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雨期施工方案-正文

目录

1. 编制依据 (1)

2. 工程概况 (1)

2.1.工程简介 (1)

2.2.建筑设计概况 (2)

2.3.结构设计概况 (2)

2.4工程水文地质情况 (2)

3. 雨期施工准备 (3)

3.1.确定雨施时间及降雨等级特征 (3)

3.2.人员准备 (3)

3.3.防汛领导小组职责 (4)

3.4.施工准备 (5)

3.5.临设、临电准备 (7)

4. 施工部署 (7)

4.1.雨期期间施工部位 (7)

4.2.雨期施工现场平面布置 (8)

5. 雨期施工技术措施 (8)

5.1.施工道路与场地 (8)

5.2.临时设施 (9)

5.3.机械设备 (9)

5.4.材料 (10)

5.5.电气设备 (10)

5.6.办公、生活区准备 (10)

5.7.现场施工人员 (10)

6. 雨期施工质量保证措施 (10)

6.1.场地排水 (10)

6.2.山体护坡工程 (11)

6.3.钢筋工程 (12)

6.4.模板工程 (12)

6.5.混凝土工程 (13)

6.6.防水工程 (13)

6.7.吊装工程 (14)

6.8.材料存储及保管 (14)

6.9.脚手架工程 (14)

6.10水暖电气工程 (15)

7. 安全防护措施 (15)

7.1.机械设施防护 (15)

7.2.临电防护 (15)

7.3.消防防护措施 (16)

7.4.安全保证措施 (16)

7.5.防暑与卫生防疫保证措施 (17)

8. 环保措施 (17)

9. 雨期施工应急预案 (17)

1.编制依据

2.工程概况2.1.工程简介

2.2.建筑设计概况

2.3.结构设计概况

2.4.1地形地貌

基岩面起伏变化大,上覆土层厚薄不均。基岩浅部岩石风化破碎,岩溶强发育,一般洞隙规模较小,局部洞隙规模较大。

2.4.2地质土层特征

本次勘察为详勘阶段,按“一柱一孔”进行布孔。下伏地层为三叠系中统狮子山组一段,岩性为中厚层状灰岩夹少量泥灰岩。属可溶性碳酸盐岩,岩体内岩溶强发育,为富水岩组,含岩溶强发育,为富水岩组,含岩溶裂隙——管道水。上覆土层为红粘土层,土层厚度随基岩面起伏变化较大,薄处约 1.0m,厚处约14.8m,平均厚约4.04m,呈可塑状,含碎石块。

2.4.3地下水概况

地下水位848.00m至845.90m,西北高东南低,开挖至地下水位以下对基础施工影响大。

3.雨期施工准备

3.1.确定雨施时间及降雨等级特征

3.1.1雨期时间确定

根据贵州省、遵义市地区资料统计,每年4月中旬~9月中旬的平均降雨,占年平均降雨量的80%以上;因此,本工程雨期施工期限应在4月10日~9月20日。

3.1.2.雨量的确定

降雨等级分小雨、中雨、大雨、暴雨、大暴雨、特大暴雨几个等级,详见下表。

降雨等级特征表

3.2.人员准备

3.2.1.防洪领导小组由项目经理领导,由项目经理部有关人员组成;防汛抢险队由施工队伍有关人员组成。领导小组名单上墙,建立健全的防洪防汛各项制度,健全防洪期间领导值班制度,确保雨期施工的顺利进行。在做好本单位防汛工作的同时,执行遵义市建委应急指挥部下达的防汛应急抢险命令,启动应急预案。在当地政府领导下,做好组织抢险各项工作。

3.2.2.雨期防汛领导小组成员

组长:孔令剑

副组长:谭小龙、张新潮、孙保国

组员:严德龙、刘克喜、郭路兴、吴同怀、郭正洪、蒋冰、田二雷、郑殿泽、陈曦、石玉忠、刘国华、张策、李彬、秦志强、牛斌亮

3.2.3.为了积极配合防汛领导小组的各项工作,项目经理部从工人中抽调30名责任心强、能吃苦耐劳的青年和一批保安组成现场抢险队。抢险队由防汛领导小组统一领导,抢险队队长由各劳务队的领导担任。防汛抢险人员要经常组织活动,学习防汛的有关知识,加强防汛意识,保证雨期正常施工,并应在其他单位发生险情时,服从公司和地方的统一调度,积极投入,配合抢险。

3.2.

