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生产调度工艺操作规程

生产调度工艺操作规程

生产调度工艺操作规程

一、引言

生产调度是企业生产过程中非常重要的一个环节。通过科学、合理的生产调度,能够提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,增强企业竞争力。为了规范生产调度工艺操作,提高生产效益,特制定本操作规程。

二、范围

本操作规程适用于企业的生产调度工艺操作,包括生产计划编制、生产任务下发、生产进度监控、生产资源调配等环节。

三、生产计划编制

1. 生产计划编制应根据市场需求和企业生产能力合理安排,确保生产计划的合理性和可实施性。

2. 生产计划编制要考虑生产工艺、生产设备、人力资源等因素,确保资源的充分利用和生产流程的顺畅。

3. 生产计划应明确生产任务、生产数量、生产周期等关键信息,并按时下发给相关部门。

四、生产任务下发

1. 生产任务下发应明确任务内容、任务量、任务优先级等信息,确保任务的准确性和完整性。

2. 生产任务下发应及时通知相关人员,避免任务延误或遗漏。

3. 生产任务下发前,要与生产部门进行沟通,确保生产设备的可用性和生产条件的满足。

五、生产进度监控

1. 生产进度监控应及时了解生产进展情况,及时发现并解决生产过程中的问题。

2. 生产进度监控要实时收集生产数据,如生产数量、生产时间等,以便进行后期分析和评估。

3. 生产进度监控要与相关部门保持良好的沟通和协调,及时调整生产计划和生产任务,确保生产进度的稳定进行。

六、生产资源调配

1. 生产资源调配要合理优化生产资源配置,确保生产线的连贯性和高效率。

2. 生产资源调配要充分考虑各个环节的生产能力和生产需求,避免资源闲置或不足的情况出现。

3. 生产资源调配要与相关部门进行协调,尽量减少生产线的转换时间和浪费,提高生产效率。

七、操作注意事项

1. 生产调度工艺操作仅限于经过培训和授权的人员进行,确保操作的安全和正确性。

2. 生产调度过程中要注意保护生产设备,遵守操作规程和操作规范,防止损坏和事故发生。

3. 生产调度要及时记录和备份相关数据,以便日后查询和分析。

八、安全责任

1. 生产调度工艺操作人员要严格遵守相关法规和规定,做好作业安全防护工作。

2. 在发生事故或异常情况时,生产调度工艺操作人员要及时报告,并积极采取措施保护人员和设备的安全。

九、总结

生产调度工艺操作是企业生产管理中的重要环节,对于生产效益和产品质量具有重要影响。通过制定和执行本操作规程,能够规范生产调度工艺操作,提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

生产调度工艺操作规程

生产调度工艺操作规程 生产调度工艺操作规程 一、引言 生产调度是企业生产过程中非常重要的一个环节。通过科学、合理的生产调度,能够提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,增强企业竞争力。为了规范生产调度工艺操作,提高生产效益,特制定本操作规程。 二、范围 本操作规程适用于企业的生产调度工艺操作,包括生产计划编制、生产任务下发、生产进度监控、生产资源调配等环节。 三、生产计划编制 1. 生产计划编制应根据市场需求和企业生产能力合理安排,确保生产计划的合理性和可实施性。 2. 生产计划编制要考虑生产工艺、生产设备、人力资源等因素,确保资源的充分利用和生产流程的顺畅。 3. 生产计划应明确生产任务、生产数量、生产周期等关键信息,并按时下发给相关部门。 四、生产任务下发 1. 生产任务下发应明确任务内容、任务量、任务优先级等信息,确保任务的准确性和完整性。

2. 生产任务下发应及时通知相关人员,避免任务延误或遗漏。 3. 生产任务下发前,要与生产部门进行沟通,确保生产设备的可用性和生产条件的满足。 五、生产进度监控 1. 生产进度监控应及时了解生产进展情况,及时发现并解决生产过程中的问题。 2. 生产进度监控要实时收集生产数据,如生产数量、生产时间等,以便进行后期分析和评估。 3. 生产进度监控要与相关部门保持良好的沟通和协调,及时调整生产计划和生产任务,确保生产进度的稳定进行。 六、生产资源调配 1. 生产资源调配要合理优化生产资源配置,确保生产线的连贯性和高效率。 2. 生产资源调配要充分考虑各个环节的生产能力和生产需求,避免资源闲置或不足的情况出现。 3. 生产资源调配要与相关部门进行协调,尽量减少生产线的转换时间和浪费,提高生产效率。 七、操作注意事项 1. 生产调度工艺操作仅限于经过培训和授权的人员进行,确保操作的安全和正确性。 2. 生产调度过程中要注意保护生产设备,遵守操作规程和操作规范,防止损坏和事故发生。

