当前位置:文档之家› 自力式压差控制阀工作原理与分析

自力式压差控制阀工作原理与分析

自力式压差控制阀工作原理与分析
自力式压差控制阀工作原理与分析

自力式压差控制阀工作原理与分析

自力式压差控制阀工作原理与分析

自力式压差控制阀亦称动态差压调节阀、动态差压平衡阀,差压控制器,定压差阀。它的结构是由阀体、双节流阀座、阀瓣、感压膜、弹簧及压差调节装置等组成,如图1所示:

图1:自力式压差控制阀结构示意图图2:回水安装示意图

P1为外网热力入口装置处供水管的压力;△P为被控系统的差;

P2为通过被控系统后,阀前的压力;△P'为压差阀工作压差

P3为热力入口装置出口处回水管压力。

一、工作原理

1、当供水压力P1 增大或减少时,信号由导压管供入感压膜上腔,带动阀瓣上移或下移,使阀口的流通面减少或增大,△P'= P2-P3 亦增大或减少,直至△P= P1-P2 保证原值恒定。

2、当回水压力P3 增大或减少的瞬间,由阀口流经出水口的流速降低或增高膜下压力P2 也在这个瞬间增高或降低,直至感压膜的受力重新平衡,P2 恢复原值,△P= P1-P2 保持压差不变。

3、当被控系统阻力减小或增大时,P2 减小或增大,带动阀上移或下移,阀口的流通面积增大或减小,引起P2 减小或增大,△P= P1-P3 亦随之减小或增大,直至△P= P1-P2 保持原值恒定。

从工作示意图中看出,△P= P1-P2 (1),△P'= P2-P3 (2)两式相加即得△P+△P'= P1-P3 ,由式3可以看出压差阀的控制压差与工作压差之和等于热力入口装置的供水管与热力入口装置出口处回水管之间的压差。

自力式压差控制阀工作原理分析

(1).孔板流量计—导阀—主阀原理。主阀前设置一个流量孔板,导阀感测,比较孔板前后压力差,如压力差大于设定压差,意味着流量超过设定流量,导致控制主阀做关阀动

作。如感测压差小于设定压差。则意味着流量小于设定流量,导阀控制主阀开阀动作。导阀上的设定压差可调,调大调小设定压差,可以调大调小流量。

由于孔板流量计的流量压差对应关系受到前流态影响极重。如果要求流量精度达到10%的话,则必须保证阀前10d以上的直管段,而这一点在实际工程中很难保障。另外这种阀出厂后的流量可调范围小,在保持流量精度的前提下,流量可调比不会超过2:1

(2).根据流体力学的原理:Kv.√△P=Q。 Q是一个常数、自由弹簧和感压膜构成阀门开关动力系统△P/S=£L。△P—阀门工作压差, Kv—流量系数, S—感压膜工作面积,

£—弹簧的胡克系数,L—阀的行程。

由此可知阀门的每一个行程位置决定于△P值的大小,如果阀行程的Kv与√△P成反比。则Q=Kv.√△P是恒定值。这一原理的阀最终做成流量不可调的流量限制器。

(3).手动调节阀与自力式压差控制阀的组合,这是国产的自力式流量控制阀最广泛采用的,手动阀的每一个开度为之对应一个Kv值,有自力式压差控制阀控制手动调节阀的压差不变,则Q= Kv.√△P不变,改变流量时只需调整手动调节阀的Kv值。

这种阀的流量控制阀精度决定于压差控制阀控制精度△P=N/S N—弹簧力 S—工作面积

弹簧力在自力式流量控制阀的行程内会有变化即使H/△L=1/10 H—自力式流量控制阀阀塞的最大行程。△L—弹簧的预压缩量则:△P的变化仅为±5%,流量精度3%。

压差平衡阀

压差平衡阀 压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀,是一种不需外来能源依靠被调 介质自身压力变化进行自动调节的阀门,适用于分户计量或自动控制系统中。压差平衡阀为双瓣结构,阀杆不平衡力 河北平衡阀门制造有限公司压差平衡阀 小,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并 有以下的特点: 1、恒定被控制系统压差; 2、支持被控系统内部自主调节; 3、吸收外网压差波动; 4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1; 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合中灰铸铁法兰尺寸。 压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、压差平衡阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。 [1]压差平衡阀选型说明: 按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大 工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M/h,

△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV最小=3/=,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。 压差平衡阀的用途: 为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下: 1.如果不安装压差平衡阀,近端用户由于压差过大,当近端用户室内温度达到设置值时,由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断,使近端用户室内温度超标。 2.如果不安装压差平衡阀,近端用户压差过大,远端用户压差小,外网压差不平衡,造成近端和远端用户室内温度产生时序,如果采用间接性供暖方式,由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间,使远端用户无法达到供暖要求,如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候,使变频装置无法发挥应有的功效。 3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰,如果一个或几个恒温阀调节时,会引起所有的恒温阀无谓的动作。 4.如果不安装压差平衡阀,室内温度达到需求时由于近端用户压差过大,会导致恒温阀产生噪音,影响舒适度。 5.如果不安装压差平衡阀,感温包长时间在高压差工资下还会简短恒温阀的使用寿命。

