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燃气锅炉特有故障分析

燃气锅炉特有故障分析
燃气锅炉特有故障分析

一、燃气锅炉及其应用

燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器 , 也包括其他与燃烧过程有关的设备, 它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中, 通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽, 使其成为一定数量和质量( 压力和湿度) 的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧, 燃烧所发出的热量传递给水, 使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。

燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织及造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。

二、燃气锅炉特有的事故

燃气锅炉的事故也是多种多样的,除发生燃煤蒸汽或热水锅炉的事故外,还可能发生其特有的事故,这类事故通常包括炉膛及烟道爆炸事故、二次燃烧事故、锅炉熄火事故、锅炉着火事故等。

( 一) 炉膛及烟道爆炸事故

炉膛及烟道爆炸是燃气锅炉中常见事故。这种事故在点火或运行中都可能发生,尤其是在点火或维修中发生得最多。严重时炉墙崩塌, 砖块横飞,炉顶和烟道掀开,火焰和高温烟气向外喷射,这时极易造成人员伤亡。

1. 炉膛及烟道爆炸的现象

( 1) 炉膛内压力( 负压变正压) 急剧升高。

( 2) 防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。

( 3) 发出沉闷或震耳的响声。

2. 炉膛及烟道爆炸的原因

( 1) 锅炉点火前, 没有将炉膛内残余可燃气体排除,没有点火程序控制装置,或没有执行操作规程,盲目点火所致。

( 2) 锅炉运行期间突然熄火, 没能及时中断燃料的供给。

( 3) 当给油泵发生故障而使锅炉给气中断时,未将锅炉进气总阀关严, 当给泵恢复正常时,使大量燃气进入炉内。

( 4) 当电路断电、送风机停转, 未立即将电源开关拉开,切断气源, 当送电正常后燃气大量进入炉内。

3. 炉膛及烟道爆炸的处理

( 1) 应立即停炉, 同时切断电源、气源, 防止事故扩大。

( 2) 调节锅炉水位至正常。

( 3) 对发生炉膛及烟道爆炸的锅炉进行检查。

( 4) 司炉人员必须严格按操作规程进行操作。无论是锅炉启动前的第一次点火,还是锅炉运行中熄火后的再次点火,必须按点火操作程序进行。

(二) 二次燃烧事故

在锅炉运行中,沉积在锅炉尾部烟道内的可燃物( 烟垢、炭黑)再次发生着火燃烧的现象称为二次燃烧, 或称锅炉尾部烟道再燃烧。严重时会把尾部烟道、空气预热器、引风机甚至省煤器等设备烧毁。

1. 二次燃烧的现象

( 1) 排烟温度急剧上升, 烟囱冒浓烟, 甚至出现火烟。

( 2) 炉膛负压发生剧烈变化,出现正压。

( 3) 严重时烟道外壳呈暗红色。

( 4) 有空气预热器时, 热风温度急剧上升, 风压不稳。

( 5) 有时尾部防爆门动作。

2. 二次燃烧的原因

( 1) 喷燃器雾化不良, 油、气未完全燃烧而带入锅炉尾部。

( 2) 燃烧调整不当,配风不足或配风不合理。

( 3) 启、停炉过程中炉膛温度较低, 燃料未在炉膛内燃烧。

( 4) 停炉或锅炉灭火时,气枪阀门未关紧。

( 5) 燃烧室负压过大,使气来不及燃尽便带入锅炉尾部。

( 6) 长期不停炉清扫尾部烟道,存积了一定量的烟垢或炭黑。

( 7) 过烟道或空气预热器漏风。

3. 二次燃烧的处理

(1) 应立即停气、停风、停炉。

(2) 关闭烟道、风道挡板及各处门孔, 严禁启动送、引风机。

(3) 立即投入蒸汽灭火装置, 二氧化碳或其他灭火装置灭火,

(4) 加强锅炉进水和放水,或开启省煤器再循环管的阀门,以保护省煤器不被烧损。

(5) 当排烟温度接近喷入的蒸汽温度, 或小于150℃并稳定1h以上时, 可打开检查孔进行检查,经检查确元火源后, 方可启动风机通风

降温。

(6) 当烟道内温度下降到50℃以下时,方可进入烟道内检查尾部受热面,同时应彻底清除烟道内烟垢。如未烧损,可重新点火启动; 如有烧损,则应更换、修理烧损部件。

(三)锅炉熄火事故

燃气锅炉在正常运行中, 有时会产生突然熄灭的现象。

1. 锅炉熄火的现象

( 1) 炉膛负压突然增大。

( 2) 炉膛内变暗, 由看火孔看不到火焰。

( 3) 汽压、汽温下降。

2. 锅炉熄火的原因

( 1) 气中带杂质水过多。

( 2) 机械杂质或结焦, 造成燃烧器堵塞。

( 3) 供气阀门故障或误动作造成来气中断。

( 4) 气压过低,中断供气。

( 5) 过滤网或气管堵塞, 阀芯脱落堵塞气路,稳压阀上的通风口堵塞, 致使气压下降。

( 6) 配风不当,风量过大将火吹熄。

( 7) 水位过低,保护动作。

( 8) 电磁阀故障。

3. 锅炉熄火的处理

( 1) 关闭锅炉总气阀及各运行喷嘴的分气阀。

( 2) 保持锅炉正常水位。

( 3) 查明原因和消除故障后重新点火。

( 四) 锅炉着火事故

燃气锅炉在正常运行中, 有时因气泄漏而产生着火现象。

1. 锅炉着火的现象

( 1) 锅炉房内有火光, 锅炉燃烧不正常。

( 2) 严重时可听到爆炸声。

( 3) 有火从锅炉房喷出。

2. 锅炉着火的原因

( 1) 用气管道设计、安装不合理。

( 2) 未及时关闭来气, 导致燃气溢泄。

( 3) 燃气质量不合格, 闪点低,易闪火。

( 4) 日用供气管道有破裂处,造成燃气泄漏。

3. 锅炉着火的处理

( 1) 切断燃气供应管路。

( 2) 全力灭火。

( 3) 严重时应紧急停炉。

三、燃气锅炉事故的全面预防措施

1. 司炉工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的锅炉。

2. 独立操作的司炉工人须持有司炉操作证,且你符合操作炉型和类别要求。

3. 锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧器和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供气系统电路和电控部门等检查,并确认正常。