4.项目经理部设专人昼夜值班,检查施工现场及生活区的排水情况,组织疏通各种排水渠道。

3.2.5.为加强信息沟通工作,我项目部设一名专职信息联络员陈曦,负责汛期期间特殊天气的预报、突发事故信息的上报等工作。

3.2.6.项目部在4月中旬组织技术、生产、安全、临电、材料、机械、行政、环保环卫、消防保卫等相关人员进行雨期施工的方案交底。

3.2.7.项目部雨期施工领导小组的相关人员对外施队进行雨期施工的培训教育,并做好教育记录。

3.3.防汛领导小组职责

各级管理人员必须严格遵守规范、规程以及上级部门各项管理规定,树立预防为主的思想,遵照项目部的雨施措施组织施工,杜绝违章指挥作业,狠抓各项管理制度的落实,保证本年度雨期施工的顺利进行。

3.4.施工准备

3.4.1.技术准备

3.4.1.1.雨期施工中组织项目部、外施队有关人员学习雨期施工方案,并向生产、质量、安全、物质等有关部门进行雨期施工方案交底,各相关部门应按照雨期施工方案的要求提前做好物质、设备、人员等施工现场准备工作。

3.4.1.2.雨施期间,要随时掌握气象情况,设专人听取天气预报,并在施工现场的主要入口处设立天气预报牌,填写24小时天气预报。

3.4.1.3.针对雨期施工的特点编制各分部、分项工程技术交底。

3.4.1.4.项目部管理人员根据现场的实际特点对操作人员进行安全技术培训和技术交底。

3.4.1.5.项目部材料组根据方案提前做好防雨材料和机具的进场。

3.4.1.6.项目部同各劳务分包单位协商确定现场的安排和管理落实工作。

3.4.2.现场准备

3.4.2.1雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨施项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。

3.4.2.2雨期前要对现场材料库房、变电室、钢筋料场、钢筋加工棚、木工房、变配电室、机具料棚库房、办公区、生活区用房、临电等临时设施建设完成,并在雨施期间经常对其进行全面检查并对危漏房及排水不畅地段进行检修,保证其无危险不漏雨,雨施前对基槽边坡、山体边坡支护、坡顶进行监测,确保基槽边坡、山体边坡不出现严重的变形、沉降等危险隐患。对基槽、建筑物临边防护、脚手架体系基础进行检查,保证脚手架基础不出现大面积沉降,对大型机械停放位置进行检查,保证机械停放可靠、牢固,对现场塔吊防雷接地进行复测,保证其接地符合规定,对生活区宿舍等临时设施基础进行检查,保证不沉降、不发生破坏。

3.4.2.3对现场材料的堆放场地进行夯实整平,保证高出附近地面200mm以上,防止雨水浸泡沉陷。

3.4.2.4组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,检查施工现场基槽边坡、山体边坡周边集中荷载存放、山体边坡支护沉降位移监测、脚手架稳固、周边排水设施、大型机械使用安全、脚手架基础稳固、办公区生活区及钢筋后台加工场的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

3.4.2.5现场道路边设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。

3.4.3.材料准备

3.5.临设、临电准备

3.5.1.项目部人员在雨期施工前,应对钢筋加工厂、办公室、库房、宿舍、食堂等设施进行全面检查,发现漏雨损坏等及时进行修补,并做好项目办公区及工人生活区内的排水,电线避雷等措施。

3.5.2.项目部电工对所有用电线路进行全面检查,对塔吊、脚手架的避雷设施定期进行检查。

3.5.3.对于大型设备的接地电阻,雨施前再次进行检测,并做好检测记录。

3.5.

