当前位置:文档之家› 高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程(2021版)

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程(2021版)

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程(2021版)
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程(2021版)

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程(2021版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:YK-AQ-0996

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程

(2021版)

1.目的

本作业指导书通过对微机碳硫分析仪的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。

2.范围

本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。

本作业指导书适用于公司微机碳硫分析仪的操作。

3.职责

3.1设备科负责该作业指导书的编写。

3.2制造科内各员工遵照执行。

4.程序

4.1技术操作规程

4.1.1穿戴好个人防护用品。

4.1.2对照交接班记录,发现问题及时处理。未经处理不得擅自开机。

4.1.3设备操作人员必须持证上岗。

4.1.4先进行开机预热,打开电脑显示器进入分析程序。

4.1.5检查各信号灯是否正常,气缸处是否漏气,如果仪器正常进行系统校正(用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.3±0.02g标样+一勺半的钨粒),保存校正数据后即可进行检测;

4.1.6用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.3±0.02g试样+

一勺半的钨粒,用镊子将坩埚放于坩埚座上,然后点击“气缸升降”点击“分析样品”后进行碳硫分析,得出数据;

4.1.7开机前,查看氧气是否充足,氧气压力约0.5MPa;

4.1.8坩埚为陶瓷材料,易吸水,使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧2-3小时,冷却后取出置干燥器中保存;

4.1.9操作过程中若出现意外情况,点击工具栏中“紧急停止”,即可中断操作和仪器的运行;

4.1.10放置10天以上未用时,电子管应预热30分钟,才能启动高压工作;

4.1.11两次启动时间间隔不得小于5秒;

4.1.12若燃烧炉自动停止工作,并且复位按钮弹出,说明感应过载或发生故障,应立即检查排除故障后,再按下复位按钮才能继续工作;

4.1.13连续分析20个样品后即需清理一次。

4.1.14关机应按规定的步骤,不可贸然关闭电源,否则会造成数据丢失及难以弥补的损失;。

4.1.15定期对仪器进行擦拭,清理工作;

4.1.16每天下班前对实验室地面进行擦拭,保持地面清洁无灰尘;

4.1.17认真填写好设备的交接班(运行)记录,向接班者交待清楚设备的运行情况及注意事项。

4.2安全技术操作规程

序号

危险(害)源

危害种类或受伤性质

安全操作方法和禁止行为

1

未经培训上岗

多伤害

作业人员必须经岗前培训教育合格,方可上岗作业。

2

劳保用品穿戴不符合安全要求

多伤害

禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,开工前自检互检,及时纠正不当装束。

3

设备点检不到位

多伤害

作业前检查:按设备检查制度执行,发现问题及时报修,并作

HCS-140型红外碳硫分析仪使用维护和保养规程

HCS-140型红外碳硫分析仪使用、维护和保养规程 (ISO9001-2015) 1.0技术参数 1.1 C、S测量范围:C:(0-10)%,S(0-1.0)% 样品称重:0.2-0.5g 1.2重复性: 碳 RSD≤0.5% 硫 RSD≤1.5% 1.3天平称量范围:0.001g-100g 1.4分析时间:30s-60s. 2.0使用方法 2.1开稳压器、微机及主机,运行一小时以上。 2.2 打开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.350.40MPa。 2.3开天平,开高频炉预热10~15分钟以上。 2.4 用鼠标单击分析软件工具按钮“通道”进入提取分析通道对话框,根据试样类型和含量选择分析通道。 2.5 将坩埚置于天平上自动去皮后,显示0.0000,称取试样,按“回车”或点击“重量”输入计算机,加入助熔剂。 2.6将坩埚放在坩埚托上,按“page down”或点击“分析”或“分析控制”中的“开始分析”,进入分析程序分析完毕,显示屏显示碳硫分析结果。 2.7 工作结束后,关机的顺序原则上与开机的相反。即先关高频炉→气-→天平-→主机→微机→稳压器。最后关总电源。 3.0注意事项 3.1坩埚为陶瓷材料,易吸水,本身具有碳、硫空白。使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧4小时,冷却后取出置于干燥器中保存,干燥器口、盖密封处不得涂油脂之类的物质,以免污染坩埚。 坩埚碳、硫空白较低且较稳定时,对于常量碳硫的分析,可以不进行灼烧处理。但必须在烘箱中于105℃烘2~3小时以除去水分,冷却后同样置干燥器中保存。

3.2对于含结晶水或易吸潮的粉末类样品(例如矿石、铁合金等),同样需进行烘干处理,然后保存在干燥器中。 3.3样品的称样量通常为0.4g,最大称样量为1g。 3.4启动“分析”键后,若分析程序不运行可能是机内列重量(样品重量未输入计算机); 3.5操作过程中若出现“死机”(即按任何键都不起作用,计算机不工作)现象,可关机再开,计算机即可恢复工作。 4.0使用安全规定 4.1仪器应安置在干燥清洁的房间内,环境温度为15-35℃。 4.2工作台应坚固平稳,防止受震。 4.3仪器应远离高强度磁场电场,防止对仪器的干扰。 4.4仪器必须有良好的接地线,为确保仪器性能的稳定,应加装交流稳压电源。 4.5避免在有腐蚀性气体的环境中使用。 5.0维护保养规定 5.1粉尘的清理 样品燃烧过程中,产生的大量Fe2O3及WO3粉尘,积聚在金属过滤器及石英管内壁。如粉尘积聚过多,对氧气流量,高频感应加热等均产生不利影响,使碳、硫分析结果偏低且不稳定。因此,在样品分析过程中或分析完成后,需加以清理。分析过程中,连续分析40-100个样品后即需清理一次。 5.2净化剂的更换 在前面板上有3个玻璃管,左边的是1#净化管,上部为高效变色吸水剂,用以吸收氧气中的水分,吸水后浅黄色颗粒的颜色变红;下部为碱石棉,用以吸收氧气中的二氧化碳。样品在高频炉中燃烧后,混合气体(CO2、SO2、O2)经2#、3#净化管进入红外分析仪检测。中间的是2#净化管,其中的净化剂为高效变色吸水剂,吸收坩埚或样品燃烧后有可能产生的水分,以消除对硫分析的影响。右边的是3#净化管,其中的脱脂棉是用来对更换2#净化管中的净化剂时产生的

