一、工程概况
140t/h 干熄焦于2006年03月28日投产至今一年时间，干熄焦本体斜道支柱砖损害严重，30个支柱砖有29个存在掉砖，其中16号斜道第75层砖（拱脚砖支撑砖）全部掉完，使76、77、78、79层砖下沉3～5㎜。具体统计如下表。
干熄焦斜道部支柱砖破损统计
注:表中符号表示支柱砖破损,支柱编号以生产方标示为依据
30
2928272625242322212019181716151413121110987654321编号支柱75
74
73
72
71
70
69
68
67
66
65
64
63砖号层数 根据目前干熄焦耐材的损害状况，为了确保在检修过程中的施工安全、检修质量，保证正常生产，拟定如下吊顶检修方案。 二、斜道口过梁砖上部砌体加固装置的安装
由于斜风道砌体已严重损坏，采用方案为过顶砖砌体环状吊盘拉升，安装悬吊设备就是对斜道口支柱上部环形砌体施加与自重方向相反的整体提拉预应
力，防止斜道口支柱解体施工时，引起上部砌体下沉、拉裂砖或拉开砖缝、甚至酿成崩塌事故。同时，在过顶砖下部用千斤顶进行顶住保护，防护措施做好后，对称逐一对29个斜斜道口破损的支柱砖进行更换。
此技术措施要求在环气道内壁和外壁的过梁砖处，等弧形间距里外安装30 个顶部带弧形的制作好的I18#工字钢，每一工字钢的中间开φ55的孔，在制作好的孔中穿入一根1500mm的钢棒（φ50），钢棒两端焊接挡板对钢丝绳进行固定。要求制作的工字钢顶部弧度和过顶砖密切吻合，对于工字钢的弧度不够，必须采用木方填塞，以增加工字钢顶部与过顶砖接触面积，使过顶砖受力均匀。每一根钢棒两端均由钢丝绳拉出至炉口承重平台和看火孔支架上。
1、支撑过顶砖加固图：
2、炉口承重平台图如下：
干熄焦炉口承重支架图
吊顶的耐火砖总重195吨，采用看火孔和炉口两端进行悬吊，所以每端承受97.5吨的拉力，平均分到5根钢丝绳的拉力是19.5吨，如上图所标。炉口承重平台主要由３根工字钢及２米高的立柱和其支撑等焊接组成。炉口承重通过5根φ３４钢丝绳及螺旋扣和15根φ２１.５钢丝绳、10吨的手拉葫芦与炉内过顶砖钢棒支撑棒连接。
炉口承重平台在炉顶制作安装，中间一根安装焦斗底座工字梁上，所以较高,其它两根承重支架立在干熄焦主H型钢上。
3、钢棒外端也用钢丝绳从相应的看火孔拉出至看火孔上部平台固定（共计30个看火孔）。
1）看火孔平台支架（30个），采用20#槽钢制作，尺寸如下图。与之直接连接的钢丝绳（ф17.5mm）30根。
2）看火孔平台吊架的安装可在停炉前进行，并将30组钢丝绳及卸扣和5吨手拉葫芦连接好；对应炉内过顶砖的一根吊棒。正式安装时再由看火孔放入环气道，与炉内过梁砖支撑吊棒连接。承重支架焊接固定在炉壳骨架型钢上。
3、圆钢安装好之后,炉内用10#槽钢进行连接,环气道用110#槽钢进行连接,由于环气道侧斜道口的隔墙阻挡,所以需要在圆钢端头立焊一根槽钢后再在槽钢上进行连接,使之成为内外两个圆环.尺寸如下图:
向
10#槽钢
相邻斜道口圆钢连接尺寸
炉内侧
三、悬吊设备的提拉收紧与维护
1）整个悬吊设备系统安装连接好后，利用炉内10吨手拉葫芦和看火孔5吨的手拉葫芦对钢丝绳同时进行收紧。收紧顺序为：对称两组在圆周上按顺（或逆）时针同向循环收紧，并应通过三个循环来完成，以达到“均衡施力”的效果；严禁“一步到位”。
2）环气道的吊棒和炉内的吊棒收缩到位后，过顶砖下面的千斤顶安装完毕，再把吊棒环气道侧和炉内侧用10＃槽钢分别焊接连接，使钢棒两端形成圆形的整体。焊接时保护好钢丝绳，用石棉布缠绕好钢丝绳。
3）支柱砖解体、更换施工期间要加强巡查工作，一旦发现钢丝绳出现疲劳松弛现象，应及时收紧。
吊顶检修示意图
四、支柱砖的拆除和砌筑
在解体支柱砖时，要求在所需更换的过梁砖下，进行上述措施加固，作为安全措施，在干熄焦本体搭设好作业平台，再进行砖的解体。每个支柱的作业内容
如下：
(1)支柱砖作业内容
图中有黄色＂2＂的为６３层.先从７５层开始解体，７５层解体GAT-2031图中断裂处，74层解体GAT-2026整块砖，73层解体GAT-2021整块，72层解体GAT-2020整块，71层解体GAT-2016整块，70层解体GAT-2012整块，69
层解体GAT-2009整块，68层解体GAT-2008整块，67层解体GAT-2006整块，66层解体GAT-2004整块，63、64、６５层砖有一部分夹在斜道口内，其形状夹在斜道口部分大，而露在外面部分小，解体时需按尺寸。解体65层GAT-2003 的尺寸是从炉内的表面进210mm到第一个十字槽，解体64层GAT-2002 的尺寸是从炉内的表面进270mm到十字槽，解体63层GAT-2001的尺寸是从炉内方的表面进220mm到十字槽(原则是保护本体砌体不受大得影响，目标进入60mm左右)GAT-2002整块。整体修补后效果如下：
斜道支柱砖结构图
(阴影部分表示要更换的砖)
更换层对应砖号
（2）支柱砖拆除时先把松动的砖拆除，从第75层从上往下拆除到6３层。因为支柱砖表面层是错缝砌筑，耐火砖尺寸不一，对尺寸长的砖进行钻孔拆除，层数依次是75、73、71、69、67、６５、６３层，其他层可直接取处。75层断裂处可不用拆除，考虑到下面的砖拆空上面75层GAT-2031的砖掉下来砸到作业
人员。
(3)每次拆除一个砌筑完一个，拆除砌筑支柱顺序（号码现场标示为依据）：1#→17#→3#→19#→5#→21#→23#→9#→25#→11#→27#→13#→29#→2#→18#→4#→20#→6#→22#→8#→24#→10#→26#→12#→28#→14#→30#→7#
（4）砌筑前，对以前的砌体进行清扫干净，再用水稍微浇湿。
（5）从下往上依次砌筑，砌筑６３、64、65层时，砖要进行加工才能砌筑。因为砖型一边大一边小，把大的部分加工成和小的部分一样，才能砌筑。,在砌筑６７、６９、７１、７３层时，需要把砖的“十”字凸出部分纵向用切砖机切除。（6）每层砌筑时，根据以前砌体的标高尺寸进行砌筑，保持砌体的水平，严禁低头，砌筑时采用双面打灰。
（7）每一个斜道口支柱砌筑最后两层，第75层根
据其结构砖不拆，对于破损的部分，进行加工砖补
充砌筑，砌筑完毕后，若有较大砖缝或松动，需将
事先准备好的140×100×2mm钢板74层上、下砖
缝，每个斜道口支柱上可打入钢板1-2块。（如上
图）
（8）材料运输方法，叉车将耐火材料运至电梯旁,利用电梯提升到干熄焦三层平台,再由三层平台运至１ＤＣ检修人孔进入干熄焦本体砌
筑。切砖机放在电梯旁的地面上，需要加工的砖在此加工．（9）砌筑的火泥进行凝固时间缩短，保证１２小时砌筑１３层更换砖的需要，经供货商的技术人员和的技术负责人研究决定，采用３
０kg硅酸钠加到１００kg温度为50℃水搅拌均匀制成溶液，砌
筑时在搅拌好的火泥中加入８－１０％的溶液。计量要准确。
五、施工进度计划
冷却段、排灰口修理