调度员操作规程

调度员操作规程 一、概述 调度员是企业内部的重要职位,负责协调和安排工作任务,保证工作的顺利进行。为了规范调度员的操作行为,提高工作效率和质量,制定本调度员操作规程。 二、调度员的职责 1. 负责接收和处理来自上级和其他部门的工作任务安排。 2. 根据工作任务的紧急程度和优先级制定工作计划,并安排相应的人员和资源。 3. 维护和管理调度系统,确保工作任务的及时派发和执行。 4. 协调各部门之间的工作关系,解决工作中的矛盾和问题。 5. 做好相关工作记录和报表,及时汇报工作进展和问题。 6. 参与工作总结和改进,提出工作优化方案。 三、操作规程 1. 工作接收与处理 (1)认真接听电话或读取工作文件,准确记录工作内容和要求。 (2)按照工作的紧急程度和优先级制定工作计划,并确保及时安排执行。 (3)在处理工作任务时要考虑资源的合理利用,尽量避免资源浪费和重复工作。 2. 调度系统的维护与管理

(1)熟悉并掌握调度系统的操作方法和功能,保证系统的正常运行。 (2)定期检查和维护调度系统,确保其稳定性和可靠性。 (3)及时更新和完善调度系统的数据和信息,确保数据的准确性和完整性。 (4)对调度系统的使用情况进行统计分析,及时发现和解决存在的问题。 3. 协调与沟通 (1)与上级和其他部门保持良好的沟通和协调,及时了解相关信息和工作进展。 (2)在协调和沟通过程中要保持耐心和友好,尊重和理解他人的意见和需求。 (3)遇到工作中的矛盾和问题时要及时解决或上报,不能搁置和忽视。 4. 工作记录与报表 (1)及时准确地填写和记录工作任务的相关信息和进展情况。 (2)保管好工作记录和相关文件,以备后续查阅和使用。 (3)按照要求提交相关的工作报表和汇报材料,确保工作进展的透明和规范。 5. 总结与改进

井下调度员操作规程

井下调度员操作规程 一、井下调度员的基本职责 1. 井下调度员负责监控和管理井下作业现场的运行情况。在井下矿工坑道、巷道、隧道等作业区域,负责调度、协调和指导作业人员的工作,保证作业的安全、高效和顺利进行。 2. 井下调度员负责与井上调度员保持沟通联系,及时反馈井下作业情况,传达井上安排和指令,以便井下作业能够与井上的调度安排相协调。 3. 井下调度员负责井下作业设备的状态监控、故障处理和维护保养工作,定期进行设备巡检,及时发现潜在的故障隐患,并上报井上调度员和维修人员进行处理。 4. 井下调度员负责编制和实施井下作业的调度计划,根据作业的要求和井上的安排,合理安排作业人员的工作时间和工作任务,确保作业的正常进行。 井下调度员操作规程(二) 1. 井下调度员必须具备熟悉井下作业流程和设备操作的能力,熟悉矿井通风、瓦斯抽放、煤层赋存等基本知识,了解安全规程和操作规程。 2. 井下调度员必须定期进行应急处置和逃生疏散训练,熟悉应急设备的使用方法和应急预案,能够应对各类突发情况和事故。

3. 井下调度员在入井前必须查验个人防护用品,确保个人防护装备完好,并做好个人安全考虑,定期参加岗位安全培训和体检。 4. 井下调度员在接班时必须对交班情况进行详细了解,核对作业人员的人数和工作任务,并记录在交班记录中,以便进行后续的工作安排。 5. 井下调度员在工作期间必须时刻关注井下作业现场的情况,密切关注作业人员的安全情况和作业效果,发现问题和隐患立即予以解决。 6. 井下调度员在接到井上调度员的指令和安排后,必须按照指令和安排要求进行调度和安排作业人员,确保作业的顺利进行。 7. 井下调度员在设备故障、事故和突发情况发生时,必须第一时间进行应急处置,通知相关人员及时采取措施,确保事故的扩大和损失的最小化。 8. 井下调度员在工作结束后必须填写工作日志,记录作业人员的工作情况和设备的运行状态,上报井上调度员和相关部门进行审核和备案。 三、井下调度员的工作准则 1. 安全第一:井下调度员必须时刻把作业人员的安全放在第一位,做到见危即止、防微杜渐,杜绝事故和事故隐患。