红外碳硫分析仪的分析的原理

红外碳硫分析仪的分析的原理 红外碳硫分析仪采用高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。该产品采用国际、国内先进技术,是集光.机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品,多项技术国内领先,分析碳硫两个元素各16个通道,共32个通道可任意搭配,选择范围宽。整机采用台湾进口电磁产供销,关键部件均采用高质量元件,保证了仪器的稳定性和高品质。 红外碳硫分析仪的分析的原理,就是将试样在高温炉中通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。 容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为 0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常 用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。

测硫仪安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 测硫仪安全技术操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

测硫仪安全技术操作规程(标准版) 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条、电解液的配制为6g碘化钾,6g溴化钾,300ml蒸馏水和10ml冰醋酸。 第3条、当电解的PH值小于1.0时,应废弃更换。 第4条、分析测定中应及时调节流量计,保持载气流量为1000ml/分。 第5条、干燥瓶内的硅胶,氢氧化钠,气路连接中的胶管应经常检查及时更换。 第6条、每次开机后,需烧一个“废样”,显示“PASS”后方可进行试验;若连续几个煤样中间间隔时间较长时,需加烧一个“废样”,重新调校电解池的电极电位。

第7条、仪器在使用过程中,突然停电或电磁泵发生故障时,应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞阀,并将漏斗阀门打开,以防发生意外。 第8条、每次测定结束,放出电解液后,必须用蒸馏水清洗电解池最少两次,并定期打开电解池,取出电极,用无水乙醇或丙酮仔细擦洗干净。 第9条、安装电解池时,要保证其密封性。 第10条、池中烧结玻璃熔板及管道有黑色沉结物时,应及时进行清洁,保证其气路畅通。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

碳硫高速分析仪操作规程

编号:CZ-GC-09178 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 碳硫高速分析仪操作规程Operating procedures for high speed carbon sulfur analyzer

碳硫高速分析仪操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、用途: TP-CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析,其中测碳采用气体容量法;测硫采用碘量法。 二、检测目的 通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析,为产品质量作保证。 三、仪器仪表 1、TP-CS3D型碳硫高速分析仪 2、TG-328A型机械加码分析天平 四、操作方法 1.溶液的配制 ⑴水准瓶溶液:1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。 ⑵贮气瓶溶液:1000ml蒸馏水中加入300~400g氢氧化钾。

⑶滴定瓶。 A溶液:用天平称取碘2g,置于烧杯中,加少量蒸馏水,称碘化钾20g分批加入,使碘全部溶解。 B溶液:用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中,继续煮沸2~3分钟后冷却。 将A、B两种溶液混合,用蒸馏水稀释至5000ml,摇匀。(将A、B两种溶液混合,用蒸馏水稀释至500ml,摇匀。用时取50ml 加500ml水。 2.电路连接 ⑴分析箱及程控箱的三芯插座接电源(AC220V),其中地线应良好接地。 ⑵程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接,用于控制电弧炉自动引弧(用管式炉时不用连接)。 ⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连,用于分析程序的控制。 ⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头座分别与分析箱“C”、

定硫仪使用操作规程

SDS-IVa定硫仪 实验步骤 1.系统的启动 启动计算机,进入SDS-IVa定硫仪系统的测控软件,打开定硫仪控制电源开关,合上加热电源闸刀开关。 2.系统升温 单击“温度”主菜单中的“升温”子菜单,目标恒温点为1150℃。 3.准备工作 ①检查气密性:进入“人工检测”窗口,启动“主气泵”,夹紧过滤器进气口,若流量计浮珠降到250mL/min以下,则认为气密性良好。否则,应检查过滤器、电解池及净化管是否漏气。 ②称量样品:在瓷舟内称取分析煤样50mg,尽可能使煤样在瓷舟内均匀铺开,三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层(废样一般用中硫样品)。 4.参数输入与样品的放置 当炉温上升到1150℃并恒定时,在主界面数据表格中按顺序输入试样编号、样品重量及分析水分等,然后将称好的样品放在石英舟上。 5.测试过程 单击快捷按钮栏中的“开始实验”按钮,测控系统主界面弹出“确定开始实验”,点击“确定”按钮后,系统进入实验状态,单个样品测试完毕后,用镊子夹出瓷舟,放在弃样板上。 6.收尾工作 将放水胶管止水夹松开,放出电解液,放完之后用止水夹再将放水胶管夹好,取出电解池用蒸馏水反复冲洗。 7.退出测控环境 单击“退出”主菜单,系统弹出“退出程序”对话框,点击“确认”。

