盘点作业规范
一、建立盘点制度：
1、盘点内容：商品、赠品、耗材、包装物、现金、固定资产、低值易耗品盘点。
2、盘点方法：商品盘点是实际库存与计算机库存相核对。
其它盘点是实物盘点与账面盘点相核对。
3、盘点时间：总经理办公会依据公司经营情况，确定盘点日期。
4、盘点组织：由营运总监负责组织，各单位负责实施，总部人员负责指导与监督。
在盘点前一周拟定盘点计划（人员安排、时间），上报总经理批准。
5、盘点种类：年度盘点，一年一次，全部内容，每年的2月底。
年中盘点，半年一次，全部内容，每年的8月底。
月度盘点，每月一次，商品、现金盘点，每月月末指定时间。
二、盘点准备
?配送中心
1、盘点前7日完成库房整理，卫生清理。
2、盘点前5日完成划分区域，安排好初点组和复点组，明确责任人。
3、盘点前3日核对商品盘点卡，补打属性卡。
4、盘点前2天，停止配送，停止返厂，门店审核全部单据。
5、盘点前2天，不允许存在货单不符问题，清理全部白条。
6、清理返厂商品，残损商品，并上报批准。
7、盘点前1天，审核的单据全部上交财务部。
8、盘点期间，配送中心继续收货。
?财务部及门店财务
1、年度盘点及年中盘点，在盘点前一个月进行账机核对，及时调整。
2、及时处理账务，所有商品购进单全部入账，准确统计应付账款。
3、负责统计营业外收入和营业支出。
4、分别整理各门店、各部门的销售单据，应收账款。
5、盘点前3天列出固定资产和低值易耗品目录，进行定位登记，标注使用单位、使用人、
所在地。
?信息中心
1、年度盘点及年中盘点，在盘点前一个月进行机账核对，及时调整。
2、根据盘点日期提前一天设置盘点日。
3、提前7天打印完毕盘点属性卡并发放到各单位。
4、盘点前2小时处理完毕各部门的计算机系统的未审核单据。
5、盘点前2天协助门店检查完毕前台收银机盘点系统是否正常。
?品牌营销部
1、盘点前1天，审核的单据全部上交财务部。
2、盘点前1天，无在途商品。
?总部员工
1、监点人员必须检查监督部门盘点作业实际情况，并做好记录。
2、监点人员必须对作业组按品种数的10%抽检，做好考核记录。
3、监点人员必须次日将盘点结果如实上报营运总监。
?门店
1、盘点前7日内组织盘点人员进行盘点作业规范的培训。
2、盘点前7日门店以公告的形式通知顾客盘点日期。
3、盘点前7日检查收银机盘点系统是否正常。
4、盘点前5日完成库房、内仓、卖场商品整理归位，进行卫生清理。
5、盘点前3日完成核对商品标价签，核对商品盘点卡，补打商品属性卡。
6、盘点前2天，停止配送收货，停止返厂，门店审核全部单据。
7、盘点前2天，不允许存在货单不符问题，清理全部白条。
8、盘点前2天，清理完毕返厂商品，残损商品。
9、盘点前1天完成划分区域、初点组和复点组，明确责任人。
10、盘点前，库房、内仓的商品全部贴条明示（名称、单位、数量、规格系数）。
11、盘点期间，门店直供商品继续收货。
12、盘点当日，审核的单据全部上交财务。
【盘点卡使用细则】
1、在使用【盘点卡】时，先将打印好的〖商品属性卡〗粘贴在盘点卡正面。
2、按照商品的陈列顺序核对商品是否与盘点卡的商品属性相同。
3、当发现有商品信息与盘点卡的商品属性不同时，记录该商品在〖差错商品明细表〗上，并把错误的〖商品属性卡〗一并附在该表的后面。
4、当发现有盘点卡而没有商品时，查找该商品是否还有库存，或者已经停止销售。确认没有商品后，把该类〖商品属性卡〗收集在一起。
5、当发现有商品而没有盘点卡时，把该商品登记在〖差错商品明细表〗上，交信息中心
补打商品属性卡。
6、按照货架陈列的〖节〗为单位，逐一把盘点卡穿在一起，以备在盘点时使用。
7、在盘点时，对于存放在不同地点的同一商品，按照盘点卡的次序先库房后内仓，再货
架。不同的地点，不同的人进行签字，对盘点结果负责。
8、按照货架陈列的〖节〗为单位逐一盘点，对于纵向陈列的商品，必须登统在一个盘点
卡上，做到一品一卡。
9、填写标准以格内左上方为准，不得占满格、或涂改。
10、当盘完一节货架时，由盘其它节货架的人进行复点，初点结果填写在盘点卡的反面，
复点结果填写在盘点卡的正面。当初点和复点结果一致时，再将此节货架的盘点卡一并送到收款机进行输入。
11、盘点的合计数由最后的盘点人进行统计。
12、收款机录入时，先输入盘点卡正面商品的合计数，然后再用激光枪扫描盘点卡的商
品条码。
三、盘点作业：
(一) 初点作业：
1、商品盘点作业要按照顺序进行，先仓库，再内仓，后货架。
2、根据盘点卡进行盘点，盘点时要先左后右，先上后下，以节为单位。盘点时两人一组，
一人点货，一人记录，点货人员先依次报出商品品名、货号、条码、规格、单位、单价，最后报数量，记录人员根据点货人员所报内容逐一核对，无误后记入数量并初点人签字。
3、库房盘点：整箱商品盘点时，要特别注意不同规格，不同口味等体现商品差异的标志，
开箱商品要拿到库外盘点，初点人员将商品从箱内取出，并清点数量，复点将商品放入箱内，清点数量，并放回原处。
4、内仓盘点：货架上方的内仓商品，点货人员要到货架上方盘点，不得在货架下盘点，
货架下方的内仓商品要从货架里拿出盘点，其方法同库房、开箱商品一样。
5、散装称重商品盘点：桶装商品称重后去皮或将商品倒入容器后称重，其它散装商品装
入塑料袋内称重，初点后不要装入陈列箱内，放在陈列箱旁，等待复点。
6、固定资产、低值易耗品的盘点依据固定资产，低值易耗品目录进行盘点，对于没有上
目录的也要清点，并另行填写加以注明。盘点方法参照相关管理制度。
7、现金盘点参照现金管理制度。
（二）复点作业：
1、复点在初点后再进行，沿着初点的顺序进行。
2、复点方法同初点，开箱和散装商品，由复点人员装箱复位。
（三）三点：每个盘点单元盘点完毕后，将盘点卡交本组区域负责人，负责人检查盘点
卡是否有签名并核对检查初点与复点数量是否一致，如不一致，负责人组织人员进行三点，确定最后盘点数量。
（四）抽点：不论初点、复点商品的数量是否一致，所进行的盘点作业。如有差异，立即与该区域的负责人核对。
（五）盘点录入：盘点录入需三人组成，一人是录入员，一人是本作业组读盘点卡数量人员，一人是监督录入人员，输入数量是否正确，盘点录入的同时打印出盘点结果的小票。
盘点结果录入完毕后，各组派专人勾对盘点录入结果，发现错误立即更正。
在盘点前打印盘点录入登记表，设专人负责。初盘复盘结束后，由区域负责人送交盘点指挥台登记，收银员录入时取卡登记签字。每录入一节后立即打印该节输入结果，由专人负责核对签字。如有错误，到后台计算机进行修改。
（六）盘点结束使用计算机打印“错盘漏盘表”，查找商品是否有误，然后再核对盘点结果，当核对确实无误后，由店长确认方可清零审核，记入商品库存。
（七）盘点善后工作：进行第二天营业准备，补充商品，恢复陈列，卫生清扫等。
