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啤酒工厂设计

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1 绪论

1.1 设计依据

我国啤酒质量标准GB 4927-1991等国家啤酒生产的相关规定;

计任务书;

我国普遍使用的相关设计和设备的技术规范。

1.2 设计指导思想

采用成熟、先进的工艺技术,合理设计,产品符合我国啤酒质量标准GB 4927-1991,保证产品质量,争取效益最大化。

提高生产机械化、自动化的水平,提高资源的综合利用率,降低能耗,回收啤酒的副产物。

适应消费者的需求,采用瓶装、罐装、桶装等包装规格。

1.3 设计范围

完成设计说明书一份,图纸三份。

设计说明书内容:总论;工艺流程选择论证,生产方法,工艺条件说明;物料衡算,热量衡算;主要设备设计及选型;水、电、汽、制冷量估算及有关设备选型。

绘图内容:发酵车间工艺流程图;发酵车间设备平面布置图;发酵罐装配图。

1.4 厂址选择

厂址的选择要符合城市规划和微生物发酵对环境的要求。

工厂靠近原料产地、水源和电源。

有一定的基建施工条件和良好的交通运输条件。

有利于三废的处理。

1.5 主要工艺参数

1、生产规模

年产3万吨啤酒,全年生产300天。

2、发酵周期

锥行发酵罐低温发酵24天。

3、原料配比

麦芽70%,大米30%

4、啤酒质量指标

理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927-1991执行,卫生指标按GB 4789.1-4789.28执行。

12°啤酒理化指标

外观透明度:清亮透明,无明显悬浮物和沉淀物

浊度,EBC≤1.0

泡沫形态:洁白细腻,持久挂杯

泡持性S≥180

色度 5.0—9.5

香气和口味明显的酒花香气,口味纯正、爽口,酒体柔和,无异香、异味

酒精度%(m/m)≥3.7

原麦汁浓度%(m/m) 12±0.3

总酸 mL/100mL ≤2.6

二氧化碳%(m/m)≥0.40

双乙酰 mg/L ≤0.13

1.6 生产管理制度

1、生产计划

本厂位于南方地区,产品也主要面向华南地区,一年四季啤酒的销售变化不是十分明显,所以产量评价分配,每月产量相同,一年生产300天,每月生产25天,每天糖化6次。

2、工作制度和劳动定员

各生产车间和行政部门一班制,保安和消防人员三班制。

表1.1 管理部门

部门人数部门人数

厂长室 2 行政部 2

人事部 3 市场销售部 15

财务部 3 生产管理部 10

计划部 2 消防保卫部 2

合计:39 人

表1.2 生产部门

车间人数车间人数

酿造车间 15 制冷车间 10

包装车间 30 化验室 5

动力车间 10 运输站 20

机修车间 5 污水站 3

合计:98 人

其他:10 人全厂总计:147 人

1.7 三废处理及综合利用

麦芽槽的麦芽可以作为饲料,回收酵母泥制成干酵母,作为饲料。

采用一套全自动二氧化碳回收出来系统,回收、处理发酵中产生的二氧化碳,用于啤酒的充气和装瓶。

糖化及粉碎用水可以用麦汁冷却及二次蒸汽的冷凝水。

锅炉排出的灰渣,收集后供附近的砖厂加工为轻质砖。锅炉烟道气经消烟除尘达国家排放标准后排入大气。

生产废水经污水处理站处理,符合国家排放标准,排入河沟。

粉尘经旋风分离器处理后用麻袋收集,可用于改良建筑材料。

1.8 经济技术指标

1、本生产线在核心设备上采用先进的设备,对于质量的保证提供了坚实的物质基础。

2、本生产线在糖化、发酵、酵母、瞬时巴氏杀菌等关键部位采用PLC电脑自动控

制,操作人员有较高的技术技能。

3、生产线采用了大量的能源节约措施,如煮沸二次蒸汽回收,所有蒸汽冷凝水回收利用,瞬时巴氏杀菌等。

4、本生产线在各工序的物料交接点安装了计量器具,自动记录和生成各项消耗报表,便于管理人员监控和发现生产中存在的问题。

2 工艺流程的选择及论证

2.1 原料

2.1.1 麦芽

大麦是啤酒生产的最重要的原料,先将其制成麦芽,再用于酿酒,麦芽不仅含有较高的淀粉,而且为糖化生产提供了各种丰富的酶系和含氮物质,为后续发酵过程提供良好的物质基础[1]。

现今社会的社会分工越来越细,各生产要素越来越专业化。本啤酒厂采用优质一级以上浅色麦芽,粒大皮薄,有明显的麦芽香味、无异味。质量指标如下:

夹杂物%(质量)≤0.5

水分%(质量)≤5.0

α-氨基酸mg/100g≥150

糖化力wk≥250

糖化时间(min)≤10

色度EBC 2.5—3.5

煮沸色度EBC≤8.0

浸出物%(质量)≥79.0

粗细粉差%≤2.0

粘度Mpa*s≤1.60

2.1.2 酒花

酒花对啤酒的质量十分重要,它不仅赋予啤酒特殊的苦味,影响啤酒的口味和香气,能加速麦汁中高分子蛋白质的絮凝,能提高啤酒泡沫的起泡性和泡持性,能增加麦汁和啤酒的生物稳定性,而且有一定的防腐和澄清麦汁的能力。

啤酒厂直接使用酒花的比例越来越少,新的酒花制品不断受到厂家的欢迎。酒花制品具有以下优点:酒花制品所含有效苦味成分α-酸高,在无氧低温下储存,α-酸损失小,便于运输和长期储藏,费用低;酒花制品质量稳定;使用酒花制品可以提高有效成分利用率;酒花制品可实现自动计量添加[1]。

酒花制品包括酒花粉末、颗粒酒花、颗粒酒花等。

酒花粉的体积比整酒花的体积并没有缩小太多,使用不方便,易损失,故较少使用。通常把粉状酒花加工成颗粒酒花。颗粒酒花与粉末酒花相比,体积和质量减少,便于运

输和储藏。颗粒酒花已成为世界上使用最广泛的酒花制品,其产量已占全部酒花产量的50%以上[1]。本设计采用颗粒酒花。

2.1.3 酵母

酵母在麦汁中起物质转化作用。采用嘉士伯酵母,该酵母是汉生氏从丹麦嘉士伯啤酒厂分离培养出来。使用的酵母为嘉士伯一号,细胞椭圆形,菌体大小为(7-10)×(3-5)微米,发酵度高。

2.1.4 水

工厂用水一部分用于酿造啤酒,包括投料用水、洗槽水、啤酒稀释用水等,而大部分用于冲刷、清洗及冷却系统用水。

啤酒含量最多的成分是水。水中各种离子在一定程度上影响酵母的生产和啤酒的质量。

啤酒厂水源选择的依据是符合我国生活饮用水标准(GB5749-1985);水量应充足稳定;冷却用水的水温越低越好;在符合经济性的前提下尽可能采用地下水,地表水水质不稳定。地表水最大的缺点是水中含有盐很少,水质软,缓冲能力差,一般pH值较低,对铁制和钢制设备有腐蚀作用。

2.1.5 辅料

啤酒生产中的辅料有大米、玉米、小麦、糖和淀粉糖浆等。辅料的质量对啤酒的品质影响很大[2]。麦芽的价格远高于不发芽的大米、玉米、小麦等谷物,在麦汁制造过程中采用合适比例的辅料,可提供廉价的浸出物或糖类,虽然增加辅料加工设备,加大热能消耗,有时要添加酶制剂等增大费用,但减少麦芽的使用量,总成本降低,所以使用辅料具有经济性[3]。辅料在糖化时使用的配比在20%-50%之间。

大部分辅料含很少的可溶性氮,几乎没有增多麦汁中的含氮成分,所以可以降低麦汁总氮,提高啤酒的非生物稳定性[2]。

由于本啤酒厂地处南方地区,盛产大米。而且用大米作辅料生产的啤酒,色度低、口味清爽、泡沫细腻、非生物稳定性高,故采用大米作为辅料。

2.2 生产工艺流程的选择及论证

啤酒厂的生产工艺主要包括麦汁的制备和啤酒的发酵。

麦汁的制备主要在糖化车间进行。粉碎后的麦芽和辅料和水混合进入糖化锅和糊化锅,原料中的非水溶性物质在酶作用下,经过糖化、糊化过程被分解为水溶性浸出物。

滤槽将麦汁中的水溶性浸出物和非水溶性麦槽等物质分开。麦汁经煮沸加入颗粒酒花,然后经迴旋沉淀槽将热麦汁与热凝固物分离。分离后的麦汁进入薄板冷却器冷却,再利用过滤设备等分离出麦汁中的冷凝固物[4]。麦芽汁组分直接影响酵母生长、发酵,进而影响啤酒的风格和风味稳定性[5]。处理后的麦汁进入发酵罐发酵。

