目录
摘要 (3)
一引言 (4)
二混凝土的种类
2.1混凝土的发展 (4)
2.2混凝土的分类 (4)
三混凝土的原材料
3.1普通混凝土的组成材料 (4)
3.2混凝土的外加剂 (4)
四混凝土的主要技术性质 (4)
4.1混凝土和易性 (4)
4.2混凝土强度 (4)
4.3混凝土变形 (5)
4.4混凝土耐久性 (5)
五混凝土的质量控制 (5)
5.1水的质量要求控制 (5)
5.2水泥的质量控制 (5)
5.3骨料的质量控制 (5)
5.4外加剂质量控制 (6)
5.5掺合料质量控制 (6)
5.6混凝土配合比的控制 (6)
六混凝土的原材料检测 (7)
6.1水泥 (7)
6.2砂 (7)
6.3碎石 (7)
6.4粉煤灰 (7)
6.5混凝土外加剂 (7)
6.6混凝土泵送剂 (8)
6.7混凝土膨胀剂 (8)
七混凝土质量通病及原因分析
7.1砼实体裂缝 (8)
7.2砼凝结时间异常 (8)
7.3现场同养试块强度不合格 (9)
7.4标养试块强度不合格 (9)
7.5砼坍落度损失较大 (9)
7.6砼蜂窝、麻面、孔洞 (9)
7.7露筋 (9)
7.8浇筑桩施工堵管或断桩 (9)
7.9现场堵泵堵管 (9)
7.10砼面层起粉状 (10)
7.11路面砼裂缝 (10)
结束语 (11)
致谢 (11)
参考文献 (12)
混凝土质量控制
摘要
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。混凝土的历史可以追溯到古老的年代。其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。20世纪初，有人发表了水灰比等学说，初步奠定了混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用。60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。
混凝土是由胶结材料骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要。本文对混凝土的质量控制进行了详细的阐述。
关键词：混凝土；质量；控制
一、引言
随着我国改革开放，大规模的经济建设开展，建筑结构发展十分迅速，建筑材料，恭喜设计和科学理论研究都获得了长足发展，使城乡建设面貌焕然一新。例如，已建成的88层高420.5m的上海金茂大厦是我国目前混凝土结构最高的高层建筑，而采用了预应力混凝土、高468m的上海电视塔其高度为亚洲第一。
在这些土木建筑中，混凝土在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用，因此，加强对混凝土的质量控制也就尤其至关重要。
二、混凝土的种类
2.1混凝土的发展
可以追溯到古老的年代。18世纪末，法国有一位园艺家发现，许多植物都是从根部与土壤结合而矗立在狂风暴雨之中，从而想到仿照植物的这种方式建造花坛。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛（见无机胶凝材料）。
2.2混凝土的分类
混凝土- 混凝土的种类按胶凝材料分有：①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。
按容重分有:①重混凝土,容重2600～5500公斤/立方米甚至更大；②普通混凝土,容重2400公斤/立方米左右；③轻混凝土，容重为 500～1900公斤/立方米的轻集料混凝土、多孔混凝土、大孔混凝土等。
按使用功能分主要有：结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土等。
三、混凝土的原材料
3.1普通混凝土的组成材料
普通混凝土的基本组成材料是水泥、水、天然砂和石子，砂石在混凝土中起骨
架作用。水泥和水形成水泥浆，包裹在沙粒表面并填充沙粒间的空隙而形成水泥砂浆，水泥砂浆又包裹石子，并填充石子间的空隙而形成混凝土。
3.2混凝土的外加剂
随着混凝土工程技术的发展，对混凝土性能提出了许多新的要求，如：泵送混凝土要求高的流动性；冬季施工要求高的早期强度；高层建筑、海洋结构要求高强、高耐久性。这些性能的实现，需要应用高性能外加剂。由于外加剂对混凝土技术性能的改善，它在工程中应用的比例越来越大，不少国家使用掺外加剂的混凝土已占混凝土总量的60%-90%。因此，外加剂也就逐渐成为混凝土的第五种材料。外加剂分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。
四、混凝土的主要技术性质
混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。4.1和易性
和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。
4.2混凝土强度
强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混
凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。
4.3混凝土变形
混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。
4.4混凝土耐久性
混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。
五、混凝土的质量控制
5.1水的质量要求控制
混泥土拌合所用的水中不应含有水泥水块和影响混凝土质量的有害物质，如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。
5.2水泥的质量控制
水泥的强度和水泥安定性直接影响混凝土的质量。如果水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定性差，就会使混凝土才生膨胀性裂缝。因此，要选择好水泥品种，根据经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意以下几点：
5.2.1优先使用散装水泥。
5.2.2运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分
别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。
5.2.3水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验
合格方可使用。
5.2.4水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。
5.2.5先出厂的水泥先用。
5.2.6应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
5.3骨料的质量控制
砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的公路工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响构造物的质量和造价。为此，在公路工程施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。
使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、
人工骨料，或者互相补充。选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。
5.3.1骨料料场规划是骨料生产系统的设计基础，是保证骨料质量、促进工程进
展的有力保障。骨料料场规划的原则是：
满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。
选用的料场，特别是主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。
选择可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场。
料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少。
