当前位置:文档之家› 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》防止发电机损坏事故

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》防止发电机损坏事故

中国大唐集团公司防止发电机损坏事故指导意见(安生〔2010〕3号)

附件: 中国大唐集团公司 防止发电机损坏事故的指导意见 为防止发生发电机损坏事故,根据《中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》(2009版)及大唐集团生…2008?531号《防止发电机、励磁机集电环和碳刷烧损的反事故措施》、安生…2009?59号《关于做好发电机定子铁芯松动检查治理工作的通知》、安生…2009?62号《关于防止发电机转子引线螺栓烧损的反事故措施》等文件,编写本指导意见。 第一章发电机管理 第一条各基层发电企业必须制定发电机设备的订货、安装、验收、运行、检修(维护)规程或管理规定,对发电机设备实行寿命期全过程管理。 第二条应在设备管理部门建有每台发电机的技术档案。包括设备规范、图纸,主机和附属设备的订货合同和技术协议,监造、出厂、交接、验收试验报告及事件说明,运行记录、检修记录、保护装置配置等。 第三条新(扩)建电厂的设备管理和运行人员必须按《中

国大唐集团公司生产准备管理办法》的要求提前到位,并经培训合格上岗。设备管理人员应相对稳定,负起从前期准备到投产运行期间的设备管理责任,负责技术资料的收集和移交。 第四条建立标准管理体系,学习、掌握国家标准、行业标准和企业标准的相关要求并加以运用。及时更新标准,保持标准的时效性。并对发电机图纸资料,运行、检修规程等进行全面检查,不符合现行国家标准部分应及时修订。 第五条按照集团公司300MW、600MW机组定期工作标准及相关规程做好定期试验、轮换和检查维护工作(其他容量机组参照执行),及时发现设备故障和隐患,及时采取有效措施,做到可知、可控、在控,以有效减少发电机设备事故。 第六条各单位应制定发电机在线监测装置管理办法,积极有效地开展发电机故障监测及诊断工作。如采用漏氢在线监测、氢气纯度和湿度在线监测、绝缘在线监测等,对发电机设备进行可靠性分析和趋势分析,判断和掌握设备的健康状态,根据设备状态指导检修,有效提高设备健康水平。 第七条重视氢、油、水系统的综合管理。大型发电机涉及机务、化学、金属、热工等专业问题,发电机专业人员应树立大专业管理的概念,学习、吸收相关专业的知识,协调相关专业,共同管理好发电机。 第二章设备选型、监造和安装

