基于Pro/Engineer的三维零件模型的参数化设计*
杨青1,陈东祥2,胡冬梅2
(1.天津理工大学机械系,天津300191;2.天津大学机械工程学院,天津300072)
摘要:在P ro/Engineer三维特征建模原理的基础上,利用Pro/Engineer具有全相关性、单一数据库等特点,详细研究了利用Pr o/Eng ineer二次开发工具P ro/T o olkit进行参数化二次开发的原理、方法以及实现的关键技术,延伸和扩展了Pr o/Eng ineer软件的参数化功能,实现了3D零件模型的二次开发,并给出了工程应用实例。
关键词:P ro/Eng ineer;Pr o/T oo lkit;参数化设计;二次开发
中图分类号:T P391.72文献标识码:A文章编号:1001-2354(2006)09-0053-05
Pro/Engineer系统是美国P T C公司的三维CA D/CA M系统,它提出了真正的全相关性(任何地方的修改都会自动反映到所有相关地方)、单一的数据库(整个Pro/Engineer系统建立在统一的数据库上,具有完整而统一的模型,提供了所谓双向关联性的功能,符合现代产品中/并行工程0概念,为产品的同开发提供了可能)、基于特征的参数化造型(Pr o/Eng ineer使对象特征成为产品几何模型的构造要素)等概念,已成为当今世界机械领域的新标准。P ro/T o olkit是P ro/Eng ineer提供的二次开发工具包,它以C语言为依托,利用其开发的应用程序能够安全地访问和控制Pr o/Eng ineer,实现用户应用程序与Pr o/ Eng ineer系统的无缝集成,同时利用Pr o/T oo lkit提供的交互用户界面工具,设计出方便与实用的人机界面,从而大大提高系统的使用效率。
文中是关于P ro/T oo lkit在零件参数化二次开发方面的应用,是对国内外研究人员在二次开发实现的技术细节方面讨论较少的补充。详细地介绍了零件参数化设计的方法和实现过程。
1参数化设计技术
1.1参数化设计
参数化设计(也叫尺寸驱动,Dimension-Driv en)是目前CA D应用技术中最重要的技术之一,作为产品建模的一个重要手段,在系列化产品设计中得到较好的应用。它是以约束来表达产品模型的形状特征,以一组参数来控制设计结果,从而能通过变换设计参数来实现产品模型的更改或相似产品模型的创建。Pr o/Engineer的参数化是指将表示零件或组件的形状和拓扑关系由赋予它们的特征值来控制,这些特征值可能与其它特征值相关联。在齿轮、轴等结构比较简单的产品方面,基于Pr o/Eng ineer的参数化得到了很好的应用和推广,到目前为止,参数化设计在自行车等零部件结构相对复杂的产品领域应用很少,因此,文中以自行车产品的开发为例,详细地介绍结构比较复杂的零件的参数化实现过程。
1.2参数化设计实现过程
基于Pr o/T oo lkit三维参数化设计的开发方法有两种:一是应用特征描述法,利用Pro/T oolkit提供的底层函数完成特征建模,并建立人机对话框,实现三维参数化设计,此方法程序设计繁琐,对于形状复杂的产品来说,用程序来生成三维模型非常困难。二是采用三维模型与程序控制相结合的方式,基本过程为在Pr o/Eng ineer环境下利用交互方式生成三维模型,然后在已创建的零件三维模型的基础上,根据零件的设计要求建立一组可以完全控制三维模型形状和大小的设计参数。
文中采用结合二者的优势来实现参数化零件设计的二次开发,即采用三维参数化模型与程序控制相结合,实现:将零件模型用Pr o/Eng ineer交互方式创建其三维基本模型,建立相应的设计参数和约束关系,并保存到零部件基本数据库作为基准零部件模型;然后由Pr o/T oo lkit程序检索基准零部件模型的设计参数供用户编辑修改,最后按照新的设计参数更新,设计出新的零部件模型,实现快速设计。采用这种方式,可以方便地实现产品的系列化和变形设计,其实现过程如图1所示[1]
。
图1基于三维模型的参数化设计实现过程
基于Pr o/T oo lkit二次开发的参数化程序设计的基本原理是:采用三维模型与程序控制相结合的方式,根据零件或组件的设计要求,建立一组能控制三维模型形状和拓扑关系的设计参数,参数化程序通过对零件或组件的设计参数编程,来实现设计参数的检索、修改以及三维模型的再生。
2基于Pro/T oolkit的零部件参数化二次开发的实现
2.1三维样板模型参数的建立
从图1中可以看出,在进行零件参数化设计前要先建立三维样板模型,以自行车车座为例,如图2所示。三维样板模型(又称初始零件模型)建立的过程即零件参数化建模的过程,是采用交互方式完成。三维样板模型的完善程度将直接决定Pr o/T oolkit程序的开发难度和工作量。基于Pr o/Eng ineer的三维建模属于特征全约束的参数化建模,通过尺寸标注和施加相切、共线、垂直、对称等关系实现特征的全约束。由于Pr o/
第23卷第9期2006年9月
机械设计
JO U RN A L O F M ACH IN E D ESIG N
V ol.23N o.9
Sep.2006
*收稿日期:2006-01-25;修订日期:2006-06-09
作者简介:杨青(1968-),女,天津市人,学士学位,工程师,机械设计专业,主要研究方向:计算机辅助设计和工业设计。
T oo lkit 程序是通过控制这些参数实现零件的参数化设计,因此,交互式建模除了应考虑零件特征的全约束外(模型内部参数),还必须正确设置控制三维模型的设计参数以及建立参数
之间的关联关系。
图2 三维样板模型
2.2 建立参数关系
参数的求解较简单,只有参数与设计对象的控制尺寸有显示的对应,设计结果的修改才能受到尺寸驱动。每个零件的结构都可以用其尺寸作为描述。修改某一结构细部,只是尺寸个数变化,尺寸大小改变,体现在程序中就是尺寸设计模块的增删,以及尺寸设计模型的改变。
根据自行车车座模型结构设计原理,整个产品尺寸数据大致可分成:关键尺寸、装配尺寸、性能约束尺寸、自由结构尺寸。零件实体模型中保留着几何尺寸和尺寸相关信息,建立好的参数化模型中修改一个尺寸后,模型会根据尺寸约束函数计算出相关尺寸值,迅速获得修改后的实体模型,从而使得自行车车座系列件的设计大大简化。
在进行三维参数化设计开发时,为了实现参数驱动,必须对建立好的零件模型样板尺寸参数进行设定。即将确定零件形状的参数分为与其它参数无关的独立参数,以及与其它参数相关的非独立参数。前者主要用来控制三维模型的几何尺寸和拓扑关系,后者可用以独立参数为自变量的关系式表示。在Pr o/Engineer 中创建草图、建立模型时,系统将会以d0,d1,d2,,等默认的符号给特征的约束参数(内部参数)命名,如图2所示是系统给车座模型自动设定的约束参数。这些约束参数用于控制模型形状,通过修改参数可实现模型参数化设计。
用户自定义参数(外部参数)是用户定义的,与模型自身的参数没有联系,其特点是参数值可变。用户要想通过控制这些参数来改变零件的形状,实现参数化设计,就必须使模型内部参数和外部参数相关联。只有建立两种参数关联,才能实现用户交互修改,自定义参数(外部参数)后,利用P ro/T o olkit 函数,将外部参数改变传递到系统内部参数,最后实现模型的更新,产生新模型,这是参数化的关键。
两种参数建立关联的方法有两种:一是在创建或修改特征需要输入数值时,直接输入参数名。如在草图中标注或修改尺寸值时用参数名代替具体的数值。二是利用Pr o/Eng ineer 的关系式功能创建新的关系式,使Pr o/Engineer 系统自动创建的约束参数名(内部参数)与用户自定义参数(外部参数)相关联。
文中采用第二种,图3所示自行车车座的关系与参数设置。
图3 自行车车座的关系与参数设置
2.3 交互界面的设计
由于零件参数化的实现是通过交互界面实现的,因此,在
进行模型参数化程序设计前还要完成用户交互界面的设计。设计交互界面最主要考虑的是友好性,以及零件模型调用和修改的方便性,尽量使用户感到方便,合乎用户的设计习惯,通过按钮的选择,即可使用户进入相应的设计界面。在此简要介绍一下所设计的用户交互界面)))菜单和对话框。2.3.1 菜单