选择开采准备量小，施工简便的料场。
5.3.2骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。骨料分为粗骨料和细骨料。
5.3.2.1粗骨料质量要求：
粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。
在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级。
5.3.2.2细骨料质量要求：
细骨料应质地坚硬、清洁、继配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。
细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研，目前，好多混凝土厂家的石子级配都不是很好，因此，如何确保石子级配连续，且在生产中切实可行，还值得进一步探讨研究。
砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
5.4外加剂质量控制
首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示(如坑渗标号等)。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。 5.5掺
合料质量控制
在混凝土中掺入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。
5.6混凝土配合比的控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查试验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
5.7混凝土浇筑质量的控制
混凝土浇筑前，监理工程师、质量控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；度件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽。应审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。
在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
六、混凝土的原材料检测
对原材料应对每批次按规范抽检，时时跟踪原材料的波动大小，如波动过大，更应加勤检。
6.1水泥
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥以不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。
6.2砂
同一产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批取样检验一次，如大量进货则定期两天取样检验一次，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂还应检验其氯离子含量。
6.3碎石
同一产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批取样检验一次，如大量进货或大量生产应定期取样，取样周期不超过4天，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。
6.4粉煤灰
同一产地、同规格、同一进场时间，每400t为一批，不足此数页按一批计，取样一次。连续供应同等级、同厂家产品200t，取样检验一次，检验粉煤灰的细度、需水量比、烧失量、含水量等。、外加剂：同规格、同品种、同厂家，每20t取样检
验一次。检验外加剂的比重、含固量、流动度、PH值、氯离子含量、凝结时间差、
砂浆减水率等。
6.5混凝土外加剂
按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100 吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。
每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。
6.6混凝土泵送剂
每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。每批取样量不少于0.5吨水泥
所需用的泵送剂量。
每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。
6.7混凝土膨胀剂
每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。
抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。
每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》
(JC476－92)进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施，如：砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土质量的其它有效措施；砂子含水率通过干炒法测定，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量；对于相同标号之间水泥活性的变异，通过胶砂强度试验快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。
七、混凝土质量通病及原因分析
7.1砼实体裂缝
1、水灰比过大、干燥裂缝；
2、砼保护层偏小，位置放置不当；
3、收光时间及收光次数掌握不当；
4、过早拆模及承受外部荷载；
5、支撑强度不够，使模板产生饶度、沉降不均匀；
6、温度变化以及砼收缩变形大于极限拉升变形导致砼裂缝；
7、配筋不合理；
8、结构跨度过大，未留置后浇带或后浇带留置不合理。
1、尽量减小砼坍落度，在最后一次抹光结束后立即进行覆盖养护；
2、浇筑前应检查保护层垫块位置和厚度，并在砼初凝前进行二次复振；
3、砼浇筑后至终凝至少收光3次，最后一次需控制在初凝后终凝前；
4、根据同养试块的抗压强度合理选择拆模时间和加荷时间；
5、浇筑砼前检查排架各节点锚固是否到位，地基和排架垫木是否硬实；
6、确保大体积砼内外温差小于25℃，温度梯度每米小于15℃；
7、合理配置钢筋，特别是墙板水平筋和柱、梁交接处加强筋的配置； 8、合理留置后浇带。
7.2砼凝结时间异常
2、外加剂计量不准确（过量）； 2、FA等掺和料是否打错库位；
3、现场人为随意添加外加剂；
4、外加剂本身缓凝成分超量。1、定期对计量系统进行校验，出现异常立即整改；2、查看库存原材料；3、现场添加外加剂必须由技术人员旁站指导监督；4、及时通知外加剂生产厂商根据季节变化调整配比。
7.3现场同养试块强度不合格
1、配合比设计富余不足；
2、取样不规范；
3、制作不规范；
4、冬季砼强度增长缓慢，且未按600℃·天要求送检；
5、冬季砼受到早期冻害，影响砼强度增长；
6、现场随意加水。 1、严格按JGJ55-2000设计配合比； 2、应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样；3、由专人负责，并严格按GB/T50081-2002 规范制作；4、加强工地同养试块的管理，记录温度，按规范要求养护及送检；
5、当日平均气温低于—5℃时，必须添加防冻剂，并做好保温措施；
6、禁止现场加水。
7.4标养试块强度不合格
1、配合比设计富余不足；
2、取样不规范；
3、制作不规范
4、拆模过早，现场拆模后，未及时送检测中心养护；
5、标识不清，拿错试块。
6、现场随意加水。
1、严格按JGJ55-2000设计配合比；
2、应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至
3/4之间取样；3、由专人负责，并严格按GB/T50081-2002规范制作；4、拆模前要保证强度，并及时送检测中心养护，送检过程中不得损坏试块；5、加强试块标识管理，不得错拿错送； 6、禁止现场加水。
