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空压机安全技术措施
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空压机安全技术措施
根据资源整合《初步设计》、《安全专篇》对压风系统的要求，我矿需要重新设置空气压缩机及储气罐2套（一投一备）、压风管道2套，为保证安装工程施工安全和施工质量，为确保工程安全顺利的进行，特编制如下施工安全技术措施。
一、工程概况
1．1施工地点：地面空气压缩机房
1．2施工时间：2010年3月20日至2010年9月1日
1．3施工内容：
1、SA-75A空气压缩机2台。
2、配套储气罐2台。
3、DN89无缝钢管压风主管600m。
4、DN57无缝钢管压风支管2600m。
二、施工前准备
2．1技术准备：抽调有经验的技术人员组成施工队伍，根据设计内容做好图纸会审和（安全）技术交底工作，并组织施工人员学习施工安全技术措施。
2．2施工工器具准备：作业人员劳动防护用品、消防器材、安装工具及测量仪表、起重作业的绳具吊具。
三、劳动组织
电钳工2人，辅助工5人，安检员1人；按8小时工作制。
四、主要施工工艺
1、压风设备采用货车货运至地面压风机房。
2、进入室内安装时使用手拉葫芦调整位置。
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3、设备双回路供电由地面变电所经电缆进入压风机房。
4、压风管路采用法兰连接。
5、压风管路刷防锈漆作防锈处理。
6、管道入井处不少于2次防雷接地，接地电阻不大于5欧姆。
7、压风管道入井安装高度不小于0.5米，固定牢靠并刷防锈漆作防锈处理。
五、施工安全技术措施
1、根据设计资料、本工程特点，作业前编制施工作业规程，严格按照程序进行审批、贯彻、学习签名。严格执行一工程一措施，特殊工程另编写专门补充措施，并认真贯彻，严格执行措施。
2、工程施工过程中以现场安全管理和现场质量管理为重点。
3、每班当班安全工作、工程质量具体由根班安全员和施工员负责，矿、队两级领导班子、工程管理领导小组成员，定期和不定期进行检查。对安全隐患必须及时处理，并建立工程质量检查、验收制度。
4、在设备提升和吊装施工过程中，要设置警戒，严禁无关人员进入起重设备作业范围。
5、设备起吊安装时要选择符合起吊要求的绳具吊具，安装人员禁止进入起吊物件下放作业并且要保持安全距离。
6、严格执行《停送电制度》、《验放电制度》做到专人停送电。
7、地面电火焊作业时，作业人员必须按规定佩戴合格的劳动防护用品，作业前清除作业场地20米范围内的易燃易爆物品，并对作业点进行洒水，同时至少配备干粉灭火器1台、CO2灭火器1台和0.3m3消防砂，保证施工安全预防火灾。作业完工后，必须对场地残余火星清理洒水并派专人观察避免死灰复燃。
8、严格按标准施工，保证安装工程质量。
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9、安装完成后，必须经质量检验合格后方可进行试运行。
10、试运转期间，人员应原离设备运转部位，试运转期间详细记录参数，试运正常后，方可报完工。
11、杜绝“三违”，经常对施工人员进行“煤矿三大规程”安全意思的宣传、培训工作，增强施工人员的安全意识。
六、施工质量要求
设备安装：
1、空压机采用地平上减震垫体安装，机体纵横水平度严禁超过0.2/1000。
2、机组设备之间不少于0.8m检修空间。
3、电气设备必须保护接地，接地电阻不大于2欧姆。
4、连接管道闸阀不漏气，不漏油。
5、保护装置整定值正确。
6、管道入井安装高度0.5m，表面做防锈处理。
空压机供电：
1、空压机设双回路供电，一投一热备。
试运转
1、通风机运行试运转必须符合设备技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。
2、空压机负荷试运转4~8h。
3、空气压缩机能安全起动，升压、释压、运行正常。
4、空气压缩机的排气压力等性能指标应达到设备技术文件的规定。
5、各运动部件无异常声音，各连接部件无松动现象，无漏气、
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漏油及漏水现象。
6、空气压缩机的安全阀、油压保护、断水保护、信号及超温保护等保护装置必须符合设计要求，且动作灵活可靠。
7、滚动轴承温度不高于80℃。
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