C.A 《机械设备安装工程》
一、（以下简称本定额）适用于一般工业及民用建设工程中常见的新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。
二、本定额若用于旧设备安装时，旧设备的拆除费用，按相应安装子目的50% 计算。
三、本定额主要依据的标准、规范有：[HJ42x]
1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》( GB50231-98 )；
2．《金属切削机床安装工程施工及验收规范》( GB50271-98 )；
3．《锻压设备安装工程施工及验收规范》（GB50277-98）；
4．《铸造设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；
5．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98 ）；
6．《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》( GB50274-98 )。
7．《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；
8．《连续输送设备安装工程施工及验收规范》( GB50270-98 )；
9．《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇）；
10．《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 （锅炉机组篇）；
11．《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203-2000 ；
12．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ204-92（对置式压缩机）；
13．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ205-92（离心式压缩机）；
14．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ206-92（中小型活塞式压缩机）
15．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-92（化工泵用）；
16．《机械产品目录》（1996 年）。
四、关于水平运输和垂直运输：
1. 设备：包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直搬运。
2. 材料和机具：包括自施工单位现场仓库运至安装地点的水平和垂直搬运。
3. 垂直运输基准面：在室内，以室内地平面为基准面；在室外, 以室外安装现场地平面为
基准面。
五、本定额除各章另有说明外，均包括下列工作内容：
1 ．安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备开箱、点件、外观检查，配合基础验收、铲麻面、划线、定位，起重机具装拆，清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓、设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转；2．人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等；
3．施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转；4．与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装；
5．工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。
六、旧设备拆除的工作内容：包括拆除前检测设备精度及完好程度，填写记录，铲除设备底
座灌浆层，部件、附件及地脚螺母拆除；起重机具搭拆，起吊、上排、10m范围内的移位、
涂油防护。
七、本定额除各章另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算：
1 ?设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作；
2 ?因场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作；
3 ?设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用；
4 ?设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作；
5 ?特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用；
6 .设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等；
7 .负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转；
8 .专用垫铁、特殊垫铁（如螺栓调整垫铁、球型垫铁等）和地脚螺栓；
9 ?脚手架搭拆费（第C.A.4、C.A.5除外），需要时，按建筑工程相应单项脚手架定额执行；
10. 设计变更或超规范要求所需增加的费用；
11. 设备的拆装检查（或解体拆装）；
12?电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调
试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件（如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等）
的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。
八、关于下列各项费用的规定（第 C.A.7除外）：
1.超高费用：设备底座的安装标高，如超过地平面正或负10m时，其超出的部分按定额的
人工和机械乘以
下表调整系数；
2 ?金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费，按所安装设备的净重量（包括设备底座、辅机），按每吨
12.00元计取。
九、本定额所用部分名词含义如下:
1 ．安装现场：是指距所安装设备基础100m 范围内；
2．安装地点：是指设备基础及基础周围附近；3．指定堆放地点：是指施工组织设计中所指定的，在安装现场范围内较合理的堆放地点；4．解体安装：是指一台设备的结构，分成几个大部件供货，需在安装地点进行清洗、组装等工作；
5 ．拆装检查（或解体拆装）：是指将一台整体或解体结构的设备全部拆散（支解），进行清洗、检查、刮研、换油、调整，重新装配组合成为原形式的整体或解体结构设备。
C.A.1 切削设备
（编码：030101 ）
