紫光均酐实习报告
篇一：南京紫光均酐实习报告
2. 均苯四甲酸二酐（均酐）生产工艺介绍
均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料（辅料为活性炭、硅胶），进入装填有催化剂的列管式反应器，在催化剂V2O5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐（PMDA）。（1）、均酐
气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。
（2）、辅料：
①、均四甲苯：白色结晶状物质，熔点：79.38℃，沸点：196.99℃。
②、活性炭：黑色微细粉末，无臭无味。（用于脱色）（767型，上海焦化厂活性炭厂）（江苏溧阳市活性炭联合公司）③、硅胶：粗孔不规则硅胶（ψ1-3）（青岛海洋化工厂）（上海硅胶厂）
④、催化剂：V系催化剂
（黑龙江省石油化学研究院）（南京工业大学）反应方程式：
OO
CH3
CH3
CH33
+
6O2
+6H2O
O
O
（3）生产流程原料线
化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O2线
罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器混合气线
汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔废水处理线
废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF
厌氧池→好氧池→气浮→达标排放
（4）生产工段
生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。
①、氧化工序
固体的均四甲苯经蒸汽加热融化，汽化与热空气混合，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
主反应：副反应：
②、水解工序
粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干，得均苯四甲酸粗产品。
③、脱水、升华工序
四酸的粗产品在脱水釜中，在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐，同时脱去低沸点副产物。脱水后由于表面有一定量的硅胶，在升华釜内加热和高真空条件下升华，结晶得产品。该过程为物理过程，通过升华使产品的纯度提高。
升华工序是一个物理过程：本工序是通过升华使产品纯
度提高。④、干燥工序
四酸粗产品在一定真空度和温度条件下，干燥一定时间，除去表面离子水，得到符合要求的产品。
另一种干燥方法是闪蒸。利用高速流动的热空气，使物料悬浮于空气中，在气力输送状态下完成干燥过程。
本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操作。一套捕集，一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。
3、三废的来源及处理原理、方法（1）、废气
废气主要来自氧化工段。捕集器末凝华的尾气（主要）中含有少量二酐产品、副产品及二氧化碳。另生产过程中使用到的蒸汽均由烧煤锅炉提供，在使用过程中会产生放出二氧化硫、一氧化碳。烟尘、氮氧化物、二氧化碳等有害物质。
由于废气中主要含为酸酐，有较好的水溶性，所以选用时做吸收剂来处理尾气。锅炉废气采取水膜除尘法，用水吸收二氧化硫，氮氧化物。
（2）、废水
废水的主要来源：水洗塔水洗液，水解母液，冲洗、冷凝水，锅炉废水，生活
污水。cc主要特征：每天产生10t工艺废水，废水显酸性，其PH值为3，COD为15000mg/L；其他废水每天产生15t，PH=3，COD为300 mg/L。
排放标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准
出水指标（指标单位：mg/L）
处理工艺：
①、废水的物化处理
均化：水量和水质的调节均化可以提高废水的可处理性，减少在生化处理过程中可
能产生的冲击负荷。对微生物有毒物质可以得到稀释，PH值可以得到稳定，减少由于PH调节所需的酸碱量。均化的办法比较简单，本工艺设置了集水池，用来调节水量和水质。
隔油：工艺废水中含有相当部分的不溶性油类化合物，在集水池后增加一隔油池，
利用油水分离作用，可减少废水中的部分COD含量，同时保证后续催化氧化工艺效果。池内平均流速为0.002-0.01m/s，停留时间为2-10min，排油周期一般为5-7d。
催化氧化：在去除废水中COD的同时，进一步提高废水的可生化性，有利于后续
生化处理。本工艺采用过氧化氢。单一的H2O2是一温和的氧化剂，但在FeSO4存在下，即可成为性能很强的Fenton 试剂。Fenton试剂可在短时间内氧化去除许多有害物质，处理费用低，约2-3元/t废水，但去除COD能力较低。
中和：工艺的废水含酸量低，通过投加碱性药剂中和。采用石灰乳做中和剂，，使用
量约为废水量的1%（高浓度水），调节后废水的PH为中性，COD去除率约60%。混凝：混凝沉淀不但可以去除废水中的10-3-10-6mm的细小悬浮微粒，还能去除色度、油分、微生物、氮和磷、重金属以及有机物。采用氢氧化铝为混凝剂，经水解、缩聚后形成高分子聚合物。具有较强吸附作用，形成粗大絮凝体。加药气浮：是向废水中通入大量微细气泡，使水中的微小颗粒及油珠相互粘附，并利用水和气泡的密度差，借气泡上升的速度强行使其上浮，通过收集泡
沫和浮渣达到分离目的。为提高效果，一般加入氢氧化铝凝聚颗粒。
②、废水的生化处理
厌氧工艺：分为厌氧活性污泥法、厌氧生物膜法和厌氧活性污泥-生物膜复合法。主
要依靠具有良好污泥滞留效果的复合厌氧反应器（UBF）。该反应器是UASB与AF结合，厌氧滤池置于污泥床上部，减少填料的厚度，滤池上部为三相分离器，在池底布水系统和填料层之间留出一定空间，以便悬浮状态的絮凝污泥和颗粒污泥在其中生长积累。该工程不采用中温发酵，而是常温发酵，采取保温措施，减少散热，尽量提高厌氧发酵温度。
好氧工艺：分为活性污泥法和生物膜法。在参考现有的好氧工艺的前提下，开发了
