目录
1、金属拉链安全生产操作规程 (1)
2、树脂拉链安全生产操作规程 (3)
3、尼龙拉链安全生产操作规程 (6)
4、喷漆车间安全操作规程 (8)
5、织带车间安全操作规程 (9)
6、电工安全操作规程 (10)
7、空气压缩机安全操作规程 (11)
8、砂轮机（公用）安全操作规程 (12)
9、食堂炊事员安全操作规程 (13)
10、钻床安全操作规程 (14)
11、电梯安全操作规程 (15)
12、冲床安全操作规程 (16)
13、手扳机安全操作规程 (17)
14、裁片机安全操作规程 (18)
15、普通车床安全操作规程 (19)
16、染色车间安全操作规程 (20)
1、金属拉链安全生产操作规程
植齿机（排米）
1．检查供应本机台的电源是否正确。
2．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
全自动订寸除齿机（定寸）
1．本机器所使用电源电压是380V，三相四线，开机前务必检查电源是否符合要求，主电机必须顺时针旋转，如反转会损坏主传动轴的行程开关。
2．必须接安全地线，防止触电事故发生。
3．非操作人员不得随意开动此机。
4．保持机台干净，下班后关掉电源及气压，且给模具加防锈油。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动冲床（定寸）
1．在机器运转时，切勿将手伸入模具处，以防冲坏。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
贴布机（贴胶）
1．本机一定要保证电源是220V、50Hz，需加一个3Kw的稳压器。
2．电箱可靠接地，以防静电。
3．发振箱与振动子内有高压电，非专业人员不得拆开维修。
4．空气压力不得超过6kg，不得低于5kg。
5．操作时，双手切勿接近焊头，以防烫伤。
6．非操作人员不得随便开动此机，以防损坏机件。
8．音波发振时切勿让焊头碰到金属机件。
9．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
全自动打孔机（打孔）
1．该机不能打切金属或硬质物体。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动方块、插销固定机（打方块、打插座、打插管）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。
2．接好电源，电源电压应为220V。
3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。
4．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
5．本机不能打切金属或硬质物体。
6．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动下止机（打后码）
1．须在关闭电源情况下，才可将码带穿过模具。
2．接好电源，电源电压应为220V，50Hz。
3．电源开启，开始打后码，到一定位置，才可踏下脚板。
4．在操作过程中，不论出现何种情况，手不得伸入模具内。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
断带机（断带）
1．开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。
2．调刀时，上下刀不能咬合过紧，否则易减少切刀使用寿命，甚至马达烧损。3．机器运转时，切勿将手伸入切口处，以防切伤手。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动上止机（打前码）
1．开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
2、树脂拉链安全生产操作规程
烫带机（烫带）
1．开启电源，观察电压表，检查电源电压是否正常。
2．机器在运转过程中，严禁用手或其他任何物件伸到滚动轮下及其附近位置整理布带，必须整理布带时，要先关掉电力输出开关，再进行整理。整理烘箱内布带时，要先关掉电力输出开关及加热开关，待箱内温度下降后再进行整理。（必须戴上手套，以免被烫伤。）
3．停机时先关掉电力输出开关，再关掉电源开关。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
排米机（排米）
1．开机前先检查有否异常情况。
2．开启加热开关后，严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。
3．拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。
4．无论何时，操作人员欲将手伸入模具内，调整布带或清洁模具时，必须先关掉马达，以免发生危险。
5．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。
6．调节接模距离时要注意手的摆放位置，严禁将手放在调节螺丝与夹带气缸上的撞块之间。
7．机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。
8．进行机器运转部位清洁工作时，必须在停机状态下进行。
9．排米结束马上把余料射出，以免料炭化后气体膨胀，引起爆炸。
10．紧急情况时，可按红色紧急停止按钮，或关电源。
11．停机时先开到手动状态，然后关掉电源。
12．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
粉碎机（碎料）
1．严禁在未关电源的情况下，取下刀片下面的筛网。
2．清理粉碎机时，必须关掉电源。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