2.2.1 麦汁的制备

热水蒸汽

↓ ↓ 麦槽贮槽

大米粉————→糊化锅↑

蒸汽↓ 麦槽 75-85 ℃热水洗槽

↓ ↓ ↑ ↓

麦芽粉浆——→糖化锅————————→板框式压滤机——→

颗粒酒花

——→麦汁暂存罐————→薄板热交换器———→煮沸锅

蒸汽冰水供O

2

↓ ↓ ↓

煮沸锅——→迴转沉淀槽——→麦汁冷却器——→发酵罐

↓ ↓ ↓

二次蒸汽热凝固物 80 ℃热水罐

冷水——→冷凝器——→90 ℃热水罐

图2.1 麦汁制备流程图

1、原料的粉碎及输送

原料经过粉碎后,有较大的比表面积,物质更容易溶解和分散在水中,加速物料的溶解和酶的反应。

麦芽→ 麦芽立仓→ 精选筛→ 除铁器→ 麦芽定量秤→ 湿式粉碎机

大米→ 大米立仓→平面迴转筛→ 除铁器→ 大米定量秤→ 大米粉碎机→ 大米粉储箱

大米和麦芽由斗式提升机和螺旋机送入立仓储藏,然后经过倾斜输送板送至螺旋输送带送入平面迴转振筛除杂,再经除铁器除铁,进入定量秤。满秤后,大米用干法粉碎,要求尽量细。麦芽用湿法粉碎,要求麦芽皮裂而不碎。粉碎后,大米粉和麦芽粉分别进入糊化和糖化锅。

目前原料输送采用机械输送和气流输送较多,它们的优缺点如下:

(1)气流输送:设备简单,占地面积少,费用少,连续化、自动化程度高,输送能力和距离有较大的变动范围。在气流输送的同时,还可以对物料进行加热、冷却、干燥等操作。但气流输送能耗大,使用不当容易堵塞管道,输送过程麦芽易磨损,故不设计不采用。

(2)机械输送:设备较复杂,占地面积大,但斗式提升机和螺旋机输送机配合,可将原料送至所需地方,功率小,运输能力强,操作连续,生产可靠,对麦芽无磨损,适于短距离输送。

根据本厂的实际情况,采用斗式提升机和螺旋输送机相配合的机械输送方式。

麦芽的粉碎有干法、回潮法、湿法和连续浸渍湿式粉碎等方法。

(1)干法粉碎干法粉碎是传统的粉碎方法,一般采用辊式粉碎机。该法要求麦芽含水在5%-8%,此时麦芽松脆,便于控制粉碎度。它的不足之处是麦皮易被破碎过细,影响麦汁过滤和啤酒的口味、色泽,粉碎时粉尘大,造成物料损失。

(2)回潮法又叫增湿粉碎,短时间内向麦芽通入蒸汽或热水,使麦壳增加水分,使麦皮有韧性而不破碎,有利于过滤,减少不利于啤酒质量的物质溶出。但该法对麦壳吸水量和粉碎时间要求较高,易造成增湿不均匀,粉碎质量难以保证。

(3)湿法粉碎由于麦壳吸水变软,粉碎时麦片不破碎。过滤速度可提高20%-25%或提高槽投料量,麦槽层厚度可达500-600 mm,但不影响过滤。由于麦芽进行了预浸渍,使酶增强,从而使麦芽浸出率比干法粉碎提高0.7%左右。粉尘减少,麦汁色度下降。但缺点是:每吨麦芽粉碎电耗比干法高20%—30%;投料后同时浸泡,但粉碎时间不一致,麦芽的溶解性有差异,影响糖化的均匀性。

(4)连续浸渍湿式粉碎法麦芽在进入粉碎机前先连续进入浸渍室或斗仓,用温水浸渍60 s使麦芽壳变得富有弹性后再进入粉碎机边喷水边粉碎,落入调浆槽中加入糖化用水后用醪泵泵入糖化锅。此法改进了前几种方法的缺点,本设计采用该方法。

大米采用四辊的二级粉碎机进行干法粉碎,大米的粉碎度越细越好,以增加原料与

水的接触面积,有利于大米的糊化和糖化。

2、糖化[3 ,6]

糖化过程是利用麦芽中各种水解酶在适宜的条件下将原料中的不溶性高分子物质(淀粉、蛋白质等)分解为可溶性的低分子物质。

糖化方法包括以下几种:

煮出糖化法:一次煮出糖化法、二次煮出糖化法、三次煮出糖化法;

浸出糖化法:升温浸出糖化法、降温浸出糖化法;

其他方法:复式一次煮出糖化法、复式煮浸糖化法、谷皮分离糖化法、外加酶制剂糖化法、其他特殊糖化法。

煮出糖化法是指麦芽醪利用酶的生化作用和热力的物理作用,使其有效成分分解和溶解,通过部分麦芽醪的热煮沸、并醪,使醪逐步梯级升温至糖化终了。部分麦芽醪被煮沸次数则称为几次煮出法。

浸出糖化法是指麦芽醪只利用酶的生化作用,用不断加热或冷却调节醪的温度,使糖化完成。麦芽醪没有煮沸。

其他方法是由两种基本方法演变而来。当使用大米、玉米等不发芽谷物作为辅料时,要对辅料进行糊化和液化,采用复式糖化法。

由于浸出糖化法成本高,原料利用率低,且只适合酿造上面啤酒和低浓度啤酒,本设计不采用。而煮出法糖化法原料利用率高,糖化时间短,麦汁成份好,糖与非糖成分易控制,酿造出的啤酒有浓厚和杀口感觉,该工艺成熟,已被广泛使用。故本设计采用该法。

煮出糖化法,根据醪液煮沸的次数,常用的有一次和二次煮出糖化法。

(1)一次煮出糖化法:该法原料利用率不高,对麦芽质量要求高。但此法有3大显著优点:一是糖化时间短;二是过程简单,节约蒸汽和动力;三是煮沸时间短,麦皮浸出物少,因而麦汁色泽清而浅,啤酒味醇。由于原料供应商完全可以保证提供优质麦芽,故采用一次煮出糖化法。

(2)二次煮出糖化法:此法灵活性大,适于各种质量的麦芽和类型的啤酒,其操作较简单,煮沸时间短,能耗较小,设备利用率高,生产周期短,成本低,但与一次煮出糖化法相比,这些方面都不比一次煮出糖化法理想,故不采用。

本设计采用一次煮出糖化法。

糖化锅糊化锅

35 ℃(30 min) 45 ℃(20 min)

↓15 min ↓45 min

50 ℃ (30 min) 90 ℃ (20 min)

↓ ↓15 min

68 ℃(50 min)←—————100 ℃(30 min)

↓10 min

76 ℃————→麦汁过滤

图2.2 一次煮出糖化流程图

(1)经过连续浸渍湿式粉碎的麦芽粉浆输送到糖化锅中在35 ℃下保温30 min,此时麦芽中磷酸酯酶将麦芽中的菲汀水解为酸性磷酸盐,pH5.3。再利用糖化锅夹层把醪液加热到50 ℃进行,在30 min的蛋白质休止里,酶分解蛋白质形成多肽和氨基酸,pH 5.3。

(2)把大米粉及淀粉液化酶制剂一同送入糊化锅中与定量的热水混合,在45 ℃下保温20 min,持续加热45 min,使醪液升温至90 ℃,保温20 min。在15 min内把醪液加热至100 ℃,煮沸30 min。

(3)一边搅拌,一边把糊化醪液送到糖化锅,加热混合液到 68 ℃,进行糖化分解,淀粉水解成可溶性糊精和可发酵性糖,麦芽中β-淀粉酶催化形成可发酵性糖,pH 5.6。

(4)糖化至碘检反应基本完全, 10 min内把醪液加热至76 ℃使糖化终了。

(5)把糖化结束的醪液送入过滤机,进行过滤处理。

3、麦芽醪的过滤

糖化过程完成后,麦汁的组分基本确定,必须采用过滤方法将麦汁与麦糟尽快分离,得到清亮的麦汁和较高的麦汁收得率。要求麦汁清亮透明,无白色淀粉颗粒、麦皮等杂物,洗糟水清亮,无失光混浊,控制洗糟次数。