气动电磁阀工作原理

气动电磁阀工作原理 “十五”期间全国新发现大型矿产地529处 国土资源部最新统计表明,“十五”期间,全国新发现和评价的大型规模及大型规模以上的矿产地共529处,其中,达到特大型规模的矿产地145处。 在529处大型及以上矿产地中,属于国家重点矿种的有358处,占总数的67.67%,涉及煤、铁、铜、铝、铅、锌、锰、镍、钨、锡、钾盐和金12个矿种。 此外,“十五”期间,我国找矿还呈现以下特点:529处大型矿产地涉及矿种51个,其中,煤炭占总数的46.31%;有色金属矿占总数的14.93%;黑色金属矿占总数的1.7%;贵金属矿占总数的8.13 铜阀门>>铜电磁阀>>黄铜丝口电磁阀 产品名 称: 黄铜丝口电磁阀 产品型 号: 2L 产品口 径: DN20-65 产品压 力: 1.6-6.4Mpa 产品材 质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息■型号规格说明

■电磁阀技术参数 型号2W16 0-10 2W16 0-15 2W20 0-20 2W25 0-25 2W35 0-35 2W40 0-40 2W50 0-50 符号 使用液体空气、水、油、瓦斯 动作方式直动式 形式常闭式 流量孔径mm 1.6 20 25 35 40 50 CV值 4.8 7.6 12 24 29 48 接管口径3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 使用流体黏滞度20CST以下 使用压力**kg/cm2 水0.5 空气0~7 油0~7 最大耐压力kg/cm2 10 工作温度-5~80 使用电压范围±10% 本体材质黄铜 油封材质NBR,EPDM或VITON ■电磁阀技术参数 型号2L170 -10 2L170 -15 2L170 -20 2L200 -25 2L300 -35 2L300 -40 符号 使用液体蒸汽、水、空气 动作方式引导式(先导式)形式常闭式流量孔径mm 17 25 30 50 CV值 4.8 12 20 接管口径3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2使用流体黏滞度20CST以下 使用压力**kg/cm2 蒸汽、热空气、油0.5~15 蒸汽、热空气、

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法 发布时间:2010-5-27 编辑:wenjie 来源:直接进论坛 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。 动态压差平衡阀的工作原理: 该阀由阀体,阀盖,阀芯弹簧,控制导管,调压器组成,阀门安装在供热管路的回水管上,阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。消除外网压力波动引起的流量偏差,当供水压力P1增大,则供水压差P1-P3增大,感压膜带动阀芯下移关小阀口,使P2增大,从而维持P1-P2的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移,P2减小,使P1-P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化,动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。 动态压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、该阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门[1]检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。

中央空调压差旁通阀的介绍及作用

压差旁通阀 电动压差旁通阀 压差旁通阀分自力式压差旁通阀和电动压差旁通阀2种。 电动压差旁通阀是通过控制压差旁通阀的开度控制冷冻水的旁通流量,从而使供回水干管两端的压差恒定。广泛应用于中央空调集分水器之间,热力泵供回水之间,可有效保持设备不被损坏。 电动压差旁通阀常用于气体或液体系统,控制气体或液体管路与回路之间的压差。把电动压差旁通阀安装在系统水泵附件的旁通管路中,当系统压差增大而超过控制阀设定值时,阀门则进而开大,使更多的水流经旁通阀,从而使系统压差减小。相反,压差的减小导致阀门开度减小从而使系统压差增加。 自力式压差旁通阀 旁通阀又名自力式旁通压差阀,自力式自身压差控制阀 自力式自身压差控制阀(旁通式-C)在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设值,阀塞即自动打开。并在感压膜的作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定,依靠自身的压差工作,不需任何外来动力,性能可靠。 性能特点: 自力式自身压差控制阀为电动压差控制阀替代产品。 为安全可靠,解决了电动压差控制阀对电的信赖和电路出现问题造成机组损伤的机率,并且自力式自身压差控制阀便于安装,节省费用。 自力式自身压差控制阀的用途: 此经过,以保证机组流量不小于限制值。 自力式自身压差控制阀应用于集中供热系统中以保证某处散热设备不超压或不倒空。比如某系统高低差较大,且不分高低区系统,这时如按高处定压,低处散热设备可能压爆;如按低处定压,高处倒空。

这种情况如热源在低外可在进入高区分支水管加增压泵,回水管加压差阀使高区压力经过提升后,由阀门再降到低区回水压力;如热源在高处可进入低区供水管加装压差阀,回水加增压泵,使通过阀门压力降低的循环水能回到系统中。空调系统中旁通阀的作用和原理: 空调系统的的压差旁通阀是用在冷水机组的集水器与分水器之间的主管道上的,其原理是通过压差控制器感测集水器与分水器两端水压力,然后根据测试到的压力计算出差值,再由压差控制器根据计算出的差值与预先设定值进行比较决定输出方式,以控制阀门是增加开度或减少开度,从而来调节水量,以达到平衡主机系统的水压力的目的。 自力式自身压差控制阀的性能参数: 控制压差在 依靠压差自动工作,无须外接动力,运行安全稳定可靠。 介质温度:0--150℃。 公称压力:1.6Mpa 。 自力式自身压差控制阀的安装调试: 适用于分集水器之间 旁通管安装保护冷热源 适用于高层建筑分区供暖,安装于高区回水管避免高 区倒空和水垂 1、热源 2、循环水泵 3、系统补给水泵 4、自力式 自身压差控制阀 5、加压水泵 6、止回阀 7、后部补水压力调节阀 8、热用户

