系统维护说明书
首先感谢您使用本公司产品，为了您更好的使用本系统及能让本系统长期稳定运行，请您务必在使用前仔细阅读本维护说明书。
本公司高温工业电视系统在水泥行业目前主要分为两种类型：GS-CIIA（传动式）、GS-CII（固定式），主要安装在窑头及篦冷机，若需要观察其他位置，本公司可根据您的要求做相应的设计。
GS-CIIA、GS-CII型高温水泥回转窑看火工业电视系统是采用针孔成像的技术和视频平衡传输的新一代应用于高温、腐蚀、有毒、易燃易爆等场合的特种工业电视系统。针对高温水泥回转窑的火焰监视和冷却机的监视，使窑内正压及辐射热对摄像探头的影响从根本上得以解决。系统具有可靠性高、监视效果好、传输距离远、控制方便等优点，为运行人员实时掌握窑内煅烧状况、火焰形状及篦冷机落料的堆积情况、冷却效果、颗粒大小等信息提供可靠的依据，为水泥回转窑及篦式冷却机的高效稳定生产运行提供必要的条件。
本公司窑胴体温度计算机实时监测系统在水泥行业目前主要分为三种类型：GS-HR、GS-HC、GS-HG。
回转窑是水泥和冶金等行业物料煅烧的关键工艺设备，窑内的窑衬是回转窑生产中优质、高产、低消耗和长期安全运转的关
键因素，因温度过高，热振荡过大会严重损坏窑衬和窑胴体。GS-H窑胴体温度计算机实时监测系统是防止窑衬及窑胴体损坏，保证回转窑安全可靠的运行，实现回转窑经济运行的重要监控设备。通过智能机电一体化的红外测温仪对胴体表面温度进行实时检测，并将数以万计的温度信息实时输入计算机，然后通过窑胴体温度计算机实时监测系统进行处理和分析，最终以图文并茂的形式迅速地揭示由窑胴体表面温度所“携带”的大量的窑内工况信息。这些信息对设备的正常运转，稳定工艺工况具有十分重要的意义，该系统的使用，可以有效的改善窑的操作，稳定窑的工况，从而达到提高运转率，增加产量，实现窑经济运行的目的。
（一）高温工业看火电视系统
一、由于本设备运行环境处于高温环境，故在安装过程应合理的对各相关的设备进行安装及处理，具体为：
1、本系统电器柜及气路柜应安装在通风、散热、远离热源的低温区，且应作好防雨措施，安装位置距探头10米左右（现场配置的高温电缆线一般为15米）；
2、配管（电缆管、水气管），电缆管视现场情况定,但要注意避开高温及动力电缆，电缆管应架空敷设，距窑门0.5米处呈45度至传动架及探头（同时要考虑到窑门的开关）；
3、窑头高温系统探头的安装位置，要考虑到窑的转动方向，应安装在窑转动落料一侧，看火孔位置应稍低于喷煤管轴中心线，看火孔为内大外小的喇叭孔，外孔直径应大于传动架预埋件的直径以方便调试时调节找到最佳位置（一般为140mm）；
4、窑头高温系统传动架安装好后，应及时加做防火板，防止窑况不稳时回火而造成传动架、探头及相关线缆烧毁；
5、篦冷机高温电视系统的电器柜和水气柜安装位置千万不能
装在篦冷机台顶，应装在其他通风的低温区；
6、探头相关管道连接好后，应在开水气前对管道进行冲洗，防止管道内残渣进入探头及防护筒内部，而造成影响设备使用寿命。
二、在调试时，需对探头相关设置进行查看，若不对需进行相关修改，具体设置如下：
使用摄像机侧面上中间按钮2秒以上出现如下菜单
CAM SET UP CAMERA ID OFF（摄像机识别码）
ALC/ELC ALC（亮度控制设置）
SHUTTER ---（快门速度设置）
AGC ON(DNR-H)（增益控制设置）
SENS UP OFF（电子灵敏度提升）
SYNC INT（同步锁定设置）
WHITE BAL ATW1（白平衡设置）
MOTION DET OFF（移动检测设置）
LENS DRIVE DC（镜头驱动信号选择）
END SET UP DISABLE
以上菜单是摄像机初始菜单，为适应高温环境下的摄像要求，对设置做了一些修改（主要是设置亮度控制、电子快门、自动增益、白平衡），修改方法如下：
a、在出现菜单后，把光标移至SET UP DISABLE(设置无效)处，按中间按钮改成SET UP ENABLE（设置有效）
b、将ALC/ELC(自动亮度控制/电子亮度控制)中的ALC菜单下的SUPER-D2选择为OFF(由于是观察火焰及熟料，亮度较大，在此环境下，ELC功能的控制范围不够宽，另外本系统采用的是小孔成像原理，为了避免物体上有强光晕及图像出现反光及偏色，故使用ALC型镜头；对与SUPER-D2应选择OFF，若选择了ON，则会导致图像明暗界线处会出现阴影（黑线），且下面SHUTTER 选择项将不能设置，从而导致设置不出较好的观察效果。)
c、SHUTTER（快门速度设置）设置为1/1000或1/2000（SHUTTER相当于控制CCD图像传感器的感光时间由于CCD感光的实质是信号电荷的积累，则感光时间越长，信号电荷的积累时间就越长，输出信号电流的幅值也就越大。通过调整光生信号电荷的积累时间（即调整时钟脉冲的宽度），即可实现控制CCD感光时间的功能；当电子快门速度增加时，在每个视频场允许的时
间内，聚焦在CCD上的光减少，结果将降低摄像机的灵敏度，然而，较高的快门速度对于观察运动图像会产生一个“停顿动作”效应，这将大大地增加摄像机的动态分辨率，此项设置成1/1000或1/2000，是通过多方面的测试而带来在高温环境观察效果的最佳快门速度）
d、AGC (增益控制设置)设置为OFF，目前设置为ON（由于检测的环境本身就是亮度较大的环境而非低照度环境，若增益控制设置成ON，则会出现图像噪声及拖尾现场，故此项设置选择不控制增益即选择OFF）
e、WHITE BAL（白平衡设置）设置为AWC(自动白平衡控制模式)（物体颜色会因投射光线颜色产生改变，在不同光线的场合下拍摄出的图像会有不同的色温。例如以钨丝灯(电灯泡)照明的环境拍出的照片可能偏黄，一般来说，CCD没有办法像人眼一样会自动修正光线的改变。所以通过白平衡的修正，它会按目前画像中图像特质，立即调整整个图像红绿蓝三色的强度，以修正外部光线所造成的误差；本设置中ATW1、ATW2为自动跟踪白平衡两种方式，此时白平衡设置将随着景物色彩温度的改变而连续地调整，范围为2600~6000K。这种方式对于景物的色彩温度在拍摄期间不断改变的场合是最适宜的，使色彩表现自然，但对于景物中很少甚至没有白色时，连续的白平衡不能产生最佳的彩色效果，由于本摄像机使用环境观察物白色很少且色温范围较宽，故不适宜选此两种方式；本项选择AWC设置，设置时可采用将摄
像机对准诸如白墙、白纸等白色目标，然后将自动方式开关从手动拨到设置位置，保留在该位置几秒钟或者至图像呈现白色为止，在白平衡被执行后，将自动方式开关拨回手动位置以锁定该白平衡的设置，此时白平衡设置将保持在摄像机的存储器中，直至再次执行被改变为止，其范围为2300~10000K，在此期间，即使摄像机断电也不会丢失该设置。以此方式设置白平衡最为精确和可靠，适用于大部分应用场合，符合该环境使用要求，故在此项设置选择AWC项）
在此菜单下有R（红色）B(蓝色)对比，当颜色不正时，可对此进行精细调整；(经验：一般在R设置项中按摄像机的右键十下即可调节为最真实火焰颜色)。
