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磁粉探伤检测原始记录表审批稿

磁粉探伤检测原始记录表审批稿
磁粉探伤检测原始记录表审批稿

磁粉探伤检测原始记录

YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

检测人(等级):记录人:校核人:校核日期:年月日

磁粉探伤检验规范

磁粉探伤检验规范 1、适用范围 本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它 不连续的一种检测。适用于钻井工具表面和连接螺纹的磁粉检测。 2、引用标准、规范 ASME 709 磁粉检测的标准推荐操作方法 GB11522 标准对数视力表 JB/T4730.1 承压设备无损检测第1部分:通用部分 JB/T4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 JB/T6063 磁粉探伤用磁粉技术条件 JB/T6065 无损检测磁粉检测用试片 JB/T8290 磁粉探伤机 ASNT-TC-1A 无损检测人员的资格鉴定 3、磁粉检测人员 3.1 从业人员应按ASNT-TC-1A和《特种设备无损检查人员考核与监督管理规定》的要求,取得相应无损检测资格。 3.2 无损检测人员资格的分级为:Ⅲ(高)级、Ⅱ(中)级、Ⅰ(初)级。取得不同无损检测方法和资格级别人员,只能从事于该方法和资格级别相应的工作,并负责相应的叫声责任。 3.3 磁粉检测人员未经矫正会经矫正的近(距)视力或远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0)。测试方法应符合GB11533的规定。 3.4 无损检测人员应根据ASNT-TC-1A的规定,每年进行一次视力检查,

不得有色盲。 4、检测设备、器材和材料 4.1 磁粉探伤机 磁粉探伤机,在有效适用期内应良好的保养。交流电磁轭应有45N的提升力,直流电磁轭至少应有177N的提升力。检测周期为6个月一次。 4.2 磁悬液 磁悬液浓度应根据磁粉种类、力度、施加方法和被检工件表面状况等因素来确定。用于完全润湿工件表面的油机介质,如出现不完全润湿,要从新进行清洗或添加更多磁粉或添加更多润湿剂。 4.3 退磁装置 退磁装置应能保证退磁后,表面剩磁不大于0.3mT(240A/m)。 4.4 辅助设备 磁场强度计 标准试片A1(或CX) 磁场指示器 磁悬液浓度测试仪(管) 2~10倍放大镜。 5、被检工件表面 清洁被检工件表面,不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。被检工件表面不规则状态,不得影响检测结果的正确性和完整性。 6、检测操作规程及工艺 6.1 用磁悬液浓度沉淀管或浓度测试仪测量磁粉浓度,浓度范围见表1。

环境监测原始记录表

环境监测原始记录表 环境保护监测中心站 2012年

目录 1. 地表水采样原始记录表19.离子选择电极原始记录表 2. 大气采样原始记录表20.分光光度法分析原始记录表 3. 降水采样原始记录表21.原子吸收分光光度法分析原始记录表 4. 降尘采样原始记录表22.气相色谱分析原始记录表 5. 土壤采样原始记录表23.离子色谱分析原始记录表 6. 底质(底泥、沉积物)采样原始记录表24.细菌总数测定原始记录表 7. 污染源废水采样原始记录表25.粪大肠菌群测定原始记录表 8. 固定污染源排气中气态污染物采样原始记录表26.区域环境噪声监测原始记录表 9. 固定污染源排气中颗粒物采样原始记录表27.城市交通噪声监测原始记录表 10.烟气烟色监测现场记录表28.污染源噪声监测原始记录表 11.pH值分析原始记录表29.机动车排气路检原始记录表 12.电导率分析原始记录表30.一般试剂配制原始记录表 13.色度分析原始记录表(铂钴比色法)31.校准曲线配制原始记录表 14.色度分析原始记录表(稀释倍数法)32.标准溶液配制与标定原始记录表 15.重量分析原始记录表33.样品交接记录表 16.容量法分析原始记录表34.样品分析任务表 17.五日生化需氧量分析原始记录表35.样品前处理原始记录表 18.一氧化碳分析原始记录表36.大气采样器流量校准原始记录表

xx 省环境监测原始记录表( 1 ) 地表水采样原始记录表 采样目的: 方法依据:GB12998-91 采样日期: 年 月 日 枯 丰 平 pH 计型号及编号: DO 仪型号及编号: 电导仪型号及编号: 采样: 送样: 接样: .第 页 共 页

