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混凝土抗冻性试验原始记录

混凝土抗冻性试验原始记录

黑龙江宏强工程质量检测有限公司控制编号:HHYJC-4087-01 / 修改记录:第0次

混凝土抗冻性试验原始记录

送样编号:

混凝土抗冻等级

创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克* 混凝土抗冻等级 混凝土抗冻性一般以抗冻等级表示。抗冻等级是采用龄期28d的试块在吸水饱和后,承受反复冻融循环,以抗压强度下降不超过25%,而且质量损失不超过5%时所能承受的最大冻融循环次数来确定的。GBJ50164—92将混凝土划分为以下抗冻等级:F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300等九个等级,分别表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为10、15、25、50、100、150、200、250和300次。抗冻等级≥F50的混凝土称为抗冻混凝土。 抗渗等级是以28d龄期的标准试件,按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力,混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级,相应表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0及1.2MPa 的静水压力而不渗水,抗渗等级≥P6的混凝土为抗渗混凝土。维勃稠度法采用维勃稠度仪测定。其方法是:开始在坍落度

筒中按规定方法装满拌合物,提起坍落度筒,在拌合物试体顶面放一透明圆盘,开启振动台,同时用秒表计时,当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间停止计时,并关闭振动台。由秒表读出时间即为该混凝土拌合物的维勃稠度值,精确至1s。混凝土拌合物流动性按维勃稠度大小,可分为4级:超干硬性(≥31 s);特干硬性(30~21 s);干硬性(20~11 s);半干硬性(10~5 s)。 创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克*

混凝土冻融试验作业

抗冻性能试验作业指导书 1适用范围 1.1慢冻法适用于检验以混凝土试件在气冻水融条件下,以经受的冻融循环次数来表示的混凝凝土的抗冻性能。 1.2快冻法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下,以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝凝土抗冻性能。 2检测依据 (GB/T50082-2009)《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》3试验方法 3.1慢冻法 3.1.1慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用100mm×100mm×100mm立方体试件。 冻融试验箱应能使试件静止不动,并应通过气冻水融进行冻融循环。在满载运转的条件下,冷冻期间冻融试验箱内空气温度保持在-20℃~-18℃的范围以内。融化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温保持在的范围18℃~20℃以内。满载时冻融试验箱内各点温度极差不应超过2℃。试件架应采用不锈钢或者其他耐腐蚀的材料制作,其尺寸应与冻融试验箱和所装试件相适应。.称量设备的最大量程应为20公斤,感量不应超过5克。 压力试验机精度至少为±1%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%也不大于全量程的80%.试验机上下压板及试件之间可各垫以钢垫板,两承压面均应机械加工与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面,其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米. 温度传感器的温度检测范围不应小于(-20℃~20℃),测量精度应为±0.5℃。 3.1.4慢冻法试验步骤 1.在标准养护室内或同条件养护的冻融试验的试件应在养护龄期为24d时提前将试件从养护地点取出,随后应将试件放在(20±2)℃水中浸泡,浸泡时水面应高出试件顶面(20~30)mm,在水