施工进度
吊顶设施拆除施工项目施工时间（天）
4.154.9 4.11 4.13 4.17 4.19 4.234.218天
14天
4.25 4.274.29
5.1 5.3 5.5
吊顶设施安装支撑砖更换2天
3天
注：耐火砖保证施工需要
六、施工组织体系
炉窑公司技术专家
技术开发公司经理
项目技术负责人项目施工负责人
项目安全员
作业班组
七、劳动力组织
筑炉工10人 ， 钳工 2人， 焊 工 1人，架工 4人 电 工 1人， 耐材1人，机运工1人， 普工 10人 安全员 1人 管理人员2人， 共计：33人。 八、施工材料机具表
九、质量保证措施
由于CDQ检修未确定因素较多，为了保证整个施工质量，采取以下措施：
1.施工前进行详细具体的技术交底，按施工图施工。
2.认真搞好检查工作，严格按照施工程序进行。
3.加强施工过程检查，每天施工前对头一天的施工质量进行检查，合格后才能继
续当天施工。
4. 浇注料施工要严格按生产厂家提供的使用说明书进行搅拌施工，已凝固的浇
注料严禁再使用。
十、安全保证措施
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和管生产必须管安全的原则，落实安全生产责任制，加强安全教育和检查工作，建立可靠的安全保证体系，确保安全施工。杜绝死亡重伤事故，月均千人负伤率控制在0.2‰以内。
建立以项目经理为首的项目安全生产、文明施工管理体系保证体系，有技术、生产、安全等人员构成管理领导小组，对作业班组进行安全教育和管理，项目设专职安全员，保证施工过程中的安全生产。
1）开工前，对参加施工人员进行安全交底教育，人人必须签字。提高施工
人员对安全生产的认识，每周一进行安全活动,班组做到天天讲安全，作好
安全记录。
2）、停炉降温并经CO检测达标后，施工人员才能进入施工区域。
3）、生产设备未经允许不得动用，不得脱离岗到非工作区域，夜间照明良好。
炉内照明应用低于36V的低压灯，禁止用碘钨灯，宜用有保护装置的探照
灯。
4）、在干熄焦各孔、洞、槽前有警示牌、安全围栏，有的要封堵，覆盖，如
开口部沉降槽、环气道30个排风口等。
5）、各走道料口要平整、严密，挂设安全网，搭设防护栏（如各砌筑平台料口），顶部要有防护顶棚（如炉口大人孔、电梯受料口）。
6）、2m以上作业必须系好安全带，严禁高空抛物，不适宜登高作业者，不得安排高空作业。所有支架搭设，跳板铺设必须牢固可靠，经工长和安全员检查认可才能使用，架工每天检查维护。
7）、吊运物料不能过载过满，吊物四周要有围栏。上、下联系协调好，防止掉料伤人，溜槽、料口要设专人监护，并用护栏障碍封堵，挂上安全绳，消防栓要按消防制度防护，并保护道路畅通。
8）、特殊工种持证上岗，并按操作规程作业。焊接作业必须先办好动火证，带好灭火器材，作业结束后熄灭火源，现场配置消防器材（工具房、作业室等处）。
9）、所有施工机械专人操作，其它人员不得违章使用，每天施工结束清扫干净，养护好。
10）、施工现场所有电器设备均由电工负责，其它人员不得乱动，电工每天检查电器设备，线路绝缘情况，按操作规程接线和设备接零。开工前提出用电申请报告。
11）、受料平台其承重量不得超过其设计（<100kg/m2）。废砖等物体每班清理干净并归类堆放整齐。
12）、现场施工人员必须正确穿戴和使用发放的各种劳防用品，尤其是切砖时必须戴好风镜，安全帽。
13）、气温高须做好降温工作，准备十滴水、汽水等，避开高温作业。
14）、对现场施工人员进行危险源告之，施工现场危险源挂牌示警。
十一、文明施工及环保措施
1、为了把本工程施工现场创为“标准化施工现场”，将加强施工过程的现场管
理，严格按建设单位要求，严格文明施工管理，定期组织检查，在施工现场搞“标准化工地”评比检查活动。
2、制作现场文明施工规划，对现场各负责区指派专人负责。
3、严格按施工总平面规划设置各项临时设施。暂设搭设做到外观整齐，色调
统一。施工人员要作装统一，现场禁止躺卧。
4、坚持每日对现场进行清扫、洒水维护。组织人员负责回收和清扫工作。对
每日砌体进行清扫，保持砌体表面清洁。
5、大宗材料、成品、半成品、机具设备等按工程进度的需要，按指定地点有
序堆放，不随意侵占场内道路和增设道口。
6、耐火砖、纤维制品等堆码整齐，随用随整理，不乱抛乱铺。各种管材、木
材、钢材，归类堆放，堆码整齐，并进行标识，挂标识牌。边角余料集中堆放，工业垃圾定点堆放并及时外运至指定地点。运输过程中严防掉落，防止二次污染。
7、施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，
并按施工组织设计进行架设，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意接水、接电。
8、保持施工现场道路和排水系统畅通，不得随意占用，路面清洁。
9、施工现场必须做到工完料清，及时打扫现场,保持清洁。
10、施工中不得占用和破坏绿化地，必须占用时，需有宝钢环保部门的批示，工业垃圾和生产、生活垃圾禁止堆放、倾倒、丢弃在绿化地里。
干熄焦装入装置的设备优化 摘要 干熄焦装入装置是干熄焦系统的重要组成部分，唐钢美锦针对干熄焦装入装置自投产后设备运行中隐患和不足，进行了一系列设备优化，延长炉盖升降导槽，装入除,.t-if,辊改型，增设干 【摘要】干熄焦装入装置是干熄焦系统的重要组成部分，唐钢美锦针对干熄焦装入装置自投产后设备运行中隐患和不足，进行了一系列设备优化，延长炉盖升降导槽，装入除,.t-if,辊改型，增设干熄焦水封槽自动补水装置，改进耐磨工艺等，本文就这些优化进行了介绍。 【关键词】干熄焦装入装置;升降导槽;水封槽;耐磨 1引言 所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦装入装置的作用是在提升机的配合下把焦罐中的红焦装入干熄炉。唐钢美锦(唐山)煤化工有限公司配套干熄焦处理能力为190t/h。干熄焦装入装置采用固定料斗结构，当红焦被提升至提升井上限时PLC发出焦罐横移信号，此时装入电动缸动作带动炉盖及滑动罩完成开盖及对位动作，当焦罐与料斗对位完成后，PLC发出装焦指令，焦罐下降底闸门触碰除尘压辊带动集尘罩到位打开，红焦通过装入料斗在料钟配合下实现重新布料装入干熄炉。 美锦干熄焦装入装置在投产初期以及持续的生产进行中发生一系列阻碍设备正常运行的隐患及不足，为此我们针对不同现场问题展开对干熄焦装入装置的设备创新及控制优化，最终实现最大程度的增产创效。 2重新设计了装入电动缸底座及轴承座 原电动缸底座采用两件铸钢轴承座，一体化轴套内镶嵌GE4OES-2RS关节轴承，与底座分别采用2条10.9级MI8高强螺栓固定。此轴承座在使用中的不足表现为，电动缸在启闭炉盖及运行加减速过程中受力较大，轴承座晃动较大，长期使用后高强栓发生螺栓松动或疲劳断裂，最终导致启闭信号不到位生产停滞或设备损坏的恶性事故。其次关节轴承需不定期维护加油，原一体化轴承套无加油孔且不便于观察轴承损坏及安装到位情况，为此我们创新性的设计了一体化加强板且增设固定螺栓的新型电动缸底座。新电动缸底座采取45#钢及Q235焊接轴承座结构，轴承座轴套位置打润滑油孔且端部改制端盖。配合底座定位凸台，
