飞灰固化操作规范
一、设备启动前的检查。
1、水泥罐中有足够的水泥，灰罐中灰位正常。
2、给水系统正常，水路畅通。
3、双轴搅拌机各部件完好，变速箱油位正常、连轴器完好、底脚螺
丝无松动。点动试验正常。
4、水泥螺旋输送机各部件正常。变速箱油位正常、连轴器完好。点动试
验正常。
5、水泥罐下部给料阀、飞灰给料阀、飞灰星型给料机正常，开关灵
活。
二、启动程序
1、启动双轴搅拌机，检查无异常后再启动水泥螺旋输送机，确认都无异
常。
2、开启给水阀，然后启动飞灰星型给料机，再开启飞灰阀门，同时
开启给水泥阀门。
三、运行调整
1、根据水泥给料量调整飞灰星型给料机变频，控制飞灰量大小，使
水泥配比符合要求。
2、根据灰量大小调整给水量，使湿度符合要求。
四、设备的停止
1、关闭飞灰和水泥阀门。
2、待螺旋输送机中水泥输空后停止水泥螺旋输送机。
3、飞灰走空后停止飞灰星型给料机，同时关闭给水。
4、等双轴搅拌机中物料走空后停止双轴搅拌机。
5、把双轴搅拌机内部清理干净。
五、注意事项
1、给水要及时调整，防止灰飞扬造成污染。
2、运行时严密关注水泥给料情况，水泥给料中断后应立即停止飞灰给
料，防止配比不合格。
3、飞灰给料中断后及时停止水泥给料，以免浪费。
4、双轴搅拌机未停止前，操作人员不得离开。
螯合剂溶液的配置操作规范
为满足飞灰稳定化处理达标外运，避免环保事件。结合厂家提供的资料，以及现场工艺参数的调整，现制定螯合剂配置操作规范，请运行人员认真学习并落实到位。根据厂家提供的螯合剂使用说明， 100T飞灰使用螯合剂的用量为2.5T。螯合剂的掺比为2.5%。
螯合剂原液罐0 1.5m*1.6m，底部面积为1.766m2。螯合剂配置
2
罐0 2.0m*2.5m，底部面积为3.14m。螯合剂储存罐0 1.5m*1.6m, 底部面积为 1.766m2。
螯合剂溶液配置方法如下：启动螯合剂输送泵，输送0.14m原液，共计重量 M原=0.14m*1.766m2*1.2*10 3 kg/m3=296.7kg。启动配制罐加水
泵，输送1.7m 的工业水，共计 M水=1.7m*3.14m2*1.0*10 3 3
kg/m=5338kg。此时配置罐中螯合剂溶液浓度N=M原/ （M原+M 水）
垃圾焚烧飞灰固化处理设备 产品介绍 国家环保总局颁发的《危险废物污染防治政策》中，将生活垃圾焚烧飞灰列为“不宜用危险废物的通用方法进行管理和处理，而需特别注意的危险废物”并要求生活垃圾焚烧的飞灰必须单独收集，焚烧飞灰在产生地必须进行必要的固化和稳定化处理后方可运输，进行安全填埋处置。 目前尚可实行的稳定化处理有以下三种方法： 1、水泥固化技术：水泥固化是将飞灰、水泥按一定比例混合加入适量的水，使之固化的一种方法，其固化机理是在水泥水化的过程中，通过吸附、化学吸收、沉降、离子交换、钝化等多种方式，重金属最终以氢氧化物或络合物的形式停留在水泥固化形成的水化硅酸盐胶体C-S-H表面，同时水泥的加入也为重金属提供了碱性环境，抑制了飞灰中重金属的渗滤。水泥固化飞灰技术是一种比较成熟的危险废弃物处理技术，在经济性和可操作方面具有明显的优势，但水泥的用量高，导致固化体增容率高，随着时间推移，固化体部分有毒物质可能会逐渐溶出，对环境存在长期的、潜在的威胁。 2、熔融固化技术：熔融固化技术主要是将飞灰和细小的玻璃质混合，经混合造粒成型后，在1000-1400℃高温下熔融，通常30min左右（熔融时间视飞灰性质的不同而定），待飞灰的物理和化学状态改变后，降温使其固化，形成玻璃固化体，借助玻璃体的致密结晶结构，确保重金属的稳定。熔融固化技术对残渣的减容率高，固化效果好，但是致命缺点是部分有毒物质会挥发出来，必须采取尾气处理措施。所以其系统较复杂，运行成本高。 3、化学药剂+水泥稳定技术：将飞灰、水泥按一定比例混合加入适量的化学药剂进行固化稳定，常用的稳定剂为无机物和有机物。无机物主要有Na2、S及磷酸类药剂，有机药剂主要是螯合高分子物质，将飞灰与带有络合基的不溶性药剂进行混合，加上水泥凝固。飞灰中易溶性金属（Cd、Pb等）同药剂中的络合基反应后，形成稳定性络合物，进而固定在飞灰和水泥中，以此达到降低飞灰中有害成分浸出的可能性。用上述这些药剂处理飞灰，一般都可达到较好的效果，此方法具有处理过程简单，设备投资少等优点。 综上所述，采用水泥固化+化学药剂稳定化组合工艺处理，焚烧飞灰是目前最切实可行的一种有效方法，我公司在此基础上经过多年潜心实验与实践，成功研制出了以下处理工艺方案，所做出的产品浸出液化验均符合国家排放标准。 4，固化稳定化产物的污染物毒性浸出浓度应满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889－2008）的要求：毒性浸出试验方法依照HJ/T 300，浸出液中危害成分浓度低于表1 规定的限值。 表1 浸出液污染物浓度限值
***生活垃圾焚烧发电项目飞灰固化系统 技术方案 ******技研有限公司 2010年11月
目录 一、企业简介 (2) 二、技术方案 (3) 三、质量保证体系及措施 (11) 四、技术服务方案 (15) 五、附件 (16)
一、企业简介 1、******技研有限公司 ******技研有限公司是由******集团和******有限公司共同组建而成的合资公司。公司致力于垃圾焚烧飞灰固化系统的技术咨询/设计研发/销售和工程服务于一体的工程公司。 公司将引进***最新的垃圾焚烧干法烟气净化技术及二恶英粉尘微波处理技术及产品，为中国垃圾焚烧项目提供最优化技术及优良的服务。 2、******集团有限公司 ******集团有限公司创建于1979年，是中国环保产业的骨干企业集团，集团生产基地***环保装备股份有限公司具有布袋除尘器专有的设计及生产能力。***环保装备股份有限公司于2010年11月在深圳交易所上市。 3、******制造*** ******制造***是一家***上市公司，已有90多年的历史，在除尘装置方面有40多年，特别是针对垃圾焚烧炉方面的烟气处理已有20多年经验和业绩。 ******制造***提供的除尘装置为全球环保作出了贡献，并在业界取得很高的评价，公司在钢铁厂的高炉、电炉以及垃圾焚烧方面的飞灰固化系统方面取得很好的业绩，特别在城市垃圾焚烧炉烟气处理方面在***名列前茅。 二、技术方案