由于Pr o/Eng ineer 中大多数的命令都是通过菜单发出的,所以菜单的设计是必不可少的。图4所示图形界面就是所设计的调用模型零件的菜单界面。
图4 菜单界面
由于所设计的菜单是菜单设计中最简单、最容易实现的,因此在这里就不对菜单的设计进行说明了,如有需要请查阅相关资料。2.3.2 对话框
对话框作为一种友好的用户界面,用户可以借其完成输入参数等交互操作。笔者采用的U I 对话框(U ser Inter face Dia -log Bo xes 简称U I 对话框)是Pr o/T oo lkit 提供的一种交互界面。U I 对话框允许P ro/T oo lkit 用户创建与Pr o/Eng ineer 相似的对话框,但函数不允许用户修改Pro /Engineer 对话框。图5和图6都属于这类对话框。
图5 自行车车座调用界面
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机 械 设 计第23卷第9期
图6 自行车车座参数修改界面
U I 对话框主要由对话框资源文件和相应的程序控制两大部分构成,因此U I 对话框的设计主要涉及两个方面:一是按界面的布局编写资源文件;二是针对U I 对话框的功能编写相应的控制程序。
对话框资源文件是用来定义和描述对话框外观及其属性的一个文本文件,可用任何一种支持纯文本格式的文字处理软件编写,也可以用V C 应用程序设计向导编写,无论用何种方法编写,都必须用纯文本格式保存,且文件扩展名为.res 。该文件最好放置在注册文件中指定的目录下的
程序控制用C 或C ++语言编写,其主要作用是实现在Pr o/Engineer 环境中装入对话框资源,显示对话框、设置动作和退出对话框等功能,P ro/T o olkit 提供的常用函数如下:(1)P roU I Dialo gCr eat e (对话框名,对话框资源文件名)装入对话框资源。
(2)P roU I Dialo gA ctiv ate (对话框名,对话框状态)显示和激活对话框。
(3)P roU I Dialo gD estr oy (对话框名)清除对话框资源。控制程序设计完成后,用户通过菜单命令或控件按钮可以激活对话框,U I 对话框一般按照下列方式进行:读取对应的对话框资源文件,将对话框装入内存并创建对话框的一个实例,绑定用户功能函数与元件事件,然后显示对话框等待用户交互操作,实现预定功能,操作完成退出对话框。2.4 参数化二次开发程序设计
图7所示零件参数化设计流程图。
下面对参数化零件二次开发中涉及到的模型参数的检索和更新,以及模型的更新等关键技术进行讨论,这是实现模型参数化设计的关键模块。
参数对象(P arameter O bject)和参数值(the V alue o f a pa -r ameter)都是类型为结构体的一种数据对象,参数的检索、更新都要涉及到这两个数据结构。建立数据结构后,要实现参数化,必须实现双向数据流,即从基准模型设计参数到交互界面,供用户修改;另一方面,用户修改后的新参数值,要从用户界面返回到基准模型以实现参数更新,进而更新零件模型。Pr o/T oo lkit 函数实现模型参数的检索,首先必须得到指向该参数对象的指针,一般有两种方式实现:一是若已知用户自定义参
数的名称,调用P ro Parameter Init()直接获取该参数名对应的
参数对象指针;二是若不知参数的名称,调用P roP arame -ter V isit()函数遍历模型中的全部参数。可以设定相应的过滤条件,将不需要的参数进行过滤。
检索出参数对象之后,调用Pr oP ammeter V alueGet()函数取得Pr oPar amvalue 结构体对象,通过直接访问P roP aramv alue 结构体的成员即可取得参数值,利用Pr o/T oo lkit U I 函数将参数值显示到用户界面,对参数值进行修改,再利用U I 元件函数获取其数值,在参数更新之前,须按照约束条件进行参数值合法性检查。满足约束条件的新的参数值才能向模型参数值结构体赋值,通过与模型参数检索相反的过程实现参数更新,最后以新参数值调用函数P roSo lidReg enate(),实现模型的更新。
图7 参数化二次开发流程
在编写控制程序时,关键是参数的传递和对话框中按钮的动作函数。下面通过车座实例介绍部分参数传递过程函数和对话框按钮的动作函数代码,通过这些控制程序,最终可实现自行车车座的三维参数修改,模型调用修改界面如图6所示。车座部分程序设计实例:
,,
//chez uo2model()函数,将车座模型样板调入内存并显示void chezuo2model(){ProM dl model;
ProM dlRetrieve(L d ch ezu o2.prt d ,PRO_PART ,&mode1);//将零件调入内存ProM dlDisplay(mode1);//显示零件}
//函数chezu o2(),将参数化设计对话框调入内存并显示,对话框名为chez uo2,对话框文件名为chez uo2.res
void chezuo2(ch ar *dialog ,char *component ,ProAppData da -ta)
{char *dialognam e=d chezuo2d ;in t status 502;//将对话框调入内存
ProUIDialogC reate(dialognam e,dialogname);//设置取消按钮的动作函数,使该按钮调用函数
ProUIPus hbuttonActivateActionSet (d dialognam e d ,d Cancel d ,Usr -CancelAction,NU LL);
//设置其他按钮的动作函数,,
//显示激活对话框,接受用户交互
ProUIDialog Activate(d dialognam e d ,s tatus502);//从内存清除对话框资源
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2006年9月杨青,等:基于Pr o/Eng ineer 的三维零件模型的参数化设计
ProUIDialogDes troy(d dialognam e d );}
//函数chezu o2ok ,功能为将对话框中输入的数值赋给相应的参数,并再生模型
void chezuo2ok(char *dialog ,char *component ,ProAppData data)
{ProM dl model;
ProM odelitem modelitem;ProM dlCurren tGet(&mode1);
ProM dlToM odelitem(m od el,&modelitem);
//调用ParamU pdate 函数,将对话框中输入的参数传递给相应的设计参数
Param Update(dialog,"H1_Value,"H1",&modelitem);Param Update(dialog,"L1_Valu e,"L1",&m odelitem);,,//模型再生
ProS olidRegenerate((ProS olid)model,PRO_B_T RUE);}
//函数ParamU pdate,参数的获取与更新
void ParamUpdate(char *dialog,//(In )对话框名char *com po -n ent,//(In)输入框元件名char *Name,//(In )参数名
ProM odelitem *modelitem)//(In)模型项{w char_t ParamNam e,*NewValue;ProParameter param;ProParamvalue value;ProCharLin e strtmp;
