编号：SY-AQ-03519
( 安全管理)
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液化石油气瓶充装站的职责和
条件
Responsibilities and conditions of LPG cylinder filling station
液化石油气瓶充装站的职责和条件
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、充装站职责：
（1）负责站内液化石油气瓶的安全充装，贮运及管理。
（2）保证所充气瓶内气体符合产品质量标准并出具产品合格证。
（3）负责气体充装前、后的检查及附件修理的更换。
（4）熟悉用户使用气体情况。
（5）定期向当地特种设备安全监察部门报告充装站安全技术管理状
况和存在的主要问题等。
2、充装站的基本条件：
（1）必须经特种设备安全监察机构审核验收，办理注册登记手续。
（2）应具有适合所充装液化石油各类的充灌设备，管道等成套设施
及厂房建筑。
（3）按规定配备和建立有关确保充装质量和安全的管理制度。
（4）配置适用于所充气体的灭火器具及消防器材。
（5）根据气体特性设置醒目安全标志。
3、充装站人员条件：
（1）必须配备一名掌握专业技术和压力容器知识，并具有助理工程师以上技术职称的专职安全技术负责人。
（2）配备具有高中以上学历(含高中)，培训合格的安全员。（3）气瓶空检人员必须经当地技术监督部门培训合格。
（4）气瓶充装人员必须经当地技术监督部门培训合格，且每班充装人员不得少于两人。
（5）应配备安全员和气瓶附件检修人员。
（6）掌握液化石油气的基本知识，熟悉有关规程和本岗工艺流程操作技能。
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液化气体气瓶充装考试 1、【判断题】液化气体充装间应设置在气瓶超装时可同时切断气源的联锁装置。（√） 2、【判断题】操作人员若穿带化纤衣服，在行走、脱衣时也会因摩擦使人体带电。（√） 3、【判断题】《气瓶安全监察规程》规定气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质，钢印标记修改后，可改装使用。（×） 4、【判断题】检验单位可以根据用户要求不涂敷油漆。（×） 5、【判断题】配制、搬运腐蚀性化学用品时必须穿载好防护用品。（√） 6、【判断题】气瓶充装前必须对气瓶进行逐只检查和核对。（√） 7、【判断题】标记不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辨认的气瓶，重新打钢印后可以充装。（×） 8、【判断题】所有气瓶都需检查是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产标志。（√） 9、【判断题】制造单位只须向用户提供气瓶合格证。（×）
10、【判断题】必须在气瓶产品合格证的明显位置上，注明制造单位的制造单位名称。（×） 11、【判断题】氢气瓶、一氧化碳气瓶、甲烷气瓶、氧气瓶等是左旋的。（×） 12、【判断题】气体的密度受压力和温度的影响都很大。（√） 13、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备办理了使用登记后，即使未经定期检验或者检验不合格，仍可继续使用。（×） 14、【判断题】充装可燃性气体气瓶时，必须备有与气体性质相适应的消防器材；充装毒性气体气瓶时，必须备有防毒面具和解毒药品，工作间应保证有良好的通风。（√） 15、【判断题】在压力降低时气体分子间的平均距离增大。（√） 16、【判断题】物质的状态可以随温度的改变而改变。（√） 17、【判断题】物质的状态不可以随温度的改变而改变。（×） 18、【判断题】密度是单位体积中所含的物质量。（√） 19、【判断题】当外力作用停止,固体能消除由外力引起的变形,称固体的弹性。（√） 20、【判断题】垂直作用在物体表面上的力叫压力。（√） 21、【判断题】常用的压力单位是MPa。（√）
海量免费资料尽在此 九丰集团液化石油气储配站营运手册 (讨论稿) 珠海九丰集团有限公司 二OOO年月
目录 1、液化石油气储配站概况介绍 1.1液化石油气储配站的功能 (2) 1.2液化石油气储配站设施介绍 (2) 2.液化石油气储配站设备操作及管理要求 (5) 3. 液化石油气储配站营运规程 3.1.营业前准备工作 (6) 3.2.营业程序 (8) 3.3.进气程序 (9) 3.4.帐款结算程序 (10) 3.4. 下班后检查工作程 序 (10) 3.5. 夜间充装工作程 序 (11)
1.液化石油气储配站情况介绍 1.1液化石油气储配站的功能 液化石油气储配站是集团运作的重要组成部分之一。它是储存石油液化气的仓库，也是进气和充气作业区，对进气、充气的数量与质量负有直接责任，所以液化石油气储配站是集团安全管理的重点。同时，液化石油气储配站营业厅承担着与客户及供应商或运输商结算、盘点等工作，是确保单据、帐务及钱款一致性、安全性的重要环节。此外，液化石油气储配站是直接与客户进行业务往来的场所，其操作的规范性及服务的质量将影响集团的形象和与客户的合作关系。 1.2 液化石油气储配站设施介绍 1.2.1.仓储设备 1.2.1.1.贮气罐、残液罐 贮罐是储配站内贮存液化石油气的压力容器，目前以卧式和圆筒形贮罐为主。贮罐上设有：液相管、气相管、排污管、安全阀、压力表、液位计、温度计及上入孔等。 附：100M3卧罐