生产工艺管理控制程序

生产工艺管理控制程序 1.目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度,确保生产条件人员、环境、设备、物料等满足化妆品的生产质量要求.特制订本程序. 2.适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段. 3.职责 3.1计划:负责制订生产计划负责生产过程中的综合调度. 3.2生产部:负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源;编制 设备的操作规程,设备维护保养; 负责按生产指令单,在规定的工艺要求和质量要求下,组织安排生产,并对生产过程进行控制. 3.3仓库:负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料 做入库工作. 3.4技术研发部:负责生产工艺技术及半成品标准制定.在首次生产时进行指导.明确关键工 序和特殊工序.负责编制工艺规程和作业指导书. 3.5质保部:负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督. 4.内容 4.1生产前的准备工作 1计划调度员考虑库存情况,结合车间的生产能力,制订生产计划,经经理批准后,发放至相关部门作为采购和生产依据.

2在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达,生产车间根据生产计划制定生产指令,生产前由车间负责人下达批生产指令,包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、 生产配方等信息. 3生产部根据周计划编制车间每日作业计划,车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位,并对每日计划执行情况进行跟踪. 4各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作,一切有影响计划实施的因素或异常现象产生,车间主管需做有效的记录,每周统一汇总,报备生产部. 1各相关责任人员根据生产需要,确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源,保障生产设备的正常运转. 2质管部微生物检测人员按检测取样规定对纯水和空气进行质量控制. 3所有生产员工都需经过岗前培训,尤其是关键和特殊工序的操作人员必须经过严格的培训和考核,以保证生产顺利进行. 4本工序的工艺规程及规程文件,批记录等.各车间应有可依据规程和岗位操作作业指导书. 工艺规程包括配方、称量、配制、灌装、包装过程等生产工艺操作要求及关键控 制点.按照确保同一批次产品质量和特征的均一性划分生产批次,规定产品批次的 定义,设计可追溯的产品批号,确保不同批次的产品能够得到有效识别. 5生产前,车间主任或组长落实工艺技术准备工作,对照批生产指令做好生产前确认工作,应确认批号信息,保持已清洁消毒的生产环境及设备,生产设备及计量设备运行良好, 标识正确、质量合格的原物料,确认生产过程中相应的操作工艺是否具备且满足要 求. 1各车间依据生产计划,制造部根据每日生产计划,由仓库保管员按照订单号遵循先进先出的原则分别进行物料的准备.开出配料单,由称料组到原料仓库领料. 2生产所需物料应由生产部根据生产计划的需要填写领料单后到仓库领料.进入清洁区和准清洁区的物料根据不同的原辅材料性状做使用前预处理工作,使用的内包

操作调度规程

操作调度规程 一、引言 操作调度规程是在组织和管理生产过程中的重要文件,它规定了各 个环节的操作步骤和要求,保证了生产活动的顺利开展。本文将针对 操作调度规程的编写进行详细说明。 二、操作人员管理 1. 操作人员的资格要求 操作人员应具备相关专业知识和技能,同时需要经过培训并获得相 应的证书。他们必须熟悉设备和工艺流程,并具备解决常见问题的能力。 2. 操作人员的职责 操作人员应严格按照操作调度规程进行操作,确保操作的准确性和 效率。他们负责设备的启停操作、设备的监控和维护,以及记录相关 的数据。 3. 操作人员的考核与培训 为了保证操作人员的素质和能力,定期进行操作人员的考核和培训。考核结果将作为晋升和奖惩的依据,培训内容主要包括新技术、新设 备的学习和操作规范的培训。 三、操作规程的编写