一、本章适用范围如下：
1 ．台式及仪表机床：包括台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床、电表轴类加工机床；
2 ．车床：包括单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮轴车床、落地车床、普通车床、精密普通机床、仿型普通车床、马鞍车床、重型普通车床、仿型及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、辊齿及铲齿车床；
3 ．立式车床：包括单柱和双柱立式车床；
4 ．钻床：包括深孔钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床、卧式钻床；
5 ．镗床：包括深孔镗床、坐标镗床、立式及卧式镗床、金钢镗床、落地镗床、镗铣床、钻镗床、镗缸机；6．磨床：包括外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、珩磨机及研磨机、导轨磨床、2M 系列磨床、
3M 系列磨床、专用磨床、抛光机、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃具磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊及轴承磨床；
7 ．铣床、齿轮及螺纹加工机床：包括单臂及单柱铣床、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿型铣床、立式及卧式铣床、工具铣床、其他铣床。直（锥）齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单（双）轴花键轴铣床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹磨床、螺纹车床、丝杠加工机床；
8 ．刨、插、拉床：包括单臂刨、龙门刨、牛头刨、龙门铣刨床、插床、拉床、刨边机、刨模机；
9 ．超声波及电加工机床：包括电解加工机床、电火花加工机床、电脉冲加工机床、刻线机、超声波电加工机床、阳极机械加工机床；
10 ．其他机床：包括车刀切断机、砂轮切断机、矫正切断机、带锯机、圆锯机、弓锯机、气割机、管子加工机床、金属材料试验机械；
11 ．木工机械：包括木工圆锯机、截锯机、细木工带锯机、普通木工带锯机、卧式木工带锯机、排锯机、镂锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床及开榫机、木工钻床及榫槽机、木工磨光机、木工刃具修磨机；
12 ．跑车木工带锯机；
13 ．其他木工设备：包括拨料器、踢木器、带锯防护罩。
二、本章包括下列内容：1．机体安装：底座、立柱、横梁等全套设备部件安装以及润滑装置及润滑管道安装；2．清洗组装时结合精度检查；
3．跑车木工带锯机已包括跑车轨道安装。
三、本章不包括下列内容：1．设备的润滑、液压系统的管道及管道附件加工、煨弯和阀门研磨；2．润滑、液压系统的法兰及阀门连接所用的垫圈（包括紫铜垫）加工；3．跑车木结构、轨道枕木、木保护罩的加工制作。
四、本章所列设备重量均为设备净重。
工程量计算规则
一、金属切削设备安装以“台”为计量单位，以设备重量“t ”划分定额项目。
二、气动踢木器以“台”为计量单位，按单面卸木和双面卸木分列定额项目。
三、带锯机保护罩制作与安装以“个”为计量单位，按规格分列定额项目。
C.A.2 锻压设备
（编码：030102 ）
说明
一、本章适用范围：
1. 机械压力机：包括固定台压力机、可倾压力机、传动开式压力机、闭式单（双）点压力机、闭式侧滑块压力机、单动（双动）机械压力机、切边压力机、切边机、拉伸压力机、摩擦压力机、精压机、模锻曲轴压力机、热模锻压力机、金属挤压机、冷挤压机、冲模回转头压力机、数控冲模回转压力机；2．液压机：包括薄板液压机、万能液压机、上移式液压机、校正压装液压机、校直液压机、手动液压机、粉末制品液压机、塑料制品液压机、金属打包液压机、粉末热压机、轮轴压装液压机、轮轴压装机、单臂油压机、电缆包覆液压机、油压机、电极挤压机、油压装配机、热切边液压机、拉伸矫正机、冷拔管机、金属挤压机；3．自动锻压机及锻压操作机：包括自动冷（热）镦机、自动切边机、自动搓丝机、滚丝机、滚圆机、自动冷成型机、自动卷簧机、多工位自动压力机、自动制钉机、平锻机、辊锻机、锻管机、扩孔机、锻轴机、镦轴机、镦机及镦机组、辊轧机、多工位自动锻造机、锻造操作机、无轨操作机。
4．空气锤；5．模锻锤：包括模锻锤，蒸汽、空气两用模锻锤，无砧模锻锤，液压模锻锤；6．自由锻锤及蒸汽锤：包括蒸汽空气两用自由锻锤、单臂自由锻锤、气动薄板落锤；7．剪切机和弯曲校正机：包括剪板机、剪切机、联合冲剪机、剪断机、切割机、拉剪机、热锯机、热剪机、滚板机、弯板机、弯曲机、弯管机、校直机、校正机、校平机、校正弯曲压力机、切断机、折边机、滚坡纹机、折弯压力机、扩口机、卷圆机、滚圆机、滚形机、整形机、扭拧机、轮缘焊渣切割机；
8 ．水压机。
二、本章包括下列内容：
1 ．机械压力机、液压机、水压机的拉紧螺栓及立柱热装；
2 ．液压机及水压机液压系统钢管的酸洗；
3 ．水压机本体安装：包括底座、立柱、横梁等全部设备部件安装，润滑装置和润滑管道安装，缓冲器、充液罐等附属设备安装，分配阀、充液阀、接力电机操纵台装置安装，梯子、栏杆、基础盖板安装，立柱、横梁等主要部件安装前的精度预检，活动横梁导套的检查和刮
研，分配器、充液阀、安全阀等主要阀件的试压和研磨，机体补漆，操纵台、梯子、栏杆、盖板、支撑梁、立式液罐和低压缓冲器表面刷漆；
4．水压机本体管道安装：包括设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩空气管等本体管道安装、试压、刷漆；高压阀门试压、高压管道焊口预热和应力消除；高低压管道的酸洗；公称直径w 70mm 的管道煨弯；5．锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、沙子等防腐层以及垫木排找正时表面精修。
三、本章不包括下列内容：
1 ．机械压力机、液压机、水压机拉紧大螺栓及立柱如需热装时所需的加热材料（如硅碳棒、电阻丝、石棉布、石棉绳等）；
2．除水压机、液压机外，其他设备的管道酸洗；3．锻锤试运转中，锤头和锤杆的加热以及试冲击所需的枕木。
4 ．水压机工作缸、高压阀等的垫料、填料；5．设备所需灌注的冷却液、液压油、乳化液等；
6 ．蓄势站安装及水压机与蓄势站的联动试运转；
7 ．锻锤砧座垫木排的制作、防腐、干燥等；8．设备润滑、液压和空气压缩管路系统的管子和管路附件的加工、焊接、煨弯和阀门的研磨。
9．设备和管路的保温；
10 ．水压机管道安装中的支架、法兰、紫铜垫圈密封圈等管路附件的制作及管子和焊口的探伤、透视和机械强度试验。
工程量计算规则
一、空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤以“台”为计量单位，按落锤重量（kg 或t ）分列定额项目
二、锻造水压机以“台”为计量单位，按水压机公称压力“t ”分列定额项目
