AJR发动机拆装项目作业评分表2----------配气机构及气缸盖的拆卸
注：1.
2.操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。
3.工具、零部件摆放凌乱、叠压等，扣1~5分。
4.拆装引起的零件损坏、丢失等，一次扣15分。拆装引起的人身伤害，一次扣30分。
5.单个操作步骤超时5分钟，允许学生放弃该操作步骤，放弃步骤分数全部扣除。
6.步骤错误，学生自己发现并重新操作，原错误步骤不扣分，若没有重新操作，则错误步骤分数全部扣除。
7.该考核表总分150分。
AJR发动机拆装项目作业评分表5---------配气机构及气缸盖的装配
注：1.
2.操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。
3.工具、零部件摆放凌乱、叠压等，扣1~5分。
4.拆装引起的零件损坏、丢失等，一次扣15分。拆装引起的人身伤害，一次扣30分。
5.单个操作步骤超时5分钟，允许学生放弃该操作步骤，放弃步骤分数全部扣除。
6.步骤错误，学生自己发现并重新操作，原错误步骤不扣分，若没有重新操作，则错误步骤分数全部扣除。
7.该考核表总分150分。
2011年第2期 青海师范大学学报(自然科学版)Journal of Qinghai No rm al U niversity (Natural Science ) 2011No .2 收稿日期:2010-10-20 作者简介:李恒宾(1973-),男(汉族),陕西西安人,副教授,研究方向:汽车检测与维修技术. 气缸盖在联接螺栓采用不同拆装顺序时的有限元结构分析 李恒宾1 ,费青章2 ,黄 平 1 (1.青海交通职业技术学院汽车工程系,青海西宁 810028;2.青海海达汽车检测有限公司,青海西宁 810028) 摘 要:利用三维建模软件Solidw ork s 对气缸盖、气缸体和联接螺栓进行了三维实体建模,利用ANS YS W orkbench 有限元分析软件对模型进行了网格划分,确定了有限元分析模型的边界条件.计算分析了气缸盖联接螺栓采用不同的拆装顺序时,气缸盖的应力分布和变形情况.通过结果比对,得到了联接螺栓合理的拆装顺序,对发动机维修质量的保证有一定的参考价值和指导意义.关键词:气缸盖;有限元;预紧力;接触 中图分类号:TK412 文献标识码:A 文章编号:1001-7542(2011)02-0075-05 气缸盖作为汽车发动机的重要零部件,其结构复杂,同时要承受很大的机械负荷和热负荷,在使用和维修中很容易出现变形,导致发动机出现漏气、漏水、漏油、甚至燃气冲坏气缸垫的现象 [1] .实践表明,气缸盖联 接螺栓采用不同的拆装顺序对气缸盖的变形和应力分布有较明显的影响.螺栓联接属于典型的边界条件非线性接触问题,它的求解是一个反复迭代的过程,用传统的数学计算方法很难进行计算分析.同时,接触问题要考虑摩擦,使计算的收敛性变得困难.随着计算机技术的不断发展,有限元分析已经成为解决复杂工程问题的重要手段.它在可行性论证、工程设计和结构优化等方面发挥着重要作用,并广泛应用于非线性接触问题的计算和分析. 1 有限元模型的建立 1.1 三维实体模型的建立 对结构进行有限元分析,计算模型的建立是十分重要的.因为计算模型建立的是否合理,对计算的速度、分析收敛及计算结果的可信度影响很大[2].为了保证气缸盖计算分析的准确性,在建立模型时,对其主要结构尺寸不作简化,复杂的水腔和气道均根据实际情况精确建模,以保证计算结果的准确有效.气缸盖三维模型如图1所示,进气道剖面如图2所示. 图1 气缸盖三维模型图Fig .1 M odel of the cylin der head 图2 进气道剖面图Fig .2 Sectional d raw ing of inlet 气缸体和联接螺栓不是本文研究的重点部件,在保证计算精度和准确性的前提下,对特征做了适当简化 处理,建立了气缸体和联接螺栓的三维模型. DOI :10.16229/j .cn ki .issn 1001-7542.2011.02.015
