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便携式风扇的制作流程

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便携式风扇的制作流程

图片简介:

本技术新型涉及一种便携式风扇,包括风扇头、支架、锁合结构及可收展的支撑组件,所述风扇头可俯仰转动地设置于支架上,所述支架可转动地设置于支撑组件上;所述锁合结构设置于支撑组件与支架之间,用以将支架限制于支撑位置;当支撑组件收拢时,所述支撑组件可相对支架翻转并与支架叠置;当支撑组件展开时,支撑组件可通过锁合结构将支架限制于支撑位置;通过锁合结构、风扇头可俯仰转动地设置于支架上、及支架可转动地设置于支撑组件上,可使便携式风扇放置平稳、出风方向可调、携带方向便及收纳空间占小;从而提升

了便携式风扇给日常生活带来的方便性。

技术要求

1.一种便携式风扇,其特征在于,包括风扇头、支架、锁合结构及可收展的支撑组件,所述风扇头可俯仰转动地设置于支架上,所述支架可转动地设置于支撑组件上;所述锁合结构设置于支撑组件与支架之间,用以将支架限制于支撑位置;当支撑组件收拢时,所述支撑组件可相对支架翻转并与支架叠置;当支撑组件展开时,支撑组件通过锁合结构将支架限制于支撑位置。

2.根据权利要求1所述的便携式风扇,其特征在于,还包括电池仓,所述电池仓可转动地设置于支架上,所述电池仓用于收纳电池,为风扇头供电;所述锁合结构设置于电池仓与支架之间,以将支架限制于支撑位置;所述支撑组件包括至少两个支撑腿,所述至少两个支撑腿可转动地设置于电池仓上,至少两个支撑腿可向相互远离的方向转动展开;至少两个支撑腿可向相互靠近的方向转动收拢。

3.根据权利要求2所述的便携式风扇,其特征在于,还包括导线,所述电池仓设有第一走线通道,所述支架设有第二走线通道,所述风扇头设有第三走线通道;所述导线穿设于第一走线通道、第二走线通道及第三走线通道内,导线的一端与电池仓内的控制板连接,导线的另一端与风扇头中的电机连接。

4.根据权利要求2所述的便携式风扇,其特征在于,所述支撑组件还包括活动环,所述活动环套接电池仓,活动环可相对电池仓在靠近支架或远离支架的方向往复运动;所述至少两个支撑腿可转动地设置于活动环上,并可随活动环相对电池仓运动。

5.根据权利要求2所述的便携式风扇,其特征在于,所述锁合结构包括设置于电池仓上的卡块及设置于支架上与卡块锁合配合的卡槽;当卡块插入卡槽时,所述电池仓将支架限制于支撑位置。

6.根据权利要求5所述的便携式风扇,其特征在于,所述锁合结构还包括弹性复位件;所述弹性复位件的相对两端分别与卡块和电池仓连接;当支架处于支撑位置时,所述弹性复位件可驱使卡块向与卡槽锁合配合的第一方向复位,并使卡块与卡槽保持锁合状态。

7.根据权利要求6所述的便携式风扇,其特征在于,所述卡块上设有按压部,所述按压部用于带动卡块沿与第一方向背离的方向运动,以使卡块与卡槽解除锁合配合。

8.根据权利要求1-7任一项所述的便携式风扇,其特征在于,所述支架与风扇头之间设置有阻尼件。

9.根据权利要求1-7任一项所述的便携式风扇,其特征在于,所述支架围绕所述风扇头的外周设置。

10.根据权利要求9所述的便携式风扇,其特征在于,所述支架呈环形,所述风扇头安装于支架内。

技术说明书

便携式风扇

技术领域

本技术新型涉及风扇技术领域,特别是涉及一种便携式风扇。

背景技术

风扇是消费者常用的取凉工具,电风扇通常是由电机带动多片扇叶,使得空气产生流动,实现气流降温的效果。

为了便于出行携带,现市面上涌现了许多便携式风扇,以供消费者随时取凉。但一般的便携式风扇受限于结构的影响,导致其给日常生活带来的方便性有限。

实用新型内容

基于此,本技术新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种便携式风扇,来解决方便性受限的问题。

一种便携式风扇,包括风扇头、支架、锁合结构及可收展的支撑组件,所述风扇头可俯仰转动地设置于支架上,所述支架可转动地设置于支撑组件上;所述锁合结构设置于支撑组件与支架之间,用以将支架限制于支撑位置;当支撑组件收拢时,所述支撑组件可相对支架翻转并与支架叠置;当支撑组件展开时,支撑组件可通过锁合结构将支架限制于支撑位置。

