浙江嘉福玻璃厂
490t/d玻璃生产线
烟气余热发电工程
锅
炉
安
装
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
湖南省工业设备安装有限公司惠州项目部
二O一O年十一月五日
目录
一、工程简介 (1)
二、AQC锅炉规范及主要技术参数 (1)
三、AQC锅炉结构简介 (2)
四、AQC锅炉安装 (3)
五、SP锅炉规范及主要技术参数 (21)
六、SP锅炉结构简介 (21)
七、SP锅炉安装 (23)
八、劳动力需用计划 (35)
九、主要施工机具计划 (36)
十、施工管理组织 (38)
十一、安全生产与文明施工 (38)
一、工程简介
1、随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术有了长足的进步，高温余热发电在水泥生产过程中被利用，水泥熟料热耗由已往的4600~6700J/kg下降至3000~3300J/kg。进一步节约能源，降低生产成本。本期建造4炉1机（2台窑尾SP锅炉，2台窑头AQC锅炉，1台18MW汽轮发电机组）。
浙江嘉福玻璃厂
2、因受厂区现场场地限制，锅炉全部采用全露天布置设计。
二、AQC锅炉规范及主要技术参数
三、AQC锅炉结构简介
1、概述
窑头AQC锅炉整体采用管箱式结构, 自上而下有高压高温过热器管箱, 高压低温过热器管箱, 高压蒸发汽管箱, 高压省煤器I及低压过热器管箱, 低压蒸发器管箱, 高压省煤器II及共用省煤器管箱, 其中高压低温过热器出口过热蒸汽与来自SP锅炉的过热蒸汽混合后进入高压高温过热器。这些管箱均通过底座型钢将自身重量传递到钢架的横梁上。采用这种管箱式结构,可将锅炉漏风降至最抵,减少锅炉漏风热损失,提高锅炉效率,减少现场安装的工作量。
根据AQC锅炉的废气性质和特点,AQC锅炉受热面全部使用异形换热元件—螺旋鳍片管。
锅炉最大外形尺寸为(长×宽×高):19850×8400×26895。
(尺寸长﹑宽是指平台扶梯最外边尺寸, 高是烟气进口点标高) 。
2 、锅筒
高压锅筒内径为Ф1800,壁厚24,材料Q245R。安装在钢架顶部。
低压锅筒内径为Ф1500, 壁厚16,材料Q245R。
锅筒内部装置的一次分离采用缝隙挡板、孔板结构,二次分离元件为特殊的钢丝网分离器。为了保证好的蒸汽品质和合格的锅水,锅炉还装有加药管和表面排污管，为了便于控制水位,装有紧急放水管。
为保证安全和便于操作,锅筒上部装有压力表,安全阀和备用管座。前方设有两组石英玻璃管水位表,其中一只为双色水位表,便于用户单位设
置工业摄像头以监视水位；一组电接点液位计管座,可作水位显示和接水位报警器用；两组水位平横容器,作水位记录与控制。
3、受热面
锅炉主受热面部件已在厂内组装出厂，其余部件散装出厂，如上述的管箱，减少了现场安装工作量，缩短了安装周期。AQC锅炉采用箱体外保温，在保温层外面装设外护板，对保温材料加以保护。
4、钢架与平台扶梯
钢架按七度及七度以下地震烈度设防。
为便于运行和检修，设有六层平台，扶梯全部设置在锅炉的左侧。除检修平台采用花钢板加栅架外，其余平台均采用适用露天布置的栅架平台。平台、走道、扶梯的栅格均采用热镀锌.在平台、走道承受 2000N/m2活载荷、锅筒侧检修平台承受4000N/m2活载荷扶梯承受2000N/m2活载荷时挠度小于己于1/300。走道、平台均设有踢脚板。
5 、护板、烟道、炉墙
锅炉的主受热面为管箱结构,管箱与热烟道组成烟气通道，热烟道外敷设轻型保温层。锅炉整个外表面都布置了彩钢板的外护板，彩钢板颜色由用户选择，使得整个锅炉非常美观、悦目，与周围环境相协调。
四、AQC锅炉安装
1、一般规定
锅炉安装工作是一项多工种互相配合、复杂的技术工作，安装质量将直接影响锅炉的正常运行，必须予以高度重视.本锅炉安装工作应按本设备提供的设计图纸和技术文件进行,并应遵循下列专业技术规范的有关规
定:
(1) 原劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版
(2)GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
(3)GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
(4)08990SM《产品设计安装使用说明书》
如需设计变更应按规定办理手续后方准施工。设计变更资料应妥善保管.锅炉安装结束必须具备下列技术文件：
(1) 设备缺陷记录和签证。
(2) 设计变更 (或修改) 资料。
(3) 隐蔽工程中间验收记录和签证。
(4)安装技术记录和签证。
2.设备保管
运到现场的设备应根据部组件的种类、重量、外形尺寸及包装方式等分别进行露天﹑半露天和室内的保管和保护。堆放场地应平整、有排水措施，避免积水，保持干燥，严禁在泥地上直接堆放。
2.1露天保管
主要包括锅炉钢架、平台、各受热面管箱、下降管及连接管等。钢架的支柱和梁应放在预先制好，并经校正的支架上防止变形。平台、集箱应垫高，凸起部位不得触地，帽盖应保持完好。