压差平衡阀的作用原理是什么

压差平衡阀的作用原理是什么? 压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀,是一种不需外来能源依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门,适用于分户计量或自动控制系统中。 压差平衡阀为双瓣结构,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并有以下的特点: 1、恒定被控制系统压差; 2、支持被控系统内部自主调节; 3、吸收外网压差波动; 4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1; 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。 压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、压差平衡阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时

的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。 压差平衡阀选型说明: 按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M/h,△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV最小=3/=2.12,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。 压差平衡阀的用途: 为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下: 1.如果不安装压差平衡阀,近端用户由于压差过大,当近端用户室内温度达到设置值时,由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断,使近端用户室内温度超标。 2.如果不安装压差平衡阀,近端用户压差过大,远端用户压差小,外网压差不平衡,造成近端和远端用户室内温度产生时序,如果采用间接性供暖方式,由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间,使远端用户无法达到供暖要求,如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候,使变频装置无法发挥应有的功效。 3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰,如果一个

自力式调节阀是如何调节温度及流量和压力

自力式调节阀是如何调节温度及流量和压力 自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。 一、自力式温度调节阀工作原理(加热型) 温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。加热用自力式温度调节阀,当被控对象温度低于设定温度时,温包内液体收缩,作用在执行器推杆上的力减小,阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开,增加蒸汽和热油等加热介质的流量,使被控对象温度上升,直到被控对象温度到了设定值时,阀关闭,阀关闭后,被控对象温度下降,阀又打开,加热介质又进入热交换器,又使温度上升,这样使被控对象温度为恒定值。 阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。 二、自力式温度调节阀工作原理(冷却型) 冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀,只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反,阀体内通过冷介质,主要应用于冷却装置中的温度控制。 三、自力式流量调节阀工作原理

被控介质输入阀后,阀前压力P1通过控制管线输入下膜室,经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室,P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置,从而确定了流经阀的流量。 当流经阀的流量增加时,即△Ps增加,结果P1、Ps分别作用在下、上膜室,使阀芯向阀座方向移动,从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。 相关链接:https://www.doczj.com/doc/5115832136.html,/product/fmtjf/index.shtml

自力式压差控制阀

自力式压差控制阀详细介绍 ZY-4M系列自力式压差控制阀是一种不依靠外界动力而保持被控制系统压差恒定的水力工况平衡用阀,分供水型(G)和回水型(H)两种,用于城镇供热(空调)的水系统中,保持被控系统(一个小区、一栋楼宇、一个单元、一个用户、一台设备……)的压差为定值,尤其适用于自主调节,分室控温,分户计量的变流量系统。 功能特点 该阀为双阀瓣结构,阀杆不平衡力小,结构紧凑,用于供热(空调)水系统中,恒定被控系统的压差,并有以下的特点: 1、恒定被控系统压差; 2、支持被控系统内部自主调节;排除外网压差波动对被控系统的影响; 3、采用先进技术膜片,理论误差为零,且可承受0.8MPa的压差; 4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1; 5、当被控系统内部无自主调节时,该阀即具备了自力式流量控制阀的功能,设定流量的方法; a、调节控制压差的大小; b、调节被控系统阻力的大小; 6、具备消除堵塞的功能,当控制压差最大时,阀门为全开状态,堵塞在双阀瓣处的污物会在介质压力下清除干净,方法是将导压管端的球阀关闭3-5分钟。 7、控制压差精度±5; 技术参数 1、公称压力1.6MPa(2.5 MPa预定); 2、介质温度0~150℃; 3、工作压差范围0.04~0.4 MPa; 4、结构长度符合GB/T12221中“截止阀及止回阀的结构长度”中的优选尺寸。 5、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。 自力式压差控制阀在水系统中的几种不同安装方式 安装示意图

连接尺寸与流量系数表 选型 一、建议尽量不变径选用阀门; 二、根据量大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;

压差阀

压差阀 目录 ZYC型自力式压差控制阀 低真空电磁压差充气阀DYC-Q 压差旁通平衡阀-800X压差旁通平衡阀 压差旁通平衡阀 压差旁通阀-800X压差旁通阀 无压差电磁阀-ZCT无压差电磁阀 电磁真空压差式充气阀DYC-JQ、GYC-JQ 自力式压差控制阀-ZYC自力式压差控制阀 自力式压差控制阀ZYC 自力式差压调节阀-ZZV自力式差压调节阀 自力式差压调节阀-ZZYW型自力式差压调节阀