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 发表时间:2016-05-23T11:59:01.650Z 来源:《电力设备》2016年第2期作者:巩宇 [导读] (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040)定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。 (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040) 摘要:定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。发动机在运行多年后,由于种种原因,定子铁心的压紧力会逐渐减小,甚至发生松动。它的产生给发电机的安全运行带来隐患,有的甚至造成了机组被迫停运。而这种情况一旦出现,不但会造成严重的经济损失,还会影响发动机的寿命。因此,有必要对此问题进行探讨和重视。现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片,以降低铁心损耗,提高发电机效率。本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。 关键词:发电机;定子铁心;故障 发电机在人们生活中占到很大的比重,维护发电机的正常运转,对于维护正常的经济生活非常重要。而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现,影响到发电机定子铁心的因素很复杂,定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。对于这些故障,在机组进行修整期间,应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查,密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。为了获得要求的磁、电特性和机械强度,减少磁滞和涡流损耗,定子铁心选择了磁导率高、损耗小,能达到一定工艺要求。 1 大型发电机定子铁心常见的故障 1.1 定子铁心与机座的振动异常 发电机运行后,轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。采用端盖式轴承的发电机,定子铁心及机座的振源来自两方面:一是来自转子传来的机械振动;二是电机电磁场产生的电磁振动。由于转子的平衡精度不可能达到理想程度,转子旋转后,由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座,产生工频(50Hz)振动;而由于转子磁极(大齿)与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异,则对定子产生二倍工频(100Hz)的振动[1]。由电机电磁场产生的电磁振动力为:(1)因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。(2)旋转的转子加励磁后,相当于旋转的电磁铁,对定子铁心产生使其变形的磁拉力,由此产生二倍频振动力,即椭圆振动--这也是定子铁心振动的主要振源。发电机带负载后将使铁心的倍频振动力加强,且由于定子端部漏磁场的轴向分量影响产生轴向的倍频振动力。当发电机发生三相短路时,将使定子铁心的椭圆振动与形加剧。两相短路时,定子铁心还会发生扭转振动。为将这些危害发电机安全运行的振动减至最小,除在设计和制造工艺方面提高定子铁心的刚度和弹性模量,使其固有频率避开工频和二倍频外,对大型汽轮发电机的定子铁心还采用弹性固定的办法即弹性定位筋或弹簧板隔振结构固定在定子机座上,以减小铁心振动直接传至机座上。 1.2 定子铁心压装变松 国产及进口200MW及以上容量的大型汽轮发电机曾多次发生过定子铁心硅钢片压装变松故障,轻微者仅对松弛部位加塞涂绝缘漆的硅钢片等塞紧,或扭紧定位筋及穿心螺母进行局部处理;严重者则需将定子绕组全部抬出,相关的紧固件全部拆除,以更换已损坏的整段铁心,对铁心进行整体压装,造成极大损失。从历次对铁心松弛故障原因分析的结果来看,老旧机组大多因为运行年久,在交变电磁振动力及铁心自身重力的影响下,破坏了铁心叠片间绝缘漆膜形成的阻滞力,导致铁心叠片变松,片间绝缘被破坏,形成片间短路和局部过热。新投入的发电机定子铁心叠片变松的原因则是多方面的。 2 大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 排除接地故障时,应认真观察绕组的损坏情况,除了由于绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障,需要更换绕组外,若绕组绝缘尚好,仅个别绕组接地,只需局部修复。(1)槽口部位接地。如果查明接地点在槽口或槽底线圈出口处,且只有一根导线绝缘损坏,可把绕组加热至130℃左右使绝缘软化后,用划线板或竹板撬开接地点处的槽绝缘。把接地处烧焦的绝缘清理干净,插入适当大小的新绝缘纸板,再用绝缘电阻表测量绝缘电阻。绕组绝缘恢复后,趁热在修补处涂上白干绝缘清漆即可。若接地点有两根以上导线绝缘损伤,应将槽绝缘和导线绝缘同时修补好,避免引起匝间短路。(2)双层绕组上层边槽内部接地。先把绕组加热到130℃左右使绝缘软化,取出接地线圈上的槽楔,再把接地线圈的上层边起出槽口清理损伤的槽绝缘,并用新绝缘纸板把损坏的槽绝缘处垫好。同时检查接地点有无匝间绝缘损伤,然后把上层边再嵌入槽内,折合槽绝缘,打入槽楔并做好绝缘处理。在打入槽楔前,应用绝缘电阻表测量故障绕组的绝缘电阻,使绝缘电阻恢复正常。对于双层绕组下层边槽内部对地击穿,可采用局部换线法和穿线修复法进行修复。(3)若接地点在端部槽口附近,损伤不严重,在导线与铁心之间垫好绝缘后,涂刷绝缘清漆即可。(4)若接地点在槽的里边,可轻轻抽出槽楔,用划线板和线匝一根一根地取出,直到取出故障导线为止,用绝缘带将绝缘损坏处包好,再把导线仔细嵌回线槽。(5)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60~70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。(6)若由于铁心凸出,划破绝缘,应将凸出的硅钢片敲下,在绝缘破损处重新包好绝缘。 定子铁心故障探测仪的应用。发电机定子铁心故障检查试验的目的是查找运行时的过热点隐患,防止扩大为发电机事故。上节提到的铁心试验方法是传统的试验方法,是通过临时安装的励磁绕组,在定子铁心上产生周向环绕磁通,试验时要抽出转子,大型发电机通常要用承载约300A电流的电缆,穿过定子内膛至定子机壳外部绕若干匝。对于500MW的发电机,要在铁心中产生的磁通密度达到发电机额定工作磁密的80%,大约需要3MVA的试验电源。试验时用红外热像仪测量定子内膛铁心表面的温度分布查找铁心故障点,以确定铁心表面的局部缺陷。这一电压是由穿过ABCD回路的磁通感应产生的,随着该回路尺寸的不同,电压数值可能达到几十甚至几百伏,后者是指轴向通风的发电机,在这些发电机中温度计导线沿着槽由定子端部引出。显然,这个电阻温度计对汽轮发电机机壳的任意第二点短路,都会形成电流回路。假如,定子机壳的E点是第二个短路点,在ABC-DE回路中就有电流,电流数值与回路电阻及短路点之间的感应电压数值有关。通常,电阻温度计的引线沿槽布设,从临近的铁心段间的径向通风沟引出。如运行经验指出,由于AB-CDE的面积小,故回路的感应电势和感应电流也小,未曾发现铁心损坏。具有轴向通风系统的汽轮发电机,当电阻温度计本身或它的引线绝缘损坏时,可能损坏有效铁

预防发电机火灾事故的措施

预防发电机火灾事故的措施 在检修中,应严格执行《旋转电机基本技术要求》、制造厂家技术要求、检修工艺规程等,提高安装、检修质量,减少质量事故。在运行中严格执行规程、精心维护、严格监视、及时发现设备缺陷。严格操作规程,正确迅速处理事故,缩小设备故障范围。为防止发电机损毁和火灾事故,应采取以下具体措施: 1.防止发电机定子绝缘击穿 (1)严格交接验收程序,机组交接验收时及检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧,定子端部绑环及各部垫块是否与线团绑牢垫紧,机械紧因件是否拧紧锁住,有无松动磨损现象,特别是采用黄绝缘的机组, 发现磨损应及时处理。新机投产5000?8000h后,应抽出转子对机组进行全而检查。已经检查和加固处理的机组应继续加强监视,通过机组大修,应详细进行复查,防止再发生绝缘磨损现象。 (2)对定子绝线老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机应缩短试验周期,加强监视,并对绝缘情况进行科学鉴定。对电气和机械强度普遍低落,确实不能使用者,应提出鉴定报告,有计划地进行恢复性大修。 (3)严格防止向发电机内漏油,以免线圈绝缘和绝缘漆由于受到油的

侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。 (4)加强运行维护,严格执行规程,严防因误操作、自动装置误动、非同期并列,以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。 (5)加强绝缘预防性试验工作。应按部颁《电力设备预防性试验规程》规定的试验周期和电压值,对发电机绝缘进行交直流耐压试验。 (6)应定期进行局部放电量试验,放电量应小于10的平方pC,当放比量大于10的立方pc时,便可认为有故障征兆,应停机检查处理。 (7)严格装配、安装和检修工艺,提高制造、安装、检修质量,严防工具、螺钉、铁(铜)屑、铜丝等异物遗留在定子内部、端部线圈夹缝、上下层线棒之间,导致绝缘损毁,造成短路故障。 2.防止定子线圈接头开焊、断股 (1)运行中值班人员应加强对机组的监视,一旦闻到焦味,应立即 查明原因,及时处理。 (2)检修中,应仔细检查接头附近有无过热变色、焦枯、流胶、流锡等

电力电缆故障原因及常用的检测方法(超全讲解)

https://www.doczj.com/doc/4f3915722.html, 电力电缆故障原因及常用的检测方法(超全讲解)盲目的进行电缆故障查找工作往往费时费力而且无法准确的进行故障定点判断,这不是因为电缆故障种类的复杂造成,而是因为电缆周边环境所造成的。 1、电力电缆基础理论 我们目前采用的电缆故障查找方法离不开:故障诊断、粗测定点与精确定点三个步骤。但是往往在实际测试中能够确定故障类型,做到粗测定点,但是却无法真正精确定点进行开挖。这种原因的形成是因为客观存在的我们听得到的因素(公路或施工处振动噪声过大等原因)和看不到的因素(电缆走向、电缆埋设深度过深、故障点在积水中、电缆施工时余留不规范等原因)所造成的。因此在电缆故障查找前通过电缆施工、运行管理人员明确电缆长度、电缆走向、周边特殊情况、中间头位置、周边是否存在施工等要因是电缆故障查找前不可或缺的准备工作。 2、电缆故障原因及测量仪器 了解电缆故障的原因,对于减少电缆的损坏,快速地判定出故障点是十分重要的。

https://www.doczj.com/doc/4f3915722.html, 注:(HZ-TC电缆故障测试仪) 电缆故障测试仪是我公司根据用户要求,从现场使用考虑,精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨,将电缆测试水平提高到一个新境界。 电缆故障测试仪(闪测仪)可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障,可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统,高清晰度显示,界面友好。

https://www.doczj.com/doc/4f3915722.html, 电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表,适用测试对象为具有金属导体(线对、护层、屏蔽层)的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试,线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。 注:(HZ-TCD全智能多次脉冲电缆故障测试仪) 全智能多次脉冲电缆故障测试仪是我公司为了迎合电力工业电力时代的到来,在集成了电缆故障测试行业的诸多精品方案,以IT时代的快速发展为契机,将单片机及笔记本式的电缆故障测试仪彻底摒弃,在嵌入式计算机平台的基础上打造出适合电缆故障测试行业自身特点的网络化电缆故障测试服务平台,并且系统化得集成了USB通信技术,触摸屏技术,3G 通信技术,极大提高了仪器的使用功能和利用价值以及便捷的现场环境操作。考虑到现在地

发电机损坏事故的预防

编号:AQ-JS-00212 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机损坏事故的预防 Prevention of generator damage accident

发电机损坏事故的预防 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 (一)加强发电机的安全运行维护 对于备用中的发电机及其附属设备,应按规定进行维护和监视,使其经常处于完好状态,随进可以立刻起动。当电机长期处于备用状态时,应该采取适当的措施防止线圈受潮,并保持线圈温度在5℃以上。 1.防止绝缘事故 由于长期运行过程中,受到电、热、机械力的作用和不同环境条件的影响,发电机定、转子绕组绝缘会逐渐老化,最终丧失其应用的性能,使发电机不能继续安全运行。 发电机定子绝缘损坏一般是绝缘存在局部缺陷、绝缘老化和定子部件松脱磨损等原因引起。发电机内漏油,水内冷发电机定子端部渗、漏水,氢冷发电机氢气湿度过高,均会使得定子绝缘遭到破坏。对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机,定子槽楔没有打紧,

