环氧树脂自流平地面施工工法
作者：郑玉柱
前言
现代工业的发展对生产车间地面提出了很高要求，环氧树脂自流平是有洁净要求的车间首选地面。随着我国改革开放的深入，近几年内此项工艺在我国得到广泛应用。本工法是为满足环氧树脂自流平地面施工的需要而编写。
1. 特点
1.1采用环氧树脂自流平地面施工较环氧地板漆涂刷施工，具有流平性好、施工速度快、质
量容易保证等特点。
1.2通过环氧树脂自流平施工，可以满足洁净厂房对地面耐磨、耐腐蚀、防静电等相关要求。
2.工艺原理
环氧树脂与其他材料具有很强的粘接力，通过加入硬化剂使其分子形成网状结构物，从而在混凝土的表面上，形成一层具有特殊要求的保护层。
3. 适用范围
本工法适用于有特殊环境要求的洁净厂房、核电站、医院、仓库等地面施工。
4.工艺流程及操作要点
4.1工艺流程
4.2操作要点
4.2.1施工前检测
混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水份仪”测量地面含水率在8%以下时方可施工自流平地面。
4.2.2基层清理
地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。
4.2.3踢脚处理
踢脚浮砂、浮尘、油脂、异物采用手工砂轮进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。
4.2.4基层修补
地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用同种环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底、与基层连接牢固，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。
4.2.5底层涂漆
4.2.
5.1将底漆按材料使用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用馒刀均匀涂在基层表面，底涂渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。
4.2.
5.2在进行中涂之前，应对底涂进行检查，对地面凹凸部位及裂纹采用环氧腻子进行平整修补，12小时后进行下道工序施工。
4.2.6中层涂漆
将中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，并复查其平整性，12小时后进行下道工序施工。
4.2.7自流平面层
将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀摊布在中层表面。然后，操作者着专用钉鞋，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平的施工厚度。滚涂同时将自流平材料内的杂质清除干净。
4.2.8全封闭养护
面层施工完毕后，四天内对环氧树脂自流平施工区域进行全封闭养护，避免灰尘侵入，自流平未完全硬化前不得上人。
5．材料
5.1底层涂漆
采用日本NMB公司的“底涂-ST”界面处理剂，根据材料说明将环氧型主剂与硬化剂按重量比1：1搅拌均匀。
5.2中层涂漆
中层涂漆选用日本NMB公司“POLYDECK 100”加强漆。此漆系自流平环氧树脂内掺硬化剂调制而成，其重量配合比为主剂：硬化剂=5：1。
5.4面层涂漆
面层涂漆选用日本NMB公司“POLYDECK100”自流平。由“POLYDECK 100”与6#石英干砂按2：1重量比进行充分、均匀搅拌而成。它是自流平地面的主要构成部分，可以保证地面的平整与洁净。
6.施工机械及工具
地面打磨机、喷砂机、消泡滚筒、镘刀、吸尘器、搅拌器、毛巾等。
7.劳动组织及安全
7.1劳动力组织
在进行自流平地面施工时，根据其材料及工艺特点，每一班组按六人配置，即配料2人、细部涂刷2人、大面滚涂2人。以房间为单位作为一次施工的范围，施工时需连续进行，一次完成。
7.2安全措施
7.2.1严格遵守现场制定的安全管理制度。
7.2.2操作时应带防树脂手套和护眼设施，以避免皮肤及眼睛受到伤害。
7.2.3材料存放应遵照有关消防法令及危险品的使用条例，在指定地点进行保管并做“严禁烟火”标识。
7.2.4施工时应注意确保通风，严禁烟火。
8.质量要求
8.1质量标准
目前环氧树脂自流平施工尚无国家和行业标准，根据各材料供应商制定的企业标准，
自流平地面表面应平整、洁净；用2m直尺检查允许间隙不大于2mm，表面颜色、光泽应符合设计要求。
8.2保证措施
8.2.1施工前必须对操作人员进行技术交底，准确掌握各种材料配比。
8.2.2材料应妥善保管，存放于阴凉、干燥的位置，避免雨水淋湿。
8.2.3为提高作业性和施工效果，施工环境温度要求高于5℃，最理想的施工温度为15℃～25℃。
8.2.4各种材料配比准确，搅拌要充分、均匀。
8.2.5进行地面施工过程中，严格控制灰尘的侵入，非操作人员禁止进入施工面。
8.2.5准确掌握各阶段的养护时间，并做好施工面的成品保护工作。
9.效益分析
国家医药管理局《医药工业洁净厂房设计规范》（简称GMP设计规范）对洁净室内地面装修材料要求：应整体良好、平滑，具有耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性，以及防静电、易清洗除尘的功能。
按传统环氧地板漆涂刷施工费工费时，施工质量难以保证。采用本工法施工，施工速度快，平整度好，一次成活质量优良率可控制在100%。传统涂刷与自流平施工对比如下：
对比项目传统涂刷自流平施工
搅拌人工配料，人工搅拌，一次搅拌量小，易发
生结团、固化的爆聚现象。
人工配料，机械搅拌，一次搅拌量较人工搅
拌大，且搅拌均匀，不发生爆聚现象。
基层基层修补24小时后方可施工底层涂漆。基层修补12小时后可进行底漆施工。底漆底漆完成后24后施工中漆。底漆完成12小时可施工中层漆。
面层人工涂刷罩面漆，一次施工面积不大，且无
流平性，表面容易留下刮板痕迹或高低不平。
罩面漆采用自流平施工，可进行大面积施工，
靠自流平找平，一次成活。地面整体性好于
人工涂刷施工。
养护养护7天方可交付使用。养护4天可交付使用。
表面交付使用前打腊一次，以提高表面光洁度和
色彩效果。
无需打腊，色彩艳丽，光洁度好。
10.工程实例
环氧树脂自流平地面在国内许多有洁净要求的工程中得到应用，如朗讯工程、四环制药、日本“第一制药”工程等。日本“第一制药”工程建筑面积12730m2，在片剂生产区域（要求洁净度十万级）及针剂生产区域（要求洁净度为十万级）大面积采用环氧树脂自流平地面施工，共计3000 m2。施工时间1999年10月至1999年12月，经业主、设计、监理单位验收，质量合格率达到100%，且洁净度达到设计要求等级。
备注：
作者姓名郑玉柱工作单位中建一局四公司
联系电话010-********；
137********
通信地址北京市8521#信箱（100102）
职称工程师单位地址北京市朝阳区望花路西里17楼
*此篇文章已于2000年通过“中建一局（集团）”评审，为三级工法。