当前位置:文档之家› 粘胶纤维生产过程中废气的净化技术

粘胶纤维生产过程中废气的净化技术

粘胶纤维生产过程中废气的净化技术
粘胶纤维生产过程中废气的净化技术

粘胶纤维生产过程中废气的净化技术课程设计

姓名:

班级:

学号:

指导老师:

日期:

前言

粘胶纤维具有优良的物理机械性能和服用性能,其基本原料来源于植物的纤维素,具有巨大的再生性和贮备量,同时粘胶纤维与天然纤维一样可以进行生物降解。因此倍受人们的青睐,但由于生产的“三废”排放严重污染环境,成为20年来生产处于停滞不前的主要原因,许多发达国家日益严格的环保要求,使相当的企业转产,停产或转移到发展中国家,我国粘胶生产六十年代迅速发展,至今已有40多个厂家,但生产规模小,生产工艺落后,目前均使用CS2作为浆泊纤维的溶剂,在碱性介质中与纤维素生成纤维素磺酸脂原液,而后在以硫酸和硫酸盐为主体的凝固液中凝固生成人造纤维每吨产品耗二硫化碳150~200kg,由于原料和产品都是纤维素,仅是结构形态不同,因此加入的CS2都以三废的形式排放,严重污染了环境,废气的排放量大、浓度小、治理难变大,目前生产废气大都采用稀释高空排放的方法,达不到治理回收的目的。但几十年来,我国粘胶行业对废气治理进行了不断试验和探索,也取得了一定成绩,为保护环境,实现粘胶行业可持续发展,有必要对我国粘胶生产废气治理的进程进行回顾和总结。

本文针对粘胶纤维生产废气的综合治理问题,对全吸收法进行了深入研究。在改良旧溶剂和操作条件,开发新方法和新工艺的基础上,设计了一套能在一个设备中同时处理H2S、CS2两种废气成分,且可望经济、高效、稳定运行的处理流程。

本文研究的全吸收法是根据H2S、CS2不同的物化特性,进行了分析,并通过用两种不同的吸收剂分别加以处理,以达到回收有用物质,减少生产成本的目

的。

对于CS2,选择了一种高效的物理吸收剂—TCZ试剂。该试剂无毒无害,不易挥发,粘度小,价廉易得,且富液易于再生,实现了CS2的回用。该试剂对低浓度CS2废气可达95%以上的吸收率,在不气提和简单加热条件下可实现80%以上的解吸再生率。

目录

前言............................................................................................................... I 目录............................................................................................................. I II 1课题研究背景. (1)

1.1国外粘胶纤维生产废气的处理现状 (1)

1.1.1分别处理法 (1)

1.1.2综合处理法 (5)

2粘胶纤维生产工艺 (6)

2.1粘胶的制备简述 (6)

2.2粘胶纤维生产的基本过程 (6)

2.3制胶工序 (7)

2.3.1粘胶的制备的工艺流程 (7)

2.3.2粘胶的制备过程 (7)

2.4纺丝工序 (8)

2.4.1粘胶纤维的成形(纺丝)及其影响因素 (9)

2.4.2丝条的拉伸 (11)

2.3.3纤维的后处理 (11)

3粘胶纤维生产中的废气净化 (15)

3.1CS2气体的净化概述 (15)

3.2筛板塔流程吸收 (15)

3.2.1吸收流程及方法 (15)

3.2.2影响废气吸收的因素 (16)

3.2.3综合条件 (18)

3.2.4筛板塔流程吸收 (18)

4粘胶纤维产生废气的净化方法 (19)

4.1CS2气体的净化方法 (19)

4.1.1冷凝法 (19)

4.1.2吸附法 (19)

4.1.3完全氧化法 (20)

4.1.4光分解法 (20)

4.2全吸收法工艺流程设计 (21)

5结语 (22)

参考文献 (23)

致 (24)

1课题研究背景

粘胶纤维是一种以天然纤维素为基本原料、性能优越、用途广泛的化学纤维。随着人们对以天然纤维素为原料的织物的需求与日俱增,粘胶纤维工业发展迅速。但在粘胶纤维生产过程中产生了大量含H2S、CS2的废气。此废气对人体有强烈的刺激性和毒性,而且易燃、易爆。随着粘胶纤维工业的迅猛发展和环保要求的日益严格,近年来,国外对粘胶纤维生产废气治理的研究日趋活跃,在以往研究的基础上又取得了一些新的进展。

1.1国外粘胶纤维生产废气的处理现状

粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经纤维素磺酸酯溶液纺制而成的再生纤维素纤维。

粘胶纤维是一类历史悠久、技术成熟、产量较大,品种繁多,用途广泛的化学纤维。根据纤维的结构和性能不同,粘胶纤维分成普通纤维、高湿模量类纤维、强力纤维、特殊纤维等不同品种。粘胶纤维仅迟于纤维素硝酸酯纤维,是最古老的化学纤维品种之一。在1891年,克罗斯、贝文和比德尔等首先制成纤维素磺酸酯钠溶液,由于这种溶液的粘度很大,因而命名“粘胶”。粘胶遇到酸后,纤维素又重新析出。根据这个原理,在1893年发展成为一种制备化学纤维的方法,这种纤维叫做“粘胶纤维”到1905年,米勒尔等发明了一种稀硫酸盐组成的凝固浴,实现了粘胶纤维的工业化生产。根据废气特点常将净化方法分为分别处理法和综合处理法。