当对设置没有把握时可对摄像机进行全部复位（1、确认摄像机设置（CAM SET UP）菜单没有显示（显示摄像机图象）；2、按下向左和向右按钮的同时，按下中间设置按钮数秒钟，全部复位（ALL RESET）信息在监视器上短暂出现后即将全部设置和参数复位为出厂初始设置值）
三、由于高温工业电视的镜风直接与保护筒内摄像机接触，因此对镜风的品质要求较高，品质为无油无水，否则会由于气源
质量不好而导致图像不清晰（图像出现斑点），更为严重的能导致摄像机进油水而烧毁，为此希望厂方能对气源的质量能够过多考虑。其后期维护具体为：
1、定期到现场检查气路控制柜镜风与冷却水压力（镜风压力为0.02MP～0.1MP,冷却水或冷却风压力至少要大于0.1MP）,建议每个星期到现场检查一次；
2、定期到现场对气路控制柜内镜风油水分离器进行清洗，清洗完后需擦拭吹干，清洗时间依气源质量而定，建议每半个月或一个月清洗一次；
3、定期到现场对探头附近灰渣进行清扫，包括窑头探头防火罩上面、篦冷机探头下方及电器柜内外，建议每半个月或一个月清扫一次；
4、定期检查系统内各种管道、电缆的接口情况，保证整套系统正常运行。
5、中控操作人员若发现探头自动退出后，需及时通知检修人员到现场查看镜风、冷却水或冷却风及温度是否满足要求并及时处理；
6、若为水冷则本系统内回水管阀门切勿关闭，另回水管压力要小于进水管压力，否则会导致冷却水不流通而形成死水，从而无法起到冷却效果，影响探头正常使用；
7、现场若停气、停水，本探头禁止使用。
四、若现场系统出现故障，可参照以下方法进行处理解决：故障一、无图像(分为无视频信号和黑屏两种，无视频信号请参考如下步骤)
1、检查电源（包括摄像机、监视器、接收端、发射端，电器控
制柜）；
检查电源插头及空气开关、电源总柜（检测工具：万用表）
2、检查线路
a、双绞线是否折断；
b、发射端双绞线接口是否接触良好；
c、接收端双绞线接口是否接触良好；
d、视频线是否短路或断路；
测量两端线路是否有短路、断路现像（需离开设备测量）（检测工具：万用表）
3、检查设备
a、发射端是否损坏；
b、接收端端口是否损坏；
c、此通道视频采集卡是否损坏；
d、摄像机是否损坏；
e、监视器是否损坏；
①在现场检查电源正常提供后，可以用小监视器查看摄像机视频输出口是否有视频输出，如无图像则为摄像机故障（更换摄像机）；
如有需进行下一步检查。②在确定摄像机正常后可用小监视器直接在发射端输出口查看，如无图像则为发射端故障；如有需进行下一步检查。若现场没有小监视器，可采用替换法，将确定为好的发射端替换上后，如有图像，则为原发射端故障，如无图像需进行下一步检查（注意：在此环节需先检查发射端接触是否良好）（更换发射端）。③在确定摄像机及发射端都是正常后，可用小监视器在该点对应的一路接收端端口查看，如无图像则为该路接收端故障，如有可进行下一步检查。若现场没有小监视器，可采用替换法，将此点换到确定为好的一路接收端端口上，如有图像则为原接收端端口故障，如无图像可进行下一步检查（更换接收端端口）。④在确定摄像机、发射端及接收端都是正常后，可采用替换法将此通道视频采集卡换到确定为好的一通道视频采集卡上，如有图像则为原一通道视频采集卡有问题（更换视频采集卡通道）。
另注：黑屏有可能是光圈关死或现场环境太暗所致
故障二：图像不清晰
1、检查摄像机镜头是否太脏（进灰或进油水）；
2、检查接收端的距离设置是否正确；
3、检查现场光线是否太弱；
故障三：图像有干扰并抖动
1、检查施工是否规范；（视频双绞线应远离变频电缆及动力电缆）
2、检查双绞线是否损坏；
a、是否有重物挤压；
b、是否被高温物体或电焊烧坏。
3、检查连线接触是否良好；
a、是否牢靠；
b、是否压皮；
4、检查Q9头是否接触良好；
5、检查视频线接头是否损坏；
故障四：不能控制
主要有本地及中控视频服务器控制两种；
1、本地无法控制
a、光圈无法控制：①检查电器控制柜DCS板是否有故障，用万
用表DC20V档测量DCS板上IRIS与COM（直接测量端子）之间，当按DCS板INC按钮及DEC按钮时是否有正负小于12V的电压
变化显示，如无电压则DCS板故障，如有则可进行下一步检查。
②当确定DCS板正常后，进行线路检查，拔下摄像机9芯航空
插头（需断电，切勿带电拔插），用万用表DC20V档测量9芯航
空头的第3、8孔之间，当按DCS板INC及DEC时是否有正负小
于12V的电压变化显示，如无电压则线路故障（检查各端子接
头及航空头接线是否牢靠），如有则可进行下一步检查。③当确
定DCS板及线路都正常后，检查保护筒内光圈电机是否卡死及
损坏。
b、探头无法推进或退出（针对窑头高温工业电视）：①检查电器
控制柜DCS板是否有故障，用万用表测量当按DCS板IN按钮
A2与N3之间（直接测量端子）是否AC220V电压，当按DCS板
OUT按钮A2与N4之间（直接测量端子）是否AC220V电压，若
无则DCS板故障，如有可进行下一步检查。②当确定DCS板正
常后，进行线路检查，拔下传动7芯航空插头（需断电，切勿
带电拔插），用万用表测量当按DCS板IN按钮7芯航空插头第
孔之间是否AC220V电压，当按DCS板OUT按钮7芯航空插头第
孔之间是否AC220V电压，若无则线路故障（检查各端子接头及
航空头接线是否牢靠），如有则可进行下一步检查。③当确定
DCS板及线路都正常后，检查传动电机，用万用测量A2与N3
及A2与N4之间是否有55欧姆左右电阻（需断电且将线路脱开
测量），如无则为电机故障。
2、中控视频服务器无法控制
检查本地是否能控制，方法同上，若本地能控制而中控视频服
务器无法控制，则检查如下：
①检查软件协议、地址及波特率设置是否与现场电器柜DCS板
一致，控制串口是否与所用的相同；
②检查控制线路及双绞通讯线是否短路及断路；
③检查232/485转换器是否损坏。
故障五：探头推进或退出时无法停止
1、检查电器柜至传动7芯航空头线缆是否短路及断路（需断电）；
2、检查行程开关或光电开关在停止时是否压到位（对于行程开
关当压到位时，行程开关输出开路，未压到位时，行程开关
输出闭路；对于光电开关，当光电开关指示灯亮时，输出开
路，当光电开关指示灯不亮时，输出闭路）；
3、检查行程开关或光电开关是否有故障（同上2）；
4、检查电器控制柜DCS板前后限位线ZXK1、FXK1是否接反；
5、检查电器控制柜DCS板是否故障。
（二）GS-H窑胴体温度计算机实时监测系统
一、相关硬件安装
由于本系统探头安装在固定的扫描楼里，因此对扫描楼的制作安装要相当注意：
1、严格按照技术图纸的位置对扫描楼进行定点，若偏差较
大会对扫描范围及相关精度带来很大的影响；
2、扫描楼必须要有可靠的接地，接地标准为对地电阻要小
于4欧，接地的可靠不仅仅单是为了防止雷击，更是本系统探头可靠运行的保障；
3、扫描楼内部要做到通风，散热、防雨，对于南方环境较
热的地方，必须加做隔热层，对于北方环境较冷的地方，必须加做保暖防护层，扫描楼内部的环境直接影响扫描探头的使用寿命。
窑速及轮带滑移接近开关由于安装环境温度较高，因此必须加做隔热板，在制作时要考虑到窑本体窜动而带来的偏差，另要防止在运