SDS-IVa定硫仪 注意事项 1.每次更换脱脂棉、硅胶,重装电解池后,要检查整个气路的密封性是否良好。 2.实验前,应保持送样槽的清洁,不得掉入煤样。 称取样品时,尽可能使试样在瓷舟内均匀铺开,三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层。样品的水分值三天内有效。 3.试验过程中严禁推动、碰撞样车。 4.烟尘过滤器中的脱脂棉、消音器中的脱脂棉应定期进行更换或清洗。 5.检查气路系统的气密性时不要启动搅拌器,避免搅拌子跳起窜击电极片。 6.瓷舟灼烧后温度较高,取出的瓷舟须放在弃样板进行冷却,避免烫伤仪器或工作台面。. 7.当前样进入实验状态后,其编号、样重、水分等参数不允许修改,需要等待实验结束后进入数据库中进行修改。 8.对于高硫(S,%>10)样品,实验时需要减少放样量进行测试,否则可能出 现测硫值偏低的现象,实施方法如下: ①样品含硫量在10%以内,称取样品50mg; ②样品含硫量在(10~20)%以内,称取样品约25mg; ③样品含硫量在(20~30)%以内,称取样品约18mg; ④样品含硫量在(30~40)%以内,称取样品约10mg。 煤中全硫测定的精密度

CS230操作规程

CS230碳硫分析仪操作规程 一、开机前操作流程: 1、打开UPS仪器,检查电源是否正常,然后将空气开关和稳压电源的开关合上,并检查稳压电源的输出是否为 220V,如电源输出正常,可进入开机程序. 二、开机流程: 1、先将载气 O2和动力气 O2气源打开,并调整至相应的压力,具体为载气O2为35PSI(0.241Mpa), 动力气O2为40PSI(0.276MPA),气源可以± 10%上下浮动,仪器均可正常工作 2、将 CS230 主机打开 具体情况如下:先将仪器炉子部分的电源开关合上(开关位于炉子前下部,黑色开关),然后将仪器检测器部分电源开关合上,此时观察可以看到炉子部分内电子坩埚管被点亮,流量计内浮球应处于3L/MIN 位置. 将电脑主机和显示器电源打开,同时将打印机和天平电源打开,当确认天平处于平衡位置时且前方显示为0.0001时,可通过双击桌面上的CS230图标,进入CS230分析流程. 3、进入主程序 在电脑和 CS230 分析仪通信正常后,可先打开诊断菜单.进入环境子菜单,可以看相应的监测参数和图形,待恒温箱温度(48~50℃),催化炉温度 (350℃左右)具 C和S检测池均稳定后可进行下一步操作如果仪器处于常开机状态,或者未清洗过炉头、试剂管的状态下,

可直接烧空白. 4、空白校正 烧标样.标样校准等正常流程.如果仪器相对较长时间未打开,清洗过炉头,更换过试剂,那么必须先执行漏气检查程序,确认仪器不漏气,可进入正常操作流程_烧空白C烧 2~5 个,待空白值稳定后进行空白校正,烧标样进行漂移校正,然后可直接分析试样(含量和试样接近的标样)进行校准,校准完后, 确认仪器分析标样稳定,达到要求精度,可进行试样分析. 5、关机操作. 正常关机为先将软件关掉,然后关掉炉子前开关和分析仪开关,将气源关掉,最后将电源关掉(稳压电源和空气开关均关掉) . 6、仪器的维护流程. 将仪器电源气源、关掉后,将需经常维护的试剂管炉头取下, 执行相应的更换、清扫、涂脂等维护流程,维护周期视仪器的使用情况而定.如分析次数较多,可以适当增加维护次数. 7、仪器的维修. 如果说仪器出现异常情况,可先按上述步骤做简单检查,如仍不正常,请及时通知上级主管或者电话咨询力可公司的工程师或者联系力可公司代表处,联系相关维修事宜.

红外碳硫仪数据计算公式

高频红外碳硫分析仪ISO 标准计算公式 1.重复性 仪器测试重复性碳均符合ISO9556标准中规定的允许误差,硫均符合ISO4935标准中规定的允许误差。 2.测量方法 选择国家一级标准物质,碳含量在0.0001%-10.0000%范围内,硫含量在0.0001%-0.3500%范围内的一种,按照仪器说明中规定的操作方法操作,连续测试11次,测试结果的最大值与最小值之间的差值应小于或等于1.64r ,用下列公式计算: 碳:lgr=0.52121logw-1.9617 硫:lgr=0.62212logw-1.9965 式中r 表示重复性,w 表示被测物质的标定值。 3.准确度 仪器测试准确度应符合GB6379-86中4.2.2.3的规定。 测试方法:选取国家一级标准物质(钢或铁),碳含量在0.0001%-10.0000%范围内,硫含量在0.0001%-0.3500%范围内,分段取高、中、低三种样品,按照仪器使用说明书中规定的操作方法操作,每种标质测试三次,取三次平均值,碳硫均应小于或等于 CrD95︱X-X 0︱计算值,见下列公式 CrD95︱X-X 0︱=n n r R )1(2122 --式中X 表示平均值,X 0表示被测物质的标定值,n 表示测试次数,r 表示重复 性,R 表示再现性。再现性的计算公式见下列公式: 碳:lgR=0.58221logw-1.4558 硫:lgR=0.68878logw-1.3693 式中w 表示被测物质的标定值。 普通红外碳硫分析仪标准计算公式 C:r=0.004870+0.01342m R=0.013570+0.02138m 碳含量在0.10%-2.00%,m 表示标准值,r 表示重复性,R 表示再现性,连续测试11次极差值不大于1.64r 。 S:logr=-1.6652+0.5041logm R=0.002461+0.08668m 硫含量在0.003%-0.200%,R :同一材料同一仪器,不同的条件测得两次结果的极差值。 注解:以上公式以碳:lgr=0.52121logw-1.9617为例,首先要搞清lg 跟log 的关系,lgr=log10r ,然后求出上面公式logw 的值,假如设 0.58221logw-1.4558为x ,即lgr=x ,则r=10x 以下公式同。将r 和R 算出以后,再算出CrD95︱X-X 0︱即可。以上算法需配支 持对数的计算器。