1.1.1分别处理法

目前,分别处理法(即根据H2S、CS2不同的物化特性及各自己有的成熟处理工艺分别加以脱除)在化纤行业应用较普遍。

脱除H2S

(l)湿法

湿法处理能力大,工艺简单成熟,操作弹性大,可连续运行,适于处理气量大、净化要求不高的各种浓度气体,为化纤行业所广泛采用。

表1-1介绍并比较了几种应用较广泛的湿式脱硫法。

表1-1几种湿式脱硫法的比较

废气处理技术方案

废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺,在生产过程中会使用大量的化学试剂,如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾(或氢氧化钠)、硅烷、氨气、醇类等,这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气,所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等,这些废气需要被有效的处理,完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 (一)废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中,废气源主要为制绒及清洗设备,废气种类因工艺不同而有区别,主要废气为氮氧化物、氟化氢气体(多晶工艺);碱蒸汽及醇类(单晶)。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是:扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气,本项目酸性废气主要为含氯废气,如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等;PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉,产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 (二)废气抽风量设计及设备选择

根据上述废气分析,太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类:酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等,主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等,这些废气均可溶于水,可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分:扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h,选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理;其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成:洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图: 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部,中和液经喷淋系统喷洒而下,与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料

定型机余热回收+废气净化处理方案

定型机余热回收+废气净化处理方案

定型机废气余热回用 设 计 方 案

****科技有限公司 定型机废气余热回用 设计方案 一、公司简介 本厂将兼者“共创价值、共享成就”的经营理念,竭诚为客户提供优质的产品和服务,热忱欢迎社会各界有志人士前来考察、洽谈。因印染企业的定型机烟囱排放废气,污染着周边的空气,影响着人类的生活,空气质量的下降及危害人们身体的健康。因此废气的治理关系着企业的今后持续发展和壮大。也是政府、环保部门和公司领导极为关注的问题。每家企业都在寻求较好地解决这一问题,是个自然和必然的趋势。 二、工艺流程 我公司的定型机余热回用净化装置由三大件组成:余热回用器、喷淋静电一体化废气净化器、油水分离器。废气净化器采用喷淋静电一体化技术,是与多所大学环境工程研究所的合作成果,为国内最先进.最安全.最环保的净化设备之一,该流程为最新流程。装置流程为:定型机外排废热空气集中通过余热回用器,加热外部的新鲜空气,通过风管回用到定型机前一二节烘房,阻止定型机进布口的冷空气进入,提高前一二节烘房温度,从而提高车速,节约能源。经过冷热交换后的废气进入废气净化器后,即被多重水幕净化,然而经高频电子进一步除尘除雾,达到环保要求。由于废气中含有多种复杂的有害物质,(包括染化料、助剂、

硬化剂、阻燃剂、纤维油等等)这些物质被混于水中,通过油水分离器、回收纤维油脂(现市场价约在2000-2500元/吨)废水定期排入污水管网。详见流程图。 三、主要技术参数 余热温度回用率 ≥85% 如果排烟温度150℃则回用温度135℃以上 热风回用量(小时) 1800立方/小时~3600立方/小时,满足定型要求 废气净化率(企标) 低于国标排放限值油烟 85% ~95% 颗粒物 90%~95% 油烟收集率 98.5%以上 用电量 数码高 1.KW 高低压2KW 回用风 1.1KW 饱和增湿 洗涤单元 清液循环利用 定型机烟气 排放 废油回收 热交换器 湿式静电处理单元 新鲜空气 去定型室 油水分离器 冷却水 /再生水 废油 含油污水 热能回收部份 气体净化部份 去污水处理厂 ② ① ③ ④ T