1. 文档格式 操作调度规程应采用标准文档格式,包括文件编号、版本号、修订日期等要素。同时,需要明确规程的适用范围和责任部门。 2. 内容要素 操作调度规程的内容包括但不限于以下要素: - 设备的启停流程及操作要求 - 常见故障的处理方法 - 安全操作规范和注意事项 - 作业记录的填写要求 - 操作人员的职责和权限 - 工艺流程和工作指导书 - 紧急情况下的应急预案 3. 规程的审批和发布 操作调度规程应由相关部门进行审批,并由主管部门负责发布。规程的修订应明确修订依据和修订流程,并进行版本的更新和替换。 四、规程的执行与监控 1. 执行过程

操作调度规程的执行应由操作人员按照规程的要求进行,确保每个工序的正确性和效率。同时,需要对操作人员进行监督和检查,及时纠正操作中的错误和不规范行为。 2. 监控和评估 针对操作调度规程的执行情况,需要进行定期的监控和评估。监控内容包括规程的执行率、操作过程中的问题和故障、操作人员的反馈意见等,并根据评估结果进行规程的修订和改进。 五、总结 操作调度规程是生产过程中保证操作准确性和效率的重要文件,对于确保生产活动的正常运行具有重要意义。通过规范的编写和有效的执行,可以提高工作质量和工作效率,减少操作风险和故障发生的概率。因此,建立完善的操作调度规程是组织和管理生产过程的必要手段。 六、参考文献 [无]

调度安全操作规程

调度安全操作规程 一、概述 调度是指对各种方式进行安排、指导和控制的过程,调度员负责对工作人员、设备和资源进行合理组织和配置,以确保工作的顺利进行和安全性。为了确保调度操作的安全性,制定调度安全操作规程是必要的。本规程旨在规范调度操作,减少安全事故的发生,保障工作人员和设备的安全。 二、调度员的基本要求 1. 调度员必须具备相关的业务知识和技能,熟悉调度操作规程,并持有相关的操作证书; 2. 调度员必须具备责任心和执行力,严守调度规程,且工作过程中不能饮酒、吸烟和疲劳驾驶等; 3. 调度员必须具备良好的沟通能力和协调能力,能有效地与其他工作人员进行沟通和协调; 4. 调度员必须具备应急处置和危险情况处理能力,能够冷静应对各种突发事件。 三、调度作业流程 1. 确认作业任务:调度员需准确了解各个作业任务的要求和目标,在业务的基础上进行统筹规划; 2. 配置工作人员和设备:调度员根据作业任务的要求和实际情况,合理配置工作人员和设备资源;

3. 制定作业计划:调度员需制定详细的作业计划,包括作业地点、作业时间、作业流程等,确保作业的顺利进行; 4. 下达任务和指导:调度员将作业任务下达给相关工作人员,并对其进行详细的指导和培训,确保工作人员能够按照要求进行作业; 5. 实时监控和协调:调度员对作业任务进行实时监控,及时协调处理各种问题和突发情况,确保作业的顺利进行; 6. 结果汇报和总结:调度员需根据作业任务的完成情况进行结果汇报和总结,为后续作业提供参考。 四、调度安全措施 1. 设立调度指挥中心:建立专门的调度指挥中心,配备必要的办公设施和通讯设备,提供良好的工作环境; 2. 安全检查和巡视:调度员应定期进行设备和工作环境的安全检查和巡视,及时发现和排除安全隐患; 3. 安全培训和演练:调度员需对工作人员进行安全培训和演练,提高其应急处理和危险情况处理能力; 4. 保持沟通和交流:调度员与相关工作人员保持良好的沟通和交流,共同解决工作中的问题和困难; 5. 安全记录和报告:调度员需对作业任务的安全记录和事故发生情况进行详细的记录和报告,及时上报上级领导。 五、调度安全值班制度

调度(集控)员操作规程及标准

调度(集控)员操作规程及标准班前准备 一、操作规程及标准 执行《通用规程及标准》的有关程序。 二、安全注意事项 执行《通用规程及标准》的有关要求。 接班: 一、操作规程及标准 1进入接班地点 1.1必须准时进入调度室接班。 2询问工作情况 2.1向交班调度员了解全厂设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。 2.2了解原煤供应及各产品的仓储情况,了解设备现状和岗位人员的在岗情况。 2.3掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的进展和完成情况。开车前30min确认各车间的检修项目是否完成,确认后方可按照生产需要开车。 3现场检查 3.1检查集控联锁状态、按钮、仪表是否工作可靠。 3.2通迅设备是否工作良好。 4问题处理

