主要通风机装置外部漏风率测定报告根据《煤矿安全规程》规定,矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
矿井外部漏风率是指地面经主扇风机、防爆门、风硐、风门、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入主扇风机，并有主扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、测定仪器设备使用情况
1、微速风表,型号CFJ5，厂家为海城中通仪表有限公司．
2、机械秒表，807。
二、矿井通风情况
矿井通风方式为中央并列机械抽出式，总回风竖井安装两台煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机,一台工作，一台备用。采用双回路供电。
三、测定过程及结果
1、测定人：
闫波樊辉
2、测定时间：
20１6年1月５早上９:00测试1号风机;10:00测试２号风机,测定原始数据如下：
3、计算过程
根据矿井外部漏风率计算公式：
Ｌ＝（Q风硐－Q总回）÷Q总回×100％
其中：L-矿井外部漏风率
Q风硐-矿井主通风机风量m3/min
Q总回—矿井总回风风量 m3／mｉn
根据公式计算：
L1号 =(Ｑ风硐—Q总回)÷Q总回×100%
=(4946-４8３４)÷４834×１00％=２。3％ L２号=(Ｑ风硐-Q总回）÷Q总回×10０%
=（4９５3－48４9)÷４８49×１00%=2。1％通过实测及以上计算说明:昊达煤矿2台主要通风机装置外部漏风率均小于5％,1#主通风机外部漏风率为2。３％；２#主通风机外部漏风率为2.1％。符合《煤矿安全规程》(2011版）漏风率不超过
5%的要求。
2015年度外部漏风率测定记录 根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机，并有扇风机排除的风流成为外部漏风。 一、矿井通风方式： 矿井通风系统采用中央并例式，选用抽出式通风方式。该通风方式适应性广泛，与压入式相比具有利于瓦斯管理，安全性好。漏风小，通风管理简单:风阻小，风量调节容易等优点。回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。 根据井田范围，井田开拓布置，采空划分及井筒位置等因素，矿井采用中央并例式通风系统，主井、副井为进风井，风井回风。 二、生产情况： 我矿属于生产矿井，根据两掘两抽、一采的生产计划安排，一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面，一个备用采面。作业点：11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。 三、硐室情况： 机电硐室、避难硐室、水泵房 四、风机选型及实际工况点参数
1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为： 投产时期：Pst=（355.2/46.22）Q 2=0.166416Q 2 困难时期：Pst=（1506.50/632）Q 2=0.379566Q 2 煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇，其技术参数如下： FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。 3060 90 120 150180200Q（m3/s） N（KW） 51°39° 48°36° 45°33° 42°30° 39°27° 36°24°
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系
矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下： P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100% 采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。 风量计算依据。 供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。 1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3； 2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。 有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数； 矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。 矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。 井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。一般要求有效风量率应大于85%。有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。 通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。 通风网络可以进行矩阵表示，这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。然后研究串联、并联、角联风网就可以很简单的用数学表达式表述了。 这样对于通风网络进行动态分析很方便。 煤矿安全规程规定 第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主要通风机运行及检修安全规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8477-38 主要通风机运行及检修安全规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用。备用风机必须能在10min内开动。 2、新安装的主要通风机投产前，必须进行通风机全性能测定和试运转工作，以后每两年至少进行一次性能测定。 3、主要通风机必须有专职司机。司机必须具有初中以上文化程度，并经过技术培训，考试合格，持证上岗，正规操作。每小时应将通风机的运转情况记入运转记录本内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。 4、主要通风机改变转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准，对每次调整风叶的情况作详细的记录。
