技术交底记录
工程名称茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW 机组编号011
项目名称内墙白水泥腻子、涂料施工负责人
主要内容：
一、施工准备：
1、机具：铲刀、腻子刮铲、钢刮板、电钻、搅拌棒、锤子、錾子、虑漆筛、钳子、小提桶、圆盘打磨、皮带打磨机、墨斗、口罩、砂纸等
2、内墙具体做法详见图纸要求。
3、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。
4、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。
5、大面积施工前应做好样板，经业主、质检部门验收合格后方可进行大面积施工。
二、操作要点：
1、工艺流程
白水泥腻子施工：基层处理→阴角黑水泥掺胶水补平→制作内墙白水泥腻子→批两遍白水泥→踢脚线施工→验收
乳胶漆面层：基层处理→满刮腻子→磨砂纸、弹线、抄平、阴角→满刮第二道腻子→刮第三道腻子→磨砂纸→刷第一道乳胶涂料→复补腻子、磨砂纸→刷第二道乳胶涂料→刷第三道乳胶涂料
2、腻子施工
（1）、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
（2）、阴角黑水泥掺胶水补平：天棚阴角水平线弹出后，用黑水泥掺胶水对高差部位进行补平。
（3）、制作内墙白水泥腻子：内墙白水泥腻子的制作采用机械搅拌进行，搅拌要均匀，搅拌时间不得小于150s，搅拌配比根据现场实际情况而定，要保证腻子粘稠度。
（4）、阳角线条安装：首先在清理平整干净的梁、柱阳角处涂抹腻子，之后将阳角线条紧贴阳角，采用工程检测尺检查阳角垂直度及平整度。最后将角线条外腻子抹平。
（5）、第一遍腻子及腻子修补：
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。刮平以后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净达到表面光滑平整，达到验收程度。
交底人交底日期
受交底代表总人数
工程名称茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW 机组编号011
项目名称A列脚手架拆除工程负责人
主要内容：
（6）、第二遍腻子及腻子修补：
刮涂顺序是先刷顶板后刷墙面，先刷阴阳角，然后整体刮刷，刷墙面时应先上后下。由于腻子干燥较快，应连续迅速操作，刮刷时从一头开始，逐渐向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。腻子干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和接槎毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
3、涂料施工
（1）、待腻子面干燥后进行一遍涂料施工涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚筒刷，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。
（2）、复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
(3)、第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，乳胶漆稠度要适中，滚筒刷蘸漆量适当，多理多顺防止纹过大，刷乳胶漆时应注意保持乳胶漆的稠度，漏刷，涂刷时要上下顺刷，互相衔接。
三、质量标准
(1）、选用的腻子、石膏的*能符合设计要求。
(2）、基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；内墙腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。
(3）涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷。
(4）、墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。
交底人交底日期
受交底代表总人数
工程名称茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW 机组编号011 项目名称A列脚手架拆除工程负责人
主要内容：
涂料的涂饰质量和检验方法
序号项目质量要求检验方法
1、颜色均匀一致观察
2、泛碱、咬色不允许观察
3、流坠、疙瘩不允许观察
4、砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察
5、装饰线、分色线直线度允许偏差
（㎜）。
1㎜
拉5m线，不足5m拉
通线，用钢直尺检查。
四、安全注意事项
（1）、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
（2）、凳高前要做好上人前的检查工作。注意自身的安全防护工作。
（3）、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全，如发现不全，及时向项目安全员汇报。及时整改。以防高空坠落伤人。
（4）、进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。
（5）、油工施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。
（6）、现场清扫设专人散水，不得有扬尘污，打磨粉尘用潮布擦净。
（7）、施工噪音应采取措施使之降低在规定规范之内。
交底人交底日期
受交底代表总人数
会议签到
会议名称
会议地点
日期
参加会议人员
姓名单位职务/职称
内墙腻子及涂料施工技术交底 1 技术交底记录装饰 0 0 3 工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要:内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容: 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备 材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件 胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方 可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 8本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ?顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?扫尾修头。
?墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?预留贴脚线上口弹线?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?贴脚线施工?扫尾修头。 ?乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)?基层清理?批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布?满批柔性腻子一道?打磨?刷硅橡胶弹性底漆一道?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?打磨?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。 2施工工艺 ?基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ?基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ?顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ?顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找 平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找
内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。
外墙涂料施工技术交底 一、施工准备 1、主要施工机具准备： 脚手架及挑板； 主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒； 辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 2、技术准备 现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。 人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。 3、基层质量要求： 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。
基层PH值不得大于10。 混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。 涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 4、施工环境条件要求 墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。 夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。 雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 二、施工工艺方法 外墙真石漆施工工艺流程图 墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件 做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥 弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收 1、基层检查及处理 1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平； 3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁； 4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥； 5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补； 6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理； 8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平； 9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强； 2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。 1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子； 2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色； 3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均
外墙真石漆技术交底 外墙真石漆施工技术交底记录 编号: 工程名称部位名称房建 工序名称外墙真石漆喷涂交底日期年月日 交底方临白项目部交底人 接收方接收人一(施工流程 ) 外墙外保温基层 验收合格 刮外墙柔性耐水 腻子 外墙柔性耐水腻 子验收 涂封闭底漆 分格放线 刷分隔缝涂料 分隔缝上粘胶带 喷涂真石漆 撕去胶带真石漆验收 真石漆打磨喷罩面漆 二(施工准备 (一)机具准备: 空压机:功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控控制压力。
喷枪:下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm 等口径越小，喷涂越平整均匀;口径大，花点越大，凹凸感越强。) 橡胶管:氧气管，直径8mm。 其它工具材料:毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带(美纹纸)、塑料桶 (二)作业条件准备: 1)施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备: (1)气温应在 5 摄氏度以上 (2)下雨后不能施工，且湿度不大于 85% (3)施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施(4)风速不大于3级。 2)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 3)外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。 4)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 5)施工操作架安全可靠，验收合格，可以使用。 6)雨落管支架预埋件已经安装完成。 三(操作工艺) 1、外墙外保温基层验收合格: 外墙外保温基层已经施工完成，抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。 2、刮柔性耐水外墙腻子 1)根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。 2)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