（八）盘点结果处理：盘点卡录入完毕后，打印出部门盘盈盘亏表，将盘点结果上交营运总监，由营运总监汇总上报总经理和财务部。门店针对盘点过程和盘点结果做出盘点总结，并在盘点3日内编写盘点分析报告上交营运总监。针对出现的问题和不足提出改善对策，同时财务做盘点结果的账务处理工作。
四、检查与监督
1、盘点的检查监督由门店店长、营运总监、总经理负责检查监督，每月检查一次。
2、标准
盘点差错率标准：日杂类商品差错率为3%，其它类商品差错率为1%。
公式：盘点差错率=错盘商品数/抽盘商品数，各店按2%的比例进行抽盘
3、处罚
（1）超出差错率指标，责任员工扣2分，组长扣3分，相应部门3分。
（2）未执行盘点规范的任何一款扣2分。
（3）对盘点结果，未进行清零审核的，责任人给予下岗三个月的处罚，店长免除当月奖金。
（4）在盘点中，一旦发现有弄虚作假，隐瞒事实真相者，给予下岗或辞退处理，对相应部门定为C类。
（5）如发现监点人员未按要求完成工作，监点人员扣3分。
（6）上述的考核填制表格记录在案，以备查考。
（7）促销员的考核，执行促销员管理办法。
4、每次检查，检查人必须填写《XX流程执行情况检查表》，由被检查人签字，并存档。
仓库货物收发作业指导书 目的： 为规范仓库物资的收发管制流程，对公司物资进出仓的数量进行有效操纵，特制定该作业指导书。 范畴： 适用于本公司所有进出仓之原材料和辅助材料及成品。 权责： 3.1.仓库负责物资的收发和作帐工作； 3.2.品质部负责物资的检验工作； 3.3.生产各课负责物资的领用工作。 操作步骤： 4.1 原辅物料的收发步骤： 4.1.1 供应商送货到货仓课来料检验区，并将《送货单》交于相应之仓管。 4.1.2.仓管按照《采购单》和《送货单》收货，同时清点大数，若数量相符则予以签收，并开《原材料入库单》，其中供应商联连同《送货单》回联交回供应商；若数量不符，则予以退货或作出相应的处理。 4.1.3.仓管将《送货单》交品质部IQC予以验货，经检验若品质合格，则入库处理，若品质专门时，则按照《不合格品操纵程序》予以特采或退货处理，同时仓管对所来物料进行细数清点（抽样点数），若发觉短装现象，则要求供应商及时补回，否则将对其予以扣数或扣款。
4.1.4.仓管对合格的来料进行入库入帐处理（包括入手工帐和电脑帐），其中的《送货单》连同《原材料入库单》的财务联交采购后转交财务部，同时仓管对物料进行储存防护、标识和分区摆放。 4.1. 5.生产各课按照生产工单要求开《原材料领料单》进行领料，《原材料领料单》须有有关主管和领料人签名，仓管核实无误后予以签发物料。 4.1.6.仓管进行单据处理及手工帐和电脑销帐工作，并将《原材料领料单》的财务联交财务部，其中仓库联留底备查。 4.2 成品的进出仓步骤： 4.2.1 包装车间将包好的成品拉进成品仓摆放到规定的位置，并开《成品入库单》交于成品仓仓管。 4.2.2 成品仓仓管依《成品入库单》核实数量无误后，予以签收。 4.2.3 成品仓仓管对所入库之成品进行入帐和单据处理，同时对成品做好标识，标识上注明生产工单号或物料编号、产品名称、入库数量、入库日期等。 4.2.4 成品仓仓管将《成品入库单》交品质部QA，以便QA对成品进行检验，检验合格，则QA人员在成品标识卡上盖“QA PASS”章，以示检验合格，能够出货。对检验不合格的成品，依《不合格品操纵程序》处理，即QA人员将开出相应的“不合格品检验报告”第一时刻交于成品仓管，以示不合格成品严禁出货，必须经返工重验合格后方可出货。 4.2.5 对检验合格的成品，依《出货通知单》要求，货仓送货员拉货装车（柜），予以出货。 4.2.6 成品仓仓管进行单据处理及帐务销帐工作，同时制作《国润公司成品出货表》，并将《国润公司成品出货表》复印两份，其中一份交财务部，一份交打算课生管，原件留底备查。 5. 注意事项： 5.1 对原辅材料的收货，仓管对所来物料进行细数清点（抽样点数），若发觉短装现象，则供应商必须及时补回，否则将对其予以扣数或扣款处理。
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仓库盘点办法 1.总则 1.1.制定目的 为规范仓库盘点作业，确保仓库料账一致，配合年度会计审核，特制定本办法。 1.2.适用范围 本公司各类仓库之物料数量盘点工作，除年度会计审核要求另行补充规定外，悉依本办法执行。 1.3.权责单位 1)资材部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办制定、修改、废止之核准。 2.盘点的方法 2.1.缺料盘点法 当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。如大物料低于200个，小物料低于500个时，应及时盘点，核对数量与账目是否相符。 2.2.循环盘点法
又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。运用此法盘点时，物料进出工作不间断。 2.3.定期盘点法 又称闭库式盘点，即将仓库其他活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次（上市公司）或一年一次（非上市公司）。 3.盘点计划 定期盘点通常应拟定盘点计划，除仓库盘点外，现场、协力厂商也应进行盘点。以仓库盘点为例，应做如下工作： 3.1.盘点准备 1)申请盘点所需要的表单，“盘点卡”和“盘点清册”。盘点卡用于贴示物料，盘点 清册用于汇总物料库存资料。 2)召开盘点会议，必要时成立盘点领导小组，划分盘点区域负责人，确定盘点的各项 工作的分工。 3)申请特殊度量工具、印章及其他需用品。 4)确定盘点日期。
5)各单位指派参加盘点的人员，分为初盘人员与复盘人员，同时对人员进行分组并指 定小组负责人。 6)对盘点人员作教育训练，由公司负责对各小负责人作训练，各小级负责人对所属人 员作训练。 3.2.初盘作业 1)指定时间停止仓库物料进出。 2)各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域，至少每两人一组，在仓管员引导下进行 各项物料的清点工作。 3)初盘人员在清点物料后，填写盘点卡，注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存 放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡。 4)盘点卡一式三联，一联贴于物料上，两联转交复盘人员。 5)初盘负责人组织专人根据盘点卡资料，填写盘点清册，将物料盘点卡资料填入。盘 点清册一式三联，一联存被盘仓库，另两联交复盘人员。 3.3.复盘作业 1)初盘结束后，复盘人员在各负责人带领下进入盘点区域，在仓管员及安盘人员代表 的引导下进行物料复盘工作。
