中压交联电缆局部放电试验方法和问题分析
中压交联电缆是亨通力缆公司的主导产品，电缆品质的好坏直接影响公司的荣誉。作为检验人员，一定要要掌握正确的试验方法。 https://www.doczj.com/doc/512367797.html,
亨通力缆公司为了保证中压电缆的出厂质量，制定了严格的质量考核体系，其中局部放电测试就是最重要的一环。下面介绍一些常见的试验方法：
一、电缆终端和端头处理
在进行中压电缆局部放电试验时，电缆两端的外屏蔽层需要剥除一定的长度。剥去外屏蔽的终点处是电场强度最集中的地方。如果端头处理不好，会造成端部放电和多次击穿。这样，如果将击穿的长度剪去，再重复做试验，会造成经济损失。所以使用油杯终端应注意一下几点：
1.电缆外屏蔽层剥去的长度：10kV电缆为10-15cm左右，30kV电缆35-40cm左右;电缆外屏蔽层浸入变压器油中的长度：10kV电缆3-4cm左右，35kV电缆15-20cm 左右。
2.外屏蔽层剥切处必须整齐，不得有毛刺，绝缘表面必须干净，铜带应在近端良好的接地。内容来自:https://www.doczj.com/doc/512367797.html,
3.剥切好的绝缘表面不得污染。
4.要保持变压器油的清洁，特别是做35kV电缆耐压试验时，要求变压器油非常纯洁、干燥，不然的话，会打坏油杯或者造成电缆端部击穿。在做试验之前，可将变压器油放置于烘箱内，60℃下烘30-60min取出，在未完全冷却前使用
二、背景噪声大中电易展网
在做中压电缆耐压试验时，一定要搞清楚背景噪声偏大的原因。背景噪声分为空载背景噪声和负载背景噪声，一般情况下负载背景噪声大于空载背景噪声。负载噪声主要来源于机器本身和外界干扰信号。外界干扰信号主要通过空间耦合、电源回路传导入地线后再进入系统。要降低背景噪声，在做试验时还要注意一下几个方面：信息来源:https://www.doczj.com/doc/512367797.html,
1.局放设备的接地方式：必须遵循单点接地的原则，不要循环接地。
2.试验室附近的照明设施和通风设备，都不能借用局放试验的电源线，如果有的话，在做试验时应关闭。
3.在做试验时，应检查设备中的信号线和接地线是否接触良好。 https://www.doczj.com/doc/512367797.html,
三、电缆局部放电量超标：可根据放电图形从五个方面来分析原因
1. 检查空载升压局放量是否偏大：空载升压局放偏大的原因，主要是设备高压绝缘表面受到污染或受潮，均压环或高压连接处有接触不良现象。
2. 高压连接线和油杯：高压线连接线太细、损坏变形或者离地面近、墙体太近都会产生放电;油杯里的变压器油受潮、太脏、杂质太多也会造成放电。内容来自:中电易展网
3. 电缆端部处理不好：电缆外屏蔽层是否有毛刺，绝缘表面是否有足够长度。信息来源:https://www.doczj.com/doc/512367797.html,
4. 试验环境湿度太大，特别是下雨天。
5. 电缆本身就存在着缺陷放电：如果是这样，可以利用示波器的放电图形来加以识别，然后再通过局放定位试验来确定故障点。
四、系统无法谐振
1. 要正确使用电抗器的高压开关，一般情况下，空载试验和短电缆应选择高档，电缆长的应选择低挡。内容来自:https://www.doczj.com/doc/512367797.html,
2. 电缆太长或者短路时，系统就无法谐振，无法升到试验电压，如18/20kV 500mm 铝芯导体，应该单根做试验，这样试验的容量会达到要求的。
局部放电测量的影响因素很多。试验时应分清放电来源，对于各种非电缆本身放电，要加以排除，保证试验的准确性、科学性。作为一名试验员，在进行试验时会常常遇到一些突发性问题。只要按照正确的方法和步骤去分析、查找，就能排除各种不利试验因素，并且能获得正确有效的数据，提高试验效率。
绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。
国内外几种电缆局部放电在线检测方法技术分析 李华春周作春张文新从光 北京市电力公司 100031 [摘要]：本文简要的介绍国内外几种电缆局部放电在线检测方法的原理和特点，并进行了简单的分析比较。结合国内外电缆局部放电在线检测方法研究和应用情况提出当前XLPE电缆局部放电在线监测存在的问题以及在高压XLPE电缆附件局部放电在线检测研究方面今后还需要做的工作。 [关键词]：电缆、局部放电、在线检测、分析 前言 常规XLPE电缆局部放电测量多采用IEC60270法，但是其测量频带较低，通常在几十到几百kHz范围内，易受背景干扰的影响，抗干扰能力差。理论研究表明，XLPE电力电缆局部放电脉冲包含的频谱很宽，最高可达到GHz数量级。因此，选择在信噪比高的频段测量有可能有效地避免干扰的影响。目前国内外已把电缆局部放电测量的焦点转移到高频和超高频测量上。 [2][1]。 迄今为止，国内外用于XLPE电缆局部放电检测的方法有很多。但由于X LPE电缆局部放电信号微弱，波形复杂多变，极易被背景噪声和外界电磁干扰噪声淹没，所以研究开发电缆局部放电在线检测技术的难度在所有绝缘在线检测技术中是最高的。由于电缆中间接头绝缘结构复杂，影响其绝缘性能的原因很多，发生事故的概率大于电缆本体，同时在电缆中间接头处获取信号比从电缆本体获取信号灵敏度要高且容易实现，因