1 总论 1.1项目概况 项目名称：***市生活垃圾焚烧发电项目 项目业主：***市政府 项目地址：***市工业园区 工程性质：市政环境保护工程 工程规模：日处理垃圾能力：800吨（400吨/日·台×2台）， 1.2飞灰固化系统基本性能 1．本工程是交钥匙工程，供方负责飞灰固化系统的设计、设备制造及供应、安装调试、培训及运行保障等服务。 2．本飞灰固化系统采用“飞灰+水泥＋螯合剂+水”稳定化飞灰处理工艺。 3．本系统共设1套飞灰固化装置，用于2台400t/d的垃圾焚烧尾气净化系统收集下来的含有大量的有害重金属和二噁英类物质的灰渣进行无害化、稳定化处理。 4．系统运行时间按10h/d设计。 5．本系统处理能力：10t/h(满足100t/d的飞灰处理量)。 2 飞灰固化系统工艺及特点描述 2.1 飞灰固化系统工艺描述 来自焚烧厂烟气处理系统的飞灰送入储仓后，定量输送至螺旋输送机，再由螺旋机送至螯合混炼装置，水泥仓中的水泥也定量输送至水泥仓下的螺旋输送机，同样由螺旋机送至螯合混炼装置，按设计的配比飞灰与水泥在螯合混炼装置混合，同时螯合剂稀释液输送泵及供水系统同时启动，向螯合混炼装置供给螯合剂及水。 飞灰、水泥、螯合剂及水在螯合混炼装置内混合，飞灰中的重金属类与螯合剂反应，生成螯合物从而被稳定化。 螯合混炼装置出来的被稳定化后的飞灰及水泥浆体，通过皮带输送机、托板输送机、砌块成型机、砌块输送装置，最后制成水泥砖后在养护间进行养护。养护过程中水分大量蒸发，然后再由专用运砖车运走。 运砖车运至指定地点填埋，至此完成整个飞灰稳定化固化处理过程。 螯合剂的配比为0.5~3%。实际使用量需根据飞灰的成份最终试验后确定；水泥的配比为10%~20%；设计时按10%进行设计。飞灰处理出力能力按100吨/日进行设计。 2.2 工艺流程框图
城市垃圾飞灰固化处理技术及对比总结1水泥固化法（常用方法） 固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。 飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物 在废物水泥基质体系中的迁移率减小（如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物）。有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。从而使大量的废物因固化而稳定化。对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。 因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。 2、石灰固化 石灰固化是指以石灰、粉煤灰、水泥窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应 （Pozzola nic Re.actio n）的物质为固化基材而进行的危险废物固化或稳定化的操作。在适当的催化环境下进行波索来反应，将废物中的重金属成分吸附于所产生的胶体结晶中。石灰固化处理后的结构强度不如水泥固化，因而较少单独使用。另外还有沥青固化、塑性材料固化技术、自胶结固化、大型包胶等，但由于技术和经济局限性，很少应用于生活垃圾焚烧飞灰的处理。 3、药剂稳定化法（常用方法） 药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。这类 技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。尤其是药剂稳定化与其它稳定化方法相比具有工艺简单、稳定效果好、费用低廉等优点。
2020年08月27日起实施的生活垃圾焚烧飞灰污染控 制技术规范 1适用范围 本标准规定了生活垃圾焚烧飞灰污染控制的总体要求，收集、贮存、运输、处理和处置过程的污染控制技术要求，以及监测和环境管理要求。本标准适用于生活垃圾焚烧飞灰收集、贮存、运输、处理和处置过程的污染控制，可作为与生活垃圾焚烧飞灰处理和处置有关建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可管理、清洁生产审核等的技术依据。 2规范性引用文件 本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB8978污水综合排放标准 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB16297大气污染物综合排放标准 GB16889生活垃圾填埋场污染控制标准 GB18484危险废物焚烧污染控制标准 GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB18598危险废物填埋污染控制标准