室内腻子、涂料施工技术交底 一、材料准备 （1）抹灰面层找平粉刷石膏（底层）：必须持有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。 （2）合成树脂乳胶漆（涂料）：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。 （3）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，非防水腻子。要求腻子必须合格。 二、机具准备 高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 三、施工准备 腻子饰面作业条件： （1）新抹灰墙面应充分干燥，基层含水率不得大于10%，原墙面面层应刮干净。（2）过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修补，并充分干燥。 （3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 （4）做好样板间并经验收。 （5）终层饰面腻子（乳胶漆）应待其他工序全部完成后，再进行以确保墙面等处得干净整洁，一次成活；（样板间除外） （6）本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 （7）水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 （8）混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。 （9）墙面（门窗洞口）抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 四、施工工艺与工艺流程 1工艺流程
1）顶棚：刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检验）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周弹线阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 2）墙面：刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检验）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 3）乳胶漆施工工艺流程： 墙面：基层验收（工序交接检验）→基层粉刷石膏找平压入耐碱涂塑玻纤网格布→满刮腻子→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。 顶棚：基层验收（工序交接检验）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部粉刷石膏找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①墙面、顶棚底层处理粉刷石膏时防止裂缝：两种墙体、门窗洞口封堵处、混凝土墙裂缝处、压入玻纤网，一次压入200mm宽，两边各100mm,二次压入300宽，两边各150mm。所有穿墙（板）管件封堵处、门窗洞口封堵处、混凝土墙裂缝处、均加玻纤网压入300mm，配电箱（柜）背面满压入玻纤网。 铁丝凿除，
一、 二、 三、施工准备 1、主要材料和机具准备： 吊篮、专用外墙腻子、腻子托板、刮刀、铁抹子、滚筒、刷子、排笔、油漆桶、砂纸等 2、作业条件 1）墙面基本干燥，含水率不大于10%。 2）外墙保温与GRC线条施工完毕并通过验收，过墙管道、洞口、阴阳角等处提前处理完毕。 3）大面积施工前应先做好样板，经项目部、监理和甲方验收合格后方可大面积施工。 4）外墙耐水腻子必须有合格证和检测报告，腻子的品种应有良好的塑形、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。 四、主要施工要点 1、基层处理：先用砂纸打磨，在刮腻子前，对墙面凹凸不平认真检查、清理，对于墙面的 浮砂、灰尘清理干净，经项目、监理和甲方验收认可后方可进行下道工序。 2、外墙腻子涂刮不少于2遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净。 3、刮第一遍腻子：第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头处不得留槎， 每一刮板最后收头时，要注意收头干净利落，并且将阴阳角处修方正。 4、第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平整光滑，然后将墙面清扫干 净，个别地方再修补腻子，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净，表面光滑平整。 5、第二遍腻子用钢片刮板竖向满刮腻子，小面积用刮刀刮，阴阳角方正垂直，墙面要平整 光滑。 6、两遍腻子涂刮间隔不得太短，必须待第一遍腻子完全干透后方可涂刮第二遍腻子，以避 免造成干燥收缩产生裂缝、起皮脱落等弊病。 五、质量标准： 1）选用的外墙腻子的性能符合设计要求。 2）基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮。 3）涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮疙瘩、裂缝、透底等缺陷。4）墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。墙面垂直度2mm。5）墙面垂直度2mm，平整度2mm，阴阳角2mm。 六、成品保护 1、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、墙面腻子完成后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。 七、安全措施 1、所有施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，高空作业（高度≥2m）人员必须系安 带，穿防滑鞋。 2、腻子在外吊篮上施工，注意外吊篮必须验收检查到位，各队安全员必须进行班前教育 防止发生坠落。外吊篮在提升过程中及没有完全停稳之前不得上人施工。 3、严禁在GRC线条上放置物品，防止坠落。 4、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设 备。 5、搅拌腻子所用的手持电动工具，必须有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防
内外墙涂料技术交底交底内 容(总3页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
一、施工准备 （一）作业条件 1.墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2.门窗已安装完毕。 3.进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 4.大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 （二）材料准备 涂料、填充料、颜料等。 （三）施工机具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、脚手板、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规 三、工艺流程