ProStrin gToW string(&Param Nam e,Name);
ProParameterInit(modelitem,&ParamName,¶m );//根据指定的参数名获得参数对象指针
ProUIInpu tpanelValueGet(dialog,com pon ent,&New Value);ProW stringT oString(strtmp,New Valu e);
ProParameterValueGet(¶m,&value);//获得参数值,,
ProParameterValueSet(¶m,&value);//新的参数值设置,,},,
2.5 设计实例
整个设计系统完成后,用户可以在启动Pr o/Eng ineer 软件
平台后,注册文件,调用应用程序。加载成功后,用户便可以通过人机交互界面进行操作。图8所示用户调用车座参数修改界面,
进行模型更新前后的对比图。
修改前
修改后
图8 自行车车座模型更新对比
3 结束语
在Pr o/Eng ineer 三维模型的基础上进行参数化设计系统
的开发,是一种非常实用和高效的CAD/CAM 应用软件系统的开发方法。由应用程序检索和处理不同类型的特征约束参数,在原始模型的基础上派生一系列新的零件模型,完全可满足零件库快速建模和产品系列化设计的要求;详细地介绍了利用Pr o/Eng ineer 二次开发工具包Pro /T oolkit 进行参数化零件设计的实现流程及其实现的关键技术,并实际应用于零件的设计,取得了较好效果。
参考文献
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Parameterized design of 3D component model based on Pro/Engineering
YANG Qing 1,CHEN Dong -xiang 2,HU Dong -mei 2
(T ianjin U niver sity of Science and Eng ineering ,T ianjin 300191,China; 2.T ianjin U niv ersity ,T ianjin 300072,China)
Abstract:O n the basis of the principle of P ro/Eng ineering 3D char acteristic modeling and utilizing the disting uishing fea -tur es o f entire co rr elation and unitar y database etc.possessed by Pr o/Eng ineer ing,and by the use o f secondar y dev elopment too l Pro /T oolkit o f Pr o/Eng ineer ing,the principle,method and key technique o f realizat ion for carr ying o ut the par ameter -ized secondary development w as studied in detail.T he parame -ter ized function of P ro/Eng ineering so ftw are w as ex tended and
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机 械 设 计第23卷第9期
标准与竞争*
王祖强
(天津市机电工业控股集团公司,天津300100)
摘要:着重论述了技术标准从服务属性向竞争属性的变化,特别是在信息技术的助推下,经济全球化使技术标准的竞争提升到了地区之间、国家之间。标准竞争战略不仅是企业的必然选择,更是提升国家竞争力的必然选择。技术创新是技术标准的基础,企业是技术创新的主体,信息时代的技术创新必须符合开放性的时代特点。
关键词:技术标准;技术创新;信息技术
中图分类号:T-65文献标识码:A文章编号:1001-2354(2006)09-0057-02
标准是人类社会进步和发展的产物。它既产生于人类的社会实践,又指导着人类的实践活动,更起到引导实践活动向更高级方向发展的作用。因此,标准的内涵和外延都是非常广泛的。这里讨论的是与市场活动有关的标准。市场经济的基本特征是竞争,市场竞争活动又靠标准进行规范。标准可以分为技术标准(如设计标准、制造标准、检验标准、质量标准等)、管理标准(如业务流程标准、核算标准、行为标准等)、服务标准以及商务标准等。所有标准都以技术标准为基础,技术标准具有核心作用,是其他标准产生的依据,技术标准水平的高低也决定了其他标准的水平高低。标准与竞争是有着内在关系的,随着我国的对外开放,加入W T O,特别是经济全球化推动着国际市场的一体化。标准与竞争的关系必须要放在全球范围来研究。
1标准的起源与变迁
近代标准起源于西方国家的工业化初期。由于工业的发展,为了提高生产效率,最初在企业内部出现了专业化分工和协作的生产方式,为解决零部件的通用性和互换性的问题就出现了最早期的标准化。化工产品从原料、中间产品到最终产品都需要有严格的原料配比标准和工艺标准;机械产品从金属材料到零部件到最终产品也需要有金属材料标准、零部件标准和产成品标准等等。
当工业发展到一个企业不能独立完成一个产品的生产,必须要通过企业之间的专业化分工完成的时候,企业之间的通用性和互换性就成为必须。因此,标准又从企业标准延伸到了行业及行业之间。
从标准化产生的历史背景来看,标准是为提高生产效率、服务于企业和企业之间的分工合作。但随着市场经济的出现并日趋成熟,以技术标准为基础的标准化,它的服务属性便发生了彻头彻尾的变化。标准的形成首先是大量技术创新积累的结果;其次拥有广泛客户基数的技术往往形成为对市场的巨大影响,从而成为行业和行业间、企业与企业间在区域范围内和在全球范围内都不得不遵守、掌握的标准。由此可以看出:谁在技术创新上掌握了制高点,谁就在标准制定上有优先权;谁的技术有更广泛的用户基础,谁就有了标准制定的话语权。而这些是市场竞争的核心要素,因此,标准已经从根本上改变了初期的服务属性,变成了彻头彻尾的竞争属性。
随着发达国家经济的不断扩张,国家间的贸易不断上升,经济全球化使标准的协调统一问题也就自然扩展到国际层面。这使得标准的国际化和竞争的国际化日益显现。社会发展到今天,标准作为竞争手段也已不再是企业之间的行为,更成为国家之间、地区之间错综纷繁的新的竞争态势。以标准为手段建立壁垒,垄断市场更是发达国家、跨国公司的/核武器0。
展望未来世界,标准作为提高效率、服务于社会化分工的原始属性仍然存在,标准的竞争属性也会愈加作用凸显,特别是通过标准的作用将逐渐固化各方(包括企业、行业、地区、国家)在价值链中的地位。可以预测,标准将从经济生活走向政治舞台,进而影响国家主权的延伸与退缩。因此,标准战略必将被提升为国家战略层面上的重要内容去运作,事实上中国已经将标准战略列为国家科技发展的三大战略之一。
2我国标准化战略的思考
要对我国标准化战略进行思考先要了解我国标准化的现状。我国标准化法规定标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。国家标准化委员会统一管理国家标准制修订和行业标准、地方标准的备案。国务院有关行业主管部门和各地方质量技术监督局统一管理本行业和本地区的标准化工作。企业标准由企业负责制定,但要满足或服从于国家、行业和地方的标准。已经基本形成了以国家标准为主体,行业、地方、企业标准相互协调配套的标准化体系。尽管如此,我国
br oadened,the seco ndary dev elo pment of3D co mpo nent mo del was r ealized and a living ex ample o f eng ineering application w as pr esented.