中浸泡时间应为4d,试件应在28d龄期时开始进行冻融试验。始终在水中养护的冻融试验的试件,当试件养护龄期达到28d时,可直接进行后续试验,对此种情况,应在试验报告中予以说明。2.当试件养护龄期达到28d时应及时取出冻融试验的试件,用湿布擦除表面水分后应对外观尺寸进形测量,试件的外观尺寸应满足本指导书第3.1.1节的要求,应分别编号、称重,然后按编置入试件架内,且试件架与试件的接触面积不宜超过试件底面的1/5。试件与箱体内壁之间应至少留有20mm的空隙。试件架中各试件之间应至少保持30min的空隙。 3.冷冻时间应在冻融箱内温度降至-18℃时开始计算。每次从装完试件到温度降至-18℃所需的时 间应在(1.5~2.0)h内。冻融箱内温度在冷冻时应保持(-20~-18)℃。 4.每次冻融循环中试件的冷冻时间不应小于4h。 5.冻结结束后,应立即加入温度为(18~20)℃的水,使试件转入融化状态,加水时间不应超过10min。控制系统应确保在30min内,水温不低于10℃,且在30min后水温能保持在(18~20)℃。冻融箱内的水面应至少高出试件表面20mm。融化时间不应小于4h。融化完毕视为该次冻融循环结束,可进入下次冻融循环。 6.每25次循环宜对冻融试件进行一次外观检查。当出现严重破坏时,应立即进行称重。当一组 试件的平均质量损失率超过5%,可停止其冻融循环试验。 7.试件在达到本作业指导书3.1.2规定的冻融循环次数或施工方委托的冻融循环次数后,试件应 称重并进行外观检查,应详细记录试件表面破损、裂缝及边角损失情况。当试件表面破损严重时,应先用高强石膏找平,然后应进行抗压强度试验。抗压强度试验应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的相关规定,可参考混凝土试块抗压的作业指导书。 8.当冻融循环因故中断且试件处于冷冻状态,直至恢复冻融试验为止,并应将故障原因及暂停时间在试验结束中注明。当试件处在融化状态下因故中断时,中断时间不应超过两个冻融循环的时间。在整个试验过程中,超过两个冻融循环时间的中断故障次数不得超过两次。. 9.当部分试件由于失效破坏或者停止试验被取出时,应用空白试件填充空位。 10.对比试件应继续保持原有的养护条件,直到完成冻融循环后,与冻融试验的试件同时进行抗 压强度试验。 3.1.5结果评定 3.1.5.1当冻融循环出现下列三种情况之一时,可停止试验: 1.已达到规定的循环次数; 2.抗压强度损失率已达到25%; 3.质量损失率已达到5%。 3.1.5.1试验结果计算及处理应符合下列规定: 1.强度损失率应按下式进行计算: f?f cnco?100 ?f?(3.1.5.1-1)c f co?f——N次冻融循环后的混凝土强度损失率(%式中:),精确至0.1;c f——对比用的一组混凝土试件的抗压强度测定值(MPa),精确至0.1(MPa);co f——经N次冻融循环后的一组混凝土试件抗压强度测定值(MPa),精确至0.1(MPa);cn ff应以三个试件抗压强度试验结果的算术平均值作为测定值。和 2. 当三个试件抗压强度最cnco大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时,应剔除此值,再取其余两值的算术平均值 作为测定值;当最大值和最小值均超过中间值的15%时,应取中间值作为测定值。 3.单个试件的质量损失率应按下式计算: W?W ni0i???100W(3.1.5.2-2) ni W0i?W——N次冻融循环后第ī个混凝土试件的质量损失率(%), 式中:精确至0.01;ni W ——冻融循环试验前第i个混凝土试件的质量(g);i0W——N次冻融循环后第ī个混凝土试件的质量(g )。ni一组试件的平均质量损失率应按下式计算:4.