内墙涂料工艺流程：基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料→检查验收 外墙涂料工艺流程：基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 四、施工工艺 内墙施工工艺： 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均 匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向 刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将 腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干 燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显 著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰 的松紧,确保涂料色泽的均匀性。 外墙施工工艺： 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土 表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂 缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估 测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗 洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作 业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然 后使用粘按石膏刮抹。 3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢 固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道 工序。 4、封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层 的结合力，防止浮碱。 5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至 下均匀地进行。 6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防 水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用 300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。 8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理， 进行第三遍喷涂。 9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及 门窗洞口无误后报验收。
外墙刮腻子施工方法 一、施工准备 1、材料及机具准备 外墙瓷砖必须使用专用瓷砖耐水腻子、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等。 2、作业条件 1）、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。 2）、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。 3）、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。 4）、耐水腻子必须有合格证和检测报告。 二、主要施工要点 1.2施工方法： (1)基层处理：首先用80——10目砂纸打磨，在刮腻子前，对墙面凹凸不平认真检查，要求对墙面进行清理，将瓷砖表面的浮砂、灰土、清理干净，经建设单位和监理公司、施工单位三方确认后方可进行下道工序。 (2)刮腻子前应该做样板，经三方确认达到设计要求后，根据
墙体基层的不同，刮腻子的遍数一般情况为4遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净。 (3)复找腻子：刮平以后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净达到表面光滑平整，达到验收程度。 4、质量标准 1）、选用的腻子、石膏的性能符合设计要求。 2）、基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；内墙腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。 3）涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷。 4）、墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。 5、成品保护 1）、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。 2）、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3）、装饰墙面完工后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。6、质量保证
交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法 交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容： 一、材料要求: 本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准 要求，具备材料合格证书及相关检测报告。 二、主要机具: 主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶（高65-80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板、辊子、小桶等。 三、作业条件: 1.基层已经清理完毕，并通过隐蔽工程验收。 2.本分项工程所用工具准备就绪。 四、操作工艺: 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）7基层清理7结构 板底弹线做标点T顶棚四周阴角找平直T顶棚局部找平T满刮腻子一遍 7打磨7面层腻子满刮7扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）7基层清理7预留 贴脚线上口弹线7粉刷石膏找平补正7接缝处批4-6厚抗裂砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布7满刮粉刷石膏（粗）一遍7打磨7面层粉刷石膏（细）满刮7贴脚线施工7扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程：（公区墙面）基层验收（工序交接检）7基层清理7接缝处批4~6厚抗裂砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布7 满批柔性腻子一道T打磨T第一遍乳涂刷T复补腻子T第二遍乳胶漆涂刷7清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）7基层清理7结构板底弹线做标点T顶棚四周阴角找