此通常电缆局部放电在线检测方法亦多注重于电缆附件局部放电的检测，或者在重点检测电缆中间接头和终端的同时兼顾两侧电缆局部放电的检测。电缆局部放电在线检测方法中主要的检测方法有差分法 耦合法[6、7、8、9][3、4]、方向耦合法、电磁[13、14、15、16][5]、电容分压法[10]、REDI局部放电测量法 [18][11、12]、超高频电容法、超高频电感法[17]、超声波检测法等。在众多检测方法中，差分法、方向耦合法、电 磁耦合法检测技术目前已成功应用到现场测量中。下面简要的介绍这些方法的原理和特点。 1. 电缆局部放电在线检测方法中主要的检测方法 1.1. 差分法（the differential method） 差分法是日本东京电力公司和日立电缆公司共同开发的一种方法。其基本原理见图1。将两块金属箔通过耦合剂分别贴在275kV XLPE电缆中间接头两侧的金属屏蔽筒上（此类中间接头含有将两端金属屏蔽筒连接隔断的绝缘垫圈），金属箔与金属屏蔽之间构成一个约为1500～2000pF 的等效电容。两金属箔之间连接50欧姆的检测阻抗。金属箔与电缆屏蔽筒的等效电容、两段电缆绝缘的等效电容（其电容值基本认为相等）与检测阻抗构成检测回路。当电缆接头一侧存在局部放电，另一侧电缆绝缘的等效电[3] 容起耦合电容作用，检测阻抗便耦合到局部放电脉冲信号。耦合到的脉冲信号将输入到频谱分析仪中进行窄带放大并显示信号。研究发现，频谱分析仪中心频率设在10～20MHz时，信噪比最高。差分法的检测回路
变压器局部放电试验内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
变压器局部放电试验 试验及标准 国家标准GB1094-85《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间步骤，如图5所示。其试验步骤为：首先试验电压升到U 2下进行测量，保持5min ；然后试验电压升到U 1，保持5s ；最后电压降到U 2下再进行测量，保持30min 。U 1、 U 2的电压值规定及允许的放电量为 U U 2153=.m 电压下允许放电量Q ＜500pC 或 U U 213 3=.m 电压下允许放电量Q ＜300pC 式中 U m ——设备最高工作电压。 试验前，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的50%。 测量应在所有分级绝缘绕组的线端进行。对于自耦连接的一对较高电压、较低电压绕组的线端，也应同时测量，并分别用校准方波进行校准。 在电压升至U 2及由U 2再下降的过程中，应记下起始、熄灭放电电压。 在整个试验时间内应连续观察放电波形，并按一定的时间间隔记录放电量Q 。放电量的读取，以相对稳定的最高重复脉冲为准，偶尔发生的较高的脉冲可忽略，但应作好记录备查。整个试验期间试品不发生击穿；在U 2的第二阶段的30min 内，所有测量端子测得的放电量Q ，连续地维持在允许的限值内，并无明显地、不断地向允许的限值内增长的趋势，则试品合格。 如果放电量曾超出允许限值，但之后又下降并低于允许的限值，则试验应继续进行，直到此后30min 的期间内局部放电量不超过允许的限值，试品才合格。利用变压器套管电容作为耦合电容C k ，并在其末屏端子对地串接测量阻抗Z k 。
10KV交联聚乙烯电缆 技术协议书 一、电缆型号：YJV-10KV 二、安装地点：适用于户内、外情况 三、总则： 3．1使用范围：本技术条件适用于10KV三芯交联聚乙烯电缆。 3．2本设备协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关规范和规范的条文，供方应提供符合本协议和工业规范的优质产品。 3．3如果供方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则表示供方提供的材料完全符合本协
议规范的要求。 3．4本设备技术协议书规范所使用的规范如遇与供方所执行的规范不一致时，按较高规范执行。3．5本技术协议书经需、供双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 3．6本技术协议书中未尽事宜，由需供双方协商确定。 四、引用规范： 1、GB12706-91额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆。 2、IEC60502-1997额定电压1--30KV挤包绝缘电力电缆及附件。 3、DL401-91高压电缆选用导则。 4、AEICCS5-82额定电压5-46KV热塑聚乙烯和交联聚乙烯屏蔽电力电缆技术规范（第8版）。 五、使用条件： 1、运行条件 （1）系统额定电压：6-10KV （2）系统最高运行电压：11.5KV （3）系统接地方式：中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。 （4）系统频率：50HZ 2、环境条件： （1）海拔高度：不大于1600M （2）环境温度：-20度---+40度 （3）土壤热阻系数：120度*cm/W 3、敷设条件： 敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。 沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中。 六、主要技术条件： 1、使用特性： 电缆导体的最高额定温度为90度。短路时（最长持续时间不超过5秒）电缆导体的最高温度不超过250度。 2、形式： 电缆形式选用YJV（即交联聚乙烯绝缘聚乙烯内护层聚氯乙烯护套电力电缆） 3、电缆额定电压U0/U：8.7/10KV