C.A.3 铸造设备
（编码：030103 ）
说明
一、本章适用范围如下：
1 ．砂处理设备：包括混砂机、碾砂机、烘砂机、松砂机、筛砂机等；
2．造型及造芯设备：包括震压式造型机、震实式造型机、震实式制芯机、吹芯机、射芯机
等；
3．落砂及清理设备：包括震动落砂机、型芯落砂机、圆型清理滚筒、喷砂机、喷丸器、喷
丸清理转台、抛丸机等；
4．抛丸清理室：包括室体组焊,电动台车及旋转台安装,抛丸喷丸器安装, 铁丸分配、输送及回收装置安装, 悬挂链轨道及吊钩安装,除尘风管和铁丸输送管敷设, 平台、梯子、栏杆等安装设备单机试运转；5．金属型铸造设备：包括卧式冷室压铸机、立式冷室压铸机、卧式离心铸造机等；
6 ．材料准备设备：包括C246 及C246A 球磨机、碾砂机、蜡模成型机械、生铁裂断机、涂料搅拌机等；7．铸铁平台。
二、本章不包括下列内容：地轨安装；抛丸清理室的除尘机及除尘器与风机间的风管安装。
三、抛丸清理室安装的单位为“每1 室”，是指除设备基础等土建工程及电气箱、开关、敷设电气管线等电气工程外，成套供应的抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车等设备以及框架、平台、梯
子、栏杆、漏斗、漏管等金属结构件安装。设备重量是指上述全套设备加金属结构件的总重量，使用估价表时，按总重量计算。
四、垫木排仅包括安装，不包括制作、防腐等工作。
工程量计算规则
一、铸造设备中的抛丸清理室的安装，以“室”为计量单位，以室所含设备重量“t ”分列
定额项目，计算设备重量时应包括抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属结构的总重量。
二、铸铁平台安装以“ 10t ”为计量单位，按方型平台或铸梁式平台的安装方式（安装在基础上或支架上）及安装时灌浆与不灌浆分列定额项目。
C.A.4 起重设备
（编码：030104 ）
说明
一、本章适用范围如下：
1 ．工业用的起重设备安装；
2 . 起重量为0.5?400t ;
3 ．适应不同结构、不同用途的起重机安装，包括手动、电动。
二、本章包括下列内容：
1 . 起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转；
2. 必需的端梁铆接及脚手架搭拆；
3 . 解体供货的起重机现场组装。
三、本章不包括试运转所需的重物供应和搬运。
四、本章包括脚手架的搭拆工作。使用本章时，每安装一台起重机，可按下表增加脚手架搭 拆费用。
注：
（1 ）双小车起重机按一个小车的起重量计算；
（2 ）上表中人工费可按当地的规定调整人工单价，材料费和机械使用费不作调整。
工程量计算规则
一、 起重机安装以“台”为计量单位，按起重机主钩的起重量“ 项目。 二、 双小车起重机，以“台”为计量单位，按两个小车的起重量“
三、 双钩挂梁桥式起重机，以“台”为计量单位，按两个钩的起重量 四、 梁式起重机、臂行及旋臂起重机、电动葫芦及单轨小车安装以“ 起重机的起重量“ t ”和不同类型及名称的起重机分列定额项目。 C.A.5 起重机轨道
（编码：030105 ）
说明
一、 本章适用范围如下：
1.工业用起重输送设备的轨道安装；
2 .地轨安装。
二、 本章包括下列内容：
1 .测量、领料、下料、矫直、钻孔。
2 .车档制作与安装的领料、下料、调直、组装、焊接、刷漆等。
3 .脚手架的搭拆。
三、 本章不包括下列内容：
1 .吊车梁调整及轨道枕木干燥、加工、制作；
2 .“8”字形轨道加工制作；
3 ?“8”字形轨道工字钢轨的立柱、吊架、支架、辅助梁等的制作与安装；
四、 本章已包括脚手架的搭拆费用。其中搭拆脚手架的材料和机械台班费，不作调整
工程量计算规则 一、起重机轨道安装以单根长度每“ 10m ”为计量单位 , 轨道的标准图号型号 , 固定形式和纵、横向孔距安 装部位等来分列定额项目。
和跨距"m ”分列定额
”分列定额项目。
“ t ”分列定额项目。
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：
校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准
备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1
机械设备安装工程技术资料 编号:
单位：mm 001 工程编号单位工程设备基础检查验收记录 分项工程施工单位设备名称 序号检杳项目技术要求检杳结果备注1 基础纵向中心线± 20 2基础横向中心线± 20 3基础各不同平面的标高0 -20 4基础上平面凸台上平面外形尺寸 0 -20 5基础凹穴尺寸+20 0 6基础上平面的水平度 < 5/1000 全长w 10 7铅垂度< 5/1000 全高w 20 8预埋地脚螺栓 标高（顶部） +20 0中心距（根部和顶部两处测量） ± 2 9予埋地脚螺栓孔： 中心距± 10深度 +20 0孔壁的铅垂度w 10 10予埋活动地脚螺栓锚板： 标高 +20 0中心距± 5水平度（带槽的锚板）w 5水平度（带螺纹孔的锚板）w 2 分部工程安装图号施工日期年月日
设备开箱检查验证记录 机002
会 签 垫板安装检查记录 机003 工程编号分项工程施工单位 单位工程安装图号 序号检杳项目技术要求检查结果备注 1 每个地脚螺栓旁边至少布置一组垫板 2机邻两组垫板距离为500-1000mm 3每组垫板块数不超过5块 4垫板之间，垫板与底座之间接触面积> 70% 用0.05mm 塞尺检杳，塞入长度总 和不得大于垫板的 1/3 5平垫板端面露出设备底面外缘长度10-30斜垫板露出长度10-50垫板伸入长度要超过地脚螺栓中心 6垫板安装标高偏差± 0.5 7垫板安装水平度偏差 垫板安装水平度偏差纵向< 0.1/1000垫板安装水平度偏差横向< 0.1/1000 8灌浆前，垫板之间三面点焊牢固 分部工程设备名称施工日期年月日
常用设备操作保养指南 第一节通用规定 一、设备用水 1、设备发动机冷却水：发动机冷却水原则上使用防冻液或软化水（不腐蚀机体），如无防冻液或软化水则必须使用开水，以防结垢腐蚀机体、堵塞水道。 2、设备其他部位用水（如双钢轮压路机喷水系统）：应选用清洁的水，以免腐蚀或堵塞阀路。 3、洒水车及水稳站、砼搅拌站（机）应使用清洁的水。 二、设备用油 1、发动机机油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号机油，则必须选用高一级的机油。 2、齿轮油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号齿轮油，则必须选用粘度、热氧化稳定性、抗磨损及耐载荷性能相近的齿轮油，一般小型车辆应选用GL-4、大型车辆及施工设备应选用GL-5或以上级别的油品，耐温指标根据当地气候条件确定。 3、液压油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号液压油，则必须选用粘度及抗磨性指标相近的油品，一般可选用46或68号抗磨液压油。 4、油品更换间隔 发动机机油：施工机械一般250—300h更换（路拌机因工作条件恶劣，100—150h更换），大型运输车每10000km、小型车辆每6000km 更换。 齿轮油：施工设备每1000h更换，汽车每40000—50000km更换，但每年至少更换一次。 液压油：一般每1500—2000h更换，但每年至少更换一次。 刹车油：每年更换一次。 三、各类设备强制二级保养间隔 1、小型车辆：6000km。大型车辆：10000km。 2、汽车吊：200—250h。 3、挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、摊铺机、叉车、柴油发电机组等：250h。 4、稳定土拌和机：100—150h。 四、设备操作人员的雇用 雇用当地人员操作设备，必须进行考核，内容主要包括：操作技