ZYC型自力式压差控制阀 一、产品[自力式压差控制阀]的详细资料: 产品型号:ZYC型 产品名称:自力式压差控制阀 产品特点:ZYC型自力式压差控制阀,是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的阀门。适用于供暖方式采用双管系统的压差控制,保证系统基本不变,降低噪音,平衡阻力,消除热网和水力失调。 二、主要技术参数: 型号公称压力壳体实验压力 压差控制范围 定压差型可调压差型ZYC-16一H3T16MPa 2.4MPa10KPa、20KPa、30KPa10.30KPa 三、ZYC型自力式压差控制阀主要外型尺寸(法兰连接尺寸按GB4216规定): DN mm 连接方式 L mm H(mm)流量 m3/h 适用介质介质温度 主要零 件材料定压差型可调压差型 15 螺纹1109514502-1 水0~100℃ 阀体、上盖和 下盖 为铸铁、阀芯 201101101500.3-1.5 2511513016505-2

为铜、膜片为尼龙强化橡胶、弹簧为不锈钢 32 法兰1301401901-440 20019034015-650 2152053552-865 2302403903-1280 2753005005-20100 29035055010-3012531038058015-45订货须知: 一、①ZYC 型自力式压差控制阀产品名称与型号②ZYC 型自力式压差控制阀口径③ZYC 型自力式压差控制阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的ZYC 型自力式压差控制阀型号,请按ZYC 型自力式压差控制阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品: WM341系列隔膜可调式减压阀 波纹管式减压阀 T44H/Y 型波纹管减压阀 YZ11X 直接作用薄膜式水用减压阀 直接作用薄膜式减压阀 内螺纹活塞式蒸汽减压阀 Y45H/Y 型手动双座蒸汽减压阀 Y945H/Y 型电动双座蒸汽减压阀 YB43X 固定比例式减压阀 比例式减压阀 高灵敏度蒸汽减压阀

自力式减压阀说明书

自力式减压阀说明 书

ZZYP型 自力式减压阀运行维护手册

ZZYP型自力式减压阀 一、用途与特点 ZZYP型自力式减压阀(简称调压阀)是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,是一种节能产品。压力设定值可在运行中随意调整。常规产品采用快开流量特性,亦可采用线性、等百分比流量特性。动作灵敏,减压比一般情况下最大可达10,最小为1.25,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压(用于控制阀后压力),或泄压、稳压(用于控制阀前压力)的自动控制。 二、结构与原理 1、结构(图1) 调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。执行机构有薄膜式(用于被调压力≤0.6Mpa)、活塞式(用于被调压力>0.6Mpa)、波纹管式(用于高温或腐蚀性流体),调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)。 产品外形图

图1 2、原理(图2) 图2a结构为单座式,阀后压力控制,初始状态常开。原理:介质由箭头方向进入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,引入执行机构膜室,其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力,带动阀杆、阀芯位移,使节流口面积发生变化,达到减压稳压目的。若阀后压力高于设定值,则作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀芯位移,减小调压阀开度,直至阀后压力下降到设定值。同理,若阀后压力低于设定值,由于弹簧反作用力,带动阀芯位移,增大调压阀开度,直至阀后压力上升到设定值 图2b结构为单座式,阀前压力控制,初始状态常闭。原理:介质由箭头方向进入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,引入执行机构膜室,其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力,带动阀杆、阀芯位移,使阀门开启度增大,若阀前压力高于设定值,则作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀芯位移,增大调压阀开度,直至阀前压力下降到设定值。同理,若阀前压力低于设定值,由于弹簧反作用力,带动阀芯位移,减小调压

实验室房间压差控制系统的工作原理

实验室房间压差控制系统: 直接压差显示 压差控制器持续地监测房间的实际压差值,并以直观的数字进行显示,以便实验室操作人员随时掌握室内压差的状态,提高了实验室周围环境的安全系数。 时刻监控压差状态 室内排风和房间补风及窗户、门开关等因素引起的房间压差的变动,通过精密传感器的监控在2 秒内将房间压差恢复设定值范围内,维持压差保持在最佳状态,防止了因气流变化导致的有毒气体的溢出。 安全报警 如果房间压差超出安全范围,声音及警灯将报警。 紧急处理 当门外未关状态时,系统将自动将房间补风调至设定的风量值,保证房间处于负压中,防止室内有害气体的溢出。 控制元气组件: 房间压差控制器

房间压差传感器 VAV变风量阀 门磁感应开关 控制电源 以上就是木人给大家的简单介绍,如果您还想了解其他更多内容可以拨打我们的热线电话,或者点击官网咨询我们,或者点击在线咨询我们。 深圳市木人实验室环境技术有限公司(原深圳市木人科技实业有限公司)创立于2004年,是一家专业从事于实验室前期建筑咨询,系统规划设计、施工、实验室家具设计制作的股份制有限公司。 作为改革开放之都的实验室建设行业的先行者,我们致力于引进国际上先进的实验室技术,并予以吸收国产化,先后推出了欧式,美式实验台,VAV变风量控制系统,实验室智能化系统,由此获得广大客户的认可。 我们:

改革开放的前沿-设计之都-深圳 十五年的实验室设计施工经验 装饰、暖通、结构、家具等各个专业的设计师团队 20年项目管理经验的建造师 10000平方的实验室家具设计制造中心 上千个工程案例(华为技术、富士康科技集团,中兴通讯,深圳大学,南昌大学,深圳市人民医院,完美集团,深圳市检察院等) 实验室建设行业正经历一场前所未有的变革,由手工化进入智能化时代,木人不会做变革的观众,木人的使命将使我们如催化剂一般积极参与变革!