新型废水好氧处理反应器。该系统集两者的优点，能为不同微生物创造降解有机物的最适宜环境，具有处理负荷高、运行成本低、出水水质稳定、操作方便及基建投资少等诸多优点。该反应器为组合型，主要包括A/B区、接触氧化区、二沉、硝化-反硝化、生物过滤等反应区。催化氧化出水先在A/B区停留，改善理化性质，A/B区出水进入接触氧化区进行处理。接触氧化区采用纤维填料和微孔曝气管。在硝化-反硝化段废水中的氨氮转化为亚硝酸盐，回流到A/B区，去除水中氨氮。最后废水到二沉池，泥水分离，再到气浮装置进行深度处理。
各单元设计处理效果
（3）、废渣
均酐工艺的废渣来自废水浓缩，量少，在厂中进行集中处理，基本不需处理。现场配备压滤板框机，能够处理废水装置产出的固废物。
4、均酐仿真操作规程（简略）
同样分为四个阶段，仿真只练习氧化阶段。氧化阶段：
①冷态开车步骤：开车前准备、熔盐系统、反应器预热、催化剂的活化、备料、投
料、开车完成（难，不易掌握）
②装置下停车步骤：停止进料、关闭风机、关闭熔盐泵、停止空气加热、关闭水洗
篇二：紫光均酐实习报告
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10 .四酸产品在一定真空度和温度下，干燥一定时间，除去表面的游离水，得到符合要求的产品。闪蒸干燥利用高速流动的热空气使物料悬浮于空气中在气力输送状态下完成干燥的过程。本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操作。一套捕集，一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。
均酐生产过程：
均四甲苯→化料→计量泵→汽化器→反应器→第一、二换热器→换热管→第1、2、3捕集器→第4捕集器→水洗塔
四、反应参数：（1）氧化：
反应温度：435~445℃；熔盐温度：380~390℃催化剂负荷：50~60g/l.h；风量：2100~2300m3/h汽化器温度：180~200℃；一捕进口温度：210~220℃（2）水解：温度95℃
粗酐：水：活性炭=1：5：0.05（一捕产物）
= 1：4 / 4.5：0.05（二 / 三捕产物）（3）脱水：熔盐温度：230℃；真空度：-0.09MPa （4）升华：
熔盐温度：250℃；真空度：-0.0999Mpa
11 三废处理
三废包括：废水、废气、废渣一、废气介绍
①来源：第四个捕集器（少量二酐、CO2 、副产物）；锅炉尾气（含CO2、CO、NOX、烟尘）②处理方法：筛板塔
吸收；填料塔吸附；燃烧
③实际工艺：在第四捕集器中安装三层湍球吸收塔，湍球置于筛板上，使尾气中杂质的大部分结晶于小球上，以延长塔的使用寿命；对于锅炉尾气该厂采用水膜除尘法。
二、废水介绍
①来源：水洗塔废水（连续）、水解母液（间歇）、冲洗和冷凝水（间歇）、锅炉废水、场区生活废水等。②处理工艺：
③
三、废渣介绍
①来源：废水处理中排出的废渣；第四捕集器的尾量
四、噪声污染（主要来源于罗茨风机）
加石灰乳
空气
达标排放
组合接触好氧
集水池
隔油池
催化氧化塔
中和
冲洗及冷凝水
工艺浓废水
外运填埋
混凝
UBF厌氧
气浮
污泥储池
滤池
混凝剂
12 均酐仿真内容
仿真教学系统由两大部份组成: 硬件部份、软件部份。
硬件部份：商用计算机、网络系统专业教学过程的一个技术平台。
软件部份：总体监控软件、通讯软件、工艺仿真软件(动态数学模型)、仿DCS软件智能操作指导系统、智能诊断系
统这部分是仿真系统的核心，它完成了所有的教学功能。
仿真系统的教学内容如下：氧化反应器单元、熔盐冷却单位、液位控制单元、离心泵单元、列管式换热器单元、压缩机单元固定床反应器、间歇式反应单元、流化床反应器加热炉单元、精馏、吸收解吸、锅炉含盖了生产所需要的化工基本操作单元；
仿真系统的特点：
1、贴近真实生产操作系统的界面很强的交互性、重复性。在仿真系统上可反复进行开车、停车训练、事故训练。学生成为了学习的主体,学生可以根据自己的能力有选择性地学习，灵活地掌握学习进度。使得个性化教学成为可能。
2、仿真系统的智能教学功能，对学生的学习过程可进行实时跟踪测评，并指出其操作过程的对、错。提高了学生自主学习的能力。
3、老师站的组态功能使得老师的教学过程能满足教学大纲和计划的要求，也更加贴近了培养目标。
4、生在仿真系统上实训不会发生人身危险、设备损坏、环境污染等经济损失和安全事故。
5、贴近真实生产操作系统的界面,为学生后毕业后尽快适用工作环境提供了良好的技术基础。
仿真教学内容： 1.氧化工段：
氧化工段的教学内容在于冷态开车工态，按照要求对氧化反应器单元、熔盐冷却单位、液位控制单元、离心泵单元、列管式换热器单元等进行一些阀门开闭，升降温，加料等操作。
2.水解工段：
水解工段的教学内容在于冷态开车工态，按照要求对水解工段的一些单元进行阀门闭启等。
仿真教学培训的效果：
1、学生理解、掌握了化工过程的基本操作技能。提高了学生对典型化工过程的开车、停车、事故处理的能力，加深了学生对化工过程基本原理的理解。
————
13 2、掌握了调节器的基本操作技能。为以后掌握P、I、D参数的在线整定及复杂控制系
统的投运和调整能力打下良好基础。
3、通过仿真实训，学生掌握了最优的开车方案.系统科学、严格的考核，客观和真实地评价了学生实训后达到的操作水平和理论联系实际的能力。同时，提高了学生对复杂化
工过程动态运行的分析和决策能力。
篇三：紫光实习报告
紫光化工
实习报告
专业：环境化学
姓名：王月悦
学号：08080402
实习单位：南京紫光精细化工厂
实习时间：XX/10/10—10/14
实习计划
10月10日简单介绍紫光精细化工厂的厂况以及有关的安全教育内容 10月11日均苯四甲酸二酐工艺、装置介绍及现场参观
10月12日氧化工段仿真模拟训练
10月13日
10月14日
氧化工段仿真模拟训练三废处理工艺、现场操作及
水解工段仿真模拟训练
目录
实习方案................................................. ...........................................（4）（一）性质和任务................................................. ................................................... . (4)