Key words:Pro/Engineer ing;P ro/T o olkit;pa rameterized desig n;seco ndary dev elopment
Fig8T ab0Ref7/Jix ie Sheji06059
第23卷第9期2006年9月
机械设计
JO U RN A L O F M ACH IN E D ESIG N
V ol.23N o.9
Sep.2006
*收稿日期:2006-06-30;修订日期:2006-07-20
作者简介:王祖强(1955-),男,山东人,高级工程师,专业方向:工业工程。
典型零件的三维造型及数控加工程序的设计 摘要 科学技术和社会的蓬勃发展，对机械加工产品的质量、品种和生产效率等各方面都提出了越来越高的要求。在这种社会背景下，数控加工技术应运而生，并逐步成为现代机械加工企业不可或缺的得力助手。 应用数控加工技术不仅能提高加工质量和生产效率，而且还能解决若干普通机械加工所解决不了的加工技术问题，大大降低了加工成本，提高了综合经济效益，同时还极大的改善了工人的劳动条件。然而在加工前，如果能用相关软件对所需加工的零件进行简单而精确地三维造型，则会使数控加工如虎添翼，起到事半功倍的效果。本文就如何应用三维造型及数控加工技术，精确加工出所需零件进行了简明扼要的阐述。 通过此次研究设计，首先更加系统化了自己对三维造型和数控加工综合应用的能力，同时也表达出了自己对相关技术的一些个人见解。 关键词：CAD/CAM，三维造型，数控加工技术，模拟仿真，刀具轨迹
BUSINESS RULE DISCOVERING AND RULE ENGINE APPLICATION RESEARCH ABSTRACT KEY WORDS：关键词1，关键词2，关键词3，关键词4，关键词5，关键词6
目录 前言 (1) 第1章标题...................................................................... 错误！未定义书签。 §1.1 为什么要提出业务规则方法 ................................ 错误！未定义书签。 §1.2 业务规则入门 ....................................................... 错误！未定义书签。 §1.2.1 什么是业务规则 ............................................ 错误！未定义书签。 §1.2.2 业务规则方法的基本原则............................. 错误！未定义书签。第2章业务规则发现及管理 ........................................... 错误！未定义书签。 §2.1 业务规则的发现方法 (4) §2.1.1 业务规则的功能分类 (4) §2.1.2 业务规则的一般分类 (4) §2.1.3 规则描述的方法 (4) §2.2 管理业务规则 (5) 第3章业务规则引擎及其应用 ....................................... 错误！未定义书签。 §3.1 业务规则引擎介绍 (6) §3.1.1 规则引擎产生的背景 (6) §3.1.2 规则引擎的工作原理 (6) §3.2 规则引擎的工作过程和应用方法 (6) 第4章基于Spring框架的规则引擎............................... 错误！未定义书签。 §4.1 J2EE中的Spring时代 (7) §4.1.1 轻量级Spring框架介绍 (7) §4.1.2 Spring框架与重量及侵入式框架EJB比较 (7) §4.2 基于Spring框架设计规则引擎 (7) 第5章基于规则引擎的虚拟银行贷款申请系统实现..... 错误！未定义书签。 §5.1 功能需求 (8) §5.2 业务规则发现 (8) §5.3 基于业务规则贷款申请系统设计 (8) §5.3.1 Struts设计表示层的UI界面 (9)
1. 2. 已知毛坯尺寸为300×100×50mm，45#钢，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗精加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，以准考证号加mb为文件名保存为.mxe格式文件，存放至本机:\xxxxxx （xxxxxx为准考证号码）中，不按指定地址存放者得0分。（本题满分15分）。
3. 已知毛坯尺寸为150x150x30,底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗精加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，以准考证号加mb为文件名保存为.mxe 格式文件。（本题满分15分）
4. 已知毛坯尺寸为350mmX300mmX140mm,底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗精加工轨 迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，以准考 证号加mb为文件名保存为.mxe格式文件。（本题满分5分）
5. 已知毛坯尺寸为110×110×25 mm，45#钢，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗精加 工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，并 将NC代码输入仿真系统仿真，以准考证号加mb为文件名保存 为.mxe格式文件，存放至本机:\xxxxxx （xxxxxx为准考 证号码）中，不按指定地址存放者得0分。（本题满分15分）。
6. 已知毛坯尺寸为130×90×30mm，45#钢，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗精加工轨迹，并将NC代码输入仿真系统仿真，以准考证号加mb1为文件名保存为.mxe格式文件，存放至本机:\xxxxxx （xxxxxx为准考证号码）中，不按指 定地址存放者得0分。（本题满分10分）。
. 摘要 本次设计的课题是自动上下料机械手的主要零部件设计及三维造型，确定了机械手的座标型式和自由度，确定了机械手的技术参数。 机械手能代替人工操作，起到减轻工人劳动强度，节约加工时间，提高生产效率，降低生产成本的特点。在实用基础上，对自动上下料机械手直臂与夹持部件进行三维设计，其中分为三个部分：手爪、手腕、直臂。整体机械手为直角坐标型，驱动均为电机驱动，结构简单可靠，精度高。设计了手爪为平移型夹持式手爪，传动结构为滑动丝杆；手腕为回转型，转动角度为0-180°，传动结构为蜗轮蜗杆；设计了机械手的手腕结构，计算出了手腕转动时所需的驱动力矩；画出机械手的运动简图；对工作机构和传动系统进行设计计算，包括主要部件的设计计算、强度校核和运动分析；设计绘制起升装置的总图和主要零件工作图；利用三维CAD软件对主要零件进行实体设计和造型。 关键词：直臂与夹持部件；机械手；CAD二维设计；Pro/e三维设计
Abstract The topic of this design is the main component of the automatic up-down material manipulator design and 3 d modelling, determine the coordinates of the manipulator type and degree of freedom, determine the technical parameters of the manipulator. Robots can replace manual operation, reduce labor intensity, save processing time, improve the production efficiency, reduce the production cost. On the basis of practical, automatic manipulator arm straight up and down and clamping parts for 3 d design, which is divided into three parts: hand, wrist, arm straight. Integral type manipulator for rectangular