建筑材料抽样检测标准
一．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：
1．执行标准：GB1499-1998
2．验收批次：
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，同一进场时间，进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取钢筋样数量为4根。
3．检验项目：
受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧带肋钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：
拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：
1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）
2）弯曲
3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4）尺寸
5）外观
6）反向弯曲
7）重量偏差
二．低碳钢热轧圆盘条：
1．执行标准：GB/T 701-1997
2．验收批次：
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取样数量为3根。
3．检验项目：
受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批低碳钢热轧圆盘条质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：
拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：
1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）
2）弯曲
3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）
4）尺寸
5）外观
三．混凝土试块：
1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》
2．检验批次：
1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样：
a．每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次
b．每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。
2）对于现浇砼：
a．每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次
b．同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块。
3．检验项目：抗压强度。
四．砂浆试块：
1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》
2．检验批次：
每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；
当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。
3．检验项目：立方体拉压强度。
五．砼用砂：
1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》
2．检验批次：
应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）颗粒级配
2）表观密度
3）紧密和堆积密度
4）含水率
5）含泥量
6）泥块含量
7）有机物含量
8）云母含量
9）轻物质含量
10）坚固性
11）硫化物及硫酸盐含量
12）CI-含量
13）碱活性（根据双方商定）检验
六．砼用卵石（碎石）：
1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》
2．检验批次：
应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）颗粒级配
2）表观密度
3）紧密和堆积密度
4）含泥量
5）泥块含量
6）有机物
7）针片状含量
8）坚固性
10）压碎指标
11）硫化物及硫酸盐含量
12）碱活性（根据双方商定）。
七．烧结普通砖：
1．执行标准：GB/T5101-1998《烧结普通砖》
2．检验批次：
每3.5万~15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超过15万为一批次进行检验。
在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批烧结普通砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
外观质量；尺寸偏差；抗压强度
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）尺寸偏差
2）外观质量
3）抗压强度
4）冻融
5）泛霜
6）石灰爆裂
八．烧结空心砖：
1．执行标准：GB13545-92《烧结空心砖和空心砌砖》
2．检验批次：
每3万块为一验收批，不足3万块亦按一批计。
进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结空心砖，不超过3万为一批次进行检验。
在施工现场采用随机抽样，抽烧结空心砖样50块。
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批烧结空心砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
外观质量；尺寸偏差；抗压强度
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批烧结空心砖进行：
1）抗压强度，
2）外观质量，
3）尺寸偏差。
4）冻融，
5）吸水率，
6）泛霜，
7）密度，
8）孔洞及排数，
9）石灰爆裂
九．水泥：
1．执行标准：GB175-1999《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》，GB1344-1999《火山灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥》，GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。
2．检验批次：
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检验批。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以下，不超过200吨为一检验批。不足200吨为一检验批，对于连续进场，按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。
取样要有代表性，可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg。
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批水泥合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：
细度；标准稠度；凝结时间；安定性；胶砂强度
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：
1）细度
2）安定性
3）凝结时间
4）胶砂强度
5）氧化镁
6）三氧化硫
7）碱含量
8）标准稠度
9）烧失量
10）不溶物
十．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：
1．执行标准：GB18242-2000、GB18243-2000
2．检验批次：
以同一品种，同一标号，同一等级的产品每10000平方米为一批，不足10000平方米亦按一批验收，每批送样5卷
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批防水卷材产品合格的全项检测报告原件，则只须检验下列几项必检项目便可以使用：
面积；最低卷重；厚度；可溶物含量；拉力；耐热度；低温柔度；最大拉力时延伸率（聚酯胎）；外观；不透水性
若不能提供，或必检项目的检测指标，与提供的报告有较大差异，则应进行下列指标的检验：
1）可溶物含量
2）不透水性
3）拉力
4）耐热度
5）低温柔度
6）最大拉力时延伸率（聚酯胎）
7）外观
8）撕裂强度
9）面积
10）最低卷重
11）厚度
十一．聚氨酯防水涂料：
1．执行标准：JC/500-92
2．检验批次：
以单位工程为一批，每批取样5kg
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批涂料产品合格的检测报告原件，则只须检验下列几项必检项目便可以使用：
拉伸强度；断裂时的延伸率；低温柔性；不透水性；固体含量
若不能提供，或所检项目的检测指标与提供的报告差别较大，应进行下列指标的检测：
1）拉伸强度
2）断裂时的延伸率
3）加热时伸缩率
4）拉伸时的老化
5）低温柔性
6）不透水性
7）固体含量
8）适用时间
9）涂膜表干时间
10）涂膜实干时间
十二．铝合金建筑型材：
1．执行标准：GB/T5237-2000铝合金建筑型材
2．验收批次：
一个单位工程为一批，取样数量为10根
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批铝合金建筑型材质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：
力学性能；氧化膜厚度；硬度；
若不能提供，则根据我州目前检测能力，应进行下列指标的检测：
1）尺寸偏差
2）力学性能
3）外观质量
4）氧化膜厚度
5）硬度
十三、钢筋闪光对焊：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头，作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算。累计仍不足300个接头，按一批计算。
取样数量：拉伸试验3件/批；弯曲试验3件/批。
3．检验项目：
1）抗拉强度
2）弯曲
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在试验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检验。
十四．钢筋电弧焊：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作一批。
取样数量：拉伸试验3件/批。
3．检验项目：
1）抗拉强度
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在试验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检验。
十五．钢筋电渣压力焊：
1．执行标准：JGJ18-96
2．验收批次：
在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个仍应作一批。
取样数量：拉伸试验3件/批。
3．检验项目：
1）抗拉强度
如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在试验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检验。
十六．建筑排水用硬聚氯乙烯管材：
1．执行标准：GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材
2．验收批次：
150根为一批，不足150根亦为一批，取样数量8根。
3．检验项目：
若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批建筑排水用硬聚氯乙烯管材质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：
1）拉伸屈服强度
2）断裂伸长率
3）扁平试验
4）落锤冲击试验
5）管材弯曲度
6）维卡软化温度
7）规格尺寸偏差
若不能提供，则根据目前我州检测能力，应进行以下指标的检测：
1）颜色
2）外观
3）管材同截面壁厚偏差
4）拉伸屈服强度
5）断裂伸长率
6）扁平试验
7）落锤冲击试验
8）管材弯曲度
9）规格尺寸偏差
建筑工程材料检测标准及取样方法
一、混凝土试件的取样及制作凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规
范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件； ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
常用建筑材料取样规范 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于6０t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥５00mm（500~650mm）,冷弯试件长度一般≥2５0mm（250~350ｍｍ)。(备注：取样时，从任一钢筋端头,截取5００~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于2０ｔ的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的３00个同级别、同直径钢筋焊接接 头应作为一检验批。当同一台班内不足3００个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（50０~650ｍm）;冷弯试件长度一般≥２50mｍ（250~３5０mm）。 验收方法:
（1)接头处不得有横向袭纹; （２)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (３)接头处的弯折角不得大于4。; (4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥６00mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件，试件长度一般≥5００ mm(500～6５０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以3０0个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批,不足３0０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 mｍ(500~650mｍ)。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每３０0个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以３00个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥50０ｍｍ(50０~6０0ｍm）。 验收方法： (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥２mm，厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; （３）接头处的钢筋轴线偏移不得大于０.1倍钢筋直径，同时不得大于２mｍ。 (４)接头处的弯折角不得大于４。。 （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件Ｔ型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。） 三、水泥、砂石 1、水泥 水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过３个月(快硬硅酸盐水泥超过１个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准：
GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。 （2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 四、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样 60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋：
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
建筑材料抽样检验标准 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg。 3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验，若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配、2）表观密度、3）紧密和堆积密度、4）含水率、5）含泥量、6）泥块含量、7）有机物含量、8）云母含量、9）轻物质含量、10) 坚固性、11) 硫化物及硫酸盐含量、12) CI-含量、13) 碱活性（根据双方商定）检验 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格） 二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg。 3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量，若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1) 颗粒级配、2) 表观密度、3) 紧密和堆积密度、4) 含泥量、5) 泥块含量、6) 有机物、7) 针片状含量、8) 坚固性、10) 压碎指标、11) 硫化物及硫酸盐含量、12) 碱活性（根据双方商定）。、 4．检验报告：