全露天存放的设备，表面防腐油漆层受损部位应及时补涂。受热面管箱堆放式，下面应放平，防止较重的管箱底部变形，而且要注意管箱日常的防雨，避免受面管子淋雨。
2.2半露天保管
主要包括内外护板、散装钢板件、保温用的金属件等。
2.3室内保管
主要包括阀门、法兰、紧固件、仪表、水位计、取样器、电动执行元件、保温材料等。
3安装准备
锅炉安装单位应根据上述技术条件或规范，在详细研究本锅炉的安装图纸后，结合具体的施工条件和其它有关技术规定，制订一份施工组织计划，编制施工作业指导书、质量验收报告。在施工中应对每道工予均应仔细检查，做好记录，并严格进行部、组件分阶段验收及锅炉整体验收。
安装前首先应按图纸复核各零部件的数量和尺寸，检查各配合部分是否正确。详细检查各零部件在运输和保管过程中所造成的各种损坏情况，作出记录并确定校正方法。当构件的变形量不大时，可用冷态校正方法，经校正后其表面不应有凹坑，裂纹等损害。对变形量不大，本身结构比较坚固的构件，需采用热校正法。
所有零部件必须在确认消除缺陷合格后方能进行组合安装。锅炉安装应采取交叉、平行、流水作业方式。各工种应互相协调配合，保证工程安装顺利进行，确保安装质量。
4安装
4.1锅炉方位说明
注：本锅炉提供的安装图纸中，部件主视图均是由主视角方向看去的投影图。
4.2安装流程图
锅炉零标高以下基础部分完成，基础定心完成
↓
对按照安装顺序发到工地现场的设备检验、清点完毕
↓
钢架、平台扶梯安装钢架中梁的安装应结合管箱的
↓} 安装，自下而上，每一层管箱就受热面管箱的安装位后再安装上一层钢架横梁
↓
锅筒安装
↓
下降管、汽水引出、引入管的安装
↓注意点
密封装置的安装→密封装置的安装要求严格按照图纸施工，
↓膨胀节部分要求密封焊接。
进出口烟道安装
↓
机侧配管、阀门、仪表安装
↓
水压实验
↓←——配管保温
炉墙、外护板安装
↓
煮炉、安全阀整定
4.3钢架与平台安装
4.3.1基础的划线和验收
会同业主单位人员共同参加，并作详细记录。
验收时先测量土建规定的主中心线（锅炉中心线）和各辅助中心线（各钢柱预理件及预留孔中心线）间的关系尺寸，应符合：
（1）各中心线与主中心线之差±25mm
（2）各中心线与主中心线整个移动不得大于50mm
（3）基础对角线偏差每米不超过1.5mm，且全长不超过5mm
验收合格后应将锅炉纵向中心线和锅筒中心线除用墨线弹于锅炉运转基础面上外，还需用油漆作好标记以备安装时检查。
测量钢架预埋件的标高差，并详细记录，以最高点作为安装的基础，对较低的预埋件等应用垫板铺平，其垫板数量不应超过三件。
4.3.2安装前应对个单位构件进行检查，超过下表规定时应予矫正。
钢架安装前的允许偏差：
4.3.3安装时，各构件的安装应符合下表规定
钢架安装的允许偏差和检测方法：
4.3.4平台、扶梯、托架、栏杆、栏杆柱、围板等应焊牢，组装平直；栏杆均匀，栏杆接头焊缝处应光滑。
4.3.5斜拉条的安装应以不影响其它部件安装为原则，两侧拉条应在该层
热面吊装前安装就位，以防梁变形。
4.4受热面管箱的安装
4.4.1由于本锅炉是管箱结构，管箱的吊装应该结合钢架安装，制定可行的方案，以免造成管箱无法吊装的情况。
4.4.2管箱安装前要对管箱做全面检查，由于运输或其它原因造成的损坏，应矫正，修复完毕后再安装。
管箱安装尺寸偏差按下表规定：
4.4.3 焊管的要求
（1）管子的焊接工作，应按JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》的规定执行，并应制定焊接工艺指导书，并进行焊接工艺评定。焊工应符合原国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第65条规定。
（2）焊接管口的端面倾斜度当管径≤Φ60时为≤0.5mm，其他的不应超过0.6mm，管子对接中心错口不应大于壁厚的10%，且不得超过0.8mm，管子由焊缝中心200mm处检查，其值应不大于1mm。
（3）管子的全部附属焊接件，均应在水压实验前焊接完毕。
（4）对组装后有缺陷不易处理的管子，宜在组装前作单根管的水压实验，实验压力为其工作压力的2倍。
4.4.3集箱安装允许偏差
4.5 锅筒及其内部设备
锅筒采用支座固定，支座固定在钢架上。安装时调整找正，使锅筒两端符合水平及标高要求，并按图纸装螺栓。
安装过程中，严禁在锅筒壁上引弧和任意施焊。
4.5.1 锅筒的检查和校正
检查管接头数、规格和位置是否正确，管接头有无损伤，如有损伤应在地面修复。检查锅筒内壁有无划痕、挫伤等缺陷，深度﹤2mm的缺陷，磨平光滑过度即可；深度≥2mm的缺陷补焊磨平。根据管接头的实际位置检查并找出锅筒的纵、横向中心线。
4.5.2锅筒的吊装
准备起吊的锅筒应预先安放在起吊方向的垂直平面内，以免起吊过程中发生可能的晃动而撞击锅筒；起吊时绳索不得挤压在管接头上；当锅筒离开地面后，稍事停一段时间，找正锅筒得横向水平度，然后缓慢提升至安装位置。
已处于安装位置得锅筒应进行严格得找正，按下面表得要求进行检查。
4.5.3锅筒内部得检查和清理