高频红外碳硫分析仪

高频红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术,仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平,是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。 一、主要技术参数: 1、分析原理:高频感应炉燃烧—红外线吸收法碳硫联测 2、测量范围:碳:0.0001%-99.0000%(可扩至99.99%) 硫:0.0001%-95.00%(可扩至99.99%) 3、分析时间:一般在35秒左右(不含称取样时间),可根据所分析材料的性质进行调整 4、分析误差:准确度,碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准

5、电子天平:联机操作,称量范围0-100g,读取精度0.0001g 6、高频感应炉:3.5KVA-4.5KVA(可调),振荡频率:20MHZ 7、计算机:主流品牌,可根据客户要求配置 8、工作电源:AC220V±10% 50Hz 9、工作环境:室内温度:10-30℃;相对湿度:小于80% 二、主要仪器特点: Windows全中文操作界面,灵活视窗操作系统,功能齐全、操作方便、简单易学;动态显示分析过程中的各项数据和碳硫释放曲线;电子天平联机操作,不定量称样校准与测试; 整机基于PCI总线的集成化控制和数据采集,稳定性高、响应速度快、可靠性好;碳硫元素分析各具有16个通道,可任意搭配;检测核心部件采用了低噪声、高灵敏度、高稳定性、抗干扰的红外检测器;仪器配备高频感应炉,输出功率大,适合各种高燃点材料的燃烧分析测试;整机关键部件均采用业内优质器件,保证了仪器的可靠性、稳定性 三、仪器成套性 1、高频感应炉一台(频率20MHZ 功率2.5KVA) 2、红外碳硫分析仪主机一套 3、氧气减压阀一只(特制) 4、钨粒一瓶(特制)

万能测长仪上测量螺纹中径

测长仪测量螺纹中径 一、投影万能测长仪用途 投影万能测长仪是一种精密机械、光学系统和电气部分相结合起来的长度计量仪器。本仪器除可用于对零件外形尺寸进行直接测量和比较测量之外,还可以使用仪器所附有的专用设备进行各种特殊测量工作。其使用范围如下: 1.外尺寸: 平行平面被测件的测量,如量块; 球形面被测件的测量,如量棒、钢球、内径千分尺; 柱形面被测件的测量,如圆柱体直径等。 2.内尺寸: 平行平面被测件的测量,如卡扳; 孔径的测量,如环规等。 3.螺纹: 内外螺纹中径的测量。 4.比较测量: 选购卧式投影光学计管(或目视卧式光学计管)及大小活动测钩即可进行比较测量。 二、仪器规格 1.测量范围(mm): 直接铡量 0~100 比较测量 外尺寸 0~500 内尺寸 使用电眼测量装置时 1~20 外螺纹中径测量至180 内螺纹中径测量 深度为10—50时 14~2×(70一壁厚) 2.最小分划值 0.001mm 3.测量力 一般情况时(N) 1.5~2.5 使用电眼装置测量时 0 4.仪器示值不稳定性 外尺寸测量时仪器示值不稳定性 0.3m 内尺寸测量时仪器示值不稳定性 0.5μm 5.直接测量时仪器的准确度 ①外尺寸测量≤(1+L/200)m ②内尺寸测量≤(1.5+L/100)m L为被测件长度,单位mm 6.万能工作台 (1)测微鼓分划值 0.01mm (2)横向行程 25mm (3)垂向行程 l00mm (4)荷重 10kg

7.顶针架最大挟持直径(mm): 当长度小于85时Φ180 当长度等于200时Φ20 8.测帽内径配合尺寸Φ6H7 9.测量杆与测帽内径配合的外径尺寸Φ6g6 三、工作原理 仪器设计符合阿贝原理,它的投影读数原理如图1所示。 由灯源D1(15W)发出的光线经隔热片Gl、绿色滤光片LUl、聚光镜J1、直角棱镜和反射镜FA1后,照明分划值为lmm的100mm玻璃分划尺胶合组BI、BA。BI是100mm分划尺,BA是保护玻璃。 BI上的刻线经过50×投影物镜W1、W2、反射镜FA2、FA3、FA4后成像于蜡屏PI上,PI上刻有10对双刻线和三角标志,因此再通过放大镜FANG可读至0.1mm,J是调灯丝位置用的透镜。 由灯源D2(2.1w)发出的光线经聚光镜J2、J3和绿色滤光片LU2后照明测微分划板FE 后,经过30×投影物镜W3,反射镜FA5、FA6、FA7后成像于蜡屏PI上,再通过放大镜 FANG可读至0.00lmm。 测微分划板FE是固定的,蜡屏同30×投影系统是刚性联接的。当屏移动5mm时(即移动一对双刻线距离)30X投影系统也沿着测微分划板FE方向移动5mm。而在测微分划板 5mm范围内刻10l根刻线,因此两根刻线的间隔代表l m,在影屏上的视宽约为1.65mm。 图1投影读数光学系统示意图