环境项目原始记录表格

目录五日生化需氧量分析记录(Ⅰ) 2 五日生化需氧量分析记录(Ⅱ) 3 氯化物原始记录表 4 原子荧光分光光度计原始记录 5 COD分析原始记录表 6 二氧化氮分析原始记录表 7 氟化物分析原始记录表 8 无机含氮化合物分析原始记录表 9 阴离子表面活性剂分析原始记录表 10 总氮分析原始记录表 11 总硬度分析原始记录表 12 pH、电导率、水温分析原始记录 13 高锰酸盐指数原始记录 14 挥发酚分析原始记录表 15 甲醛分析原始记录表 16 全盐量分析原始记录表 17

总磷分析原始记录表 18 二氧化硫原始记录表 19 六价铬、总铬原始记录表 20 溶解氧原始记录表 21 氟化物电极法分析原始记录表 22 氟化物分光光度法分析原始记录表 23 工业企业厂界环境噪声测量记录 24 原子吸收分光光度法分析原始记录 25 水中苯系物的测定原始记录 26 环境空气苯系物的测定原始记录 27 社会生活环境噪声监测原始记录 29 地表水采样记录 30 污染源废水采样记录 31 大气环境采样记录 32 PM2.5、PM10、烟(粉)尘重量分析原始记录表 33 建筑噪声监测原始记录 34

五日生化需氧量分析记录(Ⅰ) 项目名称项目编 号分析项目样品性质仪器编号 检测依据采样日 期收样日期 培养时间年月日时室温℃ 至年月日时室温℃ 培养箱温度℃稀释水制备日期

分析者校核者审核 者 共页第页 五日生化需氧量分析记录(Ⅱ) 项目名称项目编 号分析项目样品性质仪器编号 检测依据采样日 期收样日期 培养时间年月日时室温℃ 至年月日时室温℃ 培养箱温度℃稀释水制备日期

壁纸检测原始记录讲解

JS.QG-12-02.1 泰州市产品质量监督检验所 壁纸 检测原始记录 检测地点:轻工室 检测: 复核: 规格型号: 样品编号: 检测依据:QB/T4034-2010 检测仪器:见一览表 检测日期: 环境:温度: ℃ 湿度: % 主要用仪器设备一览表 序号 检验项目 单位 标准要求(一等品) 检 验 结 果 数据 处理 1 长度 mm ±1.5% 2 宽度 mm ±1.5% 3 每卷段数和段长 每卷 段数 段 最小 段长 m 4 外观 质量 色差 不应有明显差异 伤痕和皱折 不应有 气泡 不应有 套印 精度 偏差不大于1.5mm 露底 不应有 漏印 不应有 污染点 不应有目视明显的污染点 1.测量壁纸的长度时,从每批中随机抽取至少1%卷数; 2.10m/卷的成品壁纸每卷为一段;15/m 卷和50m/ 卷的成品壁纸每卷段数及段长应符合表1的规定。 序号 仪器名称 型号 精度 计量有效期 设备编号 1 钢卷尺 5m 1mm QG-041 2 直尺 1m 1级 QG-040-02

检测地点:轻工室 检测: 复核: 规格型号: 样品编号: 检测依据:QB/T4034-2010 检测仪器:见一览表 检测日期: 环境:温度: ℃ 湿度: % 主要用仪器设备一览表 序号 仪器名称 型号 精度 计量有效期 设备编号 1 钢卷尺 5m 1mm QG-041 2 直尺 1m 1级 QG-040-02 序号 检验项目 单位 标准要求(优等品) 检 验 结 果 数据 处理 1 长度 mm ±1.5% 2 宽度 mm ±1.5% 3 每卷段数和段长 每卷段数 段 最小段长 m 4 外观 质量 色差 不应有明显差异 伤痕和皱折 不应有 气泡 不应有 套印精度 偏差不大于1.5mm 露底 不应有 漏印 不应有 污染点 不应有 1.测量壁纸的长度时,从每批中随机抽取至少1%卷数; 2.10m/卷的成品壁纸每卷为一段;15/m 卷和50m/卷的成品壁纸每卷段数及段长应符合表1的规定。

环境监测系统原始记录表式(doc 118页)

