长葛、葛双、何狮路面大修工程质量监理措施及规定
1、质量控制的目标
质量监理是监理工程师受业主的委托，按照合同文件、设计文件及施工技术规范的规定和要求，对工程施工全过程实施的全面质量控制和管理。它是监理工程师以合同条款、设计文件和施工技术规范为依据，遵循监理单位与业主签订的监理合同合同规定的，并经双方明确的责任、权力、义务及服务形式、范围履行的监理服务。监理工程师应按照规定的工程监理方法，对施工各个阶段的工程质量和各个施工阶段中的各道工序实施全面的质量控制和管理，使各施工项目和各分项工程的施工质量符合设计要求，达到施工验收技术规范的各项检测验收技术指标与标准，外观质量良好，工程施工资料完整、齐全，从而保证工程建成后能安全、舒适、高效地投入使用。
质量是监理工作的首要的核心的任务。为确保施工质量，所有监理人员都将按照质量责任终身制的要求，根据每个监理人员的具体情况，认真进行分工，落实岗位责任制。然后再结合岗位责任建立分配和奖惩制度，以充分调动每个监理人员的主观能动性和工作积极性，使每个监理人员都能在各自的岗位上把好质量关，对工程负责，对自己负责。
2、质量控制的依据
(1)合同条款：业主与承包商签订的工程承包合同中关于质量监理的有关条款和规定，是监理工程师进行质量监理的主要依据之一，它也是业主与承包商应当遵守并受到合同法保护的法律文件。
(2)设计文件：它包括施工图纸、图表、技术要求、工程量及有关文字说明。对承包商来讲照图施工是必须遵守的准则。除此之外，还包括经监理工程师审核批准，经业主同意的“工程变更”、“设计变更”的图纸，质量要求及监理工程师和承包商在工程实施过程中有关技术问题的会议纪要，施工技术要求等均可作为质量监理的补充依据。
(3)施工技术规范：公路施工应按照有关的施工技术范围进行，这是承包商在施工中必须遵守的。该工程项目应执行的施工技术规范可以是国家或有关部颁的施工技术规范，也可以是在合同文件中加以明确的专为本工程编制的施工技术规程。因此，它也是工程施工和质量监理的主要依据，承包商和监理工程师在工程施工、监理和验收工作中都必须严格遵守，遵照执行。
(4)公路工程质量检验评定标准：是监理工程师对工程质量的抽查认定，施工单位自检和分项工程的交接验收，是公路工程交工验收和竣工验收的质量评定依据。
(5)国家、交通部、重庆市颁布的有关法律法规及业主对本项目的具体要求。
3、以分项工程质量控制为核心的质量管理程序
（1）目的
《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004以下简称“标准”，包括公路工程的质量标准和评定标准，是检验评定公路工程质量和等级的标准尺度。
“标准”适用于公路工程质量监理部门对工程质量的检查鉴定，监理工程师对工程质量的抽查认定，施工单位自检和分项工程的交接验收，是公路工程交工验收和竣工验收的质量评定依据。
（2）单位、分部、分项工程的划分
根据建设任务、施工管理和质量检验评定需要，应在施工准备阶段将建设项目按下列原则及附表划分为单位工程、分部工程和分项工程。
单位工程——在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程。
分部工程——在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。
分项工程——在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。
施工单位、监理工程师和质量监督部门应按此种工程划分逐级进行工程质量的监控和管理。
（3）分项工程管理程序
（4）关键分项工程质量监理流程
公路工程质量监理是对公路工程施工的各个阶段及施工中各个环节、各道工序进行严格的、系统的、全面的质量监督和管理，为了保证达到质量监理的目标，一般可以采用以下各种监理手段来开展质量监理工作：检查核实、签认、审批，试验、测量与检测，旁站、工地巡视，签发指令文件。
重点工程质量监理流程
(a)混凝土路面破碎工艺及质量监理流程图见图1
底基层，基层施工工艺及质量监理流程图，见图2
透层，稀浆封层施工工艺及其监理程序图表，见图3
沥青混凝土面层施工工艺及其监理程序，见图4
波形护栏施工工序质量监理流程图，见图5
标志牌施工质量监理流程图，见图6
标线施工监理流程图，见图7
纵横排水管监理工作流程图，见图8
桥面防水层施工监理工作流程图，见图9
沥青面层完工验收程序图，见图10
材料监理流程图，见图11
图1、路面施工工艺及质量监理流程图
图2、底基层基层施工工艺及质量监理流程图
图3、透层稀浆封层施工工艺及其监理程序图表
图4、沥青混凝土面层施工工艺及其监理程序
图5、波形梁护栏的主要施工工序质量监理流程图
图6、标志牌施工质量监理流程图
图7、标线施工监理流程图
图8、纵横向排水管监理工作流程图
图9、桥面防水层施工工艺及质量监理工作流程图
图10、沥青面层完工验收程序图
图11、材料监理流程图
4、路面工程质量监理
A、路面破碎过程中质量监理
1)混凝土路面破碎成表面最大尺寸不超过7.5cm，中间不超过20cm，底部
不超过30cm的粒径。
2)在铺筑沥青表面前清除所有松散的填缝料，涨缝材料。
3)破碎一个车道的过程中实际破碎宽度应超过一个车道，与相邻车道搭接
一部分，宽度至少是15cm。
4)破碎完成后，应采用Z型压路机碾压2～3遍；抽检破碎质量，质量合格
后，再用钢轮振动压路机碾压3遍，经压实后破碎路面的弯沉不得大于
85×100-2mm。
5)路面在破碎后需进行雨水防护措施，不得在路面面层施工前，让雨水进
入路基。
6)如果破碎后的混凝土路面表面已被运料车辆部分破坏或全部破坏，应进
行再次压实。
B、基层（底基层）质量监理
由于水泥稳定碎石基层（底基层）具有良好的力学性能和整体性、稳定性（水稳定性和温度稳定性）、耐久性和抗冻性及与面层结合好的技术特点，且料源广泛，可就地取材，便于原材料和混合料的加工，易于机械摊铺操作，因此被广泛应用于修建高等级公路路面基层（底基层）。为了保证水泥稳定碎石基层（底基层）满足设计要求和使用要求，除结构设计合理、路基强度满足要求外，重点是水泥稳定碎石基层（底基层）的原材料选择、混合料组成设计和施工质量控制。
①原材料的质量控制
原材料是路面工程的物质基础，严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。水泥稳定碎石基层（底基层）的原材料主要有水泥、粗集料、细集料。水泥应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的低标号水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可采用，但不应采用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。各项技术指标应满足技术规范的要求，水泥初终凝时间是确定水泥稳定碎石或砂砾的施工控制时间的重要依据。粗集料的质量控制指标主要是根据结构层性能决定的碎石（砾石）压碎值和颗粒组成，确定出碎石（砾石）的强度和级配。细集料主要是控制好优质天然砂、石屑的颗粒组成和掺加量，保证级配连续。为了把好原材料质量关，应需加强对各类原材料的料源进行提前确定和检查，在使用过程中按规定频率抽样检验，不合格的材料不能用于工程中，并应及时清除出场。
②混合料的配合比设计
通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度，根据各种矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。由于水泥剂量对干缩性的影响，随集料平均粒径的增大而减少，集料平均粒径越大，水泥剂量对干缩性的影响越小；在相同条件下，水泥稳定中粗集料的收缩性较细集料的收缩性要小得多；对大多数混合料而言，随水泥剂量的增加，收缩性逐渐减少，并达到最小值，然随水泥剂量的增加，收缩性逐渐增大，水泥剂量过大，同样会产生收缩裂缝；混合料中若塑性细集料的含量过大，采用水泥稳定时很容易产生干缩裂缝，并且随细集料含量的增大和塑性指数的增加而明显增加。因此为减少水泥稳定碎石或砂砾的收缩性和提高抗冲刷能力，级配曲线可成平顺圆滑的s曲线型，通过4.75mm筛孔的通过量应控制在35-39%；通过0.075mm筛孔的含量宜控制在2%左右，且应上粗下细，通过试验掺加减水剂或粉煤灰，在满足设计要求的情况下，用最少的水泥剂量，不宜超过5%。根据不同结构层及设计强度的要求，确定水泥用量，确定各种混和料的最佳含水量、最大干密度，以此矿料级配初步确定拌和机各料仓的供料比例。通过二次筛分，确定各料仓的比例，作为拌和机控制参数使用。应考虑各地材料性能不同而引起的差异，注意混和料的强度应能满足7-10d钻芯取样检测完整的要求。