振荡波电缆局部放电检测和定位技术基本原理研究 随着城市电网电缆化率的程度不断提高，社会发展和进步对供电可靠性的要求也不断提高，如何 准确掌握配电电缆的健康状态，制定正确的检修对策，避免因电缆本身质量问题导致的突发性事故 的发生，变得尤为重要。研究发现，电缆的局部放电量与其绝缘状况密切相关，局部放电量的变化 预示着电缆绝缘可能存在危害电缆安全运行的缺陷。目前，国际上应用比较广泛的振荡波电缆局部 放电检测和定位技术，能够有效检测和定位配电电缆局部放电的位置且检测本身不对电缆造成伤害。本文主要从该系统的电源技术、抗干扰技术、定位技术、典型案例等方面进行介绍，为该技术的进 一步推广应用、改进创新提供技术参考。 近十年来，挤塑型电力电缆特别是XLPE电力电缆由于其绝缘性能好、易于制造、安装方便、供 电安全可靠、有利于城市和厂矿布局等优点，在城市电网中得到广泛使用。但是这种电缆的绝缘结 构中往往会由于加工技术上的难度或原材料不纯而存在气隙和有害性杂质，或者由于工艺原因在绝 缘介质与半导电屏蔽层之间存在间隙或半导电体向绝缘层突出，在这些气隙和杂质尖端处极易产生 局部放电，同时在电力电缆的安装和运行过程当中也可能会产生各种绝缘缺陷导致局部放电。由于XLPE等挤塑型绝缘材料耐放电性较差，在局部放电的长期作用下，绝缘材料不断老化最终导致绝缘 击穿，造成重大事故。 根据北京市电力公司相关统计资料表明，电缆老化、附件质量和工艺不良在 10kV 电缆故障中 占有较大比重。随着电缆运行时间的不断增长，潜伏的局部缺陷对城市电网可靠性的危害将会越来 越突出，对供电质量和公司形象造成的危害也会越来越大。因此，引进先进技术及时检测出电缆潜 伏性缺陷的要求也越来越迫切。 根据 2007 年北京市电力公司对新能源电网公司开展国际对标的重要成果并参考国内外相关文 献资料，采用振荡波电缆局部放电检测和定位技术对配电电缆进行测试，能够及时发现和定位潜伏 性局部放电缺陷且不会对电缆造成伤害，可以大大提高供电可靠性。 振荡波电源技术 电力电缆由于其电容量大，很难在现场进行工频电压下的局部放电检测。过去充油电缆采用直 流试验，可以大大降低电源的要求。但对XLPE电力电缆，由于其绝缘电阻较高，且交流和直流下电 压分布差别较大，直流耐压试验后，在XLPE电缆中，特别是电缆缺陷处会残留大量空间电荷，电缆 投运后，这些空间电荷常造成电缆的绝缘击穿事故[1、2]。采用超低频（0.1Hz）电源进行试验，要求 试验时间长，电缆绝缘损伤较大，可引发电缆中的新的缺陷[3]。 振荡波电压是近年来国内外研究较多的一种用于 XLPE 电力电缆局部放电检测和定位的电源。 该电源与交流电源等效性好，作用时间短、操作方便、易于携带，可有效检测XLPE电力电缆中的各 种缺陷，且试验不会对电缆造成伤害[4]。 OWTS振荡波电缆局部放电检测和定位装置如图1所示。检测时可以灵活施加0—28kV的直流 电压，合上半导体开关后，被试电缆与电感产生阻尼振荡。该装置可以检测的电力电缆电容范围为0.05 μF—2μF。
局部放电测试方法
局部放电测试方法 随着电力设备电压等级的提高，人们对电力设备运行可靠性提出了更加苛刻的要求。我国近年来110kV以上的大型变压器事故中50％是属正常运行下发生匝间或段间短路造成突发事故，原因也是局部放电所致。局部放电检测作为一种非破坏性试验，越来越得到人们的重视。 虽然局部放电一般不会引起绝缘的穿透性击穿，但可以导致电介质（特别是有机电介质）的局部损坏。若局部放电长期存在，在一定条件下会导致绝缘劣化甚至击穿。对电力设备进行局部放电试验，不但能够了解设备的绝缘状况，还能及时发现许多有关制造与安装方面的问题，确定绝缘故障的原因及其严重程度。因此，高压绝缘设备都把局部放电的测量列为检查产品质量的重要指标，产品不但在出厂时要做局部放电试验，而且在投入运行之后还要经常进行测量。对电力设备进行局部放电测试是一项重要预防性试验。 根据局部放电产生的各种物理、化学现象，如电荷的交换，发射电磁波、声波、发热、光、产
生分解物等，可以有很多测量局部放电的方法。总的来说可分为电测法和非电测法两大类，电测法包括脉冲电流法、无线电干扰法、介质损耗分析法等，非电测法包括声测法、光测法、化学检测法和红外热测法等。 一、电测法 局部放电最直接的现象即引起电极间的电荷移动。每一次局部放电都伴有一定数量的电荷通过电介质，引起试样外部电极上的电压变化。另外，每次放电过程持续时间很短，在气隙中一次放电过程在10 ns量级；在油隙中一次放电时间也只有1μs。根据Maxwell电磁理论，如此短持续时间的放电脉冲会产生高频的电磁信号向外辐射。局部放电电检测法即是基于这两个原理。常见的检测方法有脉冲电流法、无线电干扰法、介质损耗分析法等。 1．脉冲电流法 脉冲电流法是一种应用最为广泛的局部放电测试方法。脉冲电流法的基本测量回路见图3-5 。图中C x代表试品电容，Z m（Z'm）代表测量阻抗，C k代表耦合电容，它的作用是为C x与