药械科盘点制度流程 及操作规范 Revised on November 25, 2020
医院药械科 盘点管理制度、工作流程 医院药械科盘点管理制度 为有效管理医院的药品，设备，器械及其他物资，确保药械科各类物资盘点的正确性，特制定本制度。 1、本制度涵盖药械科药品，设备，器械，信息及其他物资的盘点管理。 2、盘点科室职责分工 药械科：负责组织、实施各区域盘点作业以及盘点数据的查核，校正，盘点总结。财务科：负责核对盘点作业数据，以反馈其正确性。 纪检监察人员：负责稽查各科盘点作业的违法违纪行为。 信息中心：负责盘点报表生成，盘点数据的核查、核对，差异数据的批量调整。 3、药械科盘点人员严格执行盘点操作流程。各区域盘点人员职责明确。 4、在盘点中注意研究盘点方法，及时总结、改进。 5、按照盘点操作流程确定盘点时间安排，尽可能减少对临床工作的干扰。 6、盘点过程中各科室职责清晰、分工明确、团结协作，共同完成医院各区域物资盘点。 7、盘点准备工作充分，盘点通知下达及时到位。 8、重视盘点培训，盘点前组织盘点人员进行盘点作业培训，包括盘点作业流程培训、上次盘点错误经验、盘点中需要注意事项等；落实盘点各项事宜，包括盘点人员及分工安排、异常事项如何处理、时间安排等。 9、药械科盘点人员需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点
10、认真做好各项盘点记录，以备查核。 11、集体分析讨论差异形成原因，认真总结，防止疏漏。医院药械科盘点工作流程 一、流程图 重大差异是否
二、盘点流程管理 1.药械科药品、器械、试剂盘点制度由医院药械科制定，经医院药事管理委员会批准。包括：盘点方法、盘点周期、帐务处理、差异处理及奖惩规定； 2.组织落实包括：全部盘点的组织落实和抽盘的组织落实、区域划分； 3.盘点作业须划分区域后落实到人； 4.盘点前准备：主要有人员组织，工具，通知，药品、器械和环境整理，工作分配与盘前准备，各种资料整理； 5.盘点作业：主要有资料整理与分析、库存调整、差异处理、奖惩实施。 盘点的组织及制度确立 一、盘点制度与方法 1.制度见药械科盘点制度之规定 2.盘点方法如下注：采用人员交叉及分柜盘点的方法进行盘点。 账面操作由财务人员执行财务科制定的盘点作业流程。 三、差异处理 1.我院盘点不能容忍差异是指:
某超市盘点作业管理流程(doc 33页)
北京华联综合超市有限公司 营运规范 盘点手册 二零零二年八月 内部资料严禁外传编号：OPSM 10
目录 第一单元前言 第二单元概述 第三单元盘点作业流程 第四单元盘点的组织及制度确立第五单元盘点配置图及其表格第六单元盘点前的准备 第七单元盘点的具体操作 第八单元盘点结果的分析和处理第九单元其它
一、适用范围 本手册供参加盘点员工和管理人员学习使用，并作为北京华联综合超市有限公司盘点系统的参考指南。 二、目的 本手册作为盘点的标准作业程序，全面介绍盘点系统、要求及流程，旨在提高盘点的精确度，增进工作效率。 三、益处 使用本手册可提供以下主要益处： 1．更短的培训时间 2．更高的工作效率 3．统一的专业术语，便于沟通 4．对于盘点系统的更好理解和实用操作 5．了解盘点在商业体系中的重要性
一、什么是盘点 所谓盘点就是定期或不定期地对店内的商品进行全部或部分的清点，以确实掌握该期间内的经营业绩，并因此加以改善，加强管理。 二、为什么盘点 对每天林林总总、琳琅满目的商品，对摩肩接踵、川流不息、进进出出的顾客，员工忙里忙外，无非是令顾客满意、企业兴旺昌盛。然而，要知道是盈或是亏，光靠每天的报表，每天的业绩，是无法准确知道的，目前的唯一办法就是盘点，且通过盘点可以达到： 1．确切掌握库存量 2．掌握损耗并加以改善 3．加强管理，防微杜渐 三、盘点要达成的目的 每次盘点皆需投入大量的人力、物力和时间，同时也带来一些负面影响，但它却是一种非常重要的工作，因为它能达到下列目的： 1．了解商店在一定阶段的亏盈状况 2．了解目前商品的存放位置，缺货状况 3．了解商店的存货水平，积压商品的状况及商品的周转状况 4．发掘并清除滞销品、临近过期商品，整理环境、清除死角 5．根据盘点情况，可加强管理、防微杜渐，同时遏阻不轨行为
原材料入库作业指导书 1目的 为规范原材料入库过程，确保合格原材料流转入生产环节，制定本作业指导书。2范围 本作业指导书适用了原材料入库全过程。 3职责 3.1采购部：负责收料通知单的下推和告知； 3.2仓储物流部：负责来料的核对、入库； 3.3品质管理部：负责来料的检验和判定。 4作业流程 5 作业流程内容描述 5.1 收货 5.1.1供应商送货供应商通知采购人员到货信息，由采购通知检验验收，确认合格后交由入库办事员签收。 5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。签收前需确认产品外包装有无损坏；货运单号、件数是否一致； 必要时需核对数量，正常方可签收。如有疑问的部分需立即与采购部门沟通确认、及时处理。 5.2就位 5.2.1物料签收后及时将原材料放置待检区。 5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。 5.3货物清点、分包 5.3.1打开物料外包装箱，取出送货单。（送货单需供应商提供一式两份，一份采购留底，一份入库办事员清点 用。） 5.3.2依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。需要分包的配件，在清点过 程中应按照我们的需求做好分包工作。如有差异应及时将信息反馈给采购处理。 5.3.3货物进出应做到帐物同步。随货必须有供应商提供的送货单才能办理入库。如无送货单的部分应及时告 知采购通知供应商办理。
5.4取单 5.4.1物料清点确认无误后，依据送货单上提供的采购订单号及物料名称、型号、单位、数量（实收）等信息， 同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，同时完成一级审核工作。 5.5送检 5.5.1取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。每条记录应包含日期、供应商、物 料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。 5.5.2预览、打印一式两份。一份送检、一份入库办事员留档。检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收 接收时间及姓名。 5.6标示 5.6.1打印物料标示卡 5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面，设置为连续套打所选单据，选中需打印的记录，点击打印即可。