压差旁通阀的作用是什么

压差旁通阀的作用是什么,管径如何确定? 压差旁通阀的作用是什么,管径如何确定? 答:对于冷水机组来说冷冻水流量的减小是相当危险的。在蒸发器设计中,通常一个恒定的水流量(或较小范围的波动)对于保证蒸发器管内水流速的均匀是重要的,如果流量减小,必然造成水流速不均匀,尤其是在一些转变(如封头)处更容易使流速减慢甚至殂成不流动的“死水”由于蒸发温度极低在蒸发器不断制冷的过程中,低流速水或“死水”极容易产生冻结的情况,从而对冷水机组造成破坏。因此,冷水机能的流量我们要求基本恒定的。但从另一方面,从末端设备的使用要求来看,用户侧要求水系统作变化量运行以改变供冷(热)量的多少。这两者构成了一对矛盾,解决此矛盾最常用的方法是在供回水管上设置压差旁通阀,其工作原理是:在系统处于设计状态下,所有设备都满负荷运行时,压差旁通阀开度为零(无旁通水流量),这时压差控制器两端接口处的压力差(又称用户侧供,回水压差)P0即是控制器的设定压差值。当末端负荷变小后,末端的两通阀关小,供回水压差P0将会提高而超过设定值,在压差控制器的作用下,旁通阀将自动打开,由于旁通阀与用户侧水系统并联,它的开度加大将使供回水压差P0减小直至达到P0时才停止,部分水从旁通阀流过而直接进入回水管,与用户侧回水混合后进入水泵和冷水机组,这样通过冷水机组的水量是不变化的。 水泵的运行有个高工作效率点,流量的变化使电机在高效率点处左右移动,但最终的结果,只要管路特性不变化,水泵会自动调节到高效率工作点,我们可以通过调节管路特性去改变水泵的工作效率点,这样也就是说,在流量的变化的时候,水泵要不断的改变自己的运行状态,这导致了电流不段的变化(变大或者变小),这对电机的运行都是有害的,变频泵的电机容

调节阀压差的确定

调节阀压差的确定 一、概述 在化工过程控制系统中,带调节阀的控制回路随处可见。在确定调节阀压差的过程中,必须考虑系统对调节阀操作性能的影响,否则,即使计算出的调节阀压差再精确,最终确定的调节阀也是无法满足过程控制要求的。 从自动控制的角度来讲,调节阀应该具有较大的压差。这样选出来的调节阀,其实际工 有人会问,一般控制条件在流程确定之后即要提出,而管道专业的配管图往往滞后,而且配管时还需要调节阀的有关尺寸,怎样在提调节阀控制条件时先进行管系的水力学计算呢?怎样进行管系的水力学计算,再结合系统前后总压差,最终在合理范围内确定调节阀压差,这就是本文要解决的问题。 二、调节阀的有关概念 为了让大家对调节阀压差确定过程有一个清楚的认识,我们需要重温一下与调节阀有关的一些基本概念。 1、调节阀的工作原理 如图1所示,根据柏努力方程,流体流经调节阀前后1-1和2-2截面间的能量守恒关系如下式所示。 ) 1(222 2 222111------+++=++f h g U rg P H g U rg P H

由于H 1=H 2,U 1=U 2,则有: 在流体阻力计算时,还有: 则有: 2 1当调节阀单位相对开度变化引起的相对流量变化是一个常数时,称调节阀具有直线流量特性。其数学表达式为: 其积分式为: 代入边界条件l=0时, Q=Qmin; l=lmax 时, Q=Qmin 。得: )2(2 1-------= rg P P h f 2)10(max max ------=l l kd Q Q d )11(max max -------+=常数l l k Q Q max min 1Q Q k - =max min Q Q = 常数

自力式减压调节阀使用说明书

299H系列减压调节器 简介 警告! 安装, 操作, 和维修过程由不够资格的人员执行可能会导致不适当调节和不安全操作。 任何一种情况都可能导致设备损坏或人身伤害。当安装, 操作, 和维护299H 系列调节器时请使用合格的人员。 手册使用范围 这本说明书提供安装, 调节, 和维护以及一系列对299H调节器的说明。部分对67系列过滤器和设备其它部分的说明可以在单独的说明书里找到。 描述 299H 系列减压调节器提供大容量的压力控制范围和多种类的应用。299H 系列调节器具有一个完整地安装到驱动器外壳上的导向杆。299H 系列调节器可以通过入口大小控制入口压力高达175磅/平方英寸(12,1bar)。 299HR型调节器上具有完整标志的减压元件位于导向杆上,打开可以缓解小量的超压情况。 规格 警告! 导向操作的调节器由导向杆和主阀构成,铭牌上标明了不允许超过的最大入口压力。 299H 系列的规格说明在第2页。一些特殊调节器的规格自出厂时就标在驱动器上壳的铭牌上。 规格 可用的配置 299H型:具有完整地连接到驱动器外壳上的导向杆的导向操作减压调节器。 299HR型:带内部减压阀的299H型调节器可以缓解由热胀引起的小量超压。 体积大小和末端连接类型 见表1 入口大小决定的最大操作压力 1/4×3/8英寸(6,4×9,5mm)…175磅/平方英寸(12,1bar) 3/8英寸(9,5mm)…175磅/平方英寸(12,1bar) 1/2英寸(12,7mm)…175磅/平方英寸(12,1bar) 3/4英寸(19,1mm)…150磅/平方英寸(10,3bar) 7/8英寸(22,2mm)…125磅/平方英寸(8,6bar) 1英寸(25,4mm)…100磅/平方英寸(6,9bar) 1-3/16英寸(30,2 mm)…80磅/平方英寸(5,5bar) 最大出口压力 66磅/平方英寸(4,6bar) 出口(控制)压力范围 见表2 准确压力控制(固定因素)(PFM) 绝对控制压力±1%(3) 充分冲程的最小压差 1.5磅/平方英寸(0,10bar) 控制线连接