麦芽醪过滤得到头道麦汁;然后用80 ℃热水洗槽,洗出吸附在麦芽槽中的可溶性浸出物,得到二滤、三滤洗槽麦汁。

根据不同的设备配置,过滤的方法主要有以下三种:(1)依赖于液柱静压力为推

动力的过滤槽法;(2)依赖于泵送醪液的正压力为推动力的压滤机法;(3)依赖于液柱静压和麦汁泵抽吸局部负压的渗出过滤法。近年来压滤机开发了很多功能不断完善的新型产品,包括板框式压滤机、袋式高压压滤机和膜压式压滤机,许多大型啤酒集团使用新型麦汁压滤机。

(1)新型压滤机法:该法对麦芽粉碎度要求不很严格,过滤面积大,与旧式的过滤机不同,笨重的人工装卸已全部实行自动控制和机械化。水、电、汽的需求量比较均衡,高峰负荷降低,缩短了压缩时间,一天可过滤12次左右,提高了设备利用率,本设计采用板框式压滤机。

(2)过滤槽法:新型过滤槽的生产能力较传统的麦汁过滤槽容量大,但对麦芽粉碎度要求严格,过滤、洗涤时间长,辅助原料用量相对少些,并且过滤速度慢,每24小时周转4次,成为麦汁制备的限制因素,故不采用。

4、麦汁煮沸和颗粒酒花添加

麦汁过滤结束后,麦汁先进入暂存罐,然后通过一薄板换热器预热后进入煮沸锅,在煮沸过程中添加颗粒酒花。煮沸可以蒸发水分浓缩麦汁,破坏酶的活性和杀菌,浸出酒花的有效成分,使蛋白质变性和絮凝。煮沸锅设内加热器,煮沸强度为10%,总煮沸时间为90 min。

煮沸时颗粒酒花分两次加入,第一次是在初沸后10 min加10%颗粒酒花,主要起消泡作用;第二次在煮沸1小时后加入剩余的颗粒酒花。使用时用手打开铝薄包装袋,把袋中的颗粒酒花直接加入煮沸锅中[6]。

绝大多数煮沸设备采用间接加热方式,热源有热水和蒸汽。热水的总热效率比蒸汽高20%,但对设备的加热器耐压性要求高,设备制造费用高,所以普遍使用蒸汽。

本设计使用列管式内加热器煮沸锅,常压煮沸法。采用列管加热,管内麦汁受热上升,在加热管上部喷出,底部麦汁不断进入加热管,麦汁形成对流,省去动力和搅拌系统。

煮沸方法包括常压煮沸、加压煮沸和低压煮沸(体外煮沸)。

(1)常压煮沸:工艺成熟,操作方便,维修费用低。酒花浸出率高,所得麦汁质量好。同时由于本设计每天的糖化次数不多,故采用该方法。

(2)加压煮沸:在0.11~0.22 MPa压力下煮沸,温度高达120 ℃,缩短煮沸时间,获得更好的非生物稳定性。但降低了α-酸的浸出量和酒花的利用率,故本设计不

采用。

(3)低压煮沸:该方法设备复杂,能耗大,故不采用。

5、热凝固物的分离[6]

热凝固物是麦汁煮沸过程中高分子氮凝聚而成的不溶性混合物,主要由直径为30—80 μm的蛋白质和多酚混合物组成。

迴旋沉淀槽是最常用的热凝固物分离设备,分离效果最佳。将煮沸好的麦汁以切线方向倒入回转沉淀槽,麦汁在槽内回旋运动,进料时间为15-20 min,停留30 min左右,麦汁从槽边麦汁出口流出,在离心的作用下,热凝固物下沉至槽底中心排出。

6、麦汁的冷却与充氧

啤酒发酵要求在低温下进行,所以麦汁要尽快冷却至发酵所需要的温度。最常用的麦汁冷却器是薄板冷却器。麦汁冷却方式有一段冷却和两段冷却。一段薄板冷却器无中间板,结构简单,节能和控制方面优于两段冷却薄板冷却器,故使用一段薄板冷却器。用3 ℃冰水冷却热麦汁,冰水被加热至75~80 ℃,可做洗槽用水。

酵母繁殖需要氧气,给酵母提供足够的氧气(无菌空气方式)有利于酵母繁殖和积累能量,并进入发酵阶段。为避免氧化作用,麦汁通风充氧须在麦汁冷却后进行。通风后的麦汁溶氧量一般在6~10 mg/L。过高会使酵母过度繁殖,产物减少,副产物增多。而酵母繁殖过少,则发酵速度慢,延长发酵周期[6]。

2.2.2 啤酒发酵工艺

麦芽汁经啤酒酵母发酵酿制而成啤酒。酵母的主要代谢产物是乙醇和二氧化碳,但同时也形成一系列发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酮类、酉旨类和硫化物等物质这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化指标,同时也赋予了啤酒典型的特色[7,8]。

1、啤酒酵母的扩大培养[1,9]

首先用平板分离法获得优良的酵母菌株,然后进行实验室和生产现场的扩大培养。

实验室扩大培养:

斜面试管→ 试管或富氏瓶培养→ 巴氏瓶或三角瓶培养→ 卡氏罐培养

图2.3 啤酒酵母实验室扩大培养流程图

生产现场扩大培养:

汉生-库勒氏培养罐扩大培养→ 酵母扩大培养罐→ 酵母二级扩大培养罐→ 锥形罐

图2.4 啤酒酵母生产现场扩大培养流程图

2、啤酒的发酵[6,10]

啤酒发酵因所用酵母的不同,分为上面发酵和下面发酵。前者采用上面酵母和较高的发酵温度,后者采用下面酵母和较低的发酵温度。下面发酵是普遍使用的啤酒生产方法。本设计采用下面发酵。

啤酒的发酵方法有传统方法和现代方法。传统方法是将啤酒发酵分为前发酵(或主酵)和后发酵 (后贮)两个阶段;前酵池和后贮罐都放置在很大的冷藏室环境进行温度控制调节:酵母的繁殖和大部分可发酵性搪的代谢在前发酵阶段完成,剩余糖份分解、二氧化碳溶解、成熟和澄清在后发酵阶段完成。现代方法是以20世纪60年代广泛采用锥形发酵罐为代表,露天放置,酵母繁殖、降搪、成熟和澄清均在一个发酵罐中完成,叫做露天锥罐一罐法发酵。各发酵方法比较如下:

(1)传统发酵法:啤酒质量好,工艺简单成熟,但周期长,投资大,占地面积大,工作环境差,不便于机械化、自动化生产,故不采用。

(2)连续发酵法:发酵周期短,便于自动化控制,节省人力、厂房和用地,动力消耗低,但管理要求高,否则易污染,设备造价高,对酵母要求也高,产品质量差,工艺不成熟,故不采用。

(3)固定化酵母发酵法:发酵周期短,设备简单,缩减酵母培养工艺,节省投资,减少占地面积,便于管道化生产,但工艺不成熟,啤酒性能不稳定,尚在试验中,故也不采用。

(4)锥形罐单罐发酵法:单位占地面积的啤酒产量大,可方便排放酵母及其他沉淀物,发酵温度控制方便,发酵周期短,便于自动控制,节省人力与洗涤费用,卫生条

和酵母,降低生产成本,且广泛应用,工艺件比较好,改善了工作环境,易于回收CO

2

成熟,啤酒质量较好,故本设计采用此法。另外,高温发酵有利缩短发酵周期,但副产物较多,影响啤酒的风味。而低温发酵则风味好,周期长,考虑保证产品的质量,故采用低温发酵。

发酵罐————→酵母离心分离机

↓ \↓

留种酵母\废酵母废酵母

↓ ↓_____↓

酵母种罐↓

酵母洗涤

酵母干燥

图2.5 啤酒发酵工艺流程图

(1)三锅麦汁注满一发酵罐,时间少于12小时,加0.7%的酵母。

(2)冷麦汁进罐温度为9 ℃,自然升温至12 ℃,然后保持12 ℃发酵5天.

