新型共聚酯纤维纺丝工艺
摘要：实脸表明：生物基乙二醉可直接作为聚酯工业的原料，井可利用现有的聚合设备与苯二甲酸进行酸化，再缩聚，制得纺丝性能和染色性能比现有聚酯更优异的新型共聚酯纤维，这一性质起因于生物基乙二醉中含有质量分数为2%的丙二醇、丁二醇和戊二醇等多组分二元醇。
关键词：PET；共聚酯；生物基乙二醇
前言
全世界聚酯工业的原料至今都来自于石油，2006年，中国的聚酯纤维产能达到2000万t以上，但中国每年仍缺口约400万t乙二醇。如何利用可再生的生物资源制取聚酯工业的原料是目前国内外研究的热点，这对减少人们对石油资源的依赖，促进聚酯产业的可持续发展有重要意义。现在世界上，以玉米为资源制取纤维的工艺路线，主要有2条：一条石用生物发酵法制取1,3-丙二醇、再将它与PTA（精对苯二甲酸）聚合制取PTT聚酯纤维的路线；另一条是用生物发酵法制取乳酸、再缩聚制得聚乳酸（PLA）纤维的路线。最近，我国长春大成集团以玉米为原料，率先在国际上完善了由山梨醇加氢催化制取多组分二元醇的工艺和从多组分二元醇精馏出乙二醇（生物基乙二醇）的工艺[1]。这条工艺流程最引人注目之处是：从玉米--->淀粉--->山梨醇--->多组分混合二元醇的转化率分别为0.7,1.1,0.9。由此可见，约2t玉米就可得到1t多组分混合二元醇，而每吨多组分混合二元醇中含有约2/3的丙二醇和1/3的生物基乙二醇，丙二醇是国内紧缺的不饱和树脂的原料，具有很高的经济价值和工业化前景。世界上第一条20万t玉米二元醇化工项目已于2007年底在长春投产。
同石油基乙二醇不同，生物基乙二醇质量分数最高仅为98%左右，低于常规聚酯聚合所需乙二醇的纯度99.5%。但是，不同纯度的生物基乙二醇中的其他组分，是包括丙二醇、丁二醇、戊二醇等在内的二元醇，所以，生物基乙二醇被称为多组分二元醇（Polydihydric alcohols）。这表明：理论上以生物基乙二醇为主要成分的多组分二元醇，可与PTA共聚。本研究课题的目的就是用实验证实能利用生物基乙二醇直接与PTA进行酯化，再缩聚，制得成本远低于PTT而染色性能优于PET的新型共聚酯纤维。如果这一方法可行，这将在国际上开拓出第三条规模更大、成本更低的以玉米为资源制取纤维的工艺路线。
一、合成原料与设备
1、原料
PTA：洛阳石化公司；EG：长春大成生物基乙二醇；纳米SiO
2
：上海威凯化
学品中国有限公司；化学纯三氧化二锑（Sb
2O
3
）和热稳定剂亚磷酸三苯酯（TMP）：
上海化学试剂公司。
2、聚合设备
2台30L的试验聚合釜，中国空导弹研究院洛阳南峰聚酯有限公司。
3、纺丝设备
POY 纺丝机，螺杆直径25mm ，江苏纺织研究所。
4、共聚酯纤维的制备
（1）切片的干燥
在80℃，真空条件下预干燥4h ，再升温至110℃，真空干燥20h 。
（2）纺丝
纺速：3150m/min ；规格：75dtex/36f 。
（3）拉伸加捻
拉伸温度为120℃，拉伸速度为600m/min 。
5、共聚纤维为的染色性能测试
（1）染色工艺
将玉米基聚酯假捻拉伸丝和石油基聚酯假捻拉伸丝各10kg 倒成松筒后，分别放入2个10kg 染缸中，采用高温高压染色法，在完全相同的条件下进行染色试验。药品试剂：分散红E-4B ，分散黄E-4RL ，分散蓝E-4R ，冰乙酸，保险粉、烧碱、匀染剂等；pH 值：4.5-5；浴比：1.3.染色工艺曲线见图1。
图1 染色工艺曲线
（2）上染率的测定
主要仪器分为分光光度计和甘油锅。所用主要化学品为二甲基甲酰胺，磷酸，2,6-二叔丁基对甲苯酚，甘油。上染率（%）=（E 0-E ）/E 0×100[2]，式中：E 0染色前染液的吸光度；E 为染色后残夜的吸光度。实验测得不同染色时间的E 0、E ，计算上染率，然后绘制染色时间——上染率曲线。表面颜色深度通常用“库贝尔卡-蒙克”（Kubelka-Munk ）方程来表示：
K/S=(1-R)2/2R
式中：K 为吸收系数；S 为散射系数；R 为分光反射率。K/S 越大，表明表面颜色越深。
二、聚合工艺
表1给出了3中不同生物基乙二醇的组成和聚合工艺。3中样品的聚合工艺配方中的PTA 与生物基乙二醇的量比，都与常规PET 聚酯切片工业化聚合的配比相同，在30L 聚合釜中分别制得10kg 切片。但按常规PET 的聚合工艺，生物2℃/min
60℃
染料 助剂
1℃/min 130℃
保温60min 80℃，排液 3℃/min 还原清洗（保险粉2g/L ，烧
碱2g/L ，
Argaprep 1g/L ，
80℃，20min ）
室温
基乙二醇与PTA聚合的聚合时间要延长几个小时。主要原因是在生物基乙二醇与PTA聚合时，少量的1,2-丙二醇，1,2-丁二醇和1,2-戊二醇使共聚链中产生较大的侧链基团，影响聚合度。实验发现，只要在大成玉米基二乙醇中加入质量分数为1.0%-0.2%、粒径为20nm的SiO2,与PET聚合的工业化生产就能正常进行。乙二醇中的nmSiO2微粒之间有很强的长程关联吸引作用。实验结果表明：20nm 的SiO2微粒间的关联长度与nmSiO2含量几乎无关[3]，因此，只需要在聚合中加很少的nmSiO2，就能明显缩短聚合时间，提高聚合度。
表1 3中大成生物基乙二醇的聚合工艺和纤维性能
三、纺丝工艺
由表1知，3种不同生物基乙二醇共聚酯的熔点均低于纯PET（熔点260℃）的参照样品。因此熔融纺丝时，螺杆挤压机5个区的温度相应要降低15-20℃，介于PET与PTT之间，纺丝才可顺利进行。纺丝工艺见表2，所得的DTY纤维的物理指标也介于PET与PTT间，见表1。
表2 共聚酯纤维的纺丝工艺
四、共聚纤维的染色性能
将表1中的Corn-EG-2样品与对照的纯PET样品同时放入同一染缸中作上染率对比试验，结果如图2所示。
图2 生物基聚酯丝与石油基聚酯丝上染率对比
生物基乙二醇共聚酯的上染率优于PET纤维，与PBT纤维相似。作为一个应用例子，按表1中Corn-EG-1工艺制得的DTY纤维，可部分取代尼龙丝。例如：用该工艺制得的DTY纤维可作尼龙丝袜的袜筒封口，与尼龙丝袜体同缸同工艺染色后，二者的颜色基本相同。
五、结论
生物基乙二醇完全可应用于聚酯行业，所得聚酯切片、POY丝和DTY牵伸丝的品质指标均达到国家一等品标准。切片的熔点、纺丝温度较石油基聚酯低约15-20℃，这对企业的节能降耗具有重要意义。生物基乙二醇中因含有质量分数为2%的其他二元醇，使得制得的纤维的物理指标接近PTT纤维，而染色性能同PBT纤维。
参考文献：
[1] 徐周文. 一种由山梨醇裂解生产二元醇和多元醇的方法[P]. 中国专利:16832293A,
2005-10-19.