5.6.1.2方法二、进入需打印物料标示卡的外购入库单界面，选择使用套打，然后点击打印即可。 5.6.2贴物料标示卡 5.6.2.1依据打印好的物料标示卡，到原材料待检区找到相应的物料，并将其贴在物料的外包装箱上。 5.7理货 5.7.1物料已贴上“PASS”标示的部分，入库办事员应及时将物料放到相应的区域并及时整理归位。及时清理 库位上的余料，保证做到物料先进先出。如果是新材料需要定位放置的部分，应及时做好物料标示（货架标示类）并贴到相应的位置上。 5.7.2检验判定不合格的材料，入库办事员在接到不合格通知单时，及时到外购入库单里找到该批物料的入库 单，完成一级反审核。然后删除该条物料的记录，取消入库。如果一张入库单里物料全是不合格的，直接将该入库单作废即可。同时将该批物料及时放到不合格品区（未入库）。由采购负责跟进处理。处理程序参照不合格品处理流程。 6表单 6.1送货单 6.2入库单 6.3不合格通知单 6.4物料标示卡 6.5物料标示（货架及定位标示用） 6.6让步接收单
仓库盘点管理制度 制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 盘点范围：仓库所有库存物料 参考文件 定义 职责 仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。 财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。 IT部：负责盘点差异数据的批量调整。 盘点方式 定期盘点 月末盘点 仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第二月的月底； 月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 年终盘点 仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季； 年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 定期盘点作业流程参照执行； 不定期盘点 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考，且可灵活调整； 盘点方法及注意事项 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； 盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序； 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；
参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项； 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 盘点计划 盘点计划书 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意； 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 时间安排 初盘时间：确定初步的盘点结果数据；我司初盘时间计划在一天内完成； 复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行； 查核时间：验证初盘、复盘数据的正确性；我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作； 稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；我司稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行； 盘点开始时间和盘点计划共享时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务； 人员安排 人员分工 初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏； 复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘， 将正确结果记录在“复盘数量”一栏； 查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中； 稽核人：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量； 数据录入员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中； 根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排； 相关部门配合事项
一、目的 规范仓储物资管理，有效降低库存，及时处理存货、盘活公司资产，确保账、卡、物相符。 二、范围 盘点范围：仓库所有库存、成品、白坯。 三、盘点方式 由仓库主管组织仓管及所有人员，盘点日原则上不允许请假，缺席，如因特殊原因需提前说明并批准。仓库平均每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月最后二日;由总经理办公司或财务负责稽核; 四、盘点处理 4.1 仓库经过月度自盘，发生盘亏、盘盈或出现超过规定期限的存货，仓库主管应及时做出针对性处理意见，能处理的按公司规定自行处理，不能处理的上报公司总经理办公室，按公司领导审批意见处理; 4.2 在盘点过程发现账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者，记账人员应视情节轻重予以处分，情况严重者或给公司造成经济损失的，应酌情承担赔偿责任; 4.3 账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证未整理难以查核，有虚构数字者，将酌情处理和处罚; 4.4 仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的，相关责任人应承担相应赔偿责任。 五、盘点管理 5.1 仓库在盘点过程中相关人员应及时做好库存物资规范堆放和状态标识，确保消防畅通、堆放整齐，标识，记录清晰有效; 5.2 仓库按制度规定要求适时做好盘点和盘点记录，并将汇总表报相应财务部门和总经理办公室; 5.3 总经理办公室或财务负责做好仓库盘点监督管理，发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的，总经理办公室或财务负有权采取经济手段给予处罚，并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。 六、盘点工作奖惩 在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。