探讨污水处理过程中废气的净化处理

探讨污水处理过程中废气的净化处理 发表时间:2019-05-08T16:49:07.463Z 来源:《科技新时代》2019年3期作者:范磊 [导读] 废气处理装置在应用中主要处理各类化工厂和石油提炼工厂在化工生产中污水进行无害化处理时产生的废气,并且通过净化装置对废气进行分解处理,在污水处理中废气处理装置使用范围,还会涉及到化肥厂生产和合成橡胶制造以及一些化工原料比如聚烯烃等的化工原料合成中,对生产废水处理中产生的废气进行无害化处理的过程中。 浙江长兴水务有限公司浙江长兴 313100 摘要:废气处理装置在应用中主要处理各类化工厂和石油提炼工厂在化工生产中污水进行无害化处理时产生的废气,并且通过净化装置对废气进行分解处理,在污水处理中废气处理装置使用范围,还会涉及到化肥厂生产和合成橡胶制造以及一些化工原料比如聚烯烃等的化工原料合成中,对生产废水处理中产生的废气进行无害化处理的过程中。 关键词:污水处理;废气净化 在进行化工生产污染物处理中,由于污水处理过程中会将污水中含有的有毒有害物质充分的挥发到空气中,如果不妥善对大气中的有毒有害气体进行处理会进一步污染环境,因此在污水处理环节中,污水处理厂在污水的管道输送和处理开展过程以及污水处理中对水质进行沉淀处理中都会产生有毒废气,同时会产生污泥等的沉淀物质,在污水处理场处理污水中废气的重要来源十分丰富,主要的处理环节中,处理装置进水泵、处理环节中污水沉淀池、曝气处理池和污泥过滤净化装置等等的处理环节都会产生废气。在污水处理中在污水过滤污泥处理中会产生大量的废气,并且废气的产生会伴随着严重的恶臭气味,散发恶臭气味的主要物质包括污泥成分中的各种含硫和含氮氧的化合物,例如二氧化硫、硫醇、氨和氮氧化合物。这类型的化合物通过污泥处理环节的散发都会引起严重的恶臭现象,会严重的刺激呼吸系统。 污水处理过程中废气净化装置 加强污水处理废气处理效果的预处理环节 在处理化工生产中污水处理产生的废气过程中,应该在处理污水的环节就加强对污水处理中废气处理的应用措施进行有效的处理应用,在污水处理的预处理单元,对处理中产生的气体进行进一步的洗涤,防止污水处理厂在处理污水中,污水中含有的有毒有害物质在处理过程中流入到生态循环系统中,危害动植物和人类的健康,同时在污水处理预处理洗涤技术有效应用下,能够有效减轻无数处理中后续废气处理开展的负担,同时,通过污水处理废气预处理装置,使肢体处理中主要的处理装置中,滴率装置环节中吸入的气体的过程更加的平稳和均匀,在污水处理装置废气处理主要装置中,一般为了进一步的提高废气滴率装置处理的有效性,会在过滤材料选用中采用较大面积比的材料,同时在过滤装置中对过滤中通过孔隙率不断的提高,加强处理环节中各部分之间的流畅运行,同时在处理装置中对于过滤材料的选择应该充分的考虑到过滤材料的耐腐蚀表变吸附能力强同时具有良好的湿润性,以便吸附有毒气体中的颗粒物。在进行废气底滤处理中通过合理选用过滤材料能够对废气中含有较高有机油污的现象,进行油污的高效截留,在滤料控制中首先应该选用过滤效果好的材料同时还要考虑到滤料的机械强度,对过滤材料的密度进行充分的控制。 2.无数处理环节废气处理的生物滴虑技术 在污水厂处理污水中对于处理中污泥过滤产生的废气进行处理十分重要,因此在进行废气处理中会采用许多的处理工艺和技术进行反复的处理,在废气进一步无害化处理中,应用生物滴虑的方法进行处理,能够有效提高废气中有毒有害物质的去除率,保证在污水处理的环节中产生的废气能够有效的去除其中的毒气。为了在污水处理废气环节中,各部分的处理系统和技术应用环节能够实现流畅的对接,在生物滴虑开展中就要不断强化技术应用的效果,使废气处理中下一步的废气生物氧化处理环节进一步的减轻负担,在生物滴虑单元处理过程中主要应用持续化循环运转的喷洒系统进行持续化的淋水操作,并且在淋水操作的过程中利用惰性错气介质,一方面对污泥中的废气进行湿润以便对废气中的颗粒物进行吸附,另一方面应用惰性介质将污泥中的废气有机质进行有效的溶解去除,同时在滴虑处理中通过淋水和惰性气体的结合,使气液两种介质之间形成充分的对流接触,进一步增加废气滴率处理中过滤液中含有的氧气容量,为废气滴率处理装置中滴虑液中的好氧菌提供良好的生存条件,使滴虑处理中应用好氧菌进一步对废气中的有机质进行有效的分解。通过增加滴虑也中气相对流的含氧容量进一步的增加地滴滤液中好氧菌的活性,加强滴虑处理技术应用效果的显现。另外在污水处理污泥废气进一步净化处理环节中,滴虑处理中底部的过滤池应该能够为污泥中微生物的生存提供良好的环节,使沉淀池中通过微生物的有效分解进一步的降低污泥中有机有害物质的含量,沉淀池在设计中应该留有足够的空间确保在处理废气的过程中,污染物的停留时间能够和处理所用的时间相适应。 3.废气生物滴虑处理技术 在污水处理场中进行污泥废气的处理环节中,由于污水中毒害物质的处分较为丰富,因此在开展处理的过程中对于废气的处理阶段为了有效达到排放的标准,就要在废气处理阶段应用许多项处理技术和环节,在废气生物滴滤器处理中。滴虑器在处理中采用的材料应该充分的考虑到废气处理中微生物的降解作用,在滴虑器材料应用中应该选用不能够被降解的惰性材料,例如在滴滤器填充材料中可以采用丙烯小球、木炭、以及颗粒状活性炭来填充滴滤器。在滴滤器材料选用中,采用上述的材料能够有效的提高滴滤器的使用寿命,同时减小设备运行中产生的负荷。同时在设置滴虑器介质的过程中也应该对介质进行严格的筛选,滴滤器介质材料的选用一般也应该采用惰性材料,并且介质材料本身应该具备有良好的强度和抗腐蚀性能,在滴虑器介质材料选用中一定要保证介质材料使用的时间,同时在整体滴虑器材料组成和介质材料的设置中,应该充分达到过滤比表面积大。并且在过滤中布气均匀的特点,在进行滴虑操作中滴滤器的透气效率应该高于污水处理中产生废气的效率,同时在处理中滴滤器的压强应该充分的控制在安全范围内,确保在生物滴虑处理中液体、气体和生物处理介质之间能够形成充分有效的合理接触,使气体处理的扩散处理能够高效的开展。 4.废气处理生物氧化单元 在废气处理中生物氧化单元是整个污水处理废气装置处理的中心系统,同时废气处理装置的生物氧化处理单元在废气处理中发挥的作用十分关键,在污水废气处理中生物氧化处理单元是废气中有毒有害物质分解和处理的主要环节,在生物氧化系统处理废气的过程中,主要有两大系统构造来开展处理的工作,生物氧化处理单元由生物氧化处理介质和氧化加湿器两个部分组成。自生物氧化器材料应用方面应该使用技术含量较高的生物氧化滤料,生物氧化滤料组成方面有滤料支架和大量的活性微生物成分,和微生物的营养供应系统组成,在生