③现场试验路段的施工
根据公路路面基层施工技术规范及国内外实践经验，路面基层（底基层）施工前采用计划使用的机械设备和初步确定的混和料的配合比铺筑试验段是不可缺少的步骤。通过试验段的铺筑，获得最优化的生产配合比、合适的拌和时间、摊铺速度、压实机具的组合及碾压工艺、摊铺系数的确定及合适的作业长度等一系列控制参数，提出标准施工方法。除试验段强度及几何尺寸满足要求外，现场钻芯取样的完整性及强度也是控制的关键环节，试验段长度宜为100-150米，宜选用两种或多种不同的碾压组合，必要时可调整水泥用量及含水量试验。
④混合料的拌和
按照技术规范的要求，基层（底基层）水泥稳定碎石或砾石必须采用集中厂拌混和料，应注意以下三个方面的问题：
（a）厂拌设备的选择
拌和设备的性能决定了混和料的配料精度和均匀性，应选用带有电子计量装置的生产能力不小于300T/h的高性能稳定土拌和机，才能保证混合料的级配符合配合比要求，保证拌和料的稳定性，且生产能力应与摊铺能力相匹配。
（b）严格控制水泥剂量
水泥剂量太小，不能确保水泥稳定碎石或砂砾的施工质量，而水泥剂量太大，既不经济、还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层相对应的反射裂缝。考虑施工时各种损耗，工地实际采用的水泥剂量摊铺机摊铺时应比室内试验确定的剂量增加0～0.5%，底基层路拌时增加0.5～1%，以确保水泥稳定基层（底基层）的质量，但应控制不超过5%，以减少混和料的收缩性裂纹。
（c）重视含水量对施工的影响
根据路面基层施工技术规范及国内外施工经验，一般情况下拌和含水量应比最佳含水量略高0.5%-1%，若气温较高或运输距离较长时应高1%-2%，以弥补混和料运输、摊铺和碾压过程中水分的损失，如果机械碾压性能较好且经验丰富时，控制现场含水量比最佳含水量略低0.5%，含水量过大，既会出现“弹软”、“波浪”等现象，影响混和料可能达到的密度和强度，也会增加混和料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝。含水量过小，混和料易松散，不容易碾压成型，也会影响混和料可能达到的密度和强度。施工过程中要根据气温情况及运输距离及时调整含水量的大小，根据规范、经验及现场摊铺碾压的效果确定。
⑤混合料的运输
运输混和料宜采用大吨位（15T以上）的自卸运输车，在卸料和运输过程中要尽量避免中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析，此时，还要根据运输距离和天气情况，考虑混和料是否采用苫盖，以防水分过分损失及表层散失过大。混和料在卸入摊铺机喂料时，要避免运料车撞击摊铺机。运输车辆的数量按现场、拌和场各有五辆再加中途运输车辆考虑。
⑥混合料的摊铺
（a）摊铺现场的准备工作
Ⅰ在摊铺底基层前一定要对路基的高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉等进行全面的检测，高程轴线不少于3-4条，达到路槽的验收标准，凡不合格者必须采取适当措施进行补救，使其达到要求，同时要将其上的浮土、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象。有垫层时，在施工底基层（或基层）前要洒水碾压密实。开始摊铺时，要在下承层上洒水使其表面湿润。摊铺基层时，对底基层进行验收，有问题时，要及时处理，清理干净，并洒水湿润。
Ⅱ准确施工放样。在全线路面施工前，要对全线的导线点、水准点进行复测，水准点设在附近的桥涵上，便于施工。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响基层（底基层）摊铺的平整度，其钢立柱纵向间距不宜过大，直线宜为10米，曲线宜为5米，并用紧线绳拉紧。同时要防止现场作业人员拢动钢丝绳，以免造成摊铺面波动，长度不宜小于150米，宜为200米左右为宜，并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查，发现问题及时处理。
Ⅲ由于水泥稳定土受摊铺时间的限制，在摊铺基层（底基层）前必须认真检查摊铺及碾压设备，确保其完好状态，以免由于机械故障造成中途停机，造成不必要的经济损失，同时要加强摊铺现场与拌和厂之间的联系，以应付紧急情况，拌和机拌和料必须征得现场监理的同意后方可开始。
Ⅳ摊铺设备的选型。根据《技术规范》的要求，基层（底基层）必须采用摊铺机摊铺混和料。因此，摊铺设备的选型非常重要。应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机，尽可能整幅一次摊铺，可很好地控制摊铺厚度和表面平整度。摊铺机的摊铺效果必须满足摊铺料不离析、级配良好、稳定、平整度、横坡度均符合规范要求。
（b）混合料的摊铺
Ⅰ拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度均匀、匀速的摊铺，摊铺过程中尽可能少收料斗，严禁料斗内混和料较少时收料斗。为确保摊铺机行走方向的准确性，可在路槽或底基层上洒白灰线，以控制摊铺机行走方向，摊铺机要保持适当的速度均匀行驶，不宜间断，以避免基层（底基层）出现“波浪”和减少施工缝，如因故中断2h时应设置横向接缝，摊铺机应驶离混和料末端，试验人员要随时检测成品料的配合比和剂量，并及时反馈拌和厂。要有专人消除粗细骨料离析现象。如果发现粗集料窝应予铲除，并用新拌混和料填补，此项工作必须在碾压之前进行，严禁薄层贴补。基层分两层摊铺时应在摊铺上层前，进行表面拉毛或洒水泥净浆处理。
Ⅱ若由于宽度较宽或级配原因为防止离析分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺机（尽可能同型号）一前一后相隔约5-10米同步向前摊铺混和料，为保证标高和平整度，纵向接合部采用移动式基准线，并一起进行碾压，尽可能避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。上下层纵向结合部位置应错开距离不小于1米，尽可能避开行车道位置。
⑦混合料的压实
混和料摊铺后，当混和料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应及时根据试验段确定的碾压工艺，用轻型压路机并配合12T以上压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压段长度根据试验段确定的长度及气温情况确定，气温高时，水分蒸发快，缩短碾压段长度，反之，可适当延长碾压段长度，以40-50米为宜，过短则易造成平整度较差。碾压方式初压一般采用胶轮压路机或钢轮压路机静压1-2遍，复压采用振动压路机弱振强度2-4遍，终压采用钢轮压路机或胶轮压路机静压1-2遍，碾压速度初、终压宜为1.5-1.7Km/h，复压宜为2.0-2.5Km/h，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线段，由内侧路肩向外路肩进行碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽。相邻两段的接头处，应错成横向45°的阶梯状碾压。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。自拌和至碾压结束原则控制在2h以内。