附：液化石油气液化石油气储罐示意图（包括罐体上的各种管道、计量表等）1.2.1.2液位计 液位计是用来反映贮罐，残液罐或蒸发器内液面高度的仪器。通过它可以了解贮罐内液体的贮藏量多少。分为玻璃板面液位计和浮球式液位计两种。1.2.1.3压力表 压力表是为观察和控制贮罐内的压力而设置的。应装置在贮罐或管道上，便于观察。 1.2.1.4温度计 温度计一般安装在储罐本体液相部位，其可以测定的温度，应比最低使用温度低100C以上。 1.2.2作业设施 1.2.2.1压缩机 压缩机是用来压缩气体，提高气体压力和输送气体的机械，液化石油气储配站主要使用活塞式压缩机来压缩液化石油气气体。 附：ZG—0.75/16—24性能参数（供参考）： 1.2.2.2叶片泵（烃泵） 叶电泵用于抽吸、输送液体和增加压力，液化石油气储配站使用叶片泵输送和灌装液化石油气。 附：YB-5-5叶片泵性能参数（供参考）： 1.2.2.3充装台
LPG瓶组供气能力的计算* 严铭卿袁树明段常贵 (中国市政工程华北设计研究院,天津300074) (哈尔滨建筑大学,哈尔滨 150001) 黎光华潘永伟 (北京建筑工程学院,北京100044) (海盐自来水公司液化石油气站,海盐 314300) 摘要在LPG瓶组非稳态分析的基础上,按定用气量条件得到气瓶温降微分方程的解析解,作出气瓶供气能力设计实用图线。。对变用气量情况,制定了用气量函数,代入气瓶液温变化微分方程,求数值解,制订出气瓶供气能力设计实用图线。 关键词LPG 瓶组供气计算 中图分类号TU996.5 1 气瓶定用气量供气能力 在“LPG瓶组供气非稳态分析”［1］一文中推导了LPG气瓶的温降微分方程,并且按定用气量条件得到气瓶温降微分方程的解析解: (1)
式中: ; x=; 式中:r-LPG气化潜热; D-气瓶直径; k-空气到气瓶内LPG液相的传热系数; ρg-LPG气相密度; ρ-LPG液相密度; C-LPG液相比热; g-供气质量流率; H0-气瓶内初始液位高度; τ-时间。 用(1)式以τ为参变量,计算θ=f(,τ),得出图线(见图1)。 通过气瓶由空气到液相的传热系数k=29.4kJ*(m2h℃)-1。需要指出,图1所依据的公式在物理意义上是θ与τ的函数关系,而非与x的函数关系,因为公式是在g=const,H0=idem的条件下推导的,即x是参变量。图线x-θ是为了实用而作的,来源于θ=f(x,τ)的数值关系的一种表达形式。这是考虑到在确定那些参数作为计算的条件,那些参数作为求解的目标,
同时要按气瓶组的工作体制,决定计算条件参数值。 从实际设计内容看,将最长连续工作的延续时间τ作为计算参量,而将气瓶温降θ作为一种约束条件,由条件θ求出允许的供气量。 图1 气瓶供气能力与允许温降的关系图线 图线所用有关参数为: LPG气化潜热r=406kJ*kg-1； LPG液相密度ρ=565kg*m-3； LPG气相密度ρg=2.35kg*m-3； LPG液相比热C=2.2kJ*(kg℃)-1; 气瓶内径D=0.4m。 从实际气瓶组工作看，无论是自动切换或手动切换的系统，气瓶组内各气瓶都按同一状工作，即液位、工量或供气延续时间都基本一致。所以在给定Ho时需要费要费心考虑，气瓶不可能都是从H o=0.85m开始工 作，也不能按最不利情况即H o=开始工作,建议按H0=0.5～0.6m考
气瓶 气瓶是指在正常环境下(－40～60℃)可重复充气使用的，公称工作压力为0～30MPa(表压)，公称容积为0．4～1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。 一、气瓶的分类 (一)按充装介质的性质分类 1．永久气体气瓶 永久气体(压缩气体)因其临界温度小于－10℃，常温下呈气态，所以称为永久气体，如氢、氧、氮、空气、煤气及氩、氦、氖、氪等。这类气瓶一般都以较高的压力充装气体，目的是增加气瓶的单位容积充气量，提高气瓶利用率和运输效率。常见的充装压力为15MPa，也有充装20～30MPa。 2．液化气体气瓶 液化气体气瓶充装时都以低温液态灌装。有些液化气体的临界温度较低，装入瓶内后受环境温度的影响而全部气化。有些液化气体的临界温度较高，装瓶后在瓶内始终保持气液平衡状态，因此，可分为高压液化气体和低压液化气体。 (1)高压液化气体。临界温度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。常见的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化亚氙、六氟化硫、氯化氢、三氟甲烷(F－13)、三氟甲烷(F－23)、六氟乙烷(F－116)、氟己烯等。常见的充装压力有15MPa和12．5MPa等。 (2)低压液化气体。临界温度大于70℃。如溴化氢、硫化氢、氨、丙烷、丙烯、异丁烯、1，3-丁二烯、1-丁烯、环氧乙烷、液化石油气等。《气瓶安全监察规程》规定，液化气体气瓶的最高工作温度为60℃。低压液化气体在60℃时的饱和蒸气压都在10MPa以下，所以这类气体的充装压力都不高于10MPa。 3．溶解气体气瓶 是专门用于盛装乙炔的气瓶。由于乙炔气体极不稳定，故必须把它溶解在溶剂(常见的为丙酮)中。气瓶内装满多孔性材料，以吸收溶剂。乙炔瓶充装乙炔气，一般要求分两次进行，第一次充气后静置8h以上，再第二次充气。 (二)按制造方法分类 1．钢制无缝气瓶 是以钢坯为原料，经冲压拉伸制造或以无缝钢管为材料，经热旋压收口收底制造的钢瓶。瓶体材料为采用碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的镇静钢，如优质碳钢、锰钢、铬钼钢或其它合金钢。用于盛装永久气体(压缩气体)和高压液化气体。 2．钢制焊接气瓶 是以钢板为原料，冲压卷焊制造的钢瓶。瓶体及受压元件材料为采用平炉、电炉或氧化转炉冶炼的镇静钢，材料要求有良好的冲压和焊接性能。这类气瓶用于盛装低压液化气体。 3．缠绕玻璃纤维气瓶 是以玻璃纤维加粘结剂缠绕或碳纤维制造的气瓶。一般有一个铝制内筒，其作用是保证气瓶的气密性，承压强度则依靠玻璃纤维缠绕的外筒，这类气瓶由于绝热性能好、重量轻、多用于盛装呼吸用压缩空气，供消防、毒区或缺氧区域作业人员随身背挎并配以面罩使用。一般容积较小(1～10L)，充气压力多为15～30MPa。 (三)按公称工作压力分类 气瓶按公称工作压力分为高压气瓶和低压气瓶。 (1)高压气瓶，公称工作压力有：30、20、15、12．5、8MPa。 (2)低压气瓶，公称工作压力有：5、3、2、1．6、1MPa。 二、气瓶的安全附件 (一)安全泄压装置