4.对职工生活区,定期检查用电情况,防止偷电漏电及触电事故的发生。

4.施工部署

4.1.雨期期间施工部位

4.2.雨期施工现场平面布置

根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合现场实际情况及特点,雨期施工的原则:防排结合、以排为主、不积水、不倒灌。确保基坑、边坡稳定,道路不塌不泥泞,现场可以正常施工。

因施工现场为山体破碎环境,场地均为碎石地面,施工时应注意加强现场排水措施。现场内采用设置集水坑分段进行排水的方法排水,2、4、6号楼现有孔桩周边设置挡水台挡水。根据现场地势等情况设置排水沟。具体详见雨期施工现场平面图。

5.雨期施工技术措施

5.1.施工道路与场地

5.1.1.施工道路

5.1.1.1根据工程场地地形特点和环境情况,计划在施工区域内设置循环施工道路,并做好排水沟,确保及时将积水排除场外;但现阶段由于场地不完善故只能采用设置集水坑的方法进行分段排水,确保将水排出施工区域;将有可能积水的区域填筑平整,并在2、4、6号楼孔桩周边设置挡水台,挡水台采用普通实心砖砌筑,高度为300mm高,厚度240mm,保证雨期施工期间2、4、6号楼孔桩基础不淹不冲,不陷不滑。现场1、3、5号楼处于主体结构施工期间,建筑物西侧设置临时施工道路,施工道路需做成3‰的排水坡度,保证东南侧高于西北侧,以利于现场的自然排水,现场道路靠近外围挡的位置设置排水沟,排水沟设置宽度为300mm,沟深最浅处为150mm,排水坡度为3‰,排水沟三面用砖砌筑,内侧抹灰,做到有组织排水,保证雨水最终流出现场或排入市政管网中。

5.1.2.施工场地

5.1.2.1.本工程中2、4、6号楼塔吊基础周边5米范围内必须填筑高于基础底面的回填土,回填土做出坡状,保证塔吊基础周边5米范围内不积水,塔吊基础范围外必须设置集水坑,及时将积水排出。1、3、5号楼塔吊基础周边及以上各层穿顶板的部位均做好挡水台,挡水台设置要求同孔桩挡水台。2、4、6号楼塔吊排水设置见下图。

5.1.2.2.生活区职工宿舍、食堂、厕所等临时建筑;办公区办公楼、食堂等临时建筑;现场仓库、门卫、钢筋加工棚、木工加工房、总配电室等临时建筑的室内地面均高出室外地面300mm,防止雨水进入室内。

5.1.2.3.施工现场钢管、扣件、模板等存放场地需硬化,并控制好平整度,要求高出自然地面100mm,向四周形成3‰排水坡,严禁积水。

5.1.2.4.钢筋原材堆放区、成品堆放区均用砖砌高300mm的地垄墙,使钢筋原材、半成品离开地面。所有钢筋堆放区地面均用混凝土硬化,向四周形成3‰排水坡度,严禁积水。

5.1.2.5.消防器材架、各级配电箱均砌筑座台,座台高出地坪不小于300mm。5.2.临时设施

5.2.1.现场临时设施搭设严格按照有关规定实施,防洪器材配备齐全。

5.2.2.雨期来临前,对各类仓库、变配电室、机具料棚、食堂、宿舍(包括电气线路)等进行全面检查,加固补漏。对于危险建筑必须及时处理。

5.2.3.雨期施工前,对临电线路、电气设备进行全面的检查检修,保证用电安全。

5.2.4.钢筋加工场、原材及半成品堆放场准备有遮挡雨水、防止钢筋遇水的塑料布。

5.3.机械设备

5.3.1.对现场机械操作棚(钢筋加工棚、混凝土地泵棚、水电加工棚等)必须搭设牢固,顶棚采用定型钢结构屋面找坡,防止漏雨、漏电。

5.3.2.现场机械设备要按相应规定做好接地、接零保护装置,安装漏电保护器并单机使用。保护接地电阻不大于4欧姆,防雷接地不大于10欧姆。并要经常检查和测试有效性及灵敏性。