（二）实习目标................................................. ................................................... .. (4)
（三）实习内容................................................. ................................................... ........（5）厂况及厂里纪律................................................. . (6)
（一）化工实训基地选址建设过程简
介................................................. (6)
（二）实训教学................................................. ................................................... .......（6）安全教育内容................................................. ..................................（7）均苯四甲酸二酐工艺介绍................................................. .. (8)
（一）均酐生产工艺的介绍................................................. . (8)
（二）装置的生产工段划分................................................. . (8)
（三）工艺工段概况................................................. . (10)
（四）反应参数................................................. ................................................... ......（10）三废处理................................................. (11)
（一）废气介绍................................................. ................................................... . (11)
（二）废水介绍................................................. ................................................... . (11)
（三）废渣介绍................................................. ................................................... .......（11）均酐仿真内容................................................. ..................................（12）实习小结.................................................
(14)
实习方案
一、性质和任务
（一）实习的性质
《生产实习》是“化工类”相关专业的学生的主要的专业技能训练环节，为了加强实践性教学环节，培养学生理论联系实际，提高学生分析问题、解决问题的能力及实践技能。在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期三周的生产实习。
通过生产实习，使学生直接参与生产第一线的实践活动，将所学的理论知识和生产实践相结合，验证、体验、探讨生产实际问题，进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕业后从事化工生产工作打下良好的基础；同时通过实习，为学生提供了一次社会实践的机会，为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。
（二）实习的主要任务
选择典型的化工产品，通过实习使学生了解工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施和注意事项；了解实习单位采用的主、副原料和辅助原料的性质、规格、质
量指标，了解主要产品或半成品的名称、质量要求；了解实习岗位所采用的生产方法、基本原理、工艺主流程；了解实习岗位的主要设备名称、型式、规格和作用；了解实习岗位的操作规程、控制指标和主要工艺影响因素等。通过装置仿真，进一步掌握工艺流程、设备、控制点等方面知识。通过实习，培养、提高学生理论联系实际的能力、分析问题和解决问题的能力。
二、实习目标
（一）知识目标
1.掌握丙烯酸甲酯生产原料、产品的性能以及用途；
2.掌握丙烯酸甲酯的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程；
3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则；
4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况；
5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法；
（二）能力目标
1.能够分单元、分岗位进行开、停车的仿真操作；
2.能够全流程进行开、停车的仿真操作；
3.能构根据装置运行情况，对各工艺参数进行控制和调节；
4.能判断常见事故、对事故的处理以及事故原因分析和排除事故；
5.能识别各种相关仪表、阀门；
6.能够独立绘制带控制点的工艺流程图；
（三）素质目标
1.培养学生爱岗敬业的职业道德与认真负责的职业心理。；
2.培养学生自主学习、综合运用知识的能力。
3.培养学生团结协作、开拓创新的精神。
4.树立安全生产、清洁生产、经济生产的意识。
三、实习内容
1.企业厂规、厂纪及安全教育，了解化工生产的特点及安全保护知识。
2.装置的主要产品或半成品的名称、质量要求；采用的