液化石油气储配站的建设(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0398
液化石油气储配站的建设(最新版) 根据液化石油气储配站的主要功能，可分别称为储存站、充气站或灌装站，有的也称为液化石油气公司。液化石油气储配站是一个接收、储存和分配液化石油气的基地，是城镇或燃气企业把液化石油气从生产厂家转往用户的中间调节场所。由于液化石油气本身具有易燃、易爆的危险性，因此，液化石油气储配站在建设布局、设备安装、操作管理等方面必须满足液化石油气性质的安全要求。本章主要介绍液化石油气储配站在建设、布局和安装等方面的有关规定。 一、储配站的工作任务和条件 1．储配站的工作任务 液化石油气储配站的工作任务，就是经营液化石油气，即接收
和储存由气源厂输送来的液化石油气，并将其灌装到罐车或钢瓶内，分送到供应点或用户手中。具体内容如下。 ①接纳气源生产厂或其他液化石油气储配站通过管道或罐车输送来的液化石油气，并通过机、泵将液化石油气卸入站内的储罐储存。 ②将储罐内的液化石油气通过机、泵灌装到罐车或钢瓶中，并向外发送。 ③从有缺陷的钢瓶中回收液化石油气，从待灌瓶中通过压缩机回收残液，并进行处理。 ④对自有产权钢瓶进行建档管理，对所充装、调换钢瓶的安全负责。 ⑤按照有关规定对灌装前的钢瓶进行检查，对不符合灌装条件的钢瓶负责检验单位处理。 ⑥认真贯彻落实国家有关规定，保证液化石油气储配站的安全运营。 2．储配站的基本条件
液化气体气瓶充装规定 1 主题内容与适用范围 本标准规定了液化气体气瓶充装的基本原则和安全技术要求。 本标准适用于高压液化气体气瓶和在最高使用温度下饱和蒸气压力不小于0.1MPa表压，下同）的低压液化气体气瓶的充装。 本标准不适用于用罐车充装液化气体。 2 引用标准 GB1744气瓶颜色标记 3 术语 对本标准所采用的术语定义如下： 3．1 液化气体介质在最高使用温度下的饱和蒸气压力不小于0.1MPa，且临界温度不低于－10℃的气体。 3．2 高压液化气体临界温度低于或等于70℃的液化气体。 3．3 低压液化气体临界温度高于70℃的液化气体。 3．4 最高使用温度高压液化气体气瓶在正常贮存、运输和使用过程中受环境条件的影响，瓶内气体可能达到最高温度。 3．5 最高气相介质温度低压液化气体气瓶在正常贮存、运输和使用过程中受环境条件的影响，瓶内气相介质可能达到的最高温度。 3．6 最高液相介质温度低压液化气体气瓶在整个运行过程中受环境条件的影响，瓶内液相介质可能达到的最高平均温度。 3．7 充装系数气瓶单位容积内充装液化气体的质量。 3．8 许用压力为保证气瓶安全，允许瓶内达到的最高压强。 3．9 剩余压力气瓶充装前瓶内所剩余的液化气体的压强。 4 充装前的检查与处理 4．1 充装操作人员应熟悉所装介质的特性（燃、毒及腐蚀性等）及其与气瓶材料（包括瓶体及瓶阀等附件）的相容性。 常用液化气体的特性及其与金属材料的相容性可参考附录A（参考件）。 4．2 充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查内容至少应包括： a．国产气瓶是否是由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； b．气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符； c．气瓶瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定相符：即可燃气体用的瓶阀，出口螺纹是左旋的；非可燃性气体用的瓶阀，出口螺纹是右旋的； d．气瓶内有无剩余压力。如有剩余气体，应进行定性鉴别； e．气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷； f．气瓶是否在规定的检验期限内； g．气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。 4．3 有下列情况之一的气瓶，禁止充装： a．不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； b．原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辨认的； c．颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辨认的； d．有报废标记的； e．超过检验期限的；
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液化石油气储配站需要注意的几个安全问题(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