定子端部绑环及各种垫块没有与线圈绑牢垫紧,机械紧固件没有拧紧锁住,端部振动大,都将使绝缘磨损。如果定子绕组端部线棒固定不牢,线棒将在运行中振动磨破绝缘造成端部要间短路事故。为了消除定子绕组端部短路事故,必须提高发电机绕组端部线棒的固定性,在端部宜采用组合楔块加切向支撑板和绝缘支架间增设切向横梁与绑扎的加固措施。对引线过长、支撑点较少的固定结构,必须在引线上采用增设支撑梁的固定措施。应重视并加强定子绕组端部线棒鼻部绝缘。另外,线松动可能产生电腐蚀,也将破坏定子绝缘。定子绝缘的破坏,将导致发电机定子绝缘击穿,损坏发电机。 电厂运行维护中应注意检查发电机绝缘的状况,必要时要安排测量发电机定子线圈端部固有振动频率。当确认绝缘强度和机械强度已普遍不能正常运行时,应及时进行处理,以确保发电机的安全运行。 2.防止定子铁芯损坏 烧坏定子铁芯的原因主要以下几个方面: (1)发电机定、转子零部件松脱,打坏铁芯造成短路;

防止电力生产事故的十八项重点要求

附件 国家电网公司 十八项电网重大反事故措施 (修订版) 二○一一年十二月 目录 1 防止人身伤亡事故 (1) 2 防止系统稳定破坏事故 (4) 3 防止机网协调及风电大面积脱网事故 (11) 4 防止电气误操作事故 (17) 5 防止变电站全停及重要客户停电事故 (18) 6 防止输电线路事故 (24) 7 防止输变电设备污闪事故 (30) 8 防止直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故 (32) 9 防止大型变压器损坏事故 (39) 10 防止串联电容器补偿装置和并联电容器装置事故.. 47 11 防止互感器损坏事故 (53) 12 防止GIS、开关设备事故 (58) 13 防止电力电缆损坏事故 (65) 14 防止接地网和过电压事故 (69) 15 防止继电保护事故 (74) 16 防止电网调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故89 17 防止垮坝、水淹厂房事故 (100) 18 防止火灾事故和交通事故 (103) 1 防止人身伤亡事故 为防止人身伤亡事故,应认真贯彻《国家电网公司电力安全工作规程》(国家电网安监[2009]664 号)、《电力建设安全工作规程》(DL5009)、关于印发安全风险管理工作基本规范(试行)的通知》(国家电网安监[2011]139 号) 、《关于印发生产作业风险管控工作规范(试行)的通知》(国家电网安监[2011]137号)、《关于印发<营销业扩报装工作全过程防人身事故十二条措施(试行)>、<营销业扩报装工作全过程安全危险点辨识与预控手册(试行)>的通知》(国家电网营销〔2011〕237 号)、《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2011]1753 号)、《国家电网公司建设工程施工分包安全管理规定》(国家电网基建[2010]174 号)、《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)》(国家电网基建[2008]696号)、《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》(国家电网安监[2008]891号)、《输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250—2009)及其它有关规定,并提出以下重点要求: 1.1 加强各类作业风险管控 1.1.1 根据工作内容做好各类作业各个环节风险分析,落实风险预控和现场管控措施。 1.1.1.1对于开关柜类设备的检修、预试或验收,针对其带电点与作业范围绝缘距离短的特点,

防止发电机事故的措施

防止发电机事故的措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

防止发电机事故的措施1、为了防止发电机的损坏事故发生,应认真贯彻以下有关规定内容: 1.1《发电机反事故技术措施》。 1.2《发电机反事故技术措施补充规定》 1.3《汽轮发电机运行规程》 1.4本单位有关检修、运行规程及相关制度规定。 2、防止定子绕组及铁心故障事故。 2.1每年检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况,并进行修理。 2.2每年检查定子槽楔有无松动,机械紧固件是否拧紧锁住,垫块有无松动,有无磨损现象,并进行消除。 2.3每年检查定子铁心压圈有无局部过热发蓝以及鼓泡、裂纹等情况。

2.4每年对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的进行检查。 2.5大修过程中应检查定子线圈接头处有无过热、流胶、变色、焦枯现象。相间直流电阻之差应不大于最小相的1%。 2.6大修时按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996),对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的应及时消缺。 2.7检修后应调整好端盖间隙及风挡间隙,防止向发电机膛内溅油造成定子绕组绝缘损坏。 2.8当发电机定子回路发生单相接地故障时,相关保护应可靠跳闸。 3、防止定、转子水路堵塞漏水。 3.1防止定、转子水路堵塞引起过热。

3.2防止定子漏水。 3.3防止转子漏水。

3.3.5,大修时对转子进行水压试验,及时检查处理存在的隐患。 4、防止转子事故。 4.1停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验.每两月利用在线监测装置动态检查转子绕组有无匝间短路,以便及早发现异常。 4.2已发现转子绕组匝间短路较严重的应尽快消缺,以防止转子、轴瓦磁化。检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化,应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴颈忆磁化,应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴劲不大于2×10-4T,其他部件小于10×10-4T。

电力电缆故障的原因分类

电力电缆故障的原因分类 地下电力电缆故障复杂多变,引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。 1. 机械损伤 由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微,当时并未造成故障,要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有: (1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。 (2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,使电缆直接受外力损伤。 (3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。 (4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。