GB30485水泥窑协同处置固体废物污染控制标准 GB30760水泥窑协同处置固体废物技术规范 GB/T30810水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法 GB34330固体废物鉴别标准通则 HJ77.3固体废物二噁英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法 HJ/T397固定源废气监测技术规范 HJ557固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法 HJ662水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范 HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则 HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1生活垃圾焚烧飞灰 fly-ashfrommunicipalsolidwasteincineration 生活垃圾焚烧设施的烟气净化系统捕集物和烟道及烟囱底部沉降的底灰。本标准中简称“飞灰”。 3.2处理treatment 通过物理或化学反应，对飞灰中的重金属、二噁英类、氯盐等一种或几种物质进行一定程度的去除，或者抑制其可浸出性，使处
飞灰处置技术 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
“十二五”期间，我国城镇生活垃圾焚烧能力已有大幅度提升，飞灰处置行业却缓步前行。中国城市建设研究院董事长徐文龙曾指出，“目前我国垃圾焚烧产生的飞灰处理量与产生量不符，约有50%的飞灰没有得到妥善处理”。处理成本高昂外，飞灰处理技术路线也一直备受争议。 清华大学教授聂永丰认为，基于中国城市垃圾焚烧飞灰的性质和处理特性，焚烧飞灰的处理与利用技术必须从资源化利用和环境影响两方面加以考虑，既要考虑焚烧飞灰资源化利用的可行性，在经济成本与环境保护中找到最佳平衡点，又要使焚烧飞灰处理产物的环境特性达到所限定的标准。 “就环境影响而言，不但必须提高重金属的有效固定，需要破坏或去除飞灰中的二恶英。”聂永丰说。 聂永丰介绍，垃圾焚烧飞灰处理技术主要有五种： 一是水泥固化－危废填埋场。该工艺的优点是水泥固化技术工艺成熟、系统简单、易于操作，固化处理费用较低。“但固化体的安全填埋处置费用高，重金属在长期稳定性也较差，处理后固化体的强度偏低。”聂永丰说。 二是飞灰螯合稳定化—卫生填埋。该技术要求焚烧飞灰含水率小于30%；二恶英含量低于3 μg TEQ/kg等。聂永丰认为在实际操作中，可能会存在一些问题，如满足要求配比随飞灰而变、成本未降低、部分地区无足够土地资源。 三是飞灰熔融处理技术。该技术优点是减容率高，一般可减至1/2～1/3(体积)；熔渣品质稳定，无重金属溶出，可再生利用；可完全分解二恶英及其它有机污染物。但也存在一些缺点，如高温条件下会产生含有Pb、Zn、Cd等易挥发重金属的废气，需设置后续烟气处理装置；工艺复杂；能源消耗大、处理成本高。 聂永丰介绍，该技术日本应用较多，欧洲也有应用，但昂贵的处理费用和复杂的处理系统大大制约了熔融固化技术在中国的推广和应用。 四是飞灰烧结轻骨料处理技术，它可同时实现垃圾焚烧飞灰的无害化处理与资源化利用，不仅重金属污染物实现了有效的固定，二恶英类污染物得到彻底的分解破坏，煅烧产品具备了高强型轻骨料的特点，可应用于浇注普通混凝土和铺设路基垫层。该技术处理成本远低于进入安全填埋场的处置费用，据悉在天津已有应用。 五是飞灰水泥窑共处置技术。由于焚烧飞灰可替代原料，以及水泥窑回转窑适宜处理此类的危险废物，操作工艺易于控制，污染物处理彻底，并能实现资源化利用。国外已有实例，国内技术研究进展快。但飞灰必须进行适当的预处理，降低可溶盐的含量，以满足水泥生产的要求和避免重金属挥发。
飞灰固化检修规程环境再生能源
第一章飞灰储仓及水泥仓设备维护 1 本规程对飞灰储仓及水泥仓的检修作出规定和描述。规程给出了检修详细过程，以及检修中的一些安全注意事项。 2 适用围 本规程适用于环境再生能源飞灰仓、及水泥仓的检修。 3 定义与缩写(无) 4 参考资料 4.1 《火力发电厂锅炉机组检修导则》——除灰检修 4.2 《石油化工设备维护检修规程》——第八册《电站设备》 5 先决条件 5.1 应对设备进行一次详细的检查，然后办理工作票。 5.2 该设备停运且与系统可靠的隔离。 5.3 准备好材料、工具、照明及通风设备等场地布置。 5.4 准备技术记录表格，确定测绘和校核的备品配件图纸。 5.5 组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求。 5.6 检修前要检查安全措施是否完备。 6 注意事项 6.1 在灰仓、水泥仓及外部高空检修作业应按有关规定执行。
6.2 在灰仓部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 6.3 进入灰仓部检修前，应排掉积灰。 6.4 进入灰仓部检修至少应有两人，其中一人负责监护，灰仓外部安排一人接应。 6.6 检修用的照明电压不大于12V。 6.7 灰仓部检修完毕后，应清理检修时的杂物及更换下来的部件。 6.8 灰仓部检修完毕后，认真检查检修工具，不能留在或丢弃在设备。 7 人力和物资准备 7.1 人力需求 7.2 备品备件 7.3 工器具
8 验收准则 8.1 检查检修技术记录完整，原始测量数据准确。 8.2 各部件正确安装，符合要求。 8.3 现场清洁，照明齐全，平台、栏杆、盖板完好。 8.4 保温、油漆完整。 8.5 验收合格后，参加验收人员应在三级验收单上签字 9检修项目及注意事项： 9.1罐体检修项目 9.1.1检查储仓罐体壁磨损、腐蚀及罐体严密性（含灰斗部及顶部） 9.1.2 检查储仓锥形底部磨损 9.1.3检查储仓气化装置 9.1.4 检查储仓压力真空释放阀 9.1.5 检查储仓出口管道磨损、腐蚀 9.1.6定期检查储仓罐体支架结构 9.2维护工艺和质量标准 9.2.1检查储仓罐体壁磨损、腐蚀及罐体严密性 9.2.2检查储仓钢板磨损及腐蚀情况，磨损量超过原壁厚1/2需更换钢板。9.2.3检查罐体严密性，外观无漏灰，部检查无砂眼，裂纹，局部磨损。发现及
淮安生活垃圾焚烧发电项目飞灰固化系统 技术方案 苏州科德技研有限公司 2010年11月
