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给水泵检修

给水泵检修
给水泵检修

2009年4月汽机车间培训

------给水泵检修

一、解体前的准备工作

(1)准备好专用工具及一般工具,检修所需材料及备件。

(2)由工作负责人办理好工作票,与运行值长和班长联系好。

(3)由电气值班员切断水泵电机的电源,并挂上警示牌。

(4)检查水泵的出入门及再循环门应在关闭位置,并确信关闭严密无泄漏。(5)开启疏水门将泵内积水放尽。

(6)关闭冷却水门和密封水门。

二、注意事项

(1)拆卸时要记住各部件相互间的装配关系,容易混乱的部件如叶轮、键、导叶、中壳等应作标记,以免拆开后组装时装错,影响性能。

(2)螺母拆下后应把它旋在原来的螺栓上一起保存,防止遗失。

(3)当从轴上取下平衡盘时,用拆卸螺钉拉出,不许使用铁器顶在平衡盘上拆下,以防零件表面受伤。

(4)从轴上取下叶轮时应用手来进行或用木锤敲打,以免损伤叶轮壁板。(5)组装时要严细各部间隙,确保检修质量。

三、解体

(1)拆卸冷却水管,平衡管,压力表以及出入口螺栓和连轴器螺栓。

(2)将轴承体内的润滑油放掉,松出出口端轴承盒的端盖和轴承压盖的螺栓,取下轴承盖和上轴瓦,用压铅丝法测量记录下两端轴瓦的间隙和紧力,抽动泵轴用百分表测量记录下泵轴的串动量。

(3)依次取下填料组件,轴套和轴套橡胶密封环,用螺栓取下平衡盘,抽动泵轴用百分表测量记录下泵轴的总串动量。

(4)松开并取下出水段与泵座的紧固螺栓和泵体的连接螺栓将泵体底部用木块垫好,取下出水段,将出水段上的平衡座(静盘)紧固螺栓松开,取下静盘。(5)取下末级叶轮和叶轮的键,取下末级泵壳,依次按顺序取下各级叶轮和泵壳,放在垫有木板的指定地方。并做好记号,按顺序排好。

四、清扫和检查

拆卸完毕后,把叶轮、轴、轴套、泵壳的接合面、出入水段接合面、导叶密封环、平衡盘、填料函及水室等部件,一一清理干净,并做详细的检查,确定更换的部件,其清扫和检查的工艺如下:

(1)检查泵轴,应用细砂布涂上油打磨光滑,检查有无冲蚀和毛刺等缺陷,在车床上或V型铁上用百分表测量轴的弯曲值不应超过0.05mm。

(2)检查叶轮、轴套等轴上套装件的端部吃力面,应接触均匀,无毛刺、伤痕等缺陷,轴与套装件的配合不应松旷,检查叶轮的汽蚀和磨损情况,以及轴套的磨损情况,如汽蚀或磨损严重时应更换,更换叶轮及轴套时,应测定两端面之间的距离,其偏差值应在允许的范围之内,同时在平台上用百分表检查测量端面的晃度,不应超过0.02mm,否则应在专用的研盘胎具上进行研刮处理,如果端面偏差太大时,可先在车床上进行修整后再进行刮研。

叶轮的水流道应打磨干净,达到表面光滑,检查测量叶轮联轴器等的键和键槽的配合两侧应有0.03-0.05mm的过盈,不能有顶矢现象。

(3)清理检查平衡盘及平衡座,接触面应光洁,如有磨损,根据磨损程度更换或修复,使其接触面达到80%以上,并且接触均匀。

(4)清理检查中段及导叶,对中段结合面要详细检查,接触应良好,如有沟痕应进行研刮处理。清理检查导叶衬套和密封环,如磨损严重时应更换。对更换的新件要进行检查测量工作,如有偏差时应修复至合格方可更换,检查测量叶轮出口中心应与导叶进口中心相重合,否则调整至两中心相重合。

(5)将轴承体内的油污用干净的白布擦净,并用面将杂物沾干净,检查轴瓦脱胎和磨损现象,不应超过20%。如脱胎严重时应更换或重新浇铸。轴瓦顶隙0.10-0.15mm,侧隙0.03-0.08mm,轴瓦紧力0.03-0.05mm。