行时对其他带来的危险（例如窑速挡块）；本系统内相关电缆必须使用屏蔽电缆，尤其是窑速及轮带滑移信号电缆，在敷设时要远离变频及其他相关动力电缆，光缆敷设时要远离高温区，防止高温对光缆带来损坏而造成探头通讯故障而影响使用。
为了保障本系统能安全正常的运行，以上安装要严格按照相关的技术图纸来进行，若相关地方由于环境原因不能符合技术图纸要求，请及时与本公司联系，进行相关商榷。
二、软件安装
打开“JXSCANH？”文件夹内包含“PICTURE”、“SYSTEM”, “setupH？”三个文件。（针对不同系统“？”可为G、C、R）注意：应保证JXSCANH？文件夹的路径是所在盘符根目录下。
1.建立主操作站数据库。双击文件“setupH？”，出现“主操作站数据库建立的操作方法”窗口，如下图。
1）拷贝系统文件。点击“copy sysFile”按钮，出现驱动器选择的对话框，从驱动器名中选择盘符（为“JXSCANH？文件夹所在盘符，
例如，“JXSCANH？”文件夹路径为D：\，则在驱动器名中选中D：\），软件开始自动拷贝系统文件，直至出现“系统文件拷贝已完成！”的提示，表明系统文件拷贝成功。
2）生成系统设置文件。点击“Creat OPFile”按钮，软件开始自动生成系统设置文件，并出现“系统设置文件已建立！”的提示。
3）建库。点击“SetupDB”，建立数据库，建完后，窗口会出现“数据库产生完毕，自动退出”的提示，至此系统建立完成。注意：建库约耗时1小时，请耐心等待，严禁在建库过程中执行其它操作。3．退出窗口。点击主操作站数据库建立栏目中的“close”按钮退出主操作站数据库建立界面。
4．打开应用程序。双击C盘根目录下的“JXGscan”文件，即进入扫描仪应用软件。也可以把“JXGscan”文件在桌面上建立一个快捷文件，这样可更方便打开运行程序。
三、日常维护
1）定期对扫描仪窗口及现场电源柜积灰进行清扫，清扫时可用小型吹风机进行吹扫，千万不能用硬的纸或抹布，以免
清扫时损坏扫描仪窗口保护膜，建议每月清扫一次；
2）定期对现场接线易松动的地方进行检查，发现松动及时处理；
3）定期对扫描楼现场各接地连接点进行检查，最好能用摇表
进行检测，当发现接地电阻不符合要求时要及时处理（本
系统对接地要求为对地电阻小于4欧姆）；
4）定期对本系统传输光缆进行保护检查，尤其是窑检修时要进行全面检查；
5）定期对工控机电脑进行清扫，在工控机前方有一个过滤网，定期将其拿出进行清洗，吹干后放入，具体时间依据各中
控室现场环境而定，建议每个月清扫或清洗一次；
6）本工控机电脑只允许安装与本系统有关的软件，不允许安装其他与本系统无关的各类软件，另当需要进行数据备份
时，在使用U盘或其他传输介质时，必须先进行全面杀毒
方可使用。
四、常见故障及处理方法
1）故障现象：系统软件各功能正常，但读不到温度信号，画面也不刷新，模拟窑运转没指示；
故障分析：
如果窑转动二、三周以上，还是读不到窑开关信号；
1、观察I/O板的第一通道指示灯（最右上方的红色LED），如
果随窑运转，周期性的闪烁，则信号已到达I/O板；
2、观察I/O板的第一通道指示灯（最右上方的红色LED），如
果随窑运转，灯不亮，则信号没到达I/O板；
解决方法：
1.1)I/O板与计算机总线接触不良，拔下清洁金手指，重新插入，或
更换一个插槽；
1.2)I/O板元件没插牢接触不好，用力按下元件；
1.3)I/O板损坏，更换I/O板
2.1) 插头没插牢，焊接线虚焊，更正；
2.2) +24电源不正常，更换+24电源
2.3) 接近开关离感应块不在感应范围内，调整接近开关安装距离；2.4) 检查线路是否不同，+24V是否到达接近开关；
2.5) 用金属块感应接近开关，其输出应有+23V左右到0 .5V左右变化，否则接近开关坏，更换接近开关。
2）故障现象：系统软件各功能正常，画面刷新，模拟窑运转有指示；但读不到温度信号；
故障分析：
1）通讯板串行通讯灯正常有规律的闪烁；
2）通讯板串行通讯灯不闪烁或闪烁不正常；
解决方法：
1.1)通讯板板与计算机总线接触不良，拔下清洁金手指，重新插
入，或更换一个插槽；
1.2)通讯板元件没插牢接触不好，用力按下元件；
1.3)通讯板有元件损坏（重点82C55），更换元件或通讯板
1.4)用校正过的测温枪看看现场实际是否有温度；
1.5)扫描仪无信号输出；扫描仪坏；
2.1) 扫描楼断电后，没重新按下启动按钮，即扫描仪没上电;
2.2) 信号传输线路有故障，包括尾钎是否断；光缆或电缆是否断、光电转换模块是否坏；更换响应的尾钎或光缆或光电转换模块；
2.3) 用示波器测试扫描仪的同步信号，若没有同步信号或信号幅度不够(<
3.5V)，扫描仪内的光电传感器坏，更换光电传感器；
2.4) 用示波器测试扫描仪的温度信号，若没有温度信号输出，则扫描仪损坏。返回维修;
2.5) 扫描仪温度信号和同步信号输出正常，返回维修。
3）故障现象：胴体显示画面有时出现花屏、高温点或画面不连贯；故障分析：
1、线缆受到干扰
2、线缆接触不良
解决方法：
2)检查接插件是否插牢，焊接是否有虚焊；
3)接线端子是否接触良好，是否拧紧；
4)接地是否可靠，或接地是否被破坏，用摇表检测一下现场接地是
否满足要求，是否虚地；
4）故障现象：胴体实际温度与计算机显示的温度偏差较大；
故障分析：
1）扫描仪扫描窗口积灰太多；
5)扫描仪的参数被修改；
6)扫描仪的红外传感器衰减老化所致；
解决方法：
1）要求用户定期清扫扫描窗口；
2）扫描仪的恢复为正确的参数；
3）返回重新调校；
5）故障现象：系统应用软件只能进入系统组态功能，其它菜单均呈现灰色，无法进入；
故障分析：系统应用软件需要更新；
解决方法：更新系统应用软件；
6）故障现象：死机；
故障分析：死机分成两种，1）计算机系统本身死机（也可理解为WINDOWS系统死机；2）系统应用软件死机；
两者明显的区别在于：系统应用软件死机时，画面左下方的‘运行’标记不闪烁，右下角的时间也不更新；WINDOWS系统死机是除上述现象外，WINDOWS操作也失效，比如windows键不响应。
解决方法：
1）系统应用软件死机，则需要更新或修改应用软件；
2）计算机CPU散热不畅，比如CPU风扇坏、CPU风扇被电线卡住，
不运转等。
3）计算机硬件应用计算机资源冲突引起；
4）若不是硬件故障引起windows经常死机，则要重新安装windows 系统；
7）故障现象：系统画面不可操作，鼠标不可操作；
故障分析：
1）CPU风扇转速不够或CPU风扇损坏散热不畅；
2）硬件和计算机发生冲突；
3）计算机死机
解决方法：
1）更换或维修风扇；
2）检查板卡；
3）见死机项
8）故障现象：计算机无法进入WINDOWS系统；
故障分析：
1）计算机键盘被锁；
2）计算机ROM中的配置被更改；
3）计算机硬件故障；
解决方法：
1）再次按下键盘锁键“KB-LK”，使其旁边的灯灭掉；
2）出厂时对计算机ROM中的配置修改加密码；
3）换计算机硬件