目录 一、企业简介 (2) 二、技术方案 (3) 三、质量保证体系及措施 (11) 四、技术服务方案 (15) 五、附件 (16)
一、企业简介 1、苏州科德技研有限公司 苏州科德技研有限公司是由江苏科林集团和日本斯宾德有限公司共同组建而成的合资公司。公司致力于垃圾焚烧飞灰固化系统的技术咨询/设计研发/销售和工程服务于一体的工程公司。 公司将引进日本最新的垃圾焚烧干法烟气净化技术及二恶英粉尘微波处理技术及产品，为中国垃圾焚烧项目提供最优化技术及优良的服务。 2、江苏科林集团有限公司 江苏科林集团有限公司创建于1979年，是中国环保产业的骨干企业集团，集团生产基地科林环保装备股份有限公司具有布袋除尘器专有的设计及生产能力。科林环保装备股份有限公司于2010年11月在深圳交易所上市。 3、日本斯频德制造株式会社 日本斯频德制造株式会社是一家日本上市公司，已有90多年的历史，在除尘装置方面有40多年，特别是针对垃圾焚烧炉方面的烟气处理已有20多年经验和业绩。 日本斯频德制造株式会社提供的除尘装置为全球环保作出了贡献，并在业界取得很高的评价，公司在钢铁厂的高炉、电炉以及垃圾焚烧方面的飞灰固化系统方面取得很好的业绩，特别在城市垃圾焚烧炉烟气处理方面在日本名列前茅。
二、技术方案 1 总论 1.1项目概况 项目名称：淮安市生活垃圾焚烧发电项目 项目业主：淮安市政府 项目地址：淮安市工业园区 工程性质：市政环境保护工程 工程规模：日处理垃圾能力：800吨（400吨/日·台×2台）， 1.2飞灰固化系统基本性能 1．本工程是交钥匙工程，供方负责飞灰固化系统的设计、设备制造及供应、安装调试、培训及运行保障等服务。 2．本飞灰固化系统采用“飞灰+水泥＋螯合剂+水”稳定化飞灰处理工艺。 3．本系统共设1套飞灰固化装置，用于2台400t/d的垃圾焚烧尾气净化系统收集下来的含有大量的有害重金属和二噁英类物质的灰渣进行无害化、稳定化处理。 4．系统运行时间按10h/d设计。 5．本系统处理能力：10t/h(满足100t/d的飞灰处理量)。 2 飞灰固化系统工艺及特点描述 2.1 飞灰固化系统工艺描述 来自焚烧厂烟气处理系统的飞灰送入储仓后，定量输送至螺旋输送机，再由螺旋机送至螯合混炼装置，水泥仓中的水泥也定量输送至水泥仓下的螺旋输送机，同样由螺旋机送至螯合混炼装置，按设计的配比飞灰与水泥在螯合混炼装置混合，同时螯合剂稀释液输送泵及供水系统同时启动，向螯合混炼装置供给螯合剂及水。 飞灰、水泥、螯合剂及水在螯合混炼装置内混合，飞灰中的重金属类与螯合剂反应，生成螯合物从而被稳定化。 螯合混炼装置出来的被稳定化后的飞灰及水泥浆体，通过皮带输送机、托板输送机、砌块成型机、砌块输送装置，最后制成水泥砖后在养护间进行养护。养护过程中水分大量蒸发，然后再由专用运砖车运走。 运砖车运至指定地点填埋，至此完成整个飞灰稳定化固化处理过程。 螯合剂的配比为0.5~3%。实际使用量需根据飞灰的成份最终试验后确定；水泥的配比为10%~20%；设计时按10%进行设计。飞灰处理出力能力按100吨/日进行设计。
城市垃圾焚烧飞灰处理方 法水泥固化 Last revision on 21 December 2020
城市垃圾焚烧飞灰处理方法——水泥固化 摘要：垃圾焚烧处理的广泛应用使得飞灰引起的污染问题成为焦点，水泥固化是一种行之有效的稳定化方法。介绍了近年来国内外水泥固化垃圾焚烧飞灰的研究进展，并总结了固化过程中需要注意的重金属和安定性等问题，最后指出了水泥固化技术的发展方向。 关键词：垃圾焚烧；飞灰；水泥；固化 焚烧是一种高温热处理技术，由于焚烧处理可以实现城市垃圾热能回收、减容、减重等目的，因而得到较快发展。焚烧处理后产生的灰渣分为飞灰和底渣，后者已经被广泛应用于筑路、制砖、玻璃制造以及混凝土生产等方面。然而产生的飞灰由于含有Zn、Pb、Cu、Cr等重金属和二恶英等剧毒有机污染物，对人体健康和生态环境具有极大的危害性。故对于垃圾焚烧飞灰要求经过固化／稳定化之后进行安全填埋。Masashi[5]研究将飞灰和水泥混合，经水化作用形成坚硬的水泥固化体；Katsuno-ri采用高温熔融工艺固化垃圾焚烧飞灰；宋立杰还采用硫化钠和硫脉对垃圾焚烧飞灰进行了化学药剂稳定化处理。 水泥固化与其他固化／稳定化方法相比，在技术和经济上更具可行性，具有操作管理简单、安全可靠、运行费用低廉等特点，国内外同行对此做出了许多卓有成效的工作。本文对国内外水泥固化垃圾焚烧飞灰的研究进展进行了综述。 1垃圾焚烧飞灰的物理化学性质 物理性质 飞灰是由烟器净化系统(Air pollution control system，APC）收集的细颗粒物质，大约占灰渣总质量的1000～20％。刚捕集下来的飞灰通常是含水率较低的细小尘粒，颜色从白色到灰色和黑色不等，其形状有扁平和圆形的，也有球形的。
飞灰固化操作规范 一、设备启动前的检查。 1、水泥罐中有足够的水泥，灰罐中灰位正常。 2、给水系统正常，水路畅通。 3、双轴搅拌机各部件完好，变速箱油位正常、连轴器完好、底脚螺 丝无松动。点动试验正常。 4、水泥螺旋输送机各部件正常。变速箱油位正常、连轴器完好。点动试 验正常。 5、水泥罐下部给料阀、飞灰给料阀、飞灰星型给料机正常，开关灵 活。 二、启动程序 1、启动双轴搅拌机，检查无异常后再启动水泥螺旋输送机，确认都无异 常。 2、开启给水阀，然后启动飞灰星型给料机，再开启飞灰阀门，同时 开启给水泥阀门。 三、运行调整 1、根据水泥给料量调整飞灰星型给料机变频，控制飞灰量大小，使 水泥配比符合要求。 2、根据灰量大小调整给水量，使湿度符合要求。 四、设备的停止 1、关闭飞灰和水泥阀门。 2、待螺旋输送机中水泥输空后停止水泥螺旋输送机。