详细介绍： 电线电缆载流量、电线电缆载流量表 0.6/kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 （含普通型，阻燃型，耐火型，无卤低烟阻燃型） 1．产品特点及用途 交联聚乙烯绝缘电力电缆具有高机械强度、耐环境应力好、优良的电气性能和耐化学腐蚀等特点，重量轻，结构简单，使用方便。本产品适用于交流额定电压Uo/U为0.6/1kV及以下的输配电线路上。 阻燃电力电缆的主要特点是电缆不易着火或着火时延燃仅局限在一定范围内，适用于电缆敷设密集程度较高的发电站、地铁、隧道、高层建筑、大型工矿企业、油田、煤矿等场所。 耐火电力电缆的主要特点是电缆除了能在正常的工作条件下传输电力外，电缆在着火燃烧时仍能保持一定时间的正常运行，适用于核电站、地铁、隧道、高层建筑等与防火安全和消防救生有关的地方。 低烟无卤阻燃型电缆的特点是电缆不仅具备阻燃性能，而且具有低发烟性和无害性（毒性和腐蚀性较小），适用于对电缆阻燃、烟密度、毒性指数等有特别要求的场所，如地铁、隧道、核电站等。
2．产品标准 本产品按GB/T 12706-2002或IEC 60502标准组织生产，还可按用户要求的其他标准生产。 阻燃型电缆除按上述标准外，其阻燃性能按GB/T18380.3-2 001标准规定分成A、B、C三种不同的阻燃类别，A级类别的阻燃性能最优，用户可根据需要选用。 耐火型电缆的耐火性能应符合GB/119216.21-2003。 无卤低烟阻燃型电缆按企业标准组织生产，阻燃性能按GB/ T18380.3-2001标准规定分为A、B、C种不同的阻燃类别，烟浓度通过GB/T17651-1998规定的试验，PH值及导电率应符合GB/ T17650.2-1998的规定。 3．产品型号 普通型电缆型号 YJV、YJLV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32、YJLV32 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电
EUROPEAN STANDARD EN 50395 NORME EUROPéENNE EUROP?ISCHE NORM August 2005 CENELEC European Committee for Electrotechnical Standardization Comité Européen de Normalisation Electrotechnique Europ?isches Komitee für Elektrotechnische Normung Central Secretariat: rue de Stassart 35, B - 1050 Brussels ? 2005 CENELEC - All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CENELEC members. Ref. No. EN 50395:2005 E ICS 29.060.20 Partly supersedes HD 21.2 S3:1997 + A1:2002 & HD 22.2 S3:1997 + A1:2002 English version Electrical test methods for low voltage energy cables Méthodes d'essais électriques pour les cables d'énergie basse tension Elektrische Prüfverfahren für Niederspannungskabel und -leitungen This European Standard was approved by CENELEC on 2005-07-01. CENELEC members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the Central Secretariat or to any CENELEC member. This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CENELEC member into its own language and notified to the Central Secretariat has the same status as the official versions. CENELEC members are the national electrotechnical committees of Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.
10kV电力电缆 阻尼振荡波局部放电检测试验方案 （试行）
10kV 电力电缆振荡波局部放电检测试验方案 一、试验标准和目的 根据要求，通过现场试验，在不损害电缆本体绝缘的情况下检查10kV 电缆的绝缘状况及其内部局部放电情况，以对其绝缘进行评估。 二、试验仪器 ONSITE MV 10 型电缆振荡波局放检测系统 三、试验内容 10kV 电缆振荡波局部放电检测基本原理如图1所示： 图1 电缆振荡波局放测试原理 用交流电源将被测试电缆在几秒中内充电至工作电压(额定电压)。实时快速状态开关S 闭合，将被测电缆和空心电感构成串联谐振回路，回路开始以的频率进行振荡。空心电感值根据谐振频率的要求进行选择，频率范围5O ～1000Hz ，相近于工频频率。图1中的中压电路一般具有相对低的介质损耗角的特点，与具有低损耗的空心电感相配，可得到具有高品质因数的谐振回路。回路品质Q 一般为30～100，振荡波以谐振频率在0.3～1s 内衰减完毕，这一过程只有几十分之一周波，并对被测试电缆充电，与50Hz(60Hz)时局部放电非常相似。 振荡波所产生的局放脉冲符合lEC60270推荐值，局放脉冲定位可由行波方法完成，进而生产电缆故障图，电缆电容C 和δtan 值可通过振荡波的时间和频率特性来计算。 LC f π2/1=