测纯度并回收,降至4.0Bx时停止,保证(3)糖度降至10.5-11°Bx,通过CO

2

0.8 kg/cm2

(4)在2 ℃保持5天,使外观发酵度达60%以上,用36小时把发酵液降至7 ℃,排酵母一次,还原双乙酰6天,每天排酵母及凝固物一次。

(5)当双乙酰含量低于0.1 ppm后,用36小时降温至3 ℃,保持3天,再泵至罐外的薄板冷却器中把温度冷至-1 ℃,然后送至啤酒处理罐冷罐7天,每天排一次酵

洗涤,7天后浊啤酒经硅藻土过滤机过滤,同时进行啤酒混母及冷凝固物,并进行CO

2

浊经验和滤过酒检查,然后进入清酒罐,再进入包装车间。

2.2.3 啤酒的过滤

发酵完的啤酒—→冷却器—→处理罐—→薄板冷却器—→硅藻土过滤机—→纸板过滤机—→清酒罐

图2.6 啤酒过滤流程图

发酵出来的啤酒经酵母分离机分离出来后,进入一薄板冷却器,然后进入啤酒处理洗涤,再经一次冷却器,冷却至-1 ℃,经粗滤精滤后,送清酒罐然后包装。罐,进行CO

2

啤酒过滤的主要方式有棉饼过滤机、硅藻土过滤机、纸板过滤机、双流过滤机、错流过滤机、无菌膜过滤机。现在普遍使用的是过滤设备是硅藻土过滤机、纸板过滤机和

无菌膜过滤机。硅藻土过滤机作为啤酒的粗滤,纸板过滤机作为啤酒的精滤,无菌膜过滤机主要用于生产纯生啤酒[6,9]。

硅藻土过滤机主要有板框式、烛式、水平圆盘式三种,本设计采用板框式。

2.2.4 啤酒包装

过滤完的啤酒,在清酒罐低温存放准备包装,通常同一批啤酒应在24小时内包装完毕。均采用瞬时巴氏杀菌工艺技术和自动包装生产线。啤酒杀菌的目的是保证啤酒的生物稳定性,有利于长期保存。

滤过啤酒

瓶子—→选瓶—→浸瓶—→洗瓶—→空水—→验瓶—→装酒—→压盖—→巴氏灭菌—→验酒—→贴标—→装箱—→瓶装熟啤酒

图2.7 瓶装流程图

空罐卸装托盘机—→链条输送机—→洗涤机—→罐装机—→自动定量仪—→分道器—→杀菌机—→风干机—→测重仪—→垛装

图2.8 罐装流程图

空桶—→浸泡—→刷洗—→蒸汽灭菌—→罐装—→垛装

图2.9 桶装流程图

2.2.5 啤酒生产副产物的利用

1、麦槽的利用

麦槽是麦芽和大米在不发芽谷物原料在啤酒糖化中不溶解物质构成的。麦槽是有价值的饲料,有较高的蛋白质,并受到适度分解。

2、二氧化碳的回收

二氧化碳是啤酒发酵中最主要的副产物,二氧化碳也是重要的原材料。在过滤后的清酒中,直接充入二氧化碳,使啤酒在短时间内溶解和过饱和,简单而有效地控制成品啤酒中二氧化碳的含量。

CO

贮气柜→ 超压装置→ 压缩机→ 氧化剂洗涤器→ 水冷却器→ 活性炭过滤器→ 压2

缩机→ 冷却器→ 干燥装置→ 冷却器→ 液态CO

2

贮存罐

图2.10二氧化碳的回收流程图

CO

2

回收处理系统是使用密闭式发酵容器时特有的附属设备,是锥形罐的配套设备。回收工艺主要有3种:

(1)高压法:高压法CO

2

纯度低,操作强度大,储存方法单一,故也不采用。

(2)低压法:该法产生的CO

2

一般不能以液态储藏,且如果无发酵气,就不能供气,故不采用。

(3)中压法:采用专用的无油CO

2压缩机将CO

2

压缩净化后在冷冻系统进行净化,

该法产生的CO

2

纯度高,储存效率高,使用方便。故本设计采用。其组成部分为:泡沫捕集器,贮气球,水洗塔,压缩站,干燥气,净化器,液化器,贮液罐,气化器。

3、酵母的回收与利用

根据酵母和发酵液的相对密度不同,采用离心机分离酒液和酵母。

每生产100吨啤酒可得含水分75%-80%的剩余酵母泥1.5 t,可制成含水8.5%-10%的干酵母约0.35 t。近年来用啤酒酵母生产具有肉类鲜味的调料以及生产干酵母粉,有很好的经济和社会效益,故本设计采用一个酵母车间来利用废酵母生产干酵母,其生产流程如下:

啤酒放弃的酵母泥→固液分离→湿酵母→洗涤脱苦→ 固液分离→水解

—→固液分离→干燥→ 干酵母

浓缩—→调配—→调味料

酵母膏

图2.11 酵母回收流程图

3 物料衡算

3.1 原始数据

表3.1 原始数据表

3.2 100 kg原料(麦芽+大米)生产12°淡色啤酒的物料衡算[12]

1、热麦汁量

(1)原料麦芽收得率: 75%×(1-6%)=70.5%

(2)辅料大米收得率: 95%×(1-13%)=82.65%

(3)混合原料收得率:(70%×70.5%+30%×82.65%)×98.5%=73.03%(4) 100 kg原料生产12°热麦汁量:73.03/12×100=608.61 kg

(5) 100 kg原料生产12°热麦汁体积: 608.61/1.047×1.04=604.54 L,其中1.047为12°麦汁在20 ℃的密度,1.04为100 ℃麦汁比20 ℃麦汁的体积增加倍数

2、冷麦汁量: 604.54×(1-7%)=562.22 L

3、发酵液量: 562.22×(1-1.5%)=553.79 L

4、过滤酒量: 553.79×(1-2%)=542.71 L

5、成品啤酒: 542.71×(1-2%)=531.86 L

6、颗粒酒花使用量

选用质量较好,含α-酸较高的颗粒酒花,一般在热麦汁中加2-1.5 kg/t颗粒酒花,选择加酒花1.5 kg/t,即100 L热麦汁加0.15 kg的颗粒酒花

0.15/100×604.54=0.907 kg

7、湿糖化槽量

糖化槽含水80%,则

湿麦槽量:100×70%×(1-6%)(1-75%)/(1-80%)=82.25 kg

大米槽量:100×30%×(1-13%)(1-95%)/(1-80%)=6.525 kg

糖化槽量=82.25+6.525=88.775 kg

8、酵母量

湿酵母泥含水分85%,生产100 kg啤酒可得2 kg湿酵母泥,其中一半做为生产接种用,一半做为干酵母

酵母含固形物量=531.86/100×1×(1-85%)=0.798 kg

含水分7%的酵母量: 0.798/(1-7%)=0.858 kg

9、CO

2

含量

12°冷麦汁562.22 L中浸出物量: 1.047×562.22×12%=70.634 kg

设麦汁真正发酵度为65%

则可发酵浸出物量: 70.634×65%=45.912 kg

麦芽糖发酵的化学反应式为

C 12H

22

O

11

+ H

2

O = 2C

6

H

12

O

6

2C

6H

12

O

6

= 4C

2

H

5

OH + 4CO

2

+ 233.3 kJ

设麦汁的浸出物均为麦芽糖构成

则CO

2

的生成量: 45.912×4×44/342=23.627 kg

设12°啤酒含CO

2为0.4%,则酒中含CO

2

量为:

531.86×1.047×0.4%=2.227 kg

则释出的CO

量为:23.627-2.227=21.4 kg

2

常压下1 m3 CO2重1.832 kg,

所以游离CO

容积为 21.4/1.832=11.68 m3

2

10、空瓶用量:531.86/0.64×1.015×0.6=506.10 个

11、瓶盖用量:531.86/0.64×1.01×0.6=503.61 个

12、空罐用量:531.86/0.355×1.015×0.25=380.17 个

13、商标用量:531.86/0.64×1.001×0.6=499.12 张

14、空桶用量:531.86/30×1×0.15=2.66 个

3.3 生产100 L12°啤酒的物料衡算

根据上述衡算可知,100 kg混合原料生产12°成品啤酒531.86 L,故

1、生产100 L12°啤酒所需混合原料量: 100/531.86×100=18.80 kg

2、麦芽用量18.80×70%=13.16 kg

3、大米用量18.80×30%=5.64 kg

4、热麦汁量100×604.54/531.86=113.67 L

5、冷麦汁量100×562.22/531.86=105.71 L

6、发酵液量100×553.79/531.86=104.12 L

7、过滤酒量100×542.71/531.86=102.04 L

8、成品啤酒量100×531.86/531.86=100 L

9、酒花用量100×604.54/531.86×0.15%=0.170 kg

10、湿糖化槽量18.80/100×88.75=16.69 kg

11、酵母量18.80/100×0.858=0.16 kg

量18.80/100×11.68=2.20 m3

12、CO

2

13、空瓶用量100/0.64×1.015×0.6=95.156 个

14、空罐用量100/0.355×1.015×0.25=71.472 个

15、瓶盖用量100/0.64×1.01×0.6=94.688 个

16、商标用量100/0.64×1.001×0.6=93.844 张

17、空桶用量100/30×1×0.15=0.5 个

3.4 年产3万吨12°淡色啤酒物料衡算(以下计算为每天产量)