同条件抗渗 抗冻试块的要求

混凝土抗冻性能试验作业指导书 一、适用范围: 1适用于检验抗冻抗渗混凝土配合比、以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号, 2适用于地下防水工程施工、给水排水构筑物施工抗冻抗渗试块留置试块制作、,检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号, 二、引用标准: 1给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141—1990 2混凝土外加剂应用技术规范GB50119—2003 3预拌混凝土GB/T14902—2003 4普通砼长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985(慢冻法) 5、地下工程防水技术规程GBJ50108-2001 6、地下防水工程施工及验收规范GB50208-2002 三、试验程序:(1)基本规定 1:根据GBJ82-1985普通砼长期性能和耐久性能试验方法(慢冻法) 适用于检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号,每组三个试件,尺寸如下表: 试件尺寸(mm)100、150、200 骨料最大粒径(mm)、40、63 2:各指标所用组数如下:设计抗冻标号D25、D50、D100、D150D200、D250、 D300 检查强度时冻融循环次数25、50100150200250300 鉴定28天强度试件组数 所用设备: a冷冻箱(室)应满足装试件后能使箱(室)内温度保持在-15至-20℃; b融解水槽应满足装有试件后能使水温保持在15至20℃; c框篮应用钢筋焊成,尺寸与所装试件相适应; d案秤能称量10kg,感量5g; e压力试验机 (2)试块留置: 根据《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001、 《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002的规定,混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定:每单位工程不得少于2组,每连续浇筑砼量500立方米应留置1组砼抗渗试块(6块)。 地下防水工程施工时,有防水要求的混凝土抗渗试件的留置按本条规定。 注:冬季施工、根据混凝土外加剂应用技术规范GB50119—2003 7.4.2掺防冻剂混凝土的质量应满足设计要求,并应符合下列规定: 7.4.22检验抗冻、抗渗所用试件,应与工程同条件养护28d再标准养护28d后进行抗冻或抗渗试验。

同条件抗渗抗冻试块的要求

同条件抗渗抗冻试块的要 求 Newly compiled on November 23, 2020

混凝土抗冻性能试验作业指导书 一、适用范围: 1适用于检验抗冻抗渗混凝土配合比、以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号, 2适用于地下防水工程施工、给水排水构筑物施工抗冻抗渗试块留置试块制作、,检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号, 二、引用标准: 1给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141—1990 2混凝土外加剂应用技术规范GB50119—2003 3预拌混凝土GB/T14902—2003 4普通砼长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985(慢冻法) 5、地下工程防水技术规程GBJ50108-2001 6、地下防水工程施工及验收规范GB50208-2002 三、试验程序:(1)基本规定 1:根据GBJ82-1985普通砼长期性能和耐久性能试验方法(慢冻法) 适用于检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号,每组三个试件,尺寸如下表: 试件尺寸(mm)100、150、200 骨料最大粒径(mm)、40、63 2:各指标所用组数如下:设计抗冻标号D25、D50、D100、D150D200、D250、 D300 检查强度时冻融循环次数25、50100150200250300 鉴定28天强度试件组数 所用设备: a冷冻箱(室)应满足装试件后能使箱(室)内温度保持在-15至-20℃; b融解水槽应满足装有试件后能使水温保持在15至20℃; c框篮应用钢筋焊成,尺寸与所装试件相适应; d案秤能称量10kg,感量5g; e压力试验机 (2)试块留置: 根据《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001、 《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002的规定,混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定:每单位工程不得少于2组,每连续浇筑砼量500立方米应留置1组砼抗渗试块(6块)。 地下防水工程施工时,有防水要求的混凝土抗渗试件的留置按本条规定。 注:冬季施工、根据混凝土外加剂应用技术规范GB50119—2003 7.4.2掺防冻剂混凝土的质量应满足设计要求,并应符合下列规定: 7.4.22检验抗冻、抗渗所用试件,应与工程同条件养护28d再标准养护28d后进行抗冻或抗渗试验。

水泥混凝土抗冻性试验方法

水泥混凝土抗冻性试验方法水泥混 凝土抗冻性试验方法(快冻法) 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定用快冻法测定水泥混凝土抵抗水和负温共同反 复作用的能力。 本方法适用于以动弹型模量、质量损失率和相对耐久性指数作为评定指标的水泥混凝土抗冻性试验。本方法特别适用于 抗冻性要求高的水泥混凝土。 2、试样制备 (1)试样制备应符合T0551的规定。 采用100mm x 100mm x 400mm 的棱柱体混凝土试 件,每组3根,在试验过程中可连续使用。除制作冻融试 件外,尚应制备中心可插入热电偶电位差计测温的同样形 状、尺寸的标准试件,其抗冻性能应咼于冻融试件。(2)也可以是现场切割的试件,尺寸为100mm x 100mm