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程 锅 炉 设 备 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中国五冶集团有限公司榆钢项目部 二0 一四年三月八日
目录 一、工程概况 (3) 1、整体布置： (3) 2、锅炉规范 (3) 3、施工总体设想 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程施工质量管理网络图 (4) 四、施工进度计划 (4) 五、施工机械设备计划 (6) 六、施工工艺 (7) 6．1、大件吊装方案的确定 (7) 6．2、安装工艺及技术要求 (10) 6．3、水冷系统的安装 (11) 6．4、过热器安装 (12) 6．5、蒸发器及省煤器安装 (13) 6、6、立体汽水管道的安装 (14) 6．7、焊接施工工艺 (15) 七、安全生产、文明施工管理 (17)
一、工程概况 1、整体布置： 榆钢焦化厂干熄焦锅炉是一台余热锅炉，锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉，露天布置。锅筒为搁置式，锅炉采用全悬吊结构，炉膛为模式水冷壁结构，锅炉自上而下依次布置有水冷壁、过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器，炉墙为轻型护板炉墙。烟气自锅炉上部进入，由下部出口。 2、锅炉规范 最大蒸发量：110t/h 额定蒸汽压力：10.3MPa 额定蒸汽温度：540°C 3、施工总体设想 质量目标：优良 工期目标：5个月 安全目标：无重大伤亡事故、无设备损毁事故、无火灾事故，轻伤事故发生频率控制在1‰以下。 根据锅炉结构特点，在炉体旁搭设临时工装平台，做钢结构、受热面拼装之用。 施工过程中合理安排有关工序交叉施工，力争积极提前交付生产。 二、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号） 《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉机组篇） 《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94（管道篇） 《火力发电厂焊接技术规程》DL869-2004 (焊接篇) 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279-90（热工、仪表篇） 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 《金属熔化焊焊接接头射线照相》G B∕T4730-2005（射线篇） 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 《火力发电厂保温材料技术条件》D L／T776-2001 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》电建（1996年）159号 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
目录 1 干熄焦工艺222222222222222222 1 1.1概述222222222222222222222 1 1.2干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置） 1 1.3干熄焦工艺流程2222222222222222 2 1.4干熄焦装置的布置222222222222222 2 1.5主要工艺设备的功能及规格22222222222 2 1.6干熄焦的环保措施22222222222222217 1.7干熄焦工艺温度和压力指标2222222222218 2干熄焦热力系统2222222222222222219 2.1概述22222222222222222222219 2.2干熄焦热力系统的布置222222222222219 3焦处理装置222222222222222222231 3.1概述22222222222222222222311 3.2设施及主要设备222222222222222311 3.3其他22222222222222222222322
1干熄焦工艺 1.1概述 甘肃兴华松迪化工有限公司新建焦炉及配套工程为2355孔JNDK55-07型捣固焦炉，年产焦炭130万吨，小时焦炭产量127.1吨。 为回收红焦的显热﹑降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，本工程采用干法熄焦，干熄焦装置的处理能力为23140t/h。先上一套140t/h干熄焦装置，分二期完成。 当干熄焦装置年修或出现故障时，湿熄焦系统作为备用。 1.2干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置） a）焦炉基本工艺参数 焦炉配置2355孔JNDK55-07型焦炉 焦炉周转时间26h 焦炉紧张操作系数 1.07 每孔炭化室干全焦产量 30.044t 小时焦炭产量127.1t b）干熄焦装置基本工艺参数 干熄站配置13140t/h 允许焦炉的检修制度 3次/d，1h/次 每孔炭化室操作时间约12.4min 入干熄炉焦炭温度 950～1050℃ 干熄后焦炭平均温度≤200℃ 干熄时间约2h 焦炭烧损率（设计值）≤0.95% 入干熄炉的吨焦气料比约1280m3/t焦 系统最大循环风量 205000m3/h 循环风机全压 11.5kPa 进干熄炉循环气体温度130℃ 出干熄炉循环气体温度880～960℃ 干熄炉操作制度 24h连续，340d/a
榆钢支持地震灾区恢复重建项目 干熄焦及余热发电工程 熄焦专用设备施工方案 编制人:
审核人: 审批人: 中国五冶榆钢干熄焦工程项目部 0—四年四月十三日 1、工程概况? 3 1.1、工程概况 3. 1.2、编制依据 3. 1.3、工程特点 4. 2、主要施工工艺及方法 4. 2.1、装入装置安装 4. 2.2、排出装置安装8. 2.3、循环风机安装9. 3、施工组织计划14 3.1、施工计划14 3.2、机具计划14 3.3、人力资源计划15 4、质量保证措施16
