燃气锅炉操作规程
（试行）
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二○一二年三月二十三日
目录
1 锅炉简介
2 设备规范及技术特性
3 锅炉运行
4 维护保养
5 生产岗位职责和管理制度
6 热力设备规格性能表
7 热力工艺流程简图
燃气锅炉操作规程
1 锅炉简介
WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉为快装卧式内燃三回程湿背式全自动控制的火管锅炉。燃烧室由波形炉胆和回燃室组成。燃油（气）在燃烧室燃烧，高温烟气经炉胆和回燃室辐射和对流换热后依次冲刷大气。本系列锅炉配套进口高效燃烧器及国产优质辅机、阀门、仪表等。锅炉结构紧凑、体积小、外形美观、运输移动方便，具有热效率高、自动化程度高、运行简便等优点。
2 设备规范及技术特性
2.1 WN型蒸汽锅炉主要技术规范表
2.2设备燃料特性
3. 锅炉运行
3.1锅炉水质
锅炉给水必须符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求，锅炉给水还须进行除氧，以延长锅炉的使用寿命。没有采取可靠水处理措施的锅炉
不得使用。
3.2燃料种类
本系列锅炉适用燃料为60号重油、轻柴油、天然气、液化石油气。
3.3启动前检查
锅炉启动前，必须详细检查锅炉各部件，检查项目如下：
3.3.1对锅炉外观和内部检查，包括焊缝质量，锅炉内不得有遗留工具或杂物。
3.3.2 人孔、手孔是否严密、各种附属装置是否齐全。
3.3.3 前后烟箱是否严密，烟气通道是否畅通。
3.3.4 检查线路电压是否符合要求，各用电设备开关是否正常，各部件冷态试车是否正常。
3.3.5 检查蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整、正常。
3.3.6 检查各阀门位置是否符合启动要求，即除压力表旋塞、水位表旋塞、给水管路阀门外，其余阀门应关闭。
3.3.7 检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。
3.3.8 锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。
3.3.9 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。
3.4锅炉上水
当锅炉检查完毕并无异常时，可向锅炉进水。进水水温不宜过高，应
在50℃以下，进水时应扳起一个安全阀以排掉空气。在进水过程中应经常检查人孔、手孔的接合面及排污阀等有无漏水现象。若有应及时拧紧螺栓，或更换法兰垫片。杜绝漏水后再继续上水。当锅炉水位上升到最低水位指标线时，停止进水，然后监视水位五分钟，水位应保持不变。如发现水位降低，应查找原因，消除后再上水。关闭给水阀后，若锅炉水位继续上升，且水质符合要求，可进水或放水至锅炉正常水位。
3.5锅炉的运行和管理
3.5.1锅炉的启动、停炉操作请按《电控箱安装使用说明书》。
3.5.2煮炉
为了提高蒸汽品质和防止设备损坏，应进行煮炉，把锅内铁锈、焊渣、积垢、油脂和污泥等彻底清除掉。煮炉可在锅炉人孔中加入按以下配制好的浓度20%的溶液，不得将固体药品直接加入锅炉。
煮炉加药量选用表
3.5.2.1药品按100%纯度计算
3.5.2.2无磷酸三钠时，可用碳酸钠（Na2CO3）代用，用量为磷酸三钠的1.5倍。
3.5.2.3新装锅炉可用碳酸钠来进行煮炉，用药量为6kg/m3H2O
煮炉时应连续48小时，煮炉末期应使蒸汽压力保持在额定压力的75-100%内，锅炉负荷在5-15%范围，产生的蒸汽向空排放。煮炉结束后，放掉已冷却的炉水，用清水冲洗并进行检查。尤其要检查排污阀、水位计，防止有阻塞现象。
煮炉后应达到下列要求：
锅筒、炉胆无锈斑、油污和焊渣，用旧布轻擦能露出金属本色。
3.5.3冲洗水位计
锅炉投入运行后，当蒸汽压力升至0.1MPa时应冲洗水位表和压力表弯管，冲洗程序如下：
开放水阀，使汽、水侧连通管及玻璃管得到冲洗。
关水侧连通阀，冲洗汽侧连通管及玻璃管。
开水侧连通阀，关汽侧连通阀，冲洗水侧连通阀。
开汽侧连通阀，关放水阀。
3.5.4锅炉排污
蒸汽压力升至0.3MPa时应进行锅炉排污，使锅炉内杂物彻底排出。在运行中，每班至少进行一次排污，以确保锅壳底部不结水垢。
3.5.5调整安全阀
安全阀在初次启动时调整。其开启压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》之规定值整定。调整好后，加上铅封，不得再任意调整。在运行中每月升压一次进行排汽试验，以防安全阀粘住。
3.6 正常操作
3.6.1 点火
3.6.1.1锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。
3.6.1.2点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。
3.6.1.3锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。
3.6.1.4点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。
3.6.1.5 对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。
3.6.2 升压
3.6.2.1当压力上升到0.05—0.1MPa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。冲洗水位表顺序：（a）开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。
（b）关闭旋塞，单独冲洗汽通路。
（c）先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。
(d）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压上升到0.1—0.15 MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。
3.6.2.2当锅炉内的压力升到0.2 MPa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。
3.6.2.3锅炉压力上升到0.1—0.4Mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。
3.6.3 暖管
当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是：
3.6.3.1开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。