有机废气生物处理技术的发展及应用

淮阴工学院 环境生物技术大作业 作者: 陆彦安学号:1101602129 学院: 生化学院 专业: 生物1101 题目: 有机废气生物处理技术的发展及 应用 任课教师:王朝宇

摘要

1引言 近年来,随着有机工业和石油化工的迅速发展,以及有机废气的无节制排放,使得进入大气层的有机废气越来越多,大气污染越发严重。酸雨、冰雹等极端天气出现的范围和频率也越来越大。对人类的生活以及健康产生重大影响。呼吸道疾病,眼部疾病逐渐增多[1]。新兴的有机废气生物处理技术利用微生物对各类污染物均有较强、较快的适应性,并可以将其作为代谢底物而降解、转化。与常规的废气处理技术相比,有机废气生物处理技术具有更加明显的优越性。 1有机废气生物处理技术的介绍 1.1生物处理技术的基本概念 生物法净化有机废气是在已成熟的采用微生物处理废水的基础上发展起来的。生物净化实质上是一种氧化分解过程:附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中有机组分作为其生命活动的能源或养分, 转化为简单的无机物或细胞组成物质。 与废水生物处理过程的最大区别在于:废气中的有机物质首先要经过由气相到液相(或固体表面液膜)的传质过程,然后溶解于液相中的有机成分在浓度差的推动下,进一步扩散至介质周围的生物膜,进而被其中的微生物捕捉吸收;在此条件下,进入微生物体内的污染物在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解,产生的代谢物一部分溶入液相,一部分作为细胞物质或细胞代谢能源,还有一部分则析出到空气中。废气中的有机物通过上述过程不断减少,从而被净化[2]。 2.2 生物处理技术的原理 对于生物法净化废气的机理研究至今没有一个统一的理论,荷兰学者依据吸附操作的“双膜理论”提出的生物膜学说在全球范围内有较大的影响力,为多数人所接受和认可。该法实质上是通过微生物的代谢活动将复杂的有机物转变为简单、无毒的无机物和其它细胞质。主要经历三个阶段:气液转化阶段、生物吸附吸收阶段和生物降解阶段[17]。