数据产品规格说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
数据管控产品规格说明书
第一章引言 1.1编写目的 本文档作为数据管控产品体系(元数据和数据质量管理)的产品方案说明书，介绍元数据和数据质量的解决方案。 1.2项目背景 经过多年建设，企业一般已经初步建成了各类管理信息系统，虽然在运用和分析数据支持经营决策方面已初见成效，但是对比战略发展要求和国内外最佳实践经验，还是存在数据管控水平不高，以及配套体系建设相对滞后的问题。为解决这些问题，企业会做种种努力，但由于未采用系统性的管控治理，数据问题并未能从根本上解决，阻碍了企业管理精细化的进程。 参考国内外同业先进理念、做法，一般会从数据标准、数据质量、数据模型、数据分布、数据安全、数据生命周期管理等6个方面，采用全面规划、分步实施的策略，分阶段有序推进数据管控项目建设，包括构建统一的数据管控制度体系、优化数据管控流程、实施有针对性的数据管控配套系统建设，实现对数据资产的全面管理和深度利用，进而提升数据资产管理水平和信息服务水平，形成差异化的竞争优势和核心竞争力。 第二章方案概述 2.1方案目标 本方案主要完成以下工作：
①完成元数据管理系统和数据质量评估管理系统的引进、集成部署和客户化定制； ②完成风险相关数据标准在元数据管理系统的落地； ③完成风险相关数据质量的评估及数据质量评估分析模型的开发。 ④完成其他业务需求中明确的试点系统的数据标准发布和质量评估落地工作。 2.2项目范围 2.2.1实施内容 1)元数据管理系统和数据质量评估管理系统相关基础性工作 根据业务需求，结合企业现有系统的情况，制定具体项目实施方案，确保能完成相关咨询成果在系统内的部署和设置。完成系统接口设计、系统架构设计和形成实施所需的需求规格化文档等工作。完成产品的集成安装和初步调试工作。若提供的软硬件配置建议书不能完全满足企业软硬件选型需要的，需要协助事先完成必要的产品测试工作，确定最终的系统软硬件配置清单。 2)元数据管理系统和数据质量评估管理系统的客制化开发实施 根据企业的业务需求，对产品或应用进行客制化实施。根据对业务、技术元数据进行抽取和加载，在系统中建立元数据之间的映射关系。根据评分模型对评分卡进行客制化开发，并能将评分结果数据在第三方报表平台上展现。本阶段需要完成系统的概要设计、详细设计；完成数据接口设计和数据ETL工作；完成产品的配置，应用和报表的客制化开发等。产品客户化过程中，出现在场人员无法解决的技术或产品问题时，投标人应及时组织国内国外资源，快速解决问题，不能因此对项目进度造成影响。 3)元数据管理系统和数据质量评估管理系统的测试
电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下： 总论 电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。
电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006） 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接
粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司
目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图
目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)
WFBX系统使用说明 系统启动 方法一：开启五防机，五防系统即随机启动。 方法二：在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式，鼠标双击即可运行五防系统。 方法三：进入“我的电脑”，依次进入C:\Fjnt\bin\ ，找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。 进入五防系统后，界面如下： 挂牌操作： 系统启动或开票预演时，均可使用挂牌功能，即用鼠标右击选择挂牌菜单，选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选，其他的在其他菜单中选择。
预演模拟 方法一：进入五防系统界面后，从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”，进入预演选项框，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可 开始预演模拟操作。 方法二：进入五防系统界面后，点击快捷工具栏 中的图标，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开 始预演模拟操作。 方法三：进入五防系统界面后，鼠标右键在图形界面空白处点击，出现右键快捷菜单，选择操作票预演→开始预演，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码 后即可开始预演模拟操作。
注意：进入预演模拟前，全图设备一定不能处于人工强制对位状态，否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前，请检查快捷工具栏 中的图标未处于凹下去的状态，确保其在凸起状态，保证全图的自动刷新。 进入开票预演的界面如下： 预演开票 方法一：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标右键点击出现快捷菜单，选择“五防操作→五防合（分）”，操作票窗口上即会出该操作票项。 方法二：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标左键点击相应设备，操作票窗口上即会出该操作票项。 附注：对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下：
起亚狮跑使用维护说明书
我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣，本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容，尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项，以最小化伤亡机率。 本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆，通读本手册，了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中，您可以看到整本手册的相关章节分配，您可以从中找到需要的资料。 章：本手册由八个章节加一个索引组成，每章开始时都附有简单的目录，便于您查找所需要的内容。 您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。