7.5砼坍落度损失较大
1、外加剂保塑性能差；
2、现场浇筑缓慢，砼在现场等待时间过长；
3、配合比设计不当；
4、现场施工人员较少，工地停电，胀模等。1、根据季节变化要求厂商合理调整外加剂中的缓凝成分；2、通过GPS车载定位系统合理调度车辆，控制现场窝车；3、调整配比，根据运距控制出厂砼坍落度，合理掺用外加剂；4、施工方应做好施工组织设计，确保浇筑砼人数。
7.6砼蜂窝、麻面、孔洞
1、模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润；
2、对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析；
3、砼浇筑后振捣质量差或漏振；
4、模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。 1、模板表面应平整，无粘附物，脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润，并不留积水；2、砼浇筑高度不宜大于2米，必要时采取串筒、溜槽进行下料；3、合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振； 4、模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。
7.7露筋
1、砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够；
2、构件断面小，钢筋过密，石子级配不好；
3、砼坍落度较小，振捣不密实；
4、振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。1、砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位；2、控制石子粒径在5-25mm之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆；3、适当放大坍落度，便于振捣； 4、振捣棒尽量避开钢筋，无法避免处振捣后应使钢筋复位。。
7.8浇筑桩施工堵管或断桩
1、砼坍落度过小；
2、砼供应不及时造成断车时间过长；
3、现场路况差陷车造成砼无法连续浇筑；
4、清孔没有彻底造成某部位塌孔。1、砼坍落度要符合施
工要求保证其不小于180mm；2、准备充足的车辆，并制定应急措施，保证连续供应，；3、砼浇筑前保证现场路况良好，防止陷车； 4、砼浇筑前检查清孔是否彻底。
7.9现场堵泵堵管
1、骨料级配不连续；
2、坍落度过小或过大离析，或现场随意加水；
3、管道
布置不合理，弯头太多，或是在软管前接太多硬管；4、管道在上次浇筑完毕后未
及时清理干净积料。1、控制好泵送砼粗骨料的粒径、针片状含量和细骨料的细度
模数；2、控制好砼到现场的坍落度，禁止随意加水；3、布管道时要遵循宁直勿
弯的原则，软管前面禁止接硬管；4、泵送完毕后，要将泵送管道内清洗干净，不
得留有残余砼料。
7.10砼面层起粉状
1、砼配比中粉煤灰掺量较大；
2、标号偏低的水泥品种，其中混合材粉煤灰用量偏大；
3、由于粉煤灰密度小于水泥密度，当砼坍落度偏大，粉煤灰会被部分游离水带到砼表面；
4、拆模太早，表面风干失水过快。1、对面层要求较高的部位，尽量降低粉煤灰掺量，一般不要超过15%；2、尽量使用标号较高的水泥，其中掺合料相对较少；3、降低砼坍落度，减少砼中的游离水，避免粉煤灰被带出；4、合理控制拆模时间。
7.11路面砼裂缝
1、路基不实或强度不够；
2、路基太干燥，浇筑砼前未浇水湿润；
3、切缝时间掌握不到位；
4、一次性浇筑砼长度太长；
5、浇筑面附近有较大震动；
6、养护不到位。1、加强路基施工管理，保证路基质量；2、砼浇筑前要浇水润湿路基；3、合理控制切缝时间； 4、分批分段浇筑砼； 5、避免环境、大型机械震动影响； 6、加强成型砼面的收光养护。
结论
通过对混凝土性能、施工方法、和质量控制的论述。让读者大致明白怎么防止混凝土质量出问题。混凝土施工过程中，监理工程师应加强对原材料的质量控制，并及时对施工现场进行巡视检查、平行检查和旁站监理，如发现有影响混凝土结构施工质量的问题或事项决不迁就，并及时要求施工方整改，该返工的要彻底返工，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，才能提高混凝土结构的施工质量。
致谢
首先我要感谢指导老师在整个毕业设计过程中对我的帮助，在设计初始指导老师就在选题、使用的语言等方面给我了方向性的指导，引导我设计与自己工作最接近的内容，让我少走不少弯路。在设计过程中，指导老师不断的耐心的指导及对我提出的建设性意见都让我受益非浅。再次感谢老师们的关怀和指导！
借此机会，请允许我对他们表示最由衷的谢意！
参考文献
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7、李顺武.《工民建混凝土施工的质量控制》[J].科技咨询导报，2007.
8、张友民.《建筑材料检验手册》中国建材工业出版社，2006.
商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，确保混凝土质量，特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1）坍落度：根据本合同段工程情况及现场施工工艺，本合同段砼坍落度要求如下： C15普通混凝土：150±30mm C20普通混凝土：150±30mm C35水下混凝土：200±20mm C25普通混凝土：150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2）含气量：掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3）水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55，最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3，最小水泥用量不少于250 kg/m3。
4）均匀性：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。 5）混凝土凝结时间满足施工要求。 2．混凝土的强度 混凝土设计强度等级： 桩基—C35水下混凝土，承台、系梁—C35混凝土，墩柱、盖梁—C35混凝土，箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定： 试件大于等于10组时：R K R n 9.01≥-，R K R 2min ≥，1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级；n ——同批混凝土试件组数；R n ——同批n 组试件强度平均值；S n ——同批n 组试件强度标准差，当S n ＜0.06R 时，取S n =0.06R ；R i ——第i 组混凝土的抗压强度；R min ——n 组试件中强度最低一组的值；K 1、K 2——合格判定系数，见下表 试件小于10组时：R n ≥1.15R ；R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上，以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准，桥梁外观颜色均匀一致。
预拌混凝土生产流程及质量控制（内部培训资料）预拌（商品）混凝土的定义：水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，经搅拌站计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。 商品混凝土工艺流程：原材料贮备管理——销售人员签订商品混凝土买卖合同——营销部门向生产部门下达生产计划——生产部下达生产任务单——试验室下达配合比通知单——原材料组织供应——设备检查和试运转——供货组织——生产内调下达生产指令——生产——签发运输单——运输——发货单签字确认和存档——施工现场信息的反馈——现场配合和督促——完成生产任务。 商品混凝土工艺流程解析： （一）原材料贮备管理 （1）预拌混凝土所用各项原材料是确保商品混凝土产品质量的物质基础，所用各项原材料必须符合国家相应标准和企业标准，把好原材料质量关是生产优质商品混凝土的关键，这就首先要求材料采购、保管人员、实验人员必须懂技术会管理对各种原材料企业标准性能保管方法应熟知。 （2）所有应用的原材料应进行厂家优选，实地考察，选质量稳定的正式厂家，应基本固定厂家，相对稳定，最忌频繁更换（特殊情况除外），相对固定厂家的益处是对其质量心中有数，产品稳定混凝土生产也不易出现波动、质量问题。材料进场后应建立台帐，一但