(6)检查泵壳的导向键应无卡涩和损坏,间隙应合理,如有损坏应修复或更换。

五、组装

(1)组装前根据情况最好先把转子小装一次,以免整体组装时造成轴的弯曲。组装方法按下列进行,将叶轮、轴套以及轴上的套装件按次序装入轴上,紧好轴套的固定螺母,将转子的两轴颈放在V型铁上,转动转子用百分表测量轴径、轴套、叶轮等处晃度应符合要求。轴颈晃度不应超过0.02mm,轴套晃度不应超过0.05mm,叶轮口环晃度不应超过0.06mm。

(2)组装时轴的串动量应符合:总串动量6±1mm,装平衡盘后的串动量3±1mm。

(3)平衡盘装好后应检查动静盘工作面接触应良好,平衡盘工作面跳动不应超过0.04mm。

(4)组装好后水泵转子与电动机转子找中心,其中心偏差值要求如下:

两联轴器间4-6mm

圆周偏差0.08mm

平面偏差0.06mm

但是水泵低0.02mm也可,因为给水温度高,泵体热膨胀会抬高,上张口0.02mm也可,因泵轴下垂上张口。

电动给水泵试转作业指导书

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施

1. 适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 工程概况 3.2工程量 电动给水泵3台 电动机3台 冷却水管路3套 液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康,经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只,听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件

6.1参加试运人员必须进行图纸学习,参加技术交底,了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查:电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕,轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查:电动机已试转合格;除氧器水箱内应已清理干净并封闭,具备进水条件;给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好;给泵本体热控测点表计安装应齐全;主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全,主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟,在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮;与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装,待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明;应备好试转用的对讲机,确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立,试转应确保各司其责,统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开,按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单; 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后,让所有人员远离电动机及其转子两端;设专人站在电机的事故按钮旁,以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转,电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求,电机的轴承振动不应超过规定,定期检查轴瓦温度,手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动,电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根,手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦;联结好给水泵与电动机的靠背轮,装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右(关闭水箱溢放水阀)。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位,防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表,打开泵入口阀向泵内充水,微开泵出口阀,以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压,检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口,沿途所有阀门应预先打开(给泵处的出口阀门可暂时

中央水泵房水泵检修安全技术措施

编号:AQ-JS-08907 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 中央水泵房水泵检修安全技术 措施 Safety technical measures for water pump maintenance in central water pump house

中央水泵房水泵检修安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概况及特点: 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业MD(F)280-65*9型煤 矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输 送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中 性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央 水泵房自运行一年多时间,逐渐暴露出一些问题,为能够满足联合 试运转的要求,经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大 修期间矿井正常排水,每次检修一台,逐台检修,必须确保有两台 泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人: 安全负责人:

技术负责人: 现场负责人: 成员: 三、施工准备 1、技术准备 (1)学习厂家技术资料和水泵检修规程,严格按照规程要求进行检修作业。 (2)在水泵大修之前,必须清楚设备状况,应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。在停泵之前,再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前,要检查安全措施是否做齐全等。 (3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理,提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量