施工主要机械设备配置 １、1主要设备配备原则 我公司在本工程得施工中,配备机具设备时,将遵循以下原则: 1、贯彻机械化、半机械化与改良机具相结合得方针,重点配备大、中、小型机具与手持动力机具; ２、充分发挥现场所有机具设备得能力，根据具体变化得需求,合理调整装备结构; 3、优先配备本工程施工中所必须得、保证质量与进度得、代替劳动强度大得、作业条件差得与配套得机具设备; 4、按本工程体系、专业施工与工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同得要求,配备不同类型、不同标准得机具设备,以保证质量为原则，努力降低施工成本。 5、优选精良设备，并合理配套,设备能力大于进度指标要求得能力。同类设备尽可能采用国内厂家设备，已方便配件供应与维修。在机械设备得配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中得协调性,确保整套设备中得机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工得目得。同时加强机械设备与道路得维修力量,保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。 １、2施工设备配备 １、施工设备就是实现施工机械化得重要物质基础,就是现代化施工中必不可少得设备，对施工项目得进度、质量均有直接影响。因此,在考虑选用施工机械设备时,需综合考虑施上现场得条件什、机械设备性能、施工工艺与方法、建筑结构形式、施工组织与管理、经济等方而得因素，使施上所用机械设备能合理装配、配套使用、有机联系，充分发挥机械设备得效能,力求获得最好得综合经济散益。
机械设备得选用,应着重从机械设各得选型、机械设备得主要性能参数与机械设备得使用操作要求等三方面予以控制。 2、施工机械、检测设备得选用 (1）机械设备得选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便与维修方便得原则，贯彻执行机械化，半机械化与改良上具相结合得方针，突出施工与机械相结合得特色,使其具有上程得适用性，具有保证工程质量得可靠性,其有使用操作得方便性与安全性。 （2)施工机械得选用 在选择施工机械时,以市场为导向,以提高经济效益为中心,以满足建筑业得发展需求为重点. (3)检测设备得选用 在选择测试工具时，充分考虑精度标准，而且还具有更加强大得测试与渗断功能. 3、施工机械得进场计划 机械进场将分阶段分步骤进行： 由于本项目系统工程量大，工期比较紧张,所以在开工之前将让大部分施工机械设备进场,这样能确保开工以后得施工进度。在机械设备进场之前我们将与业主做好协商,提前解决好设备摆放问题，安排仓库. 在系统进行调试之前，所有相关系统所需得调试设备将提前进场，进行校验，确保调试工作得顺利进行。 4、机械设备、办公设备及检测设备得选用 在工程施工中投入先进得、数量足够得施工设备实施流水作业施工就是保障项目顺利实施得重要条什之一。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安装工程施工技术要 点分析(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
机械设备安装工程施工技术要点分析(新 编版) 机械设备是工程施工的重要基础，而设备的安装质量如何将直接影响着机械和设备的使用效果，为保证生产效率必须要重视机械设备的安装，必须要对施工技术进行管理。设备安装工程应用范围相对广泛，对施工技术的管理难度较大，必须要对整个安装过程中每个环节进行管理，降低各因素对安装工程的影响，提高工程施工质量。本文对机械设备安装工程施工技术要点进行了分析。 科学技术的不断发展，使得机械设备安装工程规模逐渐增大，同时设备精度也在不断提升，逐渐实现自动化、信息化，这对设备安装工程施工提出了更高的要求。对于机械设备的安装施工，需要对整个施工环节进行管理，从设备到货开箱检验，一直到工程安装完毕验收，必须要对其中的施工要点进行管理，降低各因素对施工
的影响，进而可以不断提升工程安装质量。 设备安装前施工准备阶段管理要点 1.1.施工条件 对于设备安装施工条件的管理，主要是需要注意机械设别的安装，必须要按照相关规定进行施工，独处出现不按照设计规定随意施工现象的发生。以木材切割机械设备为例，其具有一定特殊性，对于各部件的安装，必须要严格规定要求来进行。必要的话需要需要专门编制组织设计以及施工方案，确保安装工程的顺利进行。 1.2.开箱检查与保管 在对机械设备进行开箱检查与保管时，常常会因为此类工作为正常工作范畴而被忽略，在开箱检查时没有人很清点就办理交接，极有可能会导致设备技术文件、备件以及设备各构件丢失等。因此，在机械设备安装前，必须要加强对开箱检查与保管工作的重视，安装单位应该在建设单位、供货单位以及监理单位等负责人员面前开箱检查，并做好详细记录。 1.3.设备基础
GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的（）。 A、5%； B、10%； C、15%； D、20%； 答案：B（6.2.1） 2、管道敷设时，管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于（） A、10mm； B、20mm； C、30mm； D、40mm； 答案：A（6.3.1） 3、管道的涂漆，描述不正确的是（） A、管道涂防锈漆前，应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等； B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求，涂漆后宜自然干燥；未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施； C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定；涂层应均匀、完整，无损坏和漏涂； D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案：B（6.5.3） 