coordinates, drive for motor drive, structure simple, reliable and high precision. Design hand claw clamping type gripper for translation, the transmission structure for sliding screw; Wrist for transformation, rotation Angle of 0-180 °, for the worm gear and worm drive structure; Manipulator wrist structure was designed, calculated the wrist when the driving moment; Draw the manipulator kinematic sketch; The working mechanism and transmission system design and calculation, including design calculation, intensity and the movement of the main parts of analysis; Design drawing general layout and main parts of lifting device working drawing; Using three-dimensional CAD software for the main parts for physical design and modelling. Key word: Straight arm and clamping parts; Manipulator; 2 d CAD design;Pro/e 3 d design
创新设计说明书 学 院： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学号、姓名： 201415310247 赵翠 指导教师： 孟忠良
一、设计目的 众所周知，水是我们日常中必不可少的，都会使用到水，而一般我们平时使用的人烧水费时、又费力，还有污染空气的缺点。我们就有了“电热水壶”的这个设想，从而使广大人民更容易喝水。 二、工作原理 这种热水壶小巧玲珑、方便携带、占空间位置小，壶体与电源分体结构，烧水时接通电源，水沸时自动断电，操作安全。采用大功率加热，加热速度快，烧开一壶水只需4～5分钟，具有自动控温，水开后自动断电功能，并设置防干烧、超温双重保护
《UG三维造型设计》通选课产品设计——电热水壶 本节创建如图9-1所示的电热水壶模型。该模型由4部分组成：底座、壶身、顶部、把手。要完成该模型的创建，需要先综合应用拉伸曲面、回转曲面、扫掠曲面、直纹曲面、修剪的片体、剖切曲面、边倒圆、网格曲面、缝合等功能分别创建底座、壶身、顶部、把手，再进行整合建模、渲染等操作。 图9-1 电热水壶模型 1 创建电热水壶的底座 用回转特征创建底座部分 图9-2 底座部分的草图图9-3 底座的回转曲面 2 创建电热水壶的壶身
（1）．创建回转曲面 （2）．创建拉伸曲面一 （3）．创建拉伸曲面二 图9-4 壶身回转曲面用草图图9-5 壶身回转曲面图9-6 创建5个点 图9-7 新增加的3个点和创建的样条曲线图9-8 创建拉伸曲面一
图9-9 绘制一条圆弧图9-10 创建拉伸曲面二 （4）．创建扫掠曲面 图9-11 创建相交曲线图9-12 创建基准平面图9-13 创建半椭圆 图9-14 绘制与参考圆弧重合的圆弧图9-15 扫掠曲面 （6）．创建修剪曲面 （7）．创建缝合曲面
3D 图形渲染CPU 重要还是显卡重要? 3D 渲染三维建模速度和显卡有关吗？ 三维制图电脑配置！ 3D 设计用什么显卡档？ 恰 QT.nMK Pr*ct IF 凶血匚 U\U5ef*jknr 心mgl 口DCiinw 窗矶耳盘皿射 -Auti^de^k 3ds Man. Dfisigfi ZKI? kC4 UnfdQrfiei'ed Vefiian Difipldy \ Direct 3D Ffc- Edit Teak Group Vvews C/IMM - IModfkrsi AnimariiiXi Gf 呻h EM 加i fiendrring Lightfvg Analyusi Cus^amiM MUWScrigE Hidp |护气％純駆 ~ rtu?出。e 戶r 罪i 寸孚i 戎區呼2i 或丘 可刖紀咼闻 国血忖 总有人问我关于学设计的电脑到底要什么样配置的等疑问，应该花多少钱，是钱花得越多 越好，还是配置越高越好。怎么样的配置，显卡，内存， CPU 主板等一系列困扰着每一个学设 计的学生。今天在这里就跟大家少做解析下其中的疑惑，希望能给大家更好的理解和今后配置 电脑时候的合理 选购。。。 这里以3ds Max 的图形制作用电脑为例， 其作用包括三个阶段： 第一阶段是建立模型， 第二阶段是光源材质， 第三阶段是渲染。 这三个阶段对工作站的子系统的要求侧重点各不相同，在 3ds Max 里面，对硬件的要求 也主要集中在这三个方面，有人把这三个阶段统一称为“渲染”，这是极不科学的，也给人们 带来了误导。 专业显卡与游戏显卡的最大不同在于第二阶段方式的不同，游戏显卡着重 显现”能力, 就是把已经做好的东西重现出流畅的画面；而专业显卡着重 生成”能力，就是按照设计师 给定的坐标、参数，生成虚拟的三维物体。专业卡除了能比游戏卡更加流畅地控制复杂的 模型外，还支持一些游戏显卡所没有的，或者支持度达不到设计工作要求的特效，使设计 师在建模阶段就可以看到最接近最终结果的画面。 P -OuqpdSiH- |Cyri3?Kn jj =?/... ■ 三 -5.Z- SerLfL Cicfc 口 isfidt-PW W EdiiAf ■ M?i?r^ #2LEXM^7&34 A.e*xJer ^ehjp; Wssing Rendpr-pr $ K |H4wdH21UM37^ WK?. Hed^ tovnon Rendwei FIMaeei r Rmr 11.1512 Timq 0t|pui 星 $耐囱 ￡v^yNlhFi
ug的参数化建模方法及三维零件库的创建 发布：2007-2-16 10:56:58 来源:模具网浏览189 次编辑：佚名摘要：UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。 关键词：UGNX，参数化，标准件库 一．引言 CAD技术的应用目前已经从传统的二维绘图逐步向三维设计过渡。从实现制造业信息化的角度来说，产品的三维模型可以更完整地定义和描述设计及制造信息。在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化和系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径，而基于三维CAD系统的参数化设计与二维绘图相比更能够满足制造信息化的要求。UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的实现方法，结合实例分析了一种三维零件库的建立方法。 二．参数化设计思想 在使用UG软件进行产品设计时，为了充分发挥软件的设计优势，首先应当认真分析产品的结构，在大脑中构思好产品的各个部分之间的关系，充分了解设计意图，然后用UG提供的强大的设计及编辑工具把设计意图反映到产品的设计中去。因为设计是一项十分复杂的脑力活动，一项设计从任务的提出到设计完成从来不会是一帆风顺的，一项设计的完成过程就是一个不断改进、不断完善的过程，因此，从这个意思上讲，设计的过程就是修改的过程，参数化设计的目的就是按照产品的设计意图能够进行灵活的修改，所以它的易于修改性是至关重要的。这也是UG软件为什么特别强调它的强大的编辑功能的原因。 三．三维参数化建模的实现方法 1 系统参数与尺寸约束 UGNX具有完善的系统参数自动提取功能，它能在草图设计时，将输入的尺寸约束作为特征参数保存起来，并且在此后的设计中进行可视化修改，从而到达最直接的参数驱动建模的目的。用系统参数驱动图形的关键在于如何将从实物中提取的参数转化到UG中，用来控制三维模型的特征参数。尺寸驱动是参数驱动的基础，尺寸约束是实现尺寸驱动的前提。U G的尺寸约束的特点是将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束实现对几何形状的控制。设计时必须以完整的尺寸参考为出发点（全约束），不能漏注尺寸或多注尺寸。尺寸驱动是在二维草图Sketcher里面实现的。当草图中的图形相对于坐标轴位置关系都确定，图形完全约束后，其尺寸和位置关系能协同变化，系统将直接把尺寸约束转化为系统参数。 2 特征和表达式驱动图形 UGNX建模技术是一种基于特征的建模技术，其模块中提供各种标准设计特征，各标准特征突出关键特征尺寸与定位尺寸，能很好的传达设计意图，并且易于调用和编辑，也能创建特征集，对特征进行管理。特征参数与表达式之间能相互依赖，互相传递数据，提高了表达式设计的层次，使实际信息可以用工程特征来定义。不同部件中的表达式也可通过链接来协同工作，即一个部件中的某一表达式可通过链接其它部件中的另一表达式建立某种联系，当被引用部件中的表达式被更新时，与它链接的部件中的相应表达式也被更新。 3 利用电子表格驱动图形