多级泵维修技术标准

DG160-64型高压给水泵的检修技术标准 DG160-64型高压给水泵的检修规程 1. 给水泵结构概述 型给水泵为卧式分段多级泵(共5级,分别为1级首级和4级次级),其组成部分包括:定子、转子、平衡机构、轴端密封机构、滑销、轴承及油系统组成。1.1 定子部分 主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成,进水段的吸入口,出水段的吐出口均垂直向上,泵的进水段、中段、出水段的静止密封面是靠金属面加“o”形密封圈进行密封,在拆装给水泵时,对其密封面必须仔细保护,导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在把紧拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。 1.2 转子部分 转子的结构对泵的整体结构,运行稳定性及产品性能都有密切联系,而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。给水泵叶轮滑配合于轴上,一个用来承受推向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环,轴端套、橡胶密封环、挡套、轴套、锁紧螺母等件组成。 1.3 平衡机构 采用平衡盘转向力,并使转子在轴向定位。这种平衡机构工作的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。平衡机构由平衡盘、平衡套、挡套柄等组成,能100%平衡轴向力,灵敏度高,工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡套的磨损,故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡套端面硬度。为了防止平衡机构研磨,增加了止推轴承。 1. 4 轴端密封 轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁,为了克服这一薄弱环节,采用填料密封时,必须考虑填料函的良好冷却。从首盖及尾盖下方引进冷却水,从上方引出,首盖、尾盖衬套带散热片,冷却水为常温的工业水或自来水压力为0.1MPa 以上,水温不超过33℃,进出水温差不超过10℃。 1..5 轴承部分 轴承是直接关系到泵安全运行的关键部件之一,因此,其结构形式必须稳妥可靠。水泵转子依靠位于轴承体内的两个滑动轴承来支撑,轴承采用稀油润滑。当运行一段时间轴瓦下沉时,可用轴承体下部的调节螺钉进行调整,使转子始终位于中心位置,每调整一次调节螺钉,在轴承体与首盖、尾盖的连接处应重新制出定位销孔定位。 1.6 滑销系统 水泵各段外壳的支脚支撑在台板面上,入口和出口段支脚与台板之间由四只螺栓固定,以保证各段水平面上受热膨胀时能保持同心度,给水泵死点位于水泵入口侧,水泵台板与入口段在底脚处设有横销,下部有纵销,以保证水泵沿纵向向出口侧自由膨胀,出口段下部的纵销,保证沿纵中心线的膨胀。 2 泵本体检修工艺及质量标准 2.1修前准备工作 a、做泵效率测试工作;

电动给水泵的运行及常见故障处理

电动给水泵的运行及常见故障处理4.1.1.设备规范:

4.1.2.电动给水泵的联锁及保护: 4.1.2.1.电动给水泵保护联锁跳闸条件: 电动给水泵在运行状态下,若出现下列条件之一,则联锁跳闸本泵且首出指示: a.除氧器水位低II,延时2秒。 b.润滑油压低II值(≤0.08MPa), c.电泵运行时,电泵入口流量小于120t/h,且再循环门关闭,延时20秒。 d.电泵电机轴承温度>90℃,延时2秒。 e.电动给水泵吸入端径向轴承温度>90℃,延时2秒。 f.电动给水泵吐出端径向轴承温度>90℃,延时2秒。 g.电动给水泵推力轴承温度1>95℃,延时2秒。 h.电动给水泵推力轴承温度2>95℃,延时2秒。 注:电泵电机绕组温度及轴瓦震动做报警不做跳闸。 4.1.2.2.电泵启动允许条件: a.润滑油压合适(大于0.12MPa) b.电动给水泵出口门关;或电动给水泵出口门开,且本泵联锁投入。 c.电动给水泵再循环门开,再循环阀开(确认是哪个阀门进入联锁)。 d.除氧器水位不低。 e.润滑油冷却器出口油温≥30℃。 f.电动给水泵入口门开。 g.电动给水泵无跳闸条件 4.1.2.3.电泵联锁有效条件 a.电泵出口门已开。 b.电泵入口门已开。 c.电泵再循环门已开(确认是哪个阀门进入联锁)。 d.电泵启动允许条件满足。 e.电泵投入联锁 4.1.2.4.最小流量再循环阀的联动: a.自动开 1)入口流量小于165t/h,延时2秒。 2)电泵停运。 3)电泵运行且出口门关。 b.自动关 电泵出口门已开且入口流量大于275t/h,延时2秒。 c.电泵再循环门关允许: 电泵出口门开且入口流量大于275t/h。 4.1.2. 5.有下列情况之一时润滑油泵联启: a.运行润滑油泵跳闸。 b.润滑油压低。 4.1.2.6.电动给水泵出口门自动关:电动给水泵停运状态。 4.1.3.电泵启动前准备 4.1.3.1.确认电动给水泵检修工作全部结束,工作票注销,现场整洁,管道 保温良好。

水泵检修机安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵检修机安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7585-15 水泵检修机安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、检修前准备工作; 1、备齐各类检修工具,起吊工具,抬杆、绳索器具。 2、备齐清洗零部件用的柴油,盛油容器,放置零部件的容器及操作台。 3、备齐需要更换的零部件。 4、备齐需更换或加注的各类油脂。 5、仔细阅读设备说明书,熟悉设备的工作原理,掌握设备的润滑系统,电气系统及相互之间的关系,并察看设备运行记录,掌握设运行周期,向运行司机了解设备运行情况,确定重点拆卸部位。 6、作好检修前设备缺陷记录。 二、检修安全技术措施; 1、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人