5、安全保证措施 1.. 8. 5.1 重大危险源识别 1.. 8 5.2 主要保证措施.1. .9 5.3 施工安全注意事项.2.. 1、工程概况 1.1、工程概况 榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室 高为6m 的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为 110t/h 。 干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本 体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升 机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2011 3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4 ）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-2009 5）、工程测量规范GB50026—2007 6）、中冶焦耐提供的设计图 7）、设备供货商提供的图纸 1.3、工程特点 干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、 设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图 纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装 装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接 （1）、根据土建提供的基础标咼点引测到31.26m平台，在梁或柱
10kV配电室电气设备维护方案 配电室电气设备维护方案 为保障配电室的安全运行及对设备运行情况及时了解，消除故障隐患，促进安全生产必须对高、低压柜、直流屏、变压器、接地系统等设备和装置进行每个月进行检查、每半年进行算帐及检查、每年进行年检，详尽内容如下： 一、编写依据： 本方案包含10KV配电室及开闭所运行维护方案两部分，因缺乏明确指导性系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，详尽需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 二、参考标准： 2.1引用《电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）》DL408-1991 2.2引用《电力变压器运行规程》DL/T 572-1995 2.3引用《引用微机继电保护装置运行管理规程》DL/T 578-1996 2.4引用《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》DL/T 724- 2.5引用《电力设备典型消防规程》DL 5027-1993 2.6引用《高压断路器运行规程》 三、运维项目及标准 3.1负责责任区内配电室及开闭所高压柜、开关及机构、刀闸、导引线、电流互感器、电压互感器、母线排、油变压器的巡视检查工作。 3.2负责责任区违规设施的算帐及设备本体缺陷、附属设施缺陷和运行环境缺陷的清除工作。 3.3负责责任区内电力设备停电维护检修、定期维护测试和预防性试验工作。
四、运维内容： 一）高压配电柜 1、每个月一次对电气设备进行检查。 1)检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予以更换，确保接头连接严紧。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。 2)柜内的机械闭锁，电气闭锁应动作确凿、可靠，开关小车推拉应灵敏，无卡阻现象。 3)柜的接地应牢靠优良，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。 4)柜的正面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清撤、工整、不易脱落。 5)柜内二次回路的连接件均应采用铜质制品牢靠紧接，绝缘件采用自熄性阻燃材料，并应纯洁干涸。 6)柜上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠 接地 2、每半年一次对电气设备进行算帐、检查。 1)高压柜必须算帐明净，漆层完善，各构件间连接应牢靠，接头温度应在允许范围。 2)柜的接地应牢靠优良，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。 3)柜的正面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清撤、工整、不易脱落。 4)柜内二次回路的连接件均应采用铜质制品牢靠紧接，绝缘件采用自熄性阻燃材料，并应纯洁干涸。
k v配电室电气设备维护方 案 Prepared on 22 November 2020
配电室电气设备维护方案 为保障配电室的安全运行及对设备运行情况及时了解，消除故障隐患，促进安全生产必须对高、低压柜、直流屏、变压器、接地系统等设备和装置进行每个月进行检查、每半年进行清理及检查、每年进行年检，具体内容如下： 一、编写依据： 本方案包含10KV配电室及开闭所运行维护方案两部分，因缺乏明确指导性系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 二、参考标准： 引用《电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）》DL 408-1991 引用《电力变压器运行规程》DL/T 572-1995 引用《引用微机继电保护装置运行管理规程》DL/T 578-1996 引用《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》DL/T 724-2000 引用《电力设备典型消防规程》DL 5027-1993 引用《高压断路器运行规程》 三、运维项目及标准 负责责任区内配电室及开闭所高压柜、开关及机构、刀闸、导引线、电流互感器、电压互感器、母线排、油变压器的巡视检查工作。 负责责任区违规设施的清理及设备本体缺陷、附属设施缺陷和运行环境缺陷的清除工作。