铣齿机（铣齿）
1．开启电源之前，检查有无异常情况。
2．机器在运转时，严禁把手指及其他物体伸入冲齿模内。
3．严禁在铣齿刀运转时，打开铣齿刀防护罩。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
超声波贴胶机（贴胶）
1．开机前一定要检查机器外壳需接地良好。
2．机器运作时，严禁将手及其他物品伸入上冲与下冲焊头之间。
3．超音波焊接时，时间太长会把布胶片烧焦，还可能烧毁功率管。
4．停止工作后必须打到手动状态，然后关掉电源。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
打孔机（打孔）
1．开机前检查机器是否处于手动状态，有无其他异常情况。
2．机器运作时，严禁将手及其他物体伸入打孔模内。
3．操作完毕，必须先打到手动状态，然后关掉电源。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
插口注塑机（打方块、打插件）
1、电气箱外壳应注意接地，并要使之有效，以免发生漏电。
2、启动油泵电机十分钟后才能进行各项操作。
3、启动加热开关后，严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。
4、拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。
5、机器在运作时，严禁将手及任何物体伸入模具内。清洁模具及整理布带时要
先开到手动状态，然后升高模具上模位置，关掉马达，再进行清洁整理。
6、进行机器运转部位清洁工作时，必须在停机状态下进行。
7、机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。
8、一台机严禁两人以上同时操作，以免误触开关或配合不协调造成危险。
9、注塑结束马上把余料射出，以免料炭化后气体膨胀，引起爆炸。
10、如有异常及危险情况，可按紧急停止按钮。
11、停机时先开到手动状态，然后关掉电源。
12、下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
断带机（断带）
1．开机前检查有无异常情况。
2．操作时应注意手的摆放位置，严禁将手放入切断刀片内，以免造成伤害。3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
3、尼龙拉链安全生产操作规程
全自动定寸机（定寸）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿入固定模具内。
2．开启电源，定寸开始，到铣齿时，应把铣刀电源关闭，方可穿入铣刀，后把铣刀开启。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
全自动贴胶机（超音波贴胶）
1．必须在电源关闭情况下，方可把码带穿过焊头。
2．在操作过程中，无论出现什么问题，手不得伸入焊头之下，以免烫伤。3．超音波焊接时，时间不能过长，否则可能烧毁超音波发生上的功率管。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
打孔机（打孔）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始打孔，到一定位置，才可踏下脚板。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
单分开打插件机、双分开打插件机（打插管，打插座）
1．开始工作，电源开启，才可把码带放过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动切断机、双分开十字切断机（断带）
1．开始工作，电源开启，才可把码带穿过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始断带，到一定位置，才可踏下脚板。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动后码机、全自动后码机（打后码）
1．须在关闭电源情况下，才可将码带穿过模具。
2．操作过程中，不论出现何种情况，手不得伸入模具内。3．电源开启，开始打后码，到一定位置，才可踏下脚板。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
前码机（打前码）
1．开始工作，电源开启，把码带放到位，才可踏下脚板。2．在操作过程中，手不得放入模具范围内。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
喷漆机（喷漆）
1．禁止吸烟，喷漆间内杜绝一切明火，会熟练使用消防器材。2．操作时必须戴好防毒面具及劳保用品。
3．脱漆时应穿戴好劳保用品，防止药水溅出，损伤皮肤。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
高速无梭织带机（织带）
1．机台起动前应先检查有无异常状况，若正常，按一下微动键（黄灯键），再按起动键（绿灯键），停机时按停止键（红灯键），切勿乱按。
2．机台在运转中严禁用钩针、纱团等去挑，擦机台上的废丝等物。
3．禁止在机台外壳上放置工具、杂物。
4．禁止在电机上放置任何东西。
5．禁止穿拖鞋，应戴好工作帽以免头发卷入而发生事故。
6．巡视各机台时，应小心高速旋转的皮带轮。
7．禁止用火柴、打火机去烧带子上的线头。
8．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
6、电工安全操作规程
一、凡当天值班作业前四小时不准喝酒。应做好日常维修，保证设备正常运转。
二、上班时，应穿戴好防护用品，并检查工量具是否合格可靠。