3、飞灰走空后停止飞灰星型给料机，同时关闭给水。 4、等双轴搅拌机中物料走空后停止双轴搅拌机。 5、把双轴搅拌机内部清理干净。 五、注意事项 1、给水要及时调整，防止灰飞扬造成污染。 2、运行时严密关注水泥给料情况，水泥给料中断后应立即停止飞灰给 料，防止配比不合格。 3、飞灰给料中断后及时停止水泥给料，以免浪费。 4、双轴搅拌机未停止前，操作人员不得离开。 螯合剂溶液的配置操作规范 为满足飞灰稳定化处理达标外运，避免环保事件。结合厂家提供的资料，以及现场工艺参数的调整，现制定螯合剂配置操作规范，请运行人员认真学习并落实到位。根据厂家提供的螯合剂使用说明， 100T飞灰使用螯合剂的用量为2.5T。螯合剂的掺比为2.5%。 螯合剂原液罐0 1.5m*1.6m，底部面积为1.766m2。螯合剂配置 2 罐0 2.0m*2.5m，底部面积为3.14m。螯合剂储存罐0 1.5m*1.6m, 底部面积为 1.766m2。 螯合剂溶液配置方法如下：启动螯合剂输送泵，输送0.14m原液，共计重量 M原=0.14m*1.766m2*1.2*10 3 kg/m3=296.7kg。启动配制罐加水 泵，输送1.7m 的工业水，共计 M水=1.7m*3.14m2*1.0*10 3 3 kg/m=5338kg。此时配置罐中螯合剂溶液浓度N=M原/ （M原+M 水）
第一章项目概况 一、项目概况 （一）项目名称 飞灰固化处理设备项目 （二）项目选址 某某经济园区 对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。 （三）项目用地规模 项目总用地面积25012.50平方米（折合约37.50亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数79.32%，建筑容积率1.18，建设区域绿化覆盖率6.92%，固定资产投资强度195.81万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积25012.50平方米，建筑物基底占地面积19839.92平方米，总建筑面积29514.75平方米，其中：规划建设主体工程19282.88平方米，项目规划绿化面积2043.51平方米。 （六）设备选型方案
项目计划购置设备共计129台（套），设备购置费2014.02万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1185014.42千瓦时，折合145.64吨标准煤。 2、项目年总用水量6405.74立方米，折合0.55吨标准煤。 3、“飞灰固化处理设备项目投资建设项目”，年用电量1185014.42 千瓦时，年总用水量6405.74立方米，项目年综合总耗能量（当量值）146.19吨标准煤/年。达产年综合节能量41.23吨标准煤/年，项目总节能 率29.93%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某某经济园区发展规划，符合某某经济园区产业结构调整规 划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理 措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境 产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资8281.41万元，其中：固定资产投资7342.88万元， 占项目总投资的88.67%；流动资金938.53万元，占项目总投资的11.33%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
飞灰固化检修规程环境再生能源 第一章飞灰储仓及水泥仓设备维护
1 本规程对飞灰储仓及水泥仓的检修作出规定和描述。规程给出了检修详细过程，以及检修中的一些安全注意事项。 2 适用围 本规程适用于环境再生能源飞灰仓、及水泥仓的检修。 3 定义与缩写(无) 4 参考资料 4.1 《火力发电厂锅炉机组检修导则》——除灰检修 4.2 《石油化工设备维护检修规程》——第八册《电站设备》 5 先决条件 5.1 应对设备进行一次详细的检查，然后办理工作票。 5.2 该设备停运且与系统可靠的隔离。 5.3 准备好材料、工具、照明及通风设备等场地布置。 5.4 准备技术记录表格，确定测绘和校核的备品配件图纸。 5.5 组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求。 5.6 检修前要检查安全措施是否完备。 6 注意事项 6.1 在灰仓、水泥仓及外部高空检修作业应按有关规定执行。 6.2 在灰仓部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 6.3 进入灰仓部检修前，应排掉积灰。 6.4 进入灰仓部检修至少应有两人，其中一人负责监护，灰仓外部安排一人接应。 6.6 检修用的照明电压不大于 12V。 6.7 灰仓部检修完毕后，应清理检修时的杂物及更换下来的部件。 6.8 灰仓部检修完毕后，认真检查检修工具，不能留在或丢弃在设备。 7 人力和物资准备
8.1 检查检修技术记录完整，原始测量数据准确。 8.2 各部件正确安装，符合要求。 8.3 现场清洁，照明齐全，平台、栏杆、盖板完好。 8.4 保温、油漆完整。 8.5 验收合格后，参加验收人员应在三级验收单上签字 9检修项目及注意事项： 9.1罐体检修项目 9.1.1检查储仓罐体壁磨损、腐蚀及罐体严密性（含灰斗部及顶部） 9.1.2 检查储仓锥形底部磨损 9.1.3检查储仓气化装置 9.1.4 检查储仓压力真空释放阀 9.1.5 检查储仓出口管道磨损、腐蚀 9.1.6定期检查储仓罐体支架结构 9.2维护工艺和质量标准 9.2.1检查储仓罐体壁磨损、腐蚀及罐体严密性 9.2.2检查储仓钢板磨损及腐蚀情况，磨损量超过原壁厚1/2需更换钢板。 9.2.3检查罐体严密性，外观无漏灰，部检查无砂眼，裂纹，局部磨损。发现及时处理。 