负责责任区内电力设备停电维护检修、定期维护测试和预防性试验工作。 四、运维内容： 一）高压配电柜 1、每个月一次对电气设备进行检查。 1)检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予以更换，确保接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。 2)柜内的机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，开关小车推拉应灵活，无卡阻现象。 3)柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。 4)柜的正面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整、不易脱落。 5)柜内二次回路的连接件均应采用铜质制品牢固紧接，绝缘件采用自熄性阻燃材料，并应清洁干燥。 6)柜上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地 2、每半年一次对电气设备进行清理、检查。 1)高压柜必须清理干净，漆层完好，各构件间连接应牢固，接头温度应在允许范围。 2)柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。 3)柜的正面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整、不易脱落。 4)柜内二次回路的连接件均应采用铜质制品牢固紧接，绝缘件采用自熄性阻燃材料，并应清洁干燥。
2、干熄焦技术特点 以某厂干熄焦装置处理能力140t/h为例。 干熄焦装置额定处理能力140t/h，采用带横移的旋转焦罐及高温高压自然循环余热锅炉，产生蒸汽最大80.5t/h，实际71.87t/h，主蒸汽调节阀后压力9.5MPa，温度540℃。配置1套25MW抽凝式汽轮发电机组用来发电和供热。 干熄焦年处理105.3万t/a(年运行时间按345天计算)，温度1000±50℃焦炭。主要产品产量：蒸汽37.26万t/a，压力1.2MPa,温度过热；发电125.33×106 kWh/a；除尘焦粉2.1万t/a。主要技术特点如下。 1）干熄槽（冷却段）采用矮胖型。 2) 炉顶设料钟式布料器。 3) 在冷却段与循环风机之间设置给水预热器，使干熄炉入口处的循环气体温度由约 170℃降至≤130℃。 4) 采用连续排料的电磁振动给料器与旋转密封阀组合的排出装置。 5) 炉顶水封设压缩空气吹扫管。 6) 电机车采用APS强制对位装置，使焦罐车在提升塔下的对位修正范围控制在 ±100mm，对位精度达±10mm。 7) 余热锅炉采用膜式水冷壁，全悬挂形式。高温高压自然循环。 8) 提升机使用PLC控制。 9) 干熄槽设有2个料位计，高料位采用电容式料位计，同时采用雷达微波料位计进行 连续测量。 10) 装入装置漏斗后部设有尾焦收集装置。 11) 采用带横移的旋转焦罐。 12) 根据干熄槽各部位的操作温度和工作特点，采用性能不同的耐火材料。 生产操作技术要求以下。 1) 旋转焦罐内只能接一炉焦炭（约21.4t），静置时间不超过30min，焦罐内不得装入炉头焦、余煤、铁器等。 2) 干熄炉预存段压力保持在0～-100Pa，炉内料位控制在常用料位（下限料位与上限料位之间），排焦温度小于200℃。 3) 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115～130℃之间，在锅炉入口处温度不高于970℃，工况正常时不得低于680℃。
10kV 配电房电气设备维护方案为保障10kV 配电房的安全运行及对设备运行情况及时了解，消除故障隐患，促进安全生产必须对高、低压柜、直流屏、变压器、接地系统等设备和装置进行每个月进行检查、每半年进行清理及检查、每年进行年检，具体内容如下： 一、高压配电柜 1、每个月一次对电气设备进行检查。 1)检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予以更换，确保接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。 2)柜内的机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，开关小车推拉应灵活，无卡阻现象。 3)柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。 4)柜的正面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整、不易脱落。 5)柜内二次回路的连接件均应采用铜质制品牢固紧接，绝缘件采用自熄性阻燃材料，并应清洁干燥。 6)柜上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地 2、每半年一次对电气设备进行清理、检查。 1)高压柜必须清理干净，漆层完好，各构件间连接应牢固，接
头温度应在允许范围 2)柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。 3)柜的正面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整、不易脱落。 4)柜内二次回路的连接件均应采用铜质制品牢固紧接，绝缘件采用自熄性阻燃材料，并应清洁干燥。 5)柜上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。 3、每年一次按预防性试验规程对高压柜进行预防性试验，并将试验报告交业主存档，具体工作内容： 1)重复每半年的检查内容； 2)开关及一次电气设备必须作绝缘试验和耐压试验。 3)柜内的互感器作变比检查和测量绝缘电阻。 4)测量开关的分、合闸线圈直流电阻，开关接触电阻，动作电压和返回电压以及分闸时间。 5)校核继保器的动作值、返回值、整定值。 二、蓄电池直流屏 1、每个月的工作内容： 1)对蓄电池进行恢复性的充放电。 2)巡看蓄电池的液面是否符合要求，有无漏液发生。 2、每半年的工作内容： 1)清除屏内充电机及设备上的灰尘和蓄电池槽表面污垢，连接
干熄焦各岗位技术操作 规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
干熄焦各岗位技术操作规程 A、中控室岗位 一、岗位职责 1、完成上级布置的各项任务。 2、认真执行本岗位安全操作规程；熟练掌握干熄焦工艺运行参数。 3、熟悉设备构造、性能、操作原理、保养，维护好本岗位所属设备。 4、负责主控室内CRT和主控盘的监控和操作，并严格填写生产日报表。 5、协助巡检工及锅炉工进行操作工作。 6、做好与筛焦楼及焦炉中控室联系，保证生产工作的稳定顺利运行。 7、做好开工、停炉及本岗位的有关操作。 8、配合检修人员做好检修工作。 9、严格按照岗位技术操作规程严格控制好各项技术参数，保证干熄焦系统正常平稳运行。 10、认真执行交接班制度，接好班、交清班，不留任何问题。 11、认真做好本岗位的文明卫生定置管理工作。