在其中一个实施例中,所述的便携式风扇还包括电池仓,所述电池仓可转动地设置于支架上,所述电池仓用于收纳电池,为风扇头供电;所述锁合结构设置于电池仓与支架之间,以将支架限制于支撑位置;所述支撑组件包括至少两个支撑腿,所述至少两个支撑腿可转动地设置于电池仓上,至少两个支撑腿可向相互远离的方向转动展开;至少两个支撑腿可向相互靠近的方向转动收拢。

在其中一个实施例中,所述的便携式风扇还包括导线,所述电池仓设有第一走线通道,所述支架设有第二走线通道,所述风扇头设有第三走线通道;所述导线穿设于第一走线通道、第二走线通道及第三走线通道内,导线的一端与电池仓内的控制板连接,导线的另一端与风扇头中的电机连接。

在其中一个实施例中,所述支撑组件还包括活动环,所述活动环套接电池仓,活动环可相对电池仓在靠近支架或远离支架的方向往复运动;所述至少两个支撑腿可转动地设置于活动环上,并可随活动环相对电池仓运动。

在其中一个实施例中,所述锁合结构包括设置于电池仓上的卡块及设置于支架上与卡块锁合配合的卡槽;当卡块插入卡槽时,所述电池仓将支架限制于支撑位置。

在其中一个实施例中,所述锁合结构还包括弹性复位件;

所述弹性复位件的相对两端分别与卡块和电池仓连接;当支架处于支撑位置时,所述弹性复位件可驱使卡块向与卡槽锁合配合的第一方向复位,并使卡块与卡槽保持锁合状态。

在其中一个实施例中,所述卡块上设有按压部,所述按压部用于带动卡块沿与第一方向背离的方向运动,以使卡块与卡槽解除锁合配合。

在其中一个实施例中,所述支架与风扇头之间设置有阻尼件。

在其中一个实施例中,所述支架围绕所述风扇头的外周设置。

在其中一个实施例中,所述支架呈环形,所述风扇头安装于支架内。

附图说明

图1为一实施例中所述便携式风扇处于握持状态时的结构示意图;

图2为图1中A处的局部剖视图;

图3为一实施例中所述便携式风扇处于放置状态时的结构示意图;

图4为图3中B处的局部爆炸图;

图5为图3中C向的视图;

图6为图5中D的局部剖视图;

图7为一实施例中所述便携式风扇处于收纳状态时的结构示意图。

附图标记说明:100、风扇头,110、第三走线通道,120、转接轴,121、穿孔,121a、环槽,200、支架,210、第二转接座,211、第二转轴孔,212、第二弧形条孔,220、第二走线通道,230、转接孔,300、锁合结构,310、卡块,311、按压部,320、卡

槽,400、支撑组件,410、支撑腿,420、活动环,500、电池仓,510、第一转接

座,511、第一转轴孔,530、导槽,540、通孔,610、硅胶片,620、导线,630、阻尼件,631、阻尼环,650、销轴,660、第一方向。

具体实施方式

为了便于理解本技术新型,下面将参照相关附图对本技术新型进行更全面的描述。附图中给出了本技术新型的较佳实施方式。但是,本技术新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

生活中,消费者对便携式风扇的喜爱,主要是源于其使用及携带的方便性。但随着消费者对便携式风扇使用场景的增多,一般的便携式风扇难以满足多个使用场景的使用要求,如此以致便携式风扇日常使用的方便性有限。

例如:对于消费者:在室内使用时,消费者常常要求便携式风扇放置平稳、出风方向可调;在室外使用时,消费者常常要求便携式风扇携带方便;在收纳时,消费者常常要求便携式风扇占用较小的收纳空间。对于厂商:在包装方面,厂商常常希望便携式风扇的包材使用量少,来节省成本;在运输方面,厂商常常希望便携式风扇占占用空间小,来降低运输成本。

结合图1、图3及图7所示,为了满足上述场景的要求,一实施例提供一种便携式风扇,包括风扇头100、支架200、锁合结构300(图中未标示)及可收展的支撑组件400,所述风扇头100可俯仰转动地设置于支架200上,所述支架200可转动地设置于支撑组件400上;

所述锁合结构300设置于支撑组件400与支架200之间,用以将支架200限制于支撑位置;

结合图7所示,当支撑组件400收拢时,所述支撑组件400可相对支架200翻转并与支架200叠置。结合图3所示,当支撑组件400展开时,支撑组件400可通过锁合结构300将支架200限制于支撑位置。