员严禁在检修场所吸烟、及进行电、气焊接工作,如需进行电气焊工作,必须制定专项措施,报矿总工程师批准方可进行。 2、办理水泵检修申请书并经有关领导审批,按批准的班次和时间进行检修。 3、截断设备动力电源并闭锁、挂警示牌。 4、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。 5、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。 6、对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击和用錾子锤加。 7、拆卸转动部件和电器部件前要先确定是否停电并进行验电。 8、零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁并按拆卸顺序依次装配。

给水泵芯苞返厂检修技术规范

给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号: 批准: 审核: 初审: 编写: 设备工程部 2017年07月23日

给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议,那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后,甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件: 厂址:X 装机地点标高: 1840m。(新大沽高程比黄海高程高1.217m) 当地平均气压: 818.1 hPa 地震烈度: 8级。 室外环境极端温度:最高 35.4℃;最低-22.2℃

室外环境平均温度:最高 15.1℃;最低2.2℃ 室内环境温度:最高 40℃;最低0℃(不结冰) 室外平均相对湿度: 58% 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范:给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所:XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司(2×330MW)机组给水泵芯苞设备,因给水泵芯苞长期运行,设备出力不足,运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明,给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂(上海电力修造总厂)FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修,修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件: 使用位置:3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数: 给水泵型号规格:FK6D32(DG600-240V)

给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项示范文本

给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

给水泵组检修措施布置、恢复的注意事 项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 公司已多次发生给水泵机械密封损坏,给水泵长时间 退出备用的不安全事件,由于运行操作不当造成的占大多 数。为避免在布置给水泵检修措施或恢复检修措施时,泵 机械密封损坏,下发因操作过快或操作方法不当造成前置 泵、主此操作说明,要求每个值班员认真学习,掌握每项 操作的先后顺序、操作过程中应观察的参数及注意事项。 并且举一反三,对其他热力系统恢复措施制定合理操作步 骤。 操作原则: 1、给水泵系统停运时缓慢泄压,投运时缓慢升压。 2、先切除给水侧,再切除冷却水和密封水。投运时相

反。 对给水泵泄压布置检修措施的操作步骤: 汽泵停运后,主泵完全止速后,方可停运前置泵运行。前置泵停运后,按下列步骤进行操作: 1、关闭汽泵出口电动门 2、关闭汽泵中间抽头电动门 3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门 4、关闭前置泵入口电动门。 5、打开前置泵入口滤网放水手动门 6、打开主泵入口滤网放水门 7、打开前置泵入口管道放水门 8、泵体泄压后,关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门 9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动门 10、压力到0MPa后,方可开始检修工作

水泵检修安全技术措施实用版

YF-ED-J2570 可按资料类型定义编号 水泵检修安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

水泵检修安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保障工作的安全性和工作效率的稳定性,需要定期的对水泵进行故障检修。以下是详细的检修步骤级措施。 一、施工(检修)地点: 四矿 二、施工(检修)时间: 20xx年10月9日8:00-12:00 三、施工(检修)方案: 对水泵进行检测及其电动机进行检测 检测后排除故障或更换新的电动机。 四、施工(检修)前准备:

1.准备好卡叉,钳台,小撬杠,百分表,机械油十字螺丝刀、一字螺丝刀、活动扳手、8-10的扳手、小锤、万用表等。 2.拆卸前在水泵上用粉笔做上记号为了更好的组装。 五、施工(检修)程序及进度安排: 正常启动 、若吸水管有底阀,应先打开注水阀向水泵内灌满水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关闭主水阀及放气阀。如果采用喷射泵无底阀排水时,打开给水阀门,注意观察真空表的指示,直至喷射流中没有气泡为止,再关闭阀门。 关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下启动。一些大型的高压水泵,为了避免启