3.6.3.2缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。3.6.3.3慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。
3.6.3.4分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。
3.6.4 安全阀压力整定
3.6.
4.1锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。
3.6.
4.2 安全阀压力整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。
3.6.
4.3安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。
3.6.
4.4最后必须将其它安全装置，固定牢固，并封印或加锁，将每个安全
阀的开启压力，回座压力阀芯提升高度，调整日期和人员，详细记入锅炉技术档案。
3.6.5 并炉（并汽）
3.6.5.1暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05—0.1MPa。
3.6.5.2并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。
3.6.6 锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。
3.6.6.1给水要求：锅炉给水须进行处理，水质标准必须符合GB1576《工业锅炉水质标准》。
3.6.6.2水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。
3.6.6.3锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。
3.6.6.4为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽（水）的试验。
3.6.6.5锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，操作方法如下；先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。
3.6.6.6如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀
门，排污时应注意：
(a)禁止二台锅炉同时排污。
(b)如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
3.6.6.7排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污，过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。
3.6.6.8炉膛压力符合有关技术要求。
3.6.6.9锅炉受热面吹灰按有关程序和要求进行，应站在侧面操作，防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次，锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时，不能吹灰。
3.6.6.10炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20～30Pa，蒸发量或供热量在额定出力左右时，排烟温度在160～180o之间。
3.6.6.11必须不间断地根据供汽或供热的情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加鼓风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少鼓风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。
3.6.6.12当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.3米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，否则容易烧坏煤闸门，如果燃料距煤闸门0.3米处开始着火就算“脱火”。如发现煤在煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增
加浇水量，并加快炉排速度。发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。
3.6.6.13当火床上呈现火口或高或低水平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。
3.6.6.14应避免长时间压火，因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却，可能会带来下列弊病：
(a)炉排容易过热而可能损坏。
(b)炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销与其卡住。
(C)炉排长销发生弯曲。
短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米，防止烧坏煤闸门（短时间指1—2小时）。
3.6.6.15 锅炉运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。炉排如有卡住，则调速箱安全离合器自动脱落达到自动保护作用，此时应进行检查，解除故障后方可继续运行。
3.6.6.16每班必须打开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应先从第一到第五室依次进行，不得反向进行。当风室中（即灰箱）积灰较多时，瞬间开启落灰门时，因链条炉排速度太慢来不及把灰带出，此时落灰门转动受到落灰层阻力，有开不足的感觉，当发生这种情况时，严禁用锤打落灰门手把（容易打坏手把），只要多开闭几次，待落在炉排上的灰被炉排带走后，灰门就可开足。一旦灰门能被开足，并能灵活关闭，说明灰斗内的灰已排除干净，此时灰门应立即关闭，以防漏风。
3.6.6.17后拱上部出灰每班两次，以消除对流管束下部设有放灰斗之存积飞
灰，排灰结束后必须迅速关闭，并使把手放在关闭位置上，以免烟气短路，烧坏落灰门。万一出现这种情况，可将这灰门封死，待大修后修复。
3.6.6.18前部灰箱，每班必须出灰两次。链条炉排下部的灰全部被炉排带到前灰箱，一旦前灰箱被塞满，炉排即被灰压实后抬起，此时灰引起下炉排打坏落灰门及风室；链轮及主动炉排合不好并抬高上部炉排，由此发生炉排被密封面卡住，长销弯曲，炉排片被拉断等事故。