5.3.3.线路架设及避雷系统敷设时,要掌握气象情况,严禁在雷雨天气中作业。

5.4.材料

5.4.1.现场所使用的水泥到场后立即卸入库房,库房做好防雨、防漏措施,屋面找坡,并做好防水层以防漏水;室内地面要高出室外300mm以上;墙面要抹1.5m 以上的水泥墙裙;水泥垛距离墙不小于300mm,地面要满铺垫板并高出地面300mm。

5.4.2.细骨料堆放要加以围护,砌高度为200mm的挡水墙,防止雨水冲走,并在周围做好排水措施。

5.4.3.油类、化学品、易燃易爆品要按有关规定放置并设专人保管,防止受潮变质及起火。

5.5.电气设备

5.5.1.在雨期施工时,要对现场所有动力和照明线路、供配电电气设施进行全面检查,对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电现象必须及时修理和更换,未达到要求的严禁使用。

5.5.2.配电箱、电闸箱等一律使用专用电箱(架子),并做到防雨、防潮、防淹、防雷,外壳必须做接地保护。

5.6.办公、生活区准备

5.6.1.在雨期到来之前,要布置完成生活区内排水管道,以确保排水通畅。

5.6.2.检查各种水龙头,节门,开关等,有滴漏水损坏情况的提前修理或换掉。

5.6.3.雨施要对已建好的生活区屋顶进行检查渗漏情况,在雨期应保证不渗不漏。

5.7.现场施工人员

雨期施工前对全体施工人员进行雨施教育,并及时对雨施期间各工序施工技术与安全、设备使用与保养等程序进行交底,做到责任到人。

6.雨期施工质量保证措施

6.1.场地排水

6.1.1基坑外排水

基坑外排水为现场的主要排水措施,也是保证工程正常进行的重要内容。因此要做好现场的排水工作,主要有以下措施:

6.1.1.1为防止场区内雨水倒灌入基坑内,现场2、4、6号楼沿基坑四周坡面砌筑挡水台,靠近山体一侧在山体坡面顶部砌筑挡水台,挡水台高宽为300mm×240mm,并用1:2.5的水泥砂浆抹光。

6.1.1.2现场排水坡度设置:排水原则为东南侧高,北侧低,设计按此找坡保证水流至北侧后抽出场外。

6.1.2基坑内排水

2、4、6号楼基坑内设置排水沟,每20米设置一个集水坑,分段排抽雨水。利用现场设置的集水坑,将雨水汇集到集水坑内,从东南侧至北侧用污水泵抽水接力式排入下一个集水坑中。集水坑设置规格为2m×2m×1m深,集水坑采用实心砖进行砌筑,内侧采用1:2.5砂浆进行抹灰。集水坑之间设置排水沟,排水沟坡度为2%。保证雨水最终流至北侧集水坑并及时抽排出场外。

现场共准备30台污水泵(WQ-45-40-11),使用24台,余6台备用,设计基坑内每小时降雨量为:

12500×0.08=1000m3

24台型号为WQ-45-40-11污水泵每小时抽水量为:(污水泵额定流量45m3/h)