与锅筒相连得各连接管的对接完毕后，在整体水压实验开始前应进行锅筒内的严格清理和检查，经验收后，严密封闭人孔门。锅筒安装结束后，应根据锅筒中心标出水位表的0水位（即正常水位）以及最高最底安全水位，锅筒水位表的0水位在锅筒中心线位置。
4.6进出口烟道及测点安装
进出口烟道的安装应按图施工，保证密封、稳定牢靠为原则。密封件装焊时，应注意焊接质量，不可损伤承压管件，所右直接与管件焊接的密封处应在水压试验前完成。安装完毕后，应作严密性试验。
测温测压的布置参照测点布置图，具体位置按设计院的出图定。现场切割护板安装，其测验套管由锅炉厂家提供，见99089GM杂件部件中，接口为G1?″，也可施工现场自行制作。
4.7本体管路和阀门
4.7.1阀门均应逐个用清水进行严密试验。
4.7.2安全阀应装泄放管，在泄放管上不允许装设阀门，泄放管应直通安全地点。
4.7.3压力表应由计量单位校验合格，并贴检验合格证和铅封。
4.7.4排污疏水管路的安装应保证畅通，一般向水流方向倾斜不小于0.2%的坡度，且应尽量减少弯头。
4.7.5水位表安装时标高偏差不超过±2mm（正常水位线为准）。玻璃管上应准确标明“正常水位”、“最高安全水位”、“最底安全水位”的标记。
4.8水压试验
锅炉地水位、水压力系统及其附属装置组装完毕后，应进行水压试验。
4.8.1在水压试验前至少应做好以下工作：
（1）水压试验前，将锅筒、集箱内地杂物清理干净，检查管子内有无堵塞，人孔、手孔、法兰是否拧紧密合；
（2）装置校验合格的压力表
（3）装设好排水管道和放空气阀；
（4）检查所有的仪表是否都已隔离，不会由于超压而损坏；
（5）审核安全阀说明书中的水压试验工艺，并按安全阀说明书的要求在锅炉水压试验时对安全阀采取保护措施。
4.8.2水压试验水质和温度要求
在试验时，应使用质量好的试验用水，加入化学试剂应保证充分混合。水压试验应在环境温度高于5℃时进行。水压试验用的水应保持高于
周围露点的温度以防锅炉表面结露，一般为20℃～70℃。
4.8.3锅炉水压试验压力
本锅炉高压锅筒设计工作压力为1.7MPa，锅炉高压系统水压试验压力为2.13MPa。低压锅筒设计工作压力0.5MPa，低压系统水压试验压力0.75MPa。共用省煤器设计工作压力3.5MPa，单独水压试验压力5.25MPa。
4.8.4水压试验步骤
（1）尽快地往锅炉内注水，以最有效地排除系统内空气；
（2）所有的放气阀在锅炉上水时都应该开启以排尽空气；
（3）水压试验压力升速一般不应超过每分钟0.3MPa；
（4）锅炉充满水后金属表面结露步应消除，当压力升至试验压力的10%左右，应作初步检查，消除异常现象，必要时可拧紧人孔、手孔、法兰等的螺栓。
（ 5）水压试验升至工作压力时，应进行全面检查，并且保证工作压力无下降情况，则可继续缓慢均匀地升压，进行超压试验。在试验压力下保持20分钟后降至工作压力再进行全面检查期间压力应保持不变，检查中无破裂、变形及漏水现象，则可认为水压试验合格；
（ 6）整体水压试验后，应将水放尽，尤其是水压后至启动间隔时间较长时，更应考虑汽水系统内部的防腐措施。
4.8.5其他要求按JB/T1612-94技术条件进行。
4.9炉墙与保温
锅炉本体采应预制墙板敷设保温材料外装护板。炉墙施工必须按各处耐火保温的不同要求和本说明书中引用地规范及规定进行。如果业主
单位对炉墙结构和材料要作变动，则须经原设计同意后方可实施。
4.9.1材料
鉴于纯低温烟气余热利用的特性，故对保温材料除要求由一定的耐温性能、容量轻的同时还必须导热系数小。对用于锅炉密封装置的保温材料还必须具备良好的柔软性，以满足锅炉达到保温密封效果的同时满足本体热膨胀的需要。
（1）耐火材料和保温材料的堆放、保管和运输
耐火材料的保管、堆放和运输必须按GB10325-88《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则》的有关规定。当进入锅炉筑炉阶段，应有计划的送料，按一定数量和种类分批送到筑炉现场，以免丢失、损失和受潮，仓库内材料各种类应备足备齐，以免施工时缺料误工。
（2）耐火材料和保温材料的验收
耐火材料和保温材料的验收方法可按GB10325-88第3节规定。耐火材料和保温材料的质量验收必须符合国家标准和图纸规定的技术要求。对于没有表明技术要求和国家标准的材料，双方可按制造厂家的企业标准就验收达成一致意见后进行验收。
（3）耐火材料和保温材料的订购
目前耐火材料厂家较多，其中不乏劣质产品和假货充斥以市。为慎重起见，对所有材料分批进行抽检，以免造从不必要的损失。
（4）炉墙材料的特性
1）硅酸铝耐火纤维毡特性按GB/T16400-96《普通硅酸铝耐火纤维》指标规定。
2）岩棉板的技术要求；
①体积密度120㎏/m3；②最高使用温度350℃；③70℃导热系数〈0.048W/mk；④按GB/T10699-98规定制造和验收。
4.9.2炉墙施工
（1）炉墙施工前准备工作
锅炉炉墙的砌筑需在水压试验合格后进行
1）有关的技术资料和图纸，尤其需注意炉墙金属件与炉墙的关系以及施工的先后顺序。锅炉本体管道保温要求及材料规格参见08990JM绝热材料统计表。