[2] 赫龙云. 超细涂料染色工艺研究[J]. 印染,2004,(13):1-4.
[3] 吴嘉麟, 叶忍记, 陈烨等. PET/纳米SiO2的聚合及结晶性能和纺丝性能[J]. 高分子材
料科学与工程. 2006,22(4):169-171.
涤纶长纤和涤纶短纤定义、种类及特点应用 涤纶长纤种类和特点已及应用 涤纶长丝的品种: 初生丝, 未拉伸丝(常规纺丝UDY 半预取向丝(中速纺丝MOY 预取向丝(高速纺丝POY 高取向丝(超高速纺丝HOY 拉伸丝, 拉伸丝(低速拉伸丝DY 全拉伸丝(纺丝拉伸一步法FDY 全取丝(纺丝一步法FOY 变形丝:常规变形丝(DY拉伸变形丝(DTY空气变形丝(ATY 1.涤纶全牵伸丝(FDY 特性:强度高、丝筒成型好、纤度、强度、伸长不均率小,染色均匀等优点。 用途:适合高速整经机及高速无梭织机的要求,直接用于针织和经编。广泛运用在春亚纺、摇粒绒、单面绒、金光绒、丝光绒、灯芯绒、花点绒、经编拉毛绒、经编短毛绒、经编条绒、经编平绒、经编网眼布、经编丝光绸、圈绒、平绒、五枚缎、涤塔夫、丝光绸、喷水轻盈纺(仿真丝、喷水八枚缎、纬条牛津布、套格牛津布、提花窗帘、印花窗帘等面料。 2.涤纶预取向丝(POY/高速纺卷绕丝 / 高速纺 性能:预取向度高,性质稳定,力学性能好,均匀性高,有良好的加工性能。 用途:本产品可通过进行牵伸、加弹、空气变形等工序,分别制成牵伸丝、加弹丝、空气变形丝等不同性能的产品,制成各种仿毛、仿麻、仿真丝制品,适用于机织、针织行业。 3.涤纶低弹丝(DTY/ 拉伸变形丝 / 假捻变形丝 性能:纱线是弯曲的,是经假捻变形加工后可以赋予丝蓬松效果
用途:涤纶低弹丝是针织(纬编、经编或机织加工的理想原料,适宜制作服装面料(如西服、衬衫、床上用品(如被面、床罩、蚊帐及装饰用品(如窗帘布、沙发布、贴墙布、汽车内装饰布等。 4.涤纶拉伸丝(DT/ 拉伸加捻丝 特性:能够生产各种织物,并具有不同的手感和真丝般外观,质轻透气的特性 用途:家庭装饰、服饰、产业用织物和汽车用织物,用于织造各种仿真丝绸织物等 涤纶短纤的分类及其特点 1.“大化纤”产品指的是用相对精良的进口和国产生产设备,采用聚酯熔体直接纺丝方法或聚酯切片间接纺丝方法而纺制出的涤纶短纤维。由于“大化纤”产品使用的原料基本上都是合格等级品,因而其正规产品的各项质量指标均为上乘。“大化纤”涤纶短纤维是棉纺织行业主导原料。“大化纤”生产设备是吃“细粮”的设备。 2.“中化纤”产品和“小化纤”产品生产设备采用的绝大多数是国产小化纤机械厂生产的。这类生产设备不论在规模上还是在质量上与“大化纤”所使用的生产设备都有较大的距离,所以使用这类设备生产出来的产品和“大化纤”生产出来的产品也有明显的质量差别。“中化纤”和“小化纤”使用的设备基本上是相同的。它们的主要区别在于,“中化纤”一般使用的是正规聚酯切片生产厂生产的等外产品和经过很好处理的国外进口聚酯回收瓶片。而“小化纤”使用的原料基本上就是一般的回收聚酯瓶片、聚酯回收废丝和废料、聚酯泡泡料等。 正因为此,“中化纤”和“小化纤”设备一般使用等外聚酯切片和回收后经过处理的聚酯瓶片、泡泡料作为涤纶短纤维的原料。“中化纤”和“小化纤”生产设备是吃“粗粮”的设备。 几种涤纶长纤的生产 POY:Preoriented yarn /partially oriented yarn 预取向丝。当高速纺丝的速度为
熔体直纺纺丝知识简介 一、恒力化纤的主要产品： 1、聚酯切片 2、长丝：半消光F D Y（全牵伸丝） P O Y（预取向丝） D T Y（拉伸变形丝） 有光F D Y（C区） 二、长丝生产线简介： 1、长丝分A、B、C三个区，其中A、B区的配置及生产能力是相同的。 2、A、B区每个区有10条F D Y生产线和10条P O Y生产线，C区有18条生产线。 3、A、B区F D Y每条线36个纺位，C区每条线48个纺位，每个纺位12个头，每个丝定重7k g。 A、B区P O Y每条生产线36个纺位，每个纺位10个头，每个丝定重15k g。 三、直接纺丝和间接纺丝介绍： A定义： 直接纺丝:使用自制熔体直接进行纺丝方法称为直接纺丝或叫熔体直接纺丝法 间接纺丝:使用切片为原料生产涤纶长丝方法称为间接纺丝或切片纺
五、产品区分： 1、原料性质：涤纶半消光、全消光、有光（根据切片中二氧化钛含量的多少来区 分）。 我公司半消光产品二氧化钛含量为0.3%，大有光产品不含二氧化钛。 2、产品规格：纤度/单丝根数 例如：178d t e x/144f68D e/24f d t e x定义：是指10000米长丝的重量克数。 D e：是指9000米长丝的重量克数。 d t e x与D之间的换算关系： 1d t e x=0.9D 1D=1.1d t e x d p f：是指每根单丝的纤度 3、批号：是区分不同规格及工艺条件的产品而规定的代号，一般不同批号的产 品在染色及物性上会存在差别，所以不可以混用。 七、成品区分： 1、小标签：每个丝筒的纸管内贴一张小标签，小标签内容如下 55/24F1110 A-12-6-1 06-5-19丙/早 2、纸管颜色区分：每个批号使用不同颜色的纸管以区分产品。 3、大标签：包装箱上贴一张大标签，注明产品的规格、等级、重量及包装日期等 信息。 八、F D Y产品外观检验及定等标准：
涤纶长丝的种类、用途及生产过程 涤纶长丝一般可分为POY（预取向丝）FDY（全牵伸丝）DTY（低弹丝）等三大类。POY主要用于后加工生产例如生产DTY、DT、ATY，也可以直接应用于丝绸纺织行业；FDY主要用于服装、纺织行业；DTY 是针织(纬编、经编)或机织加工的理想原料，适宜制作服装面料(如西服、衬衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帐)及装饰用品(如窗帘布、沙发布、贴墙布、汽车内装饰布)等。其中细旦丝(特别是三叶异形丝)更适合做仿丝绸织物，中粗旦丝可做仿毛型织物。 POY、FDY和DTY的生产过程如下： POY一般有二种，一种是直接用于织造，一种是用于加弹，经过加工后成为DTY，规格一般有50D、75D、100D、150D等。FDY一般直接用于织造或经编，规格一般有50D、68D、75D、100D、150D、200D等。DTY一般直接用于织造，规格一般从75D～300D不等。 FDY是涤纶长丝：full draw yarn全拉伸丝 DTY是低弹丝：draw textured yarn拉伸变形丝 POY是变形丝：preoriented yarn预取向丝 涤纶 目录 ?涤纶有哪些性能? ?涤纶有哪些大类品种？ ?涤纶长丝有哪些品种？ ?涤纶的改性 涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。 涤纶有哪些性能? 1、强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。 2、弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点(2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0301
