内蒙古包头鑫达公司
24号井工程提升机型号及主要技术参数
24号脉竖井，净断面5米，井颈上掘40米，下掘380米共8个中段，段高50米，双层双罐笼,2个双侧马头门,6个单侧马头门
1、型号：JKM―2.25×4（Ⅰ）型塔式多绳摩擦提升机，1台；
2、主要技术参数：
（1）主导轮直径Φ2250mm
（2）导向轮直径Φ2250mm
（3）钢丝绳最大静张力210KN
（3）钢丝绳最大静张力差65KN
（4）钢丝绳直径22mm
（5）提升高度400m
（6）提升速度7.59m/s
（7）钢丝绳间距200mm
（8）提升水平7水平
（9）衬垫摩擦系数 0.25
（10）深度指示器形式：电控上配数字式深度指示器。
（11）主电动机型号：直流Z450―2A―03型，功率468kw、电压660伏、转速741转／分。防护等级IP44，冷却方式管道风冷。
（12）减速器速比i=11.5
3、机械部分的技术要求及供货范围
（1）主轴装置摩擦轮采用整体焊接式结构，制动盘、摩擦轮以及导向轮为焊接式结构，主导轮上的摩擦衬垫采用国产GM-3；
（2）采用油缸后置式盘形制动器；
（3）采用新型插装控制电气延时二级制动液压站；
（4）主轴端设外接齿轮箱，为电控留两个光电编码器接口（光电编码器由电控厂供货）；
（5）采用行星齿轮减速器；
（6）润滑站采用双机、双泵结构，其中一套工作、一套备用；
（7）主轴与减速器采用齿轮联轴器联接，减速器与电机采用弹性棒销联轴器联接，弹性棒销联轴器内孔在厂内加工到位；
（8）采用机械式测速传动装置（测速机由电控厂供货）；
（9）每个主轴轴承应有温度检测装置；
（10）主轴承和导向轮轴承均采用国产（洛轴或瓦轴）轴承
（11）采用牌坊式深度指示器（用户自定）；
4、信号系统
信号系统按5水平做，但要预留8水平接口。要求简单、可靠、实用。
长春黄金设计院
2011年4月19日
推荐厂家: 锦州矿山机器（集团）有限公司
转载机破碎机技术要求一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞ 1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V.
1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断 负荷＞850kN. 1.5长50m,中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾 搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的 有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》
2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-2001矿用高强度圆环链》 2.7《煤矿安全规程》（2006版） 2.8符合《煤矿机电设备完好标准》 2.9符合GB3836.1震动与噪声标准 3.0符合最新国家标准相关规定 3.技术要求：
3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮，满足长寿命要求，减速机的结构必须方便故障的判断，便于检修和更换。该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换（即相同）。 3.2转载机联轴器采用液力偶合器。 3.3转载机中部槽采用分体式结构，高强度耐磨槽帮与耐磨板（中板）组焊在一起，两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体，采用销与 螺栓联接。凹凸槽与爬坡段挡板及悬空段挡板错口联结，采用高强 度螺栓联结，以增加整机的刚度。 3.4转载机中部槽、凹凸槽、高低挡板、底封板方便拆卸和安装。另外配置1.25m调节槽1节，用于工作面长度的调节。 3.5转载机中部与轮式破碎机进料部、出料部的联结必须是凹凸定位、刚性连接。
一、产品图片рисунок: 履带式起重机гусеничный кран QUY 70 二主要性能参数Основные параметры 项目Наименование数值Параметр 备注 Примечпние 最大起重量×幅度Максимальная грузоподъемность×амплитуда t×m 70×3.8 基本臂时自重Вес основной стрелыt 61 主臂长度Длина основнойц стрелыm 12~57 固定副臂长度Длина стационарной вспомогательной стрелыm 6~18 固定副臂最大起重量Максимальная грузоподъемностьстационарной вспомогательной стрелыt 6.4 固定副臂安装角度Угол установки стационарной вспомогательнойстрелы°10,30 主臂＋固定副臂Основная стрела＋ стационарная вспомогательнаястрела m 42＋18 卷筒 单绳 速度Скорость主起升Главная лебедка m/min 120 卷筒第四层 барабан Четвертого слоя