交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法 交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 平直T顶棚局部找平T满刮腻子一遍T打磨7面层腻子满刮7打磨7第一遍乳涂刷7复补腻子7第二遍乳胶漆涂刷7清理修头。 2施工工艺 ①基层清理: 清除顶棚、墙面原有的装饰层，露出基底; 检查墙面基底，对于空鼓、开裂的基底抹灰层应剔除; 剔除后的基底若平整度较差，应采用DS砂浆找平; ②基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，平整度大于15mm的需要抹灰修补后移交给腻子班组, 如有缺陷及时处理改正。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用 500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多 次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500m m,所有梁柱阴阳角都用塑料边角条整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30% 白水泥 ⑤顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在 2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在 1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7层干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。 ⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工，第二遍垂直方向进行施工。
外墙涂料技术交底 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在
涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
施工技术交底 腻子涂料技术交底工程名称乌市xxxx一标段交底时间 施工单位室内顶棚腻子班组工种粉刷工 交底内容 一、材料准备: 石膏、普通腻子、粉刷石膏。 二、施工准备: 1、施工机具:移动脚手架、脚手板、半载大桶、小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、擦布等。 2、作业条件:表面干燥、无明水、无起皮、无粉化。 将顶棚上的灰尘、砂浆小疙瘩清理干净。 三、工艺流程 主要施工部位:室内顶棚、飘窗顶板、底部无墙的梁; 工艺要求: 室内顶棚:石膏找平,白粉腻子3mm厚打磨平整,下翻100mm。 飘窗顶板、底部无墙的梁:粉刷石膏找平,刮白粉腻子3mm厚打磨平整 1、施工工艺流程: 基层清理→石膏找平、修角→刮第一遍腻子→腻子修角→刮第二遍腻子→腻子打磨、刨光、修角(若需要再刷第三遍耐水腻子)→喷涂第一遍涂料→ 2.基层清理 (1) 用开刀将表面的砂浆等残留物清理干净。 (2)对基层不平的地方用石膏找平,干后才能进行腻子工序。 3.顶棚刮腻子 (1)腻子要求二遍成活,每遍不能刮得过厚,顶板腻子两遍成活,模板缝与顶板局部高出墙 面部位用手提砂轮打磨平,低洼不平处用石膏找平。 (2)采用石膏找平、修角。接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净,干燥后将斑迹磨光,再将墙面清扫干净,阴阳角修理时用铝合金大杠尺、铝合金T型龙骨配合修理。 (3)刮腻子,用钢板刮板竖向满刮,材料用腻子膏,腻子干燥后将墙面清扫干净。
(4)阴角修理:材料用腻子。在第一遍腻子完活后,所有阴角必须全部弹直线找直, 将角做直,注意出现的小碎弯一定要修直,最后用专门的阴角器进行检查,不合格处再用腻子找补。 (5)第二遍腻子,采用腻子膏,钢板刮板找补腻子,将顶棚刮平刮光,清扫干净。 (6)阳角处理:阳角刮每道腻子均贴靠尺板,以保证阳角成90°,呈尖角,腻子干燥后用细砂纸慢慢打磨,并用专用阳角器进行检查,不合格处再用腻子找补。 (7)在腻子干燥到80%程度后用钢板刮板用力沿房间纵向刮腻子,将腻子刨光。 (8)面层抛光干燥后用钢锯条将阴角平直地作出一道2mm深的小槽,在顶棚墙角交接处三条线交汇于一点。 四、质量要求 1.腻子刮完后表面平整、光滑、手感好,刨光纹路一致。 2.墙面、顶棚颜色均匀一致,没有明显的接槎。 3.阴阳角垂直、方正。 4、平整度不超过4mm,顶棚每个房间5个点最大偏差不超过10mm。 五、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃、地面等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 六、安全文明施工措施 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,穿戴好必要的劳动防护用品。 2、使用脚手架前应检查脚手板就是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格,方可使用。 3、严禁酒后作业,不得疲劳作业。 4、施工现场做到文明施工,不准穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋、赤脚、赤身进入施工现场,不准在建筑物内大小便,必须自觉遵守安全生产规章制度。 交底人接受交底人质量检查员 注:本交底一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术交底记录 工程名称山之韵小区施工单位蓝建建筑装饰工程有限公司交底部位装饰装修工序名称外墙涂料 交底提要：外墙涂料的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 一、施工准备 1、施工材料：三棵树真石漆底漆、三棵树真石漆、三棵树面漆、三棵树面漆底漆、三棵树真石漆 罩面漆 2、施工机具： 基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。 涂料施工器械：外墙涂料滚筒、真石漆滚筒、真石漆底漆滚筒等 面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。 辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。 3、施工准备： 脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。 要求基层含水率小于8%。要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。 二、施工工艺 （一）外墙弹性涂料施工工艺 由下至上，第二道腰线至屋面为弹性涂料，腰线以及造型为浅棕色。大面为浅米色。 工艺流程： 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子两遍→砂纸打磨→刷外墙底漆→刷外弹性外墙涂料两遍 1、基面处理： 基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、油污等污染物。 2、刮涂柔性耐水腻子 柔性耐水腻子分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角，后两道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时（25℃时）。每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25℃，干燥4－6小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。柔性耐水腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。 3、用砂纸对工作面进行处理，使墙面平整度达到施工要求。