液化石油气储配站需要注意的几个安全问 题(通用版) 一、管法兰、紧固件、垫片的选用 1995年前投运的液化气站基本采用板式平焊法兰和耐油橡胶石棉板，沿用HG58、JB59管法兰标准。由于板式平焊法兰强度、刚度不够，使用时往往为了改善密封性能，只能跳级使用，但仍不能解决泄漏问题。石棉橡胶板垫片使用在国际上已日趋减少。 为改善法兰密封结构，液化石油气储罐的第一道法兰，应采用突面带颈对焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺栓螺母组合。管道与设备、阀门连接的管法兰应采用带颈平焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺栓螺母组合。法兰、垫片、螺栓螺母材料应符合国家现行有关标准的要求。对气温较低地区，初冬和开春两季，由于液化石油气中水份会导致石棉橡胶垫片膨胀和收缩，易造成法兰密封失效，
故对使用石棉橡胶垫片的液化气站要加强上述两季的安全检查，并逐步取消石棉橡胶垫片。 二、与储罐连接的管道及附件的稳定性 液化石油气储罐工艺配管一般有：液相进出口管、液相回流管、气相管、排污管、放散管、安全阀放散管等，储罐工艺配管配置的阀门10多个到20个，需要注意运行中管系产生的荷载、应力、振动，进行必要的应力分析，确定管系的支承和防振措施，避免应力过大和振动产生的事故隐患。 西安“3.5”液化石油气爆炸是由于400m3球罐根部法兰与排污阀之间的耐油石棉橡胶垫片泄漏，因泄漏时间长且量大发生三次爆炸，此次燃爆事故烧毁40m3球罐2台、100m3卧罐4台、燃损槽车7辆，炸毁配电室、水泵房等建筑，死亡12人(其中消防官兵7人)，受伤30余人，直接经济损失477万元。事故调查组分析泄漏原因认为：排污阀上法兰密封垫片上、下表面与球罐根部法兰和排污阀上法兰密封面均在同一方位存在无贴合部位，密封面与垫片之间有弧长60mm的扇区无贴合。由于密封垫片物理性能退化，与球罐连接的
LPG区域供气与LNG瓶组供气方案的技术经济比较 2010-03-02 17:46:29| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 为了满足经济发展需要、提高人民生活水平和环境质量，我国正在实施“西气东输”、“海气引进”及“俄气南供”等大型燃气工程项目，将为许多城市能够利用上天然气创造条件，随着天然气的广泛应用， 其清洁高效越来越受到用户的认可。 为了能使人们更快地用上天然气，一般采用液化石油气瓶组、液化石油气混空气、压缩天然气、液化天然气以及液化天然气瓶组等非管输供气作为过渡气源，为管输天然气的到来打下良好的基础。这里 仅就LNG瓶组供气和LPG区域供气加以探讨。 LPG区域供气技术在国内应用比较早，技术比较成熟，尤其在南方应用极为普遍。LNG供气技术随着大型LNG接收站及LNG液化站的建设，其应用条件已逐渐成熟。新奥燃气目前已建成多个LNG 储配站，并准备建设天然气液化工厂，这样新奥燃气基本形成了从LNG液化生产、非管输储运、下游城市项目储配气化、卫星城镇瓶组气化、天然气配气管网输配及终端用户的供气的LNG供气链，本文结合LNG 的瓶组气化技术，探讨LNG瓶组供气与LPG区域供气的技术经济比较。 1 不同用户规模的LPG供气方式 1．1 LPG的供气方式 目前城镇燃气采用管道供应LPG较为普遍。管道供应LPG方式主要分为LPG气相供气和LPG 混空气(LPG—AIR)两种。本文将按照不同LPG供气方式，着重阐述各自的供气规模，为后面对比LNG瓶 组供气方案提供比较的对象。 (1)LPG气相供气方式 常见的LPG气相供气方式有自然气化式瓶组供气、强制气化式瓶组供气、储罐储存型气相供气三种方式。当供气规模较小、供气半径小、居民用户供气户数少时采用瓶组自然气化式供应方式，供气户数一般不宜大于200P。当规模较大或供气牛径较大时可以采用瓶组强制气化式瓶组供气方式或储罐储存型LPG气相供气方式。一般当供气规模小于1000户时，采用强制气化式LPG瓶组供气方式；当供气规模大于1000户时，可采用储罐储存型LPG气相供气方式。 (2)LPG-AIR供气方式 LPG与AIR混合成符合城市燃气标准的LPG混空气，可成为直接供给居民用户的气源。LPG-AIR 混合方式具有很多优点，与LPG气相供气方式相比，降低露点，避免输气管网中出现再液化现象，故可在较大范围内进行管道输送，大大提高了供气规模，并可以把LPG中的重组分和AIR混合气化。LPG—AIR 混合气的特性与天然气相似，接近12T，且一定比例的混合气与天然气具有互换性。 1．2 LPG气相供气方式与LPG-AIR供气方式的比较 LPG气相供气方式的供应规模不大，特别是采用成份不稳定的国产LPG时，管道输送过程中会再液化，且LPG气相供气方式不宜采用中压供气，限制了供气半径。LPG-AIR方式可大大降低了混合气的露点，亦可以采用重组分较多的LPG，亦可以采用中、低压两级供气，可以实现远距离输送，可作为中型或大型商业用户的气源。当居民供气户数为5000户时，采用LPG气相直供方式的储罐储存型LPG气相供气方式，在平均每户建设费用与单位燃气可比价格、工艺复杂程度等方面优于LPG—AIR供气方式。但考虑供气安全性、建设规模留用发展余地等方面，LPG—AIR供气方式优于LPG气相供气方式。因此一般当居民供气户数大于5000户时，应主要考虑采用LPG-AIR供应方式。
YF-ED-J4660 可按资料类型定义编号 液化石油气储配站的建设 实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