三、检查电气设备（包括停用设备）未经验电，先切断总电源，挂上警告牌，方可工作。
四、检修配、变电设备及动力干线，必须严格执行制度和工作命令，在特殊情况下（指带电）须经领导同意后，方可工作。
五、登高作业时，首先检查登高板和保险带是否牢固，戴安全帽，穿绝缘橡胶鞋，带工具带。思想必须高度集中，防止上具堕落伤人，并有监护人，集中思想做好配合工作。
六、电气设备金属外壳，一律应有保护接地线（要求适合规定）。
七、各种电气设备和电热设备。开关、变压器及分路开关箱等周围严禁堆放易燃物品及加工另件。
八、使用手电钻。一律戴橡皮手套，穿绝缘靴或使用1：1安全变压器。
九、检修需用移动灯具，一律使用36伏安全灯。锅炉、管道、检修和潮湿场所，应用12伏安全行灯。
十、单相、三相、闸刀严禁戴负荷操作。三股三色，四股四色橡皮线一律以黑色线作为接地保护线。检修完毕，须经检验合格方可工作。
7、空气压缩机安全操作规程
1、操作者必须了解该机的结构性能，启动前应全面检查，皮带松紧程度，油位是否正常，阀门是否正常位置，冷却系统是否畅通。
2、启动后，立即用水冷却，运转是否正常，进、排气是否正常，发现异常应立即停车检查，不准开车检修。
3、经常注意自动控制气阀是否与压力表读数符合，正常情况下得任意调整。
4、贮气筒及中间冷却器，每天放油水一次，滤油器每半年清洗一次，空压机每月换油一次，用油按规定加入机内。
5、空压机在冬季运转使用后，必须把机内冷却水放尽，以免缸体冻裂破坏设备。
6、值班人员不得擅自离工作岗位，做好运转记录，拒绝闲杂人员入内，停机后进行揩擦、清扫、整理场地做好交班手续。
7、如发生事故，立即切断电源，保持现场，报有关部门处理。
8、砂轮机（公用）安全操作规程
一、砂轮机是一种公用设备，为改变无人管理易发生事故，应加强管理，高速砂轮及修整等工作，由车间指定维修钳工负责，操作人不得自行调换。
二、使用前先检查砂轮有无损伤和转动有无障碍。工作前必须空转一分钟，正常运转后方使用。
三、磨削时，应站在砂轮机侧面，不得用力太猛，撞击砂轮。
四、禁止磨削铜、铝、木、橡胶、塑料及带油污的作物。较小的薄片工件，要特别注意，防止卷入砂轮罩壳内。
五、小、重、工件、锋锐尖角工件不准在砂轮上磨削，轮薄砂轮不得在侧面磨削。
六、工件完毕后，必须切断电源。
七、更换砂轮必须注意下列事项。
1、砂轮是否符合规格尺寸。
2、砂轮有无裂痕损伤。
3、砂轮孔径要比轴大，严禁紧装。
4、砂轮压板要符合安全规定，其外径应小于砂轮外径的1/2。
5、砂轮与压板之间应加0.5~1厘米厚纸垫。
6、砂轮外缘与防护罩内缘应有15~40厘米间隙，侧左面间隙应用10~15公厘，砂轮罩壳必须用小于4m/m厚度以上的钢板制成。
7、拧紧螺帽，禁止用锤敲打，必须用板手拧紧适宜。
8、托架与砂轮外缘的间隙必须经常调整，不得过大。
9、新砂轮安装好后，须先空转2~3分钟，后用金刚砂或专用割刀修好后，方可进行磨削，磨削时不得用力过猛。
9、食堂炊事员安全操作规程
一、食堂工作人员上班前必须穿戴好规定的工作衣帽，严禁赤膊穿拖鞋进入食堂。
二、遵守各种机械（如摇肉机、轧面机等）操作规程，切菜磨刀时思想要集中，不得边谈笑边操作，要掌握切菜安全操作（用手指朝里）。
三、用器皿盛汤或粥等装得太满，防止溅出伤人，两人抬搬东西要步调一致，配合协调。
四、石碱和明矾等物要有固定的地方妥善保管，使用后有剩余的应放回原处，用剩的残液应及时处理，不得到处乱丢乱放，更不得放在灶头附近，严防误饮、误用。
五、打扫食堂清洁卫生时，应注意安全；登梯打扫时，应有人扶住竹梯，进行安全监护。
六、食堂工作人员必须认真做好清洁卫生工作，防止食物中毒，在加工和出售饭菜前应洗手。
10、钻床安全操作规程
一、开车前应检查各部位手柄是否放松，用慢速检查主轴、电动机等运转是否正常。并按润滑图表按规定加油，检查油路是否畅通。
二、操作时，严禁戴手套，女同志要戴工作帽，在运转中不得用手摸钻夹头和钻头，钻孔时必须用压板将工件压紧，不准用手扶工件操作。
三、根据工件材料性质，工艺要求，选择合理的转速和进刀量，不得超过设备性能规定范围。
四、摇臂钻床在钻孔时，应锁紧摇臂和拖板方可工作。开车时不得变速，装卸钻头时不可用手锤和其它物敲打，也不可借助主轴上下往复撞击钻头，应用钥匙和板手来装饰，钻夹头不得夹锥柄钻。
五、台钻、立钻等加工小另件或薄型工件时必须用虎钳夹牢或用手钳钳牢，不得用手摆牢。
六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦揩机床和清除铁屑更不得用手去拉铁屑。
七、下班时，切断电源。做好机床的清扫工作。
八、发生故障，立即切断电源，保持现场，报告有关部门待处理。
11、电梯安全操作规程
1．在使用前进行检查电器、安全装置等是否良好。
2．电梯不得超载使用，所载重物安放应均衡，载货重心不要太偏心。3．上下时不得乘人，电梯在上面时，任何人员不得进入底层，电梯在下层时上层门一定要上锁，以防出现事故。
4．货物装好后，应关门启动。
5．电梯应指定专人操作及管理。
6．检修或停用时应将电梯落到底层。
12、冲床安全操作规程
1．戴好劳动防护用品：帆布手套、围裙，女同志要戴好工作帽。
2．暴露于外的转动部件，必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
3．开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，并对机床加注机油。
4．开启电源开关。
5．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进模具内，手离模具至少一寸距离。
6．冲床用料要放正，如须去掉废料时，脚要离开脚踏板，再用专门工具（镊子或其它工具）拨去废料，严禁用手拨废料。
7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