2. 绝缘受潮 绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有: (1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。(2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。 (3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。 3. 绝缘老化变质 绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有:(1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。 (3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。 (4)电力电缆超时限使用。 4. 过电压 过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿,引起电缆故障。其主要原因有:大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。

5. 设计和制作工艺不良 电缆头与中间设计和制作工艺不良,也会引起电缆故障。其主要原因为:电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良,不按规程要求制作。 电缆故障的性质与分类 1. 以故障材料特征分类 可分为串联故障、并联故障及复合故障三类。 (1)串联故障 串联故障(金属材料缺陷)是指电缆一个或多个导体(包括铅、铝外皮)断开的故障。它是广义的电缆开路故障。因缆芯的连续性受到破坏,形成断线或不完全断线。不完全断线尤其不容易发现。串联故障具体可分为:一点开断、多点开断、一相断线、多相断线等。(2)并联故障 并联故障(绝缘材料缺陷)是指导体对外皮或导体之间的绝缘水平下降,不能承受正常运行电压而发生的短路故障。它是广义的电缆短路故障。这类故障由于缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏而形成短路、接地、闪络击穿等现象,在现场出现频率较高。并联故障具体可分为:一相接地、两相接地、两相短路、三相短路等。

6.发电机常见故障及处理方法

6.发电机常见故障及处理方法 6.1 发电机不发电或电压<100V 故障原因诊断分析: 1. 发电机运转至正常转速后电压为0,一般发生于长时间停用的发电机组,大多是发电机缺少剩磁造成的。在静止状态下用6V~12V蓄电池接在励磁绕组接线端子F1、F2上,F1接电源的正极,F2接电源的负极,短时间接通一下电源即可。 2. 若充磁后电压不能恢复,说明电机绕组存在短路故障,具体测量可用直流电阻电桥测量电机绕组的直流电阻。 3. 充磁后,如果试验空载电压恢复正常,但是,带载后电压下降厉害,应重点检查静止整流模块、旋转整流模块、电流互感器、整流变压器。 4. 如果U≠0 ,在30V~50V左右,进行它励试验,若电压不能恢复正常,应检查旋转整流模块是否损坏,励磁机绕组、主机绕组是否存在短路、断路。 5. 若进行它励试验时正常,一般故障出现在励磁系统,重点检查静止整流模块 V4、电流互感器T1、T2、T3,电抗器L1、整流变压器T6,检查绕组有无断路,插套有无松动,静止整流模块是否损坏。

6.2 发电机有电压,但电压在300多伏 故障原因诊断分析: 1. 发电机的电压调整范围一般为360V~440V,电压整定电位器调整至最大时,发电机电压应440V左右。若调整无效,电压保持在360V左右,可能是电压整定电位器阻值为零或电压整定电位器至AVR板上X2插头的1、3端子的两根线出现短路。应检查电压整定电位器是否完好,可用万用表测量电位器的直流电阻,阻值应在0~4.7kΩ内均匀变化。或者检查电位器是否接入AVR板。 2. 如检查电压整定电位器完好,检测弯板上的可控硅是否损坏,可控硅损坏严重(完全导通)可能导致分流电阻完全分流且分出电流大小不可调,从而使励磁电流较小,发电机电压始终处于低压状态。 3. 如果发电机电压在350以下,最大可能性是三块旋转整流模块中有一块出现故障,导致励磁机转子三相电流只有两相通过整流供给主机转子。 4.电抗器气隙太小,可适当加大电抗器气隙。

防止发电机损坏事故措施

防止发电机损坏事故措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

防止发电机损坏事故措施1、日常管理 (1)加强发电机运行、维护管理工作,尤其是氢系统,冷却水系统和密封油系统的运行调整,监视发电机铁芯和绕组温度。 (2)发电机励磁系统可靠运行,及时对励磁小间内设备进行检查和对励磁变检查。 (3)发电机保护装置应正常投运。 (4)发电机运行过程中应观察发电机出入口风温,各电压表,电流表,频率指示是否正确。 2、防止定子绕组相间短路 (1)严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规定允许的范围内,即控制氢气湿度的露点温度在0~-25℃之间,并应列入定期检测项目。做好氢气湿度的控制措施,包括确保氢气干燥器处于良好的工作状态、停机时仍可以继续除湿、防止湿度检测仪表指示误差误导运行人员等。

(2)密封油系统回油管路必须保证回油状态畅通,防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。发电机密封油含水量等指标,应按DL/T705《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》严格控制,并应列入定期检测项目。 (3)加强内冷水箱氢气含量监测装置的运行检查与监视,在氢气含量超标或急剧增加时,应及时查找原因和处理,防止因绝缘磨损故障扩大造成定子绕组短路事故。 3、防止定子水路堵塞、漏水 (1)水内冷发电机水质pH值应控制在7.0~9.0之间。 (2)按运行规程规定,定期对定子线棒进行反冲洗。 (3)定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定,制造厂未明确规定的,应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警,应及时查明原因,此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃,或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时,在确认测温元件无误后,应立即停机处理。