二、干熄焦工艺参数 三、岗位操作规程 温度 T2（干熄炉入口温度）≤130℃ T6（锅炉入口温度） 910℃≤T6≤940℃ 锅炉出口温度≥160℃ 二过入口温度 265℃≤二过≤300℃，正常值280℃主蒸汽温度 450℃±10℃ T5 800～1000℃ 排焦温度冬≤150℃ 夏≤180℃ 压力 预存段压力控制-100Pa≤压力≤0Pa 锅炉入口压力控制-1100Pa≤ ，极限值为-1300Pa 主蒸汽阀后压力 3.82MPa 汽包压力 4.14±0.1MPa
循环风量 170000～180000m3/h 气料比 1200左右 排焦量约为140t/h 汽包液位0±10mm 1、生产过程中的控制及调整： ⑴根据共况及时调整循环风量的大小、确保排焦温度正常，锅炉顺行。 ⑵保持锅炉产生蒸汽的气温、气压、蒸发量的稳定。 ⑶保持锅炉入口气体温度的稳定，保证锅炉入口气体温度不超过960℃。 ⑷控制干熄炉预存段压力，炉内料位，确保排焦温度符合工艺要求。 ⑸严格控制好除氧后的水温、省煤器进出口水温度、过热器出口汽温、主蒸气温度压力，送出合格蒸气。 ⑹按设备运行情况及时调节除盐水罐、除氧器、汽包液位。 ⑺及时调整循环气体中H2、CO、CO2、O2、H2O的含量，使其符合工艺要求 ※系统内部可燃气体成分的控制： ⑴当锅炉入口气体温度大于600℃、小于960℃时，应采取导入空气的方法，使系统内的可燃成分完全燃烧。
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程 干熄焦专用设备施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国五冶榆钢干熄焦工程项目部 二〇一四年四月十三日
目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程概况 (3) 1.2、编制依据 (3) 1.3、工程特点 (4) 2、主要施工工艺及方法 (4) 2.1、装入装置安装 (4) 2.2、排出装置安装 (8) 2.3、循环风机安装 (9) 3、施工组织计划 (14) 3.1、施工计划 (14) 3.2、机具计划 (14) 3.3、人力资源计划 (14) 4、质量保证措施 (15) 5、安全保证措施 (18) 5.1重大危险源识别 (18) 5.2主要保证措施 (18) 5.3施工安全注意事项 (19)
1.1、工程概况 榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为110t/h。 干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2011 3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5）、工程测量规范GB50026—2007 6）、中冶焦耐提供的设计图 7）、设备供货商提供的图纸
干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装 1、主要参数 装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接 （1）、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。装入装置安装的允许偏差如下
电气设备维护一般方法及步骤 1、电气设备维护一般方法 维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。根据各种维护方法的共同点，归纳起来，最简单、最常用的有6种，即看、听、闻、摸、测、做。 看：①、观察电气设备组成部分的外形变态。如，熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑。②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态。 听：倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。如，异步电动机单项启动不了，同时发出“嗡嗡”声；电动机轴承损坏时，发出“沙沙”声，等等。 闻：嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时，可出现刺鼻的焦糊味。 摸：通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。 测：通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值。 做：根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。 2、电气设备维护基本步骤： 机载电气设备维护大致由分解、故检、清洗、和零部件修理、装配、调试、检验、铅封、包装等工序组成。对电子电器类常有锡焊、导线敷设、冲磁、浸渍、元件老化、筛选等工艺过程；对机械类产品，常有静平衡、动平衡、研磨抛光、探伤等工艺；对仪表指示类，还有刻度盘与指针描涂，玻璃面防雾处理等过程 1、分解：电气装备有电子，电器类和机械类之分，现代更多的是机械与电子的结合产品。分解的目的是清洗、检查、润滑、修复、或更换已经失效或接近失效的零部件。机械部件机械载荷一般较小，寿命较长，且具有部分高精度部件，零件之间的配合是经过严格选择的，还有的经过严格的平衡试验的，这些部件一般不分解；电子、电气类产品一般不采用大分解方式，而是分解到能检查到故障部位和有故障的元器件为止。 2、故检；电子电气类产品应从整机开始故检，逐级检查，边检查、边修理、直到排除故障。