常见调压阀及其原理

常见调压阀及其原理 电动调节阀 电动调节阀组成部分包括:电动执行器、执行器与阀门间连接件、阀门部件。阀芯为阀门部件的核心,其原理为将阀杆和电动执行器相连,控制系统控制电动执行器的传输信号而实现。当前阀位和执行器的阀门定位器比较可知,若在死区外,通过执行命令实现节流口开度改变,最终调节介质流量。电动驱动装置和其他相比,具有广泛动力源、操作方便和迅速等优卢电动调节阀的执行过程包括:当管道流体参数(如流量、压力)出现变化,这些参数经过PID计算,将模拟电流信号(4一20mA)传递给RTU上位机,然后在通过偏差信号(4一20mA)传给电动执行器,压力和流量开度的控制可以通过调节阀阀杆内信号实现上下移动。 自力式调压阀 自力式调压阀(FL系列)可分两部分。第一部分为调压器,主要由阀芯、固定阀座、皮膜(和弹簧连接)等组成,在平衡状态下,下游压力P2(通过导压管进人到低压阀腔)与皮膜连接的弹簧压力PM同负载压力Pv(上游压力PI 通过指挥器的调节后进人到高压阀腔)相平衡《第二部分为控制指挥器,在使用自力式调压阀时要对调压器进行出口压力设定,就是通过调整螺丝G,使指挥器弹簧MS的压缩程度发生改变,从而设定出口压力。其控制过程可概况为当外界给出一个干扰信号(用气量和进口压力的改变),则被调参数(出口压力)发生变化,传给测量元件,测量元件发出一个信号和给定值进行比较,得到偏差信号,并被送给传动装置,传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构,使阀门动作起来,调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。 某输气作业区使用问题分析 某输气站在建站时,在对川中的供气管路上使用的DN80电动调节阀是由FISHER调节阀和BIFFI调节型电动执行器组合而成。在实际使用中,当采用自动调节功能时,执行器反复动作发生震荡,系统无法正常工作。主要有以下原因:根据FISHER调节阀的最佳流量控制曲线,阀的开度应在40%至90%范围内调节,如果总让调节阀在小开度范围内工作,气蚀、冲蚀会损坏阀芯,缩短调节阀寿命。此外,小开度使流速加快,噪音增大。 由于民用气存在波峰和波谷,而工况要求在满足流量的同时压力恒定最重要,由于南充站调节阀选型过大造成系统不能正常工作,而恒定压力恰恰是自力式调压阀的优势。 单就功能而言,电动调节阀主要用于长输管道的介质压力及大流量调节,自力式调压阀用于相对流量较小的介质压力调定。 同时,在该输气区还使用了三台DN巧0的塔塔里尼自力式调压阀调压,使用过程中由于P2+PM>Pv时,阀芯将移向固定阀座的位置开度减小,流量减小。分析原因如下: 当管径一定时,压差影响流速的大小,而流速的大小关系到流量的大小,对于气体来讲,压力的提高使得同样的管道在流过同样标方气体的时候,真正的流速下降了,因此对于气体来讲,流量和压力是有关系的。当输气线压力愈接近设

自力式多功能压差控制阀技术说明

自力式多功能压差控制阀技术说明 自力式多功能压差控制阀的理论依据 自力式多功能压差控制阀,是河北平衡阀门制造有限公司科技人员,通过反复试验,技术公关,在自力式压差控制阀的基础上,研制的一种新型节能阀门。该成果是暖通空调需用的自力式控制阀的升级换代产品,除完全具备已有的“自力式压差控制阀”、“自力式流量控制阀”的全部性能外,还同时解决了自力式压差控制阀仅仅支持以用户为主的变流量,而不支持热(冷)源端主动变流量的弊病。总之不管采取任何措施,最终的成本节约,必然从热(冷)源的运行成本体现。 系统运行中要想达到良好的节能效果一般采取如下三种措施: 一是用户主动节能(譬如按热计量收费系统) 二是在水力失调能解决的情况下,尽量的减少不必要的阻力损失三是热(冷)源端根据室外天气变化利用质调节(改变供水温度)、量调节,利用变频技术主动改变流量的供量,或者增减水泵运行的台数。 自力式多功能压差控制阀完全支持以上三种措施。 自力式多功能压差控制阀的性能 1、当用户自主变流量时,通过自力式多功能压差控制的控制,可保持控制压差基本不变,从而避免了相邻用户相互间干扰的问题。 2、当供回水管路产生波动时,可自动消除系统产生的干扰,使控制压差始终不变系,保证系统稳定运行。