4. 打开放空气阀门, 向锅内进水( 可用排水的方法检查水位的控制, 报警系统工作是否正常) 水位略低于正常水位。

5. 用“手动”启动风机, 吹扫炉膛, 将控制系统调至“自动”位置, 然后按下“启动”开关, 锅炉就会按照规定的程序: 吹扫—点火—燃烧( 大火或小火) —暂时停炉。如点火程序有故障, 可继续手动风机吹扫, 再重新点火, 如点火三次不成功,须停止点火和供气, 查明原因消除故障后, 才能重新点火。

6. 当锅内压力升至稍大于大气压,空气阀有蒸汽冒出时,便可关闭空气阀。

7. 锅炉升压过程, 要按规定的要求做好检查及各项操作,确认正常后才能进行供汽或并炉。

8. 正常运行后, 应经常调整供气、送风和给水( 全自动锅炉除外) ,保持水位和气压稳定, 适应负荷需要,保证供汽。

9. 运行中每小时应进行巡视检查一次,并规定做好各项记录,签姓名确认。

10. 每班应进行冲洗水位表及排污各一次, 安全阀排汽试验,压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行, 并如实填写记录,签姓名认可。

11. 正常停炉时要先停止供气,稍后停止送风,保持水位高于正常水位。

12. 具体的针对性预防措施

(1) 炉膛爆炸: 当炉膛内积存的可燃性混合物浓度到达爆炸极限, 遇明火就会发生爆燃。炉膛爆炸可造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏, 严重时造成人员伤亡。为防止炉膛爆炸事故的发生,应装设可靠的炉膛安全保护装置,如防爆门、连锁、报警、跳闸系统及点火程序。启动锅炉点火时严格按操作程序进行, 严禁采用“爆燃法”点火。点火失败后,先通风吹扫5 ~10mi n 后才能重新点火。

(2) 尾部烟道二次燃烧: 易在停炉之后不久发生。锅炉停炉时燃烧不稳定, 可燃物随烟气进入并积存于尾部烟道受热面( 空气预热器、省煤器) 上,在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道二次燃烧常常将空气预热器、省煤器损坏。要防止尾部烟道二次燃烧,就要组织好燃烧, 尽可能减少不完全燃烧损失, 在锅炉的尾部烟道上装设灭火装置。

(3) 点火时的防爆措施: 在点火前, 要做到先启动送、引风机强制通风 5 ~10 mi n , 充分进行炉膛内的气体置换, 清除炉膛内的可燃气体才能正常点火升压,一次点火未成功需要重新点火时, 一定要在点火前再次给炉膛通风, 充分清除可燃气体。当采用手动点火时, 人工操作和调试很难保证准确无误,根据监察规程规定, 燃气锅炉要安装自动保护装置,包括自动点火、熄火保护、燃烧自动调节及必要的自动报警保护装置; 当炉内温度低或比较潮湿时,因点火困难,需采取适当方法给炉内预热; 在可燃气体喷嘴前的进气管上, 应装置压力表; 如火焰熄灭, 立即停止供入可燃气体, 只供空气, 换气后,再进行点火操作; 必须在点火前检查进气管中的燃气压力,当压力符合要求时, 再使用鼓风机吹扫炉膛,清除炉膛内的爆炸性混合物; 在点火时应严格遵守先点火,后开气的原则。

(4) 燃气锅炉工作时的防爆措施: 应注意脱火现象,具体方法有: 1) 实行火焰稳定化; 2) 把空燃比调整到理论混合比附近; 3) 人为加大燃烧速度;4) 使可燃气体压力保持稳定; 5) 减小燃料的喷出速度。防止回火现象的措施有: 1) 加大最小喷出速度; 2) 必须使燃料从喷嘴喷出的速度大于其燃烧速度,即炉膛保持正压; 点火后直到进入稳定状态的过程中,要很好的监视燃烧工况, 注意调节燃烧气流量, 稳定燃烧器压力,使火焰能够稳定的燃烧; 为减少烟囱冒烟,出火星和污染环境,对烟囱冒火应进行综合治理, 如安装消烟除尘和火星熄灭装置等; 平时操作中,注意不能骤冷骤

热,以防发生爆裂; 应在燃气管道上加装阻火器, 阻火器一般装设在燃气总阀后, 阻火器内有装有多层导热系数较高的铜丝网, 当发生回火,火焰到达铜丝网时,由于铜丝网的导热性能很好,火焰的热量迅速被铜丝网和阻火器的外壳吸收, 使得火焰温度很快降低不能维持正常燃烧而熄灭,这样就可预防由于未及时发现燃气压力过低而发生回火可能发生的事故, 由于燃气的腐蚀性,阻火器内的铜丝网经常会腐蚀损坏或被堵塞, 必须定期对阻火器内的铜丝网进行清理、检查、更换。以确保阻火器的完好。