国家示范校建设 教学工作页 （汽车发动机拆装与检修） 专业：汽车运用与维修 班级： 二○一四年 前言 《汽车发动机拆装与检修》工作单是与校本教材《汽车发动机拆装与检修》配套使用的学生工作单。工作单对学生学习过程起引领和指导作用，本书的编写充分利用学校的教学设备，符合中职学生的知识结构和学习特点。将汽车发动机拆装与检修的基础理论和实践应用完美地结合在一起，以富有逻辑性的组织结构引领学生了解和学习汽车发动机的基础知识并掌握实际操作的基本技能，实现理实一体化教学。本书具有形式活泼，针对性强，便于学生学习和测评等特点。 山西省农业机械化学校汽车工程系 2014年
目录 发动机的初步认识 (1) 发动机的初步认识 (4) 气缸盖、气缸垫的构造与检修 (6) 气缸体、油底壳的构造与检修 (10) 活塞环、活塞销的构造与检修 (13) 活塞的构造与检修 (16) 连杆的构造与检修 (19) 曲轴的构造与检修 (22) 配气机构的认识 (26) 气门传动组的构造与检修 (29) 润滑系的构造与检修 (33) 冷却系的构造与检修 (36)
汽车发动机拆装与检修工单 2、相关知识 （1）写出发动机基本构造的零部件名称 1 ；2 ； 3 ；4 ； 5 ；6 ； 7 ；8 ； 9 ；10 ； 11 ；12 ； 13 ；14 ；
（2）根据工作原理图写出发动机常用术语的含义 上止点（TDC） 下止点（BDC） 活塞行程S 燃烧室容积V C 气缸工作容积V H 发动机排量V L 压缩比ε （3）填写活塞、进气门、排气门在工作循环中的运动关系 二、任务实施 1、学生分组 学生分三组，每组一位组长 2、任务分配 （1）利用发动机工作原理示教板观察发动机的基本构造，进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 （2）利用丰田-5A解剖发动机观察发动机的基本构造，进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 （3）利用EQ6100发动机透视模型观察发动机的基本构造，进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 每项任务有一名辅导教师负责学生的学习和讲解。
汽车发动机拆装实训 报告 姓名： 学号： 专业：车辆工程 班级：汽车电子控制方向 指导老师: 汽车发动机拆装实训报告 一.实训任务与要求
实训地点 技术学院活动中心二楼。 1.2实训任务 汽车发动机拆解、装配、清洗 1.3实训教具 发动机：捷达发动机、富康发动机各一台； 拆解工具：1.普通扳手（成套套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、内六方六花扳手）2.螺旋工具（平口螺丝刀、梅花螺丝刀）手锤、手钳、活塞环压缩器、火花塞套筒。 二.实训内容 实训准备 （1）场地准备 （2）拆卸工具准备 包括拆解工具、清洗工具、测绘工具等等； （3）其他准备 发动拆解 （1）附件拆解 包括进排气管道、发电机、压缩机等 进排气管道拆卸 1. 拆下排气歧管固定螺栓和螺母。 2.将排气歧管与气缸盖分离，从发动机上拆下排气歧管。 3.将排气歧管与气缸盖之间的密封垫报废。 4进气管同排气管一样。 发电机压缩机拆卸1.松动张紧轮卸下皮带和发电机预紧装置。 2.拆下发电机压缩机固定螺栓 3.取下发电机压缩机 4.拆下电机压缩机固定架固定螺栓 5. 取下发电机压缩机固定架 （2）气缸盖拆解 拆解发动机前，应先拧下放机油螺栓，放干发动机里的机油。 Ⅰ、正时皮带拆卸：用扳手逆时针方向拧松张紧轮螺栓，转动张紧轮，让皮带松弛，取下正时皮带；