4、下列关于垫铁的描述，不正确的是（） A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0～1/20；振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用，当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案：D（附录A） 5、垫铁组的使用，描述不正确的是（） A、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁； B、每一垫铁组的块数不宜超过5块； C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢； D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案：C（4.2.3） 6、螺栓或螺钉联接紧固时，描述不正确的是（） A、螺拴紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力； B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时，各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特 殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧； C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊 要求时，尚应按规定的要求进行检验；
施工机械设备使用安全常识，不可不学 必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的机械设备，机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。 第一节施工起重机械使用安全常识 塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工起重机械的操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 施工起重机械（也称垂直运输设备）必须有相应的制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墙施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。 安装、拆卸、加高及附墙施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。安装监理招聘 一、塔式起重机使用安全常识 1、起重机“十不吊”： ⑴超载或被吊物重量不清不吊； ⑵指挥信号不明确不吊； ⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊； ⑷被吊物上有人或浮置物不吊； ⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊； ⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊； ⑺单根钢丝不吊； ⑻工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊； ⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊； ⑽易燃易爆物品不吊。 2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。 3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。 4、六级以上强风不准吊运物件。 5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。 6、吊物的捆绑要求： ⑴吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠； ⑵吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm； ⑶吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固； ⑷吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。 二、施工电梯使用安全常识
机械设备安装施工 方案DOC
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司
密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25
浅谈机械设备的安装工程技术 发表时间：2019-08-05T11:24:38.127Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：王静 [导读] 摘要：机械设备安装工程是工程建设过程中的一个重要环节，也是工程施工之前必须要做好的一项工作。 身份证：13022119870809XXXX 摘要：机械设备安装工程是工程建设过程中的一个重要环节，也是工程施工之前必须要做好的一项工作。尽管因为工程的建筑形式不同所需要的机器设备也不同，但是机器设备安装的主要工作程序大致上还是相同的。期间需要注意的细节和实施的施工手段也是相同的。文章主要通过对机械设备安装工程的安装程序来探讨安装工程的技术，并对安装工程技术的发展趋势做出进一步的探讨。 关键词：机械设备；安装工程；技术 机械设备安装工程传统的安装程序中存在着诸多的缺点与不足，随着建设工程技术的发展以及计算机网络技术在各行业的广泛应用，传统的安装程序已经越来越不适应现代机械设备安装的需要了。因此，对传统设备安装工程中所存在的问题进行分析与研究并制定出更适合现在工程建设需要的设备安装程序是我们重要的一项研究课题。同时，对设备安装工程技术未来的发展趋势做出展望，也是为机械设备安装工程技术的可持续性发展提供一定的理论依据。 1传统的机械设备安装工程技术所存在的缺陷与不足 机械设备安装工程是在建筑工程行业成立以后就一直存在的，在以前的建筑工程活动中所发生的机械设备安装工程我们姑且称之为传统的安装工程。工程安装的每一道工序都有着具体的内容和要求。但是随着安装工程中各要素的发展，安装工程的工序内容也会随之而改变。下面文章从几个方面对机械设备的安装工程技术存在的缺陷与不足做出分析与论述。 ①对机械设备的安装缺乏有效地组织与管理。机械设备安装的组织与管理水平直接决定了安装的质量和安装的成本，传统的设备安装技术往往缺乏行之有效的管理措施和组织形式。安装的过程太过于随意和盲目化。致使忽略了安装的细节，从而影响了安装的质量和机械设备的使用效果。 ②机械设备安装技术的程序不够清晰、明朗化，实施的过程也不够严格。机械设备安装工程的流程主要是：编制施工组织的计划；实施基础性的验收；对设备的清点盘查；对设备零部件进行清洗并做预安装的准备；置放垫板；机械设备的吊装；设备找平、找正和找高工作；安装传动部件；二次灌浆；设备的试运转。