关于未注公差的规定
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编号未注尺寸公差技术标准版本页次1.目的和范围A01第 1 页,共14 页批准日期标准产品构造件在设计图样上其根本尺寸无指定公差时的尺寸公差。
本标准适用于联亨技术产品、金属材料和构造件的设计、生产及检验。
2.引用标准和参考标准以下标准包含的条文,通过在本标准中引用而构本钱标准的条文。
在标准出版时,全部版本均为有效。
全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用以下标准最版本的可能性。
GB/T 1804-92 《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/T 13914-92 《冲压件尺寸公差》GB/T 13914-92 《冲压件角度公差》DIN6930-Part2 《Steel Stampings General Tolerances》3.根本功能描述依据加工对象与手段〔冲压〈冲裁、落料、冲孔、孔中心距〉、NCT、折弯、机加工等〕不同特点,制定不同工艺手段的一般公差。
4.术语:根本尺寸:指产品零件完成后应到达的尺寸,包括在任何使用时或装配后不去除的任何外表处理层。
平冲压件:经平面冲裁工序加工而成平面的冲压件。
成形冲压件:经弯曲、拉深和其它成形工序加工而成的冲压件。
孔组间距:同一零件上一组孔的中心线与另一组孔的中心线间的距离。
5.技术要求5.1冲压件尺寸的未注公差5.1.1精度等级本标准规定了平冲压件长度、直径、圆弧尺寸及冲裁角度,成形冲压件弯曲长度、拉深和卷圆直径、弯曲角度、孔中心距、孔组间距等均分为f、m、g、sg 四个精度等级,其余尺寸和要素均不分精度等级,无特别标注按m 级生产。
5.1.2平冲压件的未注公差平冲压件的公差,适用于平冲压件冲裁工序,也应用于成形冲压件的平面冲裁工序的平根本尺寸公 差 厚度尺寸范围1~6>6~10>10~25>25~63>63~160>160~400>400~1000>1000~6300面尺寸。
5.1.2.1 平冲压件长度 L 、直径D 、d 尺寸(图 1)的极限偏差按表 1 规定。
未注公差的线性和角度尺寸公差(GB T1804-2000) 1.未注线性尺寸的极限偏差数值:公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 —中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v —±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±82.角度尺寸的极限偏差数值:公差等级长度0~1010~5050~120120~400>400精密f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1°30′±1°±30′±15′±10′最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′注:角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
3..倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值:公差等级基本尺寸分段0.5~33~66~30>30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙e±0.4±1±2±4最粗v未注公差的线性和角度尺寸公差(DIN ISO 2768-mk)1.未注尺寸公差标准:0.6-6 6-30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 2000-4000±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±22.未注角度公差标准:0~1010~505~120120~400>400±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8(ISO2768-M级也就是中国的GB/T1804-M级等同于上面的德国标准。
未注尺寸公差GBT1804-M
GBT1804-M是中国标准化协会发布的《未注尺寸公差》标准,该
标准规定了未注尺寸公差的基本原则和计算方法,旨在准确描述零件
的尺寸变化范围,以确保零件在装配过程中的可靠性和稳定性。
未注
尺寸公差是指在设计图纸上没有专门注明尺寸公差的情况下,按照标
准规定的公差等级进行制造。
未注尺寸公差的主要作用是简化设计图纸的标注和制造过程,减少
人为因素对零件尺寸的影响,提高零件的制造精度和产品质量。
根据GBT1804-M标准,未注尺寸公差分为三个等级:IT01、IT0、IT1,对
应的公差范围和形位公差要求不同,使用范围也有所区别。
在实际工程中,设计师和制造工程师需要根据零件的具体要求和用
途选择合适的未注尺寸公差等级,以确保零件的装配性能和可靠性。
同时,制定企业内部的产品公差管理制度,规范产品设计和制造流程,提高产品的竞争力和市场占有率。
总之,GBT1804-M《未注尺寸公差》标准对于提高产品质量、降低生产成本、改善生产效率具有重要意义,企业和从业人员应认真学习
和遵守相关标准规定,共同推动我国制造业的发展和进步。
中华人民共和国国家标准一般公差线性尺寸未注公差 GB/T 1804-92 (代替GB 1804本标准等效采用国际标准ISO 2768-1:1989<<一般公差----第一部分:未注出公差的线形尺寸的公差部分.1.主题内容与适用范围本标准规定了线形尺寸的一般公差等级和极限偏差.本标准适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工的尺寸,非金属材料和用.本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸.2.一般公差概念一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差.采用一般公差的尺寸,在该尺寸1.线形尺寸的一般公差规定四个公差等级.线性尺寸的极限偏差数值见表1;倒圆角半径见表2.2.规定图样上线性尺寸的未注公差,应考虑车间的一般加工精度,选取本标准规定的公出具体规定.倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值注:倒圆半径与倒角高度的含义参照国家标准GB 6403.44.线性尺寸的一般公差的表示方法采用本标准规定的一般公差,在图样上,技术文件或标准中用本标准号和公差等级表示GB 1804-M新旧未注公差的等级过渡IT12 相当于 f(精密级)IT13 相当于 f(精密级)IT14 相当于 m(中等级)IT15 相当于 m(中等级)IT16 相当于 c(粗糙级)IT7 相当于 v(最粗级)直线度和平面度的未注公差值(GB/T 1184-1996)垂直度的未注公差值(GB/T 1184-1996)对称度的未注公差值(GB/T 1184-1996)1804-79)差的线性和角度尺寸的公差>>中未注出的线材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采该尺寸后不注出极限偏差.角半径和倒角的高度尺寸的极限偏差数值定的公差等级,由相应的技术文件或标准作数值级表示.例如选用中等级时,表示为:6)6)。
金属件未注公差标准
金属件未注公差标准在很多情况下是按照企业标准或行业标准来执行的,因为不同的企业或行业会对未注公差有不同的规定。
然而,在国标(GB)1800-79中,有关于未注公差的规定。
标准公差分20级,即:IT01、IT0、IT1至IT18。
这些未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。
对于未注公差的极限偏差,规定有三条:
规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸。
图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。
未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
此外,一般孔用H(+),轴用h(-),长度用(±)Js或js。
必要时,可不分孔、轴或长度,均采用Js或js。
总的来说,金属件未注公差标准会因具体产品、企业或行业而异,建议参考具体的产品手册或者联系相关厂家和行业协会获得具体的未注公差标准信息。
一般手板件的未注公差标准摘要:一、手板件未注公差标准概述二、手板件未注公差标准的具体规定1.尺寸公差2.形位公差3.表面粗糙度4.材质和硬度三、手板件未注公差标准在实际应用中的重要性四、如何遵循手板件未注公差标准以提高产品质量五、总结正文:【一、手板件未注公差标准概述】手板件未注公差标准是指在手板件加工过程中,对于没有在图纸上明确标注公差的尺寸、形位、表面质量等要素,按照一定的规定进行加工和检验的标准。
它是对手板件加工质量的一种基本要求,旨在保证产品在使用过程中的安全、可靠和耐用。
【二、手板件未注公差标准的具体规定】1.尺寸公差:手板件的尺寸公差应按照GB/T 1804-2009《通用精度等级》中的规定执行。
在实际加工过程中,应根据产品的要求和工艺条件,合理选择尺寸公差等级,以确保产品的尺寸精度。
2.形位公差:手板件的形位公差应按照GB/T 1182-2008《形状和位置公差》中的规定执行。
加工过程中,要保证形位公差的要求,以保证产品具有良好的形位精度。
3.表面粗糙度:手板件的表面粗糙度应按照GB/T 3514-2008《金属表面粗糙度》中的规定执行。
在加工过程中,应根据产品使用环境和要求,选择合适的表面粗糙度参数,以提高产品的耐磨性、抗腐蚀性等性能。
4.材质和硬度:手板件的材质和硬度应根据产品使用要求和技术条件进行选择和控制。
在加工过程中,要保证材质的纯净度、硬度的均匀性等指标,以保证产品的使用寿命和性能。
【三、手板件未注公差标准在实际应用中的重要性】手板件未注公差标准在实际应用中具有重要意义。
遵循这一标准,可以确保手板件加工质量的稳定性和一致性,降低产品在使用过程中出现故障的风险。
同时,它可以提高我国制造业的整体水平和竞争力,满足国内外市场的需求。
【四、如何遵循手板件未注公差标准以提高产品质量】要遵循手板件未注公差标准,首先要提高企业和员工对标准的认识和理解。
企业应组织培训,加强员工的技能和知识储备。
1234自动化设备股份有限公司
技术部
相
关
标
准
规
定
(试行)
2013年8月
目录
1 未注公差线性和角度尺寸的公差 (2)
2 形状和位置公差未注公差 (3)
3 焊接结构一般尺寸公差的未注公差 (4)
4 钣金结构件未注公差 (7)
5 剪切下料未注公差尺寸的极限偏差 (8)
1关于《未注公差线性和角度尺寸的公差》的规定
加工零件(采用GB/1804-m)
1.1 线性尺寸的未注极限偏差数值(mm)
1.2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值(mm)
1.3角度尺寸
加工零件(采用GB/T1184-K)2.1直线度和平面度的未注公差值(GB/T1184-K)(mm)
2.2 垂直度未注公差值(GB/T1184-K)(mm)
2.3对称度未注形位公差值(GB/T1184-K)(mm)
2.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-K)(mm)
3 关于《焊接结构的一般尺寸公差的未注公差》的规定3.1 未注线性尺寸公差(采用公差等级B级)
3.2 对角线公差(采用公差等级A级)
3.3 未注角度公差(采用公差等级A级)
注:t为△α的正切值,它可由短边的长度计算出,以mm/m计,即每米短边长度内所允许的偏差值
3.4直线度、平面度和平行度公差(采用公差等级F级)(mm)
公称尺寸l(对应表面的较长边)的范围
公差等线>30
~
120
>120
~400
>400
~
1000
>1000
~
2000
>2000
~4000
>4000
~8000
>8000~
12000
>12000
~16000
>16000
~20000
>20000
公差l
E ±0.5 ±1 ±1.5 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 ±7 ±8
F ±1 ±1.5 ±3 ±
4.5
±6 ±8 ±10 ±12 ±14 ±16
4.1线性尺寸的未注公差(表1 单位mm)
4.2 对角线线性尺寸(表2 单位mm)
4.3垂直度的未注公差(表3 单位mm)
5.1 剪切宽度极限偏差(单位:mm)
5.2 剪切直线度公差(采用B级)(单位:mm)
5.3 剪切垂直度公差(采用B级)(单位:mm)
5.4剪切毛刺高度允许值(采用M级)(单位:mm)。