Ⅱ、拧下气门室罩螺栓，用起子慢慢撬开气门室罩，取下气门室罩，拿出压板； Ⅲ、拆卸气缸盖及衬垫：（用套筒扳手按由两端到中间的顺序交叉均匀拆卸，分2~3次逐步拧下气缸盖螺栓，取下摇臂总成； Ⅳ、用手锤轻轻敲击气缸盖四周，使其松动，不允许用起子撬缸盖），拆下缸盖后，注意观察：燃烧室的结构、火花塞及气门的位置，缸盖上水道、油道等。观察气缸垫的安装方向，气缸垫不可装反，装反会导致气缸密封不严而漏气（气缸垫属于一次性物品，如维修发动机，安装时应更换新的气缸垫） 气缸体拆解 A、拧松油底壳紧固螺栓，卸下油底壳，取下机油泵。 B、按对角顺序旋松飞轮固定螺栓，取下螺栓，用手锤沿四周轻轻敲击飞轮，待松动后取下飞轮。 C、拧松并取下曲轴油封端盖紧固螺栓，用手锤轻轻敲击油封端盖，待松动后取下油封端盖 D、拆卸主轴承盖及止推轴承，抬出曲轴。 E、安装时按相反顺序逐步进行。 活塞连杆组拆卸 ①用活塞环拆卸专业工具依次拆下活塞环。 ②用尖嘴钳取出活塞销卡簧，用拇指压出活塞销，或用专用冲头将其冲出。 ③取出连杆轴承。
气缸盖拆装步骤 1．工具准备:将用到的工具准备到工具台，扭力板手（2个），弯把、短接杆、角度器、记号笔、吸力棒，气枪、塞尺、卡尺准备到工作台， 2．清洁扭力扳手，装短接杆、专用套筒，拆除缸盖螺栓，顺序正确，分2次拧松，清洁，收回扭力扳手，短接杆，用弯把将螺栓拧下，用吸力棒将螺栓按顺序吸出（吸垫片，一起拿下），放到池中，， 3．准备好木块在工作台上（垫布），用塑料锤敲击肋部，拆下气缸盖放到木块上，按顺序拆下液压挺柱，翻转缸盖，用铲刀清除积炭，放到池中清洗，拿出放好吹干，桌上放布，将螺栓清洗吹干放在工作台的毛巾上（防滚），液压挺柱清洗放好到工作台。 4．清洁卡尺，校零，顺序取下垫片，测量螺栓长度（深度尺或外径尺）测2个记录一次，清洁收回卡尺到工具车。 5．外观检查缸盖正常，清洁塞尺，准备好0.02mm 0.05mm塞尺，拿出刀口尺清洁，测量缸盖纵向2个位置各5个点、横向2个位置3个点、对角2个位置5个点的平面度，边测边报，填写记录单，选最大值为平面度误差，清洁，收回量具。 6．拆下旧缸垫，清洁放到工作台，铲刀清除缸体积炭，擦试，用气枪清洁表面及螺栓孔。清洁收回气枪，清洁收回气管。 7．拿出新缸垫，清洁检查方向，安装，检查定位销正常。 8．润滑并安装液压挺柱。取下缸盖，对准定位销，安好缸盖 9．枪杆螺栓及垫片正常，在螺栓头部及螺纹处涂油，放入孔中。 10．按顺序用弯把旋紧螺栓。清洁收回工具。 11．取出扭力扳手，调整到29nm，（实调到15nm），分两次按顺序拧紧到咔咔响。清洁，收回工具。
12．用记号笔做标记，（或用角度器），用指针扭力板手按顺序扭转90度，然后再转一次（口述）。13．清洁并收回工具。 14．清洁整理工位，清洁地面。
气缸盖的拆装与检验 一、气缸盖拆卸、清洁与检查 a.气缸盖拆卸 1.首先放掉气缸盖、缸套冷却水腔的冷却水。 2.拆除与缸头和缸头附件相连接的管子。（进排气管与缸头的连接，气缸气动阀的压缩空气管，喷油器的高压油管及回油管。如有进油冷却管也应拆除）所有向上的管口、油孔麻布包扎好。对拆下的螺栓、零件和垫床妥善放好。 3.拆卸时应先对气缸盖每个螺母与螺栓相对位置编号，并做好记号，然后按对角线交叉顺序逐一拧松，取下缸头螺母用铁丝或麻绳穿起来。 4.拆除进排气阀的摇臂机构，抽出气阀顶杆，拆除缸头上的仪表（排烟温度表、冷却水出口温度表等） 5.吊起气缸盖。将吊环螺栓拧入起吊螺孔中，穿好钢丝索，为防止起重吊环被扭伤，最好在钢丝绳中加上一块撑板。 6.在起吊过程中切勿用力过猛，尤其是用电动葫芦时。在起吊瞬间当钢丝绳被拉紧后可用手锤垫上木块轻轻打气缸盖的侧面，并用手摇动钢丝绳使气缸盖松动，一旦松动即可缓慢吊起。如果粘的很牢可以用撬杠小心的试撬或者用楔子在缸盖一侧打松。 7.气缸盖应用木板垫好放稳，注意保护密封面。若不吊起或暂不吊起活塞时，木盖将气缸口盖好，缸体上的冷却水孔道应用破布或木塞子塞住。
8.拆除气缸盖上的汽缸启动阀、进排气阀、喷油器、安全阀和示功考克等。 b.缸盖底面烧灼的检查 首先用轻柴油或煤油或化学洗涤剂清除气缸盖的油污，零件配合表面的油污可用毛刷、铜丝刷或泡沫塑料来刷洗。积碳可用钝刮刀、钢丝刷等机械法清除。冷却水腔锈垢用刮刀或钢丝刷掏搅。 气缸盖除了经受很大的爆发压力的机械应力作用外，还受高温燃气的热力作用，由于它结构复，壁厚不均，在高温下各部分热负荷极不均匀，这些都会引起热应力集中，因而气缸盖的裂纹、烧蚀将是损坏的主要形式。 1.气缸底部烧蚀检查。气缸盖烧蚀时，底面会出现金属层层剥落而逐渐变薄，并且出现麻点，其大小、深浅及分布各异。可用肉眼或放大镜进行观察检查。 2.缸盖裂纹检查。气缸盖裂纹主要发生在底面上孔与孔之间和孔的圆角处，即发生在应力集中处。有时也发生在缸盖内部的薄弱环节。缸盖裂纹检查方法主要有：目测法、液体压力试验法、粉剂显痕法（煤油白粉法和着色法）等。 c.重点：液体压力试验法 先将被检查的气缸盖所有孔洞全部堵塞起来→向冷却水空间注满液体→加压到0.7MPa或不小于1.5倍冷却水压力→保持15min→观察零部件表面上有无渗漏现象。 d.气缸盖的安装。