2）再次检查锅炉本体及钢架、护板等与炉墙由关的构件是否装妥并具备砌筑条件对有些必要与互墙同时施工的相关零件如各种门类支架应配备有关专业人员和工种。
3）制定施工工艺和施工程序，包括炉墙材料的种类确定，炉墙辅助材料预算，制定施工安全生产措施与安全生产条例，施工日程进度表等。
4）对所有的炉墙材料作一次全面检查。
5）放置材料的场地应留出足够的空间通道，保证施工人员有良好的工作环境。
6）砌筑炉墙、保温工程所需要的机械设备均要进行一次必要的安装、检查、试操作等。
7）检查水和电源设备，清理工作场地，安装脚手架及必要的辅助设备。
8）保护好锅炉上的设备、设施，以防在筑炉时发生意外损坏。
9）制定施工质量保证和隐蔽工程验收方法及施工验收条款。（2）炉墙厚度
炉墙厚度及其它尺寸一般不能随意变动。如果在炉墙砌筑中某些部位与锅炉其它构件的安装配合有误差时，允许作适当的调整。对于改动较大的尺寸需与厂家或设计部门联系经过认可。调整的部位必须记录备案。（3）炉墙材料变更
如果有特殊情况要变更，事先征得厂家和设计部门同意。
（4）预制墙板的炉墙施工
预制墙板炉施工时，首先要按设计要求焊上炉墙支撑钩呈错列布置。炉墙保温砖板内外层应错缝、压缝砌筑，不宜有内外直缝。炉墙保温砖板穿入支撑钩之孔应用专业工具钻孔，不得乱嵌乱钻。保温层外铁丝网的施工必须张紧，两块铁丝网间应相互搭接。支撑钩穿过第一、第二层保温砖板和铁丝网后再用卡板卡紧。如遇几何形状较复杂的部位可采用沾有高温胶泥地硅酸铝耐火纤维填塞。板与板连接均采用高温胶泥粘接。
4.10油漆
钢结构油漆按JB/T1615-91锅炉油漆和包装技术条件进行。
3.2主要施工程序：（按安装顺序排）
3.2.1钢构架施工程序：
a.锅炉基础复查，测量放线，基础处理，垫铁配置。
b.锅炉钢构架按安装顺序分批清点、检查。
c.施工场地平整，施工机具布置。
d.钢构架组合平台搭设。
e.锅炉钢构架检查、调校，标上安装基准线中心线。
f.按锅炉钢架吊装顺序分片对接组合。（Z1-Z2-Z3、Z8-Z9、Z10-Z11，此三组钢架的平台牛腿在组对时应尽量组焊上。）
g.Z1-Z2-Z3片钢架吊装组立、找正定位。
h.Z4-Z5片钢架吊装组立、找正定位，连接Z1-Z4之间所有联系横梁及拉条；连接Z2-Z5的顶梁。（顶梁以下的联系横梁暂不连接，只用拉码临时支撑固定，作为水冷壁系统吊装开口。）
i.Z6-Z7片钢架吊装组立，找正定位，连接Z5-Z6之间的所有联系横梁，Z3-Z6顶梁以下的横梁暂不连接，作为水冷系统吊装开口。）注：此时可考虑穿插进行汽包的吊装就位。
j.Z8-Z9片钢架吊装组立、找正定位，连接Z4-Z8之间的联系横梁；连接Z5-Z9之间的联系横梁。
k.Z10-Z11片钢架吊装组立、找正定位，分别连接Z6-Z10和Z7-Z11之间的联系横梁；连接Z9-Z10之间的联系横梁。
l.除预留开口处的平台扶梯不安装外，其余平台扶梯在钢架组立后随即安装，以减少空中作业。
3.2.2空气预热器施工程序：
a.二次风空气预热器外形尺寸检查、煤油渗透试验→吊装就位、找正→连通厢、伸缩节及封板等安装。
b.一次风空气预热器安装。（程序内容同上）
3.2.3省煤器施工程序：
a.省煤器单片检查、检验。
b.省煤器单片通球、吹扫，分级组合、焊接、射线检查，吊装构架组焊。
c.省煤器分级吊装。
项目名称：邢北煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程 施工方案 施工单位:邢台恒隆安装有限公司 日期：2013年10月1日 编制：张子钊 审核：许风双 批准：康连英
目录 一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14
一．概况 1.该工程为4t 蒸汽锅炉检修，该锅炉由无锡华光锅炉厂生产，已运行多年，此次维修的工程量主要有： 1.1 炉膛及烟风道清理； 1.2清洗锅炉本体； 1.3炉排检修 1.4除渣机检修 1.5其他辅机检修 1.6煤渣板更换 1.7除尘器更换 1.8阀门仪表检修 2．工程特点 2.1本工程为锅炉检修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。 根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。 二．主要施工程序 三、 施工总体部署 3.1施工现场布置 3.1.1临时供电、供水 1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。 2．临时供水按现场实际用水点临时确定 3．临时工程布置在施工现场的附近。 本体水压试验查漏 洗炉 炉膛积灰清除渣机检修 炉排及侧密封、传动部炉排检查冷态试运 锅筒、集箱、本体管路、阀门清理检查 除尘器更换 鼓引风机、水泵检修 本体水压试验 安全附件拆检、重新整定、安装 24小时试运转 煤渣板更换