x 400mm。 3、试验步骤 (1)按T0551《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》规定进行试件的制作和养护。试验龄期如无特殊 要求一般为28d。在规定龄期的前4d, 将试件放在20C± 2C的饱和石灰水中浸泡,水面至少咼出试件20mm (对 水中养护的试件,到达规定龄期时,可直接用于试验)。 浸泡4d后进行冻融试验。 (2)浸泡完毕,取出试件,用湿布擦去表面水分。按T0564 《水泥混凝土动弹性模量试验方法(共振仪法)》测横向基频。并称其质量,作为评定抗冻性的起始值,并做 必要的外观描述。 (3)将试件放入橡胶试件盒中,加入清水,使其没过试 件顶面约1mm-3mm (如采用金属试件盒,则应在试件 的侧面与底部垫放适当宽度与厚度的橡胶板或多根直径 3mm的电线,用于分离试件和底部)。将装有试件的试件 盒放入冻融试验箱的试件架中。 4、按规定进行冻融循环试验,应符合下列要求: (1)每次冻融循环应在2h-5h完成,其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4。 (2)在冻结和融化终了时,试件中心温度应分别控制在 -18 C±2C和5± 2C .中心温度应以测温标准试件实测温

混凝土抗冻等级.doc

混凝土抗冻等级 混凝土抗冻性一般以抗冻等级表示。抗冻等级是采用龄 期28d 的试块在吸水饱和后,承受反复冻融循环,以抗压强 度下降不超过 25 %,而且质量损失不超过5%时所能承受的 最大冻融循环次数来确定的。 GBJ50164 — 92 将混凝土划分为以下抗冻等级: F10 、F15 、F25 、F50 、F100 、F150 、F200 、 F250 、F300 等九个等级,分别表示混凝土能够承受反复冻融 循环次数为 10 、 15 、 25 、 50 、 100 、 150 、 200 、 250 和 300 次。抗冻等级≥F50 的混凝土称为抗冻混凝土。 抗渗等级是以 28d 龄期的标准试件,按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。 GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力,混凝土的抗渗等级划分为 P4、 P6、P8、 P10、P12等五个等级 , 相应表示能抵抗 0.4、 0.6、0.8、 1.0及 1.2MPa 的静水压力而不渗 水,抗渗等级≥P6的混凝土为抗渗混凝土。 维勃稠度法采用维勃稠度仪测定。其方法是:开始在坍落度筒中 按规定方法装满拌合物,提起坍落度筒,在拌合物试体顶面放一 透明圆盘,开启振动台,同时用秒表计时,当振动到透明圆盘的 底面被水泥浆布满的瞬间停止计时,并关闭振动台。由秒表读出 时间即为该混凝土拌合物的维勃稠度值,精确至1s。混凝土拌合物流动性按维勃稠度大小,可分为4级:超干硬性(≥31)s;

特干硬性(30~21 s);干硬性( 20~ 11 s);半干硬性(10~5 s)。

砼抗冻试验报告

工程质量控制资料表 建筑与结构原材料、试件试验 报告编号:2013-018-49 报告日期:2013年05月14日混凝土抗冻试验报告陕ZSJ-1018 工程名称冯家山水库灌区总干阎家务退水渠改造 工程 总承包单位/ 建设单位宝鸡市冯家山水库灌区更新改造项目办 公室 分包单位 榆林市榆阳区兴源水电工程有限公 司 取样人赵兴峰见证人韩翰送样人刘兆虎委托书号 工程使用部位渠道衬砌混凝土配合比编号/ 混凝土强度等级抗冻等级试件制作日期龄期试验日期养护条件使用标准代表砼批 量 C20 F50 2013.04.09 28天2013.05.07 标养SL352-2006 / 混凝土配合比 重量配合比kg/m3 水灰(胶) 比水水泥砂石掺合料外加剂外加剂 试验数据 检验项目试块编号重量损失(%)平均值相对动弹性模数降至(%)平均值 F25 1 0 88.4 86.4 2 0 86.7 3 0 84.2 F50 1 0.89 0.9 77.7 75.6 2 0.9 75.4 3 0.91 73.6 结论C20混凝土抗冻等级>F50 负责人: 2013年05月14日审核: 2013年05月14日 试验: 2013年05月14日 备注: 试验单位地址:陕西省水利水电工程西安理工大学质量检测中心邮编:710048 电话:(029)82312958