测硫仪安全技术操作规程(正式)

测硫仪安全技术操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第1条、必须经过本工种专业和安全、技 术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可 持证上岗。 第2条、电解液的配制为6g碘化钾,6g 溴化钾,300ml蒸馏水和10ml冰醋酸。 第3条、当电解的PH值小于1.0时,应 废弃更换。 第4条、分析测定中应及时调节流量计,

保持载气流量为1000ml/分。 第5条、干燥瓶内的硅胶,氢氧化钠,气路连接中的胶管应经常检查及时更换。 第6条、每次开机后,需烧一个“废样”,显示“PASS”后方可进行试验;若连续几个煤样中间间隔时间较长时,需加烧一个“废样”,重新调校电解池的电极电位。 第7条、仪器在使用过程中,突然停电或电磁泵发生故障时,应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞阀,并将漏斗阀门打开,以防发生意外。 第8条、每次测定结束,放出电解液后,必须用蒸馏水清洗电解池最少两次,并定期打开电解池,取出电极,用无水乙醇或丙酮仔细擦洗干净。

第9条、安装电解池时,要保证其密封性。 第10条、池中烧结玻璃熔板及管道有黑色沉结物时,应及时进行清洁,保证其气路畅通。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

高频红外碳硫分析仪操作规程

高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源,点击程序软件,然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示,无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀,并观察总阀的压力,瓶内压力不能小于2Mp,输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化,只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量,否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察,载氧(为0.08Mp,顶氧为1, 2~1. 5L/分〕,分析气(为3.5L/分左右),板流(在0.2~0.6A,栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前,需做2到3.只高硫废样, 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器,此参比物质(标样)最少做两只,重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”,高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:,洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数,查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告:首先进入“系统功能,点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”,输入要打印报告的日期,选择要出报告的数扮,一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅,清扫石英管。关闭氧气总阀,松开氧气调节螺杆,按降炉(一次)。关闭高频电源开关,退出应用程序,关闭计算机,关闭检测

视电源,关闭电源空气开关 高频红外碳硫分析仪注意事项 1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干,再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书), 2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换,否则影响碳硫含量。 3、清扫管道,更换棉花都应检查有无漏气现象。 4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置,只有位置为“上”高频炉升炉 状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀,观察载氧、顶氧、分析气是否正常,然后关“6.5.4.3.2.1 "阀,观察载氧.压力有无下降现象,检查漏气完后点击排灰排除余气。 5、当停电或退出操作界面而重新分析时,必需重新校正。 6、更换棉花,干燥剂,.清扫金属网后都要烧两到三只废样。 7、在分析样品过程中,如.果测试数据不稳定,应检查有无漏气。 8、在分析样品过程中,如高频炉发生异常应按住“复位”键,该样品分析数据无效,重新 分析前应检查原因或清扫石英管。 9、分析钢样:0.5000克样品,加1.5000克钨粒 分析铁样:0.2500克样品,加1.5000克钨粒

高频红外碳硫仪操作规程

HX-HW8B型(高频红外碳硫分析仪)操作规程 1、工作原理 利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2,使之与基体元素(金属)分离,再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律,经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。 2、性能指标 (1)测量范围: 碳:0.00001~10.0000%(可扩展至99.999%) 硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%) (2)分析时间: 25-60秒可调,一般在35秒左右,视分析材料而定,碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。(不含取样、称样时间) (3)分析误差:准确度及精密度 准确度:碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准 精密度:符合国家计量检定规程JJG395-97标准 分析精度碳:RSD≤0.5 %硫:RSD≤1.0% 灵敏度(最小读数) 0.1ppm (4)燃烧功率:2.5KV A-3.5KV A(可调) (5)振荡频率:20MHz (6)外形尺寸: 检测部分1200×800×600mm 高频炉800×800×600mm 3、工作条件 (1)工作电源:AC220V±10% 50Hz ; (2)工作环境:室内温度:10-30℃;相对湿度:≤80%; (3)氧气:纯度≥99.5%,输入压力0.18MPa,载氧压力0.08MPa;

(4)气体流量:顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min 4、操作步骤 (1)开机准备 ①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。 ②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块,都应立即更换。石英棉长期使用1/3变黄后,也应立即更换。 (2)开机步骤 ①首先打开显示器电源,再打开计算机主机电源,进入分析软件。 ②打开仪器检测装置电源,开关上有灯指示,同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变,从低到高,直至稳定值为止。 ③检测装置开机2小时打开高频炉电源开关,风机工作,仪器正面上部有风,等待30分钟后,打开电子天平及打印机电源,检查各气压表和流量表是否符合要求,不对需要调整(这种检查应经常进行),然后开始分析样品。 (3)分析样品 ①按照《碳、硫分析作业指导书》称取相应的标准物质、样品,以及对应的助熔剂于坩埚内,并摇晃混匀。 ②输入样品标识与名称,通过电子秤输出样品重量 ③选取与即将分析的标准物对应的的C、S通道。 ④用坩埚钳将装有样品与助熔剂的坩埚放在坩埚托上,按“升降”开关,将样品送入燃烧区,鼠标点击“自动分析”或“开始分析”进行分析操作,完成标准样品的分析。 ⑤分析样品前,需做2到3只高硫废样。 ⑥分析标准物质,分析的重复性符合《碳、硫分析作业指导书》相应要求,说明分析数据有效,可进行通道校准系数的校准。选取标样的碳硫分析数据,右击校准系数,分别输入标样中碳和硫的数值,点击“系数校正”来校准系数,并保存校准结果。校准系数范围需在0.7~1.2之间。 ⑦按“②、④”步骤进行样品分析,样品分析次数根据《碳、硫分析作业指导书》上的要求严格进行。分析双样时,误差需符合《碳、硫分析作业指导书》要求。分析完毕,将结果填写在原始记录上。