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点 (2021新版) 1工艺简述 1.1生产涤纶短纤维是以聚酯（PET）融体为原料送入纺丝机；或以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机，再经集束、拉伸、定型、卷曲、切断、打包、得到涤纶短纤维。 1.2生产涤纶化丝是以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机；或以聚酯融体为原料送入纺丝机，经不同的后处理得到拉伸加捻纱、拉伸变形纱、空气变形纱、全牵伸纱。 涤纶短纤维、涤纶长丝可燃。热载体联苯可燃、可爆、有毒。 2安全要点 2.1控制好切片干燥和熔融纺丝的操作，促进持平稳运行。 2.2螺杆挤压熔融纺丝是用联苯热载体加热。当联苯升温时需要
排气，排气要缓慢，以免将联苯带出；排气时严禁明火接近，不得排入室内，以免发生着火、中毒。 该岗位气温高，要做好防署降温工作。 2.3卷绕机卷绕速度很高，在操作中稍有不慎易将钩子带入，造成飞钩伤人。因此要教育操作者集中精力操作，站在有利的安全位置，以免飞钩伤害。 向废丝辊上绕丝时，如果辊上已绕有几束丝，再绕丝时应用一只手扶住原有丝束，以免丝束将钩子卷入而造成飞钩。 当割去废丝辊上废丝时，一定要用脚踏住刹闸装置，待停稳后用打结刀割去废丝。 2.4在升、降集束架时，架下严禁站人。 2.5在处理牵伸缠辊时，一定要降速或停车处理。钩丝时，集中精力，在出口处钩丝，以防钩手。 2.6注意油剂不能溢出，一旦溅出地面要及时冲洗，以防行走滑倒。 2.7切断机在开机升头时，手握丝头送入切断钩轮，如果配合不
（2014-2015学年第一学期）《高分子材料加工厂设计》 课程论文 题目：涤纶纤维厂工艺流程设计 姓名： 学院：材料与纺织工程学院 专业：高分子材料与工程 班级： 学号： 联系方式： 任课教师： 教务处制 2014年12月28日 涤纶纤维厂工艺流程设计 摘要:本项目讨论了利用废旧聚酯瓶生产涤纶短纤维的方法。同
时讨论了它的工艺流程、后处理、工厂设计等可行性方案，本项目的实施对瑞安的经济发展、环境治理具有重要意义。 关键词：聚酯瓶；工厂设计；环境保护；可行性方案 Polyester fiber factory process design Abstract：this project discuss how to using waste polyester bottles. And it’s process、after treatment、plant design,this project put into effect can give RuiAn city more economic development and environmental governance. Key: Polyester bottles; Plant design; Environmental protection; LTD. 前言 涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，占世界合成纤维产量的60%以上。大量应用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、
绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着，涤纶纤维产能的迅速增长，使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地，并成为世界涤纶纤维产量最大的国家。 由此，我厂准备在瑞安市建造一个年产1万吨涤纶纤维厂，随着常规能源煤、石油、天然气的开采，常规能源被大量消耗、逐步减少的同时也带来了环境问题，本厂秉着低碳、节能的宗旨,该项目的实施将带来较为可观的经济效益与社会效益。 目录 前言 (2) 目录 (3) 第一章 (6) 第一节概述 (6) 第二节项目建设的必要性及有利条件 (7)
涤纶短纤区别 大化纤：CHEMICAL FIBER用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维 特点，色泽好，批号大，强力稳定，疵点少，可纺性好 小化纤：SMALL CHEMICAL FIBER用PET回料纺 特点:价格和质量参次不齐，适合国情，出口到一些质量要求不是太高的市场和领域（如填充料等） “大化纤”、“中化纤”和“小化纤” 首先这是市场上的通俗说法，不一定有准确的定义。三者都是针对聚酯短纤维（涤纶短纤维）而言的，其它的化纤产品种类暂时还不包括在内。 区别是：简单的说：“大化纤”一般规模较大的化纤企业用质量较好的切片直接生产的纤维，工艺比较先进，设备多为进口，产品质量指标比较理想，而且稳定，可纺性能比较高。反之目前市场上不少小化纤在生产中掺用可乐瓶等回收原料制作的切片，同时工艺比较落后，设备多为国产，纤维质量明显受到影响，但成本比大化纤低的多，有些质量要求不高的纱线可以混用一些小化纤。 1.“大化纤”产品指的是用相对精良的进口和国产生产设备，采用聚酯熔体直接纺丝方法或聚酯切片间接纺丝方法而纺制出的涤纶短纤维。由于“大化纤”产品使用的原料基本上都是合格等级品，因而其正规产品的各项质量指标均为上乘。“大化纤”涤纶短纤维是棉纺织行业主导原料。“大化纤”生产设备是吃“细粮”的设备。 2.“中化纤”产品和“小化纤”产品生产设备采用的绝大多数是国产小化纤机械厂生产的。这类生产设备不论在规模上还是在质量上与“大化纤”所使用的生产设备都有较大的距离，所以使用这类设备生产出来的产品和“大化纤”生产出来的产品也有明显的质量差别。正因为此，“中化纤”和“小化纤”设备一般使用等外聚酯切片和回收后经过处理的聚酯瓶片、泡泡料作为涤纶短纤维的原料。“中化纤”和“小化纤”生产设备是吃“粗粮”的设备。 3.“中化纤”和“小化纤”使用的设备基本上是相同的。它们的主要区别在于，“中化纤”一般使用的是正规聚酯切片生产厂生产的等外产品和经过很好处理的国外进口聚酯回收瓶片。而“小化纤”使用的原料基本上就是一般的回收聚酯瓶片、聚酯回收废丝和废料、聚酯泡泡料等。 由于生产设备投资的差异、原料价格方面的差异和产品质量方面的差异，从目前的价格看，一般情况下，“大化纤”涤纶短纤维产品与“中化纤”涤纶短纤维产品相差2000元/吨左右，“中化纤”涤纶短纤维产品与“小化纤”涤纶短纤维产品相差1000元/吨上下。 产品用途 “大化纤”产品应用面比较宽。“中化纤”产品在有些应用方面可以替代“大化纤”产品使用，从而为下游产品提供较大的利润空间。“小化纤”产品一般使用在对短纤维质量要求不高的领域，生产档次比较低的产品（比30s更粗的纱、喷胶棉和填充材料等）。 “中化纤”和“小化纤”涤纶短纤维产品由于设备投资相对较小，原料价格相对低廉，而且在一些应用领域可以替代“大化纤”产品使用，因而具有较大的利润空间，深受下游产品生产厂家的欢迎。 怎么区分: 可以漂一下，看看颜色，大化颜色鲜艳中化就差些，大化上色好;再就是看有没有荧光,大化是没有的.