工程质量控制资料表 建筑与结构原材料、试件试验 报告编号:2013-018-51 报告日期:2013年05月25日混凝土抗冻试验报告陕ZSJ-1018 工程名称冯家山水库灌区总干阎家务退水渠改造 工程 总承包单位/ 建设单位宝鸡市冯家山水库灌区更新改造项目办 公室 分包单位 榆林市榆阳区兴源水电工程有限公 司 取样人赵兴峰见证人韩翰送样人刘兆虎委托书号 工程使用部位渠道衬砌混凝土配合比编号/ 混凝土强度等级抗冻等级试件制作日期龄期试验日期养护条件使用标准代表砼批 量 C20 F50 2013.04.20 28天2013.05.18 标养SL352-2006 / 混凝土配合比 重量配合比kg/m3 水灰(胶) 比水水泥砂石掺合料外加剂外加剂 试验数据 检验项目试块编号重量损失(%)平均值相对动弹性模数降至(%)平均值 F25 1 0 88.6 86.7 2 0 86.5 3 0 84.9 F50 1 0.92 0.92 77.9 75.9 2 0.9 75.8 3 0.93 73.9 结论C20混凝土抗冻等级>F50 负责人: 2013年05月25日审核: 2013年05月25日 试验: 2013年05月25日 备注: 试验单位地址:陕西省水利水电工程西安理工大学质量检测中心邮编:710048 电话:(029)82312958

混凝土抗冻性能试验作业指导书

混凝土抗冻性能试验作业指 导书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

混凝土抗冻性能试验作业指导书 一、适用范围: 1适用于检验抗冻抗渗混凝土配合比、以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号, 2适用于地下防水工程施工、给水排水构筑物施工抗冻抗渗试块留置试块制作、,检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号, 二、引用标准: 1给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141—1990 2混凝土外加剂应用技术规范G B50119—2003 3预拌混凝土 GB/T 14902 — 2003 4普通砼长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985(慢冻法) 三、试验程序: (1)基本规定 1: 根据 GBJ82-1985 普通砼长期性能和耐久性能试验方法(慢冻法)适用于检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号,每组三个试件,尺寸如下表: 3 所用设备: a冷冻箱(室)应满足装试件后能使箱(室)内温度保持在-15 至-20 ℃; b 融解水槽应满足装有试件后能使水温保持在15 至20℃; c框篮应用钢筋焊成,尺寸与所装试件相适应; d 案秤能称量10kg,感量5g; e压力试验机 (2)试块留置: 根据给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141—1990 5.2.39评定混凝土质量的试块应在浇筑地点制作,留置组数应符合下列规定:

一、强度试块:( (一)标准养护试块; 1、每工作班不应少于一组,每组三块; 2、每拌制100m3混凝土不应小于一组,每组三块; (二)与结构同条件养护的试块: 根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。 二、抗渗试块:每池按底板、池壁和顶板留置每一部位不应小于一组,每组六块。 三、抗冻试块: 根据设计要求的抗冻标号,按下列规定留置: (一)冻融循环25 次及 50 次:留置三组,每组三块; (二)冻融循环100次及100次以上:留置五组,每组三块; 四、冬期施工,应增置强度试块两组与水池同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验解冻后转入标准养护28d的强度;并应增置抗渗试块一组,用以检验解冻后转入标准养护28d的抗渗标号。 注: 冬季施工、根据混凝土外加剂应用技术规范G B50119—2003 7.4.2 掺防冻剂混凝土的质量应满足设计要求,并应符合下列规定: 7.4.2 2 检验抗冻、抗渗所用试件,应与工程同条件养护28d再标准养护28d后进行抗冻或抗渗试验。, (3)试块制作: 预拌混凝土 GB/T 14902 — 2003 1检验规则 7.6.3当需要在卸料前掺入外加剂时,运输车应快速进行搅拌,搅拌的时间应由试验确定。 7.6.4严禁向运输车内的混凝土任意加水。 7.6.5混凝土的运送时间系指由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。运送时间应满足合同规定,当合同未作规定时采用搅拌运输车运送的混凝土,宜在1.5h内卸料;采用翻斗车运送的混凝土,宜在1.0h内卸料;当最高气温低于25℃时,如需延长运送时间,则应采取相应措施,并应通过试验验证。 10.1 一般规定 10.1.1 本章检验是指对本标准规定的项目进行质量指标检验,以判定预拌混凝土质量是否符合要求。 10.1.2 预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担;交货检验的取样试验工作应由需方承担,当需方不具备试验条件时,供需双方可协商确定承担单位,其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位,并应在合同中予以明确. 10.1.3 当判断混凝土质量是否符合要求时,强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据;氯离子总含量以供方提供的资料为依据;其他检验项目应按合同规定执行, 10.1.4 交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。 10.1.5 进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格。 10.2 检验项目 10.2.1 通用品应检验混凝土强度和坍落度。

水泥混凝土抗冻性试验方法

水泥混凝土抗冻性试验方法(快冻法) 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定用快冻法测定水泥混凝土抵抗水和负温共同反复作用的能力。 本方法适用于以动弹型模量、质量损失率和相对耐久性指数作为评定指标的水泥混凝土抗冻性试验。本方法特别适用于抗冻性要求高的水泥混凝土。 2、试样制备 (1)试样制备应符合T0551的规定。 采用100mm×100mm×400mm的棱柱体混凝土试 件,每组3根,在试验过程中可连续使用。除制作冻 融试件外,尚应制备中心可插入热电偶电位差计测温 的同样形状、尺寸的标准试件,其抗冻性能应高于冻 融试件。 (2)也可以是现场切割的试件,尺寸为100mm×100mm ×400mm。 3、试验步骤 (1)按T0551《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》规定进行试件的制作和养护。试验龄期 如无特殊要求一般为28d。在规定龄期的前4d,将试 件放在20℃±2℃的饱和石灰水中浸泡,水面至少高 出试件20mm(对水中养护的试件,到达规定龄期时,

可直接用于试验)。浸泡4d后进行冻融试验。 (2)浸泡完毕,取出试件,用湿布擦去表面水分。按T0564《水泥混凝土动弹性模量试验方法(共振仪法)》测 横向基频。并称其质量,作为评定抗冻性的起始值, 并做必要的外观描述。 (3)将试件放入橡胶试件盒中,加入清水,使其没过试件顶面约1mm-3mm(如采用金属试件盒,则应在试件 的侧面与底部垫放适当宽度与厚度的橡胶板或多根 直径3mm的电线,用于分离试件和底部)。将装有试 件的试件盒放入冻融试验箱的试件架中。 4、按规定进行冻融循环试验,应符合下列要求: (1)每次冻融循环应在2h-5h完成,其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4。 (2)在冻结和融化终了时,试件中心温度应分别控制在-18℃±2℃和5±2℃.中心温度应以测温标准试件实 测温度为准。 (3)在试验箱内,各个位置上的每个试件从3℃降至-16℃所用的时间,不得少于整个受冻时间的1/2,每个试 件从-16℃升至3℃所用的时间也不得少于整个融化 时间的1/2,试件内外温差不宜超过28℃。 (4)冻和融之间的转换时间不应超过10min。 5、通常每隔25次冻融循环对试件进行一次横向基频的测

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