文章编号:100020909(2004)0320279209222044 气缸盖中一些关键功能结构的 承载机理研究 Ξ张儒华,左正兴,廖日东,谈卓君 (北京理工大学机械与车辆工程学院,北京100081) 摘要:借助有限元和力学等效原理等方法,对气缸盖中的一些关键功能结构的承载机理进行了深入研究。 研究结果表明:气缸盖中的喷油器护套、进排气道、气门导管座孔、中隔板和加强筋通过不同的形式,传递 并分散了作用在气缸盖上的燃气爆发压力;这些结构对抑止气缸盖的整体变形、降低气缸盖的总体应力集 中水平具有重要的作用;调整这些结构的特性参数可以达到对气缸盖整体和局部应力水平的有效调整。 关键词:气缸盖;承载机理;有限元;力学等效原理 中图分类号:T K403131 文献标识码:A Study on the Load 2bearing Mechanism of Some K ey Function Structures of Cylinder H ead ZHANG Ru 2hua ,ZU O Zheng 2xing ,L IAO Ri 2dong ,TAN Zhuo 2jun (School of Mechanical and Vehicular Engineering ,Beijing Institute of Technology ,Beijing 100081,China ) Abstract :Using the finite element method and mechanical equivalent principle ,the load 2bearing mechanism of some key function structures in cylinder head of diesel engine was studied.The results showed that the jacket of the injector ,the inlet port ,the exhaust port ,the valve guides ,the jobbing plate and the strengthen rib could transfer and disperse the explosive pressure acting on the cylinder head by different mechanisms.These structures were found to play an important role on restraining the deformation and decreasing of the stress centralization of cylinder head.Adjusting these parameters of structures could effectively distribute the overall and local stress. K eyw ords :Cylinder head ;Load 2bearing mechanism ;Finite element method ;Mechanical equivalent principle 引言 气缸盖作为发动机中最重要的大型零部件之一,在发动机的设计试制中占有重要的地位。其复杂的内部结构、严酷的使用工况,使其可靠性成为发动机设计中的技术难点,因此有必要对气缸盖的承载机理、结构型式、参数特性进行深入全面的研究。对气缸盖承载机理的研究主要集中在以下几个方面:燃气爆发压力作用在气缸盖底板上时,机械载荷在气缸盖整体结构中是如何分布的;气缸盖的底板作为气缸盖中直接承受燃气压力的结构区域,是如何将气缸内的爆发压力传递到气缸盖的其它各结构部分。