昆钢煤焦化干熄焦安装工程 施工组织总设计 第一章编制说明 1.1 编制依据 (1)昆钢煤焦化干熄焦工程建设工程施工合同 (2)我公司施工承 建类似工程的施工经验。如：干熄焦工程、各类风机、除尘设备、焦化工程等。(3)国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 (4)GB/T19002－ISO9002 系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。(5)建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。 1.2 编制原则本施工组织总设计编制将遵循三项基本原则：一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则。（1）符合性原则：严格遵守基本建设程序，在时间和空间(平面) 两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工；贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的标准规范、规程和法规，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。（2）先进性原则：在符合性原则的基础上，以本公司的技术资源为前导，采用科学的方法、先进的管理、优化的配量、完善而切实可行的措施，实现先进的目标。充分利用高新技术，提高机械化施工程度，提高劳动生产率。（3）合理性原则：以符合性原则为前提，先进性原则为目标，在选择 1 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计施工方案和组织管理体系时，根据本工程的特点，采取合理的施工组织，做好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工；选择先进的施工方案和管理措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；合理选择施工资源和运输方式，使工期、成本最佳化。 2 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计 第二章工程概况 2.1 工程简介昆钢煤焦化干熄焦工程相对传统的湿法熄焦，干熄焦有三大优点：避免湿熄焦对环境的污染；提高焦炭的质量；回收利用热能，具有环境保护和节约能源双重效益，工程情况综合如下：工程名称：昆钢煤化公司干熄焦工程项目业主：昆钢铁集团有限责任公司设计单位：中冶焦耐有限公司总包单位：中冶焦耐有限公司工期要求：开工：2007 年 7 月 15 日竣工：2010 年 1 / 40 干熄焦本体、一次除尘、二次除尘、灰仓、主控楼、干工程范围： 4 月 30 日设熄焦除尘、筛焦除尘、循环水等工程。工作内容包括：钢结构制作与安装、备安装、管道安装、耐材砌筑、设备安装与调试、整体系统的联动试车、竣工验收等。干熄焦工艺流程及布置 2.2 干熄焦工艺流程及布置 90T/h、75T/h 干熄焦装置布置在两套焦炉的南端。90T/h 干熄炉、锅炉中心线垂直于焦炉中心线。 75T/h 干熄炉、锅炉中心线平行于焦炉中心线干熄焦，装置的提升井架横跨在熄焦车轨道上方，提升机直接提升焦罐。 3 昆钢煤焦化干熄焦安装工程
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
第1章综合说明 1.1编制依据 1.1.1招标文件 北京首钢设计院.NSC.北京中日联公司武钢工程项目部发《武钢焦化公司1、2#焦炉干熄焦工程主体安装（制作）工程招标文件》。 1.1.2 随招标文件提供的本工程设备设计图纸。 1.1.3现行的施工验收规范标准。 1.1.4 类似工程施工经验
1.2 编制原则 本投标文件编制将遵循以下三个原则：即符合性、先进性、合理性三个原则。 ⑴符合性原则： 即整个投标书的编制符合武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程招标文件的要求，响应招标文件。其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及特点要求。 ⑵先进性原则： 即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。 ⑶合理性原则： 即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合及武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。 1.3 我公司承建本工程的优势 1.3.1高素质的员工队伍优势 十九冶拥有员工9700多人，其中:各类专业技术及管理人员2360人；具有中级职称的工程师、经济师、会计师等665人,具有高级职称的工程、经济、财会系列等各类技术和管理人员157人，有资质证书的项目经理391人，其中一级54人，二级165人，三级168人；技术工人5000多人，平均技术等级7.8级。 公司拟派到该项目的项目经理潘海俊为国家一级项目经理、高级工程师，拟参与该工程施工的钢结构公司、机械设备安装公司都将调集精锐部队参加该工程的建设。 1.3.2 公司拥有完善的冶金工程建设技术体系及支持文件、工法 ⑴本公司通过长期的工程承包实践积累，拥有良好的冶金工程项目的施工业绩，积累了大量的实际施工经验，形成了公司冶金工程建设的技术体系，主要包括： ◆地基基础施工技术 ◆大体积混凝土施工技术 ◆各类炉窑砌筑及喷涂技术
电气设备维修的方法和步骤 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4．先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。 8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践 1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进
目录 第一章编制说明………………………………………………………… 第二章工程概况及特点………………………………………………….. 第三章施工管理组织机构…… … ……………………….. 第四章施工准备………………………………………………………………... 第五章主要工程施工方案及施工方法………………………………………… 第六章雨季施工措施…………………………………………………… 第七章施工进度计划及工期保证措施…………………………………………… 第八章质量保证体系及技术组织措施…………………………………………… 第九章安全文明施工………………………………………………………………