3、当热源端根据室外温度变化改变供应流量时,自力式多功能压差控制阀的阀瓣限位装置,控制阀瓣的开启度,使之达到所需求的流量。 4、具备控制压差大幅度调节功能,调节幅度达到1:16。 调节方法 在暖通空调的工程设计中,各个环路的阻力损失是不可精确计算的,而各个环路的最大流量需求是可准确计算的。自力式多功能压差控制阀的控制压差调节功能,正好弥补了设计中的不足。我公司根据多年为客户调网的经验,总结出“以调节控制压差为手段,以实现设计流量为目的”调网方法,该方法经过几千万㎡的供热(冷)系统调网实践证明,完全达到了客户需求的效果。 操作过程 A方案: 1、把控制压差调节器和自动阀瓣控制器调节到最大开度值。 2、了解被控系统设计的最大需求流量值,根据设计流量值调节压差控制器,当经过自力式多功能压差控制阀的流量符合设计流量值后,此时的控制压差即是该环路实际需求的阻力损失。 3、在流量值和控制压差确定后,再手动调节阀瓣控制器,当调节产生阻力时,该控制器正好达到了自动阀瓣的工作位置。 4、当各个环路的自力式多功能压差控制阀,都达到上述要求后即完成了全部调节过程。 B方案:

伺服阀工作原理

(1)电液伺服阀的组成 伺服阀由力矩马达、液压放大器、反馈机构三部分组成 (2)力矩马达的工作原理 力矩马达的作用是把输入的电气控制信号转换为力矩。它由永久磁铁、上导磁体、下导磁体、衔铁、控制线圈、弹簧管等组成。衔铁固定在弹簧管上端,由弹簧管支承在上、下导磁体的中间位置,可绕弹簧管的转动中心作微小的转动。 永久磁铁将上、下导磁体磁化,一个为N级,另一个为S级。无信号电流时,衔铁在上、下导磁体的中间位置,由于力矩马达结构是对称的,使磁铁两端所受的电磁力相同,力矩马达无力矩输出。当有信号电流通过线圈时,控制线圈产生控制磁通,其大小和方向取决于信号电流的大小和方向电磁力矩的大小与信号电流的大小成比例,衔铁的转角也与信号电流成比例。

力矩马达磁路原理图 对于上图的磁路分析: 对分支点A 和B 应用磁路基尔霍夫第一定律可得衔铁磁通 12a φφφ=- 整理后得到 g 2g 2()2l 1()l g c a x x φφφ+=- 由于2g (x/l )1 《,上式化简a g 2l c g g x N i R φφ=+?,考虑到x a θ≈,上式写成 a g 2l c g g a N i R φφθ=+? 由控制磁通和极化磁通的相互作用在衔铁上产生电磁力矩d 14=2a(F -F )T ,考

虑到衔铁转角θ很小,故有,,x tg x a a θθθ=≈≈则上式可写成: 2 2222g 22g (1)(1)l (1)l c t m g d x K i K T x φθφ+?++=-, 式中t K 为力矩马达的中位电磁力矩系数,g 2l t c g a K N φ= m K 为力矩马达的中位磁弹簧刚度,22g 4()l m g g a K R φ= 由上式可以看出,力矩马达的输出力矩具有非线性。为了改善线性度和防 止衔铁被永久磁铁吸附,力矩马达一般都设计成g x/l <1/3,即2g (x/l )1 《和2(/) 1c g φφ《。则接着化简成: t d m T K i K θ=?+ 上式中,t i K ?是衔铁在中位时,由控制电流i ?产生的电磁力矩,称为中位电磁力矩。m K θ是由于衔铁偏离中位时,气隙发生变化而产生的附加电磁力矩,它使衔铁进一步偏离中位。这个力矩与转角成比例,相似于弹簧的特性,称为电磁弹簧力矩。 (3) 液压放大器 液压放大器的运动去控制液压能源流向液压执行机构的流量或压力。力矩马达的输出力矩很小,在阀的流量比较大时,无法直接驱动功率级阀运动,此时需要增加液压前置级,将力矩马达的输出加以放大,再去控制功率级阀,功率级阀采用三位四通滑阀,这就构成了电液伺服阀。 三级电液伺服阀实质上是由通用型双喷嘴力反馈两级伺服阀和第三级滑阀组成,第三级滑阀的阀芯位移由电反馈来实现闭环控制。 伺服射流管先导阀主要由力矩马达、喷嘴挡板和接收器组成。当线圈中有电流通过时,产生的电磁力使挡板偏离中位。这个偏离和特殊形状的喷嘴设计使得当挡板偏向一侧时造成先导阀的接收器产生偏差。此压差直接导致阀芯两侧驱动