出现质量问题便于分析、判断原因，分批分型号规格堆放，材料标识清楚。 （3）加大原材料检验力度，制定原材料进厂验收标准，达不到原材料进厂验收标准的原材料予以退货。 （4）原材料筒仓管理程序：不同规格的砂石应分仓堆放，并作醒目的标志，指明原料的品种、规格、产地、进货日期。材料部门负责对砂石料仓统一编号，分别通知试验室、中控室、铲车上料员，并配合以上人员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况；水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的每个筒仓应有醒目的标志，标明其存放的原材料的品种、规格、产地、进货日期存货量等。每个筒仓的进口应加锁，并由专人负责进料管理，并填写开仓记录，防止进料过程中发生错误，造成质量事故。材料部门对原材料筒仓统一编号，分别通知试验室和中控室。液体外加剂按水泥等粉状料的管理方法。固体外加剂在仓库要码放整齐，用标志牌标明品种、规格、产地、进货日期。 （5）原材料使用程序：原材料进厂后，尤其是砂石料要尽量做到先进先出，保持供生产的的原材料质量状况在一定时间内相对稳定，铲车司机负责具体实施，试验室派员不定期抽查。 （二）销售人员签订商品混凝土买卖合同 （1）营销人员处精通本职业务外尚应对建筑工程尤其是混凝土有关方面的标准规范有较深的熟知，并懂得混凝土方面的基本知
混凝土质量控制标准 目次 第一章总则……………………………………………………………… 第二章混凝土的质量要求……………………………………………… 第一节混凝土拌合物…………………………………………………… 第二节混凝土强度……………………………………………………… 第三节混凝土耐久性…………………………………………………… 第三章混凝土质量的初步控制………………………………………… 第一节组成材料的质量控制…………………………………………… 第二节混凝土配合比的确定与控制…………………………………… 第四章混凝土质量的生产控制………………………………………… 第一节计量……………………………………………………………… 第二节搅拌……………………………………………………………… 第三节运输……………………………………………………………… 第四节浇筑前的检查…………………………………………………… 第五节浇筑……………………………………………………………… 第六节养护……………………………………………………………… 第一章总则 为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定： 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态
试论工程质量管理毕业 论文 目录 中文摘要 (Ⅰ) 1.引言 (1) 2. 建设工程质量含义 (1) 3.工程常见的质量问题 (1) 4.工程质量问题分析 (2) 5.0工程质量管理措施 (3) 5.1工程质量控制 (3) 5.1.1工期是保证质量的前提 (3) 5.1.2建立健全质量保证体系 (3) 5.1.3严格按照施工组织设计施工 (3) 5.1.4控制施工工序 (3) 5.1.5抓好施工现场的管理 (4) 5.1.6把握关键环节，控制工程质量 (4) 5.1.7严把工程验收关 (4) 5.1.8注重资料的收集与整理 (4) 5.2 对施工中的劳动力进行施工技术培训 (5) 5.3材料管理 (5) 5.3.1材料的计划管理 (5) 5.3.2材料的采购与进场验收 (6) 5.3.3材料的储存与保管 (6) 5.3.4材料的使用监督 (6) 5.3.5要大力开展节约材料的活动 (6) 5.4建议 (6) 5.4.1加强学习，提高自身的素质 (6) 5.4.2自觉接受检查 (6) 5.4.3积极参与工程质量检查与验收 (7) 6.0工程事例 (7) 6.1.质量事故分析 (7) 6.1.1裂纹原因分析 (7)
6.1.2温度应力分析 (8) 6.2防止裂纹的措施 (8) 6.2.1控制温度 (8) 6.2.2改善约束条件 (9) 6.2.3从施工质量防止 (9) 6.2.4使用减水防裂剂 (10) 6.3混凝土的早期养护 (10) 6.4管理措施 (11) 7.0总结 (11) 参考文献 (12)
1.引言 施工质量是建筑工程的生命，也是社会关注的热点。随着我国国民经济持续高速增长，基建投资项目的不断增加，建筑施工队伍和建材生产企业也随之大量发展。但由于对施工质量未能进行有效地管理，重大工程质量事故时有发生，给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害，也给社会带来消极影响。因此，为了保证工程质量，在施工过程中必须对工程进行严格的质量管理，这对统筹建筑施工全过程、推动企业的技术进步和优化建筑施工管理都将起到重要作用。 2.建设工程质量含义 建设工程项目的质量是指工程的使用价值及其属性，是一个综合性的指标，体现合同中明确提出的，以及隐含的需要与要求的功能。包括如下几个方面： 1.工程投产运行后，所产生的产品（或服务）的质量，运行的安全性和稳定性。 2.所使用的材料、设备、工艺、结构的质量以及他们的耐久性和整个工程的寿命。 3.工程的其他方面，如造型美观、与环境协调以及可维护性和可检查性等。 3.工程常见的质量问题 目前，在建筑工程质量控制过程中还存在着许多问题，使质量管理的措施不能到位，质量控制不够严格，具体表现在以下几个方面： 1.坚持质量第一、顾客第一的质量方针并未落到实处。百年大计，质量第一， 这是我们非常熟悉的口号，但在具体的落实过程中，真正做到的可以说并不 多。 2.以人为核心的管理体系并未真正落到实处。全面质量管理是质量管理的最高 阶段，强调的是全员的、全过程的质量管理，但以往的质量管理体系并没有 从系统的质量管理的方面去调动每一个人员的责任心，从而真正激发施工企 业的每一个职工来关心质量。
【建筑工程论文】建筑工程施工质量控制论文(9篇) 第一篇：房屋建筑工程施工成本管理及施工质量的控制 摘要：随着社会经济的不断建设，人们对于房屋建筑的质量和成本的要求变得越来越高，因此在进行房屋建筑工程的施工过程当中，对于建筑自身的成本关注也越来越高。对于房屋建筑工程的施工成本管理，在建筑管理的过程当中是具有相当重要的作用，可以通过有效的成本控制达到降低成本的目的，从而提升建筑工程的整体效益。本文首先对房屋建筑工程的成本管理进行了概述；其次对房屋工程建筑成本管理的施工现状进行了分析；并且，对其中存在的问题进行了研究；最后针对其中的问题提出了具体的改善策略。 关键词：房屋建筑工程；施工成本管理；施工质量 在房屋建筑工程过程中，成本管理是一个相当重要的组成部分，因此需要对房屋建筑施工过程当中所产生的各项费用进行严格的计划和规划，从而保证其建筑经济效益可以得到有效的提高。在房屋建筑工程的施工过程当中对成本进行管理的同时还可以对成本进行有效的控制，从而从根本上提高建筑企业自身的管理水平和经济效益，最终促进建筑行业整体的经济发展。 1房屋建筑工程施工成本管理概述 房屋建筑工程成本管理，主要是对施工过程当中所产生的费用进行严格的预算和管理，从而根据实际情况制定出严格的施工计划，做到对施工成本的有效管理和施工预算的有效控制。在房屋建筑工程的施工管理过程中，可以通过在一定的期限内保证工程的整体质量，从而高效经济的对房屋工程进行有效的管理。 2房屋建筑管理施工质量现状 2.1建筑施工质量管理存在的问题