13 . 燃气锅炉必须定期维护和检修

(1) 应经常检查锅炉水位表、压力表、安全阀等安全附件,确保它们的可靠性。

(2) 定期对锅炉内部进行检查,查看炉膛是否破裂, 输气管路是否完好,保证管路不发生可燃气体泄漏。

14 . 燃气锅炉对周围环境要求

(1) 禁止在锅炉房堆放各种可燃物, 也不准在锅炉本体和蒸汽管道上烘烤任何物品。擦拭设备的油棉纱、油抹布要妥善保管。

(2) 禁止在锅炉内焚烧废纸、废木材、废油毡等,以防造成烟囱飞火,引燃周围可燃物。

(3) 锅炉周围不能存在火源, 锅炉输气管不能靠近其它加热设备。

另外,我们必须特别注意: 一旦发现锅炉出现干烧( 烧红) , 请马上关闭电源,打开所有出口, 卸下燃烧器。严禁立即将冷水注入炉体内应待其自然冷却。为了避免或减少燃气锅炉爆炸造成的伤亡事故及其造成的社会、经济损失,我们也可以采用更有效的锅炉防爆报警系统。例如能够检测出可燃气体泄露浓度的传感器和报警器等。现在国内已经研制出并采用气体传感器, 可利用锅炉炉膛内可燃气体检漏、浓度测量来报警。而报警器采用灵敏度高、响应时间快的半导体材料制成, 气敏元件感

受到可燃气体泄露立即发出警报。水喷淋系统也可作为锅炉火灾爆炸初期的预防措施。随着科技的发展,人工智能等更多的高新技术将应用到燃气锅炉爆炸预防中来。

燃气锅炉危害分析

燃气锅炉危害分析文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

燃气锅炉危险性分析 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 1 燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市

由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1) 特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2) 重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3) 一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 3.燃气锅炉的火灾危险性分析 3.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。

供热燃气热水锅炉选型方案说明

供热燃气热水锅炉选型方案说明 天水成纪房地产开发公司拟对已建(分路口小区),供热采暖系统进行改造,经对小区现场实地勘察,以及和建设方对采暖问题的相关探讨,现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下: 一.供热采暖的基本参数 1.供热总面积:70000m2 2.采暖形式均为地板辐射式散热 3.现有供热设备为地源热泵机组 4.单独为20000m2(两栋高层),采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。 二.采暖热负荷的概算 采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算,按下式进行 Q=q i F×10-3 根据《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19及《城市热力网设计规范》CJJ34,按当地最大热指标取值为75W/m2 的理论计算值。公式中: F—建筑面积(m2) Q—建筑物采暖设计热负荷(KW), q i—建筑物采暖面积热负荷(W/ m2) 1.总热功率:5250KW=5.25MW(取值5.6MW) 2.总耗热量:450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)

3.热源条件:燃气工业热水锅炉 4.供热型式;由锅炉房提供热源通过二次换热系统,为小区楼房输送地暖供热。 三.锅炉房水循环量理论计算值(G) ?t/h G=0.86?K?Q C?[ tg?th] 式中 Q————锅炉额定热功率 K————管网散热损失系数,取1.05 C————管网热水的平均比热容,kJ/Kg?0c tg————热水供水温度550C(地暖) th————热水回水温度450C(地暖) 代入数据计算值为:G=337m3/h 11.小区供热形式为地暖系统,属低温大流量辐射供热,供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大,按照小区楼房分布位置及楼层高度参数,通过二次换热系统采取分区供热型式,能够满足小区整体供热质量和效果。 2.供热系统阻力由沿程压力损失,局部压力损失及设备内阻等因素决定,以输送管道规格及配件等数据计算确定。在循环水泵选型时综合考虑。 3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量,管道系统阻力及扬程的设计参数。 四.燃气热水锅炉选型 1.为保证小区采暖质量,综合考虑地暖系统的实际耗热

燃气热水锅炉控制方案要求

燃气热水锅炉控制 方案要求

基于PLC的锅炉供热控制系统及节能管理平台的设计需求 一、需求目的: 一个锅炉监控系统应主要包含以下几个部分: (1)各种设备状态和系统状态的采集; (2)锅炉和各种执行机构的控制。 设备状态的采集主要是锅炉输出的状态点,循环泵和补水泵给出的状态点,以及水箱等设备的状态点。锅炉的状态点主要包括锅炉的运行状态点、水箱的液位状态点、锅炉故障状态点、锅炉出水温度、锅炉回水温度、锅炉排烟温度;循环泵、补水泵以及电动调节阀等辅助其工作的变频设备的状态点。 系统状态的采集主要分为一次侧和二次侧。一次侧是锅炉到换热器之间的水循环系统,二次侧是到末端的水循环系统主要是指换热器循环系统。一次侧采集的状态包括一次侧供水温度、一次侧回水温度、一次侧供水压力、一次侧回水压力、烟温及燃烧机的工作状态及水箱水位、;二次侧采集的状态包括二次侧供水温度、二次侧回水温度、二次侧供水压力、二次侧回水压力;还有室外温度的采集,即可根据室外温度实现锅炉监控系统的自动控制。 锅炉和各种执行机构的控制主要是对锅炉本体的启停控制和