1.0目的 通过对仓库实话严格、规范、安全、有效地管理，合理地调节物品的使用提高物品的使用率，降低成本，达到控制物品质量完好、库房安全和相关人员的健康安全，防止环境污染，保证应用于物业管理服务中的物品质量合格。 2.0适用范围 适用于管理处仓库管理。 3.0职责 3.1监控中心值班员负责对仓库物品的领用管理； 3.2管理处主任助理负责物品的入库验收、汇总、统计工作； 3.3管理处主任助理负责库存物品的标识、安全和防护等工作； 3.4管理处主任助理负责仓库的安全管理（防火、防盗）和库房的环境控制（防潮、防腐、 防霉、防污染等）。 3.5监控中心值班员负责监督员工遵守物品搬运、取用等相关要求，制止违规操作，防止物 品损坏及人员伤害。 4.0作业用具 4.1记录单据：《入库单》、《物品标识卡》、《领料单》、《物品申购单》、《工具领用登记表》4.2作业工具：平板车、手电筒 4.3清洁用品：扫把、垃圾斗 4.4消防用品：安全警告标识、灭火器 4.5劳保用品：防护手套、口罩等 5.0作业准备 5.1搬运贵重物品和易碎物品时，应熟悉物品的注意事项、准备好防震、防碰措施及搬运工 具； 5.2搬运有毒有腐蚀性的化学药品时，应戴防护手套和口罩；搬运有毒气体时应检查有无泄 漏情况。 6.0作业内容： 6.1库房管理作业内容：
6.1.1仓库内物品根据数量、大小、性质选用合适存放方式，存放方式主要有：垫板式、 货架式、储柜式等。 6.1.2物品采购到库后，管理处主任助理要根据《申购单》物品的数量、规格、型号进行 外观检查和技术资料的检查，然后通知申购班组、使用人对物品进行质量的验收； 6.1.3物品验收合格后，由主任助理填写《入库单》，并由使用人详细填写《领料单》进 行领用。领料人在领用物品时要认真清点，检查物品的数量和质量。对贵重、易碎、易爆、腐蚀性强的物品领用时，监控中心值班人员应督促领用人在搬运时谨慎，做好防护措施，防止物品损坏或人员伤害； 6.1.4所有更换的废旧品和工具回收时应登记在《废旧品回收单》； 6.1.5一般情况下，物品领出后三周内发现质量不合格的可进行退换货，因超过规定期限 而千万不能退货的，责任由领用人承担。 6.1.6对有毒的药品、气体应做好隔离、密封工作，防止药品、气体泄漏，保证仓库环境 无污染。 6.2制度管理作业内容 6.2.1借用仓库工具设备时应填写《工具借用登记表》，归还时监控中心值班员要对物品 进行检查，发现损坏或丢失应作好记录，并由归还人签名认可，填写归还日期。 6.2.2监控中心值班员应保持库房的清洁，对忌尘、裸露的物品应每天小扫一次，每周大 扫一次，防止积尘过多。 6.2.3仓库内应设置“严禁烟火”等警告牌，应配备足量的灭火器，无关人员严禁随意进 入仓库，仓库内严禁吸烟或携带火种入内。 6.3物品管理作业内容 6.3.1贮存的物品要做好防腐、防潮、防火、防污染等工作，对有特殊贮存要求的物品， 应昼保存在适宜的环境中，对化学危险品和有毒药品应按其贮存要求和注意事项进行存放，并做好相应安全措施。 7.0异常情况处理 7.1搬运时，发现贵重物品挂应请专业人员进行检测，并向管理处主任汇报； 7.2搬运时，发生碰、压伤人员时，伤势轻可先作外表消毒和包扎处理然后再送医院治疗， 如果伤势较重应立即送往附近医院诊断治疗。 7.3搬运时，如果有毒有腐蚀性液体不慎接触人体皮质时，如熟悉物品的性质，对人体伤害
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 盘点作业管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6416-75 盘点作业管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为查核公司内原、物、辅料、半成品、成品、仓库存货的准确数量，配合公司财务核算，核对账务是否相符，确保公司资产准确性，以达到有效价值利用之目的。 2 适用范围 制造本部所属在制、仓库存货、委外加工的各类原、物、辅料类流动资产均属之。 3 术语和定义 略 4 权责 本办法由物管部编制修订，经相关权责人员审核、核准后各单位照案执行。 5 程序
5.1盘点作业流程图 5.2盘点类型划分 5.2.1月度盘点、半年度盘点、年度盘点 5.3月度盘点 5.3.1盘点责任区域划分 5.3.1.1各制程单位由各部负责所管辖范围内的物料盘点，包括垫板、塑料箱、铁笼等，财务负责抽盘。 5.3.1.2物管部负责仓库内所有的原、物、辅料、成品、呆滞品、报废品、垫板、塑料箱、铁笼等盘点，财务负责抽盘。 5.3.1.3生管部负责委外加工物料，包括塑料箱、铁笼等的盘点，财务负责查核。 5.3.2盘点时间规定 5.3.2.1月度盘点定于每月最后一天18时至次月1日17时 5.3.3盘点准备 5.3.3.1各部于每月最后一天17时前将放置各单
作业指导书汇编 JW-ZY-2015 编制人：企管部 审核人：韩光海 审批人：韩光海 发布时间：2015年11月8日 实施时间：2015年11月8日 天津佳维仓储设备制造有限公司
下料作业指导书JW-ZY-2015-01 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注 1 点检检查圆盘锯及冷却 装置是否正常试空车 圆盘锯 目测 耳听 2 运料将型材搬放在下料 工作台上放置位置便于操作 工作台 目测 3 调定位块根据下料尺寸调整 定位块位置，调整 后要紧固 定位块要紧固，防 止工作中移动卷尺 目测 4 锯断将型材放在圆盘锯 紧固钳中，靠紧定 位块，夹紧型材， 启动开关，下压锯 盘，进行切割。（下 料前先锯掉料头） 型材应放平，保证 切口断面与平面垂 直 圆盘锯目测 5 检验首件应检验尺寸、 切口等是否符合要 求，合格后再进行 正式生产。并且定 时自检，发现误差 及时调整 长度误差不得超过 5.0+ - mm；断面与水 平面垂直度不得超 过0.3mm 卷尺 角尺 目测
