个工业部门,如交通,建筑,电子,电气,化工,冶金,基础设施,航空航天及军用尖端等工业领域,成为工业发展及科技进步不可缺少的新型工程材料与结构材料. 现将国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状作一简要分析.也许有人会说,生产及市场现状,这是一个老掉牙的话题.但是君不知,生产日新月异,市场瞬息万变,年年月月都有新发展,新情况,是个永远说不完的话题. 国外生产现状及发展动向 目前，全世界有四十多个国家和地区，在生产电子级玻璃纤维布。据国外最近报道,2005年全世界电子玻纤布总产量为23.48亿m，其中欧洲地区产量为2.94亿m，主要生产厂家有法国博舍、赫氏集团、俄罗斯波洛茨克及意大利吉维迪。美洲为2.62亿m，主要生产厂家有法国BGF、赫氏集团、贝德福德、意大利吉维迪及日本JPS等。日本产量为1.87亿m，主要生产厂家有日本纺、日钟纺、尤尼奇卡及友泽制作所等。据专家预测，2006年全世界电子玻纤布总产量预计可达27.45亿m，比2005年增长16.90%左右，其中欧洲地区产量预计为3.08亿m，美洲地区产量预计为2.72亿m，日本产量预计为2.00亿m。 近几年来，全世界电子工业中心，还在继续由欧美地区何亚太地区，特别是中国大陆转移。目前，国外年产总的发展动向如下：（1）欧洲及美洲地区的电子玻纤布年增长率正在逐步减缓中，2005年，欧洲地区的年增长率为5%，美洲地区的年增长率只有3.97%。其原因，如德国P-D集团英特格拉斯技术公司原为欧洲著名的电子玻纤布织造厂商，为了进 军中国市场，将其本土工厂关闭，全部生产设备拆迁中国，又为美国OC公司，考虑到从美国将电子玻纤产品销到亚太地区，因为运输费用增加，将会获利较低，故调整产品结构，改为生产玻纤增强材料、复合材料及其它新型建筑材料。 （2）日本2006年电子玻纤布产量，预计比2005年增长6.95%左右.据悉，日本电子玻纤布的年产量目前保持在1.7～1.8亿m水平，其宗旨是控制总产量，大力开发电子工业急需的新品种，据报道，日本钟纺株式会社，现年产电子玻纤布总产量为480万m2，其中7628（公称厚度为0.173mm）电子布只有180万m2，只占总产量的37.5%，其余300万m2均为2116（公称厚度为0.094mm）电子布及1080（公称厚度为0.053mm）电子布。 （3）美国及日本电子玻纤布的厚度正在向薄型、极薄型和超级薄型发展。 美国BGF公司研制成功一种容易激光钻孔的微细电子布。这种新型电子布还具有表面光洁度高、尺寸稳定性好并具有抗导电阳极丝等一系列优异特性，可用于传统的织物结构和新型织物设计，并有多种后处理型与之配套处理。 美国DS公司则研制成功一种前处理电子布。这种新型电子布只采用一次浸润剂处理，可使浸润剂浸入电子原丝束内部。既为电子纱的进一步纺织加工提供了所需的保护作用，又为电子布的树脂浸渍提供了所需的化学相容性，可取消热处理工序，降低生产成本，提高生产效率。 尤为可贵的是，采用这种新型生产技术，其织成的电子布具有优良的界面、更高的强度、更好的电性能和热性能等。另外DS公司还研制成功一种无捻电子纱。这种电子纱在织造之后，仍可保当其原来的扁平的“带状”截面，从而使织造出来的电子布更薄、更平、质地更均匀、 -26-
玻璃纤维布的用途 玻璃纤维布Fiberglass fabric 玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布Glass Fiber Cloth or F abric and Tape 1、玻璃纤维无捻粗纱织物(玻璃纤维方格布) 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。对方格布的质量要求如下:①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等;②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准;③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐;④迅速、良好的树脂透性;⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。2、玻璃纤维毡布(1)短切原丝毡将玻璃原丝(有时也用无捻粗纱)切割成50mm长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下:①沿宽度方向面积质量均匀;②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀;③具有适中的干毡强度;④优良的树脂浸润及浸透性。 (2)连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料(GMT)等工艺中。(3)表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃(C)制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时因为毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料(如方格布)的纹路，起到表面修饰作用。(4)针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢生产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡，是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上，经针板针刺，形成纤维相互勾连的三维结构的毡。这种毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材生产。(5)缝合毡短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡，前者可在若干用途方面代替传统的粘结剂粘结的