各种电动阀门的控制。将锅炉房内各个设备、仪器仪表、传感器、执行机构及通讯模块组成在线监控系统,经过完成对锅炉房和其它现场设备的数据采集和控制功能从而实现锅炉房的全自动控制,能够安全启停机组,达到无人值守。 供热管网经过控制系统的在线监测应实现以下目的: (1)监控各管网节点的实时数据,为系统管理和科学管理进行调度提供参数数据; (2)系统平衡功能计算,供热管网内的热水流动需要一定的水泵做功来完成,不合理的管网设计和建造将带来极大的能源浪费,经过对管网的相关部位的压力检测、增设压力调节阀,对管网的各部分压力进行合理的平衡分配(水平衡、热平衡等),能够大大地降低管网水泵的能源消耗; (3)异常报警,做到对管网异常及时准确响应; (4)能够监测各个主、支线管网,重要客户的实时用气量、对水、电、气实时采集,以便监管和控制。 二、燃气锅炉供热控制系统硬件部分: 1、PLC是整个控制系统的核心部件,采用西门子系列可编程逻辑控制器; 2、现场数据采集系统由温度传感器、压力传感器、燃气报警器、火焰监视器、水位传感器等组成;

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析. 燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对

环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 一、燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。

燃气锅炉的工作原理

燃气锅炉的工作原理 燃气锅炉是一种供暖、提供工业用途的特种设备。在家用供暖方面,主要有提供热水和蒸汽两种,例如家用生活热水、洗浴用水。工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务,例如船舶、机车、矿场等场所。锅炉工作原理比较复杂,主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成。不同类型的锅炉其工作原理也是不同的。下面就为您介绍燃气锅炉的工作原理。图1-1给出了燃气锅炉系统的原理图。水通过进水口进入锅炉,经过锅炉加热后的符合供热标准的水质通过循环水泵送入室内散热器,通过辐射和对流换热来供暖。流过散热器的水重新回到锅炉里面进行加热,然后重新流入散热器,如此循环往复的进行。用户还可以根据供热范围的大小,选择合适的循环水泵,比较经济方便。而且锅炉系统还可以供给用户热水,满足用户基本的热水需求,损失的水量可以通过进水口自动添加。锅炉内水质的温度和室内温度经过温度传感器处理后,把温度信号传送给单片机,通过相应的驱动电路来调节相应管道阀门的大小,进而通过控制水量来控制水温,达到供暖的目的。

燃气锅炉的进水口的阀门是单向阀,是为了避免锅炉内的热水倒流回自来水管道,影响经济效率。

炉温和室温的测量都采用集成的温度传感器,集成温度传感器测量比较方便,精确度也比较高,测温范围也符合本次设计的要求。燃烧器里的进气量由控制器发出的控制信号通过固体继电器的动作来控制进气阀门的大小来保证天然气充分的燃烧。散热器可以根据自己个人的喜好选择,选择外形美观便于清扫的散热器,一般为了三个效果比较好可以选择铝制的散热器,散热器的入水口的强制循环水泵保证了散热器内的水压,从而也保证了散热片的散热效果。

燃气锅炉煮炉方案

燃气锅炉煮炉方案

燃气锅炉煮炉方案 一、煮炉前必须具备下列条件: 1、锅炉本体安装工作已结束。 2、煮炉需用的各系统已安装和试运行完毕。 (包括水位表、压力表、测温 仪于需用的热工电气仪表等) 3、锅炉供水和水处理系统已能正常工作,建设单位和施工单位共同组织落实。 二、人员组织及职责分工: 1、烘煮炉由施工单位及建设单位共同配合,分工负责。 2、施工单位派出人员; 煮炉现场总负责人 1名安装工 2名(48小时三班连续进行),电工进行技术支持; 3、制造单位负责所提供的设备能正常运行,白天派人员参加,晚上手机开机随时配合参加急情处理。 4、施工单位负责管路系统和阀门的调试检查,负责热工仪表调试,负责电气线路调试, 负责由除氧器至锅炉给水管理,参加临时发生的各项应急工作。 5、建设单位需安排一门司炉,保证水、电、气的供应,并协同施工单位惊醒以下工作:炉温、压力、风量的控制和检查,负责锅炉用水及时供应到除氧器,负责操作排污阀门,负责炉水取样,

负责电气线路的调试,负责锅炉温度记录(每2小时一次)及每班运行记录;参加临时发生的各项应急措施。 6、煮炉是安装及司炉人员了解和熟悉锅炉设备性能的全过程,是施工单位向建设单位移交设备和司炉人员操作交接投入使用的关键时刻,因此,各方务必加强合作,团结互助,合分工,取长补短,共同努力,以求圆满地完成全套设备的煮炉工作。 三、烘、煮炉日程计划: 本次煮炉全过程包括冷却加药、升压、冲洗、人孔和手孔的开启和关闭等计划为 3天。其中煮炉为2天,检查、清洗约1天。如遇意外情况,计划时间顺延。 四、煮炉操作要求: 1、煮炉开始时的加药量按锅炉本体实际水容量计算。 煮炉时的加药配方 注:①用纯碱、磷酸三钠药量按100%的纯度计算(Na2PO3、NaOH),(按 6kg/m

天燃气壁挂炉供暖与集中供暖比较

燃气壁挂炉供暖与集中供暖比较 燃气壁挂锅炉分户供暖方式以它的科学性、先进性和经济性,一改我国几十年不变的传统集中供暖方式,越来越受到广大消费者的青睐,短短十几年时间内就已在全国采暖地区迅速推广普及,并得到了专家的高度认可和国家政策的有力支持。随着西气东输和天然气使用的迅速普及,燃气壁挂炉分户采暖方式也在我国得到了大力推广,个别城市甚至开始逐步取代集中供暖。03年燃气壁挂炉供暖面积 已达1000万—1500万㎡建筑面积,每年销量达5万台至7万台;到了2008年 更高达12万台。 我们知道,目前北方住宅小区的供暖方式主要有:城市管网集中供暖、小区集中供暖(采用小区锅炉房、水源热泵等方式)、燃气壁挂炉分户独立供暖、其它供暖方式(如空调、电壁挂炉)。下面就北方地区壁挂炉的使用和城市管网集中供暖、小区自己集中供暖的现状做一个比较,供大家在选择供暖方式时参考。 一、从一次性投资上来看,分户式壁挂炉采暖比集中供暖少的多,为投资者节约了投资费用。 城市管网集体供暖在直接投资费用上,主要包括了供暖接口费、小区换热站建设费、小区管线铺设费和系统维护费等,换热站占用小区土地,也是一个直接的经济损失。从直接投资上看,分户式采暖明显优于城市集中供暖,开发商只需要给每个家庭配置一台壁挂炉就可以,同时其综合效益更佳:房地产开发商还可因此减少大量的物业管理费用,更不必因采暖费收费难而引起诸多民事麻烦,从而为房地产开发商带来良好的经济效益。 小区独立集中供暖,目前一般采用燃气锅炉、水源热泵等办法,二者的比较是:前者投资高,后者投资略低;前者技术很成熟,后者在循环水回灌等方面还存在诸多的不足,技术欠成熟。从投资角度来看,都是房地产开发商一次性投资,长久管理的办法,至少存在着收费难、实际供暖效果不得而知的实际问题!这方面的管理往往也是物业管理公司最头疼的事情。小区使用燃气锅炉,常见于独立的单位宿舍,房地产开发商使用的并不多。进口燃气锅炉明显价格高,国产的又存在使用寿命、热效率等问题。即便使用国产较好的锅炉,与壁挂炉相比其实际投资也是不低的。水源热泵的一次性投资根据工程商的情况,或高或低,但同样存在着管理尤其收费难的问题,且该技术在我国还有很多地方需要不断完 善。最重要的是,小区独立供暖都要有锅炉房,占据了小区宝贵的土地资源,同时在业主心里也是个不安因素。 燃气壁挂炉是一种节能环保产品,它符合我国能源政策,是采暖的方向,政府大力提倡并鼓励发展,对耗能高、污染大的集中供暖锅炉国家早已采取措施限制或淘汰,尤其是燃煤锅炉。房地产开发商应该根据自己开发的楼盘特点和资源优势,“风物长宜放眼量”,顺应潮流,采用合适的供暖方法和有发展前途的产品,避免今后更新改造带来的麻烦,楼盘也更具增值空间和销售卖点 二、从安全性来看,分户式燃气壁挂炉采暖方案大大优于集中供暖方案。 分户式燃气壁挂炉采暖在国外尤其欧洲国家已有超过70年的使用历史,技术十分可靠。使用壁挂炉的家庭独立供暖系统运行压力最大仅为3kg,通常工作压力限制在1~1.5 kg,压力方面的安全问题不必担心。而集中供暖锅炉属于大压力容器,管道测试压力一般12 kg,运行压力多为4到8 kg,由于管理和使

天燃气锅炉调试试运行方案

锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运行人员组织 (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项 (9) 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)

第一章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕,达到试运条件,为了保证试运行顺利进行,特编制本次调试、试运行方案。 第三章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行,特成立专门的试运行小组: 组长:房立维 锅炉厂家技术人员:1人 司炉工:2人 电工:1人 维修工:2人 3.2 试运行时间安排: 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕,应进行总体试车。总体试车可分为:单机试车和联合试车。

(一)锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多,对司炉人员要求也高,在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉,在使用前必须具备以下条件,才允许投入使用: ①锅炉使用资料齐全; ②司炉工及水质化验员需持证上岗,操作证类别要与所操作的设备相符,司炉 工操作证类别应为燃气类别; ③锅炉各项管理制度要完善; ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%; ⑤锅炉各项运行记录单完备; 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前,对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查,是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常,有无严重腐蚀或变形、裂纹,炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内,同时,确认无人在锅炉时,方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔,盖时,应将压盖放正,孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查 检查燃烧器安装位置是否合理,燃烧器是否便于维修,供热管路是否畅通、严密,气压表指示是否正确,风机、电机转向是否正确,风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 ②锅炉附属设备的检查

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对 措施 民 鲁南铁合金发电厂 文章分析电厂燃气锅炉在运行中发生回火或脱火,灭火及炉膛爆炸事故维护管理,运行监视调整等各方面原因,提出了响应的预防措施,用以提高燃气锅炉安全运行控制水平,确保正常运行。 1、燃气锅炉的回火,脱火的原因及预防措施 影响回火、脱火的根本原因有:燃气的流速,燃气压力的高低,燃烧配置状况,结合各电厂燃气锅炉燃烧运行中回火或脱火,从实际可以看出,回火或脱火大多数是调节燃气流速,燃气压力判断不准确及燃烧设备配置状况差别。下面我主要从这两个方面来分析回火或脱火的原因 1.1回火将燃烧器烧坏,严重时还会在燃烧管道发生燃气爆炸,脱火能使燃烧不稳定,严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。气体燃料燃烧时有一定的速度,当气体燃料在空气中的浓度处于燃烧极限浓度围,且可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时,火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。炉温越高火焰传播速度就越快,则越产生回火。反之,当可燃气体在燃烧器的流速高于燃烧速度时,会使着火点远离燃烧器而产生脱火,低负荷运行时炉温偏低,更易产生脱火。例如2#燃气炉,炉膛压力不稳定,忽大忽小,烟气中CO2和O2的表计指示有显著变化,火焰的长度及颜色均有变化,并且还有一只

燃烧器烧坏,说明有回火或脱火现象,影响安全运行,气体燃料的速度时由压力转变而来的,如若气体管道压力突然变化或调压站的调压器及锅炉的燃气调节阀的特性不佳,便会使入炉的压力忽高忽低,以及当风量调节不当等均有可能造成燃烧器出口气流的不稳定,而引起回火或脱火,经以上分析可知,我们采取控制燃气的压力,保持在规定的数值,为防止回火或脱火在燃气管上装了阻火器,当压过低时未能及时发现,采取防火器,可使火焰自动熄灭,得到很好效果。1.2在燃气锅炉的燃烧过程中,一旦发生回火或脱火,应迅速查明原因,及时处理。 1.2.1首先应检查燃气压力正常与否,若压力过低,应对整个燃气管道进行检查,若锅炉房总供气管道压力降低,先检查调节站调压器的进气压力,发现降低时及时与供气站联系,要求提高供气的压力;若进气压力不正常,则应检查调节器是否有故障,并及时加以排除,同时可以投入备用调压器并开启旁通阀。若采取以上措施仍无效,则应检查整个燃气管道中是否有泄漏,应关闭的阀门是否关闭,若仅炉前的燃气管道压力降低,则应检查该段管道上的各阀门是否正常,开度是否合适,是否出现泄漏情况。当燃气压力无法恢复到正常值时,应减少运行的燃烧器数据,降低负荷运行,直至停止锅炉运行。 1.2.2如若燃压过高,应分段检查整个燃气管道上的各调节阀是否正常,其次检查个燃烧器的风门开度是否合适,检查风道上的总风压和燃烧器前风压是否偏高等,并作出相应的调整。 2、燃气的锅炉灭火及预防

燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案 燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx; 3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术,

燃气锅炉安全管理制度

燃气锅炉安全管理制度 目录 燃气锅炉操作规程 (2) 司炉工岗位责任制 (5) 巡回检查制度 (6) 锅炉设备维修保养制度 (7) 锅炉工交接班制度 (8) 水处理交接班制度 (9) 锅炉水质管理制度 (10) 锅炉房安全保卫制度 (11) 锅炉房清洁卫生制度 (12) 燃气蒸气锅炉安全生产事故应急预案 (13)

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 5、除氧器能正常运行 6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 二、开机 1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故 障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修 理,排除故障。 2、燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运行状态。 3、在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查

炉内水位。 三、运行中的巡查工作: 1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。 2、巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。 3、巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过滤器是否堵塞。 4、巡视水泵压力是否正常,有无异响。 四、事故停炉 1、当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。 2、锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行 3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 五、临时停电注意事项 1、迅速关闭主蒸汽阀,防止锅筒失水 2、关闭电源总开关和天然气阀门

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 一、燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3)一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 3.燃气锅炉的火灾危险性分析 3.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。 3.2炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉

锅炉供暖工程方案实例

锅炉供暖工程方案实例 大黄庄南里燃气热水锅炉供暖设计方案一、工程描述:

2。其中:150000m 本工程总建筑面积2 3×12000=36000m3栋18层塔楼:(1)2 14×6000=84000m栋6层板楼:(2)142 30000m栋6层板楼,未建:约(3)3原锅炉房尺寸约25m×18m×5.5m 二、设计方案及设备选型: 根据系统总耗热量和贵单位的实际情况,我们本着“配置合理、满足需要、安全节约、操作简便”的原则,提出如下方案: 1、热负荷计算: 2。则:60W/m 采暖面积热指标取22=9000KW ×总耗热量:Q=60W/m150000m 2、锅炉选型: 方案一: 选用19台DW-1810美国史密斯直流式燃气热水锅炉(全铜),单台发热量为488KW(互为备用),总发热量:19×488KW=9272KW,大于耗热量9000KW,满足供暖需求。 方案二: 选用4台WNS2.8-0.7/95/70-YCQT中日合资方块燃气热水锅炉,单台发热量为1395KW(互为备用),总发热量:4×2484KW=9936KW,大于耗热量9000KW,满足供暖需求。. 补水泵定压形式。、采暖系统补水定压采用膨胀罐+3 、采暖系统设置分、集水缸,便于采暖系统各分支调节、控制。4、此方案有利于系统调节、热量平衡和运行节能,操作简单;锅炉模块化组合,互为5 备用,无需备用锅炉,运行节能等特点。

※详见:燃气锅炉房设备平面布置图三、工程报价: 美国史密斯直流式燃气热水锅炉台DW-1810方案一:19 a、主要设备:单合 产数单序设备名规格型 (元(元1模块燃气热水锅DW-1810191300002470000美国原 ISZ250-200-400B55K2 33900 67800 2低区采暖循环龙泉泵 468T/30.5mPGL2000-0.63.0KW12.5T/3低区补水定压机1 78000 78000万泉压力容器 32m4板式换热BRS0311860018600北 ISZ80-50-200B7.5KW,52T/H,5 高区采暖循环泵2 台6000 12000 龙泉泵业 O,36.8mH2PGL14000-1.03.0KW2.5T/H,6 高区补水定压机组1 套46000 46000 万泉压力容器厂

燃气锅炉管理制度-

燃气锅炉管理制度 二零一七年五月一日 一、司炉工岗位责任制 1、持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并向有关方面报告。 2、严格遵守各项规章制度,接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系,服从分配,听从指挥,做一个

有理想,讲文明懂技术,守纪律的新型工人。 3、坚守岗位,各负其责,科学操作,当班时,不迟到,不早退,不擅离工作岗位,不做与工作无关的的事,遇有特殊情况,须要事先请假,经领导批准后方可休假。 4、司炉工当班时,严禁饮酒,睡觉,无关人员不得进入锅炉房,有急事需要紧急处理时,应在停炉后代班人来后方可离开锅炉房。 5、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清洁无污,消灭跑、冒、滴、漏。 6、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的安全运行。 7、努力学习不断提高技术,业务水平,熟悉所操作的锅炉设备的状况、运行参数、汽水管路情况和用气规律,随时调整负荷,作好供汽工作。 8、发现锅炉有异常现象,危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导,不得擅自离开工作岗位。 9、认真填写运行记录和设备维修记录,做到记录准确、如实,不得假报,字迹要工整,填写的项目要齐全。 10、保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。 二、安全操作制度 严格按照锅炉操作说明书安全操作。 启炉前准备: 1、燃气系统:检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常情况下打开燃汽的供给阀门。

2、给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止,打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 3、蒸汽锅炉应检查水位计,水位在正常位置,水位计的气水旋塞必须在打开的位置,杜绝假水位。 4、检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道档板必须开启。 5、电气系统:检查控制柜上的各个按钮均应处于正常位置。 6、排污系统:在锅炉内低负荷水位正常前提下,进行快速排污,排污完毕后,关闭排污阀,并检查排污阀是否严密。 7、蒸汽管路系统:打开锅炉本体主汽阀,关闭主蒸汽管放水管阀门,检查分汽缸主汽阀是否打开,排空阀和其余支汽管阀是否关严。 8、检查软化水设备是否正常运行,制造出软化水的各种指标应符合国家标准。 开机点火燃烧: 1、打开总电源开关,开启燃烧器旋钮,风机应立即启动吹风清扫。 2、锅炉内压力上升至0.2MP时,应定期排污一次,水位计冲洗一次,并校正锅炉内水位,试验高低水位报警器。 3、确认水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后,缓慢打开各支路汽阀门进行供汽,根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4、因为某一故障造成燃烧器停机,应检查各系统,待确认排除故障后,燃烧器重新启动。 停炉程序: 1、正常停炉应在小火燃烧或低压状态,停止燃烧器运行,关闭烟道风档板,让炉内蒸汽缓慢降压。 2、当炉压降至零后,关闭炉体主汽阀和主汽管上阀门,打开主汽管放水管阀门,同时进行排污和冲洗水位计,观察水位计水位变化。

燃气锅炉操作规程

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作: 1,检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查炉内水位。

三、运行中的巡查工作: 1,开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常,有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施

五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀,防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序,检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系,问清事故原因,并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源:本站整理作者:申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备,分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、

燃气锅炉房运行方案

燃气锅炉房 运 行 方 案

2017年12月 目录 一、燃气热水锅炉启动前的检查流程 二、燃气热水锅炉启动操作流程 三、燃气热水锅炉运行中的检查流程 四、在出现以下情况应立即停炉 五、燃气热水锅炉停炉操作流程 六、司炉工人职责 七、锅炉工交接班制度 八、锅炉水质管理制度 九、锅炉温度设定 十、供暖期间对租户室温检测

一、燃气热水锅炉启动前的检查流程 1、检查各安全附件、热工仪表、电气仪表应完好; 2、检查各连接处,焊缝处及管线上有无漏水现象; 3、检查排污管线、进水管线、回水管线应通畅; 4、将膨胀水箱,补给水箱加满水; 5、检查线路电压应为380V,其波动应在±5%以内; 6、若是因故障停炉,须按“复位”按钮,解除燃烧故障锁定; 7、打开手动燃气阀; 8、打开供水阀和回水阀; 9、合上空气开关; 10、将控制系统调至“手动”位置,分别按下水泵、燃烧机的启动按钮,检查其运行是否正常;

11、对采暖系统进行充水,排尽系统中的空气。 二、燃气热水锅炉启动操作流程 1、启动循环水泵; 2、置控制系统开关于“自动”位置; 3、按下“启动”按钮,燃烧机伺服电机启动,向右旋转使凸轮置于第一级输出功率位置; 4、3秒后控制盒启动周期开始,经过9秒鼓风机启动,同时伺服电动机继续向右转动,12秒 后凸轮置于第二级输出功率位置。此时风门开到最大,清吹开始,持续时间为25秒; 5、清吹结束后,伺服电机向左旋转,经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出功率位置(小 火位置),同时点火电极点火; 6、1秒后,电磁安全阀和调节阀打开,混合气被点燃; 7、 2.5秒后,火花熄灭,再经过3.5秒,伺服电机又开始向右转动,直到风门和燃气蝶阀达到 第二级输出功率位置(大火位置); 8、15秒后控制盒启动循环结束; 9、当负载极小或暂时卸载时,炉水温度上升,在大于或等于设定的炉水温度上限值时,关闭 燃烧机;当炉水温度低于设定下限值时,启动燃烧机。 三、燃气热水锅炉运行中的检查流程 1、检查锅炉出水温度,回水温度,压力应正常稳定,燃烧良好; 2、检查补水泵和备用水泵应正常; 3、检查压力表、温度表和流量计应无损坏; 4、做好锅炉水质的检测和处理,要求补给水悬浮物≤20mg/h、总硬度≤216mg/h、PH (25 ℃)≥1、含油量≤2mg/h,循环水PH=10~12;