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
SHS2-0.7-AⅡ型锅炉SHS1-0.7-AⅡ型锅炉 安装施工方案 目录 一、工程概况
二、施工技术措施 1.锅炉安装 2.设备安装 3.工艺管道安装 4.试压、煮炉、试运行 三、工程质量保证措施 四、施工安全措施 五、安全施工文明措施 六、主要人力资源计划 七、主要机具计划 八、施工进度计划 一、工程概况 1、该工程为济南铁路局青岛生活管理段黄岛行车公寓锅炉房改造工
程，分批拆除原有2台燃煤锅炉，依次安装2台西华隆达锅炉有限公司生产的SHS2-0.7-AⅡ型锅炉2台。 2、该工程施工地点原锅炉房内。 3、该工程的工作内容为：拆除原有燃煤锅炉2台，新安装SHS2-0.7-A Ⅱ型锅炉2台及锅炉辅助设备。 二、施工技术措施： 施工中采用的规范、标准及其它技术文件 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98 设备安装工程主要内容：锅炉鼓、引机、水泵、除尘器等。 1、锅炉安装： 1、锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的偏差，不得超过下表: 项次项目允许偏差（厘米） 1 坐标10 2 标高±5 3 中心垂直度（卧式锅炉炉体） 3 2、设备安装工程 施工准备 1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标 准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备 安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交 底。
2、对设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸。 3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须 的水、电、气等应满足连续施工的要求。 主要施工方法 开箱检查与保管： 1、设备开箱应由业主.及施工方共同参加。 2、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 3、核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 4、检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资 料应齐全，满足施工要求。 5、设备表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。 6、对以上检查情况填写开箱记录。 7、开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 基础验收 1、设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标 准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表5－2－1要求。 设备基础尺寸和位置的允许偏差表5-2-1 项目允许偏差（mm） 坐标位置（纵、横轴线）±20 不同平面的标高-20 平面外形尺寸±20
锅炉房基础施工方案 编制： 审核： 批准： 目录 第一章工程概况及编制依据3第二章施工部署4 一、施工准备4 二、钢筋及混凝土供应4 三、施工进度安排5第三章主要施工方法5 一、施工流程5 二、主要施工方法5 四、架体搭设16第四章质量保证措施16第五章安全文明生产与环保施工措施17 一、安全生产措施17 二、现场文明施工措施18 三、环保施工措施20
第六章工期保证措施21第七章基坑降水方案22 一、降水施工技术措施22 二、明沟集水井排水施工方案22
第一章工程概况及编制依据 一、编制依据： 同类工程施工经验。 国家和地方有关的行政法律法规。 国家现行有关检验评定标准及施工规范。 各级建筑工法、工艺标准。 2本工程采用的规范标准 《工程测量规范》GB50026－2007 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001 《砼质量控制标准》GB50164-92 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 《混凝土拌合用水》JGJ63-2006 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94 《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93 《工程建设标准强制性条文》