涤纶长丝生产工艺简介 1. 预结晶 切片干燥过程中需要加热到140℃以上，而普通切片的软化点很低，在80℃以下即软化 发粘，容易粘结成块堵塞干燥装置或输料管（俗称结块），为了提高切片的软化点，必须提高切片的结晶度，使其软化点达到200℃左右，这样干燥工序才能顺利进行。 预结晶采用120～170℃左右的热空气对切片加热，为了防止切片粘结成块（俗称结块），一般采取以下三种方式： 1．利用沸腾床等装置，将热空气从下往上吹向切片，使得切片呈现沸腾状，切片粒子之间的位置一直处 于快速波动之中，有效防止了切片之间的粘结。一般将这种方式称为BM 式。 2．利用搅拌装置，对处于预结晶过程中的切片不断搅拌，使得切片粒子之间无法粘结或者粘结后随即被打散。一般将这种方式称为KF 式。 利用震动装置，使得处于预结晶过程中的切片高频震动，粒子之间的位置快速变化，从而无法相互粘结。一般与BM 式结合使用。 熔体直纺没有预结晶流程。 2．干燥 涤纶生产过程中，PET 切片需要在290℃左右的高温下熔融，在此高温下，如果切片的含水率达到一定程度（比如100ppm 以上），熔体会发生水解现象使得熔体质量下降，从而使纺丝工序难以顺利进行甚至导致成品丝品质下降。 将经过脱湿处理的干燥空气（露点降到－20 ℃以下）加热到160℃左右，从干燥塔底部输送到干燥塔中与切片逆向接触使切片迅速脱水，干空气将水分从干燥塔顶部带出。切片一般在干燥塔中停留4～8 小时，当工艺条件（干燥温度、干空气露点、干空气流量、切片在干燥塔中的停留时间）合适时，切片的含水率可以降低到50ppm 以下，满足纺丝要求。不同的生产工艺和品种对切片的含水率要求有明显差异： UDY-DT : 目标含水率≤100ppm POY-DTY: 目标含水率≤50ppm FDY : 目标含水率≤30ppm 常规品种含水率可以偏高一点，但是异型丝和细旦、超细旦丝对含水率要求很高，一般要求含水率≤20ppm 。 切片含水率偏高时，熔融后熔体降解程度大，纺丝工段容易出现毛丝、断头、飘丝等异常现象，丝的强度会降低，断裂伸长率升高。 干燥工序分连续干燥和间歇干燥两种方式。 连续干燥采用干燥塔（一般需要加上预结晶装置），干燥介质为除湿干空气，采用电加热方式，这种方式干燥效率高，干燥效果好，操作简便可以自动控制，工艺调整方便，是目前普遍采用的干燥方式； 间歇干燥采用转鼓装置（无需额外的预结晶装置），加热方式为蒸汽，用抽真空的方式使切片脱水。这种方式干燥效率很低，干燥效果不理想，操作麻烦且多为手动控制方式，工艺调整不方便，除了在一些老式UDY 生产线上还有少量存在以外，已经基本被淘汰。 目前，随着熔体直接纺技术的成熟，越来越多的厂家采用了熔体直纺技术，采用这项技术，省去了切片造粒、切片包装、切片运输、切片筛选、切片输送、切片干燥、切片熔融等很多过程，因而使生产成本大大降低。 3．纺丝纺丝是整个化纤生产中的关键工序，纺丝状况如何，直接影响到“产、质、耗”等生产指标能否顺利完成。 纺丝就是将熔融状态下或呈溶液状态下的高聚物纺成丝束的过程。对于切片法纺丝而言还包括了将切片由颗粒状固体熔融成熔体的过程。 纺丝设备包括熔体过滤器、纺丝箱体、计量泵、组件（包括海砂或金属砂、过滤网、分配板、喷丝
纺丝工艺参数 1. 1 熔体输送温度 涤纶长丝生产的可纺性要求熔体黏度降越小越好, 所以熔体输送温度不能控制得太高, 太高会形成较大的黏度降, 影响纺丝生产;但纺制超粗旦丝熔体流量较大, 输送温度太低会使熔体输送管内层与外层温度差异增大, 影响熔体输送的流动均匀性, 从而会影响纺丝加工及产品质量。所以要在保证熔体输送良好的前提下, 尽量降低熔体输送温度, 控制熔体黏度降。可以通过降低熔体输送管线及热交换器的保温热媒温度来降低熔体输送温度, 达到减小黏度降的目的。 1. 2 纺丝温度 对于超粗旦纤维, 纺丝温度的控制至关重要。可以通过纺丝温度的调节来有效改变熔体的流变性能, 同时纺丝温度对可纺性影响也较明显。较高的温度有利于纺丝, 但会增加纺丝的毛丝和断头。在工艺调试中发现, 在纺丝温度高于287 ℃时, 纺丝飘丝会增加, 铲板困难( 粘板严重) 。同时组件压力的大小也会影响到熔体的流变性能, 所以纺丝温度要结合组件压力的情况调整。较高的组件压力可适当降低黏度, 改善熔体的流变性能。本工艺就是选择较高的组件压力( 17MP a ) 进行生产。试验证明, 在较高的组件压力下, 纺丝温度控制在284 ℃较为合理。 1. 3 冷却条件和集束点的确定 冷却条件对超粗旦涤纶长丝影响较大, 粗旦纤维要求冷却均匀。而超粗纤维DP F 较大, 冷却太快会使单丝冷却产生差异, 造成皮芯结构, 染色均匀性变差, 影响产品质量。超粗旦纤维采用侧吹风冷却, 靠近整流屏的纤维冷却较快,
远离整流屏的纤维冷却较慢, 纤维之间会形成差异。本工艺在纺丝缓冷区采用弧形板技术, 有效地减少了野风对缓冷区的干扰, 同时使丝层内外冷却更均匀一致。超粗旦纤维冷却相对较慢, 所以集束点不应靠上, 防止丝条未完全冷却而过早集束, 从而影响纺丝生产及产品质量。经过试验论证, 集束点选在1 500 mm较为理想。 1. 4 上油 由于纤维总纤度较大, 需要上油量较大, 生产时发现油嘴处会出现滴油、溅油等现象, 同时还发现油嘴发烫, 影响上油的均匀性。经过查找发现, 在线使用的油嘴宽度较小, 出油孔较小,造成了上述异常。更换大油嘴( 京瓷、杜塞拉姆等) 进行试验, 解决了难题。 1. 5 合股位置的选择 加工合股丝, 合股位置是关键。本工艺调试时进行了多次实验, 丝束过了第二导丝盘合股,加工稳定, 毛丝等外观降等少。但由于是单股网络后合股, 两束丝间抱合不好, 后加工时容易分散, 影响产品质量。丝束在第一导丝盘前合股时, 会产生少量毛丝等外观异常情况, 但纤维抱合性较好, 能形成较好的预网络, 退绕成功率高。