粘胶纤维生产废水中废气的真空脱除研究

第40卷第3期 唐山师范学院学报 2018年5月 Vol.40 No.3 Journal of Tangshan Normal University May 2018 ────────── 收稿日期:2017-09-01 修回日期:2018-01-31 作者简介:刁敏锐(1972-),女,河北唐山人,硕士,高级工程师,研究方向为粘胶纤维生产与管理。 -38- 粘胶纤维生产废水中废气的真空脱除研究 刁敏锐 (唐山三友集团 兴达化纤有限公司,河北 唐山 063305) 摘 要:为解决曝吹法处理粘胶纤维生产排放废水效果不佳的问题,探索了真空脱气处理废水的新方法。废水先经换热器和软水进行热量交换,然后进行真空脱气,采用化学滴定法对脱气前后硫化氢和二硫化碳的浓度进行分析,考察真空度、过滤面积、泵速对脱气效果的影响规律。结果表明,随着真空度降低、过滤面积的增大、泵速的提高,废水中的废气脱除量随之增大。当真空度为0.1 Pa ,过滤面积为1 m 2,泵速为1 m 3?h -1条件时,处理后废水中H 2S 浓度为8.1 mg ?L -1,CS 2浓度为8.58 mg ?L -1,达到了直接向污水厂排放的标准。 关键词:废水;脱气;二硫化碳;硫化氢 中图分类号:TQ340.9 文献标识码:A 文章编号:1009-9115(2018)03-0038-03 DOI :10.3969/j.issn.1009-9115.2018.03.010 Study on Vacuum Deaeration Treatment of Waste Gas in Waste Water from Viscose Fiber Production DIAO Min-rui (Xingda Chemical Fibre Co. Ltd, Tangshan Sanyou Group, Tangshan 063305, China) Abstract: In order to solve the problem of poor effluent treatment of viscose fiber produced by the aeration method, a new method of vacuum degassing treatment wastewater was explored. Wastewater by heat exchange with the heat exchanger and soft water first, then to vacuum degassing, the selection of chemical titration method for degassing before and after analyzing the concentration of hydrogen sulfide and carbon disulfide, vacuum degree, filtration area, pump speed effect on degassing effect are studied. The results show that the amount of waste gas in wastewater is increased with the decrease of vacuum degree, the increase of filtration area and the increase of pump speed. When a 0.1 Pa, vacuum filter area is 1 m 2, pump speed of 1 m 3?h -1, under the condition of waste water after processing of H 2S concentration of 8.18 mg ?L -1, CS 2 concentration of 8.58 mg ?L -1, which reaches to the sewage direct discharge standard. Key Words: waste water; degassing; carbon disulfide; hydrogen sulfide 粘胶纤维生产废水可划分为碱性水、纺炼和酸站酸性水,这些废水中含有二硫化碳、硫化氢、氢氧化纳、硫酸等,需要经过曝气处理 [1,2] ,才 能向污水处理厂排放。传统工艺中曝气处理后废 水中H 2S 仍较高 [3-6] 。另外,废气停留在回收系统的时间过短,导致大量废气直接排入大气,污染环境[7] 。再有,曝气前需要对污水实施降温操作,造成大量热能浪费[8] 。针对这些问题,笔者提出一种新的处理方式,先对废水进行热量交换, 回收热量,然后采用真空脱气处理[9] ,回收H 2S 和CS 2,处理后的废水达到了污水厂进水标准。 1 材料与方法 1.1 材料与实验设备 厂内碱性水、碱性水收集桶(15 m 3)、105型塑料耐腐蚀酸碱化工离心泵(上海离心泵厂泵速0.1 m 3?h -1、0.7 m 3?h -1、1 m 3?h -1) 、脱气桶(自

定型机废气方法

精心整理高温定型机废气 治理工程 2.带自动消防系统----消除火灾隐患! 3.没有二次污染----设计合理! 4.收集的废油量多----工艺先进! 5.运行费用少----设计科学! 一.总论

1.概述 由于定型机是纺织印染后整理的关键设备,印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)的油烟,其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物,特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂,防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂,因此对大气造成了极大的污染,对操作工人的身体健康也造成损害,并影响周围居民。本案就定型油烟的净化治理进行设计。 2.设计依据 1)《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章; 2)《建设项目环境保护管理条例》,中华人民共和国国务院令第253号,1998年11月29日;3)《关于环境保护若干问题的决定》,国务院国发(1996)31号文; 4)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》; 3. 1 2 3 4. 电气、5. 1 首2 响。 作用下,原有结构 造T=67~ 由于布料热定型过程中温度较高,因此定型机烘房中产生大量的高温气体,高温气体中含有染料、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。废气温度大约为150~190℃,废气量一般与定型机规模有关,大都集中在16000~20000m3/h﹒台之间。废气中油烟的浓度根据布料和定型的温度的不同而有所不同:一般涤纶布定型温度较高,因此油烟浓度较高,一般在800~1500mg/m3范围内;而棉布定型温度相对较低,因此油烟浓度也相对较低,一般在200~800mg/m3左右。 3)源强 高温定型机油烟含有几百种污染物,化学成分十分复杂,其中包括烷烃类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等。油烟浓度一般为200~1500mg/m3,油烟气温度在150~230℃,风量一般在16000~20000m3/h.粒径分布从滴状直至粒子小到0.05um,回收后的废油呈酸性。 表1定型废气预测源强

35种废气处理工艺流程图要点

35种废气处理工艺流程图 简介 废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备。 处理原理:

稀释扩散法 原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。 水吸收法 原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。 曝气式活性污泥脱臭法 原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年,日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。

多介质催化氧化工艺 原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。 低温等离子体 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