基于SolidWorks的零件三维造型 发表时间：2015-12-18T16:36:23.463Z 来源：《基层建设》2015年15期供稿作者：何建新 [导读] 广东省燕达橡塑制品厂广东广州三维实体建模系统相对Pro/E来说有更直观、易学、易用的特点，其按钮功能使用如AutoCad一样方便。 何建新 广东省燕达橡塑制品厂广东广州 510540 摘要：SolidWorks软件是一个非常优秀的三维设计软件，包括了零件设计、钣金设计和装配等功能，而且集成和兼容了Windows系统的卓越功能。其三维实体建模系统相对Pro/E来说有更直观、易学、易用的特点，其按钮功能使用如AutoCad一样方便。本文就利用软件参数化特征，有针对性地对解决一些实际工作问题进行探讨。 关键词：管状零件；扫描特征；旋转特征；放样特征 SolidWorks软件是一个非常优秀的三维设计软件，包括了零件设计、钣金设计和装配等功能，而且集成和兼容了Windows系统的卓越功能。其三维实体建模系统相对Pro/E来说有更直观、易学、易用的特点，其按钮功能使用如AutoCad一样方便。SolidWorks有着功能强大的参数化特征建模工具，下面就利用其参数化特征研究零件三维造型中的一些问题。 1 管状零件的造型方法 1.1 利用扫描特征的零件造型分析 所谓扫描，就是将一个轮廓或一个截面线沿着一条路径移动生成机体、凸台、切除等特征。扫描特征建模有几个值得注意的几个问题： （1）如果生成基体或凸台扫描特征，则轮廓必须是封闭的。 （2）不论是哪一种特征，路径线可以为封闭的也可以是不封闭的。 （3）路径的起点必须位于轮廓的基准面上。 （4）不论是截面线、路径线或所形成的实体，均不能出现自相交叉的情况。 在实际生产设计过程中，可以利用SolidWorks中的扫描特征，根据零件的特点，合理地进行设置，再结合“简单扫描”和“使用引导线扫描”两种生成方法进行三维实体绘制。 1.2 利用扫描特征的零件造型方法 以下通过具体的零件，阐述利用SolidWorks中的扫描特征进行造型的方法，在阐述过程中，只对主要和关键的步骤进行描述，对其它具体的操作方法不再祥述。 1.2.1 简单管状零件的三维造型 以图1（上图为标准平面三视图）所示的管状零件为例，其轮廓如三视图所示，从平面视图可以看出，这个管状零件内、外径都是一样大小，也就是说其截面形状是一致的，并且其端面与端面间有一定的空间角度，如果用先作一实体，再慢慢用除料的方法来绘制，将是很费时费力的。因此，以管体截面作扫描平面，管体中心线作为扫描路径，就可以非常方便地生成管体三维造型。以管体截面轮廓进行扫描的操作步骤如下： （1）使用3D草图命令绘制管体的中心线，尺寸与平面图的一致。此中心线在SolidWorks中须为实线，并且须一次绘出。（2）在中心线的一端画出一个同心圆，大小与三视图一致，并且圆中心与端点重合。 （3）利用扫描特征，选择同心圆作为扫描轮廓，中心线为扫描路径进行扫描，就可得出管体零件维的三维造型。 图1 普通管状零件三维造型 该管体零件也可以使用旋转特征命令生成，操作步骤如下： （1）使用3D草图命令绘制管体的中心线，尺寸与平面图的一致。此中心线在SolidWorks中须为实线，并且须一次绘出。（2）画出管体外径边线，以中心线作为旋转中心，得出外径与管体零件的实心棒体。 （3）画出管体内径边线，以中心线作为旋转中心，进行旋转切割，原实心的棒体就变为空心的管体了。 1.2.2 使用引导线管状零件的三维造型 在以上例子中，扫描特征适用于截面完全相等的零件，例如截面为圆形、方形的规则图形，但如果对截面规则、但各不相等的零件，那就要建立一条引导线来进行扫描。以图2（左面为剖视图）所示管状零件为例，介绍一下使用引导线进行扫描绘制管状零件，其操作步骤如下： （1）使用草图命令绘制管体的中心线，此中心线在SolidWorks中须为实线。 （2）在中心线的一端画出一个同心圆，大小与剖视图一致，并且圆中心与中心线成穿透关系。 （3）按剖视图外轮廓尺寸绘制一曲线，曲线起点与（2）中所画圆的圆周为重合关系。 （4）利用扫描特征，选择同心圆作为扫描轮廓，中心线为扫描路径进行扫描，再选择曲线为引导线进行扫描，得出管状实体。
《UG三维造型设计》通选课产品设计实例（一） ——电热水壶 本节创建如图9-1所示的电热水壶模型。该模型由4部分组成：底座、壶身、顶部、把手。要完成该模型的创建，需要先综合应用拉伸曲面、回转曲面、扫掠曲面、直纹曲面、修剪的片体、剖切曲面、边倒圆、网格曲面、缝合等功能分别创建底座、壶身、顶部、把手，再进行整合建模、渲染等操作。 图9-1 电热水壶模型 1 创建电热水壶的底座 用回转特征创建底座部分 图9-2 底座部分的草图图9-3 底座的回转曲面 2 创建电热水壶的壶身 （1）．创建回转曲面 （2）．创建拉伸曲面一 （3）．创建拉伸曲面二
图9-4 壶身回转曲面用草图图9-5 壶身回转曲面图9-6 创建5个点 图9-7 新增加的3个点和创建的样条曲线图9-8 创建拉伸曲面一 图9-9 绘制一条圆弧图9-10 创建拉伸曲面二 （4）．创建扫掠曲面
图9-11 创建相交曲线图9-12 创建基准平面图9-13 创建半椭圆 图9-14 绘制与参考圆弧重合的圆弧图9-15 扫掠曲面 （6）．创建修剪曲面 （7）．创建缝合曲面
图9-16 创建的延伸曲面图9-17 创建的修剪曲面一 图9-18 创建的修剪曲面二图9-19 将两个修剪曲面缝合为整体3 创建电热水壶的顶部 （1）．创建修剪曲面
图9-20 创建的基准平面图9-21 修剪后的壶身 （2）．创建回转曲面 图9-22 创建相交曲线图9-23 创建直线和2个点图9-24 创建的样条曲线（3）．创建拉伸曲面
图9-25 创建的回转曲面图9-26 创建2条直线 图9-27 绘制2条参考直线和4条圆弧图9-28 创建拉伸曲面（4）．创建修剪曲面 （5）．创建剖切曲面 （6）．创建网格曲面 （7）．创建缝合曲面 图9-29 修剪后的旋转曲面图9-30 创建的剖切曲面
3D图形渲染C P U重要还是显卡重要？ 3D渲染三维建模速度和显卡有关吗？ 三维制图电脑配置！3D设计用什么显卡档？ 总有人问我关于学设计的电脑到底要什么样配置的等疑问，应该花多少钱，是钱花得越多越好，还是配置越高越好。怎么样的配置，显卡，内存，CPU。主板等一系列困扰着每一个学设计的学生。今天在这里就跟大家少做解析下其中的疑惑，希望能给大家更好的理解和今后配置电脑时候的合理选购。。。 这里以3ds Max的图形制作用电脑为例， 其作用包括三个阶段： 第一阶段是建立模型， 第二阶段是光源材质， 第三阶段是渲染。 这三个阶段对工作站的子系统的要求侧重点各不相同，在3ds Max里面，对硬件的要求也主要集中在这三个方面，有人把这三个阶段统一称为“渲染”，这是极不科学的，也给人们带来了误导。 专业显卡与游戏显卡的最大不同在于第二阶段方式的不同，游戏显卡着重“显现”能力，就是把已经做好的东西重现出流畅的画面；而专业显卡着重“生成”能力，就是按照设计师给定的坐标、参数，生成虚拟的三维物体。专业卡除了能比游戏卡更加流畅地控制复杂的模型外，还支持一些游戏显卡所没有的，或者支持度达不到设计工作要求的特效，使设计师在建模阶段就可以看到最接近最终结果的画面。 第三个阶段是渲染阶段。当我们需要把模型或者场景输出成图像文件、视频信号或者电影胶片，就必须经过渲染。这个操作对CPU核心数量极为敏感，多核心等特性对性能提升巨大，此外也对内存、硬盘响应速度的要求也比较高。 很多学习室内设计专业的同学都觉得渲染和显卡有关，觉得渲染时间的多少取决于显卡的好坏，其实这是错误的！ 其实很多做三维的新手都有这个误区，或者以为要ＣＰＵ、内存、显示卡一起升，才提高三维做图的最终渲染速度....... 但实际情况是现在主流的三维软件渲染器，升级ＣＰＵ就够了，预渲染时8600GT和GTX460没有区别。渲染三维和玩电脑游戏是不同的，升级显卡只影响即时演算的速度而已，也就是视图窗口的操作速度，做三维最终渲染速度几乎只靠CPU！！这个是在专业的CG论坛——行业公认的结果下面我向大家具体讲解一下，首先，必须明白一件事，cpu和GPU的分工，cpu是干什么的呢？当然是计算！渲染的时候，光线跟踪也好，光能传递也好都需要大量的计算，这些工作都是由CPU 提供的。 那显卡（也就是GPU干什么呢？是不是没啥用了？当然不是!显卡的功能就在于你在设计的时候，也就是渲染之前为你提供屏幕即时显示，三维刷新用的，也就是你渲染之前在软件视图中看到的三维画面还有游戏画面都是显卡的功劳，它主要负责多边形的生成和基本光效解算，借助的也就是显卡所拥有的openGL等功能，好消息是几乎现在所有的主流低端显卡就能提供日常应用。）下面对机器的各配件对专业的影响进行讲解：显卡：高端低端显卡和专业显卡在3D渲染时几乎无差别。专业显卡的驱动特殊优化过，支持的功能更多，可以在3D制作过程中的实时渲染中看到更多效果而已，我们通常买的显卡都是游戏显卡，主要作用是即时演算游戏里的图形，除了在实时渲染中由于显卡自身多边形处理性能差异而导致画面延迟以外几乎没有任何区别，也就是说你用一块8600GT和一块9800GT来做3D，除了在实时过程中画面转换的速度有些差别以外，其余几乎一样。内存：很多人也认为内存会影响渲染速度，这个观点也不正确，当内存足够用的时候，
