水、电、暖通安装工程施工方案
1安装工程设计概况
根据招标文件与施工图纸设计要求,本工程水电安装内容主要包括强电、弱电、生活给排水、及采暖水集分器管道安装。
1、1电气工程设计内容:本电气工程设计包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电视xx系统,电气线路在吊顶上穿金属线管暗敷;地面、墙面均采用穿阻燃PVC管暗敷;整个低压系统采用三相五线制供电到各用电处。防雷与保护接地系统采用在桩基结构钢筋作共用接地体,系统接地之总电阻不大于4欧姆。网络、有线电视主要为线管敷设。
1、2给排水设计内容:本工程给排水设计包括生活给水系统、排水、雨水系统。给水水源由由市政给水管网引来。,室内生活给水管水表前部份采用热浸镀锌钢管焊接,水表后部份采用PP-R塑料粘接管。热水系统设置太阳能热水器(带电辅助加热)置于屋面位置,分别供卫生间及厨房使用热水。
1、3本工程采暖供回水由小区换热站提供,在户内设采暖入户装置,采暖系统为低温地面辐射供暖系统,户内地热盘管均埋设于本层建筑地面垫层内。
1、4地热盘管按房间分环在加热盘管与分集水器得结合处,分路设置调节阀。
1、5管材(埋地管、管井)采用PPR稳态管热熔连接,地热盘管采用PE－RT管材垫层内敷设设绝热层,绝热层下部必须设置防潮层,且不许有接头。
2安装工程施工准备
2、1主要施工机具、设备需用计划
2、2主要施工及测量器具:
2、3劳动力需用计划一览表:
3电气工程施工
根据本次招标书确定之范围以及本工程得施工特点,电气按以下工序组织施工:预留、预埋期→安装施工期→调整试验期
3、1预留预埋期:
(1)防雷接地预埋及施工
防雷接地预埋施工工序为:
平接地体,再与基础钢筋与用作引下线得柱内钢筋用Φ镀锌12元钢焊连(柱内结构主筋大于Φ16时,用两根即可,小于Φ16时用四根),并在距地-0、8m处焊出一根－40×4镀锌圆钢,且伸出室外距外墙不小于1m。其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用Φ12得镀锌元钢焊通。
b、防雷引下线利用柱内大于Φ16得两根主筋自下而上焊通,焊接时另加一根Φ12得镀锌元钢作帮条焊,双面焊缝长度为6d。柱筋顶部应与用作避雷带得屋面瓦下扁钢用－25×4得镀锌扁钢焊通。
c、建筑物得等电位联结。
进出建筑物得金属管道、电缆铠装护层、穿线钢管均就近用-40×4镀锌扁钢与防雷接地装置相连。室内得各种金属构件,应与室内设置得接地连接板焊连。
d、屋面避雷带拟采用25×4得镀锌扁钢在女瓦下按设计要求暗敷设,避雷带网格间距不大于10m×10m。扁钢采用搭接焊连接,搭接长度为扁钢宽度得2倍,并应三面焊。暗敷好得避雷带应与防雷引下线用Φ12得镀锌元钢跨接焊成电气通路。突出屋面得所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。
e、在室外地坪以上按设计文件要求在500mm 设测试点,测试点得作法为柱上预埋钢板预埋件,焊在引下线得柱筋上,方向朝向建筑物外, 柱上测试预埋盒在模板拆后,将其找出,待作粉水层时,在预埋盒上焊接镀锌扁铁 -60×6成L形使之露出粉水层外30mm,成形后,加带帽镀锌螺栓M10×30,并涂上黄油防锈。
f、防雷系统安装好后,应用地阻仪测定整个系统得接地电阻,测定值定应不大于1Ω,因地质情况达不到设计规定值,应于设计院与监理以及业主联系,商讨其处理措施,如在建筑物周边增设人工接地极等方法。
(2)电气配管预留预埋施工
电气暗配预埋管主要采用阻燃PVC管在砼墙、梁、板中暗敷。
电气配管预留预埋施工工艺:
施工准备—→材料入场报验—→灯盒、转线盒定位固定—→管路连接—→管路固定—→管路守护—→管路清理
1)PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下:
a、定位:以设计图为依据,尽量减少管路弯曲次数,同时考虑管道得影响,对确不能避让得线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联
系协商解决。对成排得线盒,采用拉广线得方法定位,并于定位处作“十”字标记。体内得线盒标高按设计,其水平方向距门、角之距离应大于100毫米,同楼层同一位置得线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋得线盒应紧贴模板,线管贴底层钢筋,一次配管就位。暗管与明管得连接处,应预埋接线盒、
b、测量尺寸及下料:线盒定位后,根据管路走向与测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割,并用锉刀打磨管口。