由于是南方地区,夏、冬两旺、淡季的区别不是很明显,故取每月产量相。因为年

产啤酒3万吨,生产时间为300天,所以每天产啤酒100吨,采用回锅一机,每天糖化6锅次。 1、混合原料用量 原料用量 100×

3

1010080

.18-?=18800 kg/天=18.8 t/天

麦芽用量 18.8×70%=13.16 t/天 大米用量 18.8×30%=5.64 t/天 2、酒花用量 100×

3

10100170

.0-?=170 kg/天

3、热麦汁量 100×

3

1010067

.113-?=113670 L/天

4、冷麦汁量 100×

3

10

10071

.105-?=105710 L/天 5、发酵液量 100×3

10

10012

.104-?=104120 L/天 6、滤酒量 100×

3

1010004

.102-?=102040 L/天

7、湿糖化槽量 100×

3

10

10027

.17-?=17270 kg/天 8、干酵母量 100×3

10

10016

.0-?=160 kg/天 9、CO 2量 100×

3

10

10020.2-?=2220 m 3

/天 10、空瓶用量

工厂设计说明书

设计说明书 -年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 学院: 专业:生物工程 姓名: 学号: 日期:2013年9月18日

年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 摘要 本次设计的目的是设计一个年产80 000t的小麦啤酒工厂,设计的内容包括工厂选址和工厂平面设计,设计成果为小麦啤酒厂选址和总平面设计,以及生产过程中的物料衡算和生产工艺。 关键词:小麦啤酒工艺设计工艺流程 目录 第一章绪论 (3) 1.1 前言 (3) 1.2 小麦啤酒的应用 (3) 1.3 小麦啤酒的生产方法 (3) 第二章小麦啤酒工艺设计 (4) 2.1 原料的预处理 (5) 2.2 主要工艺 (5) 第三章工艺计算 (7) 3.1 生产指标 (7) 3.2 反应方程式 (7) 3.3 物料衡算 (8) 第四章工厂总平面设计 (11)

4.1 工厂选址 (11) 4.2 总平面设计 (11) 4.3 设计评估 (12) 总结 (13) 参考文献 (14) 附件 (15) 第一章绪论 1.1 前言 小麦啤酒是指以小麦为全部或者大部分原料所生产的一类啤酒,小麦麦芽和大麦麦芽相比具有较高的蛋白质含量,从而具有很好的泡持力。小麦啤酒以其特殊的小麦芽香气,风味上较普通大麦啤酒有显著特点,深受消费者的青睐。 兰考县位处中原腹地,耕地面积95万亩,小麦年产量约57万吨,大米种植面积也很大。而且当地濒临黄河,水资源丰富,这对啤酒厂的建立有很大好处。 1.2 小麦啤酒的应用 啤酒是一种含有营养成分(碳水化合物、蛋白质、维生素、矿物质)且平

衡性良好的饮料。其特点为:所含蛋白质中人体必须的氨基酸占12-22%、含有多种维生素及矿物质。 啤酒具有利尿作用、促进胃液分泌、缓解紧张作用及治疗结石作用。适当饮用啤酒可以提高肝脏解毒作用,对冠心病、高血压、糖尿病血脉不畅、便泌均有一定疗效。啤酒中还含有钙、磷、钾、钠、镁等无机盐和微量元素。啤酒中约含有17种氨基酸,8种必须氨基酸。 啤酒中含有这麽多营养物质,又都溶解于液体中,容易被人体吸收,所以被称为“液体面包”是当之无愧的。但是,饮用啤酒一定要注意适度,过量的饮用啤酒只会对身体造成伤害。 1.3 小麦啤酒的生产方法 国外啤酒主要采用以下方法生产: 1.3.1 上面发酵型属于传统的爱尔啤酒生产方法,用小麦麦芽为原料,按一定的糖化工艺制成麦汁,在较高的温度下接种上面酵母进行发酵,发酵结束后用撇沫法回收酵母,经适当时间的后熟及贮酒制成,具有爱尔啤酒典型的风味。 1.3.2 下面发酵型这是国内使用较多的一种发酵方式。采用下面酵母、低温发酵,既有下面发酵啤酒的风味,又有小麦啤酒的典型香味,酯香适中,口感醇厚,酸味较轻。 1.3.3 混合发酵型同时使用两种酵母(上面酵母和下面酵母)进行发酵,先添加上面酵母,在较高的温度条件下进行主发酵,达到一定的发酵度后,回收酵母。然后转入贮酒罐,同时添加下面酵母进行后发酵,经过适当时间的后熟处理即可。 1.3.4 阶段发酵型类似于混合发酵型,即以小麦麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵,待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵

年产10万吨啤酒工厂设计

项目策划书 鲁东大学设计题目:年产10万吨啤酒工厂设计 2010年06月05日

目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 项目建设的目的和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 项目实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益的初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产的工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四.工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间的热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒的用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方米啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备的计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺的设计原则: (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十.总结 (25) 参考文献 (25)

一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 项目名称:年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位:青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 项目地址:潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 项目经理:杨玉琨 1.2项目建设的目的和意义 1.2.1 提出背景和依据 啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料。 据医学和食品专家们研究,啤酒含有4%的酒精,能促进血液循环;含二氧化碳,饮用时有清凉舒适感;还能帮助消化,促进食欲。 啤酒花含有蛋白质、维生素、挥发油、苦味素、树脂等,具有强心、健胃、利尿,镇痛等医疗效能,对高血压病、心脏病及结核病等均有较好的辅助疗效。产妇喝啤酒,以增加母体乳汁,使婴儿得到更充分的营养。适量适用啤酒对心脏和高血压患者亦有一定疗效。啤酒生产是采用发芽的谷物作原料,经磨碎,糖化,发酵等工序制得.。在古代中国,也有类似于啤酒的酒精饮料,古人称之为醴.大约在汉代后,醴被酒曲酿造的黄酒所淘汰.清代末期开始,国外的啤酒生产技术引入我国,新中国成立后,尤其是80年代以来,啤酒工业得到了突飞猛进的发展,到现在中国已成为世界第二啤酒生产大国. 如今可说是中国的啤酒工业进入了旺盛的成熟期,一方面, 啤酒工业继续以高速度发展,在高速发展的同时,开始对啤酒的质量, 啤酒工业的经济效益更加重视,啤酒工业的规模按照国际上的惯例,开始向大型化,集团化方向发展.一些中小型啤酒厂被大型啤酒厂兼并. 1.2.2 投资的必要性和经济意义 现在我国啤酒产量方面跃居世界第二位,而且在质量、技术、装备水平等方 面也都有了较大幅度的提高,充分显示了我国啤酒工业强劲的发展势头。但是,我 国啤酒与世界发达国家相比,仍有很大差距。我国啤酒厂不合理企业规模偏多,达不到啤酒生产应有的经济规模。通过对国内外技术经济指标的数据分析得出,10万吨/年规模以上 的啤酒厂才有较好的技术经济指标水平。而现在这样的酒厂还较少,多数是设备陈旧、老化,生产能力不足,设备的自动化程度不高,工艺落后的小酒厂。所以建设一个现代化的大规模的啤酒厂势在必行。 1.2.3 产品优势 经过10年有价值的健康研究,专家们发现,经常性、中度啤酒摄入量——即每天1—2杯12盎司(350毫升)啤酒——对于男性和女性都有益,特别是如果你正面临衰老或受到最常见疾病的困扰。而以下7个你梦寐以求的好处,啤酒都可以带给你。 1护心脏健康: 大量的研究表明,适度饮酒,包括啤酒,可降低患心脏病的危险。 2护血管: 适度喝啤酒也有助于防止血栓形成,预防缺血性脑中风。 3低糖尿病风险: 研究显示,糖尿病人中度饮酒也能减少最大的杀手——冠心病发作的风险。这可能是因为,

啤酒工厂设计

啤酒厂发酵系统管路设计 姓名:xxx学号:xxx 班级: 生物技术及应用xxx班摘要:介绍啤酒厂发酵部分管路系统的现状,详细分析五种系统的优缺点,对于啤酒厂的设计及改造具有指导。 关键词:管路、罐底阀、双座阀、阀阵、死角、短三角流速。 啤酒发酵系统管路较复杂,主要包括灌顶管路、罐底管路和取样管路三部分,罐底管路主要包括:CIP供液管路、co2加压管管路、co2回收管路以及排空管路、取样管路则主要包括取样及CIP清洗管路两次,发酵系统所需输送的流体分为液体和气体液体有专汁、啤酒、酵母泥、CIP清洗液;气体有无菌压缩空气和空气、co2、以及压缩co2各啤酒厂由于建厂年代以及投资规模的不同、发酵系统管路设计差别较大。 我国80年代建设的啤酒厂,罐底管路基本上用食品胶管(活管)连接,用一根食品胶管完成所有物料进出。这种方法简单实用,但存在操作麻烦,胶管内表面不易清洗等缺点,特别是不能满足纯生啤酒,尽管现在很多中小啤酒厂还在采用;但大型啤酒厂已经基本完成改造。90年以来新设计的啤酒厂管路系统基本采用两种方式:一种管盘(换流板);另一种是阀阵。 由于这种状况,国内的啤酒在酿造上也有所限制,一方面物料进出物品不方面、清洁不全面、浪费原材料等等,给予啤酒酿造工艺极大的