⑧水泥稳定碎石基层（底基层）的养生
每一段碾压完成并经压实度检测合格后，应立即开始养生，养生采用不透水并具有一定厚度的一次性薄膜进行保湿养生、养生期不宜少于7天，并应封闭交通，严禁其它车辆通行，保湿养生至下一层施工前。
合理的养生既是保证水泥稳定碎石强度的需要，又是减少和避免干缩裂缝的措施。新铺水泥稳定碎石基层随着混合料水分的减少产生干缩应力，水分减少的越快，产生的干缩应力越大，水分减少的慢，干缩应力缓慢产生逐惭增大，由于材料的松驰应力和温度随龄期增大，抗应变能力增强。如果铺筑后养生不及时或忽干忽湿，导致水分散失较快，干缩应力急剧增大而此时的抗应变能力还较低，就易产生干缩裂缝，并随时间增长裂缝增加。即使养生期结束后；如果不及时铺筑沥青封层（透层）和沥青面层让其曝晒，同样会散失水分产生干缩裂缝。
基层过冬时，应采取冬季覆盖保温措施，以防止基层开裂或表面受损，可采取先铺塑料薄膜后覆盖粘土措。减少和避免因气温的温差过大时产生温缩裂
缝。温缩裂缝主要是受混合料中含细集料量的影响，并且气温越低时，含细集料量对其温缩系数影响越大，水泥剂量对其温缩系数也有一定影响。
⑨注意事项
（a）保持材料的均匀性和一致性。
（b）优先采用先进的精度高的带有电子计量装置的拌和设备和全自动找平摊铺机械，并根据设备的特点选择。
（c）基层（底基层）施工时，通过试验段在横断面上间隔2-3米取样筛分试验，根据筛分结果判断摊铺机的性能及数量。
（d）严格控制施工时间，尽量减少和避免各种原因造成的间断。
（e）通过试验室成型强度和7-10d现场钻芯成型情况及强度判定基层（底基层）效果，根据气温情况调整和确定钻芯时间。
（f）加强和重视保湿养生工作。
C、沥青混凝土中（下）面层质量监理
①沥青混合料的生产
脱桶后的沥青泵入储油罐，用导热油间接加热至155-165度，将集料和矿粉充分烘干，石料要加热到160-170度，沥青混合料出厂正常温度控制在155-165度。各种规格的集料、矿粉和沥青按要求的配合比分批配料，拌和时间通过试拌确定，一般每锅拌和时间宜为30-50s,其中干拌时间不小于5s。拌好的混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗集料分离现象，不符合要求时混合料不得使用，并应及时调整，所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及超过正常温度高限30度的沥青混合料必须废掉。
各类沥青混合料的生产，由质量检查员检验合格(包括试验抽提检验合格)方可出厂，并每天按类别出据产品合格证。
①沥青混合料的运输
为确保沥青混合料的运输质量，采用8-12T自卸汽车运输，每天对车槽清理干净，为防止沥青与车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液(柴油和水的比例为1：3)，但不得有余液积聚在车厢底部。
为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖干净的保温蓬布，蓬布遮盖全车箱，并设专人检查车后挡板密封情况。
进场路口前用50M彩条布、麻袋铺路，以清理运料车在路上车轮粘的粘土，并由专人负责清理，或者采用专用冲洗设备进行除污。
运料车在卸料前揭开苫布检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车应缓慢倒车向摊铺机靠近，不得主动与摊铺机接触；从拌合机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应持空档，靠摊铺机推动前进。
为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，施过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，开始摊铺时等候卸的运料车不宜小于5辆。施工中保证拌合机与摊铺机的生产能力互相协调，如拌各机的生产能力低时，摊表机
应减少摊铺机停机待料的情况。
②沥青混合料的摊铺
沥青混合料摊铺必须在下层检查完毕，缘石已完成，其基础及后背填料回填夯实并验收合格后方可进行。为保证沥青混合料摊铺质量，采用摊铺机单机摊铺作业，以避免纵向接缝，确保横坡质量。
将摊铺机按试验段确定的松铺厚度组装就位，下面层摊铺时，每5M布设一个测墩高程点，用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，并设专人控制。下面层采用双面挂线，固定预热5-10分钟，使熨平板温度不低于65度，并在熨平板下面拉线测校，保证熨平板的平整度。普通沥青混合料的正常摊铺温度应为135-145度，由质检员检验到达地的沥青混合料，将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗并启动摊铺机，按不大于2M/min的速度进行摊铺，当摊铺5-10m 后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中应保证摊铺机连续均匀行走，中间不得有停机待料现象，施工过程摊铺机前方应至少有5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内内任何时候都应保持1/2~2/3以上的混合料。在摊铺过程中，摊铺的混合料应得到有效的振动和压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较大各横向垄埂现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。
当摊铺20~30m时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。
③沥青混合料的碾压
普通沥青混合料碾压初始温度不低于130度，碾压时首先采用轻型压路机进行初压，由低向高顺序静压2遍，碾压速度为1.5~2km/h，初压后检查平整度，和路拱，必要时应予修正。复压采用双驱双振、16t、26T胶轮压路机分别碾压1~2遍，碾压速度为2.5~3.5km/h。终压紧接在复压后进行，终压采用双光轮压路机碾压，碾压速度为2.5~3.5km/h，碾压终了时温度不得低于70度，直至到路面无轮迹为止。
碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠至少30cm。碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起线3m以外。压路机不得停留在温度高于70度的已压实的混合料上，同时应防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作停放期间在路面上。
④接缝
摊铺宽度工作应合理安排，应力求将接缝减到最少，必须设缝时应尽量采用热接缝。
接缝的修整与处理，因接缝处往往是质量较薄弱的地方；因此，派有经验的的施工员对接缝进行处理，把各种缺陷降到最低程度。
纵缝必须采用热接缝，非特殊情况不得使用冷接缝，横缝大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处、施工中临时被迫暂停处。横缝应采用垂直端平接缝。设缝的方法用挡木法，在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板外部洒一层沙。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺找平，将端部不符合要求的1m左右混合料切去。下次摊铺前应在