浙江省环境监测系统原始记录表式 浙江省环境监测中心 二〇〇九年十二月

原始记录表目录 ZHJC/JL001 pH 、电导率、溶解氧、水温测试原始记录 ZHJC/JL002 离子选择性电极法分析原始记录 ZHJC/JL003 色谱分析原始记录(I ) 色谱分析原始记录(II ) 色谱分析原始记录(Ⅲ) ZHJC/JL004 浮游生物现场采样记录表 ZHJC/JL005 (冷)原子荧光 吸收 法分析原始记录 ZHJC/JL006 红外(非分散)分光光度法分析原始记录 ZHJC/JL007 原子吸收分光光度法分析原始记录 ZHJC/JL008 标准曲线和质控记录 ZHJC/JL009 分光光度法原始记录(I ) ZHJC/JL010 分光光度法原始记录(II ) ZHJC/JL011 容量分析法原始记录(I ) ZHJC/JL012 容量分析法原始记录(II ) ZHJC/JL013 容量分析法原始记录(Ⅲ) ZHJC/JL014 五日生化需氧量分析原始记录(I ) ZHJC/JL015 五日生化需氧量分析原始记录(II ) ZHJC/JL016 五日生化需氧量分析原始记录(Ⅲ) ZHJC/JL017 五日生化需氧量分析记录(Ⅳ) ZHJC/JL018 生化需氧量分析记录(Ⅰ) ZHJC/JL019 生化需氧量分析记录(Ⅱ) ZHJC/JL020 重量法分析原始记录 ZHJC/JL021 硫酸盐化速率分析原始记录 ZHJC/JL022 标准溶液配制及标定记录 ZHJC/JL023 标准物质配置记录 ZHJC/JL024 一般试剂配制记录 ZHJC/JL025 分析原始记录 ZHJC/JL026 色度分析原始记录 ZHJC/JL027 地表水采样和交接记录

食品检验原始记录模板

资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除只供学习与交流 只供学习与交流检验原始记录 实验环境:a、温度:℃b、干湿度:% 样品名称:样品编号:产品批号: 样品状态:状态完好,符合检验要求取样数量:执行标准:————————————————————————————————————————————————— 感官测定原始记录 检测依据:GB/T 14454.2 色泽:□正常□异常气味:□正常□异常 形态:□正常□异常滋味:□正常□异常 结论————————————————————————————————————————————————— 干燥失重测定原始记录 检测依据:GB/T 5009.3—2010 序号检验 方法 检验用仪器设 备 测试 温度 称量瓶质 量 称量瓶+ 样品质量 称量瓶+样品 干燥后的质量 检测结果 检测结果 平均值 报出值直接 干燥 法 分析天平、称 量瓶、恒温干 燥箱等 (℃)(g)(g)(g)(%)(%)(%) 1 2 ————————————————————————————————————————————————— 氯化物测定原始记录 检测依据:QB/T 1500—1992 硝酸银标准滴定溶液c[ 0.1 ]/(mol/L) 序号检验 方法 检验用仪器设 备 样品 质量 样品定容 总体积 测定用样 品溶液体 积 标准滴定溶液 消耗量 检测结果 检测结果 平均值 报出值 直接 沉淀 滴定 法 分析天平、酸 式滴定管等 (g)(ml)(ml)(ml)(g/100g) (g/100g ) (g/100 g) 1 2 空 白 mL ————————————————————————————————————————————————— 酸价测定原始记录 检测依据:GB/T 5009.37—2003 氢氧化钾标准滴定溶液c[ 0.050 ]/(mol/L) 序号检验 方法 检验用仪器设备样品质量 标准滴定溶液消 耗量 检测结果 检测结果平 均值 报出值 滴定 法 分析天平、碱式滴定管、 恒温水浴锅等 (g)(ml) (mgKOH/ 100g) (mgKOH/ 100g) (mgK OH/100 g) 1 2 —————————————————————————————————————————————————

磁粉检测报告填写说明及考核注意事项

云南省特种设备MT-Ⅰ级()Ⅱ级()人员操作考试报告

云南省特种设备MT-Ⅰ级()Ⅱ级()人员操作考试报告

附:报告填写说明及考核注意事项 一、板状焊缝试件(缺陷检测参数)探伤报告填写说明 S1:第一组缺陷中最左端缺陷的起点到试板左边线的距离,mm; S2:第一组缺陷中最右端缺陷的终点到试板左边线的距离,mm; S3:第一组缺陷中最长缺陷的左端到试板左边线的距离,mm; S1':第二组缺陷中最左端缺陷的起点到试板左边线的距离,mm; S2':第二组缺陷中最右端缺陷的终点到试板左边线的距离,mm; S3':第二组缺陷中最长缺陷的左端到试板左边线的距离,mm; L1:第一组缺陷中最大缺陷长度,mm; L2:第二组缺陷中最大缺陷长度,mm; n1:第一组缺陷总数,mm; n2:第二组缺陷总数,mm; 二、管状、管板焊缝试件(缺陷检测参数)探伤报告填写说明 缺陷检测参数同板状焊缝试件,其标距以试件钢印号前沿管材母线为缺陷起点,向右展开(以俯视图测量,0点开始逆时针测量),其参数记录与板状焊缝试件相似。 三、考核注意事项