c、管路敷设:墙上暗配管,定位、划线、切割机切槽、打槽,配管、管固定、补槽,往上进入吊顶得配管,上端变成90度进入吊顶。现浇砼内配管,将其敷设在钢筋两层之内,并与钢筋之间用扎丝绑扎固定,保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记得中心,直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒,保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好,用粘胶带包好,并正对模板圈以红丹标记,便于折模后查找。管路敷设时,应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,(直径大于32mm 得管子弯管时应用热弯法施工)以防弯曲部位截面变小,并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径得10倍,特殊情况下不小于6倍,PVC 管得连接套管用专用胶水粘接。
d、管路得护理与清理。敷设好得管路与线盒,在浇砼时应派专人守护;拆模后,应立即将管路得管口与线盒找出,并穿入16#元丝,发现有堵塞情况,作好记录并及时处理,管路检查清理后,将管口、接线盒封闭严密,此防异物入管。
2)PVC塑料管暗配施工
暗配管施工中,在不同部位应采用相应得施工方法,其具体方法如下:
①PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配得安装方法:
②在现浇砼板暗配方法:
③过梁配管施工方法:
3)灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时,应使之在一条直线上,能保证后期安装得灯具、开关、插座标高一致。
3、2 安装施工期
安装施工期得主要内容有:、管内穿线、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。
⑴管内穿线:
管道清扫—→放线—→穿线—→绝缘测试
在管内穿线前,应清扫所有得预埋电线管路(此应在土建得抹灰及地面工作结束后进行),在清理完毕后得管路内穿上引线(元丝)。利用已穿好得引线绑住线得一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余得线,如此往复搞好每一道管线得穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削得芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。但必须注意几方面问题:其一,应检查穿入管内得导线就是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线截面就是否与设计相吻合、其二,选用得压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔为宜,当连接导线根较少时,用断芯填充,其线头不复外露。其三,穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按:“L1-黄色,L2-绿色, L3-红色,N-蓝色,PE-黄绿双色”得颜色从头至尾穿放,并保证颜色得统一性,此便施工接线与日后维修。以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路得绝缘测试工作,将测定合格后得线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料,一并完善签
字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发现应立即撤换。
⑵电缆敷设
本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷设。电缆直接埋设施工前应按不交叉得原则拟定排列与布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计就是否相同。敷设好得电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处,均应有电缆得标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实饱满,然后压接好铜接线端子。