VOC废气处理技术

VOC废气处理技术 目前,中国的工业发展进入到一个新阶段,环境问题的昌益突出影响到了 从们的正常工作和生活,环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下,必须控制工业等生产领域有害气体的排放,减少其对大气环境的污染。东盛VOC 废气处理技术,主要包括冷凝处理法、氧化处理法、液体吸附法、生物处 理法各吸附法等。 众所周知,工业生产过程中会产生大量对大气环境有危害的有机气体。当前,中国的大气环境已受到严重污染,北方许多地区出现了严重雾霾天气。在这种 情况下,必须加大有机废气处理技术的研发力度,通过提高废气处理技术来降 低其对大气环境的危害。本文从VOC气体的危害入手,分析了其相关处理技术。 挥发性的有机化合物,简称为VOC(Volatile Organic Compounds)),在工业 生产中,通常作为溶剂来使用,使用之后便散发到大气中。现阶段,其应用比 较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。 从化学物质的性质来看,在工业生产等领域,一般用作溶剂的主要包括脂肪 族化合物、卤代烃和芳香族化合物等。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中, 不仅会对大气环境造成严重污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康 产生危害。比如苯,它常常被当作一种溶剂来使用,作为溶剂挥发到大气环境中,不仅可以被人体的皮肤所吸收,而且还可通过呼吸系统进入人体内部,造 成慢性或急性中毒,不过人体的大部分中毒均是由于呼入有毒气体造成的。 苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害,而且还可能造成神经 系统的障碍,进入人体后还会危害血液和造血器官,如果情况比较严重,甚至 会有出血症状或患上败血症。氧化作用下,苯在生物体内可氧化成苯酚,从而 造成肝功能异常,对骨骼的生长发育十分不利,诱发再生障碍性贫血。如果苯 蒸汽浓度过高,生物可能因急性中毒而死亡。因此,ACGIH把苯列为潜在致 癌物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良 状况,而且很有可能致癌。所以,必须控制VOC的排放,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责。 1、生物处理法 从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的 生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。

有机废气生物处理技术

1生物法的概念 生物法净化有机废气是在已成熟的采用微生物处理废水的基础上发展起来的,生物净化实质上是一种氧化分解过程:附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中有机组分作为其生命活动的能源或养分,转化为简单的无机物(CO2、H20)或细胞组成物质。 与废水生物处理过程的最大区别在于:废气中的有机物质首先要经过由气相到液相(或固体表面液膜)的传质过程,然后溶解于液相中的有机成分在浓度差的推动下,进一步扩散至介质周围的生物膜,进而被其中的微生物捕捉吸收;在此条件下,进入微生物体内的污染物在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解,产生的代谢物一部分溶入液相,一部分作为细胞物质或细胞代谢能源,还有一部分,(如CO2)则析出到空气中,废气中的有机物通过上述过程不断减少,从而被净化。 2生物法处理有机废气机理 对于生化法处理废气的机理研究尽管已做了不少的工作,当至今仍没有统一理论。目前在世界上公认影响较大的是荷兰学者,依据传统的双模理论提出额生物膜理论。另外一种是PEDERSEN、孙佩石等根据吸附理论提出的吸附-生物膜理论所为生物膜及是由微生物群体在固体载体表面构成的粘性膜结构。润湿环境下,微生物以废气中有机物为能源,将其氧化分解过程中,得以生长、繁殖并形成具有一定厚度的膜。这种生物膜尤其在处理浓度或生物可降解性强的废气时,

更显示了优越性。 3生物法的工艺特点 由于微生物对各种污染物均有较强、较快的适应性,并可将其作为代谢底物而降解、转化、因此,与传统的废气处理技术相比,生物处理技术具有效果好、投资及运行费用低,安全性好,无二次污染,易于管理等优点。同时,由于废气生物处理系手机的再生可直接通过吸收剂中微生物的作用来实现,而不需要先理化吸收和吸附那样的专门设备,从而简化了工艺流程和工业设备,降低运行操作费用,所以,生物处理技术已逐渐成为世界研究的热点课题之一。 4主要工艺及对比 4.1生物过滤床 生物过滤床是一种在其中填入具有吸附性滤料(如泥炭、土壤、活性炭等物质)的净化装置。挂生物膜前,在过滤床中渗入PH缓冲剂和N、P、K等营养元素(如NH4NO3和K2HPO3),当具有一定温度的废气进入生物滤床,通过约0.5-1m厚的生物活性填料层时,滤料中的微生物(主要是细菌、放线菌、原生动物、藻类等)即可通过接触而捕获废气中的哟机务并将其作为自身生长的碳源。因此,废气通过生物过滤床后即可被净化,而滤料层中的微生物在生化降解污染物的过程中不断生长繁殖,从而使生物滤池的操作得以持续进行,滤料使用一年后一半呈酸性,要定期进行维护和保养。 生物过滤床中的水只是滞留在微生物膜的表面和内层中,没有形

废气处理方案.doc

江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程 技 术 方 案 江苏蓝晨环保科技有限公司 2011 年 12 月

目录 第一章项目概况 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第二章工程设计内容 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 2.1 工程范围 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.2 技术规范 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.3 设计依据 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.4 设计原则 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第三章设计参数 ............................................................................................ 错误 ! 未指定书签。 3.1 污染源分析 ......................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.2 设计处理能力 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.3 设计排放标准 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第四章废气处理工艺分析及确定 ................................................................ 错误 ! 未指定书签。 4.1 污水处理工艺方案的选择 .................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.2 生物氧化技术介绍 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.3 工艺流程及简介 ................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.4 处理单元设计 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第五章建设工期和实施进度 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。第六章投资估算 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.1 土建工程投资估算 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.2 主要工艺设备投资估算 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。第七章运行成本分析 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.1 废气处理系统设备能耗 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.2 运行费用分析 (15) 第八章质量保证计划与措施 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.1 质量保证计划 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.2 质量保证措施 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 第一章项目概况 江苏某某实业股份有限公司是专业生产覆膜金属板、彩涂板的企业,创建于