液化石油气储配站的建设实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据液化石油气储配站的主要功能，可分别称为储存站、充气站或灌装站，有的也称为液化石油气公司。液化石油气储配站是一个接收、储存和分配液化石油气的基地，是城镇或燃气企业把液化石油气从生产厂家转往用户的中间调节场所。由于液化石油气本身具有易燃、易爆的危险性，因此，液化石油气储配站在建设布局、设备安装、操作管理等方面必须满足液化石油气性质的安全要求。本章主要介绍液化石油气储配站在建设、布局和安装等方面的有关规定。
一、储配站的工作任务和条件 1．储配站的工作任务 液化石油气储配站的工作任务，就是经营液化石油气，即接收和储存由气源厂输送来的液化石油气，并将其灌装到罐车或钢瓶内，分送到供应点或用户手中。具体内容如下。 ①接纳气源生产厂或其他液化石油气储配站通过管道或罐车输送来的液化石油气，并通过机、泵将液化石油气卸入站内的储罐储存。 ②将储罐内的液化石油气通过机、泵灌装到罐车或钢瓶中，并向外发送。 ③从有缺陷的钢瓶中回收液化石油气，从待灌瓶中通过压缩机回收残液，并进行处理。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 中小型液化石油气瓶充装站的安 全管理(最新版)
中小型液化石油气瓶充装站的安全管理(最 新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 液化石油气瓶充装站是贮存和充装液化石油气的易燃易爆工作场所，它极大的提高了人民群众的物质生活水平；同时又成为危及人民生命和财产安全的一个隐患。随着国家标准（GB17267—1998）《液化石油气瓶充装站安全技术条件》的颁布执行，各级城建、质量技术监督和消防部门严格把关，做出了很大努力，取得了很大成绩，确保了液化石油气瓶充装站的安全运行。随着经营体制的调整和大批私营液化石油气瓶充装站的建立，一些中小型液化石油气瓶充装站存在着不少这样或那样的安全隐患，有些隐患怵目惊心，严重危及着液化石油气瓶充装站的安全运行。因此，如何对中小型石油气瓶充装站进行安全管理，已经成为迫在眉睫的课题。 一、目前某些中小型液化石油气瓶充装站存在的问题 1、充装站人员条件存在的问题集中体现在以下几个问题： ①不少充装站是夫妻站，一个兼多职，站上总共才三、四个人，
石油液化气(LPG)储配站设计 一 设计任务 液化石油气储配站是气源厂接收液化石油气，储存在站内的固定储罐中，并通过各种转售给各种用户，其主要任务是： 1． 自气源厂或储罐站接受液化石油气； 2． 将液化石油气卸入站内固定储罐进行储存； 3． 将站内固定储罐中的液化石油罐注到钢瓶 汽车槽车的储罐或其他移动式储罐中； 4． 接收空瓶，发送实瓶； 5． 将空瓶中的残液倒入残液罐中； 6． 残液处理； 7． 检查和修理气瓶 二 基础资料 .年供应某地城镇居民液化石油气5000t ，年工作日为350天，工作小时为8h 。 .液化石油气组分为50%丙烷，50%正丁烷。 .工作最高温度为0 25c ,工作温度为0 20c ，最低温度-10 5c ，工作压力为. 下烃的基本性质 表2-1 三 储配站储罐区设计 为了保证不间断供气，特别是在用气高峰季节也能保证正常供应，储配站中应储存一定数量的液化石油气，目前广泛采用的储存方式是利用储罐储存。
确定储罐型式应充分考虑占地面积、施工技术和生产流程等因素。相同总容积储罐，若单罐容积小，则数量多，占地面积大，卧罐为小容积储罐，最小罐容积10m3；若单罐容积大，则数量少，占地面积小；但单罐容积越大，对施工技术要求就越高，目前最大的单罐容积是5000m3的球罐。单罐容积过大，对生产作业也有不利影响，如装槽车和灌瓶，有时作业量很小，过大的储罐，则气相空间较大，尤其当罐内仅有少量LPG时，气相空间更大，这时用LPG压缩机加压该储罐时，不仅升压速度慢，而且开机时间长，浪费大量能源，不如小罐。但，为便于施工安装和营运管理，储罐规格种类应尽可能少。 故LPG储配站宜选用同规格大储罐，再配以若干小储罐，可减少储罐规格；以大罐为主，可减少占地面积；辅以小罐，可便于装槽车和灌瓶，节能降耗。 m的卧式LPG储罐。基本参数如下表3-1 根据储罐规格选用5个1003 储罐的附件 为了保证储罐的正常安全运行，在储罐上安装必要的附件。除了需要安装压力表温度计外，尚需要设置液面指示计安全阀安全回流阀及防冻排污阀等。阀门及附件的配置应按液化石油气系统设计压力提高一级。 3.2.1安全阀的选用 为防止由于储罐附近发生火灾或其他操作错误而使储罐的压力突然提高，在储罐上必须设置安全阀，应符合下列要求： 1）必须选用全启封闭弹簧式。 2）储罐应设置两个安全阀 3）安全阀应装设放散管，其管径不小于安发阀的管径，放散管管口高出储罐操作平台2m 以上，且高出地面5m以上。 4）安全阀与储罐之间必须装设阀门。 安全阀的开启压力应取储罐最高工作压力的倍， 四液化石油气的运输 当液态液化石油气由生产厂运输到储配站，其运输方式可分为：管道运输铁路运输公路运输水路运输。 该设计运输量大，采用铁路运输。铁路运输的主要设备有栈桥，铁路槽车，铁路专用线。根 m的铁路槽车，，铁路槽车构造包括圆筒形储罐，人孔，据铁路运输规范选择容积为80-1003