第二章施工部署 一、施工准备 1、组织施工人员学习施工图纸和自审，进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。 2、编制施工预算，准备工程和施工用料，包括钢材（钢筋为甲供材）、模板、钢管、扣件及养护用材料等购置并运进现场；现场加工模板。 3、在施工现场做好定位控制桩及标高控制点。 4、土方开挖前，提前撒上开挖外边线（包括放坡后及开挖坡角线），并准备好排水用的抽水泵等。 5、提前与商品混凝土站联系，并与合格的商砼供应商订立一搅子采购合同。 6、机具配备：混凝土汽车泵三台（由商砼站提供），振捣棒φ50的20条，φ35的8条，水泵20台。 7、准备好防雨物资，以保证混凝土施工的连续正常进行。 二、钢筋及混凝土供应 本工程所需钢筋、商品混凝土均为甲方供材。项目部由工程组协同物资采购部门提出钢筋及商砼供应所需的技术参数、数量、质量标准及进场日期等，钢材应至少提前一周，混凝土应提前24小时，以供甲方做好备料准备。 对进场的钢筋及商品混凝土应由供应组组织质量组和工程组进
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
蒸汽吹管方案 1蒸汽吹管的目的锅炉受热面在制造、储存及安装过程中, 其内部不可避免地存在焊渣、砂石等杂物，在启动投运之前必须通过蒸汽吹管，将其内部吹扫干净，以保证合格的蒸汽品质。 2吹管的方式、流程及控制参数根据系统的结构特点，采用降压法吹管方式。 第一阶段吹扫过热器、主蒸汽管道及蒸汽母管系统，流程如下： (1)汽包—过热器—过热器出口集箱—炉主汽门—炉侧电动门—主蒸汽管道—临时管道—吹管临时控制门—临时管道—排大气。吹管控制参数：开启吹管临时控制门时汽包压力：MPa 关闭吹管临时控制门时汽包压力：MPa 过热器出口蒸汽温度： V 450 C 第二阶段吹扫减温减压站系统，流程如下： 汽包T过热器T过热器出口集箱T炉主汽门T主蒸汽管道T 机侧母管联络门T减温减压器入口电动门-临时管道—排大气。吹管控制参数：
开启吹管临时控制门时汽包压力：MPa。 关闭吹管临时控制门时汽包压力：MPa 过热器出口蒸汽温 度：< 450 C 3吹管前应具备的条件 锅炉侧应具备的条件： 厂区燃油系统、炉前燃油系统、炉前燃气系统、蒸汽系统及压缩空气系统调试结束。 锅炉定排、连排、疏放水、排空气系统调试结束。 锅炉化学清洗工作结束，临时系统恢复完毕。 锅炉冷态通风试验完毕，油枪雾化试验、燃烧器冷态调试结束。 汽水阀门、烟风挡板调试完毕，开关灵活；经过检查确认。油枪、气枪及点火枪操作试验合格。锅炉点火试验结束。 送、引风机的联锁保护试验完毕, 试验合格。 炉本体及各系统保温工作完毕, 人孔门、看火孔封闭并且开关灵活。 膨胀指示器安装校正完毕。 减温水调节系统，调整完毕，能随时投入 锅炉MFT联锁保护试验结束，试验合格。 汽机侧应具备的条件： 准备好足够的靶板, 靶板抛光, 符合质量要求。 电动给水泵试转正常，流量试验结束, 能满足锅炉连续供水要求。吹管期间，应能保证有足够的除盐水供应。主蒸汽管道疏水阀可以投入, 疏水排至大气。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录
第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程，工程名称为：王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2，长，宽,层高6m，层数为一层。主体为砖混结构，基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构，屋面板为现浇钢筋砼板，主体墙多孔砖砌筑，有梁式带形基础，该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料，外墙装饰为面砖，地面为砼地面，屋面彩钢瓦屋面，窗采用U－PVC塑料门窗，门采用钢门。
第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序，科学组织施工，整个工程以办公楼为主，另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场，办公楼是整个工程的关键，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，预制空心板的安装，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。 为了便于现场的管理，围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工，迅
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司
WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： 1.25 Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书；
9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线
锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日
一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：
锅炉房施工方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 本方案是针对本工程招投标而编制的，适用于本装置中框架结构工业厂房建筑施工。如我公司中标，尚要根据工程具体情况，编制详细的单位工程施工方案。 1.2编制依据 1）施工招标文件 2）国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定标准。 3）十一化建QG/HJ09.01-98施工技术管理方法。 2施工工序 根据本装置的各单位工程特点，工期要求、工艺要求，遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则，本装置各框架结构工程主要分部施工工序安排如下。 2.1地基与地基工程 技术交底→定位放线→土方开挖→破桩头→验槽→沥青石子垫层→模板支设→钢筋绑扎（预埋螺栓定位加固）→砼浇注→拆模→检查验收→土方回填 2.2主体工程 测量放线→搭设脚手架→首层框架柱钢筋焊接、绑扎→首层柱模板支设、加固→钢筋隐藏→首层柱砼浇注→首层梁板支设、加固→首层梁板钢筋绑扎→钢筋隐藏→首层梁板砼浇注→二层脚手架搭设→·······→末层梁板砼浇注 对于有特殊要求的框架结构或施工现场情况变化，框架柱、梁、板、模板一次支设，钢筋一次绑扎，一层砼一次浇注完毕，不留施工缝，这样施工同样可满足各方面要求。 3主要施工方法和技术措施 3.1土方工程 3.1.1土方开挖 首先采用型号为WY100型履带式反铲挖掘机挖至设计基底标高上方+200mm处，然后用人工清理至设计标高，以免基底土层挠动。为方便施工，现场不堆土方，所挖土方用8t自卸汽车运至甲方指定地点，基槽基本清好时，打好控制桩，对基底进行抄平再修整，达到要求后验槽。 挖土前放线以测量组测设的控制桩为基础进行放线。挖土方放坡系数为1:1，工作面为每侧50cm。3.1.2土方回填 回填土料应满足设计和施工要求，夯实机械采用平板振动夯。回填时分层浇水夯实，每层夯3~5遍，每层厚度不超过30cm，压实系数按各工号设计要求执行。上层土夯填后，经取样试验达到要求，方可进行下层回填。
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
湖南汉森制药股份有限公司 口服液及胶囊生产线技改工程 水电及消防安装工程 锅炉房技改设备安装作业方案 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司汉森制药项目部 6月9日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概述 (4) 3.主要工程量 (4) 4.作业条件 (4) 5.作业方案 (7) 6.质量技术要求 (12) 7.安全施工作业及环境保护 (16)
1.编制依据 1.1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》 1.2施工图纸、设计交底记录及相关工程文件 1.4设备厂家提供的安装图及技术资料 1.5湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》( XA汉森- ) 1.6《安全管理制度》( XA汉森- ) 1.7《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计》( XA汉森- ) 1.8《工业金属管道施工及验收规范》( GB50235-97) 1.9《锅炉安装工程施工及验收规范》( GB50273- )
2.工程概述 本锅炉房系统为全厂生产线重要组成部分, 锅炉房设计根据全厂工艺、空调和给排水等专业热负荷需求, 为综合制剂车间及前处理车间热力站提供持续热负荷。锅炉房原设有两台卧式内燃油气两用锅炉, 现二期改造拆除一台卧式锅炉( WNS4-1.25-Y型) , 并根据锅炉房现有场地再另设了3台立式锅炉( CZ1-4000WS型) 。3.主要工程量 3.1设备主要材料表( 表1) 3.2管道主要材料 主要包括热水给水管( 热PP-R) 、污水排水管( PVC-U) 、聚丙烯静音排水管( PP) 、蒸汽输送管( 无缝钢管20#) 、冷凝水管( 不锈钢无缝钢管304) 等。 4.施工作业条件