1、焊缝板状试件考试时间为40分钟,管状或管板试件考试时间为40分钟。超时不得大于15分钟。超时小于或等于5分钟扣2分;超时5~10分钟内扣4分,超时10~15分钟扣6分。 2、焊缝板状试件满分70分,管状或管板试件满分30分。 3、试件编号说明: M1 10 01:M1代表磁粉检测板状焊缝试件,10代表板厚,01代表顺序号; M2 108 01:M2代表磁粉检测管状焊缝试件,108代表管径,01代表顺序号; M3 133 01:M3代表磁粉检测管板焊缝试件,133代表管径,01代表顺序号。

磁粉检测实训报告

西南石油大学实验报告 掌握磁粉探伤的原理,方法和设备 二、基本原理 利用铁磁性材料被磁化后,缺陷处有磁通泄露到空气中,形成漏磁场。漏磁场具有不均匀的特性,能够吸附磁粉积聚到缺陷上,显示出缺陷的形状。 三、实验装置 cex—2000通用磁粉探伤仪 cex—2000通用磁粉探伤仪采用可控电子技术的新型携带式磁粉探伤仪。具有交流磁化、直流磁化和自动退磁功能。此仪器还可以配置磁轭式探伤器和多种附件。 四、磁化方法 1、纵向磁化 线圈法:利用电流通过线圈对工件进行磁化,用于轴类零件的周向缺陷。 磁轭法:把工件放在电磁铁或永久磁铁的两极之间进行磁化的方法,常用于焊缝探伤。 2、周向磁化 直接通电法:工件夹在探伤机的两极之间,使电流通过夹头直接流过工件,对工件进行磁化。主要用于长型工件的探伤。 支杆法(触头法):电流通过支杆对工件局部进行磁化,用于大型工件的局部探伤。中心导体法:从空心管中穿过导体,使导体直接通电。用于空心工件的内表面探伤。平行电缆法:用于角焊缝探伤。 五、通电方式 连续法:工件在磁化时,同时施加磁悬液使缺陷显示。 六、电流类型及选用 交流电磁化法由于“集肤效应”,对于表面开口缺陷有较高的检测灵敏度且退磁方便。对于近表面及埋藏缺陷,直流全波整流、半波整流磁化法有较高的检测灵敏度,但要有专门的退磁装置。 七、实验步骤 本实验采用支杆法磁化 将八角试块表面清理干净,清理出金属光泽,ra<12.5um; 将磁悬液摇匀,倒少许在八角试块上,抹匀; 拍照记录; 将电源插头插至仪器两边插座; 开启电源,电源指示灯亮; 选择磁化的电源和时间,调节电流大小旋钮,使电流值在450~800ma; 将支杆刺入工件接触,使支杆间距150~200mm之间; 按下磁化按钮; 轻微移动支杆,再次磁化; 等八角试块米字线清晰呈现是停止磁化; 拍照记录八角块现象; 关闭电源,清理实验现场; 八、磁化效果 磁化前磁化后 八角块中间米字型材料为铜,其余部分为碳钢。铜形成漏磁场,漏磁场具有不均匀的特性,能够吸附磁粉积聚到缺陷上,显示出缺陷的形状。 九、实验心得

最新磁粉检测报告

产品质量证明书 CERTIFICATE OF THE PRODUCT QUALITY 产品编号 Product No.: 设备位号 Item No. : 产品名称 Product Name: 制造日期 年月 Date of Manufacture: 厂名 英文厂名

产品质量证明书目录 Contents 1.产品合格证 Certificate of Compliance 2.产品技术特性 Technical Characteristic of Product 3.产品主要受压元件使用材料一览表 Material of Main Pressure Parts of the Product 4.产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 Mechanical Properties and Bend Test Report for the Welding Test Plate of Product 5.压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 6.焊缝射线检测报告 Radiographic Examination Report for Welds 7.焊缝射线检测底片评定表 Radiographic Examination Film Interpretation Sheet of Welds 8.焊缝超声检测报告 Ultrasonic Examination Report for Welds 9.渗透检测报告 Liquid Penetrate Examination Report 10.磁粉检测报告 Magnetic Particle Examination Report 11.热处理检验报告 Heat Treatment Examination Report 12.压力试验检验报告 Pressure Test Report 13.钢板锻件超声波检测报告 Ultrasonic Examination Report for Steel Plate and Forging