长丝基础知识 一)纤维分类: 1、纤维的概念:纤维就是一种细而长的物质,其长度与直径之比在1000以上,并具有一定的强度与柔软性。 2、纤维的分类:①天然纤维:天然生成的纤维 a 植物纤维:以植物上采集的纤维。如:棉花、麻等。 b 动 物纤维:以动物上采集的纤维。如:羊毛、蚕丝、兔毛等。②化学纤维:用化学方法制造出来的纤维。 a 再生纤维:用天然高分子化合物为原料,经化学处理与机械加工而制得的纤维。如:粘胶纤维、醋酸纤维。 b 合成纤维:用石油、天然气与煤为原料,经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。如:涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等,以涤纶、锦纶、腈纶为代表,成为化学纤维的主力军。 (二)涤纶:涤纶就是我国聚酯产品的商品名称。其化学名称为:聚对苯二甲酸乙二酯(简称PET)。它就是由对 苯二甲酸(简称PTA)与乙二醇(简称EG)在一定温度、压力与催化剂(三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑)作用下,经酯化、缩聚反应而制得。即:PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚),其特点就是稳定性好。涤纶产品可分为涤纶长丝与涤纶短纤维。 (三)涤纶长丝的性能 1、模量高:在温度(干态或湿态)增高时,涤纶的模量更优于锦纶。 2、强度较高:约在4、5-8CN/dtex,且在95℃水中的保留强度达73%,而锦纶只有51%,这能满足大多数服装与产业用。 3、折皱恢复性好:这一特点可能来源于纤维的内部刚性。 4、吸水性差:故其回潮率低。 5、易起球:主要就是因为其强度高,纤维单丝短裂后,其纤维球被保留在织物上。 6、玻璃化温度低:在干态时,玻璃化温度为80℃,此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。 7、不易沾污:但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂与油污不易脱去。 8、吸色性差。 (四)涤纶长丝的分类:
涤纶前纺相关知识 第一章纤维的概述 第一节纺织纤维 纺织纤维分两大类，即天然纤维和化学纤维。 1、天然纤维是自然界直接得到的纺织纤维。如羊毛、棉花、蚕丝、麻类等，它是千百年来 人们一直使用的纺织原料。天然纤维分为动物纤维和植物纤维 ①动物纤维（包括羊毛，蚕丝等） ②植物纤维（包括棉花，麻等） 2、化学纤维则是人们利用自然物质，通过若干化学变化和机械加工过程制得的纤维。化 学纤维可分为人造纤维和合成纤维。 ①人造纤维是以自然界含有成纤高分子化合物质，如木材、麦杆、稻草等为原料，经 过一系列化学处理和机械加工而制成的化学纤维。如粘胶纤维，醋酸纤维，铜氨纤维 ②合成纤维则是以石油、煤、天然气等低分子物质为原料，首先用化学合成的方法，制成一种成纤高分子化合物，然后再对这种高分子物质进行一系列机械加工而制成的一种化学纤维。如大家所知的涤纶、锦纶、腈纶、氨纶等。 第二节涤纶 涤纶的化学名称是聚对苯二甲酸乙二酯，是由聚酯经机械加工而成的纤维。涤纶的工业化生产始于50年代，起步较晚，但由于其原料易得，性能优良，用途广泛，因而发展非常迅速，一跃而成生产量最大的纤维品种。涤纶纤维按其外观形状可分为涤纶短纤维和涤纶长纤维(涤纶长丝)两大类，其中最早发展起来的是涤纶短纤维，我们最早见到的“涤棉”、“涤卡”、“毛涤”等就是涤纶短纤维的混纺织物。涤纶长丝类似于蚕丝，它是以长度上千米计算的连续不断的丝条，在生产时，通常被卷绕成一定形状和重量的筒子后包装出厂。 目前，围绕涤纶长丝主要生产的品种是涤纶非变形复丝(FDY、DT)和涤纶变形复丝(DTY)，尤 其是涤纶低弹变形丝(DTY)为最多。 一、涤纶长丝纤度表示方法： 纤度是表示纤维粗细程度的指标，涤纶纤维纤度通常以旦数和分特数（或特数）表示纤维的 纤度。 1、旦：9000米长的纤维所具有的重量(用克表示)如：9000米长的纤维重150克，那么该纤维的纤度为150旦，如果其纤维的纤度为75旦，那么它就是：9000米长这样的纤维重为75 克。 重量(克) 旦的计算公式为：旦数＝─────× 9000 长度(米) 在实际应用过程中，“旦”常用字母Ｄ表示，如150 旦可写成150D。 对于某种纤维来讲，它的旦数越高，则表示纤维越粗，反之，纤维越细。
长丝基础知识 一）纤维分类： 1. 纤维的概念：纤维是一种细而长的物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定的强度和柔软性。 2. 纤维的分类：①天然纤维：天然生成的纤维 a 植物纤维：以植物上采集的纤维。如：棉花、麻等。 b 动物纤维：以动物上采集的纤维。如：羊毛、蚕丝、兔毛等。②化学纤维：用化学方法制造出来的纤维。 a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。如：粘胶纤维、醋酸纤维。 b 合成纤维：用石油、天然气和煤为原料，经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维的主力军。 （二）涤纶：涤纶是我国聚酯产品的商品名称。其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。它是由对苯二甲酸（简称PTA）和乙二醇（简称EG）在一定温度、压力和催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点是稳定性好。涤纶产品可分为涤纶长丝和涤纶短纤维。 （三）涤纶长丝的性能 1. 模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶的模量更优于锦纶。 2. 强度较高：约在dtex，且在95℃水中的保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装和产业用。 3. 折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维的内部刚性。 4. 吸水性差：故其回潮率低。 5. 易起球：主要是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。 6. 玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。 7. 不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂和油污不易脱去。 8. 吸色性差。