水泵检修流程.pdf

1.目的:规范水泵维修保养工作,确保水泵各项性能、运行良好。 2.范围:适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3.工作内容:离心泵一般一年大修一次,累计运行时间未满2000h,可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净,如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标, 要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级,一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙,大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物,以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,轻者可采用环氧树脂等修补,严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水,应修正或者更换连接键,叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考,因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡,如 果超出允许范围应及时修正,例如将较重的一侧锉掉一些等,但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡,以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时,应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过,超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时,应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时,均需换新。同时,检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹,轴套与叶轮间纸垫是否完整,不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度,不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损,叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值,超过时应该换新。在更换密封环时,应将叶轮吸水口处外径车削,原则是见 光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸,密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3~5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如,压盖内孔和轴或轴套的间隙保持 均匀,磨损不得超过3%,超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈,如有较大凹坑应修补,清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修,动作要灵活,密封要良好。采用真空泵引水的要 保证吸水管阀无漏气现象,真空泵要保持完好。

中央水泵房水泵检修安全技术措施方案

整体解决方案系列 中央水泵房水泵检修安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-85541中央水泵房水泵检修安全技术措施Central pump house water pump maintenance safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概况及特点: 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业md(f)280-65*9型煤矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央水泵房自运行一年多时间,逐渐暴露出一些问题,为能够满足联合试运转的要求,经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大修期间矿井正常排水,每次检修一台,逐台检修,必须确保有两台泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人: 安全负责人:

技术负责人: 现场负责人: 成员: 三、施工准备 1、技术准备 (1)学习厂家技术资料和水泵检修规程,严格按照规程要求进行检修作业。 (2)在水泵大修之前,必须清楚设备状况,应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。在停泵之前,再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前,要检查安全措施是否做齐全等。 (3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理,提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量 1活动板手18"2把13铜锤2把 2活动板手12"2把14手锤2把

给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项详细版

文件编号:GD/FS-3822 (管理制度范本系列) 给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

给水泵组检修措施布置、恢复的注 意事项详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 公司已多次发生给水泵机械密封损坏,给水泵长时间退出备用的不安全事件,由于运行操作不当造成的占大多数。为避免在布置给水泵检修措施或恢复检修措施时,泵机械密封损坏,下发因操作过快或操作方法不当造成前置泵、主此操作说明,要求每个值班员认真学习,掌握每项操作的先后顺序、操作过程中应观察的参数及注意事项。并且举一反三,对其他热力系统恢复措施制定合理操作步骤。 操作原则: 1、给水泵系统停运时缓慢泄压,投运时缓慢升压。

2、先切除给水侧,再切除冷却水和密封水。投运时相反。 对给水泵泄压布置检修措施的操作步骤: 汽泵停运后,主泵完全止速后,方可停运前置泵运行。前置泵停运后,按下列步骤进行操作: 1、关闭汽泵出口电动门 2、关闭汽泵中间抽头电动门 3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门 4、关闭前置泵入口电动门。 5、打开前置泵入口滤网放水手动门 6、打开主泵入口滤网放水门 7、打开前置泵入口管道放水门 8、泵体泄压后,关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门 9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动

水泵检修流程

离心泵检修流程一 1.目的:规范水泵维修保养工作,确保水泵各项性能、运行良好。 2.范围:适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3.工作内容:离心泵一般一年大修一次,累计运行时间未满2000h,可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净,如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标,要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级,一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙,大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物,以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,轻者可采用环氧树脂等修补,严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水,应修正或者更换连接键,叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考,因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡,如果超出允许范围应及时修正,例如将较重的一侧锉掉一些等,但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡,以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时,应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过,超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时,应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时,均需换新。同时,检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹,轴套与叶轮间纸垫是否完整,不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度,不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损,叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值,超过时应该换新。在更换密封环时,应将叶轮吸水口处外径车削,原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸,密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3~5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如,压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀,磨损不得超过3%,超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈,如有较大凹坑应修补,清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修,动作要灵活,密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象,真空泵要保持完好。 离心泵检修流程二

水泵检修技术措施(2021版)

水泵检修技术措施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0925

水泵检修技术措施(2021版) 一、时间:2012年11月12日 二、地点:主排水泵房 三、检修项目:主排水泵 四、检修单位及负责人:机电科冯进杰 五、检修前的准备: 1.检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。 2.作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。 六、检修质量要求: 1.各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2.轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。

3.水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4.检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施: 1.检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2.开工前检查工具是否齐全、良好。 3.联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4.关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。 5.开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6.拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7.拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8.依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,拆下出水段(包括未级叶轮、平衡套在内)

中压锅炉给水泵操作规程

合成油厂 中压锅炉给水泵操作规程 20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂

合成油厂中压锅炉给水泵操作规程 审批表

目录 1岗位任务 (1) 1.1岗位任务 (1) 1.2岗位职责 (1) 1.3该岗位与其它岗位的关系 (1) 2设备与流程简述 (2) 2.1设备主要技术说明 (2) 2.2流程简述 (2) 3启泵 (4) 3.1启泵前的检查和准备 (4) 4停泵 (8) 4.1停泵前的准备工作 (8) 4.2停泵步骤 (8) 4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8) 4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8) 4.5非计划停车 (10) 4.6非计划停车及事故处理 (11) 5正常操作 (12) 5.1生产提负荷程序 (12) 5.2生产降负荷程序 (12) 5.3设备的切换程序 (12) 6设备联锁一览表 (15) 7日常维护 (17) 7.1维护概述 (17) 7.2轴封维护 (17) 7.3轴承维护 (17) 8附录 (19) 8.1开车前应达到的标准一览表 (19) 8.2停车前应达到的标准一览表 (20)

8.3停车后应达到的标准一览表 (20) 8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21) 8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)

1岗位任务 1.1岗位任务 自除氧水制备系统来的除氧水(0.1MPa,120℃)经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa,送至油品合成装置做为中压锅炉给水。 1.2岗位职责 中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备,由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护,负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。 1.3该岗位与其它岗位的关系 1.中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后,为油品合成装置提供中压锅炉给水。 2.本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。

水泵运输安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD653 水泵运输安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水泵运输安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据生产需要和矿安排部署,我矿新水泵需从地面运往+70泵房,旧水泵从+70泵房运往地面,为保证运输环节安全顺利,特制定本安全措施: 一、运输路线:副井口--副井底---+70泵房。 二、现场负责人:苗元起 三、各岗位工种人员必须做到持证上岗,严格执行现场交接班制度和安全生产责任制,严格按“三大规程”作业,不得擅自脱岗、离岗,必须坚守岗位,切实搞好自主保安工作。 四、斜巷提升一般规定: 1、信号规定:一停、二上、三下、四慢上、五慢下。 2、串车规定:下放平板车时,每次只允许下放一个平板车。严禁超保险绳长度挂车。 3、连接方式规定:提升或下放平板车时,必须按规定使用平板车专用销子。专用销子必须使用专用闭锁,否则不准连车。 4、各岗位特殊工种人员,绞车工、信号工、挂钩工必

给水泵轴瓦作业指导书

NBE-QB 国能辽源生物发电有限公司企业标准 NBE-QB/ -XX-XXX-XXXX C30-8.83/0.981型 汽轮发电机组轴瓦检修作业指导书 生产副总; 生产部经理:曹杰 编制:靳东升 XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施国能辽源生物发电有限公司发布

C30-8.83/0.981型汽轮机轴瓦检修作业指导书 1、说明 本作业指导书规定了我公司C30-8.83/0.981型汽轮发电机组轴瓦进行检修的工作流程和质量标准,适用于我厂汽轮发电机组给水泵轴瓦的检修,本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导,是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。 2、目标 修后机组启动及正常运行中轴瓦温度、振动值不超过规程规定值,轴瓦油档不出现漏油现象,标志及编号齐全正确。 3、制定依据 3.1《C30-8.83/0.981型汽机检修工艺规程》 3.2《电业安全工作规程》 DL/T 408-91 3.3《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》 DL 5011-92 4、职责 4.1班长:对设备系统工作内容熟悉,合理的安排工作人员和选派工作负责人,并经常到现场检查工作进度与状况。颁布工艺纪律、负责检查危险点分析及预控措施的落实 4.2班组技术员:对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底,经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。 4.3班组安全员:对于检修工作中存在的安全方面的问题向工作班成员交底,经常到工作现场巡回检查安全措施的执行情况。 4.4工作负责人:正确合理的组织工作班成员进行检修工作,负责该项检修工作的安全、质量方面的问题。负责履行工艺纪律、危险点预控措施 4.5工作班成员:在工作负责人的指挥下,进行检修工作,对于工作中出现的各种情况,及时向工作负责人汇报。 5、工作程序 5.1准备工作:

水泵安装安全技术措施[1]

水泵安装安全技术措施 为确保水泵正确顺利完成安装任务,特制定本安全技术措施,便于工人进行安装: 一.安装组织机构 总指挥: 副总指挥: 指挥部成员: 安装人员: 二.施工时间: 三.施工地点: 四.施工单位: 五、施工技术措施: 1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理,并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、设备清点、检查、运输→基础划线、凿毛、垫铁铺设→基础螺栓二次灌浆→设备安装→附件安装。 3、方法和内容 3.1垫铁安装:将混凝土基础表面修凿粗糙。凿出混凝土基础面深度应该达到坚硬的混凝土表面。平面平均粗糙度为30~40毫米。采用无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。模具根据基础标高和平垫铁尺寸制作,灌浆料混合均匀稳定且没有块状的灰浆。粘垫铁之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润,时间为24小时。粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。粘垫铁之后应对灰浆垫块进行养护,每台循环水泵设置平铁20块,在每个地脚螺栓两侧各设置1块平铁,平铁顶面标高及中心应符合图纸要求,使用水平仪将平铁找平。 3.2基础垫板安装: 3.2.1将垫铁位置按要求处理好并配制在基础上,将基础垫板、定位螺丝或调节螺丝放到

基础上,保证基础垫板上平面与地面持平。用水平仪调整基础垫板水平度不大于0.3mm/m。 3.2.2将地脚螺栓清扫干净放入基础导轨的孔中,同时拧上螺母,使螺纹露出大约10mm 左右。 3.3泵的上半部分安装: 3.3.1泵外壳及泵上半部分作为一个整体供货。这个整体要垂直抬升,并在首次安装设备前进行部分解体。用桥式起重机将水泵上半部分从水平方向提升至垂直方向,放下稳固。将出水泵盖与底座间的螺丝松开,将水泵盖吊起,放下稳固,要防止出水泵盖颠倒或旋转。 3.3.2检查所有螺丝接头,与安装说明相符。将提升设备固定在底座上。将部件慢慢下降,装至泵井里,并将导轨沉至定位螺丝及调节螺丝上。 3.4上半部分与基础垫板对中 3.4.1用定位螺丝及调节螺丝来对中,可使用线锤检查上半部分与基础垫板纵向及横向对中。基础螺栓必须可在基础孔中自由地悬挂。地脚螺栓不得与孔底、孔壁相碰,地脚螺栓杆上的油脂、污垢清理干净。 3.4.2对中时,要确保各点高度符合图纸要求, 3.4.3安装组件和基础垫板纵向及横向对中,最大允许中心线偏差±10mm 3.4.4对中后要牢牢固定安装部件和基础垫板,使这些部分在基础螺栓埋入混凝土时不会移动。 3.5基础螺栓灌浆 3.5.1确保灌浆与混凝土基础的粘和。将防缩、防水混凝土灌入螺孔中。 3.5.2检查导轨,看是否正确对中,若不对,则可立即纠正。四天后,混凝土达到强度再检查基础导轨是否平坦地在所有定位螺丝或调节螺丝上。 3.5.3拧紧地脚螺栓上的螺帽,所用拧紧力矩为 240Nm,重新检查导轨对中质量。如需要可纠正。 3.6基础垫板灌浆 3.6.1将混凝土灌到预计的高度(250mm)。往基础中灌混凝土。混凝土必须防收缩、防水,混凝土必须一次浇注(不得分批浇注),为避免出现孔洞,混凝土必须灌实。至少四天后,才可安装泵,用螺丝将泵的底座上紧。

给排水系统维修方案

精心整理 给排水系统维修保养方案 目的:? 维护给排水系统设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。? 维修保养项目及内容; ??给水水泵机组维修保养。每季度对所有水泵机组进行一次清洁、保养,检查给排水管道的运行情况。? 给水泵电动机维修保养:? 用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复;? 检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;? 检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;? 清洁电动机外壳;? 检查电动机外壳油漆是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。? 给水泵维修保养:? 检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承;? 转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;? 检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根;????? 清洁水泵外表;如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。?? 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。? 检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。? 闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。? 闸阀维修保养:? 检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;? ???检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻油;?? ???对闸阀阀杆加黄油润滑;? ???对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。? 止回阀维修保养:? ???检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;?