*************工程 锅炉安装施工方案 编报单位： 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 第一章锅炉房及其附件概述 (3) 第二章锅炉及其附件的安装 (3) 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： (3) 2.1.1、锅炉安装前准备工作 (3) 2.1.2、设备地基和本体安装要求 (3) 2.2. 燃烧系统的安装: (4) 2.3.给水管道的安装: (4) 2.4. 蒸汽管道的安装: (4) 2.5. 排污管道的安装: (4) 2.6. 仪表安装: (4) 2.7. 烟囱系统安装: (4) 2.8.水泵安装： (4) 2.9 膨胀罐及水箱分集水器的安装： (5) 2.10 除氧装置安装： (5) 第三章锅炉系统试压、调试及运行 (6) 3.1 准备工作： (6) 3.1.1 人员分工 (6) 3.1.2 物料准备 (6) 3.2 蒸汽锅炉本体严密性试验 (7) 3.3、锅炉调试运转流程： (7) 3.3.1调试具体流程： (7) 3.3.2 调试流程图： (7) 3.3.3 点火前准备工作： (7) 3.3.4 锅炉点火前的相关系统、设备调整： (9) 3.3.5 点火： (10) 3.3.6、烘炉 (11) 3.3.7、煮炉 (11) 3.3.8、运行时的检测： (12) 2、热水锅炉的正常检测： (13) 3.3.9、停炉 (14) 3.4、锅炉系统试压、调试及运行安全注意事项 (14)
第一章锅炉房及其附件概述 本工程建筑面积4.8万平方米，锅炉房位于主楼外地下室，靠近小北湖，面积为400平方米，房内设置四台燃油锅炉，其中蒸汽锅炉两台，型号为WNS3-1.25/115/70-YQ，蒸发量为3t/h，提供空调系统加湿、预热、洗衣房和厨房蒸汽；两台3.5MW的热水锅炉，型号为WNS3.5-1.25/115/70-YQ，提供生活热水和作为采暖供热的备用热源。各类泵体32台；换热机组计4台；水箱1台；压力容器计13台；除氧装置1套，黑铁钢管约2286米；各类阀门计300个。 第二章锅炉及其附件的安装 锅炉为整体快装锅炉，其组成部分：蒸汽锅炉由本体、燃烧设备、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成，热水锅炉为卧式内燃三回程锅壳式火管锅炉，由本体、前后烟箱、仪表管路系统、燃烧系统等几大部分组成；锅炉系统的附件有水泵、油泵、膨胀罐、集分水器等。 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： 2.1.1、锅炉安装前准备工作 1. 安装单位必须持有省级质监部门颁发的锅炉安装许可证。 2. 锅炉房的设计应由具有设计资格的设计院或锅炉制造厂家设计。 3. 锅炉安装前,须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸送往当地锅炉压力 容器安全监察机构审查同意,否则不准施工。 4. 根据制造厂家提供的出厂清单进行零部件清点检查工作,并检查锅炉本体在运输过 程中是否有损坏变形等现象。 5. 使用单位和安装单位共同对锅炉主要部件的制造质量进行检查。 2.1.2、设备地基和本体安装要求 1. 按照基础施工图进行地基施工。施工完毕按验收规范有关规定进行验收。 2. 将锅炉整体吊装在基础上,找正后将底座槽钢与预埋铁可靠焊接。
锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况（略） 2.施工准备 2.1材料要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.技术资料应与实物相符? 2.1.2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹, 无松动,受压元件可见部位无变形，无损坏. 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收.对缺损件应做记录并及时解决.清点后应妥善保管. 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷. 2.2主要机具： 2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等. 2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等. 2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等. 2.3作业条件： 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设 计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章. 2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度 2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数 量是否符合设计图纸要求. 2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表1-30的规定