3.6.7 停炉
蒸汽锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应紧急停炉：
(a)锅炉水位低于水位表下部可见边缘。
(b)不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。
(c)锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。4.给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
(d)水位表或安全阀失效。
(e)锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
(f)锅炉设备烧坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
(g)锅炉温度急剧上升失去控制。
(h)循环泵或给水泵全部失效。
(i)补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降。
(j)其它异常情况危及锅炉安全运行。
3.6.8 紧急停炉操作
3.6.8.1立即停止给煤和送风，减少引风。
3.6.8.2迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。
3.6.8.3因缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉内给水和进行排污操作。
3.6.9临时停炉操作
3.6.9.1停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。
3.6.9.2关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量的空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。
3.6.9.3.有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。
3.6.10正常停炉
3.6.10.1停止给煤减小鼓风、引风，将燃料燃尽，将灰渣除净。燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。3.6.10.2锅炉发生事故时，应根据事故的类别，采取相应的措施，保护好现场立即报告有关部门和领导。
3.6.10.3锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。
3.6.11供汽
当汽压接近工作压力时可准备向外供汽，供汽时应将主汽阀缓缓开启，让冷凝水泄去。暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定。一般不少于10分钟。暖管时间应注意管道的膨胀和管道支架的情况。如发现有不正常时应关闭主汽阀，待消除了故障和缺陷再暖管，待管已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可开大主汽阀。开启也应缓慢进行。同时注意锅炉各部分是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，查明原因并消除。主汽阀全开后，应将主汽阀手轮退回半圈，以防热胀后转不动。锅炉供汽后，应再次检查各管路系统，不允许有漏水、漏气、漏油现象。
3.6.12锅炉应尽量采用连续给水方式，以确保锅炉参数的稳定。锅炉的操作应使用全自动方式。
3.6.13操作者在使用前应详细阅读各种说明书，详细了解锅炉结构、性能、特点。随时监视各点器元件和仪表的运行情况，监视自控装置的灵活性。定期检查，校对各安全附件和辅机配件的可靠性。
4.维护保养
4.1锅炉在运行期间，要密切注意燃烧器的各部位。如出现故障，应及时检修，具体步骤见“燃烧器安装使用说明书”
4.2水位表、阀门、管道、法兰等处如有渗漏，应予修复。
4.3锅炉外表每三年至少要油漆一次。
4.4锅炉长期不用的保养方法有两种：干法和湿法。停炉一个月以上采用干保养法；停炉一个月以下采用湿保养法。
4.4.1锅炉停炉后放出炉水，将内部炉水彻底清除，冲洗干净。炉膛内用小火烘干（注意不要用大火）然后将10～30毫米块状的石灰用盘装好。放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每三个月检查一次。生石灰碎成粉状须更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
4.4.2湿保养法
锅炉停炉后放出炉水，将内部炉水彻底清除，冲洗干净。重新将已处理的水注满锅炉。将炉水加热到100℃，让水中的汽体排除炉外，然后关闭所有的阀门。气候寒冷的地方，不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。
4.5注意事项
由于燃油（气）锅炉属正压燃烧，故防爆门附近严禁站人，以免高温烟
气喷出伤人。此外，操作者在观看火焰时也应小心。
5生产岗位职责和管理制度
5.1锅炉运行人员服务规程总则
5.1.1运行人员要熟悉有关的规章制度，了解和掌握本职所涉及的设备特性系统操作方法和事故处理规程。
5.1.2 自觉遵守劳动纪律，坚持生产岗位，认真执行各项规章制度，操作时精神集中不许做与工作无关的事情，有事要离开工作岗位时，要向班长请假，批准后方可离开。
5.1.3 在值班中认真进行巡回检查，对设备出现的异常情况要做到及时发现认真分析，正确处理，并汇报有关部门和做好记录。
5.1.4 搞好班内团结，要互相协作，协同兄弟班组搞好安全经济运行。
5.1.5 不断总结经验，推广先进经验，开展技术革新。
5.1.6 运行人员必须认真地记录好运行日志，保持各种记录完整、清洁、不涂改，不乱写乱撕，并签好当班人名。
5.1.7 爱护设备，做好设备各项维护工作，经常保持设备清洁和现场卫
生。
5.1.8 在班统一领导下，积极做好省煤、省电工作，开展小指标竞赛，努力降低各种消耗指标，如煤耗、用电。
5.2 班长岗位职责
5.2.1 班长是锅炉当班范围内全部设备运行安全直接领导人，对工作要认真人负责，模范带头。严格遵守各项规章制度，认真执行上级指示搞好安全经济运行。
5.2.1 班长负责开班前班后会，其内容是：
5.2.1.1 班前会内容：
（a）听取本班人员对设备检查珠汇报。
（b）布置本班工作及安全注意事项和有关指示。
（c）向调度汇报接班情况。
5.2.1.2 班后会内容
（a) 总结一班中的工作经济教训。
（b) 表扬好人好事。
（c) 向车间主人汇报。
5.2.3 班长应熟知：
5.2.3.1 锅炉全部设备构造、特性、操作方法及注意事项。