限制。 以下是几种管路系统的典型设计方案 方案一:这是国内大型啤酒厂广泛采用的一种方案这种方案最大的优势是投资省,比较实用,但只能手动操作,取样管路不能独立清洗。其发酵罐底采用双座防混罐底阀,每两到三个罐串成一组与换流板接通,流体的输送通过在换流板上换流板接通,转换来实现,取样直接从发酵罐上一根取样管到换流板上无菌取样阀相通,从而清洗取样管。罐顶管路换流板上设置一个调压阀,可以自动对发酵保压。CIP 供液管通过换流管跨接,这种跨接方法虽能避免CIP洗液在管路中的混合,但通过换流管得跨接却使管路阻力损失,灌顶气路从主管路引到各换流板上,主管路可流洗,但引出部分存在一定清洗死角。 方案二:这也是国内啤酒厂家采用的一种方案,这种方案投资省,取样部分能独立消失,但整个操作只能手动进行,发酵罐不能自动保压。发酵罐底串成一组与换流板接通,流体的输送通过在换流板上换流管的转换来实现。取样采用双回路,在发酵罐体上焊接气动三通阀或电动三动阀,并且单设取样站及取样完毕能独立清洗。CIP供液管路与方案一相同。罐顶气路直接接到换流板上,接通部分管路短,清洗死较少。 方案三:这是国际上比较流行的一种方案。其特点是灌顶采用短三通跨接管,罐底采用阀阵灌顶部分物料转换通过换流管人工跨接来完成,罐底部份可通过计算机自动操作,CIP供液管及co2加压,co2回收和排空管都采用直接连接,中间无跨接流管,管路阻力损失小;

方便面工厂设计说明书

日产量100吨挂面和日产300万包方便面 面制食品厂设计方案 一、收集相关资料 日产量100吨挂面和日产300万包方便面面制品厂厂址位于河南省郑州市郑东新区。郑州市的地理情况如下: 1、地貌 郑州市横跨中国第二级和第三级地貌台阶,西南部嵩山属第二级地貌台阶前缘,东部平原为第三级地貌台阶的组成部分,山地与平原之间的低山丘陵地带,构成第二级地貌台阶向第三级地貌台阶过渡的边坡。郑州地势自西南向东北倾斜,西南部最高海拔258米,东北部的柳园口海拔82.5米,西南部是受到侵蚀而形成的低山丘陵,逐渐向南过渡为黄土倾斜平原和黄淮冲积平原以及少量的沙丘和沙地。郑州位于黄河南岸,京广铁路与陇海铁路的交汇处,地处中原大地,交通极其便利,郑州北站为全亚洲最大的铁路货运编组站。位于华北平原,地势平坦。 2、水系 郑州境内有大小河流124条,流域面积较大的河流有29条,分属于黄河和淮河两大水系,其中黄河流域6条,淮河流域23条。流经郑州段的黄河长约150.4公里,黄河是郑州市主要的生活用水水源地。 3、气候 郑州市属北温带大陆性季风气候,冬季主导风向为东北风和西北风,夏季为南风。东北风全年频率为12%,西北风为8%,南风为10%。全年静风频率为15%,冬季平均室外风速为2.8m/s。在太阳辐射、地形地质、大气环流等因素的的共同作用下,形成了冷暖适中、四季分明、雨热同期、干冷同季等特征的气候。随着四季的明显交替,依次呈现为春季干旱少雨,夏季炎热多雨,秋季晴朗日照长,冬季寒冷少雨的特点。郑州市的冬季最长,夏季次之,春季较短。郑州年平均降雨量640.9毫米,无霜期220天,全年日照时间约2400小时。 4、经济建设

年产10万吨啤酒工厂设计项目策划书

工程策划书 鲁东大学 设计题目:年产10万吨啤酒工厂设计

目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 工程建设地目地和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 工程实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四.工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备地计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺地设计原则: (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十.总结 (25) 参考文献 (25) 一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 工程名称:年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位:青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 工程地址:潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 工程经理:杨玉琨

(完整版)工厂设计说明书

说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期

第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准,拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源,交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展,符合各行业开发发展政策,同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水,水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施,应有防污染措施,并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送,不得与生产(饮用)用水系统交叉连接,或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水,不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四.厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化,应有良好的排水系统。

年产10万吨啤酒厂设计_本科生毕业论文(设计)

本科生毕业设计年产10万吨啤酒厂设计 姓名 学号 专业食品科学与工程班级 指导教师 学部食品与环境学部答辩日期

黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)评语(一) 姓名学号专业 班级 05-D 总 成绩 毕业论文(设计)题目:年产10万吨啤酒厂设计 答 辩 委 员 会 评 语 答辩成绩 主任签字:年月日答辩委员会成员签字 学部 毕业 论文 (设 计)领 导小 组意 见 组长签字:年月日学部公章

黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)评语(二)姓名李季学号054131235 专业班级05-D 毕业论文(设计)题目:年产10万吨啤酒厂设计 指导教师成绩 指 导 教 师 评 语 指导教师签字:年月日

黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)评语(三)姓名李季学号054131235 专业班级05-D 毕业论文(设计)题目:年产10万吨啤酒厂设计 评阅教师成绩 评 阅 教 师 评 语 评阅教师签字:年月日

黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)任务书姓名李季学号054131235专业班级05-D 毕业论文(设计)题目:年产10万吨啤酒厂设计 毕业论文(设计)的立题依据 主要内容及要求 进度安排 学生签字: 指导教师签字: 年月日本表一式三份,学生本人、指导教师、学部各一份。

年产10万吨啤酒厂设计 摘要 本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。它主要包括啤酒发展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算,啤酒厂的发展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。本设计一共画二张图:全厂平面布置图、工艺流程图。 本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作时间24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。 关键词:啤酒厂;工厂设计;工艺流程

工厂设计说明书

食品工厂设计报告 项目:都江堰乳品厂 学生姓名 专业食品科学与工程 课程名称___________ 《食品工厂设计与环境保护》_________________ 任课教师李欣欣开课学期2009-2010年第2学期 成绩评定_____________________________________________ 吉林大学农学部军需科技学院 乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 i.i设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 1.2市场分析及预测 成都平原位处西南地区,在西南地区还没有大规模的奶厂,而西南片区也是一个很大的奶制品消费 市场,厂址选择在成都平原,有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异,并且可以更好的占领市场。 1.3生产规模、品种、销售方式 日产20吨,生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 1.4生产方法(生产技术及设备水平) 1.5厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越,灌口镇除有较好的工业基础以外,其旅游和第三产业也较发达,与 着名的都江堰景区相邻,已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城 市。 1.6主要原辅材料、燃料及动力供应情况 1.7环境保护 1.8工厂组成 1.9工作制度(年工作日、月工作日、班次、每班工作时间) 1.10全厂劳动定员 1.11全厂总投资(其中包括固资产、流动资产) 1.12设计结论(投产后工厂预达到的技术水平及经济水平) 第二章建厂条件与厂址(资源、燃料及动力供应、厂址、气象) 2.1厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇,灌口镇地理位置优越,灌口镇除有较好的工业基础以外,其旅 游和第三产业也较发达,与着名的都江堰景区相邻,已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、 景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通,灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟,

毕业设计论文:年产5万吨啤酒厂生产车间工艺设计.