4.1发现问题要及时处理。 5履行手续 5.1履行交接班手续。 操作 1启车前准备 1.1确定所有待起设备是否送电。 1.2调度室将开关打到就地位置,要求各岗位试车。 1.3接到试车正常回复信号后,根据当班实际情况,选择集控或就地操作方式。 1.4检查设备保护现场复位情况。 1.5了解洗水状况、絮凝剂制备和重介质制备等的准备工作。 1.6根据系统设备情况,选择集控或就地开车方案,并通知现场操作人员。 2启车 2.1在得到现场岗位工可以启车信号后,按下起动按钮,系统向全厂发出启车预告信号。如一切正常,则程序启动参加集控的各台设备,如发生非常情况时,可紧急撤消预告信号,待正常之后重新启车。 2.1.1将转换开关拨到集控位置,用对讲机通知三次启车预告后按钮进行启车。 2.1.2按下启动按钮,监视集控系统设备,按程序自动启车。不参加集控的设备的开车,根据具体情况由调度员(集控操作工)与车间班长掌握。 2.1.3启动到顺煤流方向第一台设备后,表示启动完毕。在启

调度操作规程

调度操作规程 调度操作规程 一、总则 1. 本规程是为了规范调度操作,确保生产、运营的安全性、高效性和连续性,提高工作效率和生产效益。 2. 调度操作人员必须按照本规程的要求进行操作,严禁擅自修改或忽视规程。 二、岗位职责 1. 调度操作人员负责根据生产计划和运营需求,安排设备的开机、停机和换机操作。 2. 根据运输需求,安排运输车辆的出发时间和路线。 3. 监控设备运行状态,及时处理设备故障和异常情况,确保设备正常运行。 4. 监控运输车辆的行驶状态,及时处理车辆故障和交通事故等突发情况。 5. 按照生产计划和运营需求,调度人员必须协调各个部门的工作,确保生产、运营的顺利进行。 6. 调度操作人员应及时记录并报告设备故障、事故和生产、运营异常情况。 三、操作规范 1. 调度操作人员应按照设备使用手册和相关操作规程进行工作,确保设备的正常运行。 2. 在开机操作前,调度人员必须检查设备的电源、气源和液源是否正常,并保证设备周围的环境安全。

3. 设备开机操作应按照正确的操作顺序进行,严禁操作失误或违规操作。 4. 设备停机操作前,调度人员应通知相关部门提前准备,并确保设备正常停止运行。 5. 设备换机操作前,调度人员应检查新设备是否正常运行,并与相关部门进行沟通和协调。 6. 运输车辆出发前,调度操作人员必须确保车辆的油、气、电、水等资源充足,并检查车辆的安全状态。 7. 调度操作人员应及时向车辆驾驶员提供路线和路况信息,确保运输的顺利进行。 8. 设备故障、事故和生产、运营的异常情况发生时,调度操作人员必须采取及时、有效的措施进行处理,并及时向相关部门报告。 9. 调度操作人员必须定期检查设备运行记录和运输车辆的行驶记录,确保设备和车辆的安全可靠。 四、安全措施 1. 调度操作人员必须严格遵守安全生产规定,做好安全防护工作,确保工作环境的安全。 2. 设备操作中必须佩戴防护眼镜、手套等必要的防护用品,避免因操作失误导致伤害。 3. 在设备停机和换机操作过程中,必须采取相应的挂锁和标识措施,确保设备不会误操作。 4. 运输车辆驶出时,调度操作人员必须进行车辆安全检查,并确保载货平稳、固定可靠。

设备调度的操作规程

设备调度的操作规程 一、引言 设备调度是指按照一定的规程和流程,对企业内的设备进行合理的调度和管理,以提高设备运行效率、降低设备故障率,确保生产的顺利进行。本文将介绍设备调度的操作规程,旨在提供一套科学、系统的设备调度流程,以便于企业有效地进行设备调度工作。 二、设备调度前的准备工作 1. 设定调度目标:明确设备调度的目标,如提高设备利用率、降低运行成本等,以便于制定相应的调度方案。 2. 收集设备信息:对企业内所有设备进行清点,并记录设备的基本信息,包括设备型号、规格、状态等。 3. 维护设备清单:建立设备清单,对设备进行分类和编码,便于快速查询和调度。 三、设备调度的操作步骤 1. 设备需求评估:根据生产计划和产品需求,对设备的使用需求进行评估,确定哪些设备需要调度使用,以及调度的时间和地点。 2. 查看设备状态:查看设备清单,了解各设备的可用状态和维护情况,避免调度故障的设备。

