矿联井可伸缩带式输送机使用维护说明书
FSDKL-SMS
（第八套）
煤炭科学研究总院上海分院
2007.09
矿联井可伸缩
带式输送机使用维护说明书(FSD)
1 用途
本机由煤炭科学研究总院上海分院设计制造，用于平朔分公司矿联井顺槽运输煤炭。
2 主要技术特征
3 设计结构概述
本设计采用机头集中双滚筒双电机驱动方式(图1），采用调速型偶合器软起动技术以及能实现输送带自动张紧的自控液压张紧技术，保证输送机正常运行。
本机由驱动装置、传动装置、卸载装置、储带仓架、卷带装置、机身、张紧装置及机尾装置(用户自备)等几大部分组成。
图1 双滚筒双电机驱动方式（示意）3.1 驱动装置（图2）
图2 驱动装置（FSD03）
驱动装置由电动机、联轴器、M3PSF70型减速器、YOTC650R型偶合器等组成。减速器通过联轴器分别与偶合器及传动装置滚筒相联。
3.2 传动装置
传动装置(Ⅰ) （图3）由SSD0201（φ1024x1600）传动滚筒（图4）、SSD0101（φ1030x1600）改向滚筒（图5）和传动机架组成。
图3 传动装置(Ⅰ)
图4传动滚筒SSD0201（φ1024x1600）
传动装置(Ⅱ) （图6）由SSD0301（φ1056x1600）传动滚筒（图7）、SSD0101（φ1030x1600）改向滚筒和传动机架组成。
传动滚筒和改向滚筒均采用铸焊结构，滚筒体和轴采用胀套连接，安装方便，
图5改向滚筒SSD0101（φ1030x1600）
连接可靠。传动滚筒包菱形阻燃橡胶，以增加与输送带的摩擦系数。机架为三角形焊接结构件，重量轻，受力合理。机架左右可拆开，拆装运输方便。
图6传动装置(Ⅱ)
3.3 卸载装置（图8）
图7 传动滚筒SSD0301（φ1056x1600）
卸载装置由SSD0101（φ1030x1600）改向滚筒、清扫器及机架组成。卸载机架采用三角形焊接结构，装有可以改变卸载位置的探梁，在机架前端下方装有P型、H型两个铝合金清扫器。
图8卸载装置
3.4储带、张紧装置
储带、张紧装置由储带转向架（图9）、储带仓架、游动小车（图10）、托
图9 储带转向架（SSH04A）
图10游动小车（FSD01）
辊支承小车（图11）和液压张紧绞车（外购，见其说明书）装置组成，采用液压自动张紧装置（外购），储带转向架布置在机头传动装置之后,由机架、三个
图11托辊支承小车
S6B6D（φ630x1600）改向滚筒和一个S6B8E（φ1030x1600）改向滚筒组成。游动小车布置在储带仓架的轨道上，由机架、滑轮组、三个S6B6D（φ630x1600）改向滚筒和一个S6B8E（φ1030x1600）改向滚筒组成滑轮组。由于本机要求储存胶带的长度达100m，故储存部分胶带设计成往返折叠成6层。利用张紧绞车上的钢丝绳，使游动小车移动、张紧、改变折叠带的长度，以达到储存或放出胶带的目的，液压张紧绞车的钢丝绳通过滑轮组的倍力功能，实现以较小的牵引力获得所需倍数张紧力，并通过张力传感器显示张力的大小。
为了使储带转向架与游动小车之间间距过大时，胶带下垂度不致太大，而引起上下层胶带间摩擦打带，因此在储带仓架的小车轨道上另设3台托辊小车来承托胶带，它由平托辊、车架、车轮等组成。托辊小车通过牵引链与游动小车连接，可自动调节托辊小车的位置；采用液压自动张紧装置张紧既能满足要求，又简化了张紧形式。
3.5卷带装置（图12）
卷带装置由泵站、卷带机架和夹带机架组成，卷带系统设计为自动卷带功能，且结构简单，易于操作和维护，卷带长度是100m，胶带拆卸部分可方便地取出。其液压系统的工作原理和使用维护说明详见液压系统技术文件。
图12卷带装置
3.6机身和托辊
机身（图13）由支腿、纵梁、上托辊架、上托辊、V形托辊等组成。中间架要适用于地面安装，带有可调节支腿，坚固耐用。机身采用易于拆卸的非螺纹连
图13 机身
接方式，纵梁、支腿、上托辊架采用U形销联接，拆装调整方便。上托辊间距为1.5米，下托辊间距为3米。上托辊架上开有调整孔，通过调整上托辊架的调整托辊采用托辊专用轴承和冲压轴承座，设有双重密封，与普通托辊具有密封性好、旋转阻力小、使用寿命长等特点。
3.7自移机尾（用户自备）
4 产品设计的特点
4.1 改善起动性能，实现慢速起动，实现多机驱动的功率平衡
对于长距离、大运量带式输送机来说，采用偶合器的驱动装置在微机系统控制下能满足起动时带式输送机对加速度的要求，实现软起动，减少输送带的动态张力。在电动机空载起动后，通过控制偶尔器转速和传递功率，实现带式输送机满载慢速起动，减小输送带的动态张力。
本机采用两台电动机驱动，由于电动机的特性差异和传动滚筒由于制造质量表面磨损等原因使滚筒直径不相等等因素，会使得各电动机的负载不平衡。如果电机容量选择没有富裕的话，会使得某些电机超负荷运行。