安全网检测原始记录表

XXXXXX质量监督检验站 安全网产品检验原始记录 编号:SY-HP-2010- 共页第页样品编号SY-HP-2010-规格型号 项目名称外观几何尺寸、重量、防伪 电码、生产许可证编号 执行标准 GB5725-2009 □ DB37/314-2002 □ 使用仪器设备卷尺台秤 仪器规格型号3m TGT-100 仪器精度1mm 50g 检定有效期2010.05.20-2011.05.19 2010.04.25-2011.04.24 测试方法 网目边长 沿测量方向在相邻的两根平行网绳上各施加(10±1)N的预加张力,然后在其中一根 网绳上测量连续n个(n≥10)网目的总边长,除以测量的网目个数n后得到安全网的 网目边长,结果保留小数点后一位。 平网规格尺寸沿测量方向在边绳上施加(500±5)N的预加张力,然后测量其边长 密目网规格尺寸 在室内环境中,在测试样品中心部位选择连续3组相对的开眼环扣,每个环扣施加30N预加张力, 测量边绳最远点组成的边线之间的距离,如果没有边绳则以扣眼中心为准,测量结果准确到1mm。 如果在施加预加张力过程中,网发生损环,则视为测未通过。 网目密度在室内环境中,使用截面直径为12mm的圆柱试穿任意一个孔洞,应不得穿过。 试验记录 检测项目标准要求实测结果 规格尺寸(m)平(立)网宽度≥3,立网宽(高)≥1.2,允许偏差±4% 内挂平网网长宽偏差±2% 密目网宽度应介于1.2-2,长度≥2,宽度允许偏差±5% 网目形状尺寸及密度平网菱形或方形,网目边长≤8 cm 内挂菱形边长≤6 cm 密目网网眼孔径≤12mm,允许偏差±5% 外观同一张网同种构件、规格和制作方法需一致。外观平整 材料平(立)网可采用锦纶、维伦、涤纶或其他材料制成,其物理性能、耐侯性应符合本标准的相关规定 质量(kg)单张平(立)网质量不宜超过15 绳结构平(立)网上所用的网绳、边绳、系绳均应由不小于3股单绳制成。绳头部分应经过编花、燎烫等处理,不应散开。 节点平(立)网上的所有节点应固定。 开眼环扣孔径(mm)不应小于8 筋绳间距(cm)平(立)网如有筋绳,则筋绳分布应合理,两根相邻筋绳距离应≥30。系绳间距(cm)相邻两系绳间距应≤75。

检测原始记录填写国标

检测原始记录填写国标 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

(本原始记录样本作为检测人员填写记录规范文本,具体格式和必填项必须与此文本保持一致,否则作退回处理) 北京尧阁检测技术有限公司 原始记录

(数据页) 检测编号:共页第页 密闭性检测原始数据记录表 (油罐容积可取整数,例35000,50000) (罐内汽油体积读取液位仪数据,如没有液位仪数据,了解具体情况后,填写不要为整数如2100,30000,正确写法:17967,5690) 数据页表格空白处均划斜线处理 上述计算方法为:

470= (32672?30280)×(471?468) 34065?30280 +468(四舍五入取整数) 即套用公式为:P = (V?Vn)(Pn+1?Pn) V n+1? Vn +P n ( P :实际油气空间对应的最小剩余压力限值,P a ; V :实际油气空间数值,L ; V n :表1中小于且与实际油气空间数值V 相邻的值,L ; V n+1:表1中大于且与实际油气空间数值V 相邻的值,L ; P n :表1中与V n 对应的最小剩余压力限值,P a ; P n+1:表1中与V n+1对应的最小剩余压力限值,P a.。 具体计算参考国标内表格参数。 注:此页不在检测数据页内,只是作为计算剩余最小压力限值的依据及方法,供大家参考。具体数值还请与实际检测数值相符合。 (数据页) 检测编号: 共 页 第 页 液阻检测原始数据记录表

(数据页) 检测编号:共页第页 气液比检测原始数据记录表

2-B1:2为加油机编号,B1为油枪号检测数据填法如上,流速和气液比取小数点后三位,这里不需要四舍五入,直接从计算器读取。 (末页) 北京尧阁检测技术有限公司 原始记录

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