3. 制定调度计划:根据设备需求和设备状态,制定详细的调度计划,包括设备调度顺序、时间安排、维护保养要求等,并将计划及时通知 相关人员。 4. 调度执行与监控:按照调度计划,对设备进行调度操作,并及时 监控设备的运行情况,确保设备正常运行。 5. 设备归还与记录:设备调度结束后,及时归还设备,并记录设备 的调度情况,包括调度时间、使用人员、设备使用情况等,作为后续 工作的参考。 四、设备调度的注意事项 1. 设备合理利用:调度设备时,应尽量合理利用设备,确保其最大 的利用率。避免设备闲置或过度使用造成浪费和损坏。 2. 安全保障:在设备调度过程中,要始终注意安全问题,确保设备 的安全操作。在设备调度前,应对设备及相关人员进行必要的安全培 训和指导。 3. 设备维护保养:设备调度后,要与维修部门配合,及时对设备进 行维护保养,保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。 4. 数据记录与分析:对设备调度的数据进行记录和分析,及时发现 问题并采取相应的措施,以不断优化设备调度流程。 五、总结

调度安全操作规程

调度安全操作规程 1. 引言 在现代社会,调度是各大企业和组织中不可或缺的一环。然而, 调度工作的安全性常常被忽视,导致了许多意外事件和事故的发生。 为了确保调度工作的安全性,制定一套严格的调度安全操作规程是十 分必要的。本文将介绍一套具体的调度安全操作规程,以提高调度工 作的安全性。 2. 规程目的 本调度安全操作规程的目的在于保证组织内的调度工作能够安全 进行,有效避免事故和风险的发生。通过遵守规程,调度人员能够准确、高效地执行任务,提高工作效率,降低人员伤害和财产损失的风险。 3. 调度操作流程 3.1 接收任务 调度人员接收任务时,应详细了解任务内容、目标和要求,确 保自身对任务的理解与委托人的期望一致。同时,应根据任务的紧急 程度和重要性进行合理排期,优先安排重要且紧急的任务。 3.2 调度准备 在执行调度任务之前,调度人员应核实所需资源的可用性和可 靠性,确保所需设备和人员资源的配备齐全,并做好相应的报备工作。

此外,还应评估任务可能面临的风险和困难,并制定相应的应对措施,确保任务的顺利完成。 3.3 调度执行 调度人员在执行任务时,应准确记录和沟通任务进展情况、资 源调度情况以及其他相关信息。执行过程中,应密切关注各项指标和 报警信息,及时采取行动解决问题,并保持与相关人员的有效沟通和 协调。 3.4 任务交接 在任务完成后,调度人员应及时将任务交接给相关人员,并详 细记录任务执行过程中的关键信息和经验教训,以便后续的任务改进 和评估。同时,应向委托人提供任务执行报告,以方便委托人进行结 果评估和调整。 4. 安全注意事项 4.1 设立安全意识 调度人员应具备良好的安全意识,始终将安全放在首位。应定 期参加安全培训,了解相关法律法规和安全标准,确保自身操作符合 安全要求。同时,应积极参与安全检查和隐患排查,并及时报告和解 决存在的安全问题。 4.2 保护个人安全

调 度 员(集控操作工)操作规程

调度员(集控操作工) 一、一般规定 第一条应经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证,持证上岗。 第二条严格执行《选煤厂技术安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第三条具备组织和指挥生产的能力,熟练掌握集控操作和故障应急处理方法。 第四条掌握选煤工艺流程、设备流程、各主要作业过程。 第五条熟悉机电设备的构造、技术特征、故障规律、常见故障的原因,能对生产中出现的问题做出正确判断和处理。 第六条掌握风、水、电、介质系统和工作情况,能合理调配使用,确保生产需要。 第七条掌握原煤的数量、质量情况及原煤、产品的贮运情况,生产计划和产品指标等。 第八条了解各车间、部室的关系及职责分工,能联系畅通,促使各方更好地为生产一线服务。 第九条掌握电脑显示器上各种图标及信号的指示意义,充分了解监视器上各个图像的监控现场,按照顺序熟练操作计算机。必须掌握调度室装备的各种通讯、集控和自控投备,熟悉其工作原理、操作方法、维护保养的基本知识,充分发挥其性能,为生产服务。

第十条能熟练填写并运用各种生产图表和记录,为积累原始资料和现代化管理服务。 第十一条上岗时一,按规定穿戴好劳保用品。 二、操作前准备 第十二条掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的进展和完成情况。开车前,确认各车间的检修项目是否完成,确认后方可按照生产需要开车。 第十三条了解原煤入厂情况及仓储、各产品的仓储情况,以合理安排开车时间。 第十四条开车前,应了解洗水状况、絮凝剂制备、药剂存储和介质制备等准备工作。 第十五条了解岗位人员的在岗情况。 第十六条上述各项工作全部落实后,根据系统设备情况,选择集控或就地开车方案,并通知现场操作人员。 三、正常操作 第十七条当班调度员(集控操作工)有权操作集控系统。正常生产开车时,根据各自的启车系统程序要求进行启车操作。开车的顺序按照逆煤流顺序进行。 第十八条正常生产开车时,集控启车设备要等候集中启动;不参加集控的设备的开车,根据具体情况由调度员(集控操作工)与车间班长掌握。 第十九条在启车过程中,要通过监视器、显示器等密切监视各

调度员岗位操作规程

调度员岗位操作规程 (最新版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大 家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度,如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度,想了解不同制度格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!

工艺流程的生产计划与调度

工艺流程的生产计划与调度 工艺流程的生产计划与调度在现代制造业中起着至关重要的作用。 合理的生产计划和调度可以确保生产过程的高效运转,提高生产效率,降低生产成本,提供高质量的产品和服务。本文将介绍工艺流程的生 产计划与调度的重要性,并提出一些优化生产计划和调度的方法。 一、工艺流程的生产计划 工艺流程的生产计划是指根据产品的需求和资源的供给,制定出一 套合理的生产计划以满足客户需求的过程。一个好的生产计划需要充 分考虑产品的需求、资源的可用性、生产成本和交货日期等因素。合 理的生产计划可以避免过度生产或者缺货的情况,提高生产效率,降 低库存成本。 在制定生产计划时,首先需要了解产品的需求情况。通过市场预测 和订单情况,可以预测出未来一段时间产品的需求量。然后根据生产 能力和生产线的状况,确定每个时间段的生产计划。同时,还需要考 虑到原材料的供应情况,确保原材料的及时供应。最后,根据每个时 间段的生产计划,制定出具体的生产工单,明确每个工序的生产任务 和交货日期。 二、工艺流程的生产调度 工艺流程的生产调度是指根据生产计划,合理分配生产资源,调度 生产任务的过程。一个好的生产调度可以最大限度地利用生产资源,

提高生产效率,降低生产成本。生产调度需要充分考虑生产线的利用率、设备的可用性、人力资源的分配等因素。 在进行生产调度时,首先需要了解每个工序的生产时间和生产能力。通过工序间的衔接性分析,可以优化各个工序之间的关系,减少等待 时间,提高生产效率。然后,根据产品的交货日期和生产线的利用率,合理分配生产任务,确保能够及时完成生产任务。同时,还需要协调 人力资源的分配,确保每个工序都有足够的人员进行操作。在生产过 程中,及时调整生产任务,以应对突发情况,保证生产线的稳定运转。 三、优化生产计划与调度的方法 为了优化工艺流程的生产计划与调度,可以采取以下几种方法: 1. 使用先进的生产计划与调度软件。利用计算机技术和数学模型, 可以进行复杂的生产计划和调度优化。例如,利用线性规划和整数规 划等数学模型,可以求解最优的生产计划和调度方案。 2. 采用柔性生产技术。柔性生产技术可以实现生产线的灵活调整和 快速改变。通过采用可调节的生产线和智能化的生产设备,可以快速 适应产品需求的变化,提高生产效率和灵活性。 3. 引入供应链管理和协同制造。通过与供应商和合作伙伴的紧密合作,可以实现整个供应链的优化和协同制造。共享信息和资源,加强 协作,可以实现供需的平衡,提高生产计划的准确性和灵活性。 四、总结