涤纶长丝之生产流程 2011-05-14 15:14 第一章涤纶简介 涤纶的化学名称是聚对苯二甲酸乙二酯，是由聚酯经机械加工而成的纤维。涤纶的工业化生产始于50年代，起步较晚，但由于其原料易得，性能优良，用途广泛，因而发展非常迅速，一跃而成生产量最大的纤维品种。涤纶纤维按其外观形状可分为涤纶短纤维和涤纶长纤维(涤纶长丝)两大类，其中最早发展起来的是涤纶短纤维，我们最早见到的“涤棉”、“涤卡”、“毛涤”等就是涤纶短纤维的混纺织物。涤纶长丝类似于蚕丝，它是以长度上千米计算的连续不断的丝条，在生产时，通常被卷绕成一定形状和重量的筒子后包装出厂。 目前，围绕涤纶长丝主要生产的品种是涤纶非变形复丝(FDY、DT)和涤纶变形复丝(DTY)，尤其是涤纶低弹变形丝(DTY)为最多。目前，我厂最主要的品种就是低弹丝(DTY)。 一、涤纶长丝纤度表示方法： 纤度是表示纤维粗细程度的指标，涤纶纤维纤度通常以旦数和分特数（或特数）表示纤维的纤度。 1、旦：9000米长的纤维所具有的重量(用克表示)如：9000米长的纤维重150克，那么该纤维的纤度为150旦，如果其纤维的纤度为75旦，那么它就是：9000米长这样的纤维重为75克。 重量(克) 旦的计算公式为：旦数＝─────× 9000 长度(米) 在实际应用过程中，“旦”常用字母Ｄ表示，如150 旦可写成150D。 对于某种纤维来讲，它的旦数越高，则表示纤维越粗，反之，纤维越细。 2、特和分特：（我厂现用分特表示DTY的纤度） 特：1000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。 分特：10000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。例：1000米长的某种纤维重15克。那么它的纤度就是15特或150分特，特和分特的计算公式为：
培训资料 一、名词解释 1．纤度：即线密度，表示纤维粗细程度的指标。即一定长度纤维的重量（G）。单位：旦，特，分特。 2．条干不均率：一种表示条干均匀度的指标，用CV值或U值表示。 3．含油率：表示长丝含油多少的指标。 4．断裂强度：纤维被拉伸至短裂时所承受的负荷。 5．断裂伸长率：纤维被拉伸至短裂时伸长的程度。 6．B值：切片或熔体的黄度值。 7．L值：切片或熔体的白度值。 8．IV值：即熔体和无油丝的粘度。促使流体流动产生单位梯度的剪应力。 9．粘度降：聚合（切片）熔体粘度和POY（FDY）无油丝粘度的差值，越小越好。 10．5S运动：整理、整顿、清扫、清洁、素。 二．简答题 2．POY及FDY产品代码（详见资料）。 3．涤伦长丝（POY，FDY）生产特点？ （1）生产速度高3200~5000M/MIN。 （2）转装容量大：9~20KG/只。 （3）工艺控制严格：熔体温度波动不超过±1℃，侧吹风风速差异不大于0.05M/S,连续生产, 不可停电,停水,停气等. （4）实行全面质量管理:96年初已通过ISO9002国际标准认证. （5）聚合后的熔体直接通过管道送往各纺丝生产线即直接纺丝。或聚合生产的切片通过管道 送往各线干燥系统干燥后经螺杆挤压机熔融纺丝即间接纺丝。 4.何为直防和间接纺,各有什么优缺点? （1）熔体直接纺是将聚脂熔体不制成切片,直接用管道送至纺丝箱体进行熔融纺丝。 切片纺是将聚脂切片经，螺杆挤压机进行熔融纺丝。 （2）切片纺： A.投资费用较大,工序多。 B.纺丝前对切片质量的选择余地较大，可以调换。 C.不一定要有纺前过滤器，停开车比较方便。 D.劳动生产率低，成本较高。 熔体直接纺： A.投资费用较小，工艺流程较短，省去铸带切粒，切片干燥等工序。 B.聚合与纺丝直接连在一起，一旦聚合发生故障，纺丝工序；立即受到影响，而且 无法改变原料供给。反之，纺丝发生故障，也会影响聚合生产的正常进行。 C.要有纺前过滤器及它的清洗设备。 D.劳动生产率较高，成本较低。 5．常见异常纱产生的原因及处理过程。 （一）.毛丝：丝饼端面有单根细丝断裂于丝饼外的丝饼。 （1）人为毛丝：卷绕工落丝或丝整剥丝时人为原因产生的毛丝。 （2）机械毛丝： A、组件有细丝（蛛网丝、弱丝） B、上油不良（油嘴有破损或堵塞、油剂太脏、油管有空气、油嘴歪斜） １
涤纶纺丝工艺与质量控制 摘要：介绍涤纶长丝生产的基本知识、生产工艺和设备。内容包括切片输送、干燥、纺丝、卷绕、拉伸加捻、变形、拉伸变形、拉伸整经、纺丝拉伸卷绕一步法（FDY）、微细旦长丝、工业丝、网络丝和空气变形丝。 关键词：POY，FDY,纺丝工艺参数，喷丝组件设备，及涤纶的工艺要求。 前言 涤纶（聚对苯二甲酸乙二醇脂纤维）是由对苯二甲酸和乙二醇进行酯化、缩聚、经熔和加工而制成的合成纤维，它是重要的纺织材料，已广泛的用于纺织工业和其他部门。 涤纶是采用熔融纺丝的方法进行纺丝的，在熔融纺丝过程中，生产聚酯（PET）品种取决于纺丝速度。在纺速2800—4000m/min内纺出的丝称为预取向丝（POY）,涤纶POY具有较大的取向度，而且有一定结晶度，这就赋予了POY以更好的稳定性。因此，POY是一种可以用于生产拉伸丝和变形丝的商业半成品。 一、涤纶POY的发展史 在三十年代初期死卡罗瑟斯首先用脂肪族二元酸和二元醇聚成拒有成纤性能的高分子物——聚酯。由他制成的纤维，虽然有像丝一样的光泽，比粘胶纤维高的强度及打的弹性，但是熔点低、耐水性差、制造费用昂贵、毫无使用价值，为以后的合成纤维的研究指出了方向，开辟了道路。 温菲尔德等于1941年发现了有使用价值的涤纶。温菲尔德在研究了大量的文献资料后，提出了分子对称性对于用聚酯制成的纤维性质有很大影响的见解，他用对称的芳香族聚酯见证了他见解的正确性。用对苯二甲酸和乙二醇缩合成的聚酯，它能结晶并具有成纤性能，同时具有高熔点和抗水解性，把它进行熔融纺丝则能够得到取向和结晶的纤维。但是，由于二战及原料制造技术和成本高等原因，使得涤纶发展缓慢，因此，直至1953年才开始大规模生产，1960年以前涤纶仅在美、日、西欧各国生产，以后在发展中国家也有生产，目前涤纶产量已占世界合成纤维的首位。 二、涤纶POY的现状 涤纶POY之所以能够得到持续迅速的发展，并受到很多国家的重视，其原因是很多方面的，但其中重要原因之一是由于石油化学工业的重大发展，给生产涤纶POY提供了丰富廉价的起始原料对二甲苯、乙二醇。随着新工艺的不断开发和生产规模的扩大，涤纶POY的成本今后会不断地下降。