工程质量操纵措施 第一节工程质量操纵目标 一、总目标 工程质量必须符合国家工程质量验收标准要求，并实现建设单位和承包单位签订的施工合同约定的工程质量目标。 二、质量分目标 1、主体结构达到国家工程质量验收标准（GB50205-2001、GB50204-2002）的质量要求，一次合格率达100％。严格操纵好原材料的质量，确保钢筋混凝土及钢结构工程质量。 2、建筑装饰装修（地面、抹灰、吊顶、门窗、饰面砖、涂饰等）达到国家建筑工程质量验收标准（GB50209-2002、GB50210-2001），xx市地点标准（GB/T01-27-2003），一次合格率达到100％。做好装修材料的选样和进场材料的质量操纵，做好样板引路工作，确保整个装修装饰工程的质量达到规范的要求和合同约定的标准。 3、建筑屋面达到国家建筑工程质量验收标准要求（GB50207-2002），一次合格率达到100％。依照防水设计要求，做好防水材料的质量操纵，做好基层和防水层及细部防水构造的验收。 4、建筑给排水、采暖（室内外给排水、卫生洁具等）达到国家建筑工程质量验收标准要求（GB50212-2002），一次合格率达到100％。对卫生间防水、给排水管线、设备、洁具安装质量操纵的质量操纵。
5、建筑电气（室内外电气线路、供电管线、动力、照明、防雷接地）达到国家建筑工程施工验收规范标准要求（GB50303-2002），一次合格率达到100％。抓好盘箱安装、管线敷设、接线、灯具安装等质量操纵。 6、空调通风（空调、送排风系统、防排烟系统）达到国家建筑工程施工质量验收标准要求（GB50243-2002），一次合格率达到100％。抓好管线施工、设备安装与调试各环节的质量操纵。 7、电梯达到国家建筑工程施工质量验收规范要求（GB50310-2002），一次合格率达到100％。抓好缆线敷设、设备安装调试质量操纵。 8、智能建筑（综合布线、有线电视、安防监控等）各分项工程符合（GB50339-2002）质量验收标准要求，一次合格率100％。抓好设备进场、盘箱安装、管线敷设、接线、调试安装等质量操纵。 9、建筑节能（墙体节能、屋面节能、采暖节能等）各分项工程符合（GB50411-2007）质量验收标准要求，一次合格率100％。抓好材料、设备进场、节能施工过程操纵、节能检测验收等质量操纵。 10、建筑无障碍设施的各分项工程质量符合国家及xx市的有关规定，一次合格率100％。 第二节工程质量操纵原则 工程质量操纵是整个监理工作的核心。质量操纵与造价操纵、进度操纵既相互促进又相互制约。在xx工程中，监理工程师必须坚持以下原则：
质量管理目标及措施 一、质量管理目标及方针 1. 质量方针 创造一流产品，提供优质服务；追求持续改进，世新永争第一。 2. 质量目标 质量目标：质量第一，优质高效，用户满意。 3.质量指标和要求 （1）检修单位工程优良率≥95%，合格率100%。 （2）遵照工艺规程，实行科学管理，杜绝质量事故，安全文明施工，消灭质量通病。 （3）点火和并网一次成功，整套机组72h试运行一次成功。 （4）移交电厂的技术总结资料，严格按照有关规程、规范，要求内容做到准确、完整齐全和标准化。 二、质量保证措施 1.明确内容、有的放矢 （1）纵向采取全过程控制： 1）审查认定检修技术工艺文件。 2）监督、检查施工过程中合同与标准执行情况。 3）对分项、分部工程和隐蔽工程进行验收签证。 4）协同监理人员处理好技术问题。（质监参与技术） 5）做好各项质量日志及阶段汇总。
（2）横向采取全方位控制： 1）对人员的控制。加强质量教育，树立质量第一的思想，加强对合作队伍人员的审查，杜绝不合格的人、队伍进入施工现场，坚持持证上岗，保证各工种人员的合格。 2）严格对材料的控制。全面控制原材料、半成品、成品的质量，保证质保书、合格证齐全，并与实物相符，监督、检查施工单位按规范、规程进行材料、成品、半成品的抽检和复试。 3）对施工工艺的控制。审查好施工组织设计、施工技术方案、质保措施，提出修改意见，检查施工技术文件的事实情况。 4）对使用装备的控制。检查所用的设施、设备计量器具的质量情况和有效情况。 2.严格程序、配合监理，推行PMRC管理 P—制定质量目标和质量计划。 M—实施质量监控、巡回检查、现场监督、检查、检测 R—及时向公司领导和监理人员报告质量检查结果和有关质量信息。 C—采用指令性的组织和技术纠正措施，质监人员可对施工人员发出停工通知，施工人员必须无条件执行。 3. 掌握方法、贯穿全局 （1）控制：以法规、规范、标准、合同、设计为依据，严把质量关，包括审查施工组织设计和施工方案，中标分包单位的资质等关键环节的控制。
工程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1 土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足，边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2 地下防水 1.【控制点】(1)材料选择。(2)空鼓。(3)渗漏。 2.【预防措施】(1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。(2)施工时要严格
控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。 A.3 回填土工程 1.【控制点】(1)未按要求测定土的干密度。(2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。(4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 A.4 大体积混凝土施工 1.【控制点】控制裂缝的产生。
工程质量控制措施 一、工程质量控制目标严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争创省级文明工地,绿色示范工程，创优质结构工程。二、工程质量控制的原则 1、以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2、对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 3、对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督质量保证体系落实到位。 4、严格执行有关材料试验制度和设备检验制度。 5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。三、工程质量控制的方法 1、质量控制应以事前控制（预防）为主。 2、应按施工规范要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 3、应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 4、应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行跟踪检查。 5、严格执行现场见证取样和送检制度。 6、对不称职的人员及不合格劳务队及时进行调整。四、工程质量控制的措施 1、事前控制施工准备阶段是为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。在施工准备阶段,项目部采取预控方法进行控制，具体控制要点及手段主要有: 1)建立健全质量
车管业务综合服务大厅工程素混凝土桩施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 河北建设集团股份有限公司
目录 一、工程概况 (2) 二、方案依据 (2) 三、设计要求 (2) 四、地基处理技术方案 (2) 五、施工组织 (3) 六、施工人员及配套设备 (4) 七、质量保证体系及措施 (5) 八、施工进度 (9) 九、安全保证体系及施工措施 (10) 十、专项应急预案措施 (11) 十一、协作与配合 (13)