8．下班前应将模具落靠，断开电源（或水源），并进行必要的清扫。
1．操作前应先戴好劳动防护用品：手套。
2．操作手扳机时，应注意身边及后面是否有人，防止手柄打伤别人。3．手在模具内时，不能扳下扳手。
1、穿戴好劳动防护用品：手套。
2、开启电源。
3、如要换刀，必须切断电源才能换刀。
4、在搬运用铜片过程中，戴好手套等防护用品，防止手割伤。
5、操作完毕，切断电源。
1、开车前，应检查手柄是否放准，用慢速成运行3分钟，检查各部运转是否正常，按润滑图表，检查油路是否畅通，按规定加油。如水液压应打开液压检查。
2、卡盘、花盘必须采用保险块，坚固在主轴上，不得借助车床动力装卸卡盘，床面要垫木板。扳手等工量具不准放在道轨和车头箱上。
3、不准用正反车高速急刹车，不准在顶尖、卡盘、导轨上敲击校正工件，变换转速，必须停车。
4、工件装夹应紧固、正常，严禁超负荷转动。
5、加工偏重工件应平衡准确，坚固后慢速转动3分钟，检查是否平衡，转速要适当，加工要安全。
6、车床开动后，操作者不得任意离开，离开时应关闭电源，不得开车测量工件和装夹刀具。
7、不准戴手套、穿短裤、穿拖鞋操作车床，女同志要戴工作帽，车床上安全防护装置和电器设备不得任意拆卸。
8、进行连续切削和高速切削，必须戴好眼镜，严禁用手拉铁屑，必须使用专用钩子。
9、下班前关闭机床电源，执行设备清扫制度，保持手柄空位，溜板移向床尾，达到机床整齐、清洁、润滑，安全做好交接班手续。
空调机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空调机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故 处理和安全知识。 2、空调运转时，必须按时进行巡回检查，机房内无 人时要锁门，无关人员未经许可禁止入内。 3、巡回检查时，发现故障应及时查明原因并设法消 除或处理，如故障不能消除，应立即关机，并通知检修人 员处理。 4、操作工必须密切连续监控空调的运转情况，做好 运行记录和交接班日志。 5、空调开机时，应先开风机，待风机运行正常后方 可送汽或冷水；停机时，应先关蒸汽、冷冻水，待机内温 度与室温差不多时，再停风机。
6、空调风机启动前，应先检查各风阀开关是否在规定位置。 7、若风机突然停止运转，应立即关蒸汽并打开机组上的检修门，让换热器内的热量排出，防止机组内部产生高温。 8、进入空调机内作任何工作，必须停机。 9、在空调机内使用临时照明，必须按规定接安全低压照明灯。 10、机组过滤器、疏水器应定期检查、清理，防止堵塞。 11、当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高，电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。 12、若突然停电，应立即关闭机房总蒸汽门。 13、01风机在车间温度高于30℃时开。
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系，并确认一切正常后，方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章作业。 2、当设备进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”，切断电源，挂上“安全警示牌”，做好监护工作，当检修完毕后，还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时，要穿戴劳保用品，严禁用手直接接触设备高温及传动部位，需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行，当预热器发生堵塞需清堵时，必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧，分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压，特别时窑况出现异常时，要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况，防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时，要立即关停窑尾电除尘器，
并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时，要及时使用备用电源进行翻窑，以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃，出口温度应小于750℃，煤粉仓温度应控制在750℃以下，煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作，以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时，必须将煤粉仓用完，防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控，若发现安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物，严禁吸烟，严禁使用电炉，严禁用火。 15、交接班时必须交 安全，如发生事故要及时、如实地向车间汇报，并采取积极措施处理事故。
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