45×24=1080m3

因此现场污水泵抽水量满足要求。基槽内下大雨时用水泵抽水即可。

6.2.山体护坡工程

6.2.1.雨期要严防山体滑坡和塌方,山体边坡要采取保护措施,避免雨水直接冲刷边坡造成边坡失稳。现山体护坡工程正进行施工。

6.2.2.施工现场必须储备足够的塑料布、彩条布、编织袋等遮雨材料,遇大雨、暴雨时应及时遮盖未完成支护的边坡,避免大雨对其稳定性产生破坏。

6.2.3.设专职人员定期检查山体护坡的情况,做好沉降、位移观测等变形监测记录,监测记录应真实且签字齐全,至少每天测量一次,若遇到大雨等天气,要加密测量点和监测时间,如有边坡裂缝等可能出现塌方的现象,及时报告有关部门,以便及时采取有效措施。

6.2.4.在东侧山体边坡顶部、基坑四周设1.5米高防护栏杆,挂设密目安全网,

防止落物伤人,夜间设红色示警灯。

6.2.5.东侧山体边坡顶部严禁堆料,施工车辆通行必须距离坡边3米以上,防止发生事故。

6.3.钢筋工程

6.3.1.钢筋原材及成型钢筋,尤其是加工成型的箍筋,堆放场地要备有塑料布防雨,以防钢筋生锈;加工完毕的钢筋丝扣必须戴好塑料保护帽。

6.3.2.在钢筋下料前,对钢筋进行除锈,对锈蚀情况严重的钢筋禁止使用。

6.3.3.钢筋、预埋铁件等不能沾泥就位。已绑扎成型的钢筋,遇到雨天出现锈蚀情况,在浇筑混凝土前及时除锈。

6.3.4.风雨过后对绑扎完的钢筋要重新修整。保证钢筋工程的质量。

6.3.5.现场严格贯彻文明施工要求,所有人员进入钢筋绑扎区域,必须将鞋底污物清理干净,不得踩在钢筋上。

6.3.6.在绑扎时如遇雷雨天气,应立即离开现场,将已经绑扎的钢筋进行覆盖,严禁在钢筋林立的地方停留或继续施工,以防雷击伤人。大风大雨后,要重新检查绑扎完毕的钢筋,合格后方可合模。

6.3.

7.钢筋原材及成品堆放:钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,将钢筋垫起距地300mm以上,用塑料布覆盖。锈蚀严重的钢筋应弃用,以免留下质量隐患。

6.3.8.为保护后浇带处的钢筋,在后浇带上要做必要时防雨措施。后浇带上铺设多层板,多层板上先满铺一层塑料布再满铺一层编织布,然后在两侧砌筑厚60mm 高120砖墙压顶。

6.4.模板工程

6.4.1.模板留设清扫口或出水口,已立好的墙、柱模板遇雨应覆盖塑料布,以防脱模剂隔离层被雨水冲掉。

6.4.2.模板、方木堆放场地应硬化整平,雨施期间要经常检查模板堆放场地的排水措施,模板、方木堆放应临时固定牢靠,雨后及时检查模板堆放区的地面平整下沉情况,且模板堆放区不准存有明水,发现问题及时解决,严防模板倾倒伤人。

6.4.3.孔桩内、模板内有积水必须及时清理,禁止带水浇筑混凝土。

6.4.4.雨后要对已验收完毕的模板工程,重新检查验收,合格后方可进行下道工序。

6.4.5.木模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查、加固模板和支撑。6.5.混凝土工程

6.5.1.浇筑混凝土时,提前收听天气预报,及时掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土。

6.5.2.准备塑料布,对刚浇筑完遇雨的混凝土进行覆盖。如停止浇筑必须留好施工缝,处理合格后方可继续浇筑。

6.5.3.遇阵雨时应立即在附近留出施工缝并停止浇筑混凝土,做好现场排水工作,对已浇筑部位的混凝土必须及时覆盖塑料布,以免混凝土的配合比改变,造成表面不平、起砂,降低混凝土的强度等级,从而影响工程质量。大雨过后若混凝土尚未初凝,可排干水后,继续浇筑混凝土,否则按施工缝处理。其中防水混凝土不得在雨中施工。