одинарного троса 副起升Вспомогательная лебедкаm/min 120 卷筒第四层 барабан Четвертого слоя 变幅Амплитудаm/min 45 卷筒第四层 барабан Четвертого слоя 回转速度Скорость поворота rpm 0~2.4 行走速度Ходовая скорость km/h 0~1.35 爬坡能力Преодолеваемый подъем％ 30 接地比压Давление на заземлении MPa 0.074 总外形尺寸размер长Д×宽Ш×高В mm 12400×3300×3200 含人字架臂 架、底节臂 发 动机 潍柴 欧 ⅡWei chai 额定功率Номинальная мощность /转速Скорость вращения kW/rpm 175/2200 最大输出扭矩Максимальный крутящий момент /转速Скорость вращения Nm/rpm 1000/1400～1600 排放标准Нормы выбросовEU StageⅡ 美国 康明 额定功率Номинальная мощность /转速Скорость вращения 153/1800
50T吊车性能表 50T 主要性能与参数 项目数值 最大额定总起重量 50000 kg 基本臂最大起重力矩 1800 kN.m 最长主臂最大起重力矩 868 kN.m 主臂最大起升高度 40.2 m 副臂最大起升高度 56.5 m 外形尺寸(长×宽×高) 13600×2750×3550 mm 主臂长 10.8～40.2 m 副臂长 15 m
50T起重特性表 PATED LIFTING CAPACITY TABLE 说明（NOTE）： ●表中的额定总起重量是起重机设置在坚固地面呈水平状态下的允许起吊重量，不允许在 不打支腿的情况下吊重。（Lifting capacities shown in the table are based the condition that the trane es set on firm ground horizontaily,lifting on wheels is prohibited.） ●表中所列数值为包括吊具在内的最大允许值（50吨主钩重505千克，副吊钩重量120 千克）。(Capacities listed in the table are max.permissible values including the slings(505kg main hookblock for 50t and 120kg auxiliary hoodblock).) ●表中红线上方的额定总起重量有起重机的结构强度所决定，其他由起重机整机稳定性而 确定。(Rated lifting capacities above the red line in the table are based on structure strength of the crane,the others,on stability.)
柳工CLG855N装载机技术参数 整机操作重量(kg): 16300±200 额定载重量(kg): 5000 额定铲斗容量(m3): 2.7-4.0 卸载高度-卸载角度为45°(mm): 3100 卸载距离-卸载角度为45°(mm): 1100 挖掘力(掘起力)(kN): 150±5 发动机型号: 潍柴/玉柴YC6M/上柴D9 额定功率(Kw/rpm): 162/2200 排气量(L): | 缸径×行程(mm×mm): 126×130 冷却方式: 水冷 工作形式: 直列6缸；4冲程；增压直喷 蓄电池电压(V): 6-QW-120T(24V) 蓄电池容量(AMP): | 发电机输出电压(V): | 发电机输出电流(A): | 启动马达功率(kw): | 燃油油箱(L): 260 液压油箱(L): 210 发动机机油(L): | 冷却液(L): | 变速箱品牌及型号: 行星式液压换挡 行驶速度1档(前进/后退)(km/h): 11.5/16 行驶速度2档(前进/后退)(km/h): 38 行驶速度3档(前进/后退)(km/h): | 行驶速度4档(前进/后退)(km/h): | 驱动桥型号: 四轮驱动 驱动桥摆动角度(°): |
转向角度: 36° 转弯半径-铲斗外侧(mm): 7238±50 外侧轮中心线最小转弯半径: 6205 液压泵类型: 齿轮泵 流量(额定转速时)(l/min): | 额定工作压力(bars): 18Mpa 动臂油缸缸径×行程(mm×mm): 2-160×838 铲斗油缸缸径×行程(mm×mm): 1-200×500 举升(s): 6.5 卸载(s): 1.5 下放(空斗)(s): 3.5 三项和(s): 11.5 倾翻载荷(kg): | 最大牵引力(kN): 150±5 最大爬坡能力(°): | 运料位置高度(mm): 4160 后轴至铰接点的距离(mm): 2150 整机长度(mm): 7860 整机宽度(mm): 2741 整机高度(mm): 3500 整机最大长度(mm): | 整机最大总高度(mm): | 最小离地间隙(mm): 490 铲斗宽度(mm): 2984 轴距(mm): 3250 轮距(mm): |
课程设计 字第 院( 系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日
课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生姓名学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计内容与要求: 1. 设计基本参数 1) 输送物料: 输送粘土熟料, 粒度＜40mm, 密度ρB=1.4g/cm3 2) 布置要求: 垂直输送, 提升高度42m 3) 输送量: 45 m3/h; 料仓为3×3m 4) 下料溜管横截面为圆形 2．设计要求 1) 对斗式提升机进行选型计算 2) 溜管与方圆接头设计 下料速度: 1.8m/s; 下料量: Q=3600Fv m3/h; 溜管的直径≮200mm; 方圆接头角度＜15° 3) 料仓设计
4) 绘制立面图, 平面图, 设备订货单, 预留孔, 基础图, 进出口图; 撰写设计说明书 3．绘图要求 按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册, 粉体工程及设备 5．绘图工具 计算机( AutoCAD) 绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点( 优缺点) (4)