1、被测电缆要求及测试前准备 1）局放测试前，将电缆断电、接地放电，两端悬空，布置好安全围栏； 2）尽量将电缆接头处PT、避雷器等其它设备拆除； 3）电缆头擦拭干净，电缆头与周边接地部位绝缘距离足够； 4）收集电缆长度、型号、类型、投运日期等电缆参数； 5）电缆长度L：电缆一侧测量方式：50m≦L≦6km； 电缆两端测量方式：L＞6km。 6）测试用电缆用发电机、10KV放电棒、接地线、220V电源插盘。 2、振荡波局部放电试验 2.1 电缆局放校准。 采用ONSITE MV 10型电缆振荡波局部放电测试和定位仪，图2所示为校准界面： 图2 局放校准界面 测试要求： 1）将局放校准仪连线的接线端分别夹在被测电缆的线芯和屏蔽上； 2）注意在高压测试开始时将校准器连线拆除； 3）局放校准仪的输出频率设定在100Hz； 4）校准区间从100pC～100nC均要校准。
局部放电测量指导书 一、适用范围 本指导书适用于电力设备在交流电压下进行局部放电试验，包括测量在某一定电压下的局部放电量、设备局部放电的起始电压和熄灭电压。 二、测量基本方法与步骤 2.1试验方法：根据接线方式可分为并联法、串联法，即检测阻抗与被试品串联进行测量，称为串联法；检测阻抗与被试品并联进行测量，称为并联法，此时，需加测量用耦合电容器。对于变压器来说，一般通过套管末屏处测量，类似并联法。 (1)并联法： 2.2试验步骤： 2.2.1试验接线：应根据被试品的特点完成接线，检查试验加压回路、测量系统回路；
2.2.2试验回路校准：在加压前应对测试回路中的仪器进行例行校正，以确定接入试品时测试回路的刻度系数，该系数受回路特性及试品电容量的影响。在已校正的回路灵敏度下，观察未接通高压电源及接通高压电源后是否存在较大的干扰，如果有干扰应设法排除。 2.2.3试验前试品应按有关规定进行预处理： （1）使试品表面保持清洁、干燥，以防绝缘表面潮气或污染引起局放。 （2）在无特殊要求情况下，试验期间试品应处于环境温度。 （3）试品在前一次机械、热或电气作用以后，应静放一段时间再进行试验，以减少上述因素对本次试验结果的影响。 2.2.4测定局放起始电压和熄灭电压 拆除校准装置，其他接线不变，在试验电压波形符合要求的情况下，电压从远低于预期的局放起始电压加起，按规定速度升压直至放电量达到某一规定值（一般为局放仪在测量时可观测到的设备放电）时，此时的电压即为局放起始电压。其后电压再增加10%，然后降压直到放电量等于上述规定值，对应的电压即为局放熄灭电压。测量时，不允许所加电压超过试品的额定耐受电压，另外，重复施加接近于它的电压也有可能损坏试品。 2.2.5测定局部放电量 （1）无预加电压的测量 试验时试品上的电压从较低值起逐渐增加到规定值，保持一定 时间再测量局放量，然后降低电压，切断电源。有时在电压升
10（6）KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。 2.1.2 主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。 2.2 主要机具： 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 2.3 作业条件： 2.3.1 有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。 2.3.2 作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70% 以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。 2.3.3 高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。 2.3.4 变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。 3 操作工艺 厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。 3.1 工艺流程： 绝缘检测 设备点件检查 剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定相色密封管→送电运行验收 固定绝缘管 固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收 3.2 设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。 3.3 电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。 3.4 剥除电缆护层（图2-23）：图2-23 图2-24 图2-25 3.4.1 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。 3.4.2 剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。 3.4.3 剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。 3.5 焊接地线（图2-24）： 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。 3.6 包绕填充胶，固定三叉手套（图2-25）： 3.6.1 包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。 3.6.2 固定三叉手套：将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手