电力电缆事故案例

案例3:可燃气体引发的电力电缆爆破事故 2000年11月25日凌晨至上午9点,武汉市某所变电所低压总空气开关接连发生3次跳闸现象,经查,临时从该所接电,在所住宅区北墙外施工的市自来水公司有1台电焊机电源短路,排除故障后,送电正常。下午5点,位于住宅区西北角新建球场处1个窨井突然发生爆炸,1个面积约2m<sup>2</sup>,厚度50mm的窨井水泥盖板被炸碎。据现场目击者叙述,爆炸前几分钟还有几个小孩在附近玩耍。此时,变电所低压总空气开关未跳闸,而居民家中电灯忽明忽暗非常明显,在距爆炸点正南方10m远处,检查人员听到地下断续放电声响,故判断此处埋设电缆发生故障,随后立即停电,将这2路电缆退出电网,挖开故障点,发现2路电缆已断,中间约1m多长一截电缆不知去向。 2 事故分析 该所住宅区用电是由马路对面所区一容量为315KV·A的变压器采用直埋电缆方式引到住宅区配电房的,损坏的2根电缆1根为截面70mm<sup>2</sup>动力电缆,另1根为截面120mm<sup>2</sup>照明电缆,于1987年在同一壕沟中敷设。1998年,因居民用电量增加,电缆负荷过大,

故对住宅区电网进行一次扩容,另挖一条濠沟,敷设1根截面150mm<sup>2</sup>电缆与原照明电缆并联。 经现场勘察情况发现,可燃易爆的物质就是沼气。原来,所饭店厨房下水通过1条排水沟流入1个面积约2m<sup >2</sup>,深1m多的窨井中。由于近期新球场的建立,使原本透气的排水沟至窨井盖四周被混凝土浇注严实,加上窨井盖为自制水泥盖板,没有透气孔,至使窨井中高浓度有机污水产生的沼气无法顺利排出,而沼气的主要成分是甲烷,其爆炸极限浓度在5%~15%之间,属易燃易爆气体。此外,电缆敷设又不符合规定要求:(1)电缆埋设深度为~,没有敷盖混凝土保护板,电缆外皮有明显划伤痕迹,部分划伤处已开裂;(2)所饭店厨房排水沟位置设置不当,排水沟与埋地电缆交叉,沟底与电缆几乎挨着,没有防渗措施。 综上所述,由于电缆在敷设时,外皮受到机械损伤,埋地深度不够,没有覆盖保护板,加上所饭店厨房排水沟与电缆交叉,沟底与电缆几乎挨着,安全净距为零,且没有采取防渗措施,使电缆长期受到污水浸蚀。当电焊机电源线发生短路时,短路电流使电缆迅速发热,加速了电缆绝缘老化,导致受损处电缆绝缘破损发生相间短路。由于短路产生的电弧温度可以高达6000℃,当电弧遇排水沟中沼气时,就引起窨

汽油发电机常见故障汇总及解决方法

汽油机点火不着的原因具体有哪些方面? 汽油机要实现正常启动,必须具备三个条件:一、配气系统正常;二、供油系统正常;三、点火系统正常;这三个条件缺一不可。分析发动机不能启动故障,就从这三个方面进行逐一排查,定能事半功倍。当然在判断正常与非正常时,需要有一定经验积淀。工作过程中,发动机自行熄火后,不能启动。检查步骤是:1、握住起动手柄,慢慢拉转轴,感受压缩行程时的阻碍力,若阻力大则汽缸压缩力正常,初定配气系统正常,2、拆下火花塞后,重新装入火花塞冒中,并使火花塞搭铁,打开,迅速拉动起动手柄,观察火花塞跳火(俗称跳火试验)情况,若火花正常,则初定点火系统正常。问题可能出现在燃油供给系统,燃油供给系统故障有二种情况:其一:油流不畅或无油。主要原因有:①、油箱中无油;②、油箱盖小孔堵塞;③、油箱底部滤网堵塞;④、化油器开关油道堵塞;⑤、浮子室卡滞;⑥、主量孔堵塞。其二:油流通畅。主要原因有:①、燃油中有水;②、气缸内燃油过多;③、混合汽通道漏气。需要特别提醒的是,搁置较长时间的起动时,除作上述检查外,还要注意检查开关位置和风门的开度,以及燃油质量问题。安装有机油传感器的发动机首先检查箱内机油是否足够,传感器是否搭铁或损坏。若燃油供给系正常,气缸压缩正常,则故障在点火系。故障原因有:①、电极度脏污、积炭;②、火花塞绝缘体损坏;③、火花塞间隙不对;④、高压线漏电;⑤、火花塞损坏;⑥、点火线圈损坏;⑦、不够。点火系故障判断方法是:做火花塞跳火试验,观察有无火花或火花强弱,若无火花,拆下火花塞冒,用高压线直接跳火试验,若火花正常,故障在火花塞及火花塞冒。再将火花塞放置机体上,用高压线接触火花塞尾部进行跳火试验,若跳火正常,则火花塞冒损坏;若跳火微弱,或不跳火,则火花塞可能:①、火花塞积炭;②、火花塞电极间隙过大或过小;③、火花塞绝缘损坏;若高压线无电火花,断开点火器与点火开关的联接线,再作跳火试验,若跳火正常,则点火开关搭铁,清除搭铁点即可正常启动。若仍不跳火,可拆点火器上的熄火搭铁线,再跳火试验,若跳火正常,则熄火搭铁线有搭铁现象;若跳火微弱或不跳火则点火器损坏或磁场变弱。若燃油供给正常,点火系正常。则故障在配气系统。配气系统故障有两种现象:其一,气缸无压缩拉动曲轴无转动阻力。压缩过程漏气,可能产生的原因有:①、汽门密封不严漏气;②、气门发卡;③、汽缸垫损坏;④、气缸头螺丝松动;⑤、花塞松动;⑥、活塞环焦结;⑦、活塞环磨损;⑧、磨损;⑨、活塞磨损;⑩、过小或无间隙。其二,压缩正常。可能产生的原因有:①、启动负荷大,启动转速不够;②、进气或排气门推杆脱出;③进排气道堵塞;④、气门间隙过大。还应注意别人拆装过曲轴箱盖的发动机,应检查配气正时,确保万无一失。自行熄火的发动机,当检查确认配气正时、压缩良好、无进排气堵塞。然油供给正常,化油器雾化可靠。火共塞跳火也正常,但仍不能启动时,这时唯一应检查的部位是--飞轮键,若飞轮键被剪切就会使飞轮与曲轴正常装配位置发生改变,使飞轮上的相对曲轴的定位发生改变,最终造成点火不正时,故发动机不能启动,这一故障须拆卸飞轮才能检查。本人在工作中遇到二例。发动机工作中自行熄火,手拉起动盘不能