特种设备作业人员（液化石油气瓶充装）考试卷B卷 姓身份工作 名证号单位 题判断题单选题多选题总 型基础 知识 专业 知识 安全 知识 法规 知识 基础 知识 专业 知识 安全 知识 法规 知识 基础 知识 专业 知识 安全 知识 法规 知识 成 绩 成 绩 总共89 题共100 分一、判断题（共3 题, 共3 分） 基础知识 1. 易燃气体是与空气混合的爆炸下限小于10%(体积比) ，或爆炸上限和下限之差值大于20%的气体。（） 2. 计算壁厚是按有关标准规定的计算方法求得的新瓶所需壁厚。（） 3. 绕丝气瓶是在气瓶筒体外部缠绕一层或多层高强钢丝作为加强层，籍以提高简体强度 的复合气瓶。（） 二、判断题（共14 题, 共14 分） 专业知识 1. 已检验完毕的YSP-15型液化石油气瓶的瓶阀应保证使用 4 年。（） 2. 液化石油气钢瓶的钢印标记都打在气瓶的护罩上。（） 3. 色卡是表示一定颜色的标准样品卡。（） 4. 气瓶字样所指的充装气体名称一般用汉字表示。（） 5. 液化石油气钢瓶附件包括瓶阀、调压器、瓶帽、防震圈等。其制造单位都应当取得国 家质检总局颁发的制造许可证书，方可从事制造活动。（） 6. 液化石油气瓶阀的手轮材料，应具有阻燃性能。（） 7. 气瓶字样凡属医用或呼吸用气体，在气体名称前应分别加注“YR”或“HXY”字样。（） 8. 瓶帽、护罩、瓶耳、底座等的涂膜颜色应与瓶色一致。（） 9. 手动充装的操作要点是：充装前要勤联系、定准秤、并认真进行环境检查等。（） 10. 液化石油气储配站常用仪表有压力表、液位计、温度计、流量计等四种。 11. 需要维修的钢瓶在送出前要经过倒残处理。（） 12. 充装前检查充装衡器的静电接地线是否良好，充装环境是否符合充装气瓶的要求， 打开充装间通风设备。（） 13. 气瓶的字样是指气瓶的充装气体名称或化学符号。（） 14. 卧式气瓶的色环应位于距瓶阀端约筒体长度的1/4 处。（） 三、判断题（共15 题, 共15 分） 安全知识 1. 气瓶爆炸事故中，由于过量充装导致气瓶物理性爆炸的比例很大，即使气瓶在爆炸前 大都处于静止状态，未受撞击或震动，而且处于常温。（）
精心整理 1、目的: 使液化石油气瓶组站各操作维护人员正确操作和维护液化石油气瓶组站各种 储、供气设备和安全、消防设施，确保液化石油气瓶组站处于良好的技术状态和安全 状态，保证生产正常供气和设备、人员的绝对安全。 2、适用范围： 液化石油气瓶组站各操作维护人员和供应商进入液化石油气站进行瓶组装卸的工 作人员。 3、安全操作和维护保养规程： 3.1、钢瓶装卸车、储藏操作及维护保养规程： 3.1.7不得用非防爆工具敲打金属设备。 3.1.8每班对储瓶室的钢瓶检查2次，查看有否泄露和瓶体、瓶阀是否损伤、腐蚀等，当发现 钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其它可能影响安全使用的缺陷时应停止使用，做好记录和报告主管， 以作提前检验。 3.1.9所有钢瓶必须做好编号，并保持编号清晰完整。 3.2、换气室瓶组更换操作与维护保养规程： 3.2.5更换下来的钢瓶须放入指定位置。 3.2.6更换好后须检查两组钢瓶各阀有否漏气。 3.3、空温化气炉安全和维护保养操作规程： 3.3.1保证蒸发器之后的供气压力稳定在0.09-0.1MPa之间。 3.3.2每班视结冰情况不定期向蒸发器泼水。 3.3.3每周定时清除排水管内积水与残渣一次。 精心整理
精心整理 3.4、输气管道、阀门及仪表安全操作和维护保养规程： 3.4.1范围含气站和厂区的管道、阀门及仪表（不包含窑炉烧嘴减压阀以下部件）3.5、通风、消防、防雷、报警设施维护保养操作规程： 。 。 。 3.5.4每月对防雷系统检查一次，检查接闪器，引下线，接地线是否完整无损 4、岗位职责与安全规定： 4.1熟悉和认真执行本安全与维护保养操作规程。 4.1.7负责责任区的卫生，每班至少做一次全面清扫并随时随地保持气站的清洁。 严「'匸」”9严/ i I 处以四级警告及记过并开除出厂。 作二级警告，外来工作联系人员需做好进出纪录。 。 说明： 起草： 修改： 审核： 批准： 精心整理
气体充装考试试题 注：1、请将答案答在答题卡上。 2、不得在试题上涂写，保持试题清洁完好。 3、答题完毕，试题连同答题卡一并交回。 一、判断题 1、压力和压强是两个物理概念不同的物理量，但在压力容器和一般工程技术上，人们 习惯将压强称为压力。 2、氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀、密封材料必须采用阻燃材料。 3、高压液化气体在运输、使用过程中，总是以气液两态共存。 4、气瓶的钢印标记是指检验钢印标记。 5、乙炔气体化学性质非常活泼，具有氧化、分解、聚合等反应能力。 6、只要气瓶在检验有效期内，可以不作充装前检查，直接充装。 7、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制 度。 8、天然气是一种助燃性气体。 9、当温度超过某种气体的临界温度时，施加一定压力可以使该气体液化。 10、燃烧的三个必要条件是可燃物、助燃物和引火源，只要这三个条件同时存在就会发 生燃烧。 11、特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。 12、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于气瓶。 13、需要在移动式压力容器和固定式压力容器之间进行装卸作业的，其装卸软管必须每 年进行一次水压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，试验结果要有记录和试验人员的签字。 14、气瓶属于移动式压力容器。 15、液化石油气在气态时比空气轻。 16、液体能发生闪燃的最低温度叫闪点，液体的闪点越高，它的火灾危险性越大。 17、氮气在工业上常用于容器在检修前的安全防爆防火置换和耐压试验用气，接触高浓 度的氮气对人体没有危害。 18、许用压力是气瓶在充装、使用、储运过程中允许承受的最高压力。 19、一般情况下，饱和蒸汽压随温度的升高而降低。 20、罐车装卸作业时操作人员和押运员可以离开现场。 21、可燃气体的爆炸下限越高越危险。 22、装卸气瓶应轻装轻卸，严禁用抛、滑、摔、滚、碰等野蛮方式装卸。 23、我国气瓶的最高工作温度为70℃。 24、气体充装时，充装压力越高、充装速率越快越好。 25、气瓶防震圈的功能就是防止气瓶的震动。 26、充装单位必须对充装人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基础知识、 潜在危险和应急处理措施等内容的培训。 27、《气瓶安全监察规程》适用于溶解乙炔气瓶。 28、气瓶实行固定充装单位充装制度，气瓶充装单位只充装自有气瓶和托管气瓶，不得 为任何单位和个人充装气瓶（车用气瓶除外）。