5、禁止利用通风机房作其它用途。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程等有关图表及规章制度。 6、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向；反风风量应不小于正常风量的40%。 7、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大的变化时，也应进行一次反风演习。 8、主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门以便充分利用自然通风。防爆门及各种风门必须每季由机电及通风部门联合检查一次，确保完好。 9、主要通风机必须每月倒换风机一次，倒换风机前认真检查备用风机各部是否正常符合要求，倒换风
主通风机维护与定期检修制度 第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理，保证主通风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。 第二条每台主要通风机必须实行包机制，包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门（防爆盖）、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。 1、班检：由司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核； 2、日检：由包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据提升机的特点和状况，每季度对提升系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，公司机电部长或机电副总负责考核。
第五条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第156条、第158条、第159条、第160条的规定。 第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。 第八条主通风机运行，需检查、检修的部位和内容如下： 1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。 2、操作开关每年检修1次，各种保护每年校验一次。 3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
外部漏风率试验方法 B.1适用范围 本附录规定了一体机外部漏风率的试验方法。 B.2试验装置和仪表 B.2.1外部漏风率试验装置组成示意图见图B.1。 说明： 1-新风口； 2-送风口； 3-回风口； 4-排风口； 5-被试一体机； 6-流量测量装置； 7-可换向风机； 8压力测量仪表。 图B.1 外部漏风率试验装置示意图 B.2.2试验装置中的风管和部件应密封，静压测试设备、流量测试设备应符合附录GB/T 21087附录A的要求。 B.2.3试验用仪表应满足表8的要求。 B.3试验步骤 B.3.1任选一风口连接送风机，将其余所有风口及排水口密闭，控制一体机内静压为+250Pa， 测量连接管段内的空气流量，即为正压外部漏风量L wlz。 B.3.2任选一风口连接抽风机，将其余所有风口及排水口密闭，控制ERV内静压为-250Pa， 测量连接管段内的空气流量，即为负压外部漏风量L wlf。 B.4计算整理 B.4.1标准空气状态下，正压外部漏风量应按式（B.1）计算: L wlz0=L wlz×ρ 1.2 (B.1) B.4.2标准空气状态下，正压外部漏风率应按式（B.2）计算: ηwlz=L wlz0 L SA0 ×100% (B.2) B.4.3标准空气状态下，负压外部漏风量应按式（B.3）计算:
L wlf0=L wlf×ρ 1.2 (B.3) B.4.4标准空气状态下，负压外部漏风率应按式（B.4）计算: ηwlf=L wlf0 L SA0 ×100% (B.4) 式中： L wlz0——标准空气状态下正压外部漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）； L wlz——试验工况正压外部漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）； ρ——测试断面处空气密度，单位为千克每立方米（kg/m3）； ηwlz——正压外部漏风率，单位为百分比（%）； L SA0——参考新风体积流量，单位为立方米每小时（m3/h）； L wlf0——标准空气状态下负压外部漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）； L wlf——试验工况负压外部漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）； ηwlf——负压外部漏风率，单位为百分比（%）。
三界沟煤矿 2017年度矿井主要通风机外部漏风率测定 编制： 审核： 总工程师： 二〇一七年一月一日
矿井主要通风机外部漏风率测定 一、测定时间：2017年7月1日 二、参加测定人员：刘常孝、吕飞 三、计算方法：测出矿井总回风和风硐的风量。通过矿井风硐风量与矿井总回风风量比较，可以得出矿井外部漏风风量。 1、矿井外部漏风量计算 Q外漏=Q主通－Q实测 式中：Q外漏--------外部漏风量m3／min Q主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3／min Q实测--------回风井实测风量之和m3／min 2、矿井外部漏风率计算 Q外漏率=Q外漏÷Q主通 式中：Q外漏率--------矿井外部漏风率m3／min Q外漏--------外部漏风量之和m3／min Q主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3／min 3、实测数据及计算结果 测定地点 实测数据 断面（m2）测定仪器风速（m/s）风量（m3/min） 风硐 5.23 1997 11.2 中速风表6-2煤回风 4.86 1955 11.8 中速风表