局部放电试验 第一节局部放电特性及原理 一、局部放电测试目的及意义 局部放电：是指设备绝缘系统中部分被击穿的电气放电，这种放电可以发生在导体(电极)附近，也可发生在其它位置。 局部放电的种类： ①绝缘材料内部放电（固体-空穴；液体-气泡）； ②表面放电； ③高压电极尖端放电。 局部放电的产生：设备绝缘内部存在弱点或生产过程中造成的缺陷，在高压电场作用下发生重复击穿和熄灭现象-局部放电。 局部放电的特点： ①放电能量很小，短时间内存在不影响电气设备的绝缘强度； ②对绝缘的危害是逐渐加大的，它的发展需要一定时间-累计效应-缺陷扩大-绝缘击穿。 ③对绝缘系统寿命的评估分散性很大。发展时间、局放种类、产生位置、绝缘种类等有关。 ④局部放电试验属非破坏试验。不会造成绝缘损伤。 局部放电测试的目的和意义： 确定试品是否存在放电及放电是否超标,确定局部放电起始和熄灭电压。发现其它绝缘试验不能检查出来的绝缘局部隐形缺陷及故障。 局部放电主要参量： ①局部放电的视在电荷q： 电荷瞬时注入试品两端时,试品两端电压的瞬时变化量与试品局部放电本身所引起的电压瞬变量相等的电荷量,一般用pC(皮库)表示。 ②局部放电试验电压： 按相关规定施加的局部放电试验电压，在此电压下局部放电量不应超过规定的局部放电量值。 ③规定的局部放电量值： 在规定的电压下，对给定的试品，在规程或规范中规定的局部放电参量的数值。 ④局部放电起始电压Ui： 试品两端出现局部放电时，施加在试品两端的电压值。 ⑤局部放电熄灭电压Ui: 试品两端局部放电消失时 的电压值。（理论上比起始电 压低一半，但实际上要低很多 5%-20%甚至更低） 二、局部放电机理： 内部放电：绝缘材料中含有气隙、油隙、杂质等，在电场的作用下会出现介质内部或介质与电极之间的放电。等效原理图：
如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 电缆局部放电试验方法 [ 作者：admin 转贴自：中国电力试验设备网点击数：505 更新时间：2008-8-29 ] 对于制造中没有包上屏蔽的电缆线，可用图（1）的牵引试验装置对局部放电定位和检测。 图（1）未加屏蔽的电缆芯用牵引法对局部放电定位 其原理是把不屏蔽的电缆芯子通过一个紧贴着试验的管状电极，电极上施加试验电压，并把电极连到试验回路。管子都浸在绝缘液中（如离子水），并把这区域中不会发生干扰试验的边缘放电，液体不断循环与过滤。电缆芯接地，从缆盘经管状电极被匀速牵引至第二个电缆盘。 如放电脉冲正好被检测仪观察到，放电在图中A处开始出现，在B处开始消失，这两位置都在芯子表面的C处标记离A、B为已知距离I1、I2，这些长度沿芯子标出，则放电就可确定在电缆A、B之间。 至于成品电缆则不能用这种办法定位和检测。 在长电缆的测试时，要考虑到行波及其在端部的反射和衰减。可归纳以下几点： 1）在没有反射波的情况下，放电所产生的电压行波在进行中其幅值虽有很大衰减，但波形与放电量成正比的面积基持不变。 2）在有反射波的情况下，传输波和反射波在检测仪的响应上要形成交迭。在检测仪具有α响应时总是形成正迭加，时则既可能正送加，也可能负迭加，而负迭加是局部放电测试的大忌，应尽量避免。因此，如没有附加措施（例如迭器）的话。应尽量采用具有α响应的检测仪。 至于检测短电缆，可以当作集中参数元件考虑。测试就没有什么困难了。 现在的问题是究竟多少长度的电缆可视作短电缆？说法很不统一，第二个问题是这个电缆长度和检测仪有没有关系？为此，IEC最近对此作了比较具体的规定： 1、首先用可调脉冲间隔的双脉冲发生器（模拟电缆上两个交迭的脉冲波）对检测仪测试其交迭响应特性，即所谓At/A t交线。（其中t为双脉冲峰与峰间的时间间隔，A100是t达到相当大，不会产生交迭效应时的脉冲响应检测量，先定t时的脉冲检测量）。 绘制At/A100～t曲线的测试电路图见图（2）。 根据检测仪响应特性的不同，大体上可作出三种类型的交迭响应特性，见图（3）-（5）。 上图中不同的t值对应于脉冲传播的电缆长度。I1k=0.5·tk·U，I1=0.5 t1·U，·I2=0.5·t2·U （U约170～200m/μs） 图（2）双脉冲发生器的连接图 图（3）α响应检测仪的双脉冲响应关系 图（4）α响应检测仪的双脉冲响应 图（5）严重β响应检测仪的双脉冲响应 由图（3）-图（5）可知： ①所谓短电缆，应按1≤1k作为判断依据，它与检测仪响应特性有关，1k可短至100米以下，也可长达1000米以 ②当1≤2I1，可1≥2 I2，时，虽然按长电缆考虑，但因无负交迭，所以也可以与1≤1k的短电缆一样当作集中参数试，而不必在电缆端部接匹配的特性阻抗。 ③测试长度I在2I1≤I≤2 I2范围内的长电缆时，如无附加措施，则应在电缆端部接匹配特性阻抗以抑制反射。或者用α响应的检测仪以免迭加（图4-25） 。 ④检测仪的β响应愈是显著（见图5），则2I1≤I≤2 I2的I范围愈是大。 局部放电检测仪的响应特性与频带选择有关，故使用时选择放大器频带时应考虑这些因素。 2、根据At/A100～t图，确定电缆长度所处的范围后，选择合适的测试电路。 （1）对于I≤Ik,或I≤2 I1，或I≥2 I2的情况，可采取终端不接匹配阻抗的路：（图（6）-图（8）） （2）对于长度在2Ik≤I≤2 I2范围内的长电缆，必须在电缆终端采取消除终端反射波的终端匹配阻抗（或用反射抑见图（9）。