6.5.4.在浇灌混凝土中遇雨不能连续施工时,按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料,雨后继续施工时,先对接合部位进行处理后再进行浇筑。

6.5.5.对预留洞进行封堵。结构施工期间,及时对各层预留洞进行封堵,楼梯处宜设挡水台,雨后及时清除各楼层的积水,避免雨水、养护水流入下层,造成底层长时间积水。车库出入口处可砌300mm高挡水台或用沙袋临时封堵,防止雨水及泥浆进入车库内。

6.5.6.涂刷水溶性脱模剂的模板,应采取相应措施,防止雨水冲刷脱落,影响脱模及混凝土表面质量。

6.5.

7.本工程采用的是商品混凝土,进入雨期后,项目部技术人员应提醒搅拌站,根据砂石中的水含量调整配合比中水的用量,定期到搅拌站现场检查。每次浇筑混凝土时,试验员都要测试混凝土的塌落度,控制在允许范围,对于不符合要求的要坚决予以退回。

6.6.防水工程

6.6.1防水层施工不得在雨天进行。

6.6.2雨期施工防水层,要认真检查基层,确保基层表面保持干燥,含水率不大于9%(检测方法为:下午2:00,将1m2卷材平铺在找平层上,静置3~4小时,掀开检查覆盖部位,找平层未结露,卷材未见水印),以免以后起鼓开裂。

6.6.3卷材施工前要了解2天后的天气预报,尽量避开大雨施工,若施工过程中

遇有雨天,应将已施工的卷材尽快采取封边的处理措施,用塑料布覆盖,然后停止施工。

6.6.4.雨后施工防水时应将防水基层认真清理干净,检查周围的施工环境是否满足要求,特别是边坡的稳定情况。应将施工过的卷材全部检查一遍,如有翘边、起鼓等缺陷应尽快修补。待大面积基层干燥后,再重新开始施工。

6.7.吊装工程

6.7.1.塔吊使用前检查避雷及接地接零保护是否有效,雨后及时检查塔吊基础有无下沉现象,发现问题要立即采取措施,妥善解决。

6.7.2.雨中不得进行吊装作业和露天焊接作业。提前掌握天气情况,合理安排施工计划,避免下雨时进行吊装作业和露天焊接作业。

6.7.3.塔吊避雷接地要确保良好,塔基周围不得有积水。

6.7.4.雨后,塔吊基础一定要进行检查,且基础内与周围不准存有积水。塔吊避雷接地设施要定时进行检查,大雨期间应停止塔吊运行,塔吊司机尽快下塔。雨后施工,吊装前要先进行试吊,稳妥后再进行正常工作。

6.7.5塔吊基础周围要及时排水,防止塔吊基础积水造浸泡。

6.7.6大风大雨后,应检查塔吊的基础,塔身的垂直度,塔吊的安全保险装置,确认无异常时方可作业。

6.8.材料存储及保管

6.8.1.砂子等松散材料,堆放周围要加以维护,防止降雨水冲流散。

6.8.2.水泥等材料,必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内,严防雨淋受潮。

6.8.3.油类、化学品、易燃易爆品等,要按有关规定放置在库房内并设专人保管,防止受潮变质及起火。

6.9.脚手架工程

6.9.1.脚手架的设计、搭设必须符合施工方案要求,搭设后未经专业人员验收合格的脚手架,一律不得投入使用。

6.9.2.雨期施工前,要对各类架子区域的防洪排水设施进行认真的清理和修复,确保排水有效,不淹不冲,不陷不沉。

6.9.3.要经常检查和及时维护加固各类人行脚手架和斜坡坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固,防滑措施有效。

6.9.4.雨期施工中,要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定,发现异常情况及时采取措施予以解决。

6.9.5.脚手架在雨期前进行全面的专业验收检查,及时进行整理和加固。未经检查的各类脚手架禁止使用。

6.9.6.大风、大雨后必须对脚手架进行检查,并做好记录。经项目安全负责人确认后,方可使用。

6.9.