文件编号：TP-AR-L8783 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液化气储配站消防安全 管理正式样本
液化气储配站消防安全管理正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着城市化改造的不断推进，城市管道燃气的规 模正在逐步扩大，瓶装液化石油气的主要市场也由城 市逐步转向广大农村，但在一定时间段内，燃气行业 将出现管道燃气与瓶装液化石油气并存发展的现象。 为此，液化气储配站的消防安全管理仍显重要。 一、做好储罐区消防安全操作管理 1、槽车必须装设阻火器，车况良好，装备符合 行业标准。灌装作业前，液化气站的日常管理人员必 须与槽车押运人员共同检查管道及接地线连接，确认 无误后方可开始灌装。
2、灌装期间，必须严格按照操作规程进行操作，不得同时向两台或两台以上的储罐进液，一般也不允许两台储罐同时出液。灌装操作结束后，必须仔细检查现场确认无异常后方可离开。 3、储罐区的运行管理人员，应经培训考试合格，每班不能少于两人。在储罐进液或出液作业时，运行人员必须在现场全程监视。密切注意运行中管系产生的荷载、应力、振动等（必要时应进行应力分析，确定管系的支承和防振措施，避免应力过大和振动产生的事故隐患），若发现液位超过最高允许警戒标记，应及时查明原因后予以排除。 4、每小时至少对罐区巡视检查一次，检查内容包括校对液面高度，核对压力表指示值，检查安全阀铅封是否完好，如有损坏、失灵等异常情况，均不得进行进液或出液作业。
液化气体气瓶充装规定 主属内容与适用范围： 本标准规定了液化气体气瓶充装的基本原则和安全技术要求． 本标准适用于高压液化气体气瓶和在最高使用温度下饱和蒸气压力不小于0.1MPa(表压旺压液化气体气瓶的充装。 本标准不适用于用罐车灌装液化气体： 对本标准所采用的术语定义如下： 3.1液化气体：介质在最高使用温度下的饱和蒸气压力不小于:0.1MPa，且临界温度不低于气体． 3.2高压液化气体 3.3低压液化气体 3.4最高使用温度 可能达到的最高温：临界温度低于或等于70℃的液化气体。临界温度高于70℃的液化气体。高压液化气体气瓶在正常贮存、运输和使用过程中受环境条件的影响，瓶内气体3.5最高气相介质温度：低压液化气体气瓶在正常贮存、运输和使用过程中受环境条件的影响，瓶内气相介质可能达到的最高温度。 3.6最高液相介质温度：低压液化气体气瓶在整个运行过程中受环境条件的影响，瓶内液相介质可能达到的最高平均温度。 3.7充装系数：气瓶单位容积内充装液化气体的质量。 3.8许用压力：为保证气瓶安全，允许瓶内达到的最高压强。 3.9剩余压力：气瓶充装前瓶内所剩余的液化气体的压强。 4.充差前的检查与处理： 4.1充装操作人员应熟悉所装介质的特性(燃、毒及腐蚀性等)及其与气瓶材料(包括瓶体及瓶阀等附件)的相容性。 常用液化气体的特性及其与金属材料的相容性可参考附录A(参考件)。 4.2充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查内容至少应包括： 4.2.1国产气瓶是否是由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的。 4.2.2气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符；气瓶瓶阀的出口螺纹型
索坤液化石油气 有限公司 制度编制
制度汇编目录 一、岗位职责及责任制 1.站长的职责及岗位责任制 2.安全员的职责及岗位责任制 3.技术负责人的职责及岗位责任制 4.充装人员的职责及岗位责任制 5.装卸、运输人员的职责及岗位责任制 6.设备维护人员的职责及岗位责任制 7.财务人员的职责及岗位责任制 8.计算机操作人员的职责及岗位责任制 二、管理制度 1.气瓶管理制度 2.设备管理制度 3.计量器具与仪器表校验制度 4.人员培训制度 5.事故分析上报制度 6.对用户宣传制度 7.资料保管制度 8.用户信息反馈制度 9.消防设施、器材管理制度 10.消防值班巡逻制度
三、安全操作制度 一、岗位职责及岗位责任制 站长的职责及岗位责任制 1.应承担起防火负责人和安全员责任，对职工在生产中的安全健康负 责。 2.认真贯彻安全生产的方针政策和公司有关的安全管理制度和安全操作规程。认真教育职工遵守安全管理制度和安全操作规程，纠正违章操作。负责站内人员的技术、安全培训以及劳动保护工作。 3.定时定期巡检站内各种设备及人员生产情况，遇到问题及时解决，保证处于良好的工作状态。 4.负责气站的整体工作，保证安全稳定的向用户提供燃气。 5.管理站内日常事情，确保公司与用户的要求得以顺利完成。 6.保证报警器、消防器材的完好，灵敏可靠。 7.对违反安全管理制度和安全操作规程造成事故者，提出处理意见；对安全生产对得好、防止事故有贡献者，进行奖励表扬，妥善处理职工与用户之间的纠纷。 8.每月底作出用款计划，并向公司提交运行报告和安全报告。 安全员的职责及岗位责任制 1.对职工在生产中的安全和健康负责。 2.教育职工遵守安全管理制度和安全操作规程，纠正违章作业，防止事故发生。 3.保证安全防护装置和设备齐全可靠，修复及时可靠。