（1）在质量评价体系方面存在着不健全的现象，在房屋建筑质量的管理过程中，对建筑工程的质量评价是一个相当重要的因素，可以对房屋建筑的整体或者部分工程产生相当严重的影响。在实际工程的建筑过程中，对于工程自身的质量数据没能进行严格的分析，在整体的检测过程当中存在着投机取巧的现象，因此导致了检测过程的不严谨现象，造成了数据的误差现象，影响了对整个建筑工程质量体系的最终评价结果。（2）在质量管理体系方面还存在着不全面的现象，且其监管力度没能做到位。现如今中央以及地方政府已经对与建筑行业的质量出台了很多的关于质量管理方面的监管措施和政策，在管理建筑市场的混乱现象方面发挥了一定的作用。但是值得注意的是，在部分建设单位和施工单位管理过程中，对于建筑经济效益过于重视，因此在一定程度上忽视了建筑工程的质量管理，对建筑工程质量的重视程度依然处于相对较低的现象，因此降低了建筑工程的质量水平。（3）从事房屋建筑工程的专业人员的技术水平还处于相当低下水平中，尤其是在一些偏远地区当中，建设单位没有具有专业技术水平的人才来进行项目的建设管理，往往是由一些不具备专业知识的人员来进行管理，因此造成了管理方面的混乱现象，比如未达到施工技术规范要求、人员的实际管理经验不足等，都会对房屋建筑工程的施工质量构成威胁。 2.2影响建筑工程施工质量控制的主要因素 在影响建筑工程的施工质量方面，是由多种方面的因素造成的，在本文当中分为以下几个方面来进行分析：首先在人为因素方面，在建筑工程的施工过程当中，可以分为项目管理人员、劳务公司管理人员以及一线操作人员这三个部分。这三个部分的人员都需要对建筑工程的质量管理作出相应的贡献，充分发挥自身的主观能动性，能够有效避免在施工过程当中由于失误操作造成的经济损失。同时还需要进行严格的从业资格审查，保证由具有专业技术水平的施工人员对工程进行施工和管理。在建筑材料方面，需要对生产设备、建筑设备以及建筑原材料等进行相关的控制管理。在房屋建筑工程管理过程中，基础工程的设备材料是相当重要的，可以影响建筑工程是否顺利施工，因此需要对材料和设备信息进行全面的搜索，保证材料可以得到最大限度的优化。在机械设备的控制方面，可以分为施工机械和施工设备两个方面，其中混凝土泵车以及塔吊、施工升降机等都属于建筑工程施工过程中的重要机械设备，对施工的顺利进行有着相当重要的作用，可以保证建筑工程的施工管理顺利开展。在施工方法的控制方面，需要根据其实际情况来选择出科学合理的施工方案，制定出严格的操作规程，利用先进的施工技术以及施工工艺来保证施工过程中每一个施工工序的质量。 3房屋建筑工程的施工成本以及施工质量的管理措施 经过上文的描述，对房屋的建筑工程施工管理成本存在的问题进行了分析，因此就需要
混凝土质量控制GB50164-2011 2011年4月2日颁布 2012年5月1日执行 前言 ?什么是混凝土的质量？ ?混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。 ?合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。 ?上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。 ?混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时，必然纠纷不断。 ?混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。 ?管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。 1、总则 1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制 1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。 2、原材料质量控制 2.1 水泥 2.1.1 水泥的选择： ?水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。 ?对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥 ?高强混凝土和有抗冻要求的混凝土： ?有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程： ?大体积混凝土： ?有特殊要求的混凝土： ?硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土?有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥 ?采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。 2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量， 低碱水泥还包括碱含量 中、低热水泥还包括水化热 2.1.3应用方面尚应符合以下规定 1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥 2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示 3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃
混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。
5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因： 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
公司内部培训资料——商品混凝土生产流程及质量控制一．混凝土定义：它是由水泥、掺合料（粉煤灰、矿粉、硅灰等）、砂、石、水、外加剂等按照一定比例经搅拌、成型、养护、凝结、硬化而成的人造石材称为混凝土。（了解） 二．分类：按用途可分为预拌（商品）混凝土、预制构件混凝土、现浇混凝土、混凝土制品等，我公司生产的混凝土为预拌混凝土。（了解） 三．预拌（商品）混凝土的定义：水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，经搅拌站计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。（掌握） 四．商品混凝土工艺流程：原材料贮备管理——销售人员签订商品混凝土买卖合同——营销部门向生产部门下达生产计划——生产部下达生产任务单——试验室下达配合比通知单——原材料组织供应——设备检查和试运转——供货组织——生产内调下达生产指令——生产——签发运输单——运输——发货单签字确认和存档——施工现场信息的反馈——现场配合和督促——完成生产任务。（掌握） 五．商品混凝土工艺流程解析： 1.原材料贮备管理（材料部门、试验室重点掌握）： 1)预拌混凝土所用各项原材料是确保商品混凝土产品质量的物质基础，所 用各项原材料必须符合国家相应标准和企业标准，把好原材料质量关是 生产优质商品混凝土的关键，这就首先要求材料采购、保管人员、实验 人员必须懂技术会管理对各种原材料企业标准性能保管方法应熟知。 2)所有应用的原材料应进行厂家优选，实地考察，选质量稳定的正式厂家， 应基本固定厂家，相对稳定，最忌频繁更换（特殊情况除外），相对固定 厂家的益处是对其质量心中有数，产品稳定混凝土生产也不易出现波动、质量问题。材料进场后应建立台帐，一但出现质量问题便于分析、判断 原因，分批分型号规格堆放，材料标识清楚。 3)加大原材料检验力度，制定原材料进厂验收标准，达不到原材料进厂验 收标准的原材料予以退货。 4)原材料筒仓管理程序：不同规格的砂石应分仓堆放，并作醒目的标志，
混凝土质量控制标准G B50164—9 2 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录本标准用词说明 附加说明 第一章总则 主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部