危险化学品各岗位安全操作规程 （一）、危险化学品主要负责人岗位： 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作，对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任，传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中，要做到以下几点： ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数，并且具有解决突发事件的应变能力。 （二）、危险化学品经营业务员岗位： 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动，对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书，方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施，在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害，懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中，能够按照国家有关规定和法律法规办事，坚决不从没有生产许可证的厂家进货，也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中，使用国内包装容器的时候，一定要用具有国家批准证书的厂家产品，确保危险化学品的安全。
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.空调设施安全操作规程正 式版
空调设施安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 [一]空调机组 1．开动离心通风机程序： (1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时)； (2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常，然后根据用风需要，将有关风闸打开，也包括出风手动直通风闸； (3)检查三角皮带张力是否合适，并排除一切障碍开车的物体； (4)接通电源开动通风机，并检查通风机及其它电气设备，以及电动机运转声音是否正常，出风量是否符合要求，如发现
有异常情况应立即关车进行处理。 2．关闭通风机程序， (1)断开通风机电源，将配电箱的综合开关放在断开位置，停止喷射室喷水； (2)关闭直接通入室外的各风闸，以防止杂物进入调节器，并作好擦拭清洁工作。 3．开动回风机程序： (1)检查进风和出风闸是否打开，并开动调节器的三联风闸； (2)接通电源，启动后立即检查各连接处是否正常。 4．关闭回风机时，先断开回风机电源，再关闭调节器所采用的三联风闸。 5．开放加热器程序：
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：YTO-FS-PD249 空调维修安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD249 2 / 2 空调维修安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前应穿戴好各种劳保用品。 2、认真做好停送电挂牌制度，并做好各种检查工作。 3、空调检修时，必须有两人以上进行工作，一人工作，一人监护，并做好联保护保。 4、搬运空调时，必须有专人指挥，动作协调，互相配合，避免挤伤、碰伤。 5、登高作业时必须系好安全带，并选择好站立位置，确认安全后方可工作。 6、送电时严格执行谁停电谁送电的原则，在没有落实好以前不准随意送电。 7、在给空调充注制冷剂时，应严格按照规定进行充注，不得随意更改制冷剂数量，以免发生意外。 8、使用气焊时，必须遵守电焊工安全操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)
一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。 8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否
编号：SM-ZD-85377 生产岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
生产岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
文件编号：RHD-QB-K3865 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准 版本
化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管
负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相
同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
轧机岗位安全操作规程 一、交接班安全注意事项 1、交班组在交班前15分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异 常情况详细记录。通知整备人员并交待接班组。 2、接班组在接班后10分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异 常情况通知机械电气整备人员。 3、交接时要将设备隐患点详细传达到班组每个成员，避免发生 不知情的误操作。而导致安全事故。 4、如果在轧制过程中交接班，交班组必须详细告之接班组钢卷 前面的生产情况尤其是异常情况；而接班组也必须了解钢卷 前面的生产情况，做到心中有数生产。 5、每天的交接班活动必须进行而且以安全为主，向班员宣传安 全生产的意义。 6、交班组要详细向接班组交待前生产形势，上级作业安排，接 班组要严格执行。 二、生产准备安全事项 1、原料吊运首先检查捆带状况，一根或捆带破损未扣牢的严禁 吊运，一定要重新捆好方可吊，其次吊卷人员不得站在钢卷 下或正侧面，防止意外伤人，再次正确执行行车指挥信号， 确认“C”形钩是否完全插入钢卷内径中，防止“C”形钩伤 人。 2、使用相关工具器材前必须检查其完好状况，严重开裂或报废