冲孔作业指导书JW-ZY-2015-02 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注 1 点检检查冲床设备运转是否正常，加注润 滑油试空车 冲床 目测 耳听 2 安装模具按要求选择合适的冲孔模具，并且调 整好位置将其固定选择适合的模具 做好固定 模具目测 3 运料将需冲孔的钢管用专用小车运至冲 床旁边便于操作的位置冲孔前要验证管 材尺寸是否正确 专用小车卷尺 4 冲孔启动开关，端平钢管，使冲孔面向上 进行冲孔。首件必须进行检验，合格 后方可正式生产，生产过程中应定时 进行自检，发现误差及时调整 孔位置误差不得 超过0.3mm 冲床卡尺 5 冲压孔形首先将冲压孔形的模具装好，并且调 整好位置将其固定；然后启动开关， 端平钢管进行冲压孔形操作。使孔边 向外翻。 孔边需向外翻 冲床目测 6 检验首件应检验孔形等是否符合要求 首件检验合格后方可正式生产，生产 过程中应定时进行自检，发现误差及 时调整 冲压出的孔形应 光滑，无明显的拉 伤， / 目测
仓库盘点办法 1. 总则 1.1. 制定目的为规范仓库盘点作业，确保仓库料账一致，配合年度会计审核，特制定本办法。 1.2. 适用范围本公司各类仓库之物料数量盘点工作，除年度会计审核要求另行补充规定外，悉依本 办法执行。 1.3. 权责单位 1) 资材部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本办制定、修改、废止之核准。 2. 盘点的方法 2.1. 缺料盘点法当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘 点法。如大物料低于200个，小物料低于500 个时，应及时盘点，核对数量与账目是否相 符。 2.2. 循环盘点法又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。循环盘点法是保持存货记录准 确性的唯一可靠方法。运用此法盘点时，物料进出工作不间断。 2.3. 定期盘点法又称闭库式盘点，即将仓库其他活动停止一定时间 (如一天或两天等) ，对存货 实施盘点。一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次(上市公司)或一年一次 (非上市公司) 。 3. 盘点计划定期盘点通常应拟定盘点计划，除仓库盘点外，现场、协力厂商也应进行盘点。以仓 库盘点为例，应做如下工作： 3.1. 盘点准备 1) 申请盘点所需要的表单，“盘点卡”和“盘点清册” 。盘点卡用于贴示物料，盘点 清册用于汇总物料库存资料。 2) 召开盘点会议，必要时成立盘点领导小组，划分盘点区域负责人，确定盘点的各项工 作的分工。 3) 申请特殊度量工具、印章及其他需用品。 4) 确定盘点日期。 5) 各单位指派参加盘点的人员，分为初盘人员与复盘人员，同时对人员进行分组并指定 小组负责人。 6) 对盘点人员作教育训练，由公司负责对各小负责人作训练，各小级负责人对所属人员 作训练。 3.2. 初盘作业 1) 指定时间停止仓库物料进出。 2) 各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域，至少每两人一组，在仓管员引导下进行各 项物料的清点工作。 3) 初盘人员在清点物料后，填写盘点卡，注明物料编号、名称、规格、初盘数量、 存放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡。 4) 盘点卡一式三联，一联贴于物料上，两联转交复盘人员。 5) 初盘负责人组织专人根据盘点卡资料，填写盘点清册，将物料盘点卡资料填入。 盘点清册一式三联，一联存被盘仓库，另两联交复盘人员。 3.3. 复盘作业 1) 初盘结束后，复盘人员在各负责人带领下进入盘点区域，在仓管员及安盘人员代表的引 导下进行物料复盘工作。
药品库存盘点操作规程 1、目的：为加强库存药品管理，建立一个完善的盘点操作程序 2、范围：储存于库内的所有合格药品 3、责任：储运部、质量部和财务部负责本程序的实施 4、内容： 4.1库存盘点方式： 4.1.1全盘，不分库区和种类，将库内品种全部盘点一遍。 4.1.2抽盘，特殊药品必盘，再随机抽取部分其他药品进行盘点。 4.1.3发货盘点，将今天库存有变动的药品进行盘点。 4.2库存盘点时间： 4.2.1定期盘点，根据公司质量管理和财务管理的要求，规定储运部每个月 进行一次仓库全盘盘点；每三个月进行一次需财务部监督的全盘盘点；两者可 合并进行。 4.2.2按需盘点，为保证库内药品账、物、货位相符，保证药品管理准确，储运部临时组织库存盘点，可以为全盘、抽盘或者发货盘点。 4.3盘点流程 4.3.1根据盘点需要从系统中打印出盘点单（仓储管理——盘存单），按库 位排序，需财务部监督的盘点的盘点单由财务部负责制单，其他情况由储运部 负责制单。 4.3.2根据盘点单逐一进行盘点，核对名称、规格、生产厂家、批号、单位和数量，盘点结束后盘点人和复核人在盘点单上签字确认（每张），需财务部监 督的盘点单上必须有财务人员签字。 4.4盘点结果分析，发现偏差，应立即寻找偏差原因：如1). 检货、出货错误； 2). 收货错误；3). 库房内部损耗；4). 失窃；5). 库存转换错误等。
4.5盘点结果处理，根据偏差原因，制定整改方案，并限期整改，在系统上做“报损（溢）单”，然后经储运部经理、采购部经理、质管部经理、财务部经理和总经理审核和记账，将库存调整正确，做到帐、物、库位相符。
盘点作业具体程
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3 文件名 盘点作业具体程序 电子文件编码 SCFW-C02-002 页 码 6-1 □建立盘点制度 由连锁超市总部统一制定，其内容包括： ◆盘点的方法（实盘或是账盘）。 ◆盘点的周期（一个月或一季度盘点一次）。 ◆账务的处理规定。 ◆盘点出现差异的处理方法及改进对策。 ◆对盘点结果的奖惩规定。 □盘点组织落实 盘点作业人员组织由各分店负责落实，总部人员在各分店进行盘点时分头下去指导和监督盘点。一般来说，盘点作业是超市分店人员投入最多的作业，所以要求全员参加盘点。 □盘点责任区确定 盘点作业要将所确定的责任区域落实到人，并且告知各有关人员。为使盘点作业有序有效，一般可用盘点配置图来分配盘点人员的责任区域。每个分店应作盘点配置图，图上应标明卖场的通道、陈列架、后场的仓库的编号，在陈列架和冷藏柜上标上与盘点配置相同的编号。用盘点配置图可以周详地分配盘点人员的责任区域，盘点人员也可明确自己的盘点范围。 在落实责任区域的盘点人时，最好用互换的办法，即商品部Ａ的作业人员盘点商品部Ｂ的作业区域，依次互换，以保证盘点的准确性，防止由于“自盘自”而可能造成的不实情况发生。 按照盘点配置图，再作盘点责任区域分配表，就可将盘点作业责任区域落实到每一个人。