9.3 注意事项： 9.3.1以上部检查均需随大修进行。 9.3.2进入罐体应先做好清灰、除尘及通风措施。 9.3.3体检修，外部需设专人监护。 9.3.4 磨损重点检查部位应在锥底罐体磨损量超过原壁厚1/2需更换。 9.3.5 罐体严密性无泄漏 9.3.6检查灰库锥形底部相互垂直供料斜槽磨损检查部锥底出灰口位置供料槽磨损情况，磨损量超过原厚度2/3需更换 9.3.7检查出口管道连接焊缝无裂纹、断裂，发现及时补焊。 9.3.8出口管道磨损量超过原厚度2/3需更换管段 9.3.9出口管道连接焊缝无裂纹、断裂 9.3.10定期检查储仓罐体支架结构及楼梯平台，定期检查罐体支架结构牢靠，各连接焊缝无裂纹断裂。 9.3.11楼梯、平台牢靠；焊缝完好；平台无凹坑；栏杆齐全，生根稳固。 9.4危险点预控 9.4.1使用电焊电动工具时应做好防触电措施。 9.4.2正确使用各种工具，防止违章使用造成人身伤害。 9.4.3各项工作严格依据有关安全规定执行。 9.4.4防止高空坠物。 9.4.5防尘 9.4.6部照明措施安全规。 第二章双轴混炼机维护 1 目的
“十二五”期间，我国城镇生活垃圾焚烧能力已有大幅度提升，飞灰处置行业却缓步前行。中国城市建设研究院董事长徐文龙曾指出，“目前我国垃圾焚烧产生的飞灰处理量与产生量不符，约有50%的飞灰没有得到妥善处理”。处理成本高昂外，飞灰处理技术路线也一直备受争议。 清华大学教授聂永丰认为，基于中国城市垃圾焚烧飞灰的性质和处理特性，焚烧飞灰的处理与利用技术必须从资源化利用和环境影响两方面加以考虑，既要考虑焚烧飞灰资源化利用的可行性，在经济成本与环境保护中找到最佳平衡点，又要使焚烧飞灰处理产物的环境特性达到所限定的标准。 “就环境影响而言，不但必须提高重金属的有效固定，需要破坏或去除飞灰中的二恶英。”聂永丰说。 聂永丰介绍，垃圾焚烧飞灰处理技术主要有五种： 一是水泥固化－危废填埋场。该工艺的优点是水泥固化技术工艺成熟、系统简单、易于操作，固化处理费用较低。“但固化体的安全填埋处置费用高，重金属在长期稳定性也较差，处理后固化体的强度偏低。”聂永丰说。 二是飞灰螯合稳定化—卫生填埋。该技术要求焚烧飞灰含水率小于30%；二恶英含量低于 3 μg TEQ/kg等。聂永丰认为在实际操作中，可能会存在一些问题，如满足要求配比随飞灰而变、成本未降低、部分地区无足够土地资源。 三是飞灰熔融处理技术。该技术优点是减容率高，一般可减至1/2～1/3(体积)；熔渣品质稳定，无重金属溶出，可再生利用；可完全分解二噁英及其它有机污染物。但也存在一些缺点，如高温条件下会产生含有Pb、Zn、Cd等易挥发重金属的废气，需设置后续烟气处理装置；工艺复杂；能源消耗大、处理成本高。 聂永丰介绍，该技术日本应用较多，欧洲也有应用，但昂贵的处理费用和复杂的处理系统大大制约了熔融固化技术在中国的推广和应用。 四是飞灰烧结轻骨料处理技术，它可同时实现垃圾焚烧飞灰的无害化处理与资源化利用，不仅重金属污染物实现了有效的固定，二恶英类污染物得到彻底的分解破坏，煅烧产品具备了高强型轻骨料的特点，可应用于浇注普通混凝土和铺设路基垫层。该技术处理成本远低于进入安全填埋场的处置费用，据悉在天津已有应用。 五是飞灰水泥窑共处置技术。由于焚烧飞灰可替代原料，以及水泥窑回转窑适宜处理此类的危险废物，操作工艺易于控制，污染物处理彻底，并能实现资源化利用。国外已有实例，国内技术研究进展快。但飞灰必须进行适当的预处理，降低可溶盐的含量，以满足水泥生产的要求和避免重金属挥发。
一、飞灰固化处理技术详解 1、水泥固化法（常用方法） 固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。 水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物在废物水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。从而使大量的废物因固化而稳定化。对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。 因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。 2、石灰固化 石灰固化是指以石灰、粉煤灰、水泥窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应(Pozzolanic Re．action)的物质为固化基材而进行的危险废物固化或稳定化的操作。在适当的催化环境下进行波索来反应，将废物中的重金属成分吸附于所产生的胶体结晶中。石灰固化处理后的结构强度不如水泥固化，因而较少单独使用。另外还有沥青固化、塑性材料固化技术、自胶结固化、大型包胶等，但由于技术和经济局限性，很少应用于生活垃圾焚烧飞灰的处理。 3、药剂稳定化法（常用方法） 药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。这类技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。尤其是药剂稳定化与其它稳定化方法相比具有工艺简单、稳定效果好、费用低廉等优点。 目前发展较快的螯合型有机重金属稳定化药剂，对包括垃圾焚烧飞灰在内的多种重金属污染物的稳定化处理效果已经得到试验证明。对重金属螯合剂处理垃圾焚烧飞灰进行实验，并与Na2S和石灰处理等效果进行比较，结果表明，螯合剂投加量0.6％时，捕集飞灰中重金属的效率高达97％以上，为达到相同的稳定化效果，螯合剂的使用量要比无机稳定化药剂少得多。同时，通过l4个月的微生物影响实验表明，重金属螯合剂稳定化产物在填埋厂的环境下，其稳定性不受微生物活动的影响。 目前，一般采用的稳定化药剂有：石膏、磷酸盐、漂白粉、硫化物(硫代硫酸钠、硫化钠)、高分子有机稳定剂、铁酸盐、粘土矿物等，磷酸盐处理飞灰后重金属Pb在pH值4～l3范围内浸出很小。 4、沥青固化 沥青固化作为热塑性材料固化技术的代表，是以沥青类材料作为固化剂，与飞灰在一定的温度下均匀混合，产生皂化反应，使有害物质包容在沥青中形成固化体，从而得到稳定。由于沥青属于憎水物质，完整的沥青固化体具有优良的防水性能。沥青还具有良好的黏结性和化学稳定性，而且对于大多数酸和碱有较高的耐腐蚀性。