的工具器材严禁使用，也要小心防止滑落砸坏设备。 3、叉运垫纸注意叉车伤人，吊运垫纸注意吊带十分系好，以防 垫纸滑落伤人，叉车严谨坐闲杂人员。 4、搬运工作辊时两人注意协调，防止辊子伤手、脚，同时一定 要注意爱惜工作辊，不要在搬运中碰伤辊子。 5、准备好生产所需的各类劳保用品，并按标准佩戴使用。 三、机组启动及停止时的安全作业事项 启动前： 1、确认冷却水阀门是否开，压缩空气阀门是否开，电气整备电 是否输上，轧制油、液压油是否可以正常供给，阀门应打开，液位不足应补充。确认各危险部位有无闲杂人员，命其离开 后才能开机。 2、确认电气、机械设备有无异常，如有必须通知有关人员修理 好方可开机生产。确认轧制油、液压油泄露点，有，要通知 整备修理。 3、确认机架下滤网有无堵塞，防止轧制油外溢。 4、检查辊系状态，如支撑装置、悬挂装置，锁紧装置，W/S轴 承的状态，损坏要马上修理或更换，否则不能开机生产。5、检查现场环境卫生，杂物必须清理干净，油污也要清理干净， 防止绊倒、滑倒；检查D/S传动的安全罩是否盖好。
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
文件编号：TP-AR-L2827 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 空调机组安全操作规程 正式样本
空调机组安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故处理和安全知识。 2、空调运转时，必须按时进行巡回检查，机房内无人时要锁门，无关人员未经许可禁止入内。 3、巡回检查时，发现故障应及时查明原因并设法消除或处理，如故障不能消除，应立即关机，并通知检修人员处理。 4、操作工必须密切连续监控空调的运转情况，做好运行记录和交接班日志。 5、空调开机时，应先开风机，待风机运行正常后方可送汽或冷水；停机时，应先关蒸汽、冷冻水，
待机内温度与室温差不多时，再停风机。 6、空调风机启动前，应先检查各风阀开关是否在规定位置。 7、若风机突然停止运转，应立即关蒸汽并打开机组上的检修门，让换热器内的热量排出，防止机组内部产生高温。 8、进入空调机内作任何工作，必须停机。 9、在空调机内使用临时照明，必须按规定接安全低压照明灯。 10、机组过滤器、疏水器应定期检查、清理，防止堵塞。 11、当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高，电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。 12、若突然停电，应立即关闭机房总蒸汽门。
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
岗位安全操作规程
中粮粮油工业黄冈饲料厂安全操作规程 编制：刘潇 批准：丁学森 日期： 5月
制粒岗位安全操作规程 1 目的 为了保证人身安全，减少和杜绝在生产运行和检修过程中安全事故、工艺事故的发生，营造一个安全、良好的工作环境，根据本岗位工艺操作特点并结合车间实际情况特制定本规程，岗位必须认真遵守和执行。 2 适用范围 本安全操作规程适用于饲料生产车间制粒岗位运行人员及进入本岗位工作的全体人员。 3 术语和定义 危险源：是可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态； 事故隐患：是指导致事故发生的根源，泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 风险：指某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 事故：一般是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其它损失的意外情况。 4 制粒岗位规程内容 根据《生产过程危险和有害因素分类》（GB/T13861-1992）规定，结合本工序作业场所的情况，对制粒工序存在危害有害因
素进行辨识并提出相应的防范措施。 4.1动力设备必须现场开停车，全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、润滑良好、紧固良好、安全保护设施完好等相关条件，并确认无人在进行设备检修作业，方可启动，启动后如发现异常，应立即停机检查、报告并做好记录。 4.2分气缸温度较高，禁止用手触摸，以防烫伤。 4.3必须严格按作业指导书进行操作。 4.4操作者不得擅自改变工艺指标，需要改变时执行工艺指令。 4.5各类安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除。 4.6在现场巡检时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，禁止在转动设备上跨越。 4.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。 4.8在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 4.9生产过程中各项参数、仪表显示数据异常，要及时调整，并与有关岗位沟通并记录。 4.10在车间内日常巡检、操作、故障处理时（在岗亭内除外）必须正确佩戴安全帽。 4.11操作分气缸等高温设备时，要侧面操作阀门并慢慢开启，同时检查分气缸疏水系统是否正常。 4.12处理故障时，严格执行五步安全工作法，对于临时用电、高处作业、受限空间作业、动火作业要办理相关作业票。