第一章编制说明 一、编制说明 本工程为山东浩宇能源有限公司干熄焦工程图纸及其他相关资料。我们在熟悉图纸、了解设计意图和对工程现场实地勘察的基础上，严格遵循设计图纸，结合现场的实际情况，科学合理的安排施工部署、制订施工方案和各项保证措施，力求做到本施工方案的科学性、针对性、可行性。 二、编制依据 1）干熄焦工程图纸和周边的实地情况。 2）我公司的相关管理文件； 3）国家及建设部颁发的建设工程施工及验收规范和相应的国家标准 4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ033-2001） 9）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 12）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 13）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 三、编制目的 施工时对业主负责，竣工时让业主放心，交付时让业主满意。同时在技术上可靠、在经济上合理、在工期上尽量提前、在质量上保证。本方案在编制过程中充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理利用确保工程施工任务的圆满完成。 第二章工程概况及特点 一、项目基本概况 干熄焦本体基础及主体结构工程，本工程＋0.000ｍ相当于总图绝对标高113.5m，熄焦车轨道顶标高113.638m。底板垫层混凝土采用C15混凝土，地下部分混凝土采用C40防水混凝土，抗渗等级P6。地上部分混凝土采用C40混凝土，二次灌浆采用高强灌浆料。钢筋按图纸设计分为一级、二级、三级钢筋,螺栓材质选用Q235-B型材。基础底板下部及墙体外侧保护层为40mm，内侧及底板上部及柱、梁为30mm，板为20mm。本工程钢筋直径≥20mm时采用机械连接（直螺纹套筒连接）其他采用绑扎搭接，纵向受力钢筋连接位置避开梁、柱端箍筋加密区接头面积百分率不应大于50%。地下室及通廊结构采用防水钢筋混凝土，外侧做卷材外防水（包括地下通廊底板，侧壁）。 第三章施工管理组织机构 一、施工管理机构及配备 该工程项目经理部,全面负责组织、指挥、协调该工程的施工，并与业主、监理、设计、公司等单位密切配合，搞好组织协调，保障工作。指挥部设施工部、物资设备、计划、安资、财务科及办公室，负责施工、材料供应到竣工验交、工程保修、回访等全过程管理，对建设单位全面负责，同时将在指挥部设保卫处，负责施工过程中的治安联防与工程建设保障工作。采用项目法施工管理，施工现场成立项目经理部，实行项目经理负责制。建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目总
10kV配电室电气设备维护方案为保障10kV配电室的安全运行及对设备运行情况及时了解,消除故障隐患,促进安全生产必须对高、低压柜、直流屏、变压器、接地系统等设备与装置进行每个月进行检查、每半年进行清理及检查、每年进行年检,具体内容如下: 一、高压配电柜 1、每个月一次对电气设备进行检查。 1)检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固联接螺栓,螺栓若有生锈应予以更换,确保接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动与损坏。 2)柜内的机械闭锁,电气闭锁应动作准确、可靠,开关小车推拉应灵活,无卡阻现象。 3)柜的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。 4)柜的正面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整、不易脱落。 5)柜内二次回路的连接件均应采用铜质制品牢固紧接,绝缘件采用自熄性阻燃材料,并应清洁干燥。 6)柜上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地 2、每半年一次对电气设备进行清理、检查。 1)高压柜必须清理干净,漆层完好,各构件间连接应牢固,接头温
度应在允许范围。 2)柜的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地金属构件可靠地连接。 3)柜的正面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整、不易脱落。 4)柜内二次回路的连接件均应采用铜质制品牢固紧接,绝缘件采用自熄性阻燃材料,并应清洁干燥。 5)柜上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。 3、每年一次按预防性试验规程对高压柜进行预防性试验,并将试验报告交业主存档,具体工作内容: 1)重复每半年的检查内容; 2)开关及一次电气设备必须作绝缘试验与耐压试验。 3)柜内的互感器作变比检查与测量绝缘电阻。 4)测量开关的分、合闸线圈直流电阻,开关接触电阻,动作电压与返回电压以及分闸时间。 5)校核继保器的动作值、返回值、整定值。 二、蓄电池直流屏 1、每个月的工作内容: 1)对蓄电池进行恢复性的充放电。 2)巡瞧蓄电池的液面就是否符合要求,有无漏液发生。 2、每半年的工作内容:
干熄焦生产中操作方法的分析及优化 结合干熄焦的实际生产操作，对干熄工艺焦炭物流系统、气体循环系统、锅炉系统中一些容易忽视的问题进行了探讨，对一些不规范的操作方法的危害性进行了分析，并提出了改进的措施。 干熄焦工艺作为一个系统工程，其生产过程中许多结果的影响因素是多样而非单一的，这就给干熄焦的操作者带来一定的困难，有时会在操作中走入误区，被一些表面现象甚至假象所迷惑，进而对干熄焦的正常生产造成不良的影响。本文结合武钢1#、2#干熄焦的运行情况，从焦炭物流系统、气体循环系统以及锅炉系统等几个方面对干熄焦操作中几个容易忽视的问题进行初步的探讨。 1.焦炭物流系统 1.1排焦温度的均匀性 干熄炉排焦温度的平均值应达到设计要求，同时排焦温度应分布均匀。排焦温度的平均值主要受排焦量及循环风量的影响，而排焦温度的均匀性则受干熄炉内焦炭粒径的分布、焦炭下降速度的分布以及冷却气体流速的分布等因素的影响。排焦温度不均匀，会导致循环风量增大，循环风机的负荷增加，同时对气体循环系统的温度和压力等工艺参数造成不良影响。 一般情况下，排焦温度的均匀性，可根据干熄炉冷却段上部及下部园周温度的均匀性进行判断。但是，如果将此作为判断排焦温度均匀性的唯一方法，在某些特殊情况下是不合适的，有时甚至会造成严重的后果。 排焦温度均匀，指的是干熄炉冷却段下部某一高度的焦炭在平面范围内温度分布均匀，这样，当焦炭排出干熄炉时，单块焦炭的温度趋于一致。而干熄炉冷却段园周温度的均匀性反映的是冷却段内靠近炉壁的焦炭温度的均匀性，并不能直接反映冷却段中间部位焦炭温度的分布情况。 武钢2#干熄焦在投产初期，由于干熄炉冷却段下部炉壁光滑度不够，加上烘炉时耐火砖砌体析出的水汽造成炉壁处焦炭与焦粉凝结成块状，干熄炉冷却段出现焦炭挂料的现象，即干熄炉中间部位焦炭下降速度快，周边部位焦炭下降速度慢。从监测数据看，干熄炉冷却段上部及下部园周温度分布较为均匀，并控制在正常范围以内，但当排焦量加大时，发现干熄炉排出红焦。这表明排焦温度并不均匀，主要是冷却段中间部位与周边部位焦炭冷却温度不均匀。