虽然并非所有的机械设备都需要按这个过程来进行安装作业，但是基本上的设备安装都是按照这个流程来进行实施作业的。在当前建筑施工中的设备安装由于技术人员的专业素质不够高或者是经常性的工作疏忽大意，往往不能严格按照机械设备安装的程序来进行操作，致使设备安装总是存在着各种各样的问题。 ③机械设备安装中往往忽略设备的美观效果。尽管机械设备安装中，美观效果并不影响设备的运行状况。但是它依然可以作为评价安装技术的标准存在于机械设备安装工程之中。况且，美观的设备外表也是代表工程建设形象和安装工人工作能力的重要标志。 2关于现在机械设备安装工程技术发展的概述 机械设备安装工程技术发展的历程是随着安装工程中的各个要素的发展而进步的，比如说组织与管理水平的提高以及现代科学文化水平和技术水平的提高等等。下面文章根据安装的程序对现代安装工程技术的发展做出相对详尽的分析与探讨。 2.1设备安装的组织计划能力有了显著的提高 随着计算机技术的发展与应用，在设备安装的组织计划中我们可以采取现场模拟和方案优化的方式来选择最合适的安装方案，从而缩短安装的工期并使得安装的每一个环节都尽可能的做到尽善尽美。这也表明着设备安装工程的组织计划能力有了科学性的进展。 2.2在基础性验收的过程中采用新技术 基础性验收的过程中，如果发现基础问题我们可以采用更加先进的技术做出调整和整改。比如说在测量基座的水平时如果发现水平度不够，过去往往采取研磨的形式。现在我们可以采用化学制剂既方便实用又不耽误工期的进展而且成本也不高。类似的情况还有在发现预埋脚螺栓达不到预定的标准时，我们可以采用环氧砂浆粘接的方法来处理。 2.3用座浆法代替最初的研磨法安置垫板 座浆法替代研磨法安置垫板在实质上还是依靠了新技术与新材料的开发与应用，也可以说是新技术在设备安装工程中的运用。座浆法主要是指在向基座放置垫板之前在基座上挖出一个适度的坑洞用来填入微膨胀性的水泥砂浆，并使砂浆的高度略高于水平位置然后再放置设备垫板，并将垫板压到水平和预定的高度；利用膨胀砂浆的不收缩性能来准确的固定垫板从而达到施工要求的做法。这种施工技术相对于研磨技术来讲除了能够节省工时的同时更能保障垫板与基座的接触面积。使得设备安装后期的牢固性达到更强。 2.4在设备吊装的过程中采用大部件吊装或者整件吊装的方式 现在起重技术的大力发展为机械设备的吊装大开了方便之门，同时为工程建设中的设备安装节省了设备的安装和清洗环节，大大缩短了工程工期并且提高了设备安装的综合效能。比传统的设备安装有了长足的进步。但是实行大部件吊装必须具备足够的条件，具体的条件有以下几点：首先，确保机械设备在运输的过程中不能有任何的损坏；这也就要求我们的机械在运输阶段应该有比较好的运输质量保障。同时机械设备的包装应当严密牢固，而且机械运输的过程中应该添置很好的防震装置。其次，要有现代化的起重机械。现代化的起重机械不仅在其中的重量上有了很大的突破在起重方式上也有了长足的进展，并非只是当初简单的滑轮升降机或者是用钢索固定设备然后进行起重作业了。同时还有了升降平台和环抱式、抓取式的固定方式，为大型机器设备的吊装过程增添不少的安全性和方便性。最后，大部件在生产厂家进行安装和调试比在施工现场进行安装调试更有利于设备的运转和综合质量的提升。 2.5设备的试运转更加的科学、合理 设备试运转因为其在厂家运过来之前就已经组装完毕我们可以选择在厂家试运转也可以在没安装之前就进行调试。这样对于提高调试工作的效率和节省人工成本都有着不小的帮助。 3机械设备安装技术的发展前景展望 任何事物的发展都不是一成不变的，而技术的进步则是走向更加的科学化、简便化。在使用了现代化的起重技术以及新工艺和新材料之后，机械设备安装工程的技术还将随着知识经济的不断发展而向前进步。 ①在国内外的建筑行业中已经开始小范围采用无垫板的安装技术。鉴于垫板的浪费现在工程安装中已经采取微膨胀式的二次灌浆技术，即在设备安装进基座以后再对机械设备底部与基座的结合部位进行一次灌浆，当然这种浆料具有一定的微膨胀效果能够完美填充机械
施工机械设备使用管理制度 根据《中铁八局集团有限公司机械动力设备管理制度》集司物设[2005]252号文件精神，结合项目经理部的管理职责和施工生产特点，为实现集团公司、公司、项目经理部机械动力设备管理工作的规范化、科学化、制度化、确保施工生产顺利进行，并满足施工生产对机械动力设备的需要，提高整体效益，特制定本管理制度。 一、主题内容与适用范围 （一）本制度规定了机械动力设备管理的组织机构及职责，设备前期管理工作、设备的基础管理、设备使用、保养与修理、设备现场使用管理、安全管理、评比及奖惩制度。 （二）本制度适用于项目经理部所属各作业队的设备管理。 二、总则 （一）机械动力设备是建筑施工企业重要的物质基础，是建筑施工企业的重要生产力，机械动力设备管理的好槐直接关系到建筑企业施工生产的能力，工程质量的好坏，设备维修费用与能耗的高低，直接关系到企业的经济效益，因此加强企业机械动力设备规范化管理，提高建筑施工企业设备装备的现代化水平和管理水平，是建筑施工企业的核心竞争力的重要因素。 （二）机械动力设备管理的目的，旨在机械动力设备寿命周期内充分发挥现有机械动力设备的能力，安全、低耗、最大限度地为企业创造经济效益。 （三）设备管理工作的方向，以适应现代企业制度的管理需要为目标，
不断地转变设备管理工作者观念，努力提高专业技术和管理水平，将单纯技术型管理向技术与经济相结合型转变，将设备实物型管理向价值管理型转变，将设备管理与盘活闲置存量资产、挖潜改造、技术进步结合起来，从现有设备入手，优化设备资源配置，控制设备使用成本，提高设备使用效益，注重设备利用率和装备素质的提高。 三、设备管理组织机构和职责： （一）设备管理组织机构按集司物设[2005]252号文件的设备管理组织机构执行； （二）职责 1、项目经理部设备管理职责是指导、监督、检查施工现场设备管理工作。 2、项目经理部经理设备管理职责 ⑴贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。 ⑵健全施工现场各类施工设备安全规章制度，杜绝违章指挥、违章作业。 ⑶必须配备具有一定专业知识和经验的专兼职机电领工员负责施工现场设备管理工作。 ⑷积极配合机化施工单位进行机械化施工生产，有责任为机化施工单位提供必须的施工条件。 ⑸科学、合理、高效地使用各种机械动力设备，认真听取设备人员的正确意见，正确处理好设备保养、维修与使用的关系。 ⑹贯彻执行集团公司《质量手册》,并按照程序文件所规定的职责开展
（1）拟投入的主要施工机械设备表*********扩建项目（一期工程）学生宿舍和食堂工程表9.1 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造年 份 额定 功率 （kw ） 生产 能力 用于施 工部位 备注 一土建施工设备 1 发电机50GF11 2 1 徐州2000.9 120 现场临时 供电 2 装载机ZL40C 1 柳工 2002.1 0 140 搅拌站、 土方 3 电弧焊机 BX3-300- 2 8 长沙2001.4 24 钢筋加工 4 对焊机UN1-7 5 1 长沙2000.5 75 钢筋加工 5 钢筋弯曲机GW40 2 大连2001.2 3 钢筋加工 6 钢筋切断机QJ40-1 2 大连2000.5 5.5 钢筋加工 7 钢筋调直机GJ6-4/8 1 武汉2001.4 5.5 钢筋加工 8 混凝土固定泵HBT60 2 日本2004.5 90 混凝土浇 灌 9 混凝土汽车泵 PY21-30 E 1 日本2003.5 混凝土浇 灌