外墙涂料施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2013年05月
外墙涂料施工方案 一、工程概况 本工程位于上海市青浦区徐泾镇，本工程地上18层。建筑总面积123344.7m2，徐泾北经济适用房外墙涂料总面积约为：209007㎡。 二、施工管理与人员配置 2.1施工组织结构图 根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排： 1、项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。 2、项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，负责工程每道工序的验收。 3、质检员：全面负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。 4、设备、安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。 5、施工队长：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。 施工管理系统组织结构图：
2.2质量管理系统 1进场施工前由项目经理组织对施工班长安全、技术交底学习，并对学习情况进行考核，考核合格后，再由各施工班长对各施工人员的安全技术交底。 2施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。 3质检员负责每天各方面的质量检查。 4项目经理、质检员负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。 2.3施工配合 1严格按照施工合同的规定要求进行施工。 2服从总包的管理，积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。 3牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。 现场管理人员配置名单 1、项目经理： 2、质检员： 3、安全员： 4、施工队长： 2.4施工人员配置： 根据本工程实际工程量，施工总人数100人，并结合实际施工进度计划可进行增加调整，确保满足施工进度需求。 三、施工准备 3.1材料准备 A 根据本工程的涂料性质、颜色（根据业主要求），结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。 B 材料进场后，即时向业主及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。 C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。
外墙涂料技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
外墙涂料 施工技术交底 施工楼号：20#、21# 接受交底人： 交底时间：2017年3月4日 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。 二、机具准备 1、刷涂工具：排笔、漆刷； 2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶； 3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等； 4、外用吊篮按工作面设置，本工程选用15台。 三、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。 四、操作工艺 工艺流程
外墙涂料工程技术交底 一、工艺流程 基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收 二、施工工艺 1、基层清理：对基层表面进行作业前的检查和验收，表面须洁净坚固，尤其对 外墙保温墙表面的平整度进行检查，表面过高或过低（超过10mm）应提前用粉笔标注出来。其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注：10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理；对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。 2、刮防水腻子找平：对外墙保温墙面要求：首先对墙面凹凸不平的地方进行局 部腻子找平，然后满刮防水腻子找平，所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。 3、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合 力，防止浮碱。 4、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀 地进行。 5、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子 修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 6、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。 7、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞 口无误后报验收。 8、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗 漏的涂料进行清理做好现场文明施工。 三、成品保护 1、涂料施工，在楼层内运输材料时，严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防 火门等。注意成品保护。 2、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。 3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。 4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。 5、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 四、安全措施 1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施 工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带戴好安全帽。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工，材料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物 伤人。