5.2.3.2 汽水系统、风烟系统、排污疏水系统、冷却水系统及各系统的仪表测点。
5.2.3.3 整个洁水系统、包括除氧器、加热器、给水泵、设备结构、容量和特性。
5.2.3.4 炉水和蒸汽的质量标准，燃煤质量和控制的方法及其取样分析的意义。
5.2.3.5 气压、气温的高低对发电、汽耗率的影响。
5.2.3.6各热工仪表测点和方控制设备的用途、信号装置和自动装置的实际工作情况。
5.2.4 班长在运行管理上应做到：
5.2.4.1 根据总负荷的变化情况，适当调整锅炉负荷的合理分配。
5.2.4.2 运行系统变换操作的调度和监护。
5.2.4.3 主蒸汽并联管及各截门应在正常情况下运行。
5.2.4.4 负责按规定详细做好记录，如运行操作，设备缺陷，异常分析，定期检查，试验结果等。
5.2.4.5 负责锅炉等一切公用设备，如冬季取暖，夏季通风、降温等设
备。
5.2.5 在值班中的应进行下列检查工作：
5.2.5.1 除交接班重点检查外，每班全面检查运行和备用设备一次。5.2.5.2 班长应保证燃煤和除灰设备的安全运行，并及时掌握煤种变化情况。
5.2.5.3 不断地检查各项主要运行参数，如有异常，立即提出处理意见，无效时应通报上级。
5.2.6 应熟悉掌握各种运行方式和紧急情况下的设备处理措施，在运行中一旦发生事故应按照处理规程迅速处理，并及时汇报。
5.2.7 事故处理完毕后，班长应及时主持事故分析会，本着三不放过的原则，找出原因，吸取教训，订出措施。
5.2.8 班长接到工作票时，要汇报调度，调度同意后，做好一切安全措施，方可允许工作，检修完毕后，必须进行验收并做好记录，撤退工作票时汇报调度。
5.3司炉的职责
5.3.1 司炉受班长领导，对班长发出的正确指挥应坚持执行。
5.3.2 司炉为本锅炉机组的主要负责人，对锅炉的安全经济运行人员有
主要责任。
5.3.3 司炉应熟知：
5.3.3.1 锅炉机组全部设备的构造，原理及其特性。
5.3.3.2 蒸汽、给水、烟风道、给煤设备和系统中主要阀门的构造等。
5.3.3.3 所属锅炉机组的热工仪表和远方控制装置地点作用及工作原
理，在运行中同情况下各仪表动作范围。
5.3.3.4 燃烧知识及基本特征。
5.3.3.5 锅炉机组的消耗指标，标准煤耗率，产汽率，厂用电率，锅炉
漏风值及效率。
5.3.3.6 给水泵的数量，容量和给水压力及给水系统。
5.3.3.7 锅炉厂用电系统和主要电气设备电源的切换操作。
5.3.4 司炉在值班中执行班长的指示，有疑问时，应立即提出，若有明
显危害人身和设备安全时，应拒绝执行并报告领导。
5.3.5 当设备发生事故时，司炉应带领本机组人员在班长的指导下，迅
速果断地按事故处理规程处理。
5.3.6 司炉需要离开现场时，应经班长长同意方可离开。
5.3.7 司炉的职责范围：
5.3.7.1 锅炉本体（包括过热器、省煤器、空气预热器、减温器）
5.3.7.2 燃烧室、炉排、减速器、热风道、锅炉的全部设备和附件，仪
表及仪表盘。
5.3.8 接班时，司炉应按专责对设备详细检查，交班前一小时对锅炉全
面检查一次。
5.4司水的职责
5.4.1 司水受班长的领导，对锅炉水位，气温保持正常负全部责任，因此根据锅炉水位，气温变化情况，经常与司炉，司泵取得联系。
5.4.2 司水负责以下设备的运行和检查。
5.4.2.1 水位计、水位计照明及四周平台栏杆。
5.4.2.2 给水管道系统及阀门，给水自动调整器，锅炉加药管路及截门。
5.4.2.3 锅炉排污系统及截门。
5.4.3 司水随时检查锅炉水位计及给水泵系统运行情况，如发现缺陷和不正常情况，应立即报告班长，并记录在设备缺陷记录薄内。
5.4.4 司水需要离开现场时，应经过班长同意，并将水位情况交待清楚。
5.4.5 司水的一切操作必须按照操作规程和事故处理规程以及班长的正确指示操作。
5.4.6 司水应定时冲洗板式水位计，经常校对电接点水位计和远距离水位计的准确性，及时调整给水，确保炉水位符合规定。
5.4.7 司水根据事故处理规程，在班长的领导下，具体处理给水系统的设备事故和障碍。
5.4.8 如发现班长指示与规程或实际情况不符合时，应主动说明，如明显地危害设备及人身安全时，有权拒绝执行，但必须立即报告调度和车间主任。
5.5 锅炉运行管理制度
5.5.1交接班制度
5.5.1.1 总则
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带
病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机
燃气锅炉安全操作规程 1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4、开机①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5、炉水控制指标：①炉水碱度6～26mmol/L。②炉水含氧量≤0、1mg/L。 ③给水硬度≤0、03mmol/L。④炉水PH值10～1 26、正常停炉：①关闭锅炉运行开关。②关闭天燃气阀门。③锅筒内压力降低。④锅筒内水位处于高水位。⑤检查排污阀是否关闭严密。⑥关闭锅炉上水泵阀门。⑦关闭电源总开关 7、事故停炉：①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8、临时停电注意事项：①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和天然气阀门；③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连
接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全； 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切
蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流 管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损， 各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完 整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢， 夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不 少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点 火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警 器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进 行排污。