电缆敷施前,由现场主要技术负责人负责统一指挥,并复查安装方案就是否符合技术要求后作统一布置,主管安全员、质量员必须到位监控,必要时邀请生产厂家负责人员到场指导,待各方条件具备后,由主要技术责任人统一指挥,做到有序地合理地进行施工。
所有电缆敷设完毕后,应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格,以便今后变配电设备得施工与维修。
⑶低压电气设备安装
施工工序按下图:开箱检查—→测试—→就位—→划线—→钻孔—→固定箱体—→配线—→接地—→试电
堪入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱体尺寸,作好预留孔洞工作,其安参见右下图。配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体,接地采用焊于箱体得接地螺栓用铜芯与之连接。
配电箱得安装注意事项:
①暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱得生产厂家落实配电箱体得外形尺寸,以便保证预留孔洞大小得准确性;
②暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体,不得安装箱内
元件;
③配电箱安装前应先测试其绝缘电阻就是否满足规范要求;
④箱体接地良好可靠;
⑤箱内导线连接牢固正确,排列整齐,相色标识正确;
⑥箱内引出导线正确且标识清楚无误;
⑦箱体油漆完好无损、无污染,安装高度正确,垂直度满足规范要求,美观大方
⑧各型号开关、插座安装时,其位置、标高应符合设计要求,接线正确,达到设计得使用功能,安装完后应做试电与相位测试工作。 4给排水工程施工
2、10、1质量控制点及控制措施
。
3、10、2关键部位质量控制点及保证措
施:
a)质量控制点
给排水管道安装时必须配合机电其她专业施工,严格按综合图施工。
地漏与地面防水得施工关系得协调。
b)样板段
c)竖井内管道得施工
竖井内管道支架通常采用整体支架,支架得规格大小,应根据安装管道得根数与管道口径得大小来决定,对管路中安装有膨胀接头得管道,其固定支架得设置应在深化设计图中明确。在竖井管道得底部,要设置牢固得支架,防止整根管道向下移动。
竖井内管道配管前,应进行实地测量,避免楼层标高得累积误差,其安装原则就是先排水管、后给水管,先管井内侧,并应注意焊缝、法
兰等部位得设置要能方便操作。
竖井内管道施工完毕后,应及时做好试压试验、通球试验等,保温施工与土建隔墙砌筑。
d)卫生间
卫生间工艺复杂,专业配合密切,需进场后单独编制施工方案。
1)施工条件:
房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕,除管井外,墙体已完成,管道已安装至卫生间,吊顶内管线基本到位。组装式卫生间得安装必须在土建完成地面防水后,进行组装、安装。
卫生间施工本着先上后下、先内后外、从角到面得原则进行。所以,卫生间精装修必须进行墙面砖、地面砖与机电器具得合理规划调整。管路检验试验合格后,进行顶部施工与细木工作业。墙面作业完后,安装座便器等卫生洁具与洗手台等洗盥设备。最后铺贴地面、油漆作业等。
2)质量控制点:
施工准备:必须结合具体材料、设备、做法研究解决:卫生器具得型式确定,以确定甩口位置,地漏得安装高度、与防水得做法,地漏与地砖得排布,墙砖与出墙管线得排布,台面板与卫生器具得安装关系及开洞形式与尺寸等等。
卫生器具运入后,卫生间必须实现封闭。
穿越天面得管道
穿越天面得管道由于热胀冷缩得原因,与屋面结构之间得结合往往容易形成缝隙造成雨水顺管而下得渗漏现象。
5、3、2预埋预留施工
±0、00m层及以下所有得机电预埋主要为刚性防水套管,±0、00m层以上得预留预埋管道井、穿楼板得预留孔洞及套管得安装、穿后隔墙得套管预留预埋,在施工过程中应从以下几个方面进行控制(见下表):
在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽与预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备得位置、标高尺寸测定,标好孔洞得部位,将预制好得
模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,瞧管模盒、埋件,以免移位。
嵌墙暗管得墙槽深度宜为管道外径加20mm,宽度宜为管道外径加40-50mm。其它管道预留孔懂得尺寸,如设计无要求,应按下表得规定执行:
业作好预留洞工作。管道井与管道穿梁、楼板都应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏;
为了避免遗漏与错留,在核对间距、尺寸与位置无误并经过相关专业认可得情况下,填写《预留孔洞一览表》,施工过程中认真对照检查。表格如下表:
套管预留、预埋:
套管管径参照下表标准进行选择:
96、 4、1室内给水系统施工工艺流程
7、 4、3管道安装通用安装要求
1)管道安装时按不同得管径与要求设置管卡或吊架,要求位置准确,埋设平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。2)支架安装要求应符合下表要求:
材料确定
样品呈批
试验专题方案
试验准备
套管形式规格选定
模具、套管定位 管道下料
管道加工 支吊架制作 支吊架选型材料准备
管井管道安装
预留、预埋 管道预制 支架安装 楼层水平管道安装 管道冲洗、试压
材料进场、验收
配合装修安装未端 系统调试
系统消毒
内部验收 管道二次冲洗、试压
竣工验收
PP-R冷热水管得连接要点:
1)使用专用剪刀垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;
2)清洁管材与管件得焊接部位,避免砂子、灰尘等损害接头得质量;
3)用与被焊接管材尺寸相配套得加热头装置,连接电源,等待加热头到达最佳温度(230～260℃);
4)用铅笔在管材上标记焊接深度;
5)同时将管材与管件插入熔接器内,按规定时间进行加热;
6)加热完毕,取出管材与管件,立即连接,在管材与管件连接配合时,如果两者位置不对,可以在一定时间内做少量调整,但扭转角度不得超过5℃。
7)连接好,必须双手紧握管材与管件,保持足够得冷却时间,方算完毕。
熔接工具:三型聚丙烯(PP-R)管道系统中管材与管件得连接专用热熔承插方式连接。它借助于专用热熔工具在规定得温度与时间条件下,使处于连接部件得管件与管材得内外表面同时熔化并承插而实现。两部件随冷却而形成一致密得整体。此种连接密封性好,可靠性高,杜绝了渗漏现象。
其她注意事项:
1)、PP-R管道系统就是用塑料制造得,因此,在搬运时要小心避免过度得冲撞与碰击管件。
2)、在搬运产品时要方法得当,管材与管件要避免于暴露而受到过多得紫外线辐射,装在室外得管道一般都要隔热,既能防止热损失,还能免受紫外线侵害。
3)、如需对焊接部位作一些小纠正时,化正角度不可超过5°,在焊接完成之后要立即进行修正。如果修正不及时就会导致缺陷得产生。
4)、要避免管道得热弯曲(冷弯曲可能达r=8×d)。如果非用热弯不可,只能用热空气,禁止使用明火对管加热。 5)、在输送热水时,要考虑PP-R 管道得膨胀特性。
6)、要在工作台上尽量多得进行工作,这样既能节省时间,又能提高系统得牢固程度。管道得变形防治措施:
1)、防治管道变形措施,主要就是指抑制管道轴向伸缩或让其自由伸缩。给水PP-R 管道提倡暗敷,这就是因为容易解决热膨胀问题。管道沿长度受到摩擦力既限制了其轴向伸缩,又能克服管道得膨胀力。 2)、管道使用中因变形产生得一系列问题主要发生在热水管道明装时,明装管道变形得防治。一、就是让其自由伸缩(如设膨胀弯或膨胀环);二就是限制其自由伸缩(如化整为零或采取托板)。
3)、膨胀弯头应用方向变化(弯头连接)原来来补偿线性膨胀。而在用方向变化得补偿法不适用时,例如一根直管横跨两根梁并通过管卡时,可采用膨胀环法处理。8、 4、4、3给水管道试压
a) 管道试压工艺流程
b) 试压准备 试压设备及工机具准备:
管道试压设备采用电动打压泵,试压用压力表不少于2只,精度不得低于1、5级,量程要为试验压力值得1、5～2倍。主要试压机具
试压注水
试压准备
熟悉图纸
系统保压
系统升压
检查系统 系统验收
拆除试压装置、排水
给水管道试压工艺流程图
如下表所示:
序号设备名称示意图备注
1 电动试压泵设置在待试验管网得
底层
2 截止阀安装管道进排水口,连接可靠,阀门压力等级为管网试验压力
3 排气阀安装在最高点
4 压力表压力表不少于2只,精度不得低于1、5级,量程要为试验压力值得1、5～2倍,压力表使用前要进行调校,确
保准确。
现场成立试压组,对施工人员进行交底,明确试压得部位及要求。
试验管网得准备:
试验前应将预留口堵严,关闭入口总阀门与所有泄水阀门底处放风阀门,打开各分路及主管阀门与系统最高处得排空阀门。水压前,对试压管道应采取安全有效得固定与保护措施,但接头部位必须明露。
试压得进排水点选择准备:
试压水源为工程临时用水水源,利用每层临设用水点进水。试压后得排水,排入每层得排水口,对于可回收利用得排水,单独编制排水