万能测长仪测内径实验指导书

学生实验守则 1、精密测量实验室主要是常用量具和光学仪器,要求恒温、恒湿、防尘、防震。 进入实验室后不能乱动仪器,不得高声喧哗,严禁吸烟、吐痰、丢垃圾。 2、实验前学生必须认真预习实验指导书,明确实验目的,了解实验原理和方法。 3、进入实验室后要注意听指导教师讲解示范,并经许可后才能进行实验操作。 4、实验时应保持良好的秩序,以严肃认真的科学态度进行实验,实验过程中注 意独立思考,细心观察,对出现的问题进行认真分析并查出其原因。 5、实验时应按操作规程进行,否则不能得到要求的测量结果,而且还有可能损 坏仪器,另外仪器上的镜头不能用手或布擦,仪器上上防锈油的地方不能用手接触。 6、实验时如遇仪器发生故障,应立即报告指导教师。 7、实验报告是实验成绩的评分依据,必须认真填写实验报告、处理实验数据。 万能测长仪操作规程 1、开机: 先将电源打开,然后打开光源开关。 2、测量: 1)外尺寸 外尺寸测量属于绝对测量(直接测量)。需先找到基准零点,然后进行测量。 步骤: a、装上活动尾管、测帽(测量轴承内沟径时可选用测沟,测头向外反装),将左 边重锤丝线挂上,移动阿贝头主轴使测帽或者测头慢慢靠近直至接触。调节活动尾管上转折点调节螺丝,找转折点:平面测帽找最小值,球型测帽找最大值。清零。 b、移动阿贝头,直至被测工件方便固定为止,缩紧阿贝头主轴。固定被测件, 使其被测轴线大致在测量轴线上,可使用条形垫铁将工件垫高以方便测量。 c、松开阿贝头主轴,找转折点,采点。所得数值即为被测工件尺寸。 2)内尺寸 内尺寸测量属于相对测量,需使用标准环规做测量基准。 步骤:

a、换上固定尾管,将测钩固定在尾管和主轴上,挂起右边重锤丝线。将条形垫 铁垫在工作台上,环规固定在垫铁上。 b、移动工作台将两测钩置于环规内,找转折点、采点,记住所采点的序号。 c、取下标准环规,将被测件装上,找转折点,采点。 3、注意事项及仪器保养。 1)测量前将测头测帽及被测件表面用软布或者吸油纸沾汽油擦净,测量后需重新涂上,放入附件箱或者干燥箱内。 2)仪器切勿随意搬动,震动,使用时轻拿轻放,切勿猛烈撞击。 3)保持室内清洁,温度控制在20±1℃,湿度60%以内。 4)定时保养涂油。 实验二:用万能测长仪测量内径

定硫仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A80957 定硫仪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

定硫仪安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前准确佩带和使用劳动防护用品,熟知本岗位的安全操作规程。 2、开启电脑程序点击升温待温度升至1150度并检查气密性.废气管要和室外相通。 3、开始实验实验输入样品质量完后点击第一条记录再点“试验”。天天正式实验前必须做一个或两个废样.不答应用手触摸高温的瓷锅,不允许易燃品与高温瓷锅接触,要用专用器皿盛放。防备火灾的发生。 4、实验完成后请先关闭仪器上的开关再关闭电脑程序。

5、岗位操作工班前、班中严禁饮酒,保持室内卫生干净整齐。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

Jo型万能测长仪操作规程.doc

Jo5型万能测长仪操作规程 1、根据被测量对象和测量方法,装上所需的附件。 2、接通电源,转动测微目镜的调节环以调节视度。 3、测帽的调整,在测头与尾管的测帽之间,垫以1~3毫米的量块,使它们互相接触,调节尾管上的两个调节螺钉,找转折点。 4、在开始测量前必须对读数显微镜的示值进行一次对正,然后用螺钉将目镜固定。 5、将被测件固定在工作台上,利用万能工作台上各个可能的运动条件来寻找转折点,以确定万能工作台的正确方位。 6、测量从读数显微镜中读出示值。只有转动微调手柄,使毫米刻线置于双刻线正中时,才能读数。 7、使用完毕,关闭开关,取下电源插头。 8、用汽油清洗工作台、测帽及其它附件的表面,并涂上防锈油或无酸凡士林,放入附件箱或干燥器中。仪器本体用仪器罩遮好。 9、严禁用手触摸光学零件表面。

KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程 一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的,(电动机的润滑脂更换,视使用情况而定)。所以排送的液体必须清洁,若夹带有细小沙尘或金属粉末,对本泵的使用寿命有严重的影响,使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网,防止杂质吸入。滤油网以60-100目时为宜,滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。 二.泵的安装高度,应保证不超过泵所允许的吸上高度,安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。 三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表,以便监视泵的工作状态。 四.油泵未开动前的准备 1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。 B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2.把吸油接管和排油接管的阀门打开。 3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相