与这种车型的其它汽车一样，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。 特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说，本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生
意外事故或翻车。因此，请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议，有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆，最好能经历各种发动机转速，以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况，否则请尽量避免紧急制动，让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。
1．车门闭锁／开锁按钮 2．电动门窗开关 3．室外后视镜控制开关(如有配备) 4．发动机盖释放杆 5．仪表盘照明(如有配备) 6．牵引力控制系统(如有配备) 7．4WD LOCK按钮(如有配备) 8．方向盘倾斜
DS4800使用及维护手册 ------ VER 目录
IBM DS4800 概述 DS4800本机为存储控制柜，通过连接EXP710提供存储容量。IBM DS4800最多可以连接16个EXP710扩展单元，或14个EXP810扩展单元，最大支持224个FC磁盘，的裸数据容量，可在不影响应用的情况下方便快捷的实现系统扩展，为企业级用户提供高性价比的在线存储方案。同时，DS4800支持SATA磁盘，可以通过连接16个EXP100扩展柜来支持224 块SATA磁盘（最大），裸数据容量可以高达56T。为用户提供了低成本、大容量的近线存 储解决方案。 支持多种平台，是IBM Totalstorage SAN解决方案的一部分，为用户提供了存储集中 整合的解决方案 双热插拔RAID控制器提供8个4Gb的光纤通道主机端口，8个4Gb的磁盘扩展接 口，支持直接连接基于UNIX和Intel处理器的集群服务器，以经济的方式实现多路径故障切换 RAID控制器拥有4G、8G的Cache 推动存储区域网络（SAN）、网络连接存储（NAS）和直接连接环境中的存储整合 最多可支持224个光纤（FC）磁盘驱动器，存储容量可扩展到B以上 最多可支持224个串行（SATA）磁盘驱动器，存储容量可扩展到56TB以上 最多64个存储分区 支持RAID 0，1，3，5 和10 提供1600MB/S的高性能的磁盘读取带宽
提供高性能的FAStT存储管理软件，可对所有的FAStT存储子系统进行集中管理 支持FlashCopy VolumeCopy高级存储管理软件 支持Remote Mirror同步/异步容灾软件 支持FC/SATA磁盘扩展柜混合连接 包括基于Microsoft Windows 2000/Windows 2003的故障切换驱动器，以及对基于 AIX、Sun Solaris HP-UX和其它基于Intel处理器平台的支持一包括Novell NetWare 和Linux操作系统 通过可选的FAStT服务报警(FAStT Service Aler)功能提供的自动报警，可缩短服务的响应时间
建设工程用户使用说明书 工程： 尊敬的用户： 为了保障建筑物结构安全和正常使用，请你通过此《说明书》了解房屋保修期状况、住房结构及室内设施情况，以满足其建筑设计确定的各种使用功能正常进行，以免给国家、集体、个人财产造成损失，危及生命安全。因此对我公司承建的工程，制定本建筑工程使用维护说明书。希望您细心阅读此文，妥善保护房屋建筑，正确使用室内设施，从而延长房屋的使用寿命。否则，您将失去相应保修权力，并承担相应的法律责任。 用户须知： 一、保修期的规定： 根据国务院颁布的《建设工程质量管理条例》第六章第四十条规定；建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。 1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文 件规定的该工程的合理使用年限; 2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏，为5年； 3、供热供冷系统，为2个采暖期、供冷期；工程竣工第一年没有供冷、暖的房屋建筑，应由建设方承担第三年的调试维修费。 4、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程、土建工程为2年; 其他项目的保修期限由发包方与承包方另行约定； 二、本房屋建筑结构、室内设施使用须知： 1、本房屋建筑建筑结构类型为：砖混框架框剪钢结构 2、本工程抗震设防基本烈度为度。楼板设计荷载：卧室、厅为
㎏∕㎡。厨房、卫生间、小型储藏室、过道为㎏∕㎡、阳台封闭（不封闭）㎏∕㎡。屋面上人（不上人）㎏∕㎡。 悬挑阳台、雨篷、漂窗请不要超荷载使用，以免造成意外事故。 3、室内墙面维护：严禁对承重梁、柱、剪力墙进行改造。改造填充墙必 须事先征得建设单位、物业和相关部门的书面同意，并到物业公司备案后，方可实施改造。 4、室内地面改造：如镶贴地砖、铺设地板等地面装修。涉及地面埋管的； 应在地砖、地板等材料镶铺前，切记注意地面警示线。严禁在地面开洞、在警示线内钉物、开凿。 5、供暖气的住户在热力供气前，要注意地面埋管、暖气片、阀门等有无 质量问题。新住户在没有供暖前入住，暖气地埋管、暖气片严禁覆盖，否则出现跑水、渗水均由住户自行负责。重新改造、拆移的暖气片、管路渗水均由责任方负责。 6、入户门是防盗门，窗是窗，请你不准随便拆除、移位门窗、 天窗以及阁楼防护栏杆等设施，特别是门窗周边的密封材料严禁乱动。 7、外墙体采用保温材料保温。请勿在外墙面随意架设 空调机支架、防盗网、晾衣架、进、出墙壁穿管洞口、固定其他设施的螺眼等。如果一定要实施必须经有关部门同意后(外墙进水由责任者负责)，要把进出墙面的洞眼封闭密实，处理好外墙及外墙保温板与其它进户设施的封闭，以防渗漏水。 8、防水维护：不准任意破坏有防水要求的厨房、卫生间的地面、墙面、 屋面；不准任意改动卫生器具与地面连接排水接口、其它管线或其它设施，以免造成渗漏；不准在屋面上堆放各类物品和有损屋面防水的