年产50000吨11o啤酒厂生产车间工艺设计 摘要 本设计是对年产5万吨11°淡色啤酒厂生产车间设计。在设计过程中,完成了啤酒生产工艺流程的确定,根据产量进行糖化和发酵车间的物料衡算及热量衡算,车间的设备计算和设备选型,糖化车间平面布置及工厂总平面设计,而且对啤酒厂的投资及经济效益进行评估并进行可行性分析。 关键词:设计;工艺流程;发酵;糖化

Annual output of 50,000 tons of 11o Brewery Process Design Workshop Abstract This design is about an annual output of 50,000 tons pale beer production plant design. In the design process, the completion of the determination of the beer production process, according to production for saccharification and fermentation plant material balance and heat balance, workshop equipment and computing equipment selection, plant layout and plant glycosylation total graphic design, and on the brewery's investment and economic benefits and feasibility analysis. Key word:Design;process;fermentation;saccharification

年产1000吨方便面工厂设计说明书

浙江工业大学食品科学与工程系 食品工厂CAD辅助课程设计 项目名称:年产1000吨方便面工厂设计CAD辅助设计 设计人:徐程楠(201106250121)常平民(201106250101)

设计说明书目录 年产1000吨方便面工厂设计 第一章绪论(前言) 1.1项目背景介绍 1.1.1 基本介绍 (1) 1.1.2 目前生产状况 (1) 1.1.3 发展趋势 (2) 1.2设计依据和原则 1.2.1设计依据 (2) 1.2.2厂址的选择原则 (2) 1.2.3厂址选择 (3) 1.3原辅料及配方 1.3原辅料及配方 (3) 1.4产品方案 1.4产品方案及班产量确定 (4) 1.5公用工程和辅助工程 1.5公用工程和辅助工程 (5) 第二章工厂总平面布置 2.1工厂建筑物的组成以及布局 (6) 2.2生产车间的布置 (7) 2.3车间平面布置说明 (7) 2.4 厂区建筑面积一览表 (8)

第三章车间工艺 3.1方便面生产工艺流程 3.1.1操作要点 (8) 3.1.2方便面生产工艺流程 (10) 3.2物料衡算 (11) 3.3车间设备选型配套明细表 (13) 3.4生产车间水电气用量计算 (13) 第四章劳动定员 4.1劳动定员 (14) 总结 参考文献 附:图1工厂总平面图 图2工艺流程图 图3主要生产车间布置图

年产1000吨方便面工厂设计 摘要:本设计是年产1000t方便面的工厂设计。通过对全球和我国方便面生产和销售的现状调研,以及方便面的营养状况和未来发展趋势的研究。拟定了年产1000t方便面的工厂设计。首先需要对原材料及工艺流程进行分析,其中包括工艺流程中重要操作要点的说明;依据拟定的产量对生产过程进行物料衡算:进而依据国际市场要求进行了主要的设备选型。 关键词:方便面、原材料、物料衡算、设备选型、工厂设计 1.1项目背景介绍 1.1.1 基本介绍 方便面在我国是家喻户晓的方便食品, 按照生产工艺的不同, 可分为油炸和非油炸。1958 年日清株式会社老板安藤百福发明了现代意义的方便面[1]( 鸡肉方便面) , 并使方便面在日本实现了工业化, 迅速传遍东南亚,目前已成为世界上仅次于面包的第二大主食产品。虽然中国是世界上方便面最大的生产国和消费国, 但人均消费数量大大低于同样身为亚洲国家的日本和韩国, 我国农村居民的方便面消费水平尚不及城市的1/3, 市场需求很大。国内方便面作为近20年发展起来的方便食品, 上升态势明显, 在经历了发展初期品牌多但档次低的竞争后, 方便面市场走上了稳定健康的发展道路。 随着近两年消费者对食品的“营养、安全、卫生”的呼声越来越高, 方便面行业的竞争已由过去单纯的价格竞争转向品质竞争, 方便面的开发必然朝着更加营养健康, 更加安全卫生, 更加风味独特的方向发展。方便面是一个从传统食品经过简单机械加工,逐步发展起来的现代食品,因其具有食用方便、价格低廉、易于保存等特点,经过四十多年的发展,已成为最畅销的方便食品。 1.1.2 目前生产状况 目前国内厂家所使用的生产线可分为三类。首先是以日本的富士、大竹、东京面机为代表的生产线,为90年代的国际水平(其实国际水平也不高),但由于价格高,主要为外资、合资及少数大规模国内厂家采用,其次是台湾和国内合资企业生产的设备.其中台湾设备除在台资企业有少数分布外,在国内其他区域未有广泛推广,国内合资设备以“中威”为代表,技术已达到国际80年代末的水平。此类设备主要是对日本生产线的仿制,在关键性能上已

啤酒工厂设计汇总

年产50万吨啤酒工厂设计 一、课程设计的内容 1.我们组的设计任务是:年产30万吨啤酒厂的设计。 2.根据设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。 3.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);水用量的计算;发酵车间耗冷量计算。 4.糖化车间设备的选型计算:包括设备的容量,数量,主要的外形尺寸。 5.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。 二、课程设计的要求与数据 1、生产规模:年产30万吨啤酒,全年生产300天。 2、发酵周期:锥形发酵罐低温发酵24天。 3、原料配比:麦芽75%,大米25% 4、啤酒质量指标 理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927-1991执行,卫生指标按GB 4789.1-4789.28执行。 12°啤酒理化指标 外观透明度:清亮透明,无明显悬浮物和沉淀物 浊度,EBC≤1.0 泡沫形态:洁白细腻,持久挂杯 泡持性S≥180 色度 5.0—9.5 香气和口味明显的酒花香气,口味纯正、爽口,酒体柔和,无异香、异味 酒精度%(m/m)≥3.7 原麦汁浓度%(m/m)12±0.3 总酸mL/100mL ≤2.6 二氧化碳%(m/m)≥0.40 双乙酰mg/L ≤0.13 三、课程设计应完成的工作

根据以上设计内容,书写设计说明书。 四、主要参考文献 [1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003.4 [2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12 [3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,2005 [4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社,2003.1 [5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006 [6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004 [7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2006.7 [8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,2006 [9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社,2006.9 [10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,2004 【糖化车间】 一、300 000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料(麦汁、大米)和酒花用量,热麦汁和冷麦汁量,废渣量(糖化槽和酒花槽)等。 1、糖化车间工艺流程 流程示意图如图1所示: ↙↘ ↓ 麦槽 酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间 ↓↓↓ 酒花槽热凝固物冷凝固物 图1 啤酒厂糖化车间工艺流程示 2、工艺技术指标及基本数据 根据我国啤酒生产现况,有关生产原料配比、工艺指标及生产过据如表1所示。

工厂设计说明书

工厂设计说明书 Prepared on 22 November 2020

食品工厂设计报告项目:都江堰乳品厂 学生姓名王端朋覃俊锟 罗贤慧张筱苑 唐宁邵元 查斌 专业食品科学与工程 课程名称《食品工厂设计与环境保护》 任课教师李欣欣开课学期 2009-2010年第2学期成绩评定 吉林大学农学部军需科技学院

乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 项目名称:都江堰乳制品厂 承办单位:吉林大学食品科学与工程系 设计者名称:罗贤慧、张筱苑、唐宁、王端朋、邵元、覃俊锟、查斌 市场分析及预测 成都平原位处西南地区,在西南地区还没有大规模的奶厂,而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场,厂址选择在成都平原,有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异,并且可以更好的占领市场。 生产规模、品种、销售方式 日产20吨,生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 生产方法(生产技术及设备水平) 厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越,灌口镇除有较好的工业基础以外,其旅游和第三产业也较发达,与着名的都江堰景区相邻,已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。 主要原辅材料、燃料及动力供应情况 环境保护 工厂组成

工作制度(年工作日、月工作日、班次、每班工作时间) 全厂劳动定员 全厂总投资(其中包括固资产、流动资产) 设计结论(投产后工厂预达到的技术水平及经济水平) 第二章建厂条件与厂址(资源、燃料及动力供应、厂址、气象) 厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇,灌口镇地理位置优越,灌口镇除有较好的工业基础以外,其旅游和第三产业也较发达,与着名的都江堰景区相邻,已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通,灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟,这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。 原料及电力供应 生产用水全部自来自来水,约为1000吨,靠近都江堰水厂,水源方便。全厂每年用电量约为:300万瓦,由厂内变电所供给。 气象资料 年平均温:18℃,年最高温:30℃,年最低温:4℃。 我国的大型奶厂主要集中在北方,尤其以内蒙古最为显着,其主要原因是因为有天然的草原,可以饲养大量的奶牛,离奶源地近,成都平原拥有同样的优势,它地域广阔,面积约7,000平方公里,从秦代起就在灌县修建水利灌

啤酒厂毕业设计论文

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

工厂设计说明书

工厂设计说明书 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

食品工厂设计报告 项目:都江堰乳品厂 学生姓名 专业食品科学与工程 课程名称《食品工厂设计与环境保护》 任课教师李欣欣开课学期 2009-2010年第2学期 成绩评定 吉林大学农学部军需科技学院 乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 市场分析及预测 成都平原位处西南地区,在西南地区还没有大规模的奶厂,而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场,厂址选择在成都平原,有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异,并且可以更好的占领市场。 生产规模、品种、销售方式 日产20吨,生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 生产方法(生产技术及设备水平) 厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越,灌口镇除有较好的工业基础以外,其旅游和第三产业也较发达,与着名的都江堰景区相邻,已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。