对气缸盖中一些关键功能结构的承载机理进行研究,主要是对气缸盖中的喷油器护套、气道、气门导管座孔、中隔板和加强筋等结构在气缸盖承力机理中的作用进行研究。当然,对于一些铸铁气缸盖,有时其热负荷较机械负荷更为严重,但本文将仅对气缸盖承受机械负荷的机理进行讨论。 Ξ收稿日期:2003209210;修订日期:2003211220。 作者简介:张儒华(1966-),男,高级工程师,博士生,主要研究方向为发动机结构设计与强度研究。 第22卷(2004)第3期 内 燃 机 学 报T ransactions of CSICE Vol.22(2004)No.3
气缸盖拆装实训操作步骤 一、拆卸 第一步：分二到三次以两边向中间交叉对称的顺序拆卸气缸盖螺栓第一次：用扭力扳手和专用套筒，以两边向中间交叉对称的顺序拧松气缸盖各螺栓。1、2、 (10) 第二次：用快速摇摆和专用套筒，同样顺序拧出气缸盖各螺栓。1、 2、 (10) 第二步：取下气缸盖和侧置于合适位置，并取下气缸垫置于合适位置。 二、清洗 第一步：用铲刀清除气缸盖与气缸体工作面及燃烧室的积炭 第二步：用汽油与毛刷清洗缸盖内外部，使其显出金属本色。 三、检测 第一步：目测气缸盖无裂纹，螺栓螺孔的螺纹无损伤。 第二步：用刀口尺（钢尺代替）检测气缸盖（体）平面度，各平面度误差不超过0.1mm。 四、安装 第一步：用干净的毛巾再次清洁气缸体，气缸筒和气缸盖平面 第二步：安装新气缸垫，在气缸垫上涂上一层密封胶，有标记的一面朝上，并对准气缸体上的螺孔。 第三步：将气缸盖平稳地置于气缸垫上，并对准螺孔。 第四步：润滑与安装新气盖螺栓。 第五步：按规定力矩分三到四次以中间向两边交叉对称的顺序拧紧气缸盖螺栓 第一次：用快速摇摆和专用套筒，以中间向两边交叉对称的顺序拧紧气缸盖各螺栓。1、2、 (10) 第二次：用扭力扳手和专用套筒，以40NM的力矩以同样顺序拧紧气缸盖各螺栓。1、2、3 (10) 用红丹油在螺栓尾部做上标记。 第三次：用扭力扳手和专用套筒，以同样顺序将气缸盖各螺栓再拧过180度。1、2、 (10) 五、清洁并整理工具，报告操作完成。 1 7 9 6 4 拧松 顺序 3 5 10 8 2 8 6 1 3 9 拧紧 顺序
10 4 2 5 7 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
汽车发动机气缸盖低压铸造工艺研究 东安汽车动力股份有限公司铸造公司朱昱 摘要本文综合分析了采用低压铸造工艺生产汽车发动机气缸盖的独特优点，从低压铸造设备、低压铸造模具设计、生产工艺、低压铸造生产中常见的问题及对策等多个角度，对低压铸造工艺的技术动向以及今后的研究课题提出了自己的见解。 关键词低压铸造气缸盖模具设计浇注系统排气系统缩松微量元素浇冒口 1 绪论 随着汽车工业的飞速发展和现代汽车制造业轻量化、节能环保要求的不断提高，铝合金铸件在汽车发动机锻铸件中所占比重日益增大，铝合金特种成形工艺获得了较快发展，其中尤以低压铸造工艺的应用得到了迅速的普及应用与推广。与其它传统的铝合金铸造工艺相比，低压铸造工艺有着十分明显的优势。采用设计合理的带有冷却系统的模具可实现铸件的顺序凝固，铸件从底部得到浇注和补缩，因此可以不用冒口，铸件的工艺出品率高（一般在90%以上），由于在压力下充型，铸件组织致密，尺寸精度和表面光洁度很好且可以采用砂芯制造出复杂的缸体、缸盖类铸件。低压铸造工艺在资源匮乏的日本应用十分广泛，近年来随着中国汽车工业的发展和国际间技术合作与交流的增强，我国如广汽本田、东风日产、一汽丰田、重庆长安等厂家纷纷引进低压铸造工艺用于生产气缸盖铸件，产品质量良好，目前均已形成了较大规模。 低压铸造是液态金属在干燥的空气压力作用下，沿着升液管由下而上地充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于在整个铸造过程中采用的压力较低，所以称之为低压铸造。金属液是在外力作用下结晶凝固，进行补缩，它的充型过程不同于重力铸造及高压高速充型铸造（压铸），具有以下独特的优点： （1）液体金属充型比较平稳，速度易控制； （2）铸件成形性好。