一、工程概况 拟建石家庄市公安局交通管理局车管业务综合服务大厅，石家庄市桥西区石获南路228号，石家庄市公安局交通管理局院内。 本工程地上3层，地下2层，框架结构，筏板、条形和独立基础。±0.000相对于绝对标高为86.261m，基础坐落于③层粉质粘土上，天然地基承载力fak=130kPa，不能满足360kPa的设计承载力要求，根据本工程设计要求及本工程的工程地质情况，采用CFG桩工艺进行地基处理，处理完毕后形成复合地基，复合地基承载力特征值不小于360kPa，相邻柱基相邻柱基沉降差不大于16mm。 二、方案依据 1、施工图纸 2、相关的技术标准： 1）中华人民共和国标准《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011； 2）中华人民共和国标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 3）中华人民共和国标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 3、本工程《岩土工程勘察报告》 三、设计要求 根据设计要求，本工程天然地基承载力不能满足设计要求，拟采用CFG桩进行地基加固处理。 设计要求本工程复合地基承载力特征值不小于360kPa，相邻柱基相邻柱基沉降差不大于16mm。 四、地基处理技术方案 1、本工程采用CFG桩复合地基处理。 共布置CFG桩1614根，桩径为400mm，桩间距1.20×1.20m，矩形布桩，面积置换率不小于8.70%；基础底标高-10.4m、-10.9m、-11.4m,板下设70mm厚防水层和100mm厚素砼垫层；设计施工桩长L=9.0m，有效桩长L=8.5m、施工桩长L=8.5m，有效桩长L=8.0m、施工桩长L=8.0m，有效桩长L=7.5m。 2、经计算：场地经地基处理后，复合地基承载力标准值≥360kPa；沉降量不大于50mm； 3、CFG桩施工采用长螺旋钻机成孔、泵送混凝土成桩工艺。详见施工工艺流程图。
质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命，质量是今天的市场，质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次成优。 （一）方针与目标 我单位对工程的质量方针是：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是：合格工程。 我单位保证质量的原则是： 1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的结极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心，质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量，促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从产品质量的检查，对中间产品质量检查，转向对工作检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合标准，必须通过严格检查，用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。
第二章、质量控制重点及监理措施 本工程总地上建筑面积为㎡，地下建筑面积为㎡，，工程总投资约 万元，含施工图所含内容的施工阶段的监理。要达到工程项目的质量控 制目标，必须采取有效的工作方法狠抓施工的质量控制。 第一节、质量控制的目标 按照《建筑工程施工质量验收统一标准》规定，确保工程质量合格，验收达到施工单位承诺的质量标准。工程质量以合同文件、设计文件和 技术规范为依据，遵循监理单位与招标人签定的监理合同协议书规定的 职责权限，应用各种工程监理方法、措施和手段，对施工各阶段的工程 质量和各个施工阶段中的各道工序实施全面的质量控制和管理，使各施 工项目和各分项工程的施工质量签合设计要求，达到施工验收技术规范 的各项检测验收指标与标准，外观质量良好，工程施工资料完整、齐全，从而保证工程建成后能安全、舒适、高效地投入使用。 第二节、质量控制的工作任务 建设工程质量控制的主要任务是通过对施工投入、施工和安装过程、产出品进行全过程控制，以及对参加施工的单位和人员的资质、材料和 设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制，以 期按标准达到预定的施工质量目标。为完成施工阶段质量控制任务，监 理工程师应当做好以下工作： 1、协助业主做好施工现场准备工作，为施工单位提交质量合格的施 工现场； 2、确认施工单位资质；
3、审查确认施工分包单位； 4、做好材料和设备检查工作，确认其质量； 5、检查施工机械和机具，保证施工质量； 6、审查施工组织设计； 7、检查并协助搞好各项生产环境、劳动环境、管理环境条件； 8、进场施工工艺过程质量控制工作； 9、检查工序质量，严格工序交接检查制度； 10、做好各项隐蔽工程的检查工作； 11、做好工程变更方案的比选，保证工程质量； 12、进行质量监督，行使质量监督权； 13、认真做好质量签证工作； 14、行使质量否决权，协助做好付款控制； 15、组织质量协调会； 16、做好中间质量验收准备工作； 17、做好竣工验收工作； 18、审核竣工图。 第三节、质量控制的工作方法? （一）事前控制 1、审核承包单位的技术资质对于总包单位的技术，已在招标阶段进行审查。但总包单位进场后，监理单位根据其投标承诺，核查其项目经理和主要管理人员是否与投标所报的一致，其施工单位队伍是否为该单位所属。对总包单位通过招标选择的分包施工单位，需经监理单位审
****小区工程施工总结 一、工程基本情况 建筑名称：****住宅小区5#楼 建设地点： 建设单位：****开发有限公司 勘察单位：****勘察有限责任公司 设计单位：****勘察设计有限公司 监理单位：****监理有限公司 施工单位：****有限公司 开竣工日期：20**.*.**～20**.**.** 二、设计基本情况 本小区总建筑面积：1132568.37㎡，其中地上建筑面积：790154.25㎡，地下建筑面积：342414.12㎡。5#楼地下2层，地上33层，建筑面积36788㎡。 结构类型：剪力墙结构。 设计标准：一类高层住宅（底层带有商业网点），按使用年限分为三类，结构的设计使用年限50年。 设备标准：本工程地下室设有消火栓灭火系统、火灾自动报警系统及自动喷淋系统。地上设有消火栓灭火系统。每单元均设有消防电梯和客梯，兼无障碍客梯。 三、施工主要依据 1、施工图纸与建设方有关指令。 2、现行国家有关法律法规以及建筑工程质量验收规范。 3、公司的质量管理体系与项目部的相关质量制度。
4、建筑工程资料管理规程等有关文件。 四、工程质量控制 项目部在工程质量控制中，坚持以公司质量保证体系为主线，以施工规范和国家质量标准为准绳，用实际数据来说话，遵循以下几点原则：坚持质量第一；坚持以人为控制核心；坚持以预防为主；坚持质量标准；贯彻科学、公正、守法的职业规范。 1、各分部工程质量等级 序号分部工程质量等级 1 基础分部合格 2 主体分部合格 3 装饰分部合格 4 屋面分部合格 5 给排水分部合格 6 电气分部合格 单位工程合格率100%。 2、事前、事中、事后的质量控制手段：由于工程质量本身具有以下几个特点：影响因素多，质量波动大，质量变异大，质量隐蔽性，终检局限大。所以，对工程质量应重视事前控制、事中严格监督，防范于未然，将质量事故消灭于萌芽之中。项目部以集团公司质量保证体系为依据，按施工过程、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施程序的要求进行具体的质量控制。 A、施工前控制：项目部在前期工作中，注重抓好施工技术准备工作： a、抓好施工前技术交底工作。 b、开工前抓好对质量通病的预防措施：项目部在工程开工前，组织施工班
一、工程质量总目标分解目标及其控制要点和措施 （一）质量控制总目标：根据招标文件的要求，合格，即本项目施工质量目标全部达到国家施工质量验收规范合格标准。（二）工程质量目标分解：. 基分质保证项项允差项 分项工目工质量目质质量目目整理绿化用地％实测值符合规9合客土、整理场地、地要允差范围内整理、定点放线）合滕苗木种植：芒我：90符合规范％实测值在格鹫合格乔木、灌木及整形求植、 允差范围内要求苗木养护管理％实测值在90合格符合规范模纹地被植物、草坪种. 植、草坪地被养要允差范围 （三）各分解目标监理控制措施：上述各分部分项工程在编制监理规划和监理实施细则中，对原材料报验、见证取样进行跟踪，对重要部位及关键工序和分部分项设置施工停止点和质量控制点，前道工序不合格决不允许进入下一道工序施工，检验批的合格来保证分部分项工程的合格，以分部分项工程的合格来保证单位工程的合格，确保分解目标的实现, 以达到监理质量总目标的实现。 （四）见证点的运作程序要求： 1?施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间，书面通知
监理工程师，说明将到达该见证点，准备施工的时间，请监理人员届时现场进行见证和监督。 2?监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。 3?监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查，并在见证表上作详细记录后签字。5.如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可 以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。. 6?如果监理人员在此之前已到现场检查，并将有关意见写在“施工跟踪档案”上，则施工单位应写明已采取的改进措施，或具体意见。 （五）本绿化工程见证点： 1.整理绿化用地 （1）主控项目 现场清理干净无遗漏，无直径大于5cm的砖（石）块、宿根性 杂草、树根及其它有害污染物。 （2）检查方法:翻土观察。 22的，检查1000 mlOOO m检查3处。不足（3）检查数量:每1处。数量不少于2?场地标高及平整度符合设计要求，无积水、坑洼。m的，检查数5处。不足1000 m:检查数量每1000 m检查
施工阶段质量控制点及措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量的控制管理，实际上是监理方组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整、纠正措施的监督管理过程，这是监理方的一项重要职责。 根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等，本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。 质量控制的要点与措施： 一、测量工程：测量工程贯穿于整个施工过程，是建设的重要环节，该项目是重点市政工程，相对于建筑工程，其施工范围大，测量工作量也非常大，测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，其质量好坏直接影响工程产品的综合质量，且并制约着施工过程中有关工序的质量，从而影响到整体的质量。因此，工程测量控制可以说是施工中事前质量控制的一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容。监理工程师应将其作为保证工程质量的一项重要内容。在监理工作中应由测量专业监理工程师负责工程测量的复核控制工作。
1、根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。 2、根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。 3、各点投线时采用全站仪，J2 经纬仪、D[ [600测距仪。另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。 4、本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在士30-土50MM之间，高程引测误差控制在士30MM 内。 5、严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。 二、污水截流、河道疏浚及清运淤泥工程 河道土方开挖前，首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。表面植被如棉花杆、芦苇等采用人工拔除。对建筑垃圾及芦苇根、树根等则由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋，清除的植物根茎等则在业主指定地
迁西东湖湾住宅小区项目 工程质量 施工预防控制措施 浙江众和建设东湖湾住宅小区项目部 二O一一年五月七日
工程质量施工预防措施 我司承建的东湖湾住宅项目A区I、III标段工程；为剪力墙结构，抗震等级为三级，经上级有关部门检查仍然存在一些质量通病和隐患，为在施工过程中确保施工施工、进度、安全及文明施工，受到有效的控制；建筑工程质量是建筑工程施工管理的中心，有了可靠的质量做保障，才能保证本工程项目的顺利完成，创出更好的经济效益和社会信誉。建立健全工程质量保证体系，制定各级管理制度，管理目标，逐级实行岗位责任制，认真贯彻执行各级技术管理制度，做好各分部分项的施工前技术交底工作，并在施工过程中逐项认真检查，开展全面质量管理。 一、质量保证体系 （一）建立质量管理体系 根据本公司ISO9001质量管理体系要求，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；按单位的管理体系文件，制定各项管理程序。公司质量部、技术部对项目经理部的质量管理体系的建立、质量目标设计、方案编制等给予审查、批准；同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。 项目经理：是工程质量第一责任人，代表企业完成工程的质量目标及其它各项指标。在经理部内部建立健全质量管理体系，建立质量管理责任制和施工管理制度，加强全面质量管理。 项目总工程师：在项目经理领导下，在公司总工程师及技术部、质量部具体指导下，制定本工程质量目标管理方案，编制科学、先进的施工技术方案，监督指导栋号工程师对施工班组进行详细、有效地技术交底，质量工程对项目进行严格的检查、监控，做好过程控制。 在政府质量监督部门、业主、监理及我公司质量部、技术部的监督指下，项目内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。质量保证体系图如下图：
水泥搅拌桩复合地基施工质量控制与验收要点 摘要：水泥搅拌桩是一种良好的软弱地基处理方式，对软土进行就地加固，充分利用原状土的地基承载力，避免了建设工程中对深厚软土地基大规模的开挖换填作业取得了较好的社会经济效益，在建设工程中得到了广泛应用，但该项目施工属于地下隐蔽施工，如果不加强过程控制，完工检测，很难对水泥搅拌桩的施工质量做出正确评定，对后续上部结构施工造成质量隐患，本文就水泥搅拌桩复合地基施工过程质量控制与完工后的检测要点做简要论述。 关键词：水泥搅拌桩过程控制验收检测 1、概述 水泥搅拌桩是利用水泥等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理-化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。根据施工方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉和地基土搅拌。我国自1978年开始进行水泥搅拌法试验研制工作，随着我国建设工程的高速发展，水泥搅拌桩在软土地基加固中的应用得到迅速推广，其中以上海、浙江、福建等沿海地区为最多。 水泥搅拌桩复合地基主要优点有：最大限度地利用了原状土，造价低，对周围环境影响很小，便于施工，可缩短工期。它适用于淤泥、淤泥质土、流塑及软塑状的粘土、粉土等软土地基。 2、施工过程控制 2.1作业条件 现场应符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物清除完毕。基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。根据轴线放出桩位线，用木桩钉好桩位，并用白灰作标识，以便于施打。施工前必须打试验桩，确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。进场设备、仪器应有合格证，并经检查验收，应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。 2.2 作业人员 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 2.3材料要求 施工使用的固化剂和外掺剂必须通过加固土室内试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、固化剂与外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录 2.4 操作工艺
