编制
校对审批会签批准工艺编号KL.JKC.GGH.11002
定员1工序名称版本/修改A/0产品型号10161-A1#时间1/2/331420585每天上午及下午上班前需用UV 光强度测试仪检测UV光的强度，须达到3500uW/c㎡以上为OK.将不锈钢片的圆形纹路面朝上放于工装上，如图3、4所示先检查工装上的4个定位圆柱与样品上的4个不锈钢片是否对齐一致，如未对齐，须调整工装定位块。如图6、7所示用白布缠于工装上将不锈钢片边缘多余的胶水擦净,然后旋转工装转盘进行光固化。 1.将“ POWER”键打到“ 1 ”位置使仪表开机；2.将“ Lo/Hi ”打到最大量程“ Hi ”位置；3.手持传感器手柄，使传感探头伸入工装上方且面向被测UV
光源，显示屏上显示在350以上为OK(即350*10uW/c㎡）如图1、2所示。1.玻璃放于工装上与不锈钢片的距离约4~5mm;2.固定玻璃时须压下两端的固定夹，然后将前方的铁杆向左转动，使工装上升将玻璃固定，如图5所示；3.允许在反光下且在整片玻璃应≤1条浅刮痕，且长度不超过30mm，用手碰摸应平滑，不划手;作业步骤要求&注意事项作业要领光固化玻璃上贴不锈钢片图片: 从胶袋中取出不锈钢片，检查上表面无生锈、划伤、变形等不良现象，OK后将4个不锈钢片放入工装并各点上1滴（约0.15g)4321紫外光固化胶。◇全 不锈钢片上表面无生锈、
划伤、变形等不良现象;
从物料箱中取出玻璃，拿起玻璃与眼睛成45度角、300mm的距离检查玻璃表面应平整、光洁、无变形、裂纹、缺角及明显划伤，不许存在结石、沙粒等现象，OK后放于工装上并固定.◇全 不锈钢片边缘的胶水须擦净且从正面看不锈钢片粘贴位
置无气泡。
如图3所示◇全 工装上的4个定位圆柱须与样品上的4个不锈钢片对齐一
致.宁波柯力电气【标准作业指导书-光固化】作业时间● 在制品作业名称5
将4个不锈钢片放入工装并滴上1滴（约0.15g)4321固化胶
6
4321紫外
光固化胶
放入玻璃后工装上升将
其压紧铁杆转向用白布缠于工装上
擦去不锈钢片边缘
UV 测试仪上
显示在350以上为OK 传感探头面
向被测UV 光
源进行检测调整4个定位块使
定位圆柱与样品
上的4个不锈钢片对齐123
4
编制
校对审批会签批准工艺编号KL.JKC.GGH.11002
定员1工序名称版本/修改A/0产品型号10161-A1#时间612148162.8#物料名称规格用量#数量1不锈钢片Φ51*0.4mm,SUS430411
标准时间所需物料所需工装/夹具工具/夹具名称光固化工装作业时间● 在制品+安全 ◇ 品质检查
图片:
按照步骤2~5在另一工装上将不锈钢片贴好,然后将先前光固好的产品取出,放于物料架上。如图8、9所示◇20 粘好后须用壳体比对，使壳体的4个圆角与产品的不锈钢
片对齐一致。 ● 1作业名称玻璃上贴不锈钢片－续光固化作业步骤作业要领要求&注意事项宁波柯力电气【标准作业指导书-光固化】+安全 ◇ 品质检查
标准时间旋转工装转盘
进行光固化
7
从工装上取出玻璃，
检查不锈钢片无移位
且粘合牢固
8
放于物料架上9铁杆转向左边擦去不锈钢片边缘多余的胶水
擦胶水工装
2钢化玻璃Φ320*290*6mm121 3紫外光固化胶德邦43210.6ML