组合式生物除臭装置操作手册 第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况 国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。 生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。 生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。 国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。 该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。 针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。 废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，
废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。 除臭设备的选型 1.2装置平面布置图（见附图） 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下： ·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800 （包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段）·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等） ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路） ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具
机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，对机器的保养和维护十分重要，对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有：推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到：1 看，2 听，3 做工的原则。 1、看电线，电闸，机器是不是正常，如有异常不要开机，处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音，是不是正常，如有异常声音或有杂音，立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常，听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养： 1、每天工作结束下班前，进行对机器清理打扫，清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘，气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前，要对每台机器，进行全面的除尘除污清理，清完后进行注油。需加机油的加机油，需注黄油的用黄油枪注黄油，完成后检查好，填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器，每年都要厂家来检修一次，更换易埙件和轴承，保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行，每日记录责任到人。 附：《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利，不锋利及时更换，推拉几下推台是不是流畅，推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘，再进行清扫。
百度文库 设备维护说明书 设备名称 生产厂家 生产日期
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下： 一．机器操作维护规程 本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好经常维护保养工作； 本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器； 本机器不得用于单边及单点的负载工作； 运行机器前擦拭设备，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠； 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，确保设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 定期紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障； 操作者在对机器设备进行维护的过程中，不得随意拆卸本机的零部件； 本机器设备不得带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作； 操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项，确保人身和机器的安全。
二．液压元件等维护规程 操作者要求： 操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用，了解液压系统的工作原理，掌握系统工作顺序； 未经主管部门同意，机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸； 系统最大工作压力出厂前已调定，用户不得随意改变以免发生意外事故； 按润滑标牌按时加油或换油，不断油，确保无干摩现象及油压正常。 清洁维护规程： 液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通，油质符合相关要求，油枪、油杯、油毡须清洁； 每周对油箱及管路进行一次检查，油箱周围不得堆放杂物； 液压油必须保持清洁，使用一段时间后，如发现油液混浊或粘度不正常时，应及时替换新油，同时清洗管道、油箱和滤油器等器件； 压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱，油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机； 空气滤清器在机器工作两个月后进行第一次清洗，清洗方法是放入汽油中冲刷，以后每隔4个月清洗一次。 启动机器维护规程：
反渗透设备操作维护使 用说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司