严格贯彻国家规范规定,满足设计要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到河北省优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）、真空预压加固软土地基技术规程（JTS147-2-2009）、水运工程塑料排水板应用技术规程（JTS206-1-2009）以及水运工程质量检验标准（JTS257-2008、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位
4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制 审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求，项目监理部审查认可后，方可上岗施工；对不合格人员，项目监理部有权要求承包单位予以撤换。 3)施工准备的检验和监理 施工准备工作的检查是预控的重要环节。对于分部工程的开工，监理工程师要着重从工程质量保证角度逐项审查。对于不具备开工条件者，有权要求施工单位暂缓开工，直至达到开工条件为止。 4)施工组织设计和技术措施的审批 项目监理部进驻施工现场后，将严格审查施工承包单位编写的施工组织设计和技术措施，审查应以确保工程质量为前题。项目监理部将以施工单位是否按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。
产品质量控制及措施 1物料 1.1面料 1.1.1面料存在边中色差无法分边处理和排版处理的面料不得使用； 1.1.2面料存在缸差太严重的或虽不太严重但无法配比处理的不得使用；1.1.3面料存在布面织染缺陷和脏迹无法进行配换片处理和洗水处理的不得 使用； 1.1.4同一款面料存在缩水不一致，对照原订版样缩水指标会出现大货尺寸偏 差太大的情况，不得用同一尺寸的版样开裁； 1.1.5不同类面料要求配色应用的应严格对照大身布颜色。不对色的不可开 裁。对色效果不良的须请示同意才能开裁； 1.1.6面料未经洗水试验、对色卡重的不得使用； 1.1.7面料牢度不良的不得使用； 1.1.8弹力面料呈失弹状况的不得使用； 1.1.9属撞色使用的面料，未做洗水试验确认或洗水出现掉色未经洗水作颜色 稳定的不得使用. 1.2辅料 1.2.1凡与大身色配色使用的织带、车线、钮扣、拉链饰料等必须严格对色 使用； 1.2.2客人要求刻字的扣类、链头、撞钉以及印字织带、胶袋等未刻字印字 的或对照客人要求的字体，内容不符的不得使用； 1.2.3辅料规格/型号严重偏差的或偏差虽然不大，但严重影响工艺和外观，
或虽不太影响工艺和外观但未得到客人同意的不得使用； 1.2.4辅料品质与核可样要求不符的不得使用。金属件出现脱漆锈迹和氧化迹 象的不得使用； 1.2.5金属件呈疲软状况或虽工艺和调模到位，但仍然松脱的不得使用； 1.2.6各类唛头、吊牌、挂卡、外箱贴标等，颜色（含底色/字色）、内容、 字体、尺寸有一项不正确的不得使用；防潮纸在出现少数欠数时，有 内容相同的防潮纸时，经客人QC认可可使用。 1.3绣/印花片 1.3.1绣花片有跳针断线3针以上或有较长的松线，洗水会扩散的不得使用； 1.3.2印花有掉墨、堆墨现象未经客人许可不得使用； 1.3.3绣/印花字体内容模糊不清的不得使用； 1.3.4有商标标识的绣/印花图案与产品主唛标识不同的不得使用。 2设备工模 2.1设备 2.1.1设备眼板、牙齿、车针、压脚应根据面料质地、车线规格调整； 2.1.2设备每天上班必须擦拭干净，包括机头、机针、台板以避免油污； 2.1.3车缝时出现底/面线过松过紧时应及时调整； 2.1.4各类设备及配套的梭芯梭套在生产过程中出现对产品质量产生不良 影响时应及时排除故障再进行生产。 2.1.5应根据面料质地，用线粗细选择针号，并配套安装眼板/牙齿。
工程质量控制要点和控制措施 ***********公司工程部 2015年3月22日
目录 3桩 ................................................................. 预应力管1、 3 .................................................................... 土方工程2、 4 .................................................................... 模板工程3、 4 .................................................................... 筋工程4、钢5程 ................................................................. 凝土工5、混 6............................................................. 工程、填充墙砌体6 7.................................................................... 工程 7、防水 7............................................................ 程 .墙柱面抹灰工8、 8............................................................ .贴地砖铺工程9、墙 8........................................ .户门工程防合金门窗、火门、入10、铝 9................................................................... 料工程涂11、9................................................................... 墙工程 12、幕 01 ................................................... 温工程玻化微珠外墙保13、01工程........................................................... 、铝扣板吊顶14 01 ........................................................ 杆扶手工程15、金属栏1........................................................... 1安装工程16、水电风