1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8) 4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8)
50吨汽车起重机性能表（主表） 以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！ 不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方 主臂长度 (m) 工作半径 (m) 10.70 18.00 25.40 32.75 40.1 0 3.050.00 3.543.00 4.038.00 4.534.00 5.030.00 24.70 5.528.00 23.50 6.024.00 22.20 16.30 6.521.00 20.00 15.00 7.018.50 18.00 14.10 10.20 8.014.50 14.00 12.40 9.207.50 9.011.50 11.20 11.10 8.30 6.50 10.09.2010.00 7.50 6.00 12.0 6.407.50 6.80 5.20 14.0 5.10 5.70 4.60 16.0 4.00 4.70 3.90 18.0 3.10 3.70 3.30 20.0 2.20 2.90 2.90 22.0 1.60 2.30 2.40 24.0 1.80 2.00 26.0 1.40 1.50 28.0 1.20 30.00.90各臂 二0100 100 100 100 伸缩三003366100 率四003366100 （% ） 五003366100 钢丝绳倍率1285 4 3吊钩重量0.515 0.215
( 注: 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定, 其下面栏目数字为倾翻力矩决定)
? 50吨汽车起重机性能表（副臂）吊臂位于起重机侧方或后方 吊臂长度 （ m） 主臂仰角（°） 40.10+5. 10 40.10+9 .00 40.10+16 .10 主臂 +副 臂 主臂 + 副臂 主臂 + 副臂 °20°0°20°0° 20 ° 784. 0 3.6 3.2 1.9 1.5 0.8 753. 8 3.2 3.0 1.8 1.3 0.8 723. 2 2.9 2.8 1.7 1.2 0.7 703. 0 2.5 2.5 1.6 1.2 0.6 652. 5 2.0 2.0 1.4 1.1 0.5 601. 9 1.6 1.5 1.00.8 0.5 551. 4 0.8 1.0 0.60.6 0.4 各节 二 臂伸三 100 缩率 四 (%) 五 钢丝绳倍率 1 吊钩重量0.1
装载机技术参数及性能 一、1.5T装载机详情： ①、品牌：山东三工； ②、型号：ZL16D ； ③、发动机、山东潍柴TD226B、输出功率45-125kw； ④、固定资产编号：20005； ⑤、购入时间：2005年12月； ⑥、购入成本：10万。 二、装载机结构功能 1、简单定义：用装载机身前端的铲斗进行铲、装、推、运、卸作业的作业机械。 2、装载机作业范围：装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、 矿山等建设工程的土石方施工机械，我们主要用于铲装原煤、混配原煤、平整煤场、堆积煤渣等散状物料作业。 3、传动形式：①液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操作方便， 车速与外载间可自动调节，可无极调速、操作简便，但启动行较差。4、行走结构：采用轮胎式质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损 坏路面、接地比压大、通过性差。 5、装卸方式：前卸式：结构简单、工作可靠、视野好，适用于上煤要求。 三、装载机主要部件： 包括发动机，变矩器，变速箱，前、后驱动桥，简称四大件 1、发动机。 2、变矩器上有三个泵，工作泵（供应举升，翻斗压力油）转向泵（供应转向）。 3、压力油，变速泵也成行走泵（供应变矩器，变速箱压力油）。工作液压油路， 液压油箱，工作泵，多路阀，举升油缸和翻斗油缸。 4、行走油路：变速箱油底壳油，行走泵，一路进变矩器一路进档位阀，变速箱 离合器。 5、驱动：传动轴，主差速器，轮边减速器。 6、转向油路：油箱，转向泵，稳流阀（或者优先阀）转向器，转向油缸。 7、变速箱采用一体行星式结构。 四、车辆的保养目的及宗旨 1、保养目的：车辆经常处于良好的技术状态在合理使用条件下，不致因半 途损坏而停歇，甚至影响安全行驶减少车辆噪音和对环境的污染 2、宗旨：养成良好的车辆操作、保养习惯、确保安全第一及正常良好的车辆 性能 五、装载机维护常识 1、发动机空气滤芯灰尘太多对车辆的不良影响：灰尘太多会直接影响发动机功 率，空气滤芯应定期更换，严重会使灰尘进入发动机，参加燃烧。从而导致
斗式提升机样本及选型 概述: TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。 型号的分类: 斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为： (1).TD系列斗式提升机 TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号. (2).TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。 (3).NE系列斗式提升机 NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE 系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