××××再生能源有限公司 垃圾焚烧发电项目 飞灰处理（固化）系统 技术规范书 招标单位：××××渊昌再生能源有限公司 工程设计单位：中国轻工业广州设计工程有限公司
1．总则 1.1 本技术规范书适用于××××渊昌再生能源有限公司生活垃圾焚烧发电项目飞灰处理系统，系统包含所有的飞灰仓、药剂仓、搅拌设备、输送设备以及相应的电气热控配套设备。它包括系统及系统内设备的设计、功能、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供满足本技术规范书和所列标准要求的优质产品及相应服务，同时，还必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本项目中使用。 1.3投标方提供的设备如有采用专利，所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.4 投标方应根据本技术规范书的要求完成投标文件（技术部分）的编制，并进行报价。投标文件（技术部分）的内容应针对本技术规范书的条款，进行一一对应的逐条响应。 1.5如投标方对本技术规范书未提出偏差，将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和相关标准的要求。偏差无论多少，都必须清楚地表示在投标方的技术差异表中。 1.6 供货范围内的外购件或设备，必须是技术先进，并经过实际运行已证明是成熟可靠的产品。投标方应在投标文件中标明其主要参数及生产厂家（可选一家或质量相近的几家）。1.7 本技术规范书所列标准如与投标方所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。投标方在中标后至设备投料制造前，若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。 2. 工程概况 2.1 项目情况 电厂位于××××市，本项目设置2台300t/d的生活垃圾焚烧锅炉（450℃、3.82MPa），配2台直接空冷式中温中压凝汽式汽轮发电机组。 本项目厂址××××市阳城乡路家庄村东南1.0km，距××××市城中心约5.0km。场地为空场地，四邻无建筑物。场地地形起伏较小，场地高程介于738.73~740.89m，最大高差约2.16 m。 场地交通较为便利，场地北侧为乡间公路，北距省道××公路约 5.0km，西距省道××公路约7km。 2.2 气象条件 ××××地处黄土高原，属渴热带大陆性气候。冬夏风向更替明显，冬季寒冷干燥，夏
******技研有限公司-***生活垃圾焚烧发电项目飞灰固化系统 ***生活垃圾焚烧发电项目飞灰固化系统 技术方案 ******技研有限公司 2010年11月
目录 一、企业简介 (2) 二、技术方案 (3) 三、质量保证体系及措施 (11) 四、技术服务方案 (15) 五、附件 (16)
一、企业简介 1、******技研有限公司 ******技研有限公司是由******集团和******有限公司共同组建而成的合资公司。公司致力于垃圾焚烧飞灰固化系统的技术咨询/设计研发/销售和工程服务于一体的工程公司。 公司将引进***最新的垃圾焚烧干法烟气净化技术及二恶英粉尘微波处理 技术及产品，为中国垃圾焚烧项目提供最优化技术及优良的服务。 2、******集团有限公司 ******集团有限公司创建于1979年，是中国环保产业的骨干企业集团，集团生产基地***环保装备股份有限公司具有布袋除尘器专有的设计及生产能力。***环保装备股份有限公司于2010年11月在深圳交易所上市。 3、******制造*** ******制造***是一家***上市公司，已有90多年的历史，在除尘装置方面有40多年，特别是针对垃圾焚烧炉方面的烟气处理已有20多年经验和业绩。 ******制造***提供的除尘装置为全球环保作出了贡献，并在业界取得很 高的评价，公司在钢铁厂的高炉、电炉以及垃圾焚烧方面的飞灰固化系统方面 取得很好的业绩，特别在城市垃圾焚烧炉烟气处理方面在***名列前茅。 二、技术方案
1 总论 1.1项目概况 项目名称：***市生活垃圾焚烧发电项目 项目业主：***市政府 项目地址：***市工业园区 工程性质：市政环境保护工程 工程规模：日处理垃圾能力：800吨（400吨/日·台×2台）， 1.2飞灰固化系统基本性能 1．本工程是交钥匙工程，供方负责飞灰固化系统的设计、设备制造及供应、安装调试、培训及运行保障等服务。 2．本飞灰固化系统采用“飞灰+水泥＋螯合剂+水”稳定化飞灰处理工艺。 3．本系统共设1套飞灰固化装置，用于2台400t/d的垃圾焚烧尾气净化系统收集下来的含有大量的有害重金属和二噁英类物质的灰渣进行无害化、稳定化处理。 4．系统运行时间按10h/d设计。 5．本系统处理能力：10t/h(满足100t/d的飞灰处理量)。 2 飞灰固化系统工艺及特点描述 2.1 飞灰固化系统工艺描述 来自焚烧厂烟气处理系统的飞灰送入储仓后，定量输送至螺旋输送机，再由螺旋机送 至螯合混炼装置，水泥仓中的水泥也定量输送至水泥仓下的螺旋输送机，同样由螺旋机送 至螯合混炼装置，按设计的配比飞灰与水泥在螯合混炼装置混合，同时螯合剂稀释液输送 泵及供水系统同时启动，向螯合混炼装置供给螯合剂及水。 飞灰、水泥、螯合剂及水在螯合混炼装置内混合，飞灰中的重金属类与螯合剂反应， 生成螯合物从而被稳定化。 螯合混炼装置出来的被稳定化后的飞灰及水泥浆体，通过皮带输送机、托板输送机、 砌块成型机、砌块输送装置，最后制成水泥砖后在养护间进行养护。养护过程中水分大量 蒸发，然后再由专用运砖车运走。 运砖车运至指定地点填埋，至此完成整个飞灰稳定化固化处理过程。 螯合剂的配比为0.5~3%。实际使用量需根据飞灰的成份最终试验后确定；水泥的配比为10%~20%；设计时按10%进行设计。飞灰处理出力能力按100吨/日进行设计。 2.2 工艺流程框图