工程质量目标及质量控制措施 1.1质量方针及质量目标 按照本公司管理体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量方针和目标。 1.1.1质量方针 精心管理,持续改进,创精品工程,保顾客满意。 1.1.2质量目标 积极响应招标要求，保证并力争超越要求的质量目标。 1．总体质量目标 符合规范、本质安全、运行稳定的合格工程。 2．核心质量目标主要包括： 1）在项目实施的各个阶段—物资采购、施工、投料试车和运行阶段，确保质量管理体系的有效运行； 2）确保质量管理活动符合国家相关的法律法规和标准规范要求。 3）工程质量控制覆盖率100%；质量问题整改率100%；质量验收合格率100%。 3．具体的质量目标主要包括： 1）单位工程质量合格率100%； 2）焊接一次合格率98%； 3）焊缝、法兰等密封无泄漏； 4）大机组试车和装置联动试车、投料试车一次成功； 1.1.3质量目标分解
1.2质量保证体系 精彩文档
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1.2.2质量责任部门 项目工程质量部为主要责任部门。 项目经理：工程质量和安全第一责任人，全面管理工程施工，负责项目与公司、业主、监理以及地方政府部门的连结工作。 项目副经理：负责工程质量监督、检查，协助项目经理工作。 项目总工：对工程施工过程技术、质量全面负责，加强过程质量控制，领导项目技术和质量管理的具体工作，负责施工过程中工程质量、安全、环境等方面与施工所在地政府相关管理部门的联系工作。 工程技术部：制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。 工程质量部：负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及材料质量控制。 采购运输部:负责物资供应、物资供应商的协调及保证物资采购质量。 商务合约部: 负责工程预决算、施工合同及用户需求信息的管理。 综合管理部：负责施工人员的调配、施工机械的对外协调管理，施工人员工资的发放及用户的服务管理。 主管工程师：负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。 施工队（组）：加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。 公司技术质监部、工程管理部、经营部、督导小组等对本工程进行工作检查、指导及监督。 1.3质量控制措施 1.3.1质量预控及检测 1．质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。 2．施工过程严格执行自检、互检、专检的“三检制”管理制度，上道工序
工程质量控制技术措施)
工程质量控制技术组织措施 一、质量目标：河南市政工程省优良、“金杯奖”工程。 为了确保质量目标的实现，特制定以下技术组织措施 二、本合同项目的质量保证体系 1、建立健全项目的质量保证体系 （1）本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理。本项目我们将采用IS09001国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。 （2）设立质量管理机构及运转方式 a.成立以项目经理部总工程师为组长，项目副经理，各施工处负责人，项目经理部工程技术负责人和质检负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。 b.由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
c.配备强有力的质检技术力量，以质控部为龙头，组织中心试验室、工程技术部、电算室、实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。 d.质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质控部直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。 e.专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。 第一节、质量管理制度及质量岗位责任制 （1）建立完善的质量管理制度 a.实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，质量检查员应令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。 b.加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度。 c.建立执行项目的技术管理制度，做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，保证其精确性定期复测，并定期校核测量平面控制
质量控制节点措施 一、本工程关键点的范围 1、地基与基础 1）轴线定位、标高；2）边坡支护；3）基础砼浇筑；4）基础回填土方；5）密实度检测。 2、主体工程 1）柱、梁、板、墙、楼梯砼工程；2）配合比试配送检；3）楼层标高轴线；4）现场砂浆搅拌计量及试块制作；5）承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高；6）商品砼坍落度抽查及试块制作；7）钢材复试取样；8）砼钢筋保护层。 3、建筑装修 1）楼地面砼配合比；2）楼地面砼；3）施工安全防护；4）饰面工程承重结构节点；5）厨卫间地面防水；6）厨卫间堵洞。 4、建筑屋面 1）出水管堵洞；2）屋面找平层；3）屋面防水施工工艺；4）泛水高度；5）淋（闭）水试验。 5、给排水、采暖及消防 1）给水管消毒冲洗；2）系统试压；3）下水管连接、坡度；4）下水管通球试验；5）暖气系统试压；6）阀门严密性试验；7）室外下水管道安装；8）灌水试验。 6、建筑电气 1）预埋管砼浇筑；2）接地装置施工；3）等电位施工；4）配电
箱、变配电设备安装调试；5）材料检查；6）桥架、母线安装、电缆敷设。 二、关键点质量控制方法及措施 1、关键点质量控制的方法 在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。 1）一条原则： 工程质量控制是整个工程的核心，与进度和投资相互制约，出现矛盾时，必须坚持质量第一的原则。 2）二项重点： 重要的、关键的分部工程、分项工程，如地基工程、主体结构和装饰项工程；重要的分项工程，如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位：梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。 3）三个阶段： 工程质量的事前控制；工程质量的事中控制；工程质量的事后控制。 4）四种手段： 检查：检查施工过程中材料、设备是否符合标准；检查施工单位是否按批准的方案技术规范施工；发现问题及时纠正，坚持工序质量（含隐蔽工程），经验收，不合格不得进行下一道工序施工。 测试：对工程几何尺寸均应进行实测实量验收，不符合要求的，
工程质量控制的方法和措施 一、工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准、质量要求，所有工程质量验收达到合格。 二、工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度，对进场材料必须先见证送检，检验合格方可用于工程，设备的使用必须定期维保，未及时维保的发出安全整改通知单限期整改。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 三、工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 四、工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有：