高频红外碳硫仪

高频红外碳硫仪作业指导书 目的 为规范高频红外碳硫仪对原料、铸片、毛坯、成品中的碳、硫含量检测方法,特制定本标准。 适用范围 本标准适用于品质部检测中心对原料、铸片、毛坯、成品中碳、硫含量的检测。 发放范围 检测中心 职责 技术部负责本文件的制定、修改和解释,技术部负责本文件的培训。 品质部负责本文件的实施与监督。 设备和环境 1、设备:高频红外碳硫仪、电子天平、电脑、坩埚钳、镊子、取样勺 2、环境:温度:18~29℃,湿度<80% 准备工作 1、将动力气(N 2)和载气(O 2 )阀门打开,,检查气体压力是否达到预定的值 (0.2MPa-0.4MPa)(配图)。 2、接通电源,将碳硫仪打开(配图),仪器需预热一小时。 3、打开电脑,进入软件程序,点开高频电源启动图标(配图),需预热5分钟,点开后,管道才会有气体流量。打开电子天平、打印机(如果需要打印数据时)。 4、如果是长时间未做检测实验,等上述工作完成后,可打开调试设备图标,点亮“反吹”,看是否有气体流量;点亮“刷炉”,将上炉降下,用毛刷清理,在恢复。看看仪器是否能正常工作。 5、预热完成后,先空烧和做废样一到两次,在样品信息栏中设置名称和单重(可以任意,不过一般设置为1g)便于记忆。空烧意义在于将仪器中残留的气体排空,让后续检测数据更为准确。待空烧和废样结束后再开始检测样品。 操作过程 1、将坩埚放入电子天平并去皮,用称料勺称取0.3g(0.2g-0.5g)左右的样品,软件上点击“读取天平”,样品质量会自动读取,再用另一个称料勺加入 1.5g

左右的助熔剂。 2、将称取好的样品用镊子夹到下炉头上,将卡槽对好,点击软件的开始键。 3、待仪器反应结束,软件上曲线图稳定后,样品的测试结果就会在软件左侧以百分数显示。根据需要决定是否打印。 4、取下炉头的坩埚。 设备校准 1、单点校准:测试多为单一样品时用单点校准,用1个标准样品测2-3组数据,点开单点校准界面,选择好通道,将测好的数据选中,用鼠标右键按住拖到对话框中,再输入标准值,点击计算,即得到一个R值,R越接近1越好。 2、基础校准:测试为多种样品时用基础校准,用2-3个及以上的标准样品每个测2组数据,点开基础校准界面,选择好通道,将测好的数据选中,用鼠标右键按住拖到对话框中,再输入标准值,点击计算,即得到一个R值,R越接近1越好。 3、通道的选择根据测试时数据的显示,低碳LC,高碳HC;低硫LS,高硫HS。区分高低通道值已经确定。 维护保养 1、每次做完检测后将仪器平台和报废的坩埚清理干净,同时保证办公区域的整洁。 2、高氯酸镁管(配图)(白色的)有结块后要进行更换,载气净化管(配图)有一半颜色变淡后要进行跟换。 3、设备调试(和准备工作中一致)。 4、用工具卸下保护壳(配图),拿出金属过滤网(先往上抬,倾斜拿出),用毛刷同向刷,倒出灰。如果使用时间久了,需用超声波清洗仪清洗,将过滤网放入烧杯中,加入无水乙醇,用超声波清洗。回装时要装紧,否则下方漏气,造成流量达不到。 5、清理吸尘器。 注意事项 1、注意检测完的坩埚千万不能用手触碰,其温度较高。 2、切记坩埚是一次性的,每次测量时都要更换一次坩埚。

自动测硫仪操作规程示范文本

自动测硫仪操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自动测硫仪操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.电解液要使用分析纯试剂,按规定比例配制,每天连 续使用可不必重配电解液,隔天使用应检查其酸性。每次 使用前必须用少量非测定煤样进行终点电位调整试验,直 至积分仪显示值为0,方可正式测试样品。 2.仪器开关应按顺序,否则会损坏仪器部件,应先开总 电源,温度控制开关,积分仪开关,预热半小时后,正式 测试样品时,再开抽气磅,电炉与电解池气路,加电解 液,开搅拌器。测试完毕后,关机顺序应与开机相反,而 且在放出电解液后,应再用蒸馏水将电解池洗刷一次。 3.必须严格掌握程控温控仪的电炉加热电流,掌握升

温、预热、恒温的速度、时间。 4.控制搅拌器的转速在500转/分左右。调节抽气流量到1000 ml/分,控制炉温在1150摄氏度,误差正负5摄氏度。 5.仪器开启后,认真观察,不得擅离岗位。 6.使用人认真填写仪器使用记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高频红外碳硫仪工作原理