浅析10kV交联聚乙烯电缆制作工艺 发表时间：2016-06-13T13:09:46.363Z 来源：《基层建设》2016年4期作者：赖进艺 [导读] 随着交联聚乙烯电缆的广泛使用，如何提高交联聚乙烯电缆终端的制作工艺、安装质量，保证电缆的安全运行成为了重要问题。惠州市江北电力工程有限公司广东惠州 516000 摘要：随着交联聚乙烯电缆的广泛使用，如何提高交联聚乙烯电缆终端的制作工艺、安装质量，保证电缆的安全运行成为了重要问题。文章作者对实践中积累的经验加以总结，阐述了10kV交联聚乙烯电缆终端制作准备及要求，并对交联聚乙烯电缆终端制作与安装提出了更高的要求，希望对今后提高安装运行水平起到促进作用。 关键词：10kV交联聚乙烯电缆；终端制作；安装；要求；操作 交联聚乙烯电缆自问世以来，以其结构轻便，安装维护方便，绝缘性能优越，载流量大及没有敷设高差限制等优点，在世界各国被广泛运用，得到迅速发展。10kV交联聚乙烯电缆作为电力系统供配电网络中一个重要组成部分，选用质量合格的电缆及附件产品，按照规范要求进行敷设安装，并严格保证施工质量，是保证电缆线路安全可靠运行的前提。在运用此电缆的过程中，需要处理很多终端头问题，这些终端头是电缆线路中较为薄弱的部分，要想使终端头达到质量最优的效果，终端头制作的工艺处理过程以及安装操作都非常重要。基于此，文章重点对10 kV交联聚乙烯电缆终端在实际制作、安装过程中应注意的问题进行了论述，以期提高电缆终端安装质量，从而保证电缆安全运行。 1 对于交联聚乙烯电缆终端制作准备及要求 交联聚乙烯电缆的制作分为户内的热缩型电缆终端头制作以及户外的热缩型电缆终端头制作，以下将对这两种不同的制作方法进行分别介绍： 1.1 施工准备 在开始进行交联聚乙烯电缆终端制作之前，需要准备相关的材料以及一定的作业人员数量安排，作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识，经年度《电业安全工作规程》考试合格，持有本专业职业资格证书，熟悉本线路的施工环境以及连接方式，在准备好液压接钳、电缆刀、清洗剂等施工工具和材料后，开始交联聚乙烯电缆的终端制作。 1.2 安装条件 1.2.1 安装环境要求。安装电缆头应该避免在雨天或者风雪天气等此类造成总体湿度上升的环境内施工，同时，在安装的过程中应该注意在隧道内的灰尘，选择天气状况良好的条件下进行安装比较适合，因为如果在气温过低、湿度过高的情况下进行安装，水汽容易在热缩管内的电缆绝缘表面上形成一些潮气或者是水膜，这对于安装后的运行质量容易造成影响，所以在安装的过程中一定要选择好一个适合的环境条件，如果必须在以上不适合的条件下进行安装，例如冬天进行抢修，需要在湿度大并且寒冷的情况下进行安装，可以首先通过预热电缆表面的方式来将温度增加到50℃以上，避免在整体过程中产生一些水分的凝结问题。 1.2.2 清洁工作。除了对于温度以及湿度的要求以外，还需要注意的是，如果环境中大量存在有尘埃甚至是其他杂物，会造成绝缘层间的接触不良，造成了绝缘水平的大大降低，同时泄露的电流增加，所以灰尘杂物的存在对于安装的效果会造成影响，因此在安装交联电缆的时候要做好清洁的工作。 同时也需要去除油污以保证密封性，在热缩附件的密封结构中，一般都是采用热熔胶来对其进行密封，所以必须要处理好在粘接界面上的清洁，任何的尘土、油污对于密封效果的影响都是非常大的且容易造成密封的不完整，所以在密封部位的管材收缩密封之前，可以通过使用一些溶剂对其进行清洁，同时为了保证密封效果的良好性，也可以通过用电缆外护套和热缩管搭接部分进行打毛处理的方法，以增强其密封的效果。 1.3 安装要点 1.3.1 遵守产品安装说明。严格按照产品安装说明书对于电缆进行安装操作以及维护。 1.3.2 加热注意。需要注意的是如果使用喷灯进行加热，应注意对其火焰温度的控制，避免造成不必要的损害。 1.3.3 热缩材料使用中的注意。在热缩管材包敷金属部位的时候，金属部位应该首次进行预热，才能保障其密封效果达到最好。 2 交联聚乙烯电缆终端制作与安装 2.1 户内热缩型电缆终端头操作要领 2.1.1 电缆测试。首先要对电缆进行测试，制作前要使用2500V兆欧表来对绝缘电阻进行一次测试，并且应保证测试结果在5000M。 2.1.2 将外护套进行剥离切除。在进行了电缆测试之后，使用电缆夹将测试结果符合要求的电缆进行固定，在户内头测量出550mm的距离，并且做好标记，同样在户外头使用相同方法测量出750mm，做好标记，进行剥切工作。 2.1.3 剥离铠装。完成了对于外护套的剥离和切除之后，再对剥离好的电缆外护套的断口地方测量出30mm的铠装，除该30mm铠装以外的所有铠装都进行剥离，而在30mm铠装上使用铜扎线进行捆绑三道以上，以保证其依附在电缆上不会被剥离。 2.1.4 对电缆中的垫层进行剥离。将完成上述步骤的端口地方朝向末端测量20mm进行保留，而其余部分都全部对其进行剥离切除。 2.1.5 对线芯进行分离。把线芯之间的填充物进行割弃，并且把线芯小心地分开，注意在分离的过程中不要过大力将线芯损坏，否则会造成后期工作难以进行。 2.1.6 焊接地线。完成以上对于电缆的处理后，要进行地线的焊接。首先使用砂布将铠装上的接地线焊区进行一次打光，同时取出铜纺织地线，同样的方法使用砂布来对其进行打光，注意只对其中两端进行打光，其中一端将其牢固地焊接在铠装对应部位上，而另外一端则是将其均匀划分为三根，三根都分别与三根芯线之上的铜屏蔽带区域连接上，要求在焊接完之后的焊接处表面上做到平滑，没有较为明显的焊接痕迹。 2.1.7 使用热熔胶带包绕。完成焊接地线之后，需要使用热熔胶带将其进行固定包绕，从三叉根部地区从内垫层外缘区域直至到外呼套将近10mm的地区都使用热熔胶带来对其进行包缠，该区域的包缠使用半迭法进行缠绕，包裹后形似橄榄，其最大处的直径应比电缆外径