6-2煤回风断面为矩形，断面积为：4.5×2.6=11.8m2 风硐断面积为：11.2m2 按照上述公式及实测数据得出： 外部漏风量=1997-1955=41m3／min 外部漏风率=41/1997×100%=2.1% 5、外部漏风率测定示意图 四、测试结果评价： 1、经过核查，矿井通风系统合理，无串联通风，无短路风流，矿井各风门使用正常。矿井通风系统合理完善。 2、风表测量数据每个测点的三个数据差值小于5%，没有出现过大和过小数据，风量测量结果有效。 3、我矿井风属于无提升设备风井，《规程》规定其外部漏风率不大于5%，我矿实测外部漏风率为2.1%，符合《规程》规定。 4、根据以上实测结果，我矿及外部漏风量为41m3/min，矿井外部漏风率为2.1%符合《规程》规定。
实用标准文案 风筒漏风率标准 1.风筒距离 L＜200m时,风筒漏风率 P≯15%。 2.风筒距离 L=200-500m时,风筒漏风率 P≯10%。 3.风筒距离 L=500-1000m时, 风筒漏风率 P≯3%。 4.风筒距离 L=1000-2000m时, 风筒漏风率 P≯2%。 5. 风筒距离 L＞2000m时,风筒漏风率P≯1.5%。百米漏风率就是风机吸风量 - 风筒出风量 / （风机吸风量 ×风筒长度）×100 一、矿井通风状况及生产现状： 1、顺源煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒， 主斜井采用皮带输送机运输，副斜井采用绞车运输材料及煤 （矸石），回风斜井无运输设备。矿井主要通风机的通风方 法采用抽出式，矿井安装对旋轴流式通风机负压通风，其型 号为 FBCDZ—8— NO19B。 2、该矿井一采区现有四个掘进工作面，即西翼瓦斯抽放回 风巷、西翼瓦斯抽放进风巷、1350 石门、 1350 运输巷。 二、矿井主要进、回风风量测定情况： 3 ①、主斜井： 1764m/min 3 ②、副斜井： 2562m/min 3 ③、回风斜井：4428m/min ④、风机排风量：4590m3/min 三、矿井外部漏风率计算：
1、矿井外部漏风量 Q=ΣQ排- ΣQ回 式中： Q为外部漏风量； ΣQ回为总回风量； ΣQ排为风机排风量； 数据代入式中得： 3 Q=4459-4428=162m/min 2、外部漏风率计算： η= Q/ΣQ回*100% 数据代入式中得： η=162/4428*100%=3.65% 通过以上计算结果得，该矿井外部漏风率为 3.65%，低于 5%，符合《煤矿安全规程》中外部漏风率的要求。 八月份矿井风量分配计划 总工程师 :
贵州祥泰煤业投资有限公司汇川区高坪镇开发矿 矿井内、外部漏风率测定报告 编制：通风科 提交时间2016年8月
主扇风机外部漏风率测定记录 1、测定时间：2016年8月20日 2、参加人员：曾正行，舒文超，冯文举 3、测定方法：测出矿井总回风和风硐的风量。通过矿井风硐风量与矿井总回风风量比较，可以得出矿井外部漏风风量；通过公式计算出矿井外部漏风率。 4、数据处理核算： 测定地点 实测风速速 断面 （㎡） 测定 仪器风速 （m/s） 风量（m3/min）一次二次三次平均 风硐 5.95 2034 5.94 5.95 5.97 5.95 5.7 电子风表 矿井总回风5.85 1895 5.88 5.83 5.8.7 5.85 5.4 电子 风表 矿井漏风量Q漏=2034-1895=39（m3/min） 矿井漏风率L=39/2034×100%=1.91% 5、测试结果评价： （1）经过核查，矿井通风系统合理，无串联通风，无短路风流，矿井各风门使用正常。矿井通风系统合理完善。（2）风表测量数据每个测点的三个数据差值小于5%，没有出现过大和过小数据，风量测量结果有效。 （3）我矿井风属于无提升设备风井，《规程》规定其外部漏风率不大于5%，我矿实测外部漏风率为1.91%，符合《规
程》规定。 根据以上实测结果，我矿及外部漏风量为39m3/min，矿井外部漏风率为1.91符合《规程》规定。
矿井防爆门漏风率测试记录 时间：2016年8月20日 测风员：XXX 总工程师：XXX 矿井防爆门漏风量 次数电子风速读数巷道断面（㎡）风量 1 0.09 7.3 39.42 2 0.1 7. 3 43.8 3 0.08 7.3 35.04 平均0.09 7.3 39.42 矿井风硐（总回风）风量：2039m3 防爆门漏风率：39/2039 根据测算，防爆门风率为1.93%（小于5%），符合《规程》规定。
矿井主要通风机安全检查项目 一、2016版《煤矿安全规程》部分摘录 第一百五十八条矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应当符合下列要求: (一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过５%,有提升设备时不得超过15%。 (二)必须保证主要通风机连续运转。 (三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。 (四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。 (五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门,防爆门每６个月检查维修１次。 (六)至少每月检查１次主要通风机。改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总工程师批准。 (七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每５年至少进行１次性能测定。 (八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。 (九)井下严禁安设辅助通风机。 第一百五十九条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的