批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1993年5月1日 关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知 建标〔1992〕667号 国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市建委(建设厅)、有关计委，各计划单列市建委： 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》，已经有关部门会审。现批准《混凝土质量控制标准》GB50164—92为强制性国家标准，自1993年5月1日起施行。 本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年9月29日 编制说明 本标准是根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中，对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究，吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果，并借鉴了国外的有关标准。在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后，完成送审稿，经审查会审定稿。 本标准共分为四章，主要内容包括：总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。 本标准为首次编制，在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院(100013)，以供今后修订时参考。 建设部 1992年9月 第一章总则 第1.0.1 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验： 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；
建筑工程质量与管理的探讨 摘要：建筑工程问题是关系到国计民生、社会稳定的重大问题。建筑工程质量的优劣直接关系到建筑企业的生存和发展，在整个工程中，任何的决策过失和不当行为都有可能给国家、人民的生命财产造成直接损失。因此，各个建筑企业要把加强建筑施工的质量控制作为头等大事抓紧抓好。关键词：房屋建筑工程质量控制中图分类号： tv523文献标识码：a 文章编号： abstract: construction engineering problem is they have a relationship and social stabilization of. construction engineering quality quality directly related to building the survival and development of enterprise, in the whole project, any decision negligence and inappropriate behavior are likely to the state, people’s lives and property of the direct damage caused. therefore, each building enterprise to strengthen construction quality control is a top priority pay close attention to. keywords: housing project quality control 建筑业是我国的基础产业之一，在我国的国民经济和社会发展中占有重要地位。人们的生活，学习及工作都离不开建筑工程，建筑工程质量的好坏直接影响人们的生存环境甚至是人生安全，必须采取有效可行的措施加强管理。若不能对建筑工程施工质量进行有
混凝土施工质量保证措施
目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施 (2) 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6)
1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行；为了实现混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%；确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程内在质量、保证竣工资料移交时达到工程档案管理要求、实现可追溯性管理、达到混凝土施工过程中每一个控制项目质量标准明确和质量保证措施合理可靠,特制定本保证措施,确保工程的质量,最终实现质量目标。 2 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准》（423-1996） 《建筑施工手册》（第四版） 3 质量目标 混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100% 4质量保证组织 4.1组织机构:在科右中项目部为了能使质量目标得以实施，在科右中项目部成立混凝土施工质量保证小组 组长：葛永志 副组长：赵贵平王飞 成员：许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强王正民尤占存
4.2组内职责 4.2.1组长职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保质量保证措施的实施。 4.2.2副组长职责 在正组长的领导下，协助组长，完成质量措施实施的日常检查工作； 协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题； 对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控； 4.2.3成员职责 在组长和副组长的领导下，完成本人所负责项目的质量保证的实施； 协调各部门之间的关系和解决具体存在问题； 解决施工中存在的问题； 监督施工过程中对措施的完成情况； 4.2.4施工人员职责 按照质量保证措施中的要求，完成各种操作； 5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表
喷射混凝土质量管理规定 一、生产技术科应采取积极有效的措施，强化对专职喷浆工的业务技术培训和指导，提高其业务技能，以取得喷浆速度快，喷射混凝土质量好，材料利用率高，回弹料浪费少的良好效果。 二、必须严把喷浆支护材料的进货质量关、巷道运输关和现场使用关 1.验收员必须按以下要求验收喷射混凝土支护材料：标号不低于3 2.5级的硅酸盐水泥，粒径5-8 mm的石子，粒径0.3-3mm的中粗（黄）砂，石子含泥量不超过3％，黄砂的含泥量不超过5％，黄砂含水量控制在5-8％范围内（均按重量计）。 2.为防止水泥变质失效，避免因砂石的大量存放影响质量标准化工作，施工单位必须认真计算材料需求量，合理编制材料领用计划，水泥下井3天、砂石下井5天（雨季黄砂含水量大，时间放宽到7天）内必须使用完毕。超期使用罚材料员100元/次。考核工作由生产技术科负责。 3.严禁使用变质失效的水泥。造成水泥变质失效的，按原值的50％处罚使用单位。掘进单位使用变质失效水泥喷浆的，当旬的掘进巷道工程质量定为不合格，并罚施工队长和材料员500元/人次；巷修单位使用变质失效水泥喷（注）浆的，罚队长和材料员500元/人次。其它单位造成水泥变质失效或使用变质失效的水泥，参照此规定进行考核。考核工作由生产技术科负责。
4.雨季黄砂含水量严重超标时，严禁下井，含水量不超标时方可使用，以防喷浆时发生堵塞喷浆管事故。 5.工程竣工后，多余的水泥和砂石必须及时转走，或移交其它施工单位使用，移交工作由调度室负责协调。造成材料丢失浪费和水泥变质失效的，按原值处罚队长和材料员。考核工作由调度室、生产技术科负责。 三、合理优化施工工艺，规范员工操作行为，确保巷道施工质量 1.施工单位必须坚持做到“一工程一规程一措施”，喷射混凝土的质量标准、技术要求和施工安全措施必须在作业规程措施中明确规定，确保喷射混凝土强度不低于设计要求。 2.巷道掘进时必须按照掘进质量标准化要求，保证巷道成型符合标准。 3.初喷前必须严格校核巷道尺寸，将欠挖处刷扩至设计断面。初（复）喷前，均必须用高压风水冲洗受喷面。 4.必须实行拉线喷浆。在巷道两帮墙基角处及拱基线处、两拱肩1/2处和拱顶处挂喷浆控制线。凡喷浆不拉线的，处罚当班班组长200元/次。考核工作由生产技术科负责。 5.初喷厚度为30-50mm（以盖住锚网或背板为原则），复喷厚度必须达到设计要求。 6.采用锚（网）喷支护时，初喷必须紧跟迎头，为尽可能减少复喷距迎头的距离创造条件。采用架棚喷浆支护时，初喷必须紧跟迎头，复喷距迎头不得超过30m，巷道维修时必须及时喷浆。工程质量检查
