评审工程师职称
送审论文
题目：浅谈地下连续墙套铣施工
单位：上海市机械施工集团有限公司
作者：张爱祥
浅谈地下连续墙套铣施工
摘要：地下连续墙尤其是超深地下连续墙的成槽垂直度、接头防水效果，是
地下连续墙工程质量的关键。结合工程实例，对抓铣结合的地下连续墙成槽施工工艺进行研析，可提供相关设计、施工人员借鉴参考。
关键词：地下连续墙；套铣施工；垂直度；接头质量
引言
随着城市建设的发展，地下连续墙的应用越来越广泛。以往对于深大地下连续墙工程，其施工工艺只有成槽机施工，但随着机械、设备、工艺、材料不断的发展，出现了铣槽施工及抓铣结合施工的新施工工艺，提高了地下连续墙成槽质量。本次论述的套铣施工指一期槽段施工成槽机成槽施工，二期槽段位于二副一期槽段之间，使用铣槽机施工，切削一期槽段两侧混凝土，从而形成良好混凝土接头。
一、成槽机成槽与铣槽机成槽的比较
铣槽施工对比成槽施工，施工速度较慢、成本较高，垂直度控制和沉渣厚优于成槽机施工，接头防水效果优于成槽施工，对于周边建筑保护要求高的可采取铣槽施工。对比传统的铣槽施工，采取一期、二期不同工艺成槽施工，在保证质量的前提下也降低了施工成本。但同时对施工场地及施工现场管理要求较高。如成槽设备自重大，须在软土地面进行有效处理，避免压导墙事故发生；抓槽和铣槽是两种不同工艺，其对泥浆要求不同，泥浆需分仓处理，需更多场地，以避免相互污染；由于抓槽和铣槽垂直度精度不同，施工时要控制好一期、二期槽段成槽垂直度的同时，铣槽时需结合两侧一期槽段进行纠偏。
二、工程实例
本项目规划用地面积50153.5 平方米，基地内建设2 栋100m 的高层办公塔楼和7 层高40m 商业裙房。总建筑面积为346733 平方米；其中地上建筑面积175537平方米，地下建筑面积169221 平方米。本项目地下共四层，其中地下一层主要功能为商业，地下二层主要功能为商业和其他用房，地下三层、地下四层主要功能为地下停车以及相关设备用房。
本项目基坑开挖总面积约43294m2。邻近轨道交通1 号线运营区间隧道侧设2层地下室，开挖面积约1853m2，开挖深度约13.4m，围护结构采用1m 厚地下
连续墙；其余区域设4 层地下室，开挖面积约41400m2，开挖深度约23.1~23.8m，外围围护结构采用1.2m 厚49m-54m不等的深度的十字钢板及铣槽机套洗地下连续墙。其余基坑内部的封堵墙采用1m厚46m及49m深地下连续墙。
其中铣槽施工使用套铣结合施工，先将槽段合理划分一期槽段和二期槽段。一期槽段施工成槽机施工，二期槽段施工铣槽机施工。
三、一期槽施工要求及重点
3.1槽段放样
根据设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点，在导墙上精确定位出每幅地下连续墙分幅宽度B，同时标记处每抓宽度位置，钢筋笼搁置点位置及接头位置。
3.2成槽施工
成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于3/1000，接头处相临两槽段的中心线任一深度的偏差均不得大于60mm。
成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法；转角槽段先短边后长边抓法；成槽过程中抓斗垂直导墙中心线向下掘进。
成槽机掘进速度应控制在15m/H左右，上、下抓斗时要缓慢进行，避免形成涡流冲刷槽壁，引起槽壁失稳，当挖至槽底2～3m时，应放测绳测深，防止超挖和少挖。
成槽时，视槽内泥浆液面高度情况，随时补充槽内泥浆，确保泥浆液面高出地下水位0.5m以上，同时也不能低于导墙顶面0.3m，杜绝泥浆供应不足的情况发生。
合理安排成槽顺序，相邻一期槽浇筑时间相差不大于3天，保证二期铣槽时，不会因为混凝土强度差异造成X方向垂直度偏差。
3.3成槽垂直度控制
成槽过程中结合设备及目测进行纠偏，保证其成槽垂直度，并且成槽至20米、40米时做超声波垂直度检测，发现垂直度有偏差随时纠偏。
在槽段开挖过程中，槽段垂直度可以通过目测法来初步判断，使槽段开挖垂直度偏差在最大允许值范围之内。
目测纠偏仅是现场管理的一般参照，并随时和铣槽机电脑屏幕显示的偏斜量进行对照，以电脑显示的偏斜量作为纠偏的依据，最终偏斜量以超声波检测结果为准。
3.4槽段检测
槽段完成后由第三方进行槽壁垂直度检测，槽壁垂直度测试频率为100％，一期相邻两幅槽段的垂直度情况直接影响二期铣槽时的质量, 接头处相临两槽段的中心线任一深度的偏差均不得大于60mm。每幅槽Y向测2个断面，位置应选择靠近端部，两端头X方向检测尤为重要，端头槽壁宁大勿小，发现幅段向槽内缩时，应进行端头扫孔处理，若槽壁Y方向垂直度不满足要求，进行槽壁扫孔，扫孔时抓斗每次移开50cm左右，扫孔结束后，重新进行超声波测壁。
3.5钢筋笼制作及吊装
为确保在二期槽施工过程中不会铣削到一期槽段的钢筋笼，影响墙体的质量，一方面一期槽段的钢筋笼到二期槽的边缘必须预留出足够的空隙，另一方面确保一期槽段的钢筋笼在吊放过程及浇筑混凝土时保持在正确的位置，钢筋笼两端封口筋上绑扎480mm的PVC管，间距3米呈梅花型布置。钢筋笼吊装前再槽段两侧端头先吊放2根18M长40CM厚的H型钢，保证端头的垂直度。然后吊放钢筋笼，砼浇筑至H型钢位置将H型钢吊出。
根据图纸要求，一期钢筋笼宽度比幅宽每段小500mm,在导墙上画先出每幅地墙分幅线及对应的钢筋笼宽线，吊放钢筋笼严格按照线段要求下方到位。
需注意B型墙钢筋笼的预留接驳器及各种埋件，不要有遗漏。B型墙主要预埋件如下
钢筋笼东侧墙面预埋三道钢支撑及一道换撑埋铁700×700，一道垫层型钢埋铁400×400，具体标高及位置严格按照放样单。钢筋笼西侧墙面结构地下室底板位置预埋接驳器插筋及止水钢板。具体位置按照钢筋放样单。
3.6混凝土浇筑
为了保证二期槽开孔位置准确，导向稳定位二期槽段分幅，砼浇筑完成后在槽段分幅位各插入一个5000×1150×30的钢板，砼浇筑完毕一段时间（由混凝土初凝时间确定，由现场混凝土试验确定）后将钢板拔出，后用用挖掘机将导墙顶面以下3.5~4m处二期铣削部分的初凝砼挖除，预留出二期槽孔的准确位置，