CAD三维建模实例操作一-----创建阀盖零件的三维模型将下面给出的阀盖零件图经修改后，进行三维模型的创建。阀盖零件图如图1所示。 ●图形分析： 阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体，右边四个角R=12mm的底座，中间有一个倒45度角和R=4mm连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征，其三维模型的创建操作可采用： （1）拉伸外轮廓及六边形； （2）旋转主视图中由孔组成的封闭图形； （3）运用旋转切除生成30度和45度、R4的两个封闭图形，生成外形上的倒角；（4）运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴（由孔组成的图形旋转而成），来创建该零件中间的阶梯孔，完成三维模型的创建。 如需室内设计学习指导请加QQ技术交流群：106962568 庆祝建群三周年之际，如今超级群大量收人！热烈欢迎大家！ ●零件图如图1所示。
图1 零件图 具体的操作步骤如下： 1．除了轮廓线图层不关闭，将其他所有图层关闭，并且可删除直径为65mm的圆形。然后，结果如图2所示。 图2 保留的图形 2．修改主视图。将主视图上多余的线条修剪，如图3所示。 3．将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域”按钮，框选所有的视 图后，按回车键，命令行提示：已创建8个面域。
4．旋转左视图。单击“视图”工具条上的“主视”按钮，系统自动将图形在“主视平面”中显示。注意：此时，显示的水平线，如图4 a）所示。输入“RO”（旋转）命令，按回车键，再选择右边的水平线（即左视图）的中间点，输入旋转角度值90，按回车键，完成左视图的旋转如图4 b）所示。在轴测图中看到旋转后的图形如图4 c）所示。 图4 a）旋转前图4 b）放置后 提示：图中的红色中心线是绘制的， 用该线表明二视图的中心是在一条 水平线上。 图4 c）轴测视图 5．移动视图将两视图重合的操作如下： ①单击“视图”工具条上的“俯视”按钮，系统自动将图形转换至俯视图中，如图5所示。 图5 俯视图显示图6 标注尺寸 ②单击“标注”菜单，选择“线性”标注，标注出二图间的水平距离，如图6所示。标注尺寸的目的是便于将图形水平移动进行重合。
海宁市电脑制图培训_三维造型设计班 海宁市三维制图培训_机械制图学习班 机械制图三维造型设计 课程详情 行业前景： 机械设计作为制造业的核心技术部分是作为现阶段工业中发展核心来发展的，而机械设计的灵魂-设计师也是近阶段很多企业争相高薪招聘的一种资源；以后的社会是一种高智能、高便捷的时代，作为实现这种功能的基础，机械设计也将在时代的发展中永驻长青。 课程简介： 界面及基本操作界面和工具栏；新建l零件文件；常用操作；常用插件的介绍。基础建模：基准面上的草图绘制；草图的几何关系和尺寸；草图编辑：剪裁（延伸）、等距实体、镜像实体（动态镜像）、阵列实体（线性、圆周）等草图轮廓；选择项目的方法；建模特征；建模特征编辑； 零件系列化设计配置；系列零件设计表；零件的摘要信息、零件属性。 装配设计装配体的特征树；添加零部件；零部件操作；配合；子装配体；装配体特征；零部件阵列；派生零部件和镜像零部件；装配体检查 工程图部分工程图基本操作；标注三视图；模型视图；相对视图；空白视图和预定义的视图；投影视图；辅助视图：生成辅助视图、编辑用来生成辅助视图所绘制的直线；剖面视图；断裂视图：生成断裂视图、将断裂视图恢复为未断裂状态、修改断裂视图；局部视图：生成局部视图、改变轮廓的位置或大小、通过编辑草图来改变轮廓；剪裁视图；交替位置视图；装配体爆炸视图；标注和注解 学习对象： 从事产品研发，设计，加工及制造相关人士，或有志于从事机械结构设计方面获得高薪工作的人士。 如果交通不方便或者时间不符合，你也可以选择我们的上元在线课程，没有距离时间的限制，一样学名师课程。 学习内容： 界面及基本操作界面和工具栏；新建l零件文件；常用操作；常用插件的介绍。基础建模：基准面上的草图绘制；草图的几何关系和尺寸；草图编辑：剪裁（延伸）、等距实体、镜像实体（动态镜像）、阵列实体（线性、圆周）等草图轮廓；选择项目的方法；建模特征；建模特征编辑； 零件系列化设计配置；系列零件设计表；零件的摘要信息、零件属性。 装配设计装配体的特征树；添加零部件；零部件操作；配合；子装配体；装配体特征；零部件阵列；派生零部件和镜像零部件；装配体检查 工程图部分工程图基本操作；标注三视图；模型视图；相对视图；空白视图和预定义的视图；投影视图；辅助视图：生成辅助视图、编辑用来生成辅助视图所绘制的直线；剖面视图；断裂视图：生成断裂视图、将断裂视图恢复为未断裂状态、修改断裂视图；局部视图：生成局部视图、改变轮廓的位置或大小、通过编辑草图来改变轮廓；剪裁视图；交替位置视图；
大型Solidworks装配设计与仿真工作站配置推荐 主要内容 （一）三维设计与仿真计算卡顿、计算慢问题分析 （二） UltraLAB图形工作站件硬件配置 2.1 大型三维建模工作站配置推荐 2.2 大型装配设计、仿真模拟工作站配置推荐 （一）三维设计与仿真计算的卡顿、计算慢问题分析 Solidworks是CAD专业领域全球装机量最大的软件，具有三维设计、动画、仿真模拟计算、数据库管理等简单易用、功能全面强大特点，广泛应用于航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等领域，在设计每个阶段，为客户提供非常逼真相片级三维模型，大大加速产品设计与仿真计算。 随着三维机械CAD的应用深入，模型的配件数、仿真精度规格不断提升： ?模型复杂度---装配零件数量超过>1000以上， ?仿真求解的精度---网格数量超过1000万以上，
一方面，图形工作站硬件技术日新月异，性能不断提升 工作站的关键指标，例如CPU、图卡、硬盘io性能都在大幅提升，但是市面上常规图形工作站的硬件性能，还是无法满足上述Solidworks日益增长应用要求，主要表现： 设计、装配过程等，模型经常卡顿 仿真计算时间太长，无法承受 另一方面用户希望图形工作站销售商或软件厂家，提供更快的工作站硬件配置建议，但是问题还是解决不了，用户通过互联网，用关键词“solidworks 卡顿”搜索，各种解决办法，网上各种办法汇总一下： CPU：设计、装配为主，建议CPU尽量频率高，仿真计算为主，建议CPU核数提升， 内存要保证足够，不能用尽 硬盘，建议用SSD 显卡，用solidworks认证的 整机品牌推荐：HP，DELL，联想。。。 软件优化：打开solidworks在设置方面调整， 模型规模优化：尽量简化模型，降低计算量 。。。。。 就是按照网上各种建议，所买的工作站使用实际情况是，卡顿、计算速度慢依然不理想，不满意， 造成卡顿、计算慢主要原因: 模型越来越复杂、网格精度越来越高，市场上图形工作站配置不合理或性能不足，软件代理商，对软件计算特点不了解，配置和软件的功能要求不匹配， 那么到底有没有更快的图形工作站，满足上述设计与仿真的要求