结合图1所示,在室外使用上述便携式风扇时:支撑组件400收拢以便携带,锁合结构300将支架200限制于支撑位置,风扇头100可相对支架200俯仰转动以改变出风方向。

风扇头100相对支架200俯仰转动,可调节风扇头100的出风方向;由于锁合结构300将支架200限制于支撑位置,使得风扇头100于支撑组件400的位置被相对限制。如此可在对便携式风扇握持条件不变的情况下,通过俯仰转动风扇头100,来调节出风方向;同时也可在对便携式风扇握持条件改变的情况下,通过俯仰转动风扇头100来维持在先的出风方向。

结合图3所示,在室内使用上述便携式风扇时:支撑组件400展开用以平稳放置,支撑组件400通过锁合结构300将支架200限制于支撑位置,风扇头100可相对支架200俯仰转动以改变出风方向。

风扇头100相对支架200俯仰转动,以调节风扇头100的出风方向;由于锁合结构300将支架200限制于支撑位置,使得风扇头100的位置被限制,如此展开的支撑组件400可稳定地支撑支架200和风扇头100;进而在风扇头100的出风方向变化时,便携式风扇仍可通过展开的支撑组件400保持平稳放置。

结合图7所示,在收纳上述便携式风扇时:支架200与支撑组件400解除锁合结构300的配合关系,相对翻转支架200与支撑组件400,支架200与支撑组件400叠置;且由于风扇头100可俯仰转动地设置于支架200上,通过转动调整风扇头100的俯仰角度,可降低对支架200和支撑组件400叠置的影响。

上述便携式风扇,通过锁合结构300、风扇头100可俯仰转动地设置于支架200上、及支架200可转动地设置于支撑组件400上,可使便携式风扇放置平稳、出风方向可调、携带方向便及收纳空间占小;从而提升了便携式风扇给日常生活带来的方便性。

结合图1、3及图7所示,一实施例中,所述便携式风扇还包括电池仓500,所述电池仓500可转动地设置于支架200上,所述电池仓500用于收纳电池,为风扇头100供电;

所述锁合结构300设置于电池仓500与支架200之间,以将支架200限制于支撑位置;

所述支撑组件400包括至少两个支撑腿410,所述至少两个支撑腿410可转动地设置于电池仓500上,至少两个支撑腿410可向相互远离的方向转动展开;至少两个支撑腿410可向相互靠近的方向转动收拢。

当放置便携式风扇时,至少两个支撑腿410向相互远离的方向转动展开,以支撑电池仓500、风扇头100及处于支撑位置的支架200。

当携带便携式风扇时,至少两个支撑腿410向相互靠近的方向转动收拢,可供握持。

当收纳便携式风扇时,至少两个支撑腿410向相互远离的方向转动收拢,如此可减小便携式风扇的收纳空间。

需要说明的是,在上述实施例中,所述至少两个支撑腿410通过可转动地设置于与电池仓500上,来间接实现支架200与支撑组件400的相对转动设置。当然,在其他实施例中,前述的至少两条支撑腿410与支架200直接转动设置,前述锁合结构300设置于支架200与至少两条支撑腿410之间。

结合图4所示,所述电池仓500上设有第一转接座510,所述第一转接座510上设有第一转轴孔511,所述支架200上设有与第一转接座510对应的第二转接座210,所述第二转接座210上设有与第一转轴孔511对应的第二转轴孔211;销轴650穿设于第一转轴孔511和第二转轴孔211内,以转动连接第一转接座510和第二转接座210。

进一步地,结合4所示,所述第二转接座210有两个,两个第二转接座210间隔设置并位于第一转接座510的两侧;相邻的第一转接座510和第二转接座210之间均设有硅胶片610,所述硅胶片610的两侧分别与第一转接座510和第二转接座210抵接以提供阻碍二者相对转动的阻尼。当然,在其他实施例中,也可以采用其他能够提供阻尼的摩擦件来替代硅胶片。

结合图2所示,一实施例中,所述的便携式风扇还包括导线620,所述电池仓500设有第一走线通道,所述支架200设有第二走线通道220,所述风扇头100设有第三走线通道110;所述导线620穿设于第一走线通道、第二走线通道220及第三走线通道110内,导线620的一端与电池仓500内的控制板连接,导线620的另一端与风扇头100中的电机连接。

结合图4所示,所述第一转接座510内设有围绕第一转接座510相对第二转接座210转动的轴线设置的第一弧形条孔(图中未示出),第一弧形条孔与第一走线通道连通;所述第二转接座210内设有围绕第二转接座210相对第一转接座510转动的轴线设置的第二弧形条孔212,第二弧形条孔212与第二走线通道220连通。在第一转接座510相对第二转接座210转动的过程中,第一弧形条孔与第二弧形条孔212保持相互连通,以供导线620由第一走线通道穿入第二走线通道220。