供给风量不应小于正常供风量的40%。 每季度应当至少检查１次反风设施,每年应当进行１次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应当进行１次反风演习。 第一百六十条严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应当由专职司机负责,司机应当每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。实现主要通风机集中监控、图像监视的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。 第一百六十一条矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。 变电所或者电厂在停电前,必须将预计停电时间通知矿调度室。 主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。 主要通风机停止运转期间,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风;对由多台主要通风机联合通风的矿井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。 二、矿井主要通风机安全检查项目 1、矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润
2011年山西#######煤业有限公司 1#主通风机外部漏风率测定报告 经2011年5月22日测定，我矿1#主通风机抽出风量Q 3/min，总回风巷风量Q总=5350 m3/min，由此可得：机=5515m （1）矿井外部漏风量Q外漏=Q机—Q总=165 m3/min。 （2）矿井外部漏风率P=Q外漏/ Q机×100%=2.99%。 故我矿1#主通风机的外部漏风率符合“矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不超过5%”的规定。 测风员：###### 二0一一年五月二十二日
2011年山西#######煤业有限公司 2#主通风机外部漏风率测定报告 经2011年5月22日测定，我矿2#主通风机抽出风量Q 3/min，总回风巷风量Q总=5418 m3/min，由此可得：机=5615m （1）矿井外部漏风量Q外漏=Q机—Q总=197 m3/min。 （2）矿井外部漏风率P=Q外漏/ Q机×100%=3.51%。 故我矿1#主通风机的外部漏风率符合“矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不超过5%”的规定。 测风员：@@@@ 二0一一年五月二十二日
主通风机外部漏风率测定报告 山西高平@####3煤业有限公司 通风科 二0一一年五月二十五日 文案编辑词条 B 添加义项? 文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。现在指的是公司或企业中从事文字工作
的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。 基本信息 中文名称 文案 外文名称 Copy 目录 1发展历程 2主要工作 3分类构成 4基本要求 5工作范围 6文案写法 7实际应用 折叠编辑本段发展历程 汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。 在中国古代，文案亦作" 文按"。公文案卷。《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。" 旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。" 文案音译 文案英文:copywriter、copy、copywriting 文案拼音:wén àn 现代文案的概念: 文案来源于广告行业，是"广告文案"的简称，由copy writer翻译而来。多指以语辞进行广告信息内容表现的形式，有广义和狭义之分，广义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写和对广告形象的选择搭配;狭义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写。
主要通风机管理制 度
××县××镇××煤矿主要通风机管理制度 二○××年二月
一、主要通风机管理规定 1、主要通风机的安装和使用必须符合以下要求： （1）出风井口必须封闭严密，其外部风率不得超过5％。（2）主要通风机必须保证运转正常、稳定可靠。 （3）主要通风机必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套做备用，备用的一套要求在10分钟内能够启动。 2、矿井不得采用局部通风机当主要通风机使用。在特殊条件下作暂时使用时，须按主要通风机管理，制定措施，报煤炭厅批准。 3、新安装的主要通风机投入运行时，必须进行通风机性能测定和试运转工作，之后至少每五年进行一次性能测定。 4、矿井的主要通风机房应有两趟直接从配电室接出的供电路线，线路上不得分接任何负何。 5、禁止用主要通风机房作它用。 6、主要通内机房内必须安装水柱计、电流表、功率表、轴承温度计等仪表。必须有直通井口调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 7、主要通风机应由专职司机负责运转，每一小时应将通风机运转情况记录簿内，若发现有异常，必须立即报告有关部门。 8、变电所和电厂在停电前，必须将预计停电时间由矿调度室通知二号井。相关业务部门据停电时间做好准备工作。
9、主要通风机因检修，停电或其它原因需要停风时，必须由通风技术员制定停风措施，报矿总工程师批准。 10、主要通风机停止运转时，因停风受到影响的地点，必须立即停止工作，切断电源。作业人员先撤到主要进风巷中，听后命令。 11、主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门，以便充分利用自然通风。 12、主要通风机至少每月由机电队，每季度由机电科检查一次，发现问题及时处理。 13、主要通风机应装设风电闭锁装置，灵活可靠，以便停风后能自动切断井下电源。 二、主要扇风机维护检修制度 1、现有两台主扇，其中一台运行，一台备用，为确保 主扇安全运转，每月倒机一次，以进行检修。 2、日常维护注意事项： ⑴每班经过油杯向主扇轴承注油一次； ⑵每班对电动机炭刷、滑环等至少检查3~5次，观察其 工作是否正常和是否发热；
矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下： P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100% 采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。 风量计算依据。 供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。 1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3； 2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。 有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数； 矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。 矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。 井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。一般要求有效风量率应大于85%。有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。 通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。 通风网络可以进行矩阵表示，这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。然后研究串联、并联、角联风网就可以很简单的用数学表达式表述了。 这样对于通风网络进行动态分析很方便。 煤矿安全规程规定 第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
矿井主要通风机安全管理办法 [字号:大中小] 2013-04-22 阅读次数：558 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定“山西潞安矿业（集团）有限责任公司矿井主要通风机安全管理办法”（简称“本办法”）。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于集团公司生产矿井、技改矿井的地面主要通风机。基本建设矿井建井期间所用临时主要通风机参照本办法执行。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿设备管理部门及运行队将相关管理制度装订成册： 操作规程。 交接班制度。 设备维修保养制度。 巡回检查制度。 岗位责任制。 设备包机制度。 干部上岗检查制度。 要害场所管理制度。 消防管理制度。 反风操作系统图。 供电系统图。 巡回检查路线图表。 设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿设备管理部门和运行队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿设备管理部门建立的档案有： 主要通风机说明书。 主要通风机安装图。 设备技术特征。 机房的设备供电系统图 电气控制原理图。
技术测定与探伤报告。 事故记录。 风机切换记录。 改造及大修记录。 主要通风机无计划停电停风应急预案。 事故分析追查责任制。 运行队建立的档案有： 主要通风机说明书。 主要通风机安装图。 设备技术特征。 电气控制原理图。 技术测定与探伤报告。 改造及大修记录。 风机切换记录。 事故记录。 运行日志。 干部上岗检查记录。 操作工交接班记录。 要害场所登记记录。 检查维修记录。 巡回检查记录。 事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。 三主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、风门及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。 第八条主要通风机： 1、 2008年及以后安装的矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。 2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过 5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%；抽出式通风的矿井必须有专用回风井。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min 内开动。新建的高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井安装3套同等能力的主要通风机装置。 5、对旋式矿用主要通风机必须进行钢结构房封闭。 6、对旋式主要通风机，叶轮直径为2.4m及以上，应有自动行走机构。