调度操作规程

调度操作规程 一、概述 调度操作规程是指为了保障生产运行安全、确保生产任务按时完成 而制定的一系列操作流程和规定。本规程适用于我公司生产调度工作,包括日常调度、特殊情况下的临时调度等。 二、调度任务与职责 1. 调度任务 调度任务主要包括制定生产计划、协调生产资源、安排设备调度、 调控生产过程等。 2. 调度职责 (1)制定生产计划:根据市场需求、生产能力和设备情况,制定 合理的生产计划,并及时通知相关部门。 (2)资源协调:协调各部门之间的工作关系,确保各资源的充分 利用,提高生产效率。 (3)设备调度:根据生产计划,合理安排设备的开动、停机和维 护等,确保设备的正常运行。 (4)生产过程调控:监控生产过程中的关键参数,及时处理异常 情况,保证产品质量和生产正常进行。 三、调度工作流程

1. 生产计划制定 (1)了解市场需求:定期与市场销售部门沟通,了解市场需求情况。 (2)分析生产能力:根据设备工艺参数和工作时间,分析生产能 力以确定生产计划。 (3)编制生产计划:按照市场需求和生产能力,编制详细的生产 计划,并提交相关部门审批。 (4)发布生产计划:经过审批后,及时将生产计划通知到相关部门,确保计划的顺利执行。 2. 资源协调 (1)资源需求评估:根据生产计划,评估各资源(人力、原材料、设备等)的需求情况。 (2)协调资源调配:与相关部门沟通,协调资源供给和需求,确 保资源的合理利用。 (3)解决资源冲突:在多个部门资源需求冲突时,协调解决各方 利益,平衡资源调配。 3. 设备调度与维护 (1)设备开动与停机:根据生产计划,合理安排设备开动和停机 时间,确保生产任务的顺利进行。

调度员操作规程

调度员操作程序 1、衣着整洁,持证上岗。 2、值班调度员是集中生产的第一指挥,必须全面掌握车间内每台 设备的运行状态,确保安全生产。 3、集控操作员必须熟悉选煤厂的设备工艺流程和可能的设备工 艺选择,遇有突发事件能准确及时做出正确的操作,并及时下达指令,通知维护人员现场检查,处理完毕后,方可再次操作。 4、起车集控:根据现场实际生产需要选择参与设备和设备流程, 同时通知现场岗位人员,然后按“预警”按钮,向现场发出开车信号,预警时间不得少于2分钟,预警完毕后,按“启动”按钮,最后按 “执行”按钮启车。 5、在系统正常运行中,除原煤系统中213#、215#、217#、214#、216#、218#六台可选设备外,系统正常运行时,禁止其他设备选择参 与的控制设备。 6、在原煤系统中,做选103对位202、104对位201与不选103 对位202、不选104对位201互换选择时,必须在系统处于停车状态时做选择,在205、206做设备选择时,只有在设备系统处于停机状态时 才能进行设备选择。 7、调度操作员在工作中,发现计算机或显示器故障,经处理后要 将设备选择在“急停”,使设备系统停车,然后重新启动设备。 8、在生产过程中,如遇突发事件需要停某一台设备时,现场手动 优先,事故处理后,调度员收到准确报告后,可启动停运设备。 9、严禁在驾驶后手动操作参与设备/自动转换。正常停车禁止用“急停“按钮停车。 10、设备检修时,检修人员上报检修项目,调度做好记录,并派 电工将设备的转换开关转到手动位置,并挂上停电作业牌,检修结束

后汇报调度,调度操作员通知电工送电。检修完的设备必须先试运行,(手动)试运行结束后汇报调度,并且做好记录,现场电工根据调度 的指令,将手动改成自动并且记录,由坐台调度统一试集控系统。 11、在原煤系统中,手动开101或102时,如对应的上级设备 100-1或100-2禁止开气,调度员必须安排电工100-1或100-2打手动或停电。 13、集控检修后,必须检测预警系统,例如,预警系统无法工作,严禁启动集控系统。 14、调度员在工作时间内不得擅自离岗,杜绝非工作人员接触各 操作系统。 15、操作集控系统时,必须要求准确,严格杜绝误操作,身体远 离触摸屏,防止意外触摸等。 16、调度员随时监视电视画面和设备运行状态(设备流程图), 发现跑偏、过载、仓满等显示,立即通知现场人员,视现场反馈后作 相应处理。 17、系统突然停车时,调度操作员要与现场取得联系,通知有关 人员并做好记录。在组织抢修过程中,调度员必须严格执行停机、送 电制度。

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