关于SZZ730/132顺槽用刮板转载机的技术协议 甲方：山西华瀛公司孙义煤矿 乙方: 江苏三源机电设备制造有限公司 2013年3月1日，山西华瀛公司孙义煤矿（甲方）、江苏三源机电设备制造有限公司（乙方）就甲方订购综采工作面顺槽运输设备达成如下协议: 一、首采工作面配套设备 1、转载机：SZZ730/132型刮板转载机 2、破碎机： PLM1000 二、顺槽用刮板转载机技术参数: 1、转载机型号：SZZ730/132 2、输送量：1000t/h， 3、供货长度：40m 4、装机功率：132KW，电机型号：YBSD-65/132-4/8双速隔爆电机(佳木斯电机公司或抚顺电机公司产品) 5、链速：1.38m/s 6、链条规格：26×92-C中双链，高强度圆环链，破断负荷≥ 850KN，链条间距120mm，刮板间距920mm。 7、中部槽规格： 槽间联接形式：螺栓+定位销 中板厚度及材质：20mm 16Mn 底板厚度及材质：16mm 16Mn 8、减速器型号：JS132（太原太重减速器厂），传动比22.98。
9、采用闸盘紧链。 10、配调节链一组、专用工具一套。 三、PLM1000破碎机 1、破碎能力(t/h)：1000 2、入料粒度(mm)：700×700 3、出料粒度(mm)：300，250，200，150范围内可调 4、供电电压(V)：1140 5、总装机功率(KW)：110，电机型号：YBS-110A，电压1140/660V （佳木斯电机公司或抚顺电机公司产品） 6、破碎主轴转速(r/min)：370 7、破碎锤头冲击速度(m/s)：20 8、驱动装置结构和类型：皮带轮传动 9、驱动装置的布置方式：垂直布置 四、供货范围： 1、顺槽用刮板转载机SZZ730/132一部，40米。 2、破碎机PLM1000一部。与SZZ730/132转载机配套使用。 3、乙方为甲方提供专用工具一套。 4、随机技术文件4套。 五、配套图以各方签字为准。 六、需方设备下井后，供方负责技术业务指导、培训、安装和调试，直到需方设备正常运行为止。 七、供方长期及时为需方提供优质、优惠的相关配件，确保需方
NE板链斗式提升机技术参数 一、概述 NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。 NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。 二、结构组成 NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。 <1>运行部件由料斗和专用链条组成。NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。 <2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。 <3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。 <4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。 <5>下部装置安装有自动张紧装置。 三、外形尺寸 NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。 四、安装要求 NE板链斗式提升机安装方法如下 <1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。 <2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。
<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。 <4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。 <5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
电动双梁桥式起重机技术要求 中国船舶重工集团公司第七一二研究所（甲方）和（乙方），就乙方为甲方制造试验室中使用的电动双梁桥式起重机事宜，达成如下技术协议： 1.使用条件 1.1 海拔高度≤1000m 1.2 环境条件 电源：交流，三相380V±10％，50HZ±1％； 环境温度：0℃～45℃； 空气相对湿度：不大于85％。 1.3 安装场地 甲方试验室（武汉）室内。 2.标准 GB/T 3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB10051.1~5 《起重吊钩》 GB4315 《起重机电控设备》 GB 14405 《通用桥式起重机》 GB3323 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分等》 其它相关的国家标准或部颁标准。 3.基本参数 该设备用于电机试验室中设备吊装，50吨全车变频调速桥式起重机起吊设备。 3.1全车变频调速主要性能参数 起重量：Gn=50/10t 主起升50t，副起升10 t 跨度：S=13.5m 大车轨距13.5m 起升高度≥10m 工作级别：A5
速度 起升：主起升0.2～1.75m/min 副起升0.62～6.04m/min 小车运行：0.5～48.1 m/min 大车运行：1.9～18.24m/min 导电方式：H型单极安全滑触线 大车最大轮压：≤396kN；小车最大轮压：≤175kN 小车运行机构车轮轨距：2.5m 起重机高度（轨道面至起重机顶端距离）：≤2.8m（含小车高度） 轨道中心线至吊车端部≤300mm 大钩起升最大高度时，吊钩中心线距离轨道面≤1.0m 操作方式：操纵室+遥控器。 3.2设备组成 设备应包括起重机的机械、电器电控及安全防护系统等，包含但不限于以下内容：箱梁结构桥架系统 大车、小车运行装置 主、副起升机构 司机室及全套操作系统 电控柜及其电控系统 全套安全防护装置 大车道轨及安全滑线 安装用的所有附件和辅件，随机备件和附件。 3.3电气设备 起重机应设置总断路器。 进线处应设置主隔离开关。 必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。 起重机必须设失压保护和零位保护。 必须设置超速保护。