自立式调节阀工作原理

自立式调节阀工作原理 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

一、阀前控制原理 自立式阀前压力控制(k),其初始阀芯的位置是在关闭状态。 当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为发后压力P2,通过P1管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。 当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时动作方向相反。 自立式阀前压力控制通常情况下是关闭状态,当阀前压力大于设定的压力时,自立式调节阀阀芯开启,起到调压泄压的作用。区别于安全阀的地方时,安全阀为全开,自立式调节阀通过阀前(后)压力控制阀的开度。 二、阀后控制原理 自立式阀后压力控制(B),其初始阀芯的位置在开启状态。 当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为发后压力P2,通过P2管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。 当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向阀座方向移动,导致阀的开度变小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀前压力P2降低时动作方向相反。

自力式自身压差控制阀(旁通式-c)

自力式自身压差控制阀 摘自:河北同力自控阀门制造有限公司 自力式自身压差控制阀的产品介绍: 自力式自身压差控制阀(旁通式-C)在控制范围内自动阀塞为 关闭状态,阀门两端压差超过预设值,阀塞即自动打开。并在 感压膜的作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定, 自力式自身压差控制阀是我公司根据市场需求自主开发的新 产品,依靠自身的压差工作,不需任何外来动力,性能可靠。 自力式自身压差控制阀的性能特点: 自力式自身压差控制阀为电动压差控制阀替代产品。 其优点是无需外动力,靠系统本身压力工作,有效的提高了运行安全系数,比传统电动压差控制阀更为安全可靠,解决了电动压差控制阀对电的信赖和电路出现问题造成机组损伤的机率,并且自力式自身压差控制阀便于安装,节省费用。 自力式自身压差控制阀的用途: 自力式自身压差控制阀应用于冷(热)源机组的保护。安装于集、分水器之间旁通管上,当用户侧部分运行或变运量运行时,系统流量变小,导致压差增大,压差超出设定值时,阀门自动打开,部分流量从此经过,以保证机组流量不小于限制时。 自力式自身压差控制阀应用于集中供热系统中以保证某处散热设备不超压或不倒空。比如某系统高低差较大,且不分高低区系统,这时如按高处定压,低处散热设备可能压爆;如按低处定压,高处倒空。 这种情况如热源在低外可在进入高区分支水管加增压泵,回水管加压差阀使高区压力经过提升后,由阀门再降到低区回水压力;如热源在高处可进入低区供水管加装压差阀,回水加增压泵,使通过阀门压力降低的循环水能回到系统中。 自力式自身压差控制阀的性能参数: 根据用户的要求选择控制压差。

控制压差在0.05~0.4Mpa范围内可任意调节。 恒定阀门两端及控制系统压差,支持用户系统变流量运行。 依靠压差自动工作,无须外接动力,运行安全稳定可靠。 介质温度:0--150℃。 公称压力:1.6Mpa。 自力式自身压差控制阀的安装调试: 适用于分集水器之间旁通管安装保护冷热源 适用于高层建筑分区供暖,安装于高区回水管避免高区倒空和水 垂 1、热源 2、循环水泵 3、系统补给水泵 4、自力式自身压差控 制阀5、加压水泵6、止回阀 7、后部补水压力调节阀8、热用户

自力式压力调节阀说明书..

第一节 ZZY型自力式压力调节阀 1.前言 ZY型自力式压力调节阀(简称调压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。能在无电、无气的场合使用,附设冷凝器,可在350℃蒸汽下连续工作。 2.原理: 2.1用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片有效面积上,产生一个向下作用力,压缩弹簧,推动阀杆,带动阀芯位移,改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片有效面积上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片有效面积上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。(例图一)启到减压稳压作用

2.1用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体,同时经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片有效面积上,压缩弹簧,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片有效面积上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片有效面积上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。(图二)启到泄压稳压的作用 一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭,超过压力设定点时打开 启到安全作用,但又于安全阀有所区别,安全阀是超过压力设定点阀门全开,而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。 3. 规格与技术参数: 3.1公称通径:DN15~350 3.2公称压力:PN16、40、64 3.3流量特性:快开 3.4性能指标:符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5结构型式:单座、双座、套筒(无压开型) 单座时平衡:1.常规型波纹管(受耐压限制);2.活塞式(受温度限制) 双座、套筒(两密封面来平衡) 平衡效果没有单座阀好。 3.6执行机构类型:簿膜式、活塞式、波纹管式 3.6.1.薄膜式;压力≤0.6Mpa(70、120、200、280、400、600) 3.6.2.气缸式;压力较高(50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、 115、120、130、160) 3.6.3波纹管;高温或特殊介质(导热油,氧气,氢气等) 35、47.2、104、230、70.8, 注为优选系列 3.7压力调节范围(KPa):15~2000内分段(调节范围不宜过大,过大可能导致弹簧刚度 增大,直接影响调节精度。)参考选型样本。控制压力尽量选取在调节范围的中间值附近。 3.8调节精度:±5%~10%(执行机构和弹簧刚度有关)(特殊的调节精度需协商) 例:ZZYP-16B DN50 阀门行程为14mm, 设定压力为1Kg ,选400CM的执行机构,用组合弹簧刚度4kg/mm, 此时的调节精度为: [(4*15)/400]/1*100%=14% 全行程所需要的推力 3.9调压比:10:1~10:8(阀前压力:阀后压力)压差过高时压力不宜稳定,噪声大,

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档