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最新[DOC] 钢制承压设备焊接工艺评定项目修改和转化的程序和内容

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[D O C]钢制承压设备焊接工艺评定项目修改和转化的程序和内

钢制承压设备焊接工艺评定项目修改和转

化的程序和内容

化工装备问题与对策

钢制承压设备焊接工艺评定项目

修改和转化的程序和内容

朱海鹰(中国化工装备协会,北京100120)

摘要:本文对贯~NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》标准时,原有的钢制承压设备焊接工

艺评定项目的修改和转化问题进行了探讨,并指出修改和转化的程序和内容以及需要注意的事项.

关健词:承压设备贯彻NB/T47014原有评定项目修改和转化

NB/T47014—2011((承压设备焊接工艺评

定与JB4708—2000钢制压力容器焊接工艺

评定》相比较有较大变更,与1996年版(《蒸汽

锅炉安全技术监察规程》的附录I相比较差别更

大.国家质检总局特设局于20l1年11月22日发

布”关于执行承压设备焊接工艺评定》(NB/

T47014—2011)的意见”(质检特函[2011]102

号),其中第1条要求”自本文发布之日起,锅

炉,压力容器(不含气瓶)制造,安装,改造单

位(以下简称生产企业),进行新的焊接工艺评

定以及修改原有焊接工艺评定时应当执行NB/T 47014”.

因此NB/T47014—20ll实施以后,原有按照

JB4708--2000~[11996年版蒸汽锅炉安全技术

监察规程的附录I进行的焊接工艺评定项目需

要进行系统整理,修改和转化,将可以使用的评

定项目按NB/T47014—201l进行修改和转化,而

不能继续使用的原有评定项目,根据不同情况按NB/T47014—201l规定做出项目的补充和废止等决定.这是我们从事焊接专业技术管理工作的一项

重要而具有时限的任务.

1在进行修改和转换时,首先应将继续有效

的按照JB4708—2000((钢制压力容器焊接工艺评定等标准评定合格的焊接工艺评定项目的焊接

工艺评定指导书(WPS)和焊接工艺评定报告(PQR)存入技术档案.

2按照NB/T470l4—2011的附录F填写表

F.1”预焊接工艺规程(pWPS)”和表F.2”焊

接工艺评定报告(PQR)”,并将其存入转换

前同一技术档案之中.在填写pWPS,PQR时

应注意.

2.1将原按照JB4708等标准划分的母材类别

号和组别号重新按照NB/T47014的母材类别号和组别号进行划分和修改.~nQ345R(或16MnR,

16Mng),由原Ⅱ类,Ⅱ-l组改划为Fe—l类,Fe—1.2组;又3~1116MnDR由原Ⅵ类,Ⅵ一Ⅱ组改划为Fe一1类,Fe—l一2组.

2.2将对接焊缝焊件母材厚度范围和角焊缝

焊件母材厚度范围按照NB/T47014的规定进行修改.~tBQ345R,试件厚度6mm,AW,SMAW,

E5015的焊接工艺评定,按照JB4708,适用于

对接焊缝焊件母材厚度范围为1.5—12ram;按照NB/47014适用于对接焊缝焊件母材厚度范围则应为6—12mm.

2.3将焊接材料按照NB/T47014的规定填写分

类代号.如上例中采用的E5015焊条,填充金属

栏目中焊材类别应按照NB/47014标准表2”焊条分类”中的分类代号填写为:FeT-1—2.

又如Q345R,试件厚度12mm,AW,

SAW,H10Mn2一HJ350(GB/T5293—1999F5A0一H10Mn2)的焊接工艺评定,填充金属栏目中

焊材类别,对埋弧焊焊丝应按照NB/47014标

准表4”埋弧焊用焊丝分类”的分类代号填写

为:FeMS一1—2,对于焊剂应按照NB/47014标准表.

45—

化工装备问题与对策

5”碳钢,低合金钢和不锈钢埋弧焊焊剂分类”

的分类代号填写为:FeG一2.

3在修改和转化时应增加必要的焊接工艺评

定项目

3.1碳钢和低合金钢的焊接工艺评定项目

与JB4708—2000标准的表7相比较,NB/T47014

标准的表7试件厚度与焊件厚度的规定发生了变化,当按照JB4708—2000标准所做的焊接工艺评定项目向NB/T470l4标准修改和转化时,对于碳钢

和低合金钢在热处理类别为AW,SR和焊接方法

为SMAW,SAW,GTAW,GMAW等的情况下,

按照JB4708—2000标准所选用的焊接工艺评定项目的基础上,有必要增加一些焊评项目.如:表l,

是按照JB4708—2000对于碳素钢和低合金钢在AW 和SMAW(或SAW,GTAW)的条件下,当时所

选用的三个焊评项目(6mm,16mm,38mm),

可不间断地覆盖1.5.200mm的所有板厚焊件母材. 在向NB/T47014转化和修改时,只需增加试件厚

度为3mm和12mm(或8mm,或10mm)的二个焊接

工艺评定项目,见表2,即可基本满足钢制压力容

器的要求,评定合格后的焊接工艺可覆盖焊件母

材厚度的范围分别为1.5mm一6mm,6mm.12mm,

12mm一24mm,16ram一200mm,这样增加二个焊接

工艺评定项目就可不间断地覆盖1.5mm一200mm的

所有板厚焊件的母材.

如果按照JB4708—2000标准所选用的焊接工艺

表1按照JB4708—2000标准碳素钢和低合金钢所选用的焊接工艺评定项目

序号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm

lSMAW(或61.5~12

2SAW,GTAW)AW16l2~32

33828.5~2O0

按照JB4708.2000选择三个焊接工艺评定项目就可不问断地覆盖1.5mm~200mm的所有板厚的母材.

表2按照NB/T47014标准碳素钢和低合金钢将原有和新增的焊接工艺评定项目进行整合后的

焊接工艺评定项目

序号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm

1※3※1.5~6※

2SMAW(或SAW,AW66~l2

3※GTAW)l2※(或8,或10)12,~24※(或8~16,或10~20)

41616~32

53816~2O0

※为新增接艺评定项H

评定项目为表3时,按照JB4708—2000标准评定合

格的焊评项目向NB/T47014标准修改和转化时,

在JB47082000标准选用的焊接工艺评定项目的

基础上,只需增JJI14mm的焊接工艺评定项目即可

..

46..

满足压力容器的要求,评定合格后的焊接工艺规

程焊件母材厚度的覆盖范围分别为2mm一8mm,

7.5mm一15mm,16mm一32mm,16mm一200mm,

见表4.

化工装备问题与对策

对于原有评定合格的碳钢和低合金钢在热处理类别为SR状态下的焊接工艺评定项目,也应

表3按照JB4708—2000标准碳素钢和低合金钢所选用的焊接工艺评定项目

序号焊接方法焊后热处理类试件母材焊件母材厚度覆盖范围

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