序号 机械或 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造年 份 功率 （kw ） 生产 能力 用于施 工部位 备注 10 砂浆搅拌机JS350 3 山东2002.3 3 砖砌体施 工 11 插入式振动棒ZX50C 10 武汉2001.8 1.1 混凝土浇 灌 12 平板式振捣器ZB11 2 武汉2003.7 1.1 混凝土浇 灌 13 施工井吊 SCD200/ 200 3 沈阳2003.5 20 垂直运输1 4 电渣压力焊机 4 大连2002.8 30 钢筋加工 15 扬程40m水泵 IS100-65 -20 2 武汉2001.3 22 降水、排 水 16 混凝土布料机HGY13 1 大连2005.5 4.5 混凝土浇 灌 17 挖掘机WL-50 1 日本2000.2 土方开挖 18 自卸汽车256B1 3 湖北2000.3 土方运输 19 振动冲击夯HC70 5 昆明2002.4 2.5` 土方回填 20 自动配料机 (带砂石贮料1 武汉2005.4 10 混凝土搅 拌
中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 ＧＢ５０２３１－９８ 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 ＧＢ５０２３１—９８ 主编部门：原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９８年１２月１日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标［１９９８］９号 根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号 文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８ 《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中，修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验，充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺，严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为８章、１８节和２０个附录。修订的主要内容有： １．将原设备安装工程“通用规定”，修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范，扩大了规范的覆盖面。 ２．增加了新技术、新工艺等新的内容，如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道，联轴器装配扩大至１１个品种和类型，清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 ３．原规范是７０年代制订，其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工
第九章主要施工机械投入计划及保证措施 9.1 主要施工机械及试验和检测仪器投入计划 拟投入的主要施工设备及拟配备本工程的试验和检测仪器设备表详见第二十章附表20.1、20.2。 9.2 主要施工机具保证措施 9.2.1 主要施工机具配备原则 工程施工质量的好坏，进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本项目的待点，我单位将根据实际情况、工序的工艺要求及各种工种的需要，合理的配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本项目的质量和设计所要求达到的改造效果。 我单位在本项目的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： 1 机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。 2 充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。 3 优先配备本项目施工中所必须的、保证质量为原则，努力降低施工成本。 4 按本项目体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 5 在配备机械设备时，我单位还综合考虑了以下因素： 1）先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。 2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。 3）便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。 4）运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。 5）经济实惠性：机械设备在满足技术要求的基础上，达到最低费用。 6）适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。 7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。 9.2.2 主要施工机具进场检验 1 机械设备进场检验 严格按照相关程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10%的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。 机械设备进场时，由专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。 机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一安排地
机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 一 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)2010-05-1918:02最终编辑盛泳机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日 第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前，应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。第2.1.2条工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力