在压力下充型，流动性增加，有利于获得轮廓清晰的铸件； （3）铸件组织致密，综合力学性能高。对要求耐压、防漏的铸件其效果更好； （4）工艺出品率高。浇注过程中，压力卸掉后浇口中未凝固的金属液回流到保温炉里再次用于铸造。 本文中并不就一般低压铸造原理和技术进行研讨，只是根据几年来东安铸造公司采用低压铸造工艺研制生产气缸盖铸件的经验和体会，参考国外低压铸造设备和生产工艺实践，对低压铸造工艺生产气缸盖的若干技术问题予以讨论 2 低压铸造设备 2.1 低压铸造机模具安装结构 为了模具水平开模需要，低压铸造机都具有安装在定模板上的四方向水平芯缸，与上模动模板及模具安装板形成六方向开模。由于气缸盖类铸件结构特殊，常常有难以出模的火花塞孔、排气孔等结构，这些部位因厚大致使热节十分集中，生产过程中废品率极高。为解决这一问题，许多厂家采用模具上加装水冷油缸斜抽芯或油缸驱动齿轮齿条抽斜销的形式，这就需要低压铸造机上要备有至少1个液压接口。
重庆机电职业技术学院 汽车发动机拆装与检测实训报告 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 实训时间20 -20 学年第期 车辆工程系编制
前言 汽车发动机拆装与检测实训是《汽车发动机构造与检修》课程的重要实践教学环节。通过实训，巩固学生的汽车发动机构造与原理知识；使学生熟悉汽车发动机总成及各大机构系统的拆装规范，掌握检测与调整方法；学会常用拆装工具的正确选择与操作；提高学生的动手能力；增强学生的组织纪律观念，养成吃苦耐劳及团队合作精神。 为完善教学，促进学生理论知识的强化和操作技能的提高，特编制本实训报告，使学生在实训过程中目的明确，内容清楚。 学生应认真结合教材相应内容，了解各个实训项目的实训目的、内容、步骤及要求，在实训过程中认真执行，并认真完整地填写实习报告。 编写人：王永伦
实训目的与基本要求 一、实训目的 1、通过实训教学，使书本知识紧密联系实际。 2、通过学生亲自动手拆装发动机，可有效提高实践操作技能，更好地适应社会需要。 3、通过实训教学，逐步培养学生热爱专业、热爱劳动、学会学习、 团结互助的品德。 二、实训基本要求 1、学会发动机常用拆装工具和仪器设备的正确选用。 2、学会发动机总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装。 3、学会发动机主要零部件的检测。 4、掌握发动机的基本构造和基本工作原理。 5、掌握发动机各组成机构及系统的结构、工作原理。 三、其他要求 1、操作前，应在理论知识复习的基础上，并在实训教师指导示范下， 由学生独立完成。 2、报告书的书写要做到字迹工整、排列整齐，回答问题准确、简明 扼要。 3、实训时，注意操作步骤、操作规程，了解并初步掌握仪器设备及 工、量具的正确使用方法。 4、在实训过程中，应做好实训记录，并进行认真整理归纳后，再将 有关内容（包括附图）书写到报告书中。
汽缸盖的拆装与检验技能竞赛训练教案 系部：机械车辆制造技术系 指导教师：韩学科
汽缸盖的拆装与检验 学习目标： 1.能填写接车单 2.能与客户沟通和问诊，确定故障现象 3.能通过与客户沟通获取维修信息，能独立查阅维修手册等相关技术资料获取车辆信息。 4.能正确描述发动机气缸盖和汽缸垫的基本结构。 5.能主动获取有关信息，展示工作成果，进行总结、反思，能与其他人合作，进行有效沟 通，提升团队协作能力和交流沟通能力。 6.把握正确的汽缸盖的拆装检测方法 7.能运用专业术语描述作业、学习成果，形成书面的总结 8.能对气缸盖的变形情况和汽缸垫的损坏情况进行描述 9.掌握气缸盖的修理流程和要点 10.能正确填写工单 11.能与同事、客户有效地沟通 建议学时:20课时 学习地点：一体化教学实训室 学习准备：维修手册、电脑、多媒体设备、检修工具、工单 学习过程： 客户报修接待，填写《车辆接车单》 故障情景：一辆北京现代汽车，在行驶过程中突然熄火，经维修厂确认，发现启动时水箱里有部分废气排出，请拆检汽缸盖和汽缸垫。 一、接车环节 问题1：接车谈话，客户交流 请设计接车情景，应该向客户提出哪些问题 _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ 问题2：实车故障现象验证和收集 同客户一同对保修车辆进行现场直观检查，并收集故障现象 _______________________________________________________________