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施示范文本

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应 对措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 文章分析电厂燃气锅炉在运行中发生回火或脱火,灭 火及炉膛爆炸事故维护管理,运行监视调整等各方面原 因,提出了响应的预防措施,用以提高燃气锅炉安全运行 控制水平,确保正常运行。 1、燃气锅炉的回火,脱火的原因及预防措施 影响回火、脱火的根本原因有:燃气的流速,燃气压 力的高低,燃烧配置状况,结合各电厂燃气锅炉燃烧运行 中回火或脱火,从实际可以看出,回火或脱火大多数是调 节燃气流速,燃气压力判断不准确及燃烧设备配置状况差 别。下面我主要从这两个方面来分析回火或脱火的原因 1.1回火将燃烧器烧坏,严重时还会在燃烧管道内发生

燃气爆炸,脱火能使燃烧不稳定,严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。气体燃料燃烧时有一定的速度,当气体燃料在空气中的浓度处于燃烧极限浓度范围内,且可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时,火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。炉温越高火焰传播速度就越快,则越产生回火。反之,当可燃气体在燃烧器的流速高于燃烧速度时,会使着火点远离燃烧器而产生脱火,低负荷运行时炉温偏低,更易产生脱火。例如2#燃气炉,炉膛内压力不稳定,忽大忽小,烟气中CO2和O2的表计指示有显著变化,火焰的长度及颜色均有变化,并且还有一只燃烧器烧坏,说明有回火或脱火现象,影响安全运行,气体燃料的速度时由压力转变而来的,如若气体管道压力突然变化或调压站的调压器及锅炉的燃气调节阀的特性不佳,便会使入炉的压力忽高忽低,以及当风量调节不当等均有可能造成燃烧器出口气流的不稳定,而引起回火或脱

燃气蒸汽锅炉安装施工方案(DOC)

燃气蒸汽锅炉安装施工方案(DOC)

燃油(气)蒸汽锅炉 编制:__________________ 审核:__________________ 批准:__________________

河北华信锅炉集团有限公司 WNS4-1.25-Q(丫)燃油(气)蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料:燃油(气)蒸汽锅炉 产品名称:燃油(气)蒸汽锅炉制造厂: 1、产品型号:WNS-1.25-Q( Y)锅炉蒸发量: 4 t/h 产品编号: 额定蒸汽压力:1.25 Mpa 锅炉给水温度: C ° 设计热效率:% 适用燃料:天然气燃烧设备:燃烧器 锅炉本体水压试验压力:1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度: c 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量: 1.管道材质:GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管; 2.C 133*5.0 3.C 45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣,关系到人民的生命和财产的安全,同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量,使安装工作有计划、有步骤的顺利进行,特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 2、《热水锅炉安全技术监察规程》; 3、《压力管道安全管理与监察规定》; 4、 JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》; 5、 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》; 6、 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》; 7、 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》; &锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料,包括:⑴锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”); ⑵锅炉质量证明书; ⑶蒸汽锅炉强度计算书;

燃气锅炉供暖系统

燃气锅炉供暖系统 1 燃气锅炉供热的某些特点 燃气锅炉供热将有较广泛应用,理由为:我国能源结构调整,煤炭将主要用于大型电厂发电,中小容量供热锅炉将由燃煤改为燃油、燃气;西气东输、引进液化天然气等,将使广大地区用天然气这种清洁能源成为现实;天然气Nm 3热值约是人工煤气的2倍,而价格将不到2倍,“照付不议”和其它一些政策会陆续出台,平衡天然气产、供、销各部门利益,使消费者利益也得到保障;我国城市化正处于高速发展阶段,将有大量新建与改建房屋采用非集中供热系统,燃气是非集中供热系统最佳能源;市场经济体制建立使开发商、物业管理公司、业主更多考虑小区、自家利益,更注重经济核算,国家与单位补贴将逐步取消;经济发展地区大中城市和小城镇大量兴建的住宅小楼和城郊别墅多为非标建筑等等,这些因素都促使燃气非集中供热应用量不断增大。我国早在解放前的上海、天津等城市少层小洋房里就已应用独立式自然循环热水供暖系统,例如:上海延安中路昇平街里的原上海纺织同业会所(1965年上海房地局四清工作团团部所在地)三层小楼就装有独立式供暖供热水系统。其特点是简单、可靠,供电中断不会影响供热。但设计时要求精确做水力计算,管径较机械循环系统大,耗金属多,垂直顺流式单组散热器难有效调节。解放后我国 集中供热事业有了很大发展,现在随西气东输,除独户式燃气供热会增加外,更多的将是小区式燃气非集中供热,或称为自治式热源供热。它的特点有:采用机械循环,要求不间断供电;锅炉燃烧及整个系统控制的自动化程度高,用户端用热量个别调节时整个系统仍能保持较好的水力稳定性;用户数量多,住宅可达100户,可既有住宅、旅馆供暖供热水的生活用热,又有游泳池地板供暖、池水加热、通风空调空气加热、食品机制各种生产工艺用热水等等不同类型用户;供暖系统的热负荷变化与室外气温成线性关系,不同国家设计工况(标准工况)下供回水温度95/70℃,90/70℃,80/60℃,供暖调节最简单方法是定流量质调法,但采用变流量调节法越来越多,散热器装热静力型温控阀可使个性化要求更能得到满足;当实际热负荷减小,供回水温度降低时,尤其是在有低温地板辐射供暖应用时,要保证非冷凝式燃气锅炉入口水温不过低,以免烟气中生成凝水损坏锅炉部件甚至发生事故,还要保证水流量不小于锅炉要求的额定流量G,以免锅炉构件局部过热;热水供应用热高峰影响供暖等等。这些非集中燃气锅炉供热的特点,尤其后几点值得重视。

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