防止发电机事故的措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防止发电机事故的措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8305-65 防止发电机事故的措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、为了防止发电机的损坏事故发生,应认真贯彻以下有关规定内容: 1.1《发电机反事故技术措施》。 1.2《发电机反事故技术措施补充规定》 1.3《汽轮发电机运行规程》 1.4本单位有关检修、运行规程及相关制度规定。 2、防止定子绕组及铁心故障事故。 2.1每年检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况,并进行修理。 2.2每年检查定子槽楔有无松动,机械紧固件是否拧紧锁住,垫块有无松动,有无磨损现象,并进行消除。 2.3每年检查定子铁心压圈有无局部过热发蓝以及鼓泡、裂纹等情况。

2.4每年对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的进行检查。 2.5大修过程中应检查定子线圈接头处有无过热、流胶、变色、焦枯现象。相间直流电阻之差应不大于最小相的1%。 2.6大修时按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996),对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的应及时消缺。 2.7检修后应调整好端盖间隙及风挡间隙,防止向发电机膛内溅油造成定子绕组绝缘损坏。 2.8当发电机定子回路发生单相接地故障时,相关保护应可靠跳闸。 3、防止定、转子水路堵塞漏水。 3.1防止定、转子水路堵塞引起过热。 3.1.1水内冷系统中的所有管道、阀门的橡胶封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈,并在大修周期内进行检查更换,防止杂物进入管道。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网,防

电缆故障点的四种实用检测方法

电缆故障点的四种实用检测方法 1 电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆,在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类,其故障类型主要有以下几方面: ①三芯电缆一芯或两芯接地。 ②二相芯线间短路。 ③三相芯线完全短路。 ④一相芯线断线或多相断线。 对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断,对于非直接短路和接地故障,用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻,根据其阻值可判定故障类型。 故障类型确定后,查找故障点并不是一件容易的事情,下面根据笔者的经验,介绍几种查找故障点的方法,供参考。 2 电缆故障点的查找方法 (1) 测声法: 所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找,该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示,其中SYB为高压试验变压器,C为高压电容器,ZL为高压整流硅堆,R为限流电阻,Q为放电球间隙,L为电缆芯线。

当电容器C充电到一定电压值时,球间隙对电缆故障芯线放电,在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声,对于明敷设电缆凭听觉可直接查找,若为地埋电缆,则首先要确定并标明电缆走向,再在杂噪声音最小的时候,借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时,将拾音器贴近地面,沿电缆走向慢慢移动,当听到“滋、滋”放电声最大时,该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全,在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 (2) 电桥法: 电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值,再准确测量电缆实际长度,按照电缆长度与电阻的正比例关系,计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障,判断误差一般不大于3m,对于故障点接触电阻大于1Ω的故障,可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下,再按此方法测量。

防止发电机的损坏事故措施(新编版)

防止发电机的损坏事故措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0443

防止发电机的损坏事故措施(新编版) “为了防止发电机的损坏事故发生,应严格执行《发电机反事故技术 措施》《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、(能源部、机电部电发[1991)87号)和(国电发[1999]579号)等各项规定,并结合格里桥电站现场实际设备,并重点要求如下。 一、防止定子相间短路 1、防止定子绕组端部松动引起相间短路。 检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94-115Hz之间)的发电机,应进行端部结构改造。 防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是,