玻璃纤维行业 玻璃纤维产业在我国属于朝阳产业，玻纤产品广阔的应用前景给玻纤产 业带来了良好的发展机遇，玻纤产业目前正逐渐由成熟期进入繁荣期。 我国玻璃纤维年产量平均增长速度超过世界玻璃纤维年产量平均增长速 度，2003 年达到47.3 万吨，占世界总产量的1/5，估计2004 年能达到 60 万吨。 我国玻纤产业的兴旺得益于池窑拉丝技术的成熟，池窑拉丝产品品质高， 能耗低，有利于企业进行规模扩张。2003 年池窑拉丝产量达到总产量的 58.1％，预计到2005 年能达到80％。 目前我国玻纤行业正在进入新一轮产能扩张浪潮中，2004 年新增产能 19.1 万吨，有8 条万吨级以上池窑玻纤生产纤点火投产。 2004 年上半年，我国玻纤行业首次实现贸易顺差5917.55 万美元，彻 底扭转了整个行业多年来的逆差局面，池窑拉丝产品已经成为出口的增 长支柱，估计2004 年可实现进出口贸易额10 亿美元以上，贸易顺差突 破1 亿美元。这一有利局面还将继续保持。 以浙江巨石、泰山玻纤、重庆国际为首的三大巨头在2003 年的产量集 中度达到60％，2004 年三者都加快了前进的步伐，目前各自有大型的 生产基地正在建设中，未来的三足鼎立之势已悄然展露。 玻璃纤维行业蕴藏着巨大的投资机会，建议关注浙江巨石的控股股东中 国玻纤和重庆国际的控股股东云天化，这两大玻纤巨头的良好业绩对其 控股上市公司的股价会起到强力支撑作用。 目录 国内玻璃纤维产品的应用 (3) 1、电子领域 (3) 2、交通领域 (3) 3、建筑领域 (3) 4、其他 (4) 我国玻璃纤维行业发展状况 (5) 我国玻璃纤维产量增速超过世界平均水平 (5) 先进的池窑法生产的玻纤产品比重直线上升 (6) 无碱玻纤产量占玻纤总产量比例呈稳步上升 (7) 我国玻璃纤维行业进出口状况分析 (8) 我国玻璃纤维行业价格走势分析 (9) 1、细纱市场 (9) 2、粗纱市场 (9) 未来我国玻纤行业企业将成三足鼎立态势 (10) 巨石集团有限公司 (11) 泰山玻璃纤维股份有限公司 (11) 重庆国际复合材料有限公司(CPIC) (12) 国外玻璃纤维行业企业在国内的基本发展情况 (13) 玻璃纤维行业研究Jan-2005 谨请参阅尾页重要申明及联合证券股票和行业评级规范。欢迎访问我们http:// 219.133.104.135/ibase。3/15
2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告2011年全球玻璃纤维的供应量和需求量分别为488万吨和466万吨。受新兴国家市场需求的拉动，预计2012年全球玻璃纤维供应量将增长至530万吨，增长速度在8%以上；需求量将增长至494万吨，增长速度在6%。 随着产业转移，中国已成为全球最大的玻璃纤维生产国。2011年中国共生产玻璃纤维372万吨，占全球总产量的76%；预计2012年产量将增长至430万吨，占全球总产量的81%。随着中国16座玻纤窑进入冷修期，以及落后产能的淘汰，预计2013年中国玻纤生产量将减少25万吨左右。而随着新产能的建成投产，以及下游需求的复苏，2014-2015年生产量将出现恢复性增长。 与全球玻纤行业相同，中国玻纤市场也呈现出集中度较高的特点，大部分产能集中在中国玻璃纤维股份有限公司、重庆国际复合材料有限公司和泰山玻璃纤维有限公司这三大企业。2012年这三大企业合计占中国玻纤总产能的43%。随着新产能的相继投产，预计2015年这三大企业产能合计占到中国玻纤总产能的49%。 中国玻璃纤维股份有限公司（简称“中国玻纤”）是中国最大的玻纤生产企业，其主要产品有无捻粗纱、短切原丝以及电子级玻璃纤维纱。为了规避其他国家对中国实施的反倾销政策，中国玻纤加大了海外布局，从2010年开始在新加坡、法国、日本、南非等国相继建立公司。2012年1月，中国玻纤开始在埃及投资建设无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线，2012年10月又在美国建设年产10万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线项目。国外市场的布局有助于中国玻纤规避贸易保护主义的影响，提高其在海外的市场份额。 泰山玻璃纤维有限公司（简称“泰山玻纤”）是中国第三大玻纤企业，其产品线与中国玻纤较为相似，以无捻粗纱和电子级纺织纱为主。与中国玻纤发展策略不同的是，泰山玻纤加大了对中国市场的开拓，尤其是在新兴应用领域上的发展。2012年4月，泰山玻纤获得了美国AGY公司S-1 HM高性能玻璃无捻粗纱的生产能力，这种无捻粗纱主要用于风力发电。泰山玻纤在风电领域拥有中材叶片、中复连众等较为稳定的客户。 《2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告》包括以下内容： 全球玻璃纤维的供需情况、竞争格局，以及2013-2015年发展预测；中国玻璃纤维的供需情况、竞争格局、进出口情况，以及2013-2015年发展预测；中国玻璃纤维制品的发展情况，以及主要细分市场的竞争格局；中国玻璃纤维主要下游市场的发展情况，以及2011-2015年对玻璃纤维的需求情况；全球及中国主要玻璃纤维生产商发展情况、产能建设情况、发展战略等内容。