液化气体气瓶充装规定 标准号：GB 14193-1993 替代情况： 发布单位：国家技术监督局 起草单位：经济学院 发布日期： 实施日期： 点击数：2041 更新日期：2008年10月05日 已作废! 1 主题容与适用围 本标准规定了液化气体气瓶充装的基本原则和安全技术要求。 本标准适用于高压液化气体气瓶和在最高使用温度下饱和蒸气压力不小于0.1MPa（表压，下同）的低压液化气体气瓶的充装。 本标准不适用于用罐车充装液化气体。 2 引用标准 GB7144 气瓶颜色标记 3 术语 对本标准所采用的术语定义如下： 3.1 液化气体介质在最高使用温度下的饱和蒸气压力不小于0.1MPa，且临界温度不低于－10℃的气体。 3.2 高压液化气体临界温度低于或等于70℃的液化气体。 3.3 低压液化气体临界温度高于70℃的液化气体。 3.4 最高使用温度高压液化气体气瓶在正常贮存、运输和使用过程中受环境条件的影响，瓶气体可能达到的最高温度。 3.5 最高气相介质温度低压液化气体气瓶在正常贮存、运输和使用过程中受环境条件的影响，瓶气相介质可能达到的最高温度。
3.6 最高液相介质温度低压液化气体气瓶在整个运行过程中受环境条件的影响，瓶液相介质可能达到的最高平均温度。 3.7 充装系数气瓶单位容积充装液化气体的质量。 3.8 许用压力为保证气瓶安全，允许瓶达到的最高压强。 3.9 剩余压力气瓶充装前瓶所剩余的液化气体的压强。 4 充装前的检查与处理 4.1 充装操作人员应熟悉所装介质的特性（燃、毒及腐蚀性等）及其与气瓶材料（包括瓶体及瓶阀等附件）的相容性。 常用液化气体的特性及其与金属材料的相容性可参考附录A（参考件）。 4.2 充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查容至少应包括： a.国产气瓶是否是由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； b.气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符； c.气瓶瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定相符：即可燃气体用的瓶阀，出口螺纹是左旋的；非可燃性气体用的瓶阀，出口螺纹是右旋的； d.气瓶有无剩余压力。如有剩余气体，应进行定性鉴别； e.气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷； f.气瓶是否在规定的检验期限； g.气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。 4.3 有下列情况之一的气瓶，禁止充装： a.不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； b.原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辩认的； c.颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的； d.有报废标记的； e.超过检验期限的； f.附件不全、损坏或不符合规定的； g.气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的； h.低压液化气体气瓶的许用压力小于所装介质在气瓶最高使用温度下的饱和蒸气压力的。 国使用的低压液化气体气瓶，最高使用温度定为60℃。 各种常用低压液化气体在60℃时的饱和蒸气压力见表1。 4.4 颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶，除不予充气
液化石油气瓶充装过程的安全 要求(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0770
液化石油气瓶充装过程的安全要求(最新 版) 液化石油气充装应在敞开或半敝开式建筑物内进行，罐瓶间要通风良好，并设局部排风设施，不得设有通往灌装区外的地沟。 (一)液化石油气钢瓶的安全要求 液化石油气钢瓶一般有10kg、15kg、50kg装三种。居民家庭多采用10kg、15kg装小瓶，企事业单位多采用50kg大瓶。液化石油气钢瓶要符合国家城市建设总局的有关规定。 液化石油气钢瓶设计压力一般为1．6MPa。如果盛装以丙烷为主要成分的液化石油气，则设计压力必须提高。钢瓶材料应保证能在－40～60℃范围内安全使用。 (二)液化石油气瓶充装安全要求 (1)液化石油气瓶充装前必须对气瓶进行认真检查，有下列情况
之一者不得充装。 ①漆色、字样与所装气体的规定要求不符合的，或漆色、字样脱落不易识别气瓶种类的； ②气瓶没有合格证的； ③角阀、减压阀不良的； ④气瓶底座、提手护栏歪斜松动的； ⑤气瓶标记不全或钢印标记不能识别的； ⑥瓶体有裂缝和鼓泡的； ⑦超过检验期限的。 (2)必须按规定的充装系数充装，严禁超装。 (3)钢瓶宜采用自动灌装量的台秤，台秤的布置间距，应根据安全充装和操作方便等因素确定。 (4)已充装的气瓶不得进行修理，应放空后再修理。 (5)堆放的气瓶应有防止滚动跌落的设施，搬动气瓶时要轻拿轻放，不得碰撞。 (6)灌瓶时应有消除静电的设施，灌瓶间地面宜铺设防止碰撞起