加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查,以及相应的振动特性试验工作。每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况,仔细查找有无绝缘磨损的痕迹,尤其是发现有环氧泥时,应当借助内窥镜等工具进行检查。若发现定子绕组端部结构有松动现象,除应重新紧固外,还应仔细进行振动模态试验,确认固有频率已达到规定值(避开94-115Hz),根据测试结果确定检修效果。 2、防止定子绕组相间短路。 加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管 水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(DIJT596-1996),对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量,不合格的应及时消缺。” 发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机 械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位,事故统计表明,其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。因此,应加强对大型

发电机常见故障原因及对策分析

发电机常见故障原因及对策分析 [摘要]近年来,随着我国社会经济的快速发展,科技技术、自动化技术等都有了进一步的发展。目前,发电机广泛应用于各行各业,若发电机出现故障,将严重影响着企业的正常运营,甚至给企业带来巨大的经济损失与社会损失。文中就常见的发电机故障展开分析,重点探讨其故障原因,针对其原因所在,有针对性的提出了相应的解决对策,避免发电机事故的发生。 [关键词]发电机常见故障故障原因对策 作为大型动力设备的发电机,不仅具备体积小的优点,而且具有功率大、转速高、运行平稳、安全性高的优势。但其运行过程中难免会出现一些故障,如何才能更好的防治、解决发电机运行中的常见故障,这对真正提高发电机的运行效率及运行安全性能具有重要的意义,下面将就此展开分析、论述。 1发电机常见故障及其原因分析 1.1绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值 出现绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值故障的原因:(1)原动机转速过低;或是由于二极管被击穿。(2)励磁回路中的电阻高于正常规定值;或是励磁电刷偏离中性线。(3)运输、存放、长时间停机或有水滴入电机内使线圈受潮或变形。(4)电机刷压力过小,接触面积过小,使其发生接触不良的现象。 1.2发电机电压过低 出现发电机电压过低的故障原因:(1)原动机转速太低,励磁回路电阻过大。(2)定子绕组或励磁绕组中有短路或接地故障。 1.3发电机电压过高 出现发电机电压过高的故障原因:(1)转速过高,分流电抗器铁心气隙过大。(2)磁场变阻器短路,发电机事故飞车。 1.4发电机线圈损坏故障 (1)一般使用年限较久的发电机极为容易出现线圈损坏的故障,即发电机的线圈绝缘出现局部损坏的现象,或是由于其线圈绝缘被击穿而出现故障。(2)若定子线圈处的绝缘层与绝缘线圈常年受外部环境中的土尘、水泥等颗粒性物质及水和油污等物质浸湿,而且在槽口拐弯部位浸漆的不完全,都容易损坏定子线圈的绝缘层,进而引发电压击穿或接地烧毁等故障,严重影响发电机的对正常及安全运行。(3)此外,在使用发电机的过程中,由于发电机在其运转工作的过程中其轴承会产生一定的磨损,若未定期对其进行必要的检测、维修与保养,当其

防止发电机损坏事故措施

防止发电机损坏事故措施 为了进一步加强黑泉水库水力发电厂安全生产工作,严格落实各项安全生产规章制度,根据国家电网公司《二十五项反违章措施》内容要求和黑泉水库水力发电厂实际情况,制定防止发生发电机损坏事故措施。 一、防止定子绕组端部松动引起相间短路。 1.定子绕组在槽内应紧固,槽电位测试应符合要求。 2.定期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。防止定子绕组绝缘损坏。 3.定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力,发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。定期检查发电机硅钢片叠压整齐、无过热痕迹,燕尾槽无开裂和脱开现象,发现有硅钢片滑出应及时处理。 二、防止转子绕组匝间短路。 1.运行机组在检修中应分别进行动态、静态匝间短路试验。 2.随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况,如果振动伴随无功变化,则可能是发电机转子有严重的匝间短路,此时首先控制转子电流,若振动突然增大,应立即停机。 三、防止发电机局部过热损坏。 1.发电机出口、中性点引线连接部分应可靠,机组运行

中应定期对励磁变至静止励磁装臵的分相电缆、静止励磁装臵至转子滑环电缆、转子滑环进行红外测温检查。 2.发电机温度过热报警时,应分析其原因,必要时停机进行消缺处理。 3.新机投产和旧机检修中,都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况,特别是两端齿部,如发现有松驰现象,应进行处理后,方能投入运行。交接时对铁芯绝缘有怀疑时,应进行铁损试验。 4.检修过程中,应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁芯端部槽内。 四、防止发电机机械损伤。 1.在发电机定、转子上进行检修作业时,带入物品应清点记录,工作完毕撤出时清点物品正确,确保无遗留物品。重点要防止螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位臵作详细检查。 2.主、辅设备保护装臵应定期检验,并正常投入。机组重要运行监视表计和装臵失效或动作不正确时,严禁机组启动。机组运行中失去监控时,必须停机。 3.加强机组运行方式调整,尽量避开机组运行的高振动区或气蚀区。 五、防止发电机轴承烧瓦。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档