主要原辅材料、燃料及动力供应情况 环境保护 工厂组成 工作制度(年工作日、月工作日、班次、每班工作时间) 全厂劳动定员 全厂总投资(其中包括固资产、流动资产) 设计结论(投产后工厂预达到的技术水平及经济水平) 第二章建厂条件与厂址(资源、燃料及动力供应、厂址、气象) 厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇,灌口镇地理位置优越,灌口镇除有较好的工业基础以外,其旅游和第三产业也较发达,与着名的都江堰景区相邻,已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通,灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟,这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。 原料及电力供应 生产用水全部自来自来水,约为1000吨,靠近都江堰水厂,水源方便。全厂每年用电量约为:300万瓦,由厂内变电所供给。 气象资料 年平均温:18℃,年最高温:30℃,年最低温:4℃。 我国的大型奶厂主要集中在北方,尤其以内蒙古最为显着,其主要原因是因为有天然的草原,可以饲养大量的奶牛,离奶源地近,成都平原拥有同样的优势,它地域广阔,面积约7,000平方公里,从秦代起就在灌县修建水利灌溉工程

啤酒厂设计开题报告

li 齐齐哈尔大学本科生毕业设计(论文) 开题报告 题目年产15万吨10°白啤酒工厂设计-糖化锅工段的设计——糊化锅 学生姓名刘雪芹 专业班级生工083 指导教师姓名江成英

填表说明 1.凡进行毕业设计(论文)的本科生都必须详细填写《开题报告》。 2.开题报告一般在开始毕业设计(论文)工作的第1-2周内完成,由各专业或教研室组织安排。 3.开题报告应包括以下几个方面内容: (1)课题名称的来源及选题的依据,本课题在理论或实际应用方面的价值以及可能达到的水平。 (2)本课题的国内外研究现状和水平。 (3)课题研究拟采取的技术路线或研究方法(包括资料、实验、加工测试条件等) (4)研究中的主要难点以及解决问题的方法 (5)设计(论文)工作日程计划。 4.填写不下可另加附页。

一、选题的依据、意义和理论或实际应用方面的价值 白啤酒起源于欧洲。所谓白啤酒(WeizenBeer)系指以小麦芽(50一l(X)%)为主要原料,大麦芽、酒花(HOP)为辅料,经糖化,加上面酵母在较高的温度下发酵,且经后处理(或追加部分下面酵母的高泡酒)精酿而成的一种低酒精度的饮料酒。白啤含有少量酒精、酒体浓厚,色微白,味微酸、爽口、营养丰富。由于白啤酒一般以生啤酒的形式饮用,使它同时富含酵母和乳酸,大大提高了啤酒的营养价值,符合当今消费者对营养的要求。与普通啤酒相比口味更柔和更爽口。 白啤酒有以下特点:1、因小麦糖蛋白含量高,因而泡沫十分丰富,细腻洁白;2、口感醇厚、纯正、柔和协调、苦味轻;3、二氧化碳含量高,杀口力强;4、具有悦人的麦芽香味和特殊酯香味、5、酒精度适中,营养丰富。 改革开放二十多年来中国啤酒工业得到迅猛发展, 啤酒走向大型化、集中化、并努力和世界接轨。这为啤酒生产发展提供了市场需求。啤酒消费的个性化趋势创造了多样化的市场需求,促进了啤酒企业产品多样化步伐。随着生活水平的提高,人们对啤酒已不再满足对量的需求,而是对啤酒的品牌、种类、风味、营养价值和消费模式要求越来越高。我国啤酒厂一般都生产以大麦芽为主要原料经下面啤酒酵母发酵的淡色啤酒,难以满足市场竞争和不同的消费者的需求。为了丰富我国啤酒种类,我们对风味独特,营养丰富的白啤酒进行了开发研究。由于白啤酒一般以生啤酒的形式饮用,使它同时富含酵母和乳酸,大大提高了啤酒的营养价值,符合当今消费者对营养的要求。

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书 1 绪论 1.1果汁饮料综述 果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。 1.2国内外果汁饮料发展状况 据权威部门统计,国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为10.8升,与其他国家相比,我国人均果汁的占有量却只有1升,差距十分明显。目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家,同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动,将成为未来果汁市场需求的新增长点,果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。调查表明,随着人们生活水平的提高,生活方式的改变,人们更加关注健康,果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现,自然吸引了众人的目光。近年来我国果汁饮料迅速发展,果汁饮料更是备受欢迎。目前,我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国内外具有广阔的市场。随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。 1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景 苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生,还可以抑制血压上升,预防高血压,抑制过敏反应,有一定的抗敏作用;苹果中含有“果胶”

方便面工厂设计说明书

万包方便面300100日产量吨挂面和日产面制食品厂设计方案 一、收集相关资料万包方便面面制品厂厂址位于河南省郑州市郑300日产量 100吨挂面和日产东新区。郑州市的地理情况如下:、地貌1郑州市横跨中 国第二级和第三级地貌台阶,西南部嵩山属第二级地貌台阶前缘,东部平原为第三级地貌台阶的组成部分,山地与平原之间的低山丘陵地带,构成第二级地貌台阶向第三级地貌台阶过渡的边坡。郑州地82.5米,东北部的柳园口海拔势自西南向东北倾斜,西南部最高海拔258米,西南部是受到侵蚀而形成的低山丘陵,逐渐向南过渡为黄土倾斜平原和黄淮冲积平原以及少量的沙丘和沙地。郑州位于黄河南岸,京广铁路与陇郑州北站为全亚洲最大的铁路交通极其便利,海铁路的 交汇处,地处中原大地,货运编组站。位于华北平原,地势平坦。 2、水系郑 州境内有大小河流124条,流域面积较大的河流有29条,分属于黄河和淮河两大水系,其中黄河流域6条,淮河流域23条。流经郑州段的黄河长约150.4 公里,黄河是郑州市主要的生活用水水源地。 3、气候 郑州市属北温带大陆性季风气候,冬季主导风向为东北风和西北风,夏季为南风。东北风全年频率为12%,西北风为8%,南风为10%。全年静风频率为15%,冬季平均室外风速为2.8m/s。在太阳辐射、地形地质、大气环流等因素的的共同作用下,形成了冷暖适中、四季分明、雨热同期、干冷同季等特征的气候。随着四季的明显交替,依次呈现为春季干旱少雨,夏季炎热多雨,秋季晴朗日照长,冬季寒冷少雨的特点。郑州市的冬季最长,夏季次之,春季较短。郑州年平均降雨量640.9毫米,无霜期220天,全年日照时间约2400小时。 4、经济建设 郑州是中国内陆中西部地区主要大城市之一,1920-1930年代由于铁路的建设而成为重要内陆商埠。如今郑州是中国中部地区第二大城市和主 要经济中心,是中原城市群地区的中心城市,对周边区域具有一定的辐射带动作 用。郑州是内陆地区热点投资城市,吸引大量海外和国内沿海地区的投资。二、厂址的选择 郑东新区作为河南省目前唯一的国家经济技术开发区,在我国中西部第一家全面投入CIS战略,是中原地区扩大开放,吸引外资,扩大出口的前沿阵地。在该地建设面制品厂,符合城市总体发展规划的要求。有较为可靠的地区条件能够

年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_课程设计任务书

课程设计说明书题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计

专业课程设计任务书 设计题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计 学号:学生姓名:专业: 指导教师姓名:系主任: 一、主要内容及基本要求 主要内容: 1.拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂 2.设计范围:以发酵车间为主体设计,只做初步设计。 3.以生产工艺(流程)设计为主导,为其它配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求,兼顾非工艺设计。 基本要求: 生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范,综合指标达到同类工厂先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。 二、重点研究的问题 生产工艺流程的选择和设计;物料衡算;发酵主车间布置设计以及专业设备选型。三、进度安排(指导教师填写)

四、应收集的资料及主要参考文献(指导教师填写) [1]管敦仪主编,啤酒工业手册(上)[M]. 轻工业出版社,1985:69-346 [2]管敦仪主编,啤酒工业手册(中)[M]. 轻工业出版社,1985:33-108 [3]管敦仪主编,啤酒工业手册(下)[M]. 轻工业出版社,1985:12-207 [4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M]. 中国轻工业出版社,1993 [5]刘芳,啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技,1999,(9):47-51 [6]吴延东,啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技,2002,(1):33-37 [7]李大勇,啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技,2002,(3):22-30 [8]王坚,啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技,2000(5):58-63 [9]乔玉胜,啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技,2001, (2):20-24 [10]无锡轻工业学院,轻工业部上海轻工业设计院组编,食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社,1992:8-262 [11]中国食品发酵工业研究院,中国海诚工程科技股份有限公司,江南大学主编.食品工程全书(第三卷)食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社,2005 [12]P.F.斯坦伯里,A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社,1992 [13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化,2004.1 [14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业,2001, 5:75-84

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