矿井有效风量率是反映矿井通风系统风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下： P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100% 采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。 风量计算依据。 供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。 1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3； 2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。 有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数； 矿井漏风分为外部漏风和部漏风。外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。 矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+部漏风量=总进风量。 井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。一般要求有效风量率应大于85%。有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。 通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。 通风网络可以进行矩阵表示，这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。然后研究串联、并联、角联风网就可以很简单的用数学表达式表述了。 这样对于通风网络进行动态分析很方便。 煤矿安全规程规定 第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
风筒漏风率标准 1.风筒距离L＜200m时, 风筒漏风率P≯15%。 2.风筒距离L=200-500m时, 风筒漏风率P≯10%。 3.风筒距离L=500-1000m时, 风筒漏风率P≯3%。 4.风筒距离L=1000-2000m时, 风筒漏风率P≯2%。 5.风筒距离L＞2000m时, 风筒漏风率P≯1.5%。百米漏风率就是风机吸风量-风筒出风量/（风机吸风量×风筒长度）×100 一、矿井通风状况及生产现状： 1、顺源煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒，主斜井采用皮带输送机运输，副斜井采用绞车运输材料及煤（矸石），回风斜井无运输设备。矿井主要通风机的通风方法采用抽出式，矿井安装对旋轴流式通风机负压通风，其型号为FBCDZ—8—NO19B。 2、该矿井一采区现有四个掘进工作面，即西翼瓦斯抽放回风巷、西翼瓦斯抽放进风巷、1350石门、1350运输巷。二、矿井主要进、回风风量测定情况： ①、主斜井：1764m3/min ②、副斜井：2562m3/min ③、回风斜井：4428m3/min ④、风机排风量：4590m3/min 三、矿井外部漏风率计算：
1、矿井外部漏风量 Q=ΣQ排-ΣQ回 式中：Q为外部漏风量； ΣQ回为总回风量； ΣQ排为风机排风量； 数据代入式中得： Q=4459-4428=162m3/min 2、外部漏风率计算： η= Q/ΣQ回*100% 数据代入式中得： η=162/4428*100%=3.65% 通过以上计算结果得，该矿井外部漏风率为3.65%，低于5%， 符合《煤矿安全规程》中外部漏风率的要求。 八月份矿井风量分配计划 总工程师:
山西省昔阳丰汇煤业有限公司大寨煤矿外部漏风测定方案 编制单位：通安科 编制： 批准: 批准日期： 二○一*年十二月
审批意见通安科 调度室： 技术科： 机电科： 通防副总： 机电副总 总工程师：
一、概况 矿井采用中央分列式通风，主扇工作方式为抽出式，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。地面安装两台FBCDZ54-NO17轴流式对旋通风机，各配备2台132kw电机；总进风量约2434m3/min，主要通风机风量约3071m3/min，根据《煤矿安全规程》规定及通风安全质量标准化要求，矿井主要通风机装置外部漏风率每季度对运行主要通风机测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%；编制本方案。 二、矿井外部漏风率的计算方法 在计算时，为了对比合理，风量换算成标准状态进行。 Q 标=Q 测 ×ρ 测 /1.2，m3/min 式中：Q 标 ——标准状态下的风量，m3/min； Q 测 ——测定地点的实测风量，m3/min； ρ 测 ——测定地点的空气密度，kg/m3； 1.2——矿井空气标准状态时的空气密度，即取大气压为105Pa气温为20℃时的 空气密度，kg/m3。 空气中的密度可按下式计算： p 测=3.484×10-3 P0-0.3779ФP sat 273+t , kg/ m3， 式中:P ——大气压力，Pa； Ф——空气的相对湿度，%； P sat ——温度为t℃时的绝对饱和水蒸气压力，Pa； T——空气的温度，℃。 北翼总回风 p 测 =3.484×10-3 P0-0.3779ФP sat 273+t =3.484×10-3 113000-0.3779x2492.336 =1.33 kg/ m3， 所以：Q 标 =Q 测 ×ρ 测 /1.2，m3/min Q 标 =2819x1.33/1.2=3124.4m3/min 风硐 p 测=3.484×10-3 P0-0.3779ФP sat 273+t =3.484×10-3 101500-0.3779x870.3184 273+5
华蓥市老岩湾煤业有限公司 主要通风机安装、使用、检查、维护规定 一、安装 1、主要通风机必须安装在+360北风井井口外地面的主要通风机房。 2、在+360北风井井口外地面的主要通风机房内安装2台FBCDZ-4-№13A-2×30kW型通风机。 3、+360北风井必须封闭严密，使外部漏风率不超过5%。 4、在+360北风井井口安装防爆门。 5、主要通风机必须安装反风设施，反风设施能在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。 6、严禁主要通风机房兼作他用。 7、主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须装一部直通矿调度室的电话。 8、主要通风机房里悬挂反风操作系统图、司机岗位责任制及操作规程等挂牌。 二、使用 1、新安装主要通风机在投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。 2、主要通风机必须24小时连续运转。 3、备用主要通风机在运转的主要通风机停止运转后的10min内必须开动。