编号：SM-ZD-73395 常用施工机械设备使用安 全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
常用施工机械设备使用安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （1）平刨：传运部位应设防护罩、护手装置，机体有保护接地和接零，并安装有漏电保护开关。 （2）电锯（风车锯）：有锯尾刀、面板，传运部位设防护罩，有保护接地或接零，有漏电保护装置，不得以闸刀开关代替电源开关。 （3）手持电动工具：应有保护接地或接零，安装有触电保护器，电源线不能破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 （4）钢筋加工机械：凡传运部位加设防护罩，要有保护接地接零。 （5）电焊机：要有良好的接地或接零，要有单独的开关，要有防雨措施，焊钳与把线必须绝缘良好，不得随地拖拉，所有地线接头，必须连接牢固，禁止把线、地线与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线。 （6）混凝土、砂浆搅拌机：搅拌机必须安置在坚实的地
3.8 主要施工机械设备配备及管理 3.8.1主要施工机械设备配备表 施工设备配备情况表
3.8.2施工机械设备、仪器仪表的管理 为确保拟投入的施工机械设备能完全满足施工生产的需要，合理组织机械设备的调配，搞好机械设备的综合利用，严格按照标书的承诺，将技术状况良好的施工机械设备固定配属参与施工的作业队，配齐机械技术管理人员，大力提高设备完好率、单机效率和机械设备利用率。 项目经理部和各作业队建立完整的机械设备台帐，每台主要施工机械建立运转记录。 根据施工任务情况，充分挖掘设备潜力，统筹安排，在制定施工计划的同时，安排好机械设备的使用计划。 机械设备必须按规定性能使用，必须执行安全技术操作规程，保证人身及设备安全，必须坚持人机固定，持证上岗操作制，严禁无证操作机械，机械使用的燃料、润滑油、液压油必须符合规定。 各作业队由主管副队长组织技术、维修等人员，每个月对保管的设备进行巡回检查，加强对设备故障隐患的判定，有针对性的进行保养和修理。 各作业队根据设备运转和技术状况制订设备保养计划，严格组织实施，并督促操作人员认真进行以“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”为主要内容的例行保
养作业。 储备一定数量的设备常用配件，确保设备修理的需要。 仪器仪表的检定、校验周期期满后，必须进行周检，周检合格后方准继续使用。 仪器仪表存放在通风良好、干燥的房间内，同时做好防火、防盗和防潮工作。 使用仪器仪表前后，检验人员必须检查仪器仪表是否完好，并进行校准。使用完毕后对各种接线进行清理，恢复原状，并填写使用记录。 仪器仪表在使用时如发生故障或异常情况，立即停止使用，及时查找原因和进行维修。重新校验或检定合格后，方准使用。 仪器仪表除按周期检定、校验外，仪器仪表保管人应会同使用和检修人员不定期地进行维护、保养，确保其功能正常、性能完好、精度满足检测工作的要求。 所有仪器仪表由保管人根据检修、校验和检定的结果，分别贴上合格证、准用证、封存证、报废证四种标志。检定、校验、维修的记录和证书应及时存入仪器仪表档案盒内。 3.9 劳动力使用安排 3.9.1劳动力需求计划 各站及相应区间劳动力配备
机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
机械设备安装工程施工 及验收通用规范 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的（）。 A、5%； B、10%； C、15%； D、20%； 答案：B（6.2.1） 2、管道敷设时，管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于（） A、10mm； B、20mm； C、30mm； D、40mm； 答案：A（6.3.1） 3、管道的涂漆，描述不正确的是（）
A、管道涂防锈漆前，应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等； B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求，涂漆后宜自然干燥；未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施； C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定；涂层应均匀、完整，无损坏和漏涂； D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案：B（6.5.3） 4、下列关于垫铁的描述，不正确的是（） A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0～1/20；振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用，当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案：D（附录A） 5、垫铁组的使用，描述不正确的是（） A、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁； B、每一垫铁组的块数不宜超过5块；
C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢； D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案：C（4.2.3） 6、螺栓或螺钉联接紧固时，描述不正确的是（） A、螺拴紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力； B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时，各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特殊要 求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧； C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊要求 时，尚应按规定的要求进行检验； D、螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～3个螺距，其支承面应与被紧固零 件贴合；沉头螺钉紧固后，沉头应埋人机件内，不得外露； 答案：B（5.2.1） 7、高强度螺栓的装配，描述不正确的是（）。 A、高强度螺栓在装配前，应按设计要求检查和处理被联接件的接合面；装配 时，接合面应保持干燥，严禁在雨中进行装配； B、高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天内完成