粘胶纤维生产安全

粘胶纤维生产安全 safety in the manufacture of viscose fiber 用粘胶法生产人造纤维过程的安全问题。它又分为长丝、短纤维、强力纤维3种。 生产粘胶纤维用的主要原料是以木材、棉短绒、,甘蔗渣等制成的浆粕,以及烧碱、二硫化碳、硫酸等。 粘胶纤维生产包括下列过程。 1.原料二硫化碳的生成目前,国内的粘胶纤维厂大多以木炭和硫黄作原料,用煤气外烧炉法生产二硫化碳。硫黄蒸气和灼热的木炭在850~920℃高温下反应生成二硫化碳。 2.粘胶原液的制备将原料浆粕,经过浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解等化学机械加工工序,制成粘胶原液。其中主要有两个化学反应: 3.纺丝粘胶纤维的成形过程。粘胶原液通过细孔喷入酸浴,使其中纤维再生而成为固体的连续丝条。 酸浴的主要成分是硫酸,此外还包含硫酸钠、硫酸锌等物质。粘胶溶液进入酸浴后,粘胶中的游离碱被酸中和,同时硫酸盐对粘胶起强烈脱水作用,使之凝固、分解出纤维素,并析出硫酸盐和二硫化碳。 4.粘胶纤维的后处理后处理是将纤维经过水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等基本工序,使丝条纯净并符合纺织加工需要。 粘胶纤维生产中,二硫化碳是用量较多而且火灾危险性最大的物质。从二硫化碳车间到原液、纺丝车间,几乎都有一定数量的二硫化碳存在。二硫化碳是一级易燃液体,闪点-35.5℃,爆炸极限2%~32%,自燃点112℃,遇到微小的火星就能爆炸着火,受高热或日晒能自燃,着火后容易蔓延,燃烧热值高,为14031kJ/kg,火焰温度达2195℃。二硫化碳是电介质,在设备系统中流动时能带电,静电放电火花有引起火灾的危险。 在生产和使用二硫化碳过程中,有硫化氢和硫氧化碳生成,它们都是易燃有毒的气体,其爆炸极限分别为4.3%~45.5%和12%~29%,容易爆炸起火。 制备二硫化碳还需用大量的硫黄,它也是易燃物质,熔点113℃,燃点255℃,蒸气闪点207℃,其粉尘和蒸气与空气混合有爆炸危险,粉尘爆炸下限为2.3g/m3。 原料浆粕、棉短绒以及粘胶纤维产品也是可燃物质,特别是棉短绒在150℃左右的着火源作用下就能起火燃烧。粘胶纤维的燃点235℃,自燃点462℃,接触火焰不熔融而迅速分解燃烧,有烧纸的气味。 黄化反应要使用大量的二硫化碳,而且反应本身是放热的,若反应过程中搅拌停止,冷

定型机废气方案

定型机废气方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

高温定型机废气 治理工程 设 计 方 案 张家港市保丽洁环保科技有限公司P o l y g e e E n v i r o n m e nt a l P r o t e c t i n g T e ch n o l o g y C o.,L t d 二o一o年三月 本设备的五大特点: 1.烟囱口看不到烟----净化效率高!2.带自动消防系统----消除火灾隐患!3.没有二次污染----设计合理!4.收集的废油量多----工艺先进! 5. 运行费用少----设计科学! 一.总论 1.概述