4、在需要反风时，必须在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。 5、每年至少进行一次反风演习。 6、司机每小时将通风机运转情况记入主要通风机运行工况记录薄。发现异常立即报告矿调度室。 7、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班班长迅速决定全矿是否停止生产、工作人员是否全部撤出。8、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。 三、检查、维护 1、每天查看+360北风井井口封闭情况，确保外部漏风率不超过5%。 2、+360北风井防爆门每6个月检查维修次。 3、每月至少检查1次主要通风机及附属设施。 4、改变通风机转数或叶片角度时必须经矿技术负责人批准。 5、每季度至少检查1次反风设施。 6、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时必须制定停风措施。 老岩湾煤矿 2012年5月3日修订
矿井外部漏风率测定记 录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
2015年度外部漏风率测定记录 根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机，并有扇风机排除的风流成为外部漏风。 一、矿井通风方式： 矿井通风系统采用中央并例式，选用抽出式通风方式。该通风方式适应性广泛，与压入式相比具有利于瓦斯管理，安全性好。漏风小，通风管理简单:风阻小，风量调节容易等优点。回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。 根据井田范围，井田开拓布置，采空划分及井筒位置等因素，矿井采用中央并例式通风系统，主井、副井为进风井，风井回风。 二、生产情况： 我矿属于生产矿井，根据两掘两抽、一采的生产计划安排，一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面，一个备用采面。作业点：11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。 三、硐室情况： 机电硐室、避难硐室、水泵房 四、风机选型及实际工况点参数
1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为： 投产时期：Pst=（）Q 2= 困难时期：Pst=（632）Q 2= 煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇，其技术参数如下： FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。 3060 90 120 150180200Q（m3/s） N（KW） 51°39° 48°36° 45°33° 42°30° 39°27° 36°24° 图2-1-2 FBCDZ54-8-№20型通风机性能曲线投产时期工况点 通风机工况参数为：
会审记录
主要通风机性能测定方案 一、概述 我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案。 二、主要通风机运行情况 通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。 （一）测试领导组 总指挥：康海兵 副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、 张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通
风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。 （二）通风组 组长：韩建动 副组长：李海军、胡国峰 成员：通风队人员 职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。 （三）风机启动和运行维护组 组长：冯海强 副组长：车喜彬、贺志忠 成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。 （四）参数测试组 由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 （五）安全组 组长：张蝉柱 副组长：李宏强 成员：安全员 职责：负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
白云乌素煤矿 矿井外部漏风率测定记录
编制单位：白云乌素煤矿 编制日期：2014年3月30日 白云乌素煤矿2014年度外部漏风率测定记录 一、测定时间：2014年3月30日 二、参加测定人员：李国平、宋万华 三、计算方法：测出矿井总回风和风硐的风量。通过矿井风硐风量与矿井总回风风量比较，可以得出矿井外部漏风风量。 1、矿井外部漏风量计算 Q外漏=Q主通－Q实测 式中：Q外漏--------外部漏风量m3／min Q主通--------矿井主通风机工作风量总和m3／min Q实测--------回风井实测风量之和m3／min 2、矿井外部漏风率计算 Q外漏率=Q外漏÷Q主通 式中：Q外漏率--------矿井外部漏风率m3／min Q外漏--------外部漏风量之和m3／min Q主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3／min 3、实测数据及计算结果 测定地点实测数据断面（m2）测定仪器
风速（m/s）风量（m3/min） 风硐10.22 3104 5.06 高速风表矿井总回风 6.33 2980 8.25 中速风表 按照上述公式及实测数据得出： 外部漏风量=3104-2980=124m3／min 外部漏风率=124/3104*100%=3.9% 四、测试结果评价： 1、经过核查，矿井通风系统合理，无串联通风，无短路风流，矿井各风门使用正常。矿井通风系统合理完善。 2、风表测量数据每个测点的三个数据差值小于5%，没有出现过大和过小数据，风量测量结果有效。 3、我矿井风属于无提升设备风井，《规程》规定其外部漏风率不大于5%，我矿实测外部漏风率为3.9%，符合《规程》规定。 4、根据以上实测结果，我矿及外部漏风量为124m3/min，矿井外部漏风率为3.9%符合《规程》规定。