设备的安装条件 一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试，需方需提供安装条 件并帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统内所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需 在设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于米，窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房内应设有取暖及降温设施，冬季室内温度不低于15℃，夏季室内温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的 通径为D N80，进水压力应大于；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45K W。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。
第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数： ①产水量：≧15m3/h②设计水温：17℃ ③水利用率：≧75%④消耗功率：≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质：软化水产水； ②设计内容：双级反渗透装置，P H调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准： ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业G M P验证规范要求。 ④预处理部分符合《J B/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（A S M E）和 美国材料试验学会（A S T M）工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求： ①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220V AC（三线五相制），其配 电容量不低于45k w。接地、防雷应遵循国家有关规定及规 范。 ②进水管:进入车间的原水管管径为D N80，在供水量为20m3/h时的供水 压力不低于。
空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍： 概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩 空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程： 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程： 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。 减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。 最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减
工 程 使 用 说 明 书 江苏南通三建集团有限公司
一、工程概况: 高新区紫荆苑工程位于青岛高新区智力岛路以南，和融路以东，占地面积约40465㎡，总建筑面积为29071.38㎡，结构形式为框架结构。共设A、B、C三个区域，其中A区A1、A2两个楼座，B区B1、B2两个楼座，C区C1-C5五个楼座。 本工程由青岛高新区房地产开发有限公司投资建设，山东省城建设计院青岛分院设计，青岛理工大学建设工程监理咨询公司监理，江苏南通三建集团有限公司总承包施工。 各楼层(房间)使用功能和设计使用荷载如下: 各楼座楼层使用功能 设计使用荷载： 办公、客房、标房 2.0kN/㎡卫生间 2.5kN/㎡ 走廊、楼梯间 3.5kN/㎡不上人屋面 0.5kN/㎡ 风机房 2.0kN/㎡ 二、房屋使用中注意的事项
1、地基与基础工程: 本工程基础形式为桩承台基础。 1.1、未经原设计单位同意严禁在楼座四周进行开挖、抽水、打桩等施工作业，否则将会对楼座基础造成及其严重的后果，并可能会危及到楼座的安全。 1.2、不得在地下室外墙上开洞、剔凿，以防外墙渗水。 1.3、不得在楼面上设置、堆积超过设计荷载的设备或其他重物。 1.4、未经设计单位或我方同意严禁在柱、梁、楼板、墙上进行钻孔、剔槽、开洞等破坏性操作。 1.5、用户对地下室管线保温材料要爱护,不要撞击,以免造成管线渗水和影响采暖效果。 2、主体结构工程 本工程结构形式为框架结构。 2.1、不得在楼面设置、堆积超过设计荷载的设备或其它重物。 2.2、未经设计或我方同意严禁在柱、梁、楼板上进行钻孔、剔槽、开洞等破坏性操作。 2.3、不得擅自对结构进行任何改造，否则将会对大楼造成及其严重的后果，危及到大楼的安全。 2.4、不得在墙上任意架设悬挑平台,改变结构设计。 3、屋面工程: 3.1、屋面上不准堆积任何物品,防止屋面超载造成保温层变形,防水层破坏, 造成屋面渗水。 3.2、经常派人检查和清扫屋面，清理落水口处杂物，保持屋面排水沟排水 畅通,不得积水。 3.3、严禁在屋面上进行任何钻孔、开槽等破坏性操作。 3.4、未经设计单位和我方同意，不得擅自对屋面进行任何改造及占用，不 准增加其他使用功能和增加较大使用荷载。 3.5、非上人屋面禁止上人乘凉、玩耍,以免造成安全事故。 3.6、上人屋面、非上人屋面注意保护防雷网不遭破坏。
前 言 本文件根据企业标准Q/TX01-030-2007《产品使用维护说明书编写规则》编制。 本文件主要包括三个部分内容：外购件产品使用维护说明书（以下简称使用维护说明书）的编制要求、编制模板及其编制质量检验要求。 附件1中6.1（确定维修等级）、11.2（确定备件数量的时间段及台车数）、附件2（填写检验表）是订货方将本文件提供给供应方之前必须完成的内容。订货方将这些内容编制完成之后，将字体改回为常规字体（非斜体）。供应方在编制文件时，必须无修改地保留该部分内容。 本文件斜体字部分内容是编制范例，仅供编制时参考。文件编制完成之后，所有有关的编制要求及范例均必须删除。 如果产品没有本文件附件1中的相关内容（即附件2中未做要求的条款），则保留该条款，并在该条款标题下注明“本条不适用”。