CAD 三维建模实例操作一-----创建阀盖零件的三维模型 将下面给出的阀盖零件图经修改后,进行三维模型的创建。阀盖零件图如图1所示。 ● 图形分析: 阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体,右边四个角R=12mm 的底座,中间 有一个倒45度角与R=4mm 连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征,其三维模型的创建操作可采用: （1） 拉伸外轮廓及六边形; （2） 旋转主视图中由孔组成的封闭图形; （3） 运用旋转切除生成30度与45度、R4的两个封闭图形,生成外形上的倒角; （4） 运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴(由孔组成的图形旋转而成),来创建该零件中间的阶梯 孔,完成三维模型的创建。 ● 零件图如图1所示。 图1 零件图 ● 具体的操作步骤如下: 1.除了轮廓线图层不关闭,将其她所有图层关闭,并且可删除直径为65mm 的圆形。然后,结果如图2所示。 图2 保留的图形 2.修改主视图。 将主视图上多余的线条修剪,如图3所示。 该图形经旋转 切除生成外形 上的倒角。 图3 修改主视图 3.将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域” 按钮,框选所有的视图后,按回车键,命令行提示:已创建8个面域。 4.旋转左视图。 单击“视图”工具条上的“主视”按钮,系统自动将图形在“主视平面”中显示。注意:此时,显示的水平线,如图4 a)所示。输入“RO ”(旋转)命令,按回车键,再选择右边的水平线(即左视图)的中间点,输入旋转角度值 90,按回车键,完成左视图的旋转如图4 b)所示。在轴测图中瞧到旋转后的图形如图4 c)所示。 该图形放置切除后 生成阶梯孔造型。
基于SolidWorks软件的三维技术探讨 姓名：于鲁豫 学号：2011101396 专业：数控技术 院系：机械工程系
2014.5.3 基于SolidWorks软件的三维技术探讨 摘要：再机械设计中，尤其是在零件的三维造型和运动仿真方面，计算机辅助设计技术已经成为重要的设计工具。SolidWorks是三维领域的一种优秀软件,其强大的参数化造型、产品装配和运动仿真与分析等功能已经广泛的应用与产品设计。1999 年获得全球微型计算机平台CAD系统评比第一名；2002年从众多著名的3D软件中脱颖而出，赢得美国CADENCE权威杂志最佳编辑奖，从而成为三维设计软件快速增长的领导者，是三维软件的第一品牌。 关键词：三维造型；有限元；SolidWorks；二次开发；零件设计； 三维造型 印第安娜波利斯500型的投产准备工作已接近尾声。不过克莱斯勒公司还有另一个新的问题。这种蛇行车的引擎虽已完成计算机设计，然而按常规做排气管的接头将要花费很长时间．怎么办?三维造型技术就是备案。利用复台接头的计算机图像引导激光束，使之作用于光敏塑料化台物上，工程师们在几小时之内就造出了这个关键零件，从而把轿车的投产日期提前了8周。在该地区的许多实验室里，科学家们正在进行些探索，试图通过控制按钮将三维的计算机图像。变成实物，用于生产从电扇风叶到人体部件等各种产品。按卡内基·梅隆大学的工程师李·硪斯的话来说。这一桌面制作或者做三维造型技术有望引起一场
制造业的革命，其影响不亚于1年前问世的计算机辅助设计，它使工程师顷刻间把自己的设想变成规划和蓝图。三维造型技术拥有如此多潜在的优势，它可以将零件由计算机绘图板直接投入到生产制作，并且允许工程师对设计作最后一分钟的修改，使最新技术溶八其中。今后还会出现专门制造定制零件的造型“工厂”，工作人员把全部产品存八计算机数据库巾，他们甚至能把实物“传真”到遥远的异地。 有限元高级技术分析
3D建模软件的案例分享 一、CINEMA 4D 帮助Painting Practice工作室制作影片《三脚树时代》中栩栩如生的食人树 世界知名概念/视觉预览工作室Painting Practice运用MAXON公司的CINEMA 4D软件为BBC两集迷你剧《三脚树时代》制作出难以置信的特效与场景，该片由ougray Scott (Mission: Impossible II)、Joely Richardson (Nip/Tuck)、Brian Cox (X2)、Vanessa Redgrave (Deep Impact)、Eddie Izzard (The Riches) 和Jason Priestly (Beverly Hills 90210) 联袂出演。 Painting Practice 工作室主导短片的全部影像处理，从概念设计、制作设计、预摄到最终的数字接景绘画无不借助于CINEMA 4D。 种植自己的三脚树 Painting Practice 工作室在前期即参与到本专案中。最初，该剧制作人与工作室的联合创办人之一，制作设计师Joel Collins进行了接洽，要求首先考虑三脚树的可行设计和外观。经过2个月的开发，工作室的设计团队帮助建立了三脚树的完整生态、生命周期与运动。 移动的三脚树 《三脚树时代》的视觉预览工作全部由Painting Practice 工作室制作完成，CINEMA 4D软件再次充当主角。 “CINEMA 4D软件是我们进行创作的主要途径，对它情有独钟的原因在于可快速进行场景融合与渲染，节省人力运作，”高级预览艺术家Justin Atkinson介绍说。 CINEMA 4D的快速转换功能通常意味着设计小组甚至可以利用动作残影创建某些镜头，而在预摄中该做法一般不可行 脚本处理前的早期阶段，小组要求构建三脚树的物理形态–这是一项非常繁杂的工作。植物如何移动并杀人？此外，树根系统本身就极其复杂。因此，只有使三脚树模型相对细致完整才能对根部、主茎叶以及树干和树顶提供必要的控制。 “通过一些测试我们获得了相当满意的结果，足以向制作者们讲述如何设计这种植物及途径，”Joel 说道。 然而，接下来凸显的一个问题是，如此复杂的三脚树模型对于最终的视觉预览完成将是极其繁重的任务，场景中充满数量众多的三脚树。解决办法为建立一系列的低模三脚树型，能够基于镜头中的位置进行适当移动。此外，还将制作一组主树根，以控制其与人物角色及周围自然世界之间的具体互动。动画人员运用一些强制程序同样能为更多镜头制作树龄更长、体系更为复杂的树型。 另外一种节省时间的途径是采用CINEMA 4D 软件，将镜头编号并选取。结合渲染HUD属性及其本身的定制'Doodle' 图像，各镜头在渲染时综合自身的选取信息，使每一剪辑中的所有信息可满足VFX小组与编辑人员的需要。为加快进展速度，3D 绘画部主管Krzysztof Niemiec 建立了一套完整的定制化、真实摄录的树型，可自动将镜头、场景、镜头版本及艺术家姓名导出至HUD中。
本科毕业设计论文题目零件的三维建模及自动编程
毕业 任务书 一、题目 零件三维建模及自动编程 二、指导思想和目的要求 撰写毕业论文是检验学生在校学习成果的重要措施，也是提高教学质量的重 要环节。在毕业设计中，学生应独立承担一部分比较完整的工程技术设计任务。要求学生发挥主观能动性，积极性和创造性，在毕业设计中着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真、按时完成任务。 三、主要技术指标 1.UG 三维建模文件一份 2.UG 仿真加工文件一份 3.NC 语句表一份 四、进度和要求 1—3周：查阅资料，确定设计方案，进行总体设计，熟悉相关软件 4—5周：绘制零件三维图 6周：校正零件三位图 7—9周：对零件进行编程 10周：完成数控仿真 11—14周：撰写毕业论文 15周：编写论文答辩PPT 16周：准备学位论文答辩 五、主要参考书及参考资料 [1] 刘治映《毕业设计（论文）写作导论》.长沙：中南大学出版社.2006.6 [2] 徐伟 杨永《计算机辅助与制造》.高等教育出版社.2011.2 [3] 于杰《数控加工与编程》. 北京：国防工业出版社.2009.1 [4] 赵长明《数控加工工艺及设备》. 北京：高等教育出版社.2003.10. [5] 麓山文化《UG7从入门到精通》.北京：机械工业出版社2012,2 [6] 朱焕池《机械制造工艺学》. 北京：机械工业出版社.2003.4 设计 论 文
[7] 李提仁《数控加工与编程技术》. 北京：北京大学出版社.2012.7 [8] 焦小明《机械加工技术》. 北京：机械工业出版社.2005.7 [9] 龚桂义《机械设计课程设计图册》（第三版).高等教育出版社.2010. [10] 薛顺源《机床夹具设计》.机械工业出版社，2001. [11] 肖继德陈宁平《机床夹具设计》.机械工业出版社，2002. [12] 张世昌《机械制造技术基础》.天津大学出版社，2002. [13] 刘建亭《机械制造基础》.机械工业出版社，2001. [14] 庄万玉丁杰雄《制造技术》.国防工业出版社，2005. [15] 韩鸿鸾，荣维芝《数控机床加工程序的编制》.北京：机械工业出版社.2002.12 [16] 周湛学《机电工人识图及实例详解》.北京：化学工业出版社.2011.12 [17] 施平《机械工程专业英语教程》.第二版.电子工业出版社.