精心整理 一、飞灰固化处理技术详解 1、?水泥固化法?（常用方法） 固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。 水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物在废物水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。从而使大量的废物因固化而稳定化。对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。? 因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。 2、石灰固化 石灰固化是指以石灰、粉煤灰、水泥窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应(PozzolanicRe．action)的物质为固化基材而进行的危险废物固化或稳定化的操作。在适当的催化环境下进行波索来反应，将废物中的重金属成分吸附于所产生的胶体结晶中。石灰固化处理后的结构强度不如水泥固化，因而较少单独使用。另外还有沥青固化、塑性材料固化技术、自胶结固化、大型包胶等，但由于技术和经济局限性，很少应用于生活垃圾焚烧飞灰的处理。 3、?药剂稳定化法?（常用方法） 药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。这类技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。尤其是药剂稳定化与其它稳定化方法相比具有工艺简单、稳定效果好、费用低廉等优点。 目前发展较快的螯合型有机重金属稳定化药剂，对包括垃圾焚烧飞灰在内的多种重金属污染物的稳定化处理效果已经得到试验证明。对重金属螯合剂处理垃圾焚烧飞灰进行实验，并与Na2S和石灰处理等效果进行比较，结果表明，螯合剂投加量0.6％时，捕集飞灰中重金属的效率高达97％以上，为达到相同的稳定化效果，螯合剂的使用量要比无机稳定化药剂少得多。同时，通过l4个月的微生物影响实验表明，重金属螯合剂稳定化产物在填埋厂的环境下，其稳定性不受微生物活动的影响。? 目前，一般采用的稳定化药剂有：石膏、磷酸盐、漂白粉、硫化物(硫代硫酸钠、硫化钠)、高分子有机稳定剂、铁酸盐、粘土矿物等，磷酸盐处理飞灰后重金属Pb在pH值4～l3范围内浸出很小。 4、沥青固化 沥青固化作为热塑性材料固化技术的代表，是以沥青类材料作为固化剂，与飞灰在一定的温度下均匀混合，产生皂化反应，使有害物质包容在沥青中形成固化体，从而得到稳定。由于沥青属于憎水物质，完整的沥青固化体具有优良的防水性能。沥青还具有良好的黏结性和化学稳定性，而且对于大多数酸和碱有较高的耐腐蚀性。 5、?熔融固化技术（常用方法） ?(1)烧结法
城市垃圾飞灰固化处理技术总结
一、飞灰固化处理技术详解 1、水泥固化法（常用方法） 固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。 水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物在废物水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。从而使大量的废物因固化而稳定化。对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。 因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。 2、石灰固化 石灰固化是指以石灰、粉煤灰、水泥窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应(Pozzolanic Re．action)的物质为固化基材而进行的危险废物固化或稳定化的操作。在适当的催化环境下进行波索来反应，将废物中的重金属成分吸附于所
产生的胶体结晶中。石灰固化处理后的结构强度不如水泥固化，因而较少单独使用。另外还有沥青固化、塑性材料固化技术、自胶结固化、大型包胶等，但由于技术和经济局限性，很少应用于生活垃圾焚烧飞灰的处理。 3、药剂稳定化法（常用方法） 药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。这类技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。尤其是药剂稳定化与其它稳定化方法相比具有工艺简单、稳定效果好、费用低廉等优点。 目前发展较快的螯合型有机重金属稳定化药剂，对包括垃圾焚烧飞灰在内的多种重金属污染物的稳定化处理效果已经得到试验证明。对重金属螯合剂处理垃圾焚烧飞灰进行实验，并与Na2S和石灰处理等效果进行比较，结果表明，螯合剂投加量0.6％时，捕集飞灰中重金属的效率高达97％以上，为达到相同的稳定化效果，螯合剂的使用量要比无机稳定化药剂少得多。同时，通过l4个月的微生物影响实验表明，重金属螯合剂稳定化产物在填埋厂的环境下，其稳定性不受微生物活动的影响。 目前，一般采用的稳定化药剂有：石膏、磷酸盐、漂白粉、硫化物(硫代硫酸钠、硫化钠)、高分子有机稳定剂、铁酸盐、粘土矿物等，磷酸盐处理飞灰后重金属Pb在pH值4～l3范围内浸出很小。 4、沥青固化