1、SGZ-764/400型刮板输送机技术参数...................... ２ 2、SGZ-730/400型刮板输送机技术参数...................... ２ 3、SZB-764/132型边双链转载机技术参数.................... ３ 4、LPS1000型连续破碎机技术参数.......................... ３ 5、PCM110型连续破碎机技术参数........................... ４ 6、MG250/600-WD1型交流电牵引采煤机技术参数.............. ４ 7、MG250/600-AWD型交流电牵引采煤机技术参数.............. ５ 8、ZY-35型支架技术参数.................................. ６ 9、Zza4000-12/23型支架技术参数.......................... ７ 10、EBH-120型悬臂式掘进机技术参数........................ ７ 11、EBZ-110SH型悬臂式掘进机技术参数...................... ８ 12、AM-50掘进机技术参数.................................. ８ 13、DSP-1080/1000型胶带输送机技术参数.................... ９ 14、DSJ-120/180/2×200型胶带输送机技术参数............... ９ 15、移动变电站技术参数.................................. １０ 16、副井提升机技术参数.................................. １０ 17、40KN................................................ １０ 18、矸井提升机技术参数.................................. １１ 19、空压机技术参数...................................... １１ 20、南风井通风机技术参数................................ １１ 21、北风井通风机技术参数................................ １２ 22、一水平主排水泵技术参数.............................. １２ 23、二水平主排水泵技术参数.............................. １２ 24、移动变电站技术参数.................................. １３
课程设计 字第 院（系） 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日
课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计容与要求： 1. 设计基本参数 1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1.4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m 3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m 4）下料溜管横截面为圆形 2．设计要求 1）对斗式提升机进行选型计算 2）溜管与方圆接头设计 下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径 ≮200mm；方圆接头角度＜15° 3）料仓设计 4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书 3．绘图要求
按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册，粉体工程及设备 5．绘图工具 计算机（AutoCAD）绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点（优缺点） (4) 1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8)
4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8) 5 设备的运行与维修 (9) 5.1斗式提升机的安全操作规程 (9) 5.2斗式提升机的维护保养 (9) 6 参考资料 (10) 致...... (11) 1 前言 1.1 斗式提升机的简介 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物