混凝土质量控制标准 GB50164—92 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录本标准用词说明 附加说明
第一章总则 第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。 第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 第1.0.3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定： 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生 产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图 表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。 三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技 术管理与质量控制制度。 第1.0.4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验： 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度； 二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量； 三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。 (Ⅰ)稠度 第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法
混凝土施工质量保证措施 目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施........................................................................................................... 2 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6) 1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行；为了实现混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%；确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程长：葛永志 副组长：赵贵平王飞 成员：许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强 王正民尤占存 4.2组内职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保质量保证措施的实施。在正组长的领导下，协助组长，完成质量措施实施的日常检查工作； 第1 页共7 页 协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题；对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控； 在组长和副组长的领导下，完成本人所负责项目的质量保证的实施；协调各部门之间的关系和解决具体存在问题；解决施工中存在的问题； 监督施工过程中对措施的完成情况；
按照质量保证措施中的要求，完成各种操作；5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表 第2 页共7 页 为了保证混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%，保证混凝土施工过程中的质量得到有效控制，采取如下的施工过程质量控制措施： 6.1建立完善的质量管理体系 ，在具有适应性、安全性、可靠性及公司的质量目标要求下，制定出工程的质量方针目标，并建立全面实施质量目标的负责机构和质量目标保证落实的责任人，在施工过程中对质量的过程控制实行不同部门、不同班组逐级控制验收并形成控制验收记录。 ，制定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 ，并进行质量控制。在遵守对应的技术规范的要求下选择合格的供方，且提供材料的质量合格证明并留档保存，材料进场后按照相关国家规范要求由建筑试验室负责进行抽样检查，并且提供相应的实验报告，报告合格后才允许使用，并在抽样检查过程中形成质量检验记录，绝对不使用不合格产品和无质量保证产品。，检测合格后方可使用，所有的计量器具均要求在其有效使用期限内使用，在施工生产过程中不得使用无合格证编号的计量器具。 ，混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护，以及浇筑后的成品保护等方面进行控制。，在混凝土生产 第3 页共7 页 过程中为满足施工要求，浇筑出合格的混凝土成品，要求事先对不同等级的砼进行提前试配，采用多种配制方法确定最佳的配合比，以达到砼在浇筑过程中具
预拌混凝土企业管理、质量控制培训试题岗位：姓名：分数： 一、填空题（60分） 1、标号一定、其他骨料和水泥用量一定的情况下，影响混凝 土强度很关键的因素是。 2、现场施工中不能随便在混凝土中加水，可以加相同配比 的或者来解决“可施工性”。 3、进行混凝土凝结时间测定时,应以开始计时作为凝结时间的起始时间。 4、影响和易性的主要因素有、、。 5、冬期混凝土施工时，应掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开。当最低气温低于时，停止混凝土浇筑施工。 6、混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位,测量 应精确至 ,结果表达修约至。 7、高性能混凝土中要求计量准确，拌合用水允许偏差 为。 8、长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境以及盐冻环境 的混凝土应掺用。混凝土含气量最大不宜超过。 9、在混凝土中,砂子和石子起作用,水泥浆在硬化前 起作用,在硬化后起作用。 10、混凝土供货过程要控制运输、泵送时间，从混凝土搅拌 至入模不允许超过混凝土的时间，一般宜控制在小
时以内，最长不得超过小时。 二、判断题（20分） 1、至少每月进行一次原材料计量设备的校验。（） 2、混凝土中掺入引气剂后,可明显提高硬化后混凝土的抗渗性和抗冻性。（） 3、硅酸盐水泥熟料四种主要矿物组成当中,早期强度最高的是硅酸三钙,水化放热量最大的是铝酸三钙。（） 4、当有必要调整混凝土坍落度时，可以适量加入部分水或者外加剂。（） 5、坍落度筒体力后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予以备查。（） 三、简述题。（20分） 结合自身岗位质量职责，简述如何做好混凝土质量控制工作。