高频红外碳硫仪工作原理 红外碳硫仪,全称为高频红外碳硫分析仪分析方法:高频燃烧--红外线吸收法红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有永久电偶极矩,因而具有振动和转动等结构。按量子力学分成分裂的能级,可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收,气体分子在红外光波段,具有选择性吸收谱图,当特定波长的红外光通过CO2 或SO2气体后,能产生强烈的光吸收。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光,经吸收池被CO2、SO2吸收入射到探测器上,检测到被测气体的浓度。 1、选择合适的称样量。一般的样品称样量取0.1-0.5g,如果是超低碳硫,就需要加大称样量。 2、根据材料的特性选择相应的添加剂,并且确保添加剂的纯度。高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可,但一些特殊的材料就要使用还原性更强,热值更高的添加剂,如:纯铁、纯铜、锡等。电弧红外则常用锡、纯铁、硅钼粉作为添加剂。 3、保持气流量的稳定性。碳含量分析结果高低受气流量影响明显:流量值变低,碳数据就偏高;流量值变高,碳数据就偏低。 4、要避免水分的影响。二氧化硫与水分会发生化学反应,会减少红外线对二氧化硫的吸收,从而影响分析结果。 技术参数 ★测量范围: 碳:0.00001%~99.9999% 硫:0.00001%~99.9999% ★测量时间:25~60秒可调 ★测量精度:符合国家计量检定规程JJG395-97标准 ★测量准确度:碳:符合ISO9556~94标准 硫:符合ISO4935~94标准 主要特点 ★大功率高频电路设计,采用高频功率管,减轻高频燃烧系统的负载,提高使用寿命; ★可根据客户需求,任意设置碳吸收池、硫池吸收数量,保证了高碳、低碳、高硫、低硫测定的精密度和准确度; ★不需动力气体,化学试剂,只需使用氧气; ★拥有自我诊断和保护功能,出现错误自动报警,并可进行远程诊断; ★全中文菜单操作,测试软件功能齐全,对任何操作人员均不存在障碍; ★品牌电脑,进口品牌电子天平等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性。

JDY_3型数字式万能测长仪常见故障处理办法

JD Y -3型数字式万能测长仪常见故障处理办法 The Exclusion Method Of The Trouble In The Instrument Of the Digital U 2 niversal Metroscope □王慧琴 Wang Huiqin 【作者简介】王慧琴,女,工程师。工作单位:北京机械工业学院电信系。通讯地址: 100085北京机械工业学院电信系。 【摘要】本文简单介绍了JD Y -3型数字式万能测长仪的常见故障和处理办法。 【关键词】数字式万能测长仪 故障处理办法 【收稿时间】2003-11-26 1.仪器工作原理 数字式万能测长仪由基座、光栅测量座、数字显示箱和各种测量附件组成。主要部件光栅测量座由测量轴、光栅尺组、四细分光学系统、微动装置及锁紧装置等组成。图1是测量座的光学系统,灯丝5经聚光镜6和反光镜7、半透半反镜4成像于凹镜3的小孔中心位置上。经物镜组2准直照射于光栅面上,光栅尺组由光栅尺和保护尺组成。光线经光栅后发生衍射,±1级光束被物镜组2会聚在凹面镜反射面内上。又经反射通过物镜组,在光栅 面上发生第二次衍射,经小孔射出,由取像物镜8将摩尔条纹信号经反 射镜9成像于光电管10上。 图1 光学原理图 1.光栅尺组 2.物镜组 3.凹面反射镜 4.半透半 反镜5.灯泡6.聚光镜7.反射镜8.取像物镜 9.反射镜10.光电接收管 2.常见故障及解决办法2.1开机后基座灯泡不亮 (1)电源无电压输出,电源插头 和仪器基座插座接触不好。 (2)变压器保险丝熔断。 (3)基座电源开关或灯泡损坏。2.2仪器数显箱不显示 (1)数显箱电源插头无电压输出。 (2)电源线三线插头与数显箱插座接触不好。 (3)15芯插头与光栅测量座接触不好。 (4)光栅信号输入电缆与数显箱接触不好。 (5)数显箱保险丝熔断。(6)面板电源开关未打开。(7)光栅测量座灯泡或数显箱灯泡坏。 (8)数显箱电路或元件损坏。2.3电眼装置不闪烁 (1)电眼装置插头与基座上插孔接触不好。 (2)电眼装置单线插头与基座上绝缘工作台接触不好。 (3)电眼装置电子管坏。 (4)绝缘工作台有油污,电路不同。 (5)光栅测量座上的微调装置不在工作状态。 (6)测头和工件未接触。2.4数显箱示值超差(1)使用专用稳压电源。 (2)检查和调整光路系统。■ 仍不变,说明CD4070异或门损坏。更换CD4070后,仪表显示正常。百位小数点,测量6脚电压;十位小数点,测量12脚电压;测量过程如上。当切断外连电路时电压发生改变,可判定小数点选择开关可能漏电。更换后,仪表正常。 (3)开机后“0”数字闪烁不停,只有蜂鸣档能用,其它各档不能使用。 检修:测试机内A/D 转换器 ICL7106、 (电路如图2)1脚到26脚的电源电压为9V ,1脚对地电压为 2.8V ,36脚对地电压为100mV ,均 正常。用导线将37脚与电源正端短接一下,应显示“1888”。将36脚与电源负端短接一下,应显示“100.0”。显示无反应,可以判定ICL7106损坏。假如36脚对地的基准电压为0,而RP1滑动端电压为100mV 。由于此线路经换档开关连接,所以问题出在换档开关接触不良,导致RP1滑动端与7106的36脚之间的线路未能接通。经修复后,仪表显示正常。(4)其它档位正常,交流档及电 容档显示溢出符号。 检修:故障应在交流档和电容档的公共部分,AC/DC 变换回路(TL062),测量发现AC/DC 变换回路输出电压为-5V (正常为0V ),超出ICL7106输入电压极限值±200mV ,所以数值溢出。细查发现,因一焊点过大造成输出口与其他管脚短路,消除该短接点后,AC/DC 变换回路输出电压为0V ,仪表恢复正常。■ ■计测技术 计量与测试技术?2004?№12 μζ

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档