LWC160侧卸装载机 LWC160侧卸式装载机概述： LWC160侧卸式装载机是在装载机前端配置的可正向、也可左右侧向卸料的多功能新型装载机。它除了具有普通型装载机工作装置的功能外 ，还特别适用于隧道隧洞开挖和较为窄小场地施工的作业环境，并可与配套运输车辆并行穿梭作业，不需转向调头等操纵动作，减少了作 业循环时间，提高了工作效率，是一种土石方工程和较长隧道隧洞施工的理想变形作业机具。 LWC160侧卸式装载机主要技术特点 一、发动机： ?配备潍柴4100K1发动机，功率强劲，额定功率为45kw；空滤器采用三级过滤，过滤效果好，适合在粉尘密度大的环境作业，每半月可清洗一次； ?排气系统排气方向斜向侧下方，污染小，噪声低，环保效果好，适合于巷道或煤矿井下作业； ?发动机覆盖件采用高强度的结构，坚固耐用，能够有效的保护发动机，避免落物砸坏发动机。 ?发电机功率为1000w，解决了井下作业的照明问题。 二、变矩器: ?采用YJ-280型单级三元件变矩器，可靠性高，维修方便。 三、变速箱： ?采用动力换档边速箱，可靠性高，维修方便。 四、防落物驾驶棚 ?整机高度为≤2.50米，宽度为1.96米，中小型煤矿巷道可以自由通过；驾驶棚可以简单方便的拆装，拆掉驾驶棚后的整机高度为1.80米，可以灵活的在低矮的巷道行驶； ?防落物驾驶棚可以有效的防止落物对司机安全的威胁，有效的保证司机的人身安全。 五、照明系统： ?采用大容量的蓄电池，照明灯可以连续照明，并能够轻松启动发动机； ?照明灯功率高达500瓦，更适合非常暗的环境下工作；
?照明灯均安装防护罩，防止落物砸坏，安全耐用。 LWC160侧卸式装载机主要技术参数： ZL50G轮式装载机 ZL50G轮式装载机 ·双泵合流技术，流量放大全液压转向,工作装置先导操纵,电控变速箱,操作轻便灵活。 · 工作装置采用徐工特色的新型结构，掘起力大，三项和时间短，具有任意位置自动放平功能，作业效率高。 · 工程机械专用嵌块式传动轴，动力传递更可靠。 · 整体式新型豪华驾驶室，安全可靠，视野开阔，密封减振，隔音降噪，配备冷暖空调。 · 动力系统双向减振悬挂，减少整机的共振及疲劳破坏。 · 优化的柴油机进气系统，减少灰尘进入空滤器，滤芯便于维护，延长发动机的寿命；优化的散热系统，降低系统综合热平衡温度。 · 整体式可开启复合材料机罩，减振、降噪、操作轻便、便于维修。 · 动力可选配上柴、斯太尔或康明斯等发动机，电启动、电熄火、性能卓越可靠。 ZL50G系列装载机主要参数
斗式提升机： 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。 斗式提升机主要性能及参数符合JB3926--85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准）。 简介： 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。 工作原理： 料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。 主要特点： 斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。 （1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。 （2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。 （3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。 （4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
转载机破碎机技术要求示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
转载机破碎机技术要求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送 量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适 配，链速＞1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V. 1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆 环链,链条破断负荷＞850kN. 1.5长50m, 中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微
调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》 2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用
目录 1 斗式提升机的概述 (2) 1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 (2) 1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 (2) 1.3 斗式提升机的分类 (3) 1.4 设计方案的说明 (4) 2 斗式提升机畚斗和输送链的选择 (5) 2.1 畚斗型号的选取 (5) 2.2 链条的选择 (7) 2.3 链轮的选择 (8) 3 斗式提升机传动系统的设计计算 (10) 3.1 电动机的选择 (10) 3.2 链传动的设计 (13) 3.3 轴的设计 (16) 4 斗式提升机的结构尺寸 (19) 5 维修保养 (22) 设计总结 (22) 谢词 (23) 参考文献 (24)