4 文件名 盘点作业具体程序 电子文件编码 SCFW-C02-002 页 码 6-2 □盘点前准备 盘点前要贴出告示，告知顾客，以免顾客在盘点时前来购物而徒劳往返（最好在盘点前３日贴出），还要告知厂商，以免厂商直送的商品在盘点时送货，造成不便。除了这两项分店盘点作业的准备外，主要可分为以下几个阶段进行。 ◆商品整理 在实际盘点开始前２天对商品进行整理，会使盘点工作更有序、更有效。对商品进行整理要抓住这几个重点： ●中央陈列架端头的商品整理 中央陈列架前面（靠出口处）端头往往陈列的是一些组合促销商品， 商品整理时要分清每一种商品的类别和品名，进行分类整理，不能 混同为一种商品。 中央陈列架尾部（靠卖场里面）的端头往往以整齐陈列的方式陈列 一种商品，整理时要注意其间陈列的商品中是否每一箱都是满的， 要把空的箱子拿掉，不足的箱子里要放满商品，以免把空箱子和没 放满商品的箱子都按实计算，因而出现盘点时的差错。 ●中央陈列架的商品整理 中央陈列架上的商品定位陈列的多，每一种商品陈列的个数也是规 定的，但要特别注意每一种商品中是否混杂了其他的商品，以及后 面的商品是否被前面的商品遮挡住了，而没有被计数。 ●附壁陈列架商品的整理 附壁陈列架一般都处在主通道一侧的位置，所以商品销售量大，商 品整理的重点是点计数，必须按照商品陈列的规则进行。 ●随机陈列的商品整理对随机陈列的商品要点清放在下面的商品个数，并做
文件编号： 仓库运作指导书 版 本 号： 修订记录： 页 序：1/3 1.目的 为了使仓管员明确其岗位职责，规范作业程序,使之标准作业,以达成仓库管理合理化。 2.适用范围 凡本公司货仓之收发、储存、出货、盘点及异常处理均属。 3.职责 3.1经理负责仓库运作流程、管理制度的制定及操作员培训； 3.2组长负责运作流程的实施及仓管员工作现场指导; 3.3仓管及杂工按照作业指导书进行操作; 4.作业内容 4.1外购原材料、半成品、辅料、电镀品收货入仓 A． 仓管员根据供应商提供的有效《送货单》和采购部提供的《订货单》或《采购申请单》核对品名、规格、数量准确无误后方可签单暂收。 B． 任何形式来料需更正《送货单》资料的必须由供应商签名认可，仓管员不得私自更改供应商送货单上的任何资料。 C． 经点收后的物料、半成品应分类存放于“待检区”，通知IQC验货，验货完毕后将合 格的物料摆进物料仓、半成品存储区，不合格的则转移至“不良品区”，危险物品需 隔离摆放于危险品仓库。 D． 点收货品不得在地下进行，必须在清洁的台面、卡板或垫纸上点收，点收完毕后须把原装保护层封箱整齐摆放在卡板上，以免造成人为损环而影响产品品质。 E． 所有供应商来料必须定量包装并标识清楚，而尾数则须百分之百点收或用电子称重量，对每一份送货单所列出之货品点收完毕后，核对实际货品名称、规格、数量、准确无误后方可签收。 F． 凡是供应商送交之货品，文件有下列任何一种异常现象的不得收货入仓 ---没有订单号码 ---没有品名、规格 ---交超PO数量 ---实际货品与文件资料不符等异常现象物品 ---包装破烂 G． 经品保部鉴定不合格的物料、半成品需退回供应商，由仓管员开具《退货单》，经负 责人确认后通知采购部联络供应商退货，委外加工的不合格品（如电镀品）由外协开《委外产品返工扣款单》、工业产品直接开《外发加工单》单据上注明返工退回供应商。 H． 供应商送货时同车有非本公司物品需带出的，由仓管员开具《物品放行条》并给相关人士签名确认，保安查实后方可放行。 I． 仓管员必须随时留意急用物料的返货情况，并于第一时间将急用物料发出给生产部门及知会直属上级。 J． 以上原材料、辅料手续齐全入仓后由仓管员开《收料单》入仓，电镀品、工业半成品来料直接在送货单签名入仓。 4.2本厂加工半成品、退料、废品入仓 A． 生产、品保入仓的半成品须转入下一道工序的，仓管员首先确认每一款产品重量、数量、名称、规格、标识以及单据是否与实物相符，如不相符的退回入仓部门返工，如相符的，收货签单入仓。 B． 仓管员在接到各部门报废物品时，先确认《报废单》上是否有相关审批人士签名， 如没有按会签流程签名审核的退回入仓部门，废品签收程序同上(4.2 第A条)。 C． 生产所剩物料以及生产过程中发现来料不良的须退仓的情况，单据上必须有品保人员签名确认，仓管员签收程序同上（4.2 第A条）。
存货盘点流程及管理规范 【目的】 制定仓管会计合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存货品盘点的正确性，达到仓库货品有效管理和公司财产有效管理的目的。 【盘点范围】 仓库所有库存商品、促销品、包装物等。 【职责】 仓管会计负责组织、实施仓库周盘点、不定期盘点作业，及其盘点数据的查核、校正、盘点总结。稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。【盘点方式】 1、定期每周盘点一次（齐河仓库财务进行）； 2、每月组织不少于两次的不定期抽查盘点； 3、月末协助各核算单位主管会计进行盘点。 注：月末盘点归属各核算单位财务管理范畴，未纳入周盘流程，但仓管会计在处理月末差异时，仍应按照《周盘流程及管理规范》中的【盘点汇总情况上报】条款进行处理，并把月末盘点差异处理结果及时上报总部财务处。 【时间安排】 1、周盘初盘时间：每周周一进行货品初盘，确定初盘数据及初盘差异，时间计划在当天完成； 2、对于帐实不符、帐帐不符的存货项目，仓管会计必须进行复盘，以验证初盘数据的准确及正确性。复盘仍存在不符情况的，必须将盘点差异情况反馈给物流经理。 3、不定期抽查稽核时间：由物流主管会计负责稽核盘点数据，发现问题，指正错误，落实责任人，时间安排在复盘结束后进行。 【盘点方法及注意事项】 1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量，估计数量。 2、盘点时注意货品的摆放，盘点后需要对货品进行整理，保持原有的
摆放顺序。 3、所盘点区域内货品需要全部盘点完毕并按照要求登记实盘数量。 4、盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免数据丢失。 5、盘点过程中需本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点。 6、盘点过程中严禁弄虚作假、虚报数据、盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘。书写数据不详细、错误、丢失盘点表；随意换岗；复盘不按要求对初盘异常数据进行复盘；“偷工减料”；不按盘点流程作业等。 7、主管财务部门负责仓管会计的盘点考核，未按规定盘点、抽查盘点及报送相关数据的，每发现一次，扣单月考核分3分。 8、由于盘点差异表数据差异隐瞒不报的，对盘点责任人当月考核视情况每次扣5-20分。 【盘点汇总情况上报】 1、盘点时实盘数量要及时登记到盘点表上。 2、盘点发现保管员未及时登记垛卡的，要求保管员在垛卡上记录盘点日期、盘点数量、并确认签名。 3、盘点完毕后，按货品划分区域整理盘点差异表，结存差异数量。 4、编制盘点差异表，并上报财务、物流部门主管处，等待各部门主管确认差异数量。 5、汇总财务、物流主管反馈的差异处理结果及备注信息（差异原因、责任人）逐笔登记盘点差异表，务必将所有差异原因全部找出。 6、编制周盘差异表，并以OA形式上报物流总监，物流经理，物流副经理，及财务部门主管处。 7、盘点差异责任人的界定由物流中心总监认定。 8、最终盘点处理结果需经仓库主管、仓库会计、责任人三方签字确认，并于次日早例会进行公示。 9、每周盘点差异表留存一份、用于存档、并做好封存工作。 【相关部门配合事项】 1、盘点前要求保管员需要将能入库归位的货品全部归位入库，并开具入库单据，录入ERP；不能确定客户名称的退货，由仓库主管确认暂时归入“退货暂