【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取 样检测试验标准
建筑材料见证取样检测试验标准 一．砼用砂：4 二．砼用卵石（碎石）：6 三．混凝土试块：8 四．砂浆试块：8 五．轻集料：9 六．烧结普通砖：10 七．烧结多孔砖：11 八．烧结空心砖：12 九．水泥：13 十．蒸压加气砼砌块：15 十一．混凝土路面砖：16 十二．轻集料砼小型空心砌块：17 十三．天然石材:18 十四．建筑水磨石制品：19 十五．粉煤灰：19 十六．建筑生石灰：20 十七．建筑生石灰粉：21 十八．建筑消石灰粉：22 十九．火山灰质混合材：23 二十、拌和用水：23 二十一．石油沥青纸胎油毡、油纸：24
二十二．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：25 二十三．建筑（道路）石油沥青：26 二十四．水性沥青基防水涂料：27 二十五．合成树脂溶液外墙涂料：28 二十六．合成树脂乳液内墙涂料：28 二十七．水溶性内墙涂料：29 二十八．聚氨酯防水涂料：30 二十九．外加剂：31 三十．安全帽：32 三十一．安全带：32 三十二．安全网：33 三十三．密目式安全网：34 三十四．陶瓷砖：35 三十五．膨胀蛭石：35 三十六．膨胀珍珠岩：36 三十七．铝合金建筑型材：37 三十八．家用和类似用途固定式电气装置的开关：38 三十九．聚氯乙烯绝缘电缆：38 四十．建筑用绝缘电工套管及配件：39 四十一．家用及类似场所用过电流保护断路器：40 四十二．PVC塑料窗：41 四十三．PVC塑料门：42
四十四．灰铸铁柱型散热器：43 四十五．灰铸铁长翼型散热器：44 四十六．灰铸铁圆翼型散热器：45 四十七．钢制柱型散热器：45 四十八．钢制板型散热器：46 四十九．给水用硬聚氯乙烯管材：47 五十．建筑排水用硬聚氯乙烯管材：48 五十一．铝塑复合压力管：49 五十二．水嘴：49 五十三．阀门：50 五十四．水暖用内螺纹连接阀门：51 五十五．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：52 五十六．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：53 五十七．低碳钢热轧圆盘条：54 五十八．冷轧扭钢筋：55 五十九．冷拔低碳钢丝：56 六十．预应力混凝土用钢丝：56 六十一．碳素结构、型钢：57 六十二．冷轧带肋钢筋：58 六十三．冷拉钢筋：59 六十四．低合金高强度结构钢：59 六十五. 直缝电焊钢管：60
主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每
根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
建筑材料抽样检测标准（包含所有建筑材料） 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。 每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验 若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量
6）泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性（根据双方商定）检验 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上 30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋： 1、执行标准：GB1499.1-2008
建筑工程材料检测取样标准（2012版） 一、 砂： 1、 执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、 检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 3或300t 为一检验批，不600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m 或 足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳 定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg 。 二、 卵石（碎石）： 1、 执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、 检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者， 当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一 个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg 。 三、 混凝土试块： 1、 执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、 检验批次： （1） 砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a 、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 3 b 、每工作班拌制的同配合比砼，不足 100盘和100m 时取样不少于一次。 33取样不应少于一次。时，每、当一次连续浇筑的同配合比砼超过 1000m200m c （2） 对于现浇砼: a 、 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b 、 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3块 四、 砂浆试块： 1、 执行标准：JGJ/T70-2009 2、 检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少 于一 次；每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度 等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块 由施工情况 确定
建筑工程材料检测取样标准 (2012 版) 一、砂： 1、执行标准： JGJ52-2006、 GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米 3 或600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m 或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石 ( 碎石 ) ： 1、执行标准： JGJ53-2006、 GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600 吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者， 当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准： GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （ 1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制 100 盘但不超过 100 立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足3时取样不少于一次。 100 盘和 100m 3 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m时，每 （ 2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 3 200m取样不应少于一次。 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3 块 四、砂浆试块： 1、执行标准： JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每 250 立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少 于一次 ; 每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次 ; 每一工作班取样不少于一次 ; 当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况 确定 六．烧结普通砖： 1、执行标准： GB5101-2003 2、检验批次：每 3.5 万-15 万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验
常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c) d)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于