7.落地式脚手架底部应垫50mm厚脚手板。对在施的脚手架须在风雨前后进行检查,发现松动、腐蚀等应及时更换零件,保证架子的安全使用。

6.10水暖电气工程

6.10.1墙体预埋管、盒、箱等,均要随预埋随封闭管口,防止进水。

6.10.2电气安装进行管内穿线之前,应从上向下对管路吹扫,防止管内积水。

7.安全防护措施

7.1.机械设施防护

7.1.1.现场机械操作棚(如电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。机械下部采取支垫方法防止雨水浸泡。

7.1.2.雨期高处作业脚手架、高压线防护架、塔吊及用电的机械设备,要按相应规定做好接地或接零保护装置,要经常检查和测试有效性及灵敏性。

7.1.3.机械的漏电保护必须实行一闸一机一箱,漏电保护器灵敏可靠。机械外壳保护线必须接实压牢。

7.1.4.塔吊塔身的垂直度等要经常检查,及时检修维护,尤其是大风暴雨后,应先检查,维护保养后方可使用。塔吊收工时要有防风措施,大臂应调向避风方位。

7.1.5.施工现场内的施工机械必须按照安全操作规程进行操作。

7.1.6.塔司班前必须检查机身是否带电,漏电装置是否灵敏有效,各种操作机构是否灵活、安全可靠;塔司每次下班后,须关好驾驶室门窗,切断配电箱内电源开关,关好箱门上好锁。

7.2.临电防护

7.2.1.现场用电必须按照JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。在雨施前,对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时

修理和更换,严禁迁就使用。风雨过后,电工对用电线路进行全面检查,确保安全后方可继续施工。各种用电器的漏电保护装置必须灵敏,定期检查各种施工用线,绝缘外包必须完好无破损,防止因雨水漏电伤人;

7.2.2.电源线不得架设裸线,配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接地或接零保护,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上,可根据施工时的具体情况采取架空安装或埋地。

7.2.3.配电室要保证屋顶墙面不漏水,电缆沟内保持干燥。配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮,防淹,防雷等措施,外壳要做接地保护。

7.2.4.雨天严禁带电作业或安装避雷针。当雷雨来临时,高空作业及电器操作应停止。

7.3.消防防护措施

7.3.1.定期对施工人员进行防火安全教育。

7.3.2.现场对易燃物品加强保管,并存放在专用库内保持干燥通风。

7.3.3.经常检查消防器材,做好维护保养工作。并要定期检查防雨、防潮、防晒措施。

7.3.4.电气设备应经常检查,发现可能引起触电、火花、短路等情况时,必须立即通知项目安全员并做修理更换。

7.3.5.电气设备的防雨设施,必须有效,以免漏电发生火灾。

7.4.安全保证措施

7.4.1.易燃、易爆物品要妥善保管好,防止受潮、变质、起火等事故。

7.4.2.马道的防滑条绑扎牢固,定期检查、加固防滑条,防止上下人员意外滑落伤害,有关脚手架的其它注意事项遵守《脚手架施工方案》的规定。对于雨后积水处设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。

7.4.3.避免大雨天吊装作业。对作业人员进行防风雨、防雷电安全教育。

7.4.4.现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。雨期天气闷热,后勤要做好施工人员的防暑降温工作。

7.4.5.组织人员对雨后路面进行检查,及时排除积水。阴雨天施工注意场地内排水,避免场内积水,同时及时用潜水泵采用集中排水方法排出。

7.4.6.雨天施工时,人员注意防滑,上下走安全通道。

7.4.7.大雨后对塔基、道路、脚手架等进行全面检查,确认牢固、无松动方可施工使用。

7.5.防暑与卫生防疫保证措施

7.5.1.对工人生活区、食堂、宿舍、厕所要定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生,杜绝常见病的流行,并安装防蝇纱窗。