变压器试验基础与原理 1．概述 随着电力系统电压等级的不断提高，为使输变电设备和输电线路的建设和使 用更加经济可靠，就必须改进限制过电压的措施，从而降低系统中过电压（雷电冲击电压和操作冲击电压）的水平。这样，长期工作电压对设备绝缘的影响相对地显得越来越重要。 电力产品出厂时进行的高电压绝缘试验（如：工频电压、雷电冲击电压、操 作冲击电压等试验），其所施加的试验电压值，只是考核了产品能否经受住长期 运行中所可能受到的各种过电压的作用。但是，考虑这种过电压值的试验与运行中长期工作电压的作用之间并没有固定的关系，特别对于超高电压系统，工作电压的影响更加突出。所以，经受住了过电压试验的产品能否在长期工作电压作用 下保证安全运行就成为一个问题。为了解决这个问题，即为了考核产品绝缘长期运行的性能，就要有新的检验方法。带有局部放电测量的感应耐压试验（ACSD 和ACLD）就是用于这个目的的一种试验。 2．局部放电的产生 对于电气设备的某一绝缘结构，其中多少可能存在着一些绝缘弱点，它在－ 定的外施电压作用下会首先发生放电，但并不随即形成整个绝缘贯穿性的击穿。 这种导体间绝缘仅被局部桥接的电气放电被称为局部放电。这种放电可以在导体附近发生也可以不在导体附近发生（GB/T 7354-2003《局部放电测量》）。 注1：局放一般是由于绝缘体内部或绝缘表面局部电场特别集中而引起的。 通常这种放电表现为持续时间小于1微秒的脉冲。 注2：“电晕”是局放的一种形式，她通常发生在远离固体或液体绝缘的导体 周围的气体中。 注3：局部放电的过程除了伴随着电荷的转移和电能的损耗之外，还会产生 电磁辐射、超声、发光、发热以及出现新的生成物等。 高压电气设备的绝缘内部常存在着气隙。另外，变压器油中可能存在着微量 的水份及杂质。在电场的作用下，杂质会形成小桥，泄漏电流的通过会使该处发热严重，促使水份汽化形成气泡；同时也会使该处的油发生裂解产生气体。绝缘内部存在的这些气隙（气泡），其介电常数比绝缘材料的介电常数要小，故气隙 上承受的电场强度比邻近的绝缘材料上的电场强度要高。另外，气体（特别是空
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 1. 概述 额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，适用配电网或工业装置中' 2. 使用环境条件 2.1. 导体对地或金届屏蔽之间的额定工频电压（U0） : 8.7kV 2.2. 系统标称电压（U : 10kV 2.3. 系统最高电压（U6 : 12kV 2.4. 中性点连接：不接地 2.5. 海拔高度：< 4000m 2.6. 运行环境温度：一15C?+40C 2.7. 运行环境湿度：日平均相对湿度不大丁95% 2.8. 月平均相对湿度不大丁90% 2.9. 周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的 污染； 2.10. 地震强度不超过8度; 3. 技术参数 项目单位参数 额定电压kV8.7/10 额定频率Hz50 相数3 工频耐压kV30.5kV/5min 4h交流电压试验kV35kV/4h 雷电冲击耐受电压kV75kV 正负极性各10次 导体直流电阻Q /km GB/T 3956 （见附表）
局部放电试验 < pC5pC/15kV 交联聚乙烯绝缘热延伸试验% 载荷下最大伸长率175 冷却后最大永久伸长率15 tan a测量 < 0.001 半导电屏蔽电阻率 < Q - m1000 （导体屏蔽）/500 （绝缘屏蔽）附表：导体的直流电阻 标称截面 （mm2）20 °C时导体 最大直流电阻 （Q /km） 标称截面 （mm2） 20 °C时导体 最大直流电阻（Q /km） 350.5242400.0754 500.3873000.0601 700.2684000.0470 950.1935000.0366 1200.1536300.0283 1500.1248000.0221 1850.099110000.0176 4. 结构 4.1导体 采用多股圆形软铜线绞合紧压成导体，表面光滑、无油污、毛刺，其组成、性能和外观应符合3956标准的规定，紧压系数不小丁0.90。导体直流电阻符合GB/T12706标准要求。 4.2导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的交联型半导电层；半导电层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。 4.3绝缘 绝缘应采用交联聚乙烯材料（XLPE型），挤包紧密，表面平■整，其性能应符合IEC 60502标准。绝缘标称厚度为4.5mm绝缘平■均值应不小丁标称厚度。绝缘最薄点的厚度应不小丁其标称值的90% mm