汽车发动机拆装与检修 实训指导书 专业： 班级： 二○一五年
前言 《汽车发动机拆装与检修》工作单是与校本教材《汽车发动机拆装与检修》配套使用的学生工作单。工作单对学生学习过程起引领和指导作用，本书的编写充分利用学校的教学设备，符合高职学生的知识结构和学习特点。将汽车发动机拆装与检修的基础理论和实践应用完美地结合在一起，以富有逻辑性的组织结构引领学生了解和学习汽车发动机的基础知识并掌握实际操作的基本技能，实现理实一体化教学。本书具有形式活泼，针对性强，便于学生学习和测评等特点。 山东职业学院铁道机车与机电系 2015年
目录 发动机的初步认识 (1) 发动机的初步认识 (4) 气缸盖、气缸垫的构造与检修 (7) 气缸体、油底壳的构造与检修 (10) 活塞环、活塞销的构造与检修 (13) 活塞的构造与检修 (15) 连杆的构造与检修 (18) 曲轴的构造与检修 (20) 配气机构的认识 (24) 气门传动组的构造与检修 (29) 润滑系的构造与检修 (34) 冷却系的构造与检修 (38)
汽车发动机拆装与检修工单 一、资讯 2、相关知识 （1）写出发动机基本构造的零部件名称 1 ；2 ； 3 ；4 ； 5 ；6 ； 7 ；8 ； 9 ；10 ； 11 ；12 ； 13 ；14 ； （2）根据工作原理图写出发动机常用术语的含义
上止点（TDC） 下止点（BDC） 活塞行程S 燃烧室容积V C 气缸工作容积V H 发动机排量V L 压缩比ε （3）填写活塞、进气门、排气门在工作循环中的运动关系
二、任务实施 1、学生分组 学生分三组，每组一位组长 2、任务分配 （1）利用发动机工作原理示教板观察发动机的基本构造，进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 （2）利用丰田-5A解剖发动机观察发动机的基本构造，进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 （3）利用EQ6100发动机透视模型观察发动机的基本构造，进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 每项任务有一名辅导教师负责学生的学习和讲解。 三、检查与评估 参见学生课堂考核评价表。
2017 年省专业课教师信息化教学说课大赛 教学设计文本
通过这次课的教学并不是纯粹培养学生对气缸盖的拆装技能，在实际维修当中，为什么要进行气缸盖的拆装也同样重要。所以把气缸盖的结构认识与气缸盖的拆装进行整合，把气缸盖结构、功用等知识点在气缸盖拆装过程中加以渗透。采用项目教学法组织教学，本着“做中学、做中教”的职业教育教学理念。任务引领，引导学生通过自主学习、同学互助等方式解答为什么更换气缸盖，如何拆装气缸盖这两个问题。充分利用学校“五区合一”的理实一体化实训室，采用工作页来规学生的操作步骤，在项目教学过程中渗透气缸盖的材质、功用等理论作为支撑，突出重点。在做中学，学生学会气缸盖的结构、作用及气缸盖的拆装技能。 学情分析 1. 学生已有认知水平和能力分析一方面汽修专业的学生多数为男生，他们活泼思维活跃、喜欢动手，对动手操作感兴趣。另一方面高二年级第一学期的学生为本次课的教学对象，在学习本节容之前，已经学习了《汽车概论》、《汽车机械基础》、《汽车维修技能基础》等课程，了解发动机的基本组成要素和工作原理，前一次课学习了机体组的结构组成、功用，认识了气缸盖的安装位置。此外，已学习了发动机外围部件等零件名称，掌握了常用拆装工具的使用方法和要求，初步养成规操作的意识，具备一定的理论知识和实践动手能力。但是对气缸盖的功用及拆装方法和要求，还需要进一步学习。 2. 教学容的教学特点分析本次课以气缸盖的结构认识与拆装为主要教学容，“结构认识” 即气缸盖的名称、材质、功用及安装位置，属于理论知识，需要学生理解和记忆才能掌握。“拆装”即指用什么工具拆装气缸盖，气缸盖拆装的步骤、方法及注意事项，属于技能操作，需要学生反复练习才能熟练。对于学生，他们乐于动手实践，但又不喜欢单一的重复训练和理论理解，这就需要将教学容进行整合和项目渗透。 3. 处理措施 运用项目教学法，利用情景导入，以实际的维修案例激发学生的学习兴趣——汽车尾气冒白烟。在兴趣的推动下，引导学生积极思考——为什么要更换气缸盖，渗透气