外购件产品使用维护说明书编写规则及模板 1 使用维护说明书的编制要求 1.1 基本要求 1.1.1 使用维护说明书是交付产品的组成部分，必须满足订货方提供的检验表要求的内容，见附件2。 1.1.2 使用维护说明书应明确给出产品用途和适用范围，并根据产品的特点和需要给出主要结构、性能参数，正确的吊运、安装调试，使用操作说明，保养、维护、故障处理，运输和贮存，易损易耗件、专用工具及设备清单，废弃物处理方案等内容，以及保护操作者、维修人员和产品的安全措施。详细内容见附件1编制模板。 1.1.3 使用维护说明书的内容除应符合本文件的规定以外，还应符合相应标准、国家有关法律和法规的规定。 1.1.4 当产品结构、性能等改动时，使用维护说明书的有关内容应按附件1的修改记录及时作相应修改，生产厂家或供应商应及时向订货单位提供和产品对应的使用维护说明书修改版。 1.1.5 复杂产品和成套设备可按各功能单元、整机分别编制使用维护说明书，再按功能组合成系统的使用维护说明书。 1.1.6 按功能单元、整机组成的复杂产品或成套设备的使用维护说明书应有总目次。各功能单元、整机的使用维护说明书应有详细的目次。目次的编写按GB/T 1.1《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则汇编》的规定。 1.1.7 使用维护说明书的内容及编排按附件1模板，并根据订货方提供的维修等级（见附件1的6.1）、备件数量的时间段及台车数11.2（见附件1的11.2）及检验表（见附件2）详细编制产品在每个维修等级中的维修计划、维修工作及备件清单等。正文的编写规则按GB/T 1.1的规定。 1.1.8 对涉及环境和能源的产品，使用维护说明书应规定必要的保护环境和节约能源方面的内容。 1.1.9 对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性、高压等对人体有危害的产品，使用维护说明书应包括注意事项、防护措施和发生意外时紧急处理办法等内容。 1.1.10 对安全限制有要求或存在有效年限的产品应提供产品的生产日期和有效期、储存期。
产品维护说明书 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
设备维护说明书设备名称 生产厂家 生产日期
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下： 一．机器操作维护规程 本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好经常维护保养工作； 本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器； 本机器不得用于单边及单点的负载工作； 运行机器前擦拭设备，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠； 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，确保设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 定期紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障； 操作者在对机器设备进行维护的过程中，不得随意拆卸本机的零部件； 本机器设备不得带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作； 操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项，确保人身和机器的安全。
二．液压元件等维护规程 操作者要求： 操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用，了解液压系统的工作原理，掌握系统工作顺序； 未经主管部门同意，机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸； 系统最大工作压力出厂前已调定，用户不得随意改变以免发生意外事故； 按润滑标牌按时加油或换油，不断油，确保无干摩现象及油压正常。 清洁维护规程： 液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通，油质符合相关要求，油枪、油杯、油毡须清洁； 每周对油箱及管路进行一次检查，油箱周围不得堆放杂物； 液压油必须保持清洁，使用一段时间后，如发现油液混浊或粘度不正常时，应及时替换新油，同时清洗管道、油箱和滤油器等器件； 压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱，油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机；
2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行
2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5
ZY12000/55型掩护式液压支架 产品使用维护说明书 天地科技股份有限公司开采设计事业部 二○一四年十月 目录 第一节支架的适用条件及配套设备------------------------2 第二节支架的特点及组成-----------------------------------3 第三节支架的主要技术特征--------------------------------3 第四节支架的主要结构件及其作用------------------------ 6 第五节防护装置-----------------------------------------------10 第六节立柱及千斤顶-----------------------------------------11 第七节支架的操作及维护------------------------------------14 第八节支架常见故障及其排除----------------17
第九节警示-------------------------------------------------24附录一液压系统常见故障、原因及排除方法---------28第一节支架的适用条件及配套设备 一、支架的适用条件 老顶 I、II级 直接顶 1、2类 煤层倾角≤45° 煤层厚度～5.3m 二、支架的主要配套设备 1、液压支架： ZY12000/26/55 2、采煤机： KSW-1500EU1 3、刮板机： SGZ1000/2×1200
4、转载机： SZZ1200/700 5、破碎机： PLM3000 三、执行标准 1、《液压支架通用技术条件》 2、MT550-1996 《大采高液压支架技术条件》 四、型号含义 Z——液压支架； Y——掩护式； 12000——工作阻力为12000kN；27——支架最小高度为2550mm；55——支架最大高度为6000mm。 第二节 ZY12000/55掩护式液压支架的组成 ZY12000/55掩护式液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。 金属结构件有：一、二级护帮板，伸缩梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推移杆、以及侧护板等，如图1 所示。 液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件（主控阀、单向阀、安全