涤纶长纤种类和特点已及应用 涤纶长丝的品种: 初生丝, 未拉伸丝（常规纺丝）UDY 半预取向丝（中速纺丝）MOY 预取向丝（高速纺丝）POY 高取向丝（超高速纺丝）HOY 拉伸丝, 拉伸丝（低速拉伸丝）DY 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）FDY 全取丝(纺丝一步法）FOY 变形丝：常规变形丝（DY）拉伸变形丝（DTY）空气变形丝（ATY） 1.涤纶全牵伸丝（FDY） 特性：强度高、丝筒成型好、纤度、强度、伸长不均率小，染色均匀等优点。 用途：适合高速整经机及高速无梭织机的要求，直接用于针织和经编。广泛运用在春亚纺、摇粒绒、单面绒、金光绒、丝光绒、灯芯绒、花点绒、经编拉毛绒、经编短毛绒、经编条绒、经编平绒、经编网眼布、经编丝光绸、圈绒、平绒、五枚缎、涤塔夫、丝光绸、喷水轻盈纺(仿真丝)、喷水八枚缎、纬条牛津布、套格牛津布、提花窗帘、印花窗帘等面料。 2.涤纶预取向丝（POY）/高速纺卷绕丝/ 高速纺 性能：预取向度高，性质稳定，力学性能好，均匀性高，有良好的加工性能。 用途：本产品可通过进行牵伸、加弹、空气变形等工序，分别制成牵伸丝、加弹丝、空气变形丝等不同性能的产品，制成各种仿毛、仿麻、仿真丝制品，适用于机织、针织行业。 3.涤纶低弹丝（DTY）/ 拉伸变形丝/ 假捻变形丝 性能：纱线是弯曲的，是经假捻变形加工后可以赋予丝蓬松效果 用途：涤纶低弹丝是针织(纬编、经编)或机织加工的理想原料，适宜制作服装面料(如西服、衬衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帐)及装饰用品(如窗帘布、沙发布、贴墙布、汽车内装饰布)等。 4.涤纶拉伸丝（DT）/ 拉伸加捻丝 特性：能够生产各种织物，并具有不同的手感和真丝般外观,质轻透气的特性。 用途：家庭装饰、服饰、产业用织物和汽车用织物,用于织造各种仿真丝绸织物等 涤纶短纤的分类及其特点 1.“大化纤”产品指的是用相对精良的进口和国产生产设备，采用聚酯熔体直接纺丝方法或聚酯切片间接纺丝方法而纺制出的涤纶短纤维。由于“大化纤”产品使用的原料基本上都是合格等级品，因而其正规产品的各项质量指标均为上乘。“大化纤”涤纶短纤维是棉纺织行业主导原料。“大化纤”生产设备是吃“细粮”的设备。 2.“中化纤”产品和“小化纤”产品生产设备采用的绝大多数是国产小化纤机械厂生产的。这
涤纶纤维厂工艺流程设计 目录
第1章总论 1.1概述 为了适用日新月异的城乡建设发展的需求，进一步开拓相应的产品市场，有效地强化企业的生存与竞争能力，杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司拟投资建设年产60000吨涤纶短纤维项目，项目总投资1亿元。 杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司概况如下： 投资项目名称：杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司 法定地址：浙江省杭州市萧山区坎山镇三岔路村6组37户 项目投资人：王青青，施建军 杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司年产60000吨项目由王青青，施建军投资兴建，涤纶纤维项目总投资1亿元，注册资本金额是以人命币现金投资，其中王青青出资200万元，占注册资本50%，施建军出资200万元，占注册资本50%，选址在浙江省杭州市萧山区坎山镇三岔路村。 1.2 项目建设的必要性及有利条件 一、项目建设的必要性 涤纶的用途很广，是应用最广泛的合成纤维品种，涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着，涤纶纤维产能的迅速增长，使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地，并成为世界涤纶纤维产量最大的国家。因此投资建设涤纶短纤维这个项目很有发展前景和重要性。 二、企业自身有利条件 1.区位优势 从水运看杭州市萧山坎山涤纶纤维有限公司临江近海，钱塘江、浦阳江、富春江三江在此汇流，接轨杭甬运河，可以实现河、江、海联运；从空运看杭州萧山国际机场是中国内地十大机场之一。机场开通国内、国际航线190余条，形成了覆盖全国及东亚、东南亚地区、辐射欧洲的航空运输网络。机场已与香港机场合资，二期扩建工程于去年年底竣工启用，萧山机场正式迈入“双跑道、三航站楼时代”。从陆地看，萧山公路、铁路交通路网稠密，四通八达。杭甬、杭金衢高速公路和浙赣、萧甬铁路、104国道穿境而过。萧山距上海160公里，距宁波120公里，庆春路过江隧道和地铁1号线也已开通，进一步优化了萧山的交通环境。今后随着沪杭城际快速轨道交通等项目的建设，杭州与香港、上海的“同城效应”更加凸现，萧山将成为长三角南翼的交通枢纽。 2.企业的信誉 该公司的投资者具有多年的企业管理经验，社会信誉高，资金积累丰厚，不仅具有很好的社会关系，同时具有较好的银企关系，其良好的信誉取得各家银行的