腻子及涂料施工工序技术交底 (2009-04-10 14:10:39) 转载 标签： 装修 设计 家居 工程 工程名称： 基层处理→填补缝隙局部批腻子→做角→批腻子→打磨→刷底漆→三道涂料→清洁 一、基层处理：砂浆基层处理 1、混凝土、砂浆基层处理 ⑴ 顶上2层网格布贴 ⑵ 检查墙顶的平整垂直 ⑶ 对墙顶面的灰尘污染物认真清理一下，对钢筋头、垫块铁丝头、钉头等用防锈漆进行防锈处理，进入施工前对土建的所有墙与顶的阴角弹线，超过15mm的报涂料，负责人通知栋号长处理，如不验收直接进入施工的超过误差全部由施工班组自己负责。 ⑷ 对施工洞或剪力墙与填充墙接口处的缝隙处理，在裂缝处用切割机或凿子割成V形口子，清洗干净并用胶水结浆，然后用嵌缝石膏加美亚牌白乳胶拌成腻子后嵌填于缝隙内，并将其压平，待干透后在外面再加绑带加固。 2、石膏板基层处理 ⑴ 待石膏板封完并验收合格后，首先对石膏板的螺钉帽进行防锈点漆处理（冒出的钉子必须钉入板内），待防锈漆干透后再批嵌一道防锈腻子进行加强处理，嵌缝分二次成活，确保板缝内腻子密实表面平整。 ⑵ 待嵌缝石膏板完全干透后再用穿孔纸带封住接缝，纸绷带粘贴前先浸水湿润，但不能时间过长，绷带用较好的白胶粘贴，并要求绑带在板缝两侧均匀一致，表面平整，并与基层粘贴牢固，确保其无起泡空鼓现象。当遇到石膏板与墙面交接处先用石膏将绑带位置的墙面刮平，确保其粘贴强度，在遇隔断与结构墙接缝处、大面积接缝处、吊顶转角处及检修口等位置贴二层或三层绑带进行加固，确保粘贴强度。 二、做角
在大面积批腻子前先对阴阳角进行处理，用石膏腻子在300mm内做出平顺、垂直阴阳角，阴角的做法有两种： ⑴ 弹线收角法：此种做法是施工中最为普遍的，先用墨斗对阴角弹线然后用石膏按线做直，但在施工中要注意，交角处理的墨线应会交于一点，否则做出的阴角会交错不直，不在同顶点。 ⑵ 角铝抽直法：首先，施工前检查阴角的直线度或垂直度，在低的部位用石膏腻子填补，然后用角铝将多余的腻子刮除，但在施工过程中可能遇到部分阴角过长时，而角铝不能一次性批刮到位，因此为了保证阴角顺直，在批刮过程中采用交叠批刮的方法，交叠长度一般为角铝长度的1/2即可，从而避免交叉部位不直、不平等现象。此种做法常见于修补过程中，在已弹线做角的基础上再使用角铝抽直，这样阴角效果会更佳。 ⑶ 阳角做法：阳角必须采用铝合金直尺，每条阳角线条边必须上尺批腻子。窗帘盒，挑口等阳角必须采取两面夹尺法施工，直尺长度与阳角长度等长为佳，以免因直尺接头而影响阳角直线度；在做墙面阳角时，铝合金直尺上部顶至天花底部，下步低于地板的完成面即可，所用直尺中间不得有接头依次成型，固定好铝合金尺后用石膏腻子按尺寸做角，待一侧腻子干透后方可做另一侧（采用同样的做法）；遇门窗洞口时先做大面墙阳角，固定直尺前先根据两侧已完成的阴角拉线，以确保阴阳角在同一平面，做侧边时，首先用方尺一边靠与门窗框边，然后将铝合金尺移至方尺另一边，使门窗侧边与门窗框成90度直角（误差不得超过2mm），同时确保铝合金直尺与框阳角平行，固定好直尺后，用方尺靠与门窗框，另一侧靠与铝合金阳角进行批刮，靠框侧方尺可根据框与墙面距离做一限位，以框阳角为基准上下批刮效果将会更好。采用此种做法做出的门窗侧边不会出现翘曲现象，做到面，交平直；在批窗侧边时要注意基层腻子的强度，在以往的施工中未能考虑内墙胶的定伸粘结性，即硅胶在收缩时对墙面面层产生一种拉力，如果基层腻子强度达不到要求，要求在施工过程时对基层腻子进行加强处理，增加涂料与腻子的粘结度，基层使用801胶水加石膏调配批刮，而面层则用强度较好的腻子加胶水及少许的滑石粉，以确保腻子强度，从而有效的控制门、窗侧边硅胶卷边、起皮现象。 三、批腻子 待阴阳角全部完成后对墙、顶面进行一次检查，对高的部位剔除，低的部位填补，待上述工作完成后方可对墙、顶面进行大面积批灰，并根据已完成的阴阳角用腻子（雪山牌）将墙、顶面刮平，刮墙、顶面时应采用先横后竖交错进行批刮，施工后只需确保表面平整度符合规定要求即可（平整度应控制在2mm以内，特别是踢脚线位置），而表面不必做收光处理，如表面过于光滑可能会导致与后道腻子粘结不牢固，出现脱壳、空鼓、起壳等现象；每次批灰不宜过厚约在2-3mm，总厚度要求控制在5mm左右（具体根据结构墙的平整度定），因为腻子厚度过厚时腻子表面干燥而内部水份不能及时发挥，容易导致表面开裂、起壳等现象；（但需保证平整度）。 为方便施工，减少打磨难度，且考虑打磨后墙面达到一定的光滑度，因此在面层腻子中可以加入适量的滑石粉，但腻子强度等级必须符合施工要求，施工中不得偷工减料，避免造成工程质量隐患，同时保证腻子强度从内到外逐层减弱，但绝不允许内弱外强，特别是外强内保温的部位更要注意。 四、打磨 待墙顶面腻子完全干燥后进行打磨，打磨时要在灯光下进行做到墙面无接缝，无阴影，无砂皮痕迹，阳角用专用砂架靠住铝合金直尺进行打磨，确保阳角方正、挺拔、阴角采用阴角模抽直，使阴角顺直流畅，打磨好后对墙面灰尘处理干净再刷底涂。 五、底涂
外墙腻子施工方案Last revision on 21 December 2020
目录
第一章工程概况及特点第一节工程概况 第二节本工程的重点及难点 第二章编制依据
第三章质量控制保证措施
第四章进度目标及保证措施 第一节施工段划分及施工程序 （1）、将工程分为多个施工区域，分别由多批作业人员在不同区域分别进行流水作业。对于由于外脚手架拉结等阻挡涂料施工的部位，将在施工过程中根据实际情况及时处理、调整。 （2）、在施工过程中努力做好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现。在施工现场做好指挥、指导、分析、检查、监督工作，利用手机通讯，力求效率地完成施工管理任务，做到文明施工。 （3）、力求同其他施工单位协调好工作安排，争取穿插流水作业的顺利进行，互信互让，保证业主开发整体目标的实现。
（4）、整理好施工现场资料，对其进行收集、分类、整理、备份。做材料的保管工作、成品保护工作、防台风、防汛、防炎等工作。 第二节总工期及进度计划安排 本工程施工面较大，工期较紧，因此合理做好进度控制，对按时按质完成本工程有重大意义。 说明：实际进度根据现场的提供的工作面进度而变动。结合本工程的实际情况，我公司将实事求是地制定施工进度计划表。如遇有特殊情况，及时调整原有计划，确保满足工期要求。 第三节工期保证措施 （1）、施工进度计划保证：考虑天气及其他非正常因素影响，在制定施工进度计划时，留有适当的余地，并密切关注天气形势的变化，及时调整作业时间及相应方案，充分有效地争取时间。 （2）、设备人员保证：在施工过程中，合理缜密地组织和安排机具、劳动力，确保人力、物具的充分利用。 （3）、安全及施工质量的保证：认真严格的进行现场监督，加强质量巡检，加强劳动纪律管理，加强安全生产监督，避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。 （4）、后勤生活保证：合理安排职工食宿，劳逸结合，加强施工机具的维护，保证施工现场一切机具的正常运转，提高劳动效率。 （5）、材料资金保证：积极与各相关方协调配合，保证资金及时到位，确保材料及时入库。 第四节劳动力计划 结合现场实际进度情况，流水作业，各栋塔楼施工阶段拟投入施工经验丰富的操作工60人，动态化管理。