结合图2所示,所述风扇头100设有转接轴120,所述支架200上设有转接孔230,所述转接轴120安装于转接孔230内。所述转接轴120内设有与第三走线通道110连通的穿孔121,所述穿孔121与第二走线通道220连通,穿孔121与第二走线通道220保持相互连通,以供导线620由第二走线通道220穿入第三走线通道110。

所述转接轴120有两个,两个转接轴120分设于风扇头100的两侧,所述支架200上设有与两个转轴对应的转接孔230,两个转接轴120与两个转接孔230一一对应安装。

应当理解的是,两个转接轴120中至少有个设有所述穿孔121。

一实施例中,所述支架200与风扇头100之间设置有阻尼件630。阻尼件630可阻碍风扇头100相对支架200转动,进而使得风扇头100以稳定的出风角度出风。

结合图2所示,具体地,所述穿孔121的内壁上设有环槽121a,所述阻尼件630为阻尼环631,所述阻尼环631的内圈部分套接转接轴120,阻尼环631的外圈部分安装于环槽121a 内。

结合图1、图3及图5所示,一实施例中,所述支撑组件400还包括活动环420,所述活动环420套接电池仓500,活动环420可相对电池仓500在靠近支架200或远离支架200的方向往复运动;

所述至少两个支撑腿410可转动地设置于活动环420上,并可随活动环420相对电池仓500运动。

当活动环420相对电池仓500向远离支架200的方向滑动时,所述至少两个支撑腿410与支架200间的间距增大。如此,在所述至少两个支撑腿410展开放置时,可增加风扇头100的位置高度。

需要说明的是,为了增加活动环420与电池仓500之间的摩擦力,可在活动环420与电池仓500中的一个上设置摩擦层(图中未示出),以使相互运动的活动环420与电池仓500之间存在足够的摩擦力,进而使得活动环420与电池仓500之间的位置关系能够得以保持。

结合图6及图7所示,一实施例中,所述锁合结构300包括设置于电池仓500上的卡块310及设置于支架200上与卡块310锁合配合的卡槽320;当卡块310插入卡槽320时,所述电池仓500将支架200限制于支撑位置。

在前述实施例中,锁合结构300包括设置于电池仓500上的卡块310及设置于支架200上的卡槽320。应当理解的是,在其他实施例中,锁合结构300可以采用其他形式将支架200限制于支撑位置。例如,锁合结构300为套设与电池仓500上的锁合套,当支架200相对电池仓500转至支撑位置时,推动锁合套向靠近支架200的方向运动,以利用锁合套内壁对电池仓500和支架200的约束,将电池仓500限制于支撑位置。

结合图6所示,一实施例中,所述锁合结构300还包括弹性复位件(图中未示出);所述弹性复位件的相对两端分别与卡块310和电池仓500连接;当支架200处于支撑位置时,所述弹性复位件可驱使卡块310向与卡槽320锁合配合的第一方向660复位,并使卡块310与卡槽320可保持锁合配合。

应当可以理解的时,所述的弹性复位件可以是压簧、拉簧或者弹性胶垫。

所述电池仓500内设有导槽530,所述卡块310安装于导槽530内并可在导槽530内沿第一方向660运动。以导槽530限制卡块310的运动方向,可保证卡块310与卡槽320锁合配合的精准度。

一实施例中,所述卡块310上设有按压部311,所述按压部311用于带动卡块310沿与第一方向660背离的方向运动,以使卡块310与卡槽320解除锁合配合。

所述电池仓500上设有通孔540,所述按压部311安装于通孔540内并部分突出于通孔540,以供按压。

一实施例中,所述支架200围绕所述风扇头100的外周设置。

具体地,在本实施例中,所述支架200呈环形,所述风扇头100安装于支架200内。当然在其他实施例中,所述支架200也可呈U型或C型。

需要说明的是,根据实际使用的需要,上述便携式风扇的尺寸可适应性地变化尺寸。

例如,当上述便携式风扇的风扇头100做至16寸左右时,前述的便携式风扇可以是落地风扇。如此,在便携式风扇收纳和运输时,可通过支撑组件400与支架200的折叠,来降低便携式风扇对收纳空间的占用;进而降低便携式风扇的运输成本合、降低包材消耗;当然也可以用于户外旅行中。当上述便携式风扇的风扇头100做至4寸左右时,前述便携式风扇可以放置于书桌上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本技术新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术新型的保护范围。因此,本技术新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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