涤纶短纤维的生产·环境管理体系审核·指导书 1 范围 本审核指导书提出了涤纶短纤维企业按照GB/T24001-20004标准建立的环境管理体系审核的要点。 作业指导书是以―涤纶短纤维‖为基本素材编制的，其工艺以―废PET瓶片清洗、再生短纤维‖为主，其他合成纤维的现场审核也可参照使用。 2 引用文件 GB/T 24001-2004 idt ISO 14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》 GB/T 19011-2003 idt ISO 19011:2002 《质量和(或)环境管理体系审核指南》 3 定义 PET –聚酯材料 4 产品/服务范围、特点与专业代码 涤纶短纤维主要供给纺织行业企业，用途十分广泛，服装类可用于制作各仿丝、仿毛服装和饰品，装饰类用做沙发、家具、窗帘、贴墙、地毯、雨披、伞面等织物和汽车内部装饰布，其主要质量特性指标有线密度、线密度变异系数、断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数等。 专业代码：12.06.00 5 业务/服务流程 5.1工艺流程说明 以―废PET瓶片清洗、再生短纤维‖为主的涤纶短纤维生产，主要工艺过程是：PET切片经干燥、熔解进入纺丝箱体，均匀地送到装有过滤网的纺丝组件中，滤去杂质后从喷丝板中喷出，形成初生纤维。初生纤维经环型次风冷却，通过纺丝通道进入卷绕面板，经上油轮上油后集束进入喂入轮，铺入盛丝桶内。初生纤维丝束通过导丝机引导，进入浸油槽，浸油后第一牵伸机和第二牵伸机之间进行第二次牵伸，完成总牵伸倍数的80%。在第二牵伸机和第三牵伸机之间进行第二次牵伸，完成总牵伸倍数的20%，通过两次牵伸后，纤维获得了充分的取向结构。
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点 1工艺简述 1.1生产涤纶短纤维是以聚酯（PET）融体为原料送入纺丝机；或以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机，再经集束、拉伸、定型、卷曲、切断、打包、得到涤纶短纤维。 1.2生产涤纶化丝是以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机；或以聚酯融体为原料送入纺丝机，经不同的后处理得到拉伸加捻纱、拉伸变形纱、空气变形纱、全牵伸纱。涤纶短纤维、涤纶长丝可燃。热载体联苯可燃、可爆、有毒。2安全要点 2.1控制好切片干燥和熔融纺丝的操作，促进持平稳运行。 2.2螺杆挤压熔融纺丝是用联苯热载体加热。当联苯升温时需要排气，排气要缓慢，以免将联苯带出；排气时严禁明火接近，不得排入室内，以免发生着火、中毒。该岗位气温高，要做好防署降温工作。 2.3卷绕机卷绕速度很高，在操作中稍有不慎易将钩子带入，造成飞钩伤人。因此要教育操作者集中精力操作，站在有利的安全位置，以免飞钩伤害。向废丝辊上绕丝时，如果辊上已绕有几束丝，再绕丝时应用一只手扶住原有丝束，以免丝束将钩子卷入而造成飞钩。当割去废丝辊上废丝时，一定要用脚踏住刹闸装置，待停稳后用打结刀割去废丝。 2.4在升、降集束架时，架下严禁站人。 2.5在处理牵伸缠辊时，一定要降速或停车处理。钩丝时，集中精力，在出口处钩丝，以防钩手。 2.6注意油剂不能溢出，一旦溅出地面要及时冲洗，以防行走滑倒。 2.7切断机在开机升头时，手握丝头送入切断钩轮，如果配合不当，易发生手尚未离开，操作台已开机，将手带入，造成割手事故。因此切断机的操作，必须密切配合，一定在手离开后再开机。 2.8在打包过程中，要在停机时将主压盖包皮布上好，然后再上升主压盖。千万不要在上升压盖时上主压盖包皮布，以防造成挤手。 2.9要做好纤维库房的防火工作。 2.10不准
涤纶长丝生产 第一章概述 初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）（UDY）、半预取向丝（中速纺丝）（MOY）、预取向丝（高速纺丝）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY） 拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY） 变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY） 第一节涤纶长丝的性能和用途 一、长丝与短纤维相比，具有如下特性。 1. 长丝生产系单锭生产方式。一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经几十个摩擦点，容易产生毛丝。此外，长丝又是多锭位、多机台生产，由于设备、工艺、操作等因素，不同锭位的长丝在性能上会有一定差异，甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。 2. 长丝通过物理化学变形的方法，可纺制差别化纤维。如改变喷丝孔的形状或捻度的强弱，可纺制仿丝型纤维；通过假捻、空气变形、混纤、复合等方法，可使长丝具有毛的风格；通过拉伸丝和预取向丝的混纤变形，可制得仿麻竹节丝；对于不同熔点或不同取向度的长丝进行混纤变形，可使长丝获得麻的外观；通过各种吹捻技术，可制成网络丝、网络变形丝和空气变形丝、包芯丝等；通过强捻方法，可制得圈状丝和折皱丝；可纺制单丝线密度低于0.1dtex的超细丝。 3. 长丝通过化学改性的方法而纺制的差别化纤维可获得易染、保暖、耐热、阻燃、抗污、抗起球、抗静电、高吸湿和高吸水等特殊性能。 二、涤纶长丝用途 涤纶长丝早期主要用于丝绸服装方面，随着各种加工技术的开发，涤纶长丝已扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域，并向装饰、产业和非纤化等领域发展。尤其近来在日本由涤纶长丝制成的新合纤风行服装界。所谓新合纤，就是具有新颖、独特且超越任何一种天然纤维风格和感觉的合成纤维。它改变了人们穿着的观念，已由保暖美观上升为舒适、健康、新颖及艺术性。从而使涤纶长丝的用途更趋广泛。 1．服装用涤纶长丝的传统用途是仿丝绸，用于女式衬衣、男女外衣、裙子、睡衣和丝巾等。细特长丝在变形前加以强捻，可制成柔软的仿丝绸，适用于做高级连衫裙和中老年妇女穿的“阿婆衫”。粗特变形丝可做成毛型织物，用于西装、外衣、领带，但其针织品的尺寸稳定性不够理想。混纤丝主要用于男式服装、童装和运动衣。 2．床上用品用作被面、枕套、床单、床罩、蚊帐、台布和絮棉等。 3．装饰用用作沙发布、家具布、窗帘布、窗纱布、贴墙布、地毯、雨披、伞布和汽车内部装饰布等。 4．产业用用作缝纫线、帘子线、运输传送带、帆布、土工布、过滤布、篷帐、网类和绳索等。 5．非纤化用用超细纤维做成的人造麂皮，用作皮大衣、皮茄克、女式上衣等。 第二节涤纶长丝的生产工艺路线