1 斗式提升机的概述 1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 β>方向上输送物料的设备，斗式提升机是专门用在竖直或者大倾角()070 它的优点是能垂直方向输送物料，占地面积很小。与倾斜的带式输送机相比，提升机同样的高度所需通过的输送路程可大为缩短。斗式提升机按型号可分为TD，HL，TB，NE等型号，TD型应用最为广泛，牵引构件时皮带，速度比较高，主要适用于输送松散密度较小的粉状和粒状以及小块状无磨琢性的散装物料，其驱动功率较小，产量不高。而NE型斗式提升机是新型的技术，采用板链式的牵引构件，输送量较大，提升高度高，同时尺寸也随之增大，驱动功率也增大。 国内外斗式提升机的发展很快，主要体现在:一方面是功能的多元化、应用范围的扩大。如NE系列斗式提升机的出现。另一方面是斗提机的输送量、提升高度等有所改进，并成为未来发展的核心方向。目前，我国生产的斗提机类型较多，主要特点是：驱动功率小，主要是在物料的提升过程中几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少；提升范围广，提升高度高，运行可靠、平稳，可提升物料的类型广；提升机的喂料采用流入式，无需料斗挖料，材料之间不易发生挤压和碰撞现象。虽是如此，但是我国的斗提机技术与国外还是存在不小的差距。 1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 板链式斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE400采用双排链。 驱动装置---主要采用多种驱动组合驱动,驱动平台上装有检修架和栏杆，分左装和右装两种。 上部装置---为了防止链条摆动安装有轨道(双排链)、棘轮逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),用来防止链条在工作中左右摆动。 下部装置---安装有自动张紧装置，NE400主要用沉重箱来做张紧装置。 板链式斗式提升机的特点：上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
SZZ630/90转载机主要技术参数 1、型号：SZZ630/90 2、长度；28m 3、运输能力：600t/h 4、刮板链速度：1.34m/s 5、与皮带机有效搭接长度：12m 6、刮板链规格：2—Φ26×92mm破断力：≧850KN 7、刮板间距：736mm（8环） 8、链中心距：120mm 9、电动机型号：DSB—90 10、功率：90KW 11、转速：1475r/min 12、电压等级：1140/660V 13、减速器型号：JS90-ZJT水冷式，平行布置三级圆锥、圆柱 齿轮减速器。 14、传动比：26.597 16、紧链方式：闸盘紧链器和阻链器
二、技术要求 1、箱体采用组焊结构，中板材料NM360钢板，厚度25mm，加耐 磨块，底板采用NM360，厚度20mm。 2、机尾采用迈步自移式，机头处安装2个油缸，用于升降机头。 3、电机与减速机的连接方式采用直连。 4、转载机结构形式和规格尺寸及材料要求按33SZZ执行。机头传动装置可以安装在转载机任意一侧。 5、转载机总长度40米，与皮带机有效搭接长度12米。 6、转载机刮板、链条与工作面刮板运输机能够互换，使用哑铃销连接。 7、采用整体链轮结构。链轮轴组采用稀油润滑。 8、机尾6节采用斜挡板，档煤板采用材料厚度不小于6mm，挡板上沿做加强处理。 9、采用进口SKF轴承。 10、起桥段到机尾直挡板处，全部加上盖板。 11、转载机落地段要求有专用电缆铺设槽。 12、单根链条长度按20—30米供货。 13、刮板采用锻造结构。 14、备件：电机1个、减速机1个、联轴器、机头、机尾链轮各1个。 15、随同整机带设备总价3%的随机备件一起发货。 16、按技术协议和刮板运输机出厂试验规范（MT105—1993）及
文件编号：TP-AR-L5759 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 转载机破碎机技术要求 正式样本
转载机破碎机技术要求正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V. 1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断负荷＞850kN.
1.5长50m, 中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》 2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》
200吨汽车吊车 200吨汽车吊车性能表
是动火施工、检修等都必须事先申请，经动火审批取得动火xx 后方可动火。在动火中必须严格遵守以下安全措施要求：1．将动火设备（塔、容器、油罐、换热器、管线等）内的油品、溶剂、油气等可燃性物质彻底清理干净，并用足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。2．切断与动火设备相连通的设备管线，加盲板彻底隔离。3．给动火设备通以蒸汽（或氮气）进行置换。4．塔、容器、油罐动火，应做爆炸分析和含氧量测定，合格者方可动火。动火前，人在外面进行设备内打火试验。工作时，外面应有专人监护。5．动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等，应清除xx 物，并予封闭。6．塔内动火，可用xx 或毛毡用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上，进行隔离。7．电爆回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或与其他设备搭火。8．高空动火不准许火花四处飞溅，以海草席或xx 进行围接。乙炔发生器和氧气瓶严禁放在管道和电线下方，两者之间以及与动火地点应保持一定安全距离。9．动火过程中，遇有跑、冒、滴、漏油、xx 气、液体，应立即停止动火。10．室内动火应将门窗打开，遮盖周围设备，封闭下水道口，清除油污，附近不得用汽油等xx 液体清洗设备零件。 11．罐区动火，油罐不得脱水，清除xx 物时注意方向。12．电缆沟动火，应检查有无xx 气体和积油，必要时将沟两端隔绝。13．下水井动火，应将xx 物吹扫干净，封闭进、出口。如向井内接管线，而不在井内动火，则将井内管子一端封闭予以隔离。14．动火现场，要备有灭火工具（如蒸汽管、灭火器、砂子、铁锨等）15．上班开始工作前和下班后，均应认真检查条件是否有变化，不得留有余火，动火部位或部件应予冷却。