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气锅炉安全操作规程(通用版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作： 1,检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1,开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施
五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源：本站整理作者：申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，
确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放
燃气蒸汽锅炉操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气蒸汽锅炉操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设 备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉 房4T燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有 关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员 应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班 应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅 炉是否完好。 2.2锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
2.3启炉前准备 2.3.1天然气阀门应保持在常开状态，燃气压力要保持在0.4MPa,不得≥0.5MPa，压力不正常时须立即通知调压站； 2.3.2观察压力表检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 2.3.3检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 2.3.4检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.5检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态； 2.3.7检查软化水设备保持正常运行； 2.4启炉运行
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温 烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度 进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa设计燃气量：1470m3/h燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配
操作规程编号：LX-FS-A59041 燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 启炉前准备 ①燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门； ②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至
燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
燃气锅炉安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0657
燃气锅炉安全操作规程(标准版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L
10t/h燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核： 东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介 ........................................................ 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明 .................................................... 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y（Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h，额定蒸汽压力1.25MPa，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。 5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。
操作规程编号：LX-FS-A11594 燃气常压热水锅炉安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气常压热水锅炉安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养，特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。 2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构，明确各
燃气蒸汽锅炉安全操作 规程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
燃气锅炉安全操作规程 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 启炉前准备 ① 燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门； ② 检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； ③ 检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； ④ 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启； ⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； ⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态； ⑦ 检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 4. 启炉运行 ⑴打开总电源； ⑵启动燃烧器； ⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之； ⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；
⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表； ⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管； ⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧； ⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击； ⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之； ⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈； ⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”； ⑿水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位； ⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火） ⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量燃油雾化状况 ⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。 5. 正常停炉： ①“负荷大火/小火”位置； ②关闭燃烧器； ③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污； ④关闭主汽阀； ⑤手动补水至稍高水位； ⑥关毕给水阀； ⑦关闭燃烧供给阀；
天然气锅炉运行操作规程 一、点火启动前的检查 1、锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常，处于可工作状态。 2、安全附件（如：压力表、水位计、锅炉防爆门等）应完好齐全，灵活可靠。 3、热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上（但低于溢流口）。锅炉水位处于满水状态。 4、烟道保持畅通，引风机风门打开。 5、检查天然气供应系统是否可以正常工作（燃气压力是否正常、气液分离器是否排液），燃气手阀应打开，无渗漏。 二、锅炉点火启动： 1、天然气系统压力正常后。 2、按下锅炉配电柜燃烧机启动按钮。程序：首先进行炉膛吹扫5分钟，5分钟后自动点火，观察是否点火成功，成功后先是小火运行一分钟后，自动转大火，正常运行。 3、在运行过程中，要勤检查，每半小时检查一次，主要检查点：（1）天然气的流量和压力是否稳定。 （2）自动燃烧器是否运行正常，电机有无杂音。 （3）炉膛火焰是否正常。 （4）锅炉热水循环泵是否正常（正常压力0.2MPa）。 （5）锅炉压力是否正常（正常压力0.15 MPa）。 （6）引风机是否正常，电机有无异常响声。
4、正常运行中，不需要对燃烧器进行任何操作，所有大、小火转换，都会按设定的需要自动进行。 5、燃烧器设有手动转大火和转小火旋钮，根据需要，可以手动控制发热量。 三、停炉： 1、停炉前先关闭天然气总阀门，待管道余气燃尽后，停炉。 2、按下锅炉停止按钮，使燃烧器停止工作；关闭管路供气阀门。 3、将炉门打开，进行通风降温。 （1）当锅炉出口水温度与进口温度差降至10℃时，停锅炉循环泵；（2）待炉膛内挡火墙无烧红现象时，停运引风机并打开炉门进行自然通风。 四、安全注意事项 1、在燃烧器启动过程中，如果燃烧器重复报警锁定，应查明原因，找出故障并排除后再按复位按钮，继续启动。注意：复位按钮持续按下时间不能超过10秒。燃烧器进气口下部必须清洁、干净，不准有杂物。 2、燃烧器一次点火没有成功，应重新启动锅炉引风机，待通风5分钟后，方可进行第二次点火启动运行燃烧器。 3、在正常运行期间，燃烧器靠近热力设备的部分(如连接法兰等)会非常热，要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物，以免引起火灾。 4、锅炉运行中必须密切监视热水循环泵和锅炉压力、天然气分气包、管道阀门、压力表、流量计、水位计等工作情况。 5、打开炉门或从炉门处观察炉膛内火焰时，司炉人员应戴手套操作，并侧身观察。
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。 ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机、 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态 ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L
③给水硬度≤0.03mmol/L ④炉水PH值 10～12 6.正常停炉： ①关闭锅炉运行开关 ②关闭天燃气阀门 ③锅筒内压力降低 ④锅筒内水位处于高水位 ⑤检查排污阀是否关闭严密 ⑥关闭锅炉上水泵阀门 ⑦关闭电源总开关 7.事故停炉： ①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮； ④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8.临时停电注意事项： ①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； ②关闭电源总开关和天然气阀门； ③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障； ④关闭除氧器供气阀门； ⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。 9.燃气供应不足时的注意事项： ①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施； ②报告上级有关部门及领导； ③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。