由于定型机是纺织印染后整理的关键设备,印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)的油烟,其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物,特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂,防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂,因此对大气造成了极大的污染,对操作工人的身体健康也造成损害,并影响周围居民。本案就定型油烟的净化治理进行设计。 2.设计依据 1)《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章; 2)《建设项目环境保护管理条例》,中华人民共和国国务院令第253号,1998年11月29日;3)《关于环境保护若干问题的决定》,国务院国发(1996)31号文; 4)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》; 3.设计原则 1)跟据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则; 2)坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则; 3)选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术; 4.设计范围 废气处理系统设计内容包括从废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理设施(工艺、设备、电气、自控等在内)的工程设计、安装和调试。 5.生产工艺及污染物发生状况 1)热定型的技术原理 热定型是将织物保持在一定的尺寸,在一定温度下加热一定时间的过程。通过热定型,消除了织物中纤维的内应力,使织物具有较好的形态稳定。因此定型时应具有适当的拉伸张力定型的过程。首先是将织物在适当拉伸力下加热到所需的温度,然后很快冷却,使受热后变化了的微细结构固定下来,从而达到织物形态稳定的目的。 2)热定型工艺及废气产生源 图1 定型机工作及废气排放流程图 热定型的温度和时间是与定型效果密切相关的主要工艺因素,此外张力也对定型效果有较大影响。温度是热定型的重要因素,涤纶纤维的热定型主要利用它的热塑性。在温度、湿度与机械力的作用下,纤维中分子链的热运动增大,已形成的纤维网络结构中较弱的分子键会被拆散,原有结构得到舒解。在后续的冷却过程中,改组为更强固的网络结构。由于纤维大分子中折叠链的增加,造成纤维中微细结构的相应变化,纤维结晶区的内应力大部分得到消除,无定型的平均序态较高的结构单元。实际生产中所采用的温度一般在涤纶的玻璃化温度与软化温度中选择(涤纶的玻璃化温度T=67~81℃ ,软化温度T=230~240℃ )。当温度超过180℃ 时,对涤纶分子运动加剧有利,但棉纤维要逐渐发生裂解,聚合度下降,240℃时棉纤维开始分解,所以涤纶和棉纤维混纺织物的热定型温度在180~220℃。 由于布料热定型过程中温度较高,因此定型机烘房中产生大量的高温气体,高温气体中含有染料、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。废气温度大约为150~190℃,废气量一般与定型机规模有关,大都集中在16000~20000m3/ h﹒台之间。废气中油烟的浓度根据布料和定型的温度的不同而有所不同:一般涤纶布定型温度较高,因此油烟浓度较高,一般在800~1500 mg/m3范围内;而棉布定型温度相对较低,因此油烟浓度也相对较低,一般在200~800 mg/m3左右。 3)源强 高温定型机油烟含有几百种污染物,化学成分十分复杂,其中包括烷烃类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等。油烟浓度一般为200~1500mg/m3,油烟气温度在150~230℃,风量一般在16000 ~20000m3/h. 粒径分布从滴状直至粒子小到0.05um,回收后的废油呈酸性。

废气处理过程中吸收工艺流程中的配置

废气处理过程中吸收工艺流程是一项基本工程,其主要配置包括多方面,现河北广绿环保设备有限公司简单讲解下相关配置: (1)富液的处理吸收后的富液应合理处理,将其排放(丢弃)其中污染物质转入水体会造成二次污染,因而富液的处理常是吸收法的组成部分。 废气处理中对于净化S02的富液,常用再生浓缩的办法将S02制取硫酸,或转成亚硫酸钠副产品,其工艺流程是不同的。 (2)废气处理过程中除尘也是其中一项,除尘某些废气含有气态污染物之外,常含有一定的烟尘,因此在吸收之前应设置专门高效除尘器(如静电除尘器)。当然若能在吸收的同时去除烟尘是最为理想的。然而由于两者去除的机理及工艺条件不同,是很难实现的。为此常在吸收塔之前放置洗涤塔,既冷却了高温烟气,又起到除尘作用。还有的将两者分层合为一体,下段为预洗段,上段为吸收段,效果也不错。 (3)废气处理中的烟气的预冷却由于生产过程的不同,废气温度差异很大.如锅炉燃烧排出的烟气通常温度在423~458K,而吸收操作则要求在较低的温度下进行,因此要求废气在吸收之前需要先冷却。常用的烟气冷却方法有三种: ①在低温省煤器中直接冷却:此法回收余热不大,而换热器体积大。冷凝酸性水有腐蚀性。 ②直接增湿冷却:即直接向管道中喷水降温。此方法简单,但要考虑水对管壁的冲击、腐蚀及沉积物阻塞问题。

③采用预洗涤塔除尘增湿降温:这是目前广泛应用的方法。 不论采用哪种方法,均要具体分析。一般要把高温烟气降至333K 左右,再进行吸收为宜。 (4)废气处理中结垢和堵塞结垢和堵塞常成为某些吸收装置能否正常长期运行的关键。这就要求首先搞清楚结垢的原因和机理,然后从工艺设计和设备结构上有针对性地加以解决。当然操作控制也是很重要的。从工艺操作上可以控制溶液或料浆中水分的蒸发量,控制溶液的pH,控制溶液中易结晶物质不是过饱和,严格除尘,在设备结构上可选择不易结垢和阻塞的吸收器等。 (5)废气处理中除雾由于任何湿式洗涤系统均有产生“雾”的问题。雾不仅是水分,而且还是一种溶有气态污染物的盐溶液,排人大气也将是一种污染。雾中液滴的直径多在10~6 0/u,m,因此工艺上要对吸收设备提出除雾的要求。 (6)废气处理中气体的再加熟在吸收装置的尾部常设置燃烧炉,在炉内燃烧天然气或重油,产生1273~1373K的高温燃烧气,使之与净化后的气体混合。这种方法措施简单,且混入净化气的燃气量少,排放的净化烟气被加热到379~403K,同时提高了烟气抬升高度,有利于减少废气对环境的污染。 废气处理已成为现如今人们不可忽视的工程,请注意环境卫生,保卫我们的家园。 https://www.doczj.com/doc/4f17281834.html,

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档