土木工程施工质量控制的探析 【摘要】随着我国经济的不断发展，城镇化进程不断加快，土木工程的建设规模也越来越大，土木工程项目不同于其他项目的一些特点就是投入的资金比较大、施工规模较大、施工过程比较复杂、设计的工作人员较多、室外作业等，这就决定了土木工程中施工质量控制的难度，并且土木工程的质量直接影响着建筑工程的使用，本文将就土木工程施工质量的控制进行相关探讨。 一、土木工程施工质量的现状 1、施工质量不高 在土木工程项目中，工程质量的把控是重中之重的问题，工程质量若不好，则会关系到建筑物是否能够正常的使用，如果建筑物质量堪舆，那将直接影响到相关的人民群众的生命和财产安全，目前虽然我国的施工质量得到了一定的提高，但在一些工程中仍旧存在一些问题。 2、施工人员素质与监理问题 首先我国也缺乏相关的土木工程监理机制，制度上的不完善，就会使得很多行业问题得不到一个有效的解决和引导，也导致监理市场的混乱，在我们国内的建筑行业中，由于大多数的相关人员所接受的教育层次不同，导致土木工程的专业高端人士是很稀缺的在很多土木工程企业中，其管理者往往不具备高素质或者全面的相关知识，他们要么是合同意识淡薄，要么是法律意识欠缺，还有些实际经验也比较缺乏，故其监理的工程范围也就十分有限了，也就不能对土木工程施
工建筑的全过程进行有效的管理。 3、环境问题 我们人类触发任何一项活动都有可能对环境带来危害，尤其是大型的土木工程项目的开展，如果不对其给予足够的认识和重视，这些问题积累到一定的量以后，就会引发质变。例如施工过程中产生的噪音和粉尘、强光等环境问题，工程中产生的废渣废气废水没有经过处理就随处排放也会造成土壤和当地河流的污染。 4、施工进度控制问题 土木工程项目的施工进度会受到各种因素的影响，施工技术的失误施工材料质量不达标，配给不到位，施工经费的短缺，施工过程协调不到位，缺水停电等都会影响施工进度，施工项目工程庞大，工程周期长，所需人员多，需要协调的方方面面的事情也多，任何一个环节有出现问题都会影响到工程进度不能按照预期的进行。 二、土木工程施工质量控制的措施 1、管理上 土木工程施工管理对整个工程的质量有着至关重要的作用，也是目前土木工程质量控制、管理机制、成本控制的主要因素。因为土木工程施工中的管理不当致使的工程质量欠缺和工程事故发生的现象接连发生，所以提高工程质量，确保施工管理体系的完善是重中之重。而在土木工程施工技术人员和管理人员互相交流，土木工程施工中施工单位对相关人员的工作内容和职责做出安排，对即将施工的现场进行系统策划安排，对土木工程施工的各个环节如施工用料、设备维修
河北联合大学建筑工程学院 课程论文 课程名称：建设工程质量控制 论文题目：建筑工程施工质量管理 专业：工程管理 班级： 11程管1 姓名：西西弗 学号： 12 指导教师：魏蓉 2014 年 12 月 10 日
《建设工程质量控制》课程论文成绩总评表 学院：建工学院班级： 11程管1 注：论文总成绩=论文成绩（70%）＋答辩成绩（30%）
《建设工程质量控制》课程论文成绩评分表 班级：11程管1 ；学生姓名：曹成攀 论文题目：建筑工程质量管理
《建设工程质量控制》课程论文答辩成绩评分表班级： 11程管1 学生姓名：曹成攀
建筑工程施工质量管理 摘要：施工质量管理，对于整个工程的建设和能否发挥应有的作用非常重要。论述了人、材料、机械、方法和环境几方面的质量控制，对其他工程项目施工有着指导意义。另外，本文还提出了一些新的概念及相应的措施以强化建筑质量管理，对解决目前我国建筑质量监管中存在的问题起到了一定的警示作用。 关键词：施工质量；质量管理；质量控制；质量监督 许多建筑施工企业经常强调“以质量求生存,以信誉求发展”；“百年大计，质量第一”可见，加强建筑工程质量管理有着重要的意义。 质量是建筑本身的真正生命，也是社会关注的热点。在科学技术日新月异和经济建设高度发展的今天，建筑工程的质量关系到国家经济发展和人民生命财产安全。因此，建筑工程质量管理工作尤为重要，但是，在建筑施工过程中，任何一个环节、任何一个部位出现问题，都会给工程的整体质量带来负面的影响，甚至是严重的后果。 一、质量和质量管理的基本概念 1、质量的概念 在国际标准ISO9000：2000中对质量作了比较全面和准确的定义：“一组固有特性满足要求的程度。”这里“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。要求不仅是指顾客的要求，还应包括社会的需求，应符合国家的法律、法规和现行的关政策。质量具有动态性、时效性和相对性。就建筑工程而言，质量应具有安全、适用、经济、美观。 2、质量管理的概念 质量管理就是指导和控制某组织与质量有关的彼此协调的活动。它通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量保证和质量改进。因此，质量管理可进一步解释为确定和建立质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。 二、建设工程项目各阶段对质量形成的影响 对于一般产品而言，顾客在市场上直接购置一个最终产品，不介入该产品的生产过程。而工程的建设过程是十分复杂的，它的顾客（业主、投资者）必须直接介入整个生产过程，参与全过程的、各个环节的、对各种要素的质量管理。要达到工程项目的目标，得到一个高质量的工程，必须对整个项目过程实施严格控制的质量管理。质量管理必须达到微观和宏观的统一、过程和结果的统一。 由于项目施工是渐进的过程，因此在建设工程项目质量管理过程中，任何一个方面出现问题，必然会影响后期的质量管理，进而影响工程的质量目标。 工程项目具有周期长的特点，工程质量不是旦夕之间形成的。工程建设各个阶段紧密衔接且相互制约影响，每一个阶段均对工程质量的形成产生十分重要的影响。一般来说，工程项目立项、设计、施工和竣工验收等阶段的过程质量应该为使用阶段服务，应该满足使用阶段的要求。工程建设的不同阶段对工程质量的形成起着不同的作用和影响，具体表现在以下几个方面： 1、工程项目立项阶段对工程项目质量的影响项目建议书、可行性研究是建设前期必需的程序，是工程立项的依据，是决定工程项目建设成败与否的首要条件，它关系到工程建设资金保证、时效保证、资源保证，决定了工程设计与施工能否按照国家规定的建设程序、标准来规范建设行为，也关系到工程最终能否达到质量目标和被社会环境所容纳。在项目的决策阶段主要是确定工程项目应到的质量目标及水平。对于工程建设，需要平衡投资、进度和质量的关系，做到投资、质量和进度的协调统一，达到让业主满意的质量水平。因此，项
中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准ＧＢ５０１６４－９２ 中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准ＧＢ５０１６４—９２ 主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９３年５月１日 关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知 建标〔１９９２〕６６７号 国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市建委（建设厅）、有关计委，各计划单列市建委： 根据国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》，已经有关部门会审。现批准《混凝土质量控制标准》ＧＢ５０１６４—９２为强制性国家标准，自１９９３年５月１日起施行。 本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部
１９９２年９月２９日 编制说明 本标准是根据国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。 在编制过程中，对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究，吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果，并借鉴了国外的有关标准。在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后，完成送审稿，经审查会审定稿。 本标准共分为四章，主要内容包括：总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。 本标准为首次编制，在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院（１０００１３），以供今后修订时参考。 建设部 １９９２年９月 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求