???检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;? ???检查止回阀油漆是否脱落,如脱落严重则应处理后重新油漆。? 浮球阀维修保养:? ???检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;? ???检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;? ???检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。? 液位控制器维修保养:? ???检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换; ???检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;? ???紧固所有螺母。? 给水管道的维护保养管理:? 给水管道系统经常出现的故障之一是漏水,漏水造成供水压力和流量达不到用户的要求,同时增加经常性运行费用。因此给水管道系统维修管理工作任务就在于查漏、给水附件、控制附件的维修,坏管的检修,水管防冻及管道清理等。 一、检漏? 每季度现场实地检漏,检漏的方法有查漏、听漏、校漏等,一般根据具体条件选用。? 查漏就是查看漏水现象。明装给水管道只需检查楼板、墙壁、地面等管道经过的地方有无滴水、湿润等现象,便可很快查出漏水点,及时进行修理。埋地给水管漏水量较大时,一般在漏水处都有泉眼般的小股水流从地下往上冒,或者出现局部地面下陷,晴天出现潮湿的路面,冬季局部地方冰雪融化比周围早等现象。? 听漏是用一根金属听漏棒,在夜深人静的时候将听漏棒一头插入管道可能经过的地面,或触在阀门及消火栓上,另一头贴近耳朵,凭经验细心辨听漏水声,越靠近漏水点,漏水声会越大。听漏时,可沿管线经过的地方每隔4-8m听一次。特殊情况下将动用半导体,超声波等探测检漏仪表等设备。? 校漏就是借用水表查找漏水点和漏水量,校漏工作应分区进行。校漏时,需关闭该区管网四周的所有阀门并不许用户用水,只有一条装有水表的管线和该区管网接通,如果水表指针转动,就说明该区管网漏水。? 二、检修? 当管网漏水位置找出以后,分析漏水原因,根据情况采用不同方法及时检修。? 室内给水管道漏水或渗水的原因一般是管道接头不严,或者腐蚀严重等因素造成。腐蚀严重多发生在丝接头处或暗理部位。如果是螺纹接头或管件不严引起漏水时,应将局部管段拆下,重加填料拧

发电厂-16给水泵前置泵作业指导书(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂 磁盘号:编号:Q/LD-ZY-JW02-18-2005 N135机组前置泵检修 作业指导书 设备编号:# 机组# 前置泵 编写:何伟2005/10/21 初审: 审核: 审定: 批准: 检修性质: 版次:B01 页数: 200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施 广东省连州发电厂发布

1目的: 1.1规范检修行为,确保前置泵检修质量符合规定要求。 1.2本作业指导书所有参加本项目的工作人员所必须遵循的保证程序。 2适用范围 适用于连州发电厂前置泵的检修工作。 3概述及术语 3.1概述 作为发电厂供水系统中锅炉给水的主要输送设备。 3.2术语 本书无特殊术语。 4引用文件 连州发电厂《汽机检修规程》和设备生产厂家提供的资料和图纸。 5安全技术措施 5.1 安全措施及工作票 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。 5.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》,认真办理、验证工作票。 5.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。 5.2 技术措施 5.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。 5.2.2在检修过程中,各进出口门要用专用盖板封好,必要时贴好封条。 5.3 危险点分析 5.3.1轴瓦拆装过程中容易发生滑脱造成伤人事故。 5.3.2叶轮拆装加热时容易发生烧伤、烫伤事故。 5.3.3使用电动工具要避免发生触电伤人事故。 5.3.4转子拆吊过程中容易发生滑脱造成伤人、损坏设备事故。 6备品备件和工具 6.1备品备件 6.1.1前置泵(见表1) 6.2现场准备及工具 6.2.1现场准备 清理现场检修场地并设隔离区,有关检修工具进入现场,摆放整齐。 6.2.2工具(见表2)

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