7.5.2.作好防暑降温工作,需准备必要的防暑药品如腹泻药、十滴水、正气水等,7.5.3.做好雨期生活卫生管理,保持生活区的环境和饮食卫生,防止中毒。

7.5.4.保证现场供给足够的饮用水、茶、汤类,有效地防暑降温,避免发生中暑事件。

7.5.5.做好夏季防火工作。进一步加强防火措施,对配电房、库房等依然场所进行定期检查,发现问题立即处理,同时按规定配备灭火器。

8.环保措施

8.1.施工现场道路硬化,未硬化部分采取覆盖、绿化、洒水等有效措施,做到不泥泞、不扬尘。现场设专人每天专门清扫路面、洒水,保证路面24小时湿润。

8.2.运输水泥、渣土及其他易飞扬的细颗粒散体材料时,封闭、包扎、覆盖,不准超载、沿途泄露,遗洒,卸运时采取缓卸慢行等措施。

8.3.雨停后及时收回覆盖于模板、钢筋及其材料上的塑料布,不得爆晒,晾干后回收。

8.4.建筑施工垃圾的清理,搭设封闭式专用垃圾池,严禁抛撒施工垃圾。清理、打扫作业场地时,应洒水湿润。

8.5.混凝土浇筑完毕后的余料,散灰要及时清理,以确保现场井然有序。

8.6.进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

8.7.雨期来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨期施工的培训工作,加强个人的安全。

8.8.施工现场设专人对现场进行清理工作,扫地,防止雨后积水,清除泥污、雨水,保持现场整洁。施工现场做到清洁整齐,无积水,垃圾定点存放。

9.雨期施工应急预案

现在即将进入雨期,一般情况下,汛期给施工生产带来诸多不安全因素,可能造成各种意外突发事故。为切实加强本工程防汛工作,提高快速反应和应急处

理能力,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,切实保障从业人员的安全和健康及施工生产的顺利进行。依据《中华人民共和国防汛条例》、《中华人民共和国防汛法》精神和北京市要求,特制定本工程防汛抢险预案

9.1.防汛领导小组成员

组长:孔令剑

副组长:谭小龙、张新潮、孙保国

组员:严德龙、刘克喜、郭路兴、吴同怀、郭正洪、蒋冰、田二雷、郑殿泽、陈曦、石玉忠、刘国华、张策、李彬、秦志强、牛斌亮

9.2防汛领导小组职责及分工

9.2.1项目执行经理(组长):负责防汛抢险应急救援工作的总体部署与指挥。

9.2.2项目生产经理、安全主管(副组长):负责防汛抢险日常管理、信息沟通。指导各分包单位防汛抢险工作组织与实施。联系救援,向各级有关部门报告防汛抢险情况,负责防汛抢险的施工人员的协调指挥。

9.2.3土建工长:负责防汛抢险,生产人员的协调指挥。

9.2.4水电工长:负责防汛抢险现场动力照明电力供应。

9.2.5材料员:负责防汛抢险材料运输,车辆调配供应。

9.2.6劳资员:负责防汛抢险救援后勤工作。

9.3.防汛领导小组责任

9.3.1.全面负责施工现场防汛工作。

9.3.2.依据天气情况随时组织召开会议,制定防汛措施和处理方案,并予以落实。

9.3.3.定期组织检查,发现不安全的隐患及时解决。

9.3.4.收听天气预报,通知各方保护好施工物资,做好防汛措施,遇汛期提前进入准备阶段。

9.3.5.落实防汛材料、机械,并确保有效,人员雨具、工具、水泵、电箱等要经常检查。

9.3.6.检查雨期施工落实情况,不合格的要求相关方予以整改。

9.3.7.防汛时注意人身安全,避免触电、塌方、坠落等伤人事故发生。

9.4.防汛管理制度

9.4.1.建立健全各项管理制度,落实责任制度,做好准备工作。做到分工明确,责任到人。

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