仓库盘点管理规范 TO 致： ATTN事由：仓库盘点管理规范 DATE日期： 为了更好做好盘点工作的准确性、有效性，针对月盘点工作制定该管理规范，请各相关人员认真学习并遵守。 盘点分工和要求 1、每组两人（包含：监盘人1人，盘点人1人）其中监盘人负责填写盘点表数据，盘点人负责盘明细。 2、盘点方法：采用实盘实点及交叉复核方式，禁止目测数量、预估数量等； 3、区域划分：；将库房分为2个大区域，当天必须完成区域的盘点工作（含盘点数据整理及盘点表上交）； 4、小组划分：所有盘点人员将分为2队，每组2人（1人负责查货，一人负责填写），1人为组长；每组在当天下午数据核对完成后将当日的盘点单交由队长审核，队长审核完成后统一交给库存负责人； 5、签字确认：盘点人员必须在每张盘点单据上面签名，并在每一页清楚的写出对应的产品数量，以便核对； 6、交叉盘点：每1组在盘完自己区域后进行交叉核对另一组所盘区域的总数量，并在对方的盘点单的复核栏签名确认； 8、监盘人除在盘点表上填写相关数据外，还需在标签上面写上余量；名字；日期信息；如无合适的标签(含破损标签)，请向组长申请，组长会打印出对应的标签贴在箱子上； 注意事项 1、残次要求：如在盘点期间发现残次，请务必挑出来，不得实盘进去，取一张黄卡标明残次原因（货号、原因），请示队长按照指定位置摆放，全部盘点完毕后，汇总所有残次产品归类单独进行盘存； 2、填写注意：盘点表格必须按照要求规范填写，不能乱涂乱画乱修改。字迹清楚、工整； 3、货号不清楚：如盘点中遇到没有标签、无货号的产品，第一时间询问队长，由队长协调货号的准确性，如系统都不知道的单款就要单独拿出来最后在盘点，不得出现随便写货号或者
1.0目的 制定合理的盘点作业流程，以确保公司库存商品盘点的正确性，达到仓库商品有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围 盘点范围：仓库所有库存商品 3.0职责 仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。 财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。 IT部：负责盘点差异数据的批量调整。 4.0管理流程 4.1 盘点方式 4.1.1 定期盘点 4.1.1.1 月末盘点 4.1.1.1.1 仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第二月的月底； 4.1.1.1.2 月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核；
4.1.1.2 年终盘点 4.1.1.2.1 仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前二周； 4.1.1.2.2 年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 4.1.1.3 定期盘点作业流程参照4.2-4.7执行； 4.1.2 不定期盘点 4.1.2.1 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考4.2-4.7，且可灵活调整； 4.2 盘点方法及注意事项 4.2.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； 4.2.2 盘点时注意商品的摆放，盘点后需要对商品进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；4.2.3 所负责区域内商品需要全部盘点完毕并按要求做相应记录； 4.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项； 4.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 4.3盘点计划 4.3.1 盘点计划书 4.3.1.1 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意；
仓库安全作业指导书示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仓库安全作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 仓库安全功课指导书是仓库日常安全管理工作的指导 性文件，通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移 位、出库等操纵的安全方面进行指引和划定，以保证仓库 日常工作的有序和安全的进行。 1目的 通过建立、完善库房安全管理轨制，做好防火、防 盗、防事故工作，预防库存物料遭受损失。 2范围 本划定合用于各库房 3职责 3.1仓库管理职员 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理
3.2仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监视、抽查 3.3仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监视、抽查 4定义 4.1仓库安全：是指库存物料什物安全，无因划定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损； 4.2仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3外部职员：指因为业务需要，必需进入库区的非仓库管理职员，包括物控员、质检职员、供给商送货职员、退库职员、领料职员、消防检查职员、清洁职员等。 5运作程序 5.1库房内部管理要求