气缸体和气缸盖变形的检验
实训项目：气缸体和气缸盖变形的检验 一、实训地点： 汽修实训室 二、准备实训器材： 序号名称规格数量 1 塞尺0.05—1mm 5把 2 铲刀通用5把 3 毛刷通用5把 4 钢直尺300mm 5把 5 发动机汽油、直列、4缸5台 6 清洗盆600mm*800mm 一只 7 汽油93号6L 8 抹布或棉纱——若干 9 拆卸工具组合套筒工具箱5个 1）知识目标: 1、掌握气缸体和气缸盖的拆装方法。 2、掌握气缸体和气缸盖变形的检验方法。 3、掌握气缸体和气缸盖变形检验工具的使用方法。 2) 实训的重点和难点: 掌握气缸体和气缸盖平面度测量方法与技术要求 四、组织教学： 1、清点人数 2、朗读实作安全知识 3、分组共分5组、每组7人（其中1人记录、2人拆装发动机、2人清洗零件、1人检验、1人负责7S） 五、教学过程： 讲解要求：实训技术标准及要求 1、气缸体变形：上平面最大变形为0.05mm。 2、气缸盖变形：下平面表面最大变形为0.05mm，进气歧管侧平面为0.10mm， 排气歧管侧平面为0.10mm。 实训注意事项 1、气缸体的上平面、气缸盖的下平面不能直接放在工作台上或地面上。 2、清洁气缸体的上平面、气缸盖的下平面时，不能用锤头敲击或圆锥形工具清 理，以免造成新的变形或损坏。 3、用棉纱净气缸体的上平面和气缸盖的下平面上的汽油。 4、工具和量具要轻拿轻放，避免与测量表面冲击而产生变形或损坏。 5、使用过的棉纱不能丢到高温和有火源的地方。 示范：实训操作步骤： （一）准备工作： 1、检查工具是否齐全 2、检查量具是否完好 3、检查设备
气缸盖拆装与检测评分标准 考核时限：30分钟 序 号 考核项目配分扣分标准（每项累计扣分不超过配分）扣分记录得分 1 工量具的准备5分1、工量具准备错误扣3分。 2、工量具摆放不整齐扣2分。 2 维修手册使用10分1、不会使用维修手册扣10分。 2、不能熟练使用维修手册扣5分。 3、每查错一个数据或漏查1个数据扣3 分。 3 气缸盖的拆卸15分1、未使用扭力扳手旋松螺栓扣5分。 2、未按顺序拆卸气缸盖螺栓扣2分。 3、工具使用不正确扣5分。 4、工具、零件落地扣3分。 4 气缸盖变形的 检测 20分 1、检测位置不正确扣5分。 2、量具使用不正确扣5分。 3、检测数据不正确扣5分。 4、不能判断检测结果扣5分。 5 气缸盖的装配25分1、未检查气缸盖定位螺栓长度扣2分。 2、未在气缸盖螺栓的螺纹和螺栓头下部涂 一薄层机油扣5分。 3、未按顺序拧紧气缸盖螺栓扣5分。 4、气缸盖螺栓未拧到规定扭力扣5分。 5、工具使用不正确扣5分。 6、工具、零件落地扣3分。 6 维修记录5分维修记录的填写不规范、不详细，扣3分。 7 安全文明生产20分1、整理、整顿等5S情况不到位，扣5分； 2、不注重安全操作，视情况扣5~20分； 3、着装不整齐、言行举止不文明，扣3分； 4、造成人身、设备重大事故，此题计0分。 8 合计100分
气缸盖拆装与检测操作工单班级：姓名：时间：年月日 考核时限：30分钟 车型发动机型 号 一、准备工作 情况记录（1）工量具及仪器设备准备 （2）维修手册准备 （3）固定发动机拆装台架 二、操作过程 气缸盖的拆卸 气缸盖螺栓拆卸顺序： 气缸盖变形的检测测量结果： 第1次 （mm） 第2次 （mm） 第3次 （mm） 第4次 （mm） 第5次 （mm） 第6次 （mm） 最终测 量结果气缸盖下 平面平面 度 气缸盖的装配气缸盖螺栓安装顺序：气缸盖螺栓拧紧力矩： 三、维修结论： 查维修手册，该发动机气缸盖最大翘曲变形是。根据测量结果，提出维修方案: