供水设施和设备日常保养、定期维护和大修理三级
维护检修制度
日常保养：属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。日常保养应检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件按规定润滑。
定期维护：属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行1～2次专业性的检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验可1～3年进行一次，继电保护装置的校验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行，避雷器应每年进行检查和试验。定期维护应定期对设施进行检查（包括巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，防止设施的损坏或故障。对有关设施进行全面强制性的检查和整修，宜每年列入年度计划。
大修理：属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责，大修理（恢复性修理）应在设施较长时间运行后，有计划地对设施进行全面整修及对重要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好的技术状态，并应符合下列规定：
⑴各种类型机泵设备可自行制订大修周期标准。
⑵电动机应及主机大修同时进行。
⑶变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。35KV及以上的，应在运行5年后大修一次，以后每隔5～10
年大修一次；10KV及以下的，可每10年左右大修一次。
⑷配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件来确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次，以后，35KV及以上断路器宜每5年大修一次，3～10KV配电系统断路器宜每1～3年大修一次，3～10KV启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷油、喷烟，均应解体检修。
⑸高压架空线路大修周期，应根据其完好情况、电气及机械性能是否符合有关规定来确定。
一、取水口设施
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1、格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。
2、应检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。
3、应检查水位计是否正常。
（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：
1、对格栅、格网、旋转滤网、阀门和其附属设备，应每季检查一次；长期开和长期关的阀门每季应开闭一次，并进行保养。
2、对进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾，修补钢筋混凝土构筑物，油漆锈蚀铁件。
3、对进水口河床深度，应每年至少锤测一次，并作好记录。
4、对进水口河床，应每1～2年疏浚一次。
（三）大修理项目、内容、质量应符合下列规定：
1、进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面整修及重要部件的修复或更换。
2、土建和机械大修理质量，应符合国家有关标准的规定。
二、输水管线
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1、应进行沿线巡视，消除影响输水安全的因素。
2、应检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。
（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定；
1、应每季对管线附属设施、排气阀、自动阀、排空阀、管桥巡视检查和维修一次，保持完好。
2、应每年对管线及附属设施检修一次，并对钢制外露部分进行油漆。
3、输水明渠应定期检查运行、水生物、积泥和污染情况，并采取相应预防措施。
（三）大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1、管道和管桥严重腐蚀、漏水时，必须更换新管，其更新管段的外防腐及内衬均应符合相关标准的规定，较长距离的更新管段还应按规定泵验合格。
2、输水管渠大量漏水，必须排空修理，更换或检修内壁防
护层、伸缩缝等。
3、应每隔2～3年做全线的停水检查维修，测定管内淤泥的沉积情况、沉降缝（伸缩缝）变化情况、水生物（贝类）繁殖情况，并制定出相应的处理方案。
4、管线大修后的管子外防腐及内衬质量，应符合下列规定。
⑴钢管外防腐质量检测。
①包布涂层不折皱、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜饱满；
②焊缝填、嵌结实平整；
③火花仪2500V检验，不得针孔击穿；
④厚度达到设计要求。
⑴金属管水泥砂浆衬里。
①水泥砂浆配比：水泥（标号425#以上）及砂的重量比为1∶1～1∶2，坍落度60～80mm；
②水泥砂浆衬里厚度及允许公差符合现行的《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》的规定，但衬里缝大于0.6mm时应处理；
③表面平整度可用300mm直尺平形管线测定，衬里表面和直尺之间的间隙不大于1.8mm；
④表面粗糙度，以手感光滑无砂粒感为合格。
三、投药设施
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1、应每日检查投药设施运行是否正常，储存、配制、传输
设备有否堵漏。
2、应每日检查设备的润滑、加注和计量是否正常，并应进行清洁保养及场地清扫。
（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：
1、配制、传输和加注计量设备，应每月检查维修，作到不渗漏、运行正常。
2、储存、配制、传输和加注计量设备，应每年检查一次。做好清刷、修漏、防腐和附属机械设备解体修理工作，钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆。
（三）大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1、仓库构筑物（屋面、内外墙壁、地坪、门窗、内外池壁等），应每5年大修一次，质量应符合建筑工程有关标准的规定。
2、储存设备应重作防腐处理。
四、混合絮凝设备
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
机械混合装置应每日检查电机、变速箱、搅拌装置运行状况，加注润滑油，做好环境和设备的清洁工作。
（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：
1、机械电气，应每月检查修理一次。
2、混合池、絮凝池、机械、电气，应每年解体修理或更换部件，隔板、网格、静态混合器应每年检查一次。
3、金属部件应每年油漆一次。
（三）大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：混合设施（包括机械传动设备）应1～3年进行修理或更换，大修后质量应分别符合机电和建筑工程有关标准的规定。
五、沉淀（澄清）设施
（一）平流式沉淀池（机械排泥）维护，应符合下列规定：
1、日常保养项目、内容，应符合下列规定：
⑴每日检查进、出水阀门，排泥阀，排泥机械运行状况，并加注润滑油，进行相应保养；
⑵检查排泥机械电源，传动部件、抽吸机械等的运行状况，并进行相应保养；
⑶疏通管道和清扫池面、走道垃圾等。
2、定期维护项目、内容，应符合下列规定：
⑴无排泥车平流沉淀池，应人工清刷，每年不少于两次，有排泥车的，仍应每年安排人工清刷一次，包括絮凝池的清刷；
⑵排泥机械、电气，每月检查修理一次；
⑶排泥机械、阀门，每年解体修理或更换部件，每年排空一次，对混凝土池底、池壁，每年检查修补一次，金属部件每年油漆一次。
3、大修理项目、内容，应符合下列规定：
沉淀池、排泥机械应3～5年进行修理或更换。
（二）斜管（板）沉淀池维护，应符合下列规定：
1、日常保养项目、内容，应符合下列规定：
⑴每日检查进、出水阀门，排泥阀，排泥机械运行状况并进行保养，加注润滑油；
⑵检查机械、电气装置，并进行相应保养。
2、定期维护项目、内容，应符合下列规定：
⑴每月对机械、电气检查修理一次，对斜管（板）冲洗清通一次；
⑵排泥机械、阀门，每年解体修理或更换部件，每年排空一次，检查斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并进行维修、油漆等。
3、大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
⑴斜管（板）沉淀池3～5年应进行修理，支承框架、斜管（板）局部更换；
⑵大修理施工允许偏差符合规定。
表：沉淀池大修施工允许偏差（㎜）
（三）澄清池维护应符合下列规定：
1、日常保养、定期维护和修理项目、内容，应符合本规程
的规定。
2、大修理施工允许偏差应符合规定。
表：澄清池大修施工允许偏差（mm）
六、过滤设施
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
每日检查阀门、冲洗设备（水冲、气水冲洗、表层冲洗）、电气仪表等的运行状况，并相应进行加注润滑油和清扫等的保养，保持环境卫生和设备清洁。
（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：
1、应每月对阀门、冲洗设备、电气仪表等检查维修一次。
2、应每年对阀门、冲洗设备、电气仪表等解体修理一次或部分更换；铁件油漆一次。
（三）大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1、滤池、土建构筑物、机械，不应超过5年进行大修一次。
2、滤池大修内容应包括下列各项：
⑴翻换全部滤料；
⑵更换集水滤管、滤砖、滤板、滤头、尼龙网等（根据损坏情况决定）；
⑶控制阀门、管道、虹吸系统排水槽的恢复性修理；
⑷土建构筑物的恢复性修理；
⑸行车及传动机械解体修理或部分更新；
⑹钢制排水槽刷漆调整。
3、滤池大修理质量应符合下列规定：
⑴滤池壁及砂层接触面的部位凿毛；
⑵滤池排水槽高程偏差小于±3mm；
⑶滤池排水槽水平度偏差小于±2mm；
⑷配水系统铺填滤料及承托层前，进行冲洗以检查接头紧密状态及孔口、喷嘴的均匀性，孔眼畅通率应大于95%；
⑸滤料应分层铺填，每层应平整，厚度偏差不得大于10mm；
⑹滤料经冲洗后，表层抽样检验，不均匀系数应符合设计的工艺要求；
⑺经过冲洗后的滤料应平整，并无裂缝和及池壁分离的现象。
七、清水池
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
应定时对水位尺等进行检查，清扫场地。
（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：
2、每1～3年清刷一次。
2、清刷降水并水位降至下限运行水位时，水池存水及清刷用水应排至下水道。
3、在清刷水池恢复运行前，应进行消毒处理。
4、对于地下水位较高的地区，地下清水池设计中未考虑排空抗浮的，清刷前必须采取降低清水池四周地下水位的措施，防止清水池清刷过程中的浮起。
5、应每月对阀门检查修理一次，每季对长期开和长期关的阀门操作一次，水位尺检修一次。草地、绿化应定期修剪，保持清洁。
6、电传水位计应根据其规定的检定周期进行检定。机械传动水位计宜每年进行校对和检修一次。
7、1～3年对水池内壁、池底、池顶、通气孔、水位尺、伸缩缝等检查修理一次，并应解体修理阀门，油漆铁件一次。
（三）大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1、应每5年将阀门解体，更换易损部件，对池底、池顶、池壁伸缩缝进行全面检查修理。
2、清水池大修后，必须进行满水试验，渗水量应按设计水位下浸润的池壁和池底总面积计算，钢筋混凝土清水池不得超过21/m2·d，砖石砌体水池不得超过31/m2·d。在满水试验时，地上部分应进行外观检查，发生漏水、渗水时，必须修补。
八、消毒设施(不包括臭氧消毒设施）
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1、应每日检查氯瓶（氨瓶）针形阀是否泄漏，安全部件是否完好，并保持氯、氨瓶清洁。
2、应每日检查台秤是否准确，并保持干净。
3、加氯机（加氨机），应随时检查、处理泄漏，并应每日检查调整密封垫片，检查弹簧膜阀、压力水、射流泵、压力表和转子流量计是否正常，并擦拭干净。
4、应每日检查蒸发器电源、水位、循环水泵、水温传感器、安全装置等是否正常并保持清洁。
5、输氯（氨）系统，应每日检查管道、阀门是否漏氯（氨）并维修。
6、起重行车，应定期或在使用前检查钢丝绳、吊钩、传动装置是否正常并保养。
（二）定期保养项目、内容，应符合下列规定：
1、氯（氨）瓶应符合现行的行业标准《压力容器安全技术监察规程》的规定。可委托氯气生产厂在充装前进行维护保养。
2、加氯（氨）机，应每月清洗转子流量计、平衡箱、中转玻璃罩、射流泵，检查修理过滤管、控制阀、压力表等。
3、蒸发器应每月检查维护一次，或更换部分部件。
4、输氯（氨）系统管道阀门，应定时清通和检修一次。
5、起重行车，应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》的规定。
（三）大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1、台秤应每年彻底检查维修一次，并校验、油漆。
2、氯（氨）瓶应每年交由氯（氨）气生产厂家进行彻底的
检查和维修一次，并油漆。
3、加氯（氨）机，应每年更换安全阀、弹簧膜阀、针型阀、压力表，并进行标定和油漆（进口自动加氯机应根据产品说明书要求维护保养）。
4、应每年对蒸发器内胆用热水清洁、烘干，检查是否锈蚀，并对损坏部件进行调换，检查维修电路系统（进口蒸发器应根据产品说明书要求维护）。
5、输氯（氨）系统的管道阀门，应每年检查修理一次。
6、加氯房、氯库的墙面，应3年清刷一次，门窗油漆一次，铁件应每年进行油漆防腐处理。
7、起重行车应符合现行国家标准《起重机械安全规程》的规定。
九、排水设施维护
1、排水沟渠应每年疏通一次。
2、排水机泵、阀门，应定期解体检修。
十、水泵
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1、应及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常，并定期检测油质变化情况，换用新油。
2、根据运行情况，应随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30～60滴。
3、根据填料磨损情况应及时更换填料。更换填料时，每根
相邻填料接口应错开大于90°，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。
4、应监测机泵振动，超标时，应检查固定螺栓和联接螺栓有无活动。不能排除时，应立即上报。
5、应检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、锈迹。
6、设备外配零部件应做到防腐有效，铜铁分明，无锈蚀，不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。
7、各部零件应完整，设备铭牌标志应清楚。
（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：
1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目，也可按周期进行预防性检查，对有问题的零部件进行修理或更换。
2、解体更换主要零部件时，应达到大修质量标准。
（三）大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1、泵壳（导流壳）、叶轮的检修，应符合下列规定：
⑴去除积垢、铁锈，非加工面应涂无毒耐水防锈漆；
⑵冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅；
⑶壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时，应修补或更换；
⑷外形及配合公差符合图纸技术要求：潜水泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差符合现行国家标准《井用潜水泵技术条件》的规定；
⑸叶轮最大直径上的静平衡允许偏差，符合现行国家标准
《单级单吸清水离心泵技术条件》的规定；
⑹去除静不平衡重量时，应磨削均匀、保持平滑，最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3；
⑺闭式叶轮及轴配合公差符合现行国家标准《公差及配合》中H8/h7配合要求；
⑻半开式叶轮及锥形套的锥度应相符，接触面积不小于配合面积的60%；
⑼闭式叶轮密封环及叶轮的配合，其直径方向的运转间隙符合现行国家标准《单级双吸离心水泵技术条件》的规定；
⑽闭式叶轮键槽完整、清洁、无锈蚀，键及槽的公差符合现行国家标准《键联结》的规定；
⑾叶轮非配合面涂无毒、耐水防锈漆。
2、泵轴的检查、修整、更换，应符合下列规定：
⑴泵轴光洁、无残损、丝扣无锈蚀；
⑵及轴承配合处表面粗糙度不低于1.6；
⑶卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小于
0.02mm；
⑷镀铬泵轴、传动轴的镀铬层脱落或磨损严重时，应更换该轴；
⑸各类泵轴两端面应平整，中心孔完好，运输中应保护轴头丝扣并防止弯曲变形；
⑹非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆。
3、滑动巴氏合金轴承的检查、修整、更换，应符合下列规定：
⑴检查有无脱胎情况；
⑵轴承应磨损均匀、无显著划痕，轴间隙在允许范围内；
⑶对局部损坏部位的修复应严格掌握修补工艺，在质量有保证的情况下方可进行；
⑷新浇注轴承应满足工艺要求，加工后应进行刮研，在负荷面60°±5°范围内应达到每平方厘米不少于2个接触点；
⑸轴承及轴的间隙在检修前后均应精确测量并记录。
表：套筒式轴承及轴间隙（mm）
表：分解式轴承及轴间隙（mm）
4、滚动轴承的检查、修整、更换，应符合下列规定：
⑴内外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀；
⑵滚道有麻坑，保持架磨损，滚珠破碎或有麻点时，应更换；
⑶过热变色时，应更换；
⑷径向摆动超标时，应更换。
5、轴套的检查、修整、更换，应符合下列规定：
⑴检测轴承套外径磨损情况，保持光洁、无残损，并作记录；
⑵轴套外径磨损较大或出现轴套偏心磨损状态时，更换并查找原因；
⑶轴套及泵轴的配合公差。符合现行国家标准《公差及配合》H8/h7配合公差要求；
⑷轴套键槽完好，键槽公差符合现行国家标准《键联结》的规定；
⑸轴套及轴套的压母丝扣完好，配合间隙适当。
6、弹性圈柱销联轴器的检查，修整，应符合下列规定：
⑴表面光洁、无残损；
⑵联轴器及轴配合符合现行国家标准《公差及配合》中K7/h6配合公差要求；
表：联轴器间距允许公差（mm）
⑶电机联轴器及水泵联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差。
⑷对较大型机泵，应在运行中实测电机轴线升高值并予以调整，以保证电机和水泵在运行中达到同心；
⑸水泵联轴器及电机联轴器外径应相同，轮缘对轴的跳动偏差应小于0.05mm；
⑹其他型式联轴器按说明书及图纸要求检修；
（四）大修后技术要求应符合下列规定：
1、检修记录应包括如下内容：
⑴检修中发现的问题、修复的主要内容和更换零件名细表；
⑵关键件和电气设备检验记录；
⑶填装的各种润滑脂牌号；
⑷因故未能解决的问题；
⑸有关技术参数。
2、应测定压力、真空度、流量、电流、电压、功率、温度等，并对机泵运行效率作出评价。
3、卧式离心泵、混流泵的振动测量及评价，应符合下列规定：
⑴测量方法符合现行国家标准《泵的振动测量及评价方法》的规定；
⑵泵的振动级别评价符合现行国家标准《泵的振动测量及评价方法》的有关规定；
⑶测试记录应分别记录振动速度和最大位移两种数值；
⑷当振动超过标准规定时，应查找原因并修复。
4、机泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油。
5、应测试运行中轴承的润滑、音响、滑动轴承油位及带油
环的带油情况，并观测轴承温升。滚动轴承的最高温度不应大于75℃，滑动轴承的最高温度不应大于70℃。
十一、电动机
（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1、电动机及附属设备外壳以及周围环境应整洁。
2、设备铭牌以及有关标志应清楚。
3、应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑油，对油质应定期检测，发现漏油、甩油现象应及时处理，油质不符合要求时，换用新油。
4、绕线式异步电动机和同步电动机的电刷磨损达到2/3时，应更换电刷。
（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：
1、应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤。
2、引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持良好。
3、应测量绕组绝缘电阻和吸收比（R60/R15），并应符合下列规定：
⑴额定电压在1000V以下时，常温下冷状态，绝缘电阻不小于本规程中的规定；热状态下，不小于0.5MΩ；
⑵额定电压在1000V及以上时，冷状态下，绝缘电阻不小于本规程的规定；在热状态（75℃）下，定子绕组不低于1MΩ/1KV，转子绕组不宜小于0.5MΩ，中性点可拆者，相间及相对地间均
应测量；
⑶容量在500KW及以上者，吸收比应符合本规程的规定；
⑷测量绝缘电阻的兆欧表电压等级应符合现行国家标准《电动机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》的规定；
⑸测量绝缘电阻为1min值。
4、电刷、刷架和集电环的检查、擦拭，应符合下列规定：
⑴电刷不得露铜辫，软铜线完整，连接良好，接触紧密，不得及外壳相碰，电刷不得有晃动、振动或卡涩现象，并清除电刷及刷架之间的积灰；
⑵集电环表面光洁，无伤损；
⑶电刷及集电环之间接触紧密，其弧度接触面不小于电刷截面的80%；
⑷非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置，使每个电刷压力均匀，压力宜为1.47～2.45N/cm2；
⑸刷架及集电环表面相距2～4mm；
⑹刷架及电刷间隙为0.1～0.2mm。
5、轴承及油环和润滑脂（润滑油）的检查、更换，应符合下列规定：
⑴轴承及轴之间间隙不得大于允许值，并做详细记录；
⑵油环完好，带油正常，接头处光滑无毛刺；
⑶更换润滑脂或润滑油，必须将油箱、轴承内油清理干净，并用煤油清洗风干；
⑷必须按原用油牌号选用更换新润滑脂或润滑油；
⑸润滑油加至油杯标线，润滑脂应填加轴承容积的2/3，防止油滴溅在绕组上；
⑹记录添加油量、油号。
6、应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损。
7、应检查冷却水系统，压力应正常，管道应无渗漏，阀门应转动灵活，开、关位置应正确。
8、启动和励磁装置的清扫、检查，应符合下列规定：
⑴内外部清理干净；
⑵操作机构动作灵活可靠，零部件无损坏，各部位螺丝紧固，销子无脱落；
⑶油质变黑必须更换，箱壳漏油及时处理；
⑷开关触头有烧痕应打磨，严重时，应更换；
⑸导线连接紧固，有断股及时处理；
⑹损坏的元器件必须更换；
⑺可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格；
⑻操作的标示字样清楚。
9、启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻，应符合下列规定：
⑴1000V及以上自耦减压启动器及启动电抗器绕组绝缘电阻，符合本规程的规定；开关部分绝缘电阻符合本规程的规定；
⑵1000V以下的，不低于1MΩ。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 监控平台系统设备定期检修制度示范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K138 监控平台系统设备定期检修制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、监控系统和网络传输设备，定期送相关部门或检测 中心检修，并由送检人员做好相关记录。 2、加强监控和网络传输设备日常检查工作，对问题或 隐患，及时发现，及时处理，并做好监控系统设备和传输 设备检修记录表。 3、搞好监控和网络传输设备维护保养及管理工作。线 路延伸和维护、避雷装置、传感器安装、电源箱控制等由 机电专业人员负责维护检修；及时更换易损零部件和部分 设施设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
设备设施维修保养管理制度 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0653
设备设施维修保养管理制度(标准版) 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障，应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施（如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等）一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量；每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 （1）检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变，维修主管应提前备好相关备件，预订维修时间实施作业。 （2）如在预定维修时间施工影响业户正常生活，则需报经管理
处主任同意后方可实施，并提前告知辖区内业户。 （3）维修主管应督导维修人员按时作业。 （4）施工前，维修人员应备好工具及备件，提前携至作业现场。 （5）维修完毕后，工程部应就维修情况进行检查，填写《设备设施维修记录》。 4、保养 （1）实施保养计划前，各维修班长应制订材料采购计划并报批，提前组织维修保养材料。 （2）正式施工前，维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件，提前携至作业现场；施工时，应先按安全要求悬挂警示牌，做好安全防护措施，要求相关人员做好配合。 （3）保养完毕后，保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 （1）接到紧急故障处理请求，工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修；重大故障，应同时向管理处主任、公司主管领导报告。 （2）到达现场后，工程部主管应查看现场、了解故障原因，制
企业职业病防护设施维护检修管理制度 1 目的与范围 本制度规定了职业病防护设施的运行（使用）管理、维护、检修等管理内容。 本制度适用于**公司各部门、单位。 2 编制依据 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国安全生产法》 《工作场所职业卫生监督管理规定》 《**省职业卫生管理制度及操作规程编制要点》 3 术语和定义 职业病防护设施 指消除或降低工作场所的职业病危害因素的浓度或强度，预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害或影响，保护劳动者健康的设备、设施、装置、构（建）筑物等的总称。 4 职责 4.1 分管职业卫生的公司领导是职业病防护设施的主管领导。 4.2 安全技术部是职业病防护设施的监督管理部门，负责制定《职业病防护设施维护检修管理制度》监督检查职业病防护设施运行情况及维护、检修情况。 4.3 各部门、单位负责辖区内职业病防护设施的管理，制定职业病防护设施检维修计划和方案，建立职业病防护设施档案，并开展日常检查、运行、维护、保养等工作，并做好相关台帐记录。 5 管理内容与方法 5.1 各部门、单位必须保持职业病防护设施与生产装置同步运行或备用。 5.2 职业病防护设施实行清单管理，发生变更后，各部门、单位应及时更新完善职业病防护设施清单并归档存放。 5.3 各部门、单位、应根据职业病防护设施的性能、可能产生的职业病危害，明确维护检修的周期、维护检修方式、维护检修的注意事项，并建立检维修记录档案。
5.4 各部门、单位应对职业病防护设备、应急救援设施进行经常性的维护、检修、保养及更换，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用，相应记录应及时归档存放。 5.5 班长和岗位员工每班应对职业病防护设施运行情况进行检查，并记录检查情况，发现问题及时上报处理。 5.6 职业病防护设施发生故障时，应采取临时措施控制风险，以防止职业病危害事故的发生，并及时报告。 5.7 工程项目施工、检修现场施工应配置足够的临时性职业病防护设施，并保持有效运行或备用状态。
配电房电气设备维护保养规程 一、干式变压器的维护保养规程 处于运行或停运的变压器每年例行维护一次，停止运行的变压器在投入使用前增加维护一次。 维护步骤： 1.断开待维护变压器的压侧断路器，并悬挂相应标示牌。 2.断开变压器高压侧的负荷开关，确认在断开位置后合上接地开关，并悬挂相应标示牌。 3.进入变压器室，首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态，然后检查外壳，瓷瓶及引线有无变形现象，有破损应及时更换。 4.重新紧固引线端子，销子，接地螺丝，进入线螺丝，如有松动，应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面，用手触摸无任何凹凸不平的感觉后，用干净的布条擦去灰尘，抹上凡士林，换上新的弹簧垫圈，紧固螺丝。 5.检查变压器周边照明，散热，除尘设备是否完好，并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。 6.检查变压器高压侧负荷开关，确保操作灵活，接触良好，促动部分作用润滑处理。 7.用2500V的摇表测量变压器高低压线线圈绝缘阻值（对地和相间）确认符合要求（在室温30摄氏度时，10KV变压器高压侧大于20M欧姆，低压侧大于13M欧姆）。在测试前接好接地线，测定完毕后，应进行放电。 8.检查变压器室及变压器有无遗留工具后，撤离现场，将维护结果详细记录备案。 二、 低压配电柜的维护，每半年一次。 1.维护前的准备：低压配电柜维护的前一天，应通知各回路用户拟停电的起止时间。将维护所需的实用工具和安全工具准备好，确定维护负责人和参加人员。 2.先停掉待维护配电柜供电母线的全部负荷，断开该母线变压器高压侧负荷开关，检查确认无电后，用25平方毫米的导线通过电阻诸葛吧电容柜的电容器对地放电后，挂上接地线和标识牌。 3.检查母线接头有无变形，有无放电的痕迹，紧固链接螺丝确保链接紧密，母线接头处有脏物时应清除，螺母有修饰现象应更换。 4.检查配电柜中各种开关，取下灭弧罩，检查触头表面，若有麻点，可用平锉擦平平接触面并保持触头原有形状。若烧伤面积超过1平方毫米，则应更换触头。紧固进出线螺丝，用高压空气清洁柜内尘土，试验操动机构的分合闸情况。 5.检查电流互感器和各种仪表的接线，并逐个接好。 6.检查熔断器的容体和插座是否接触良好。有无烧损。 7.检查柜内有无遗留工具后，合上抽屉柜门。
设备定期检修制度 1、定期检修制度的具体内容: 按照标准和固定的周期，对规定的设备部位进行定期检查，确保设备正常运行。 2、检查范围: 我队整个生产系统。 3、检修内容: 1) 各种紧固螺丝； 2) 各设备的油质、油位； 3) 各种机电保护； 4) 各种设备磨损情况； 5) 各类管线、阀件； 6) 各种机电事故隐患； 4、检查的方式和周期 岗位检修人员进行日常检查，每日进行。专业维护员进行定期检查，每10日一次。专业技术人员进行精密检查，每30日一次。 5、检查记录要求 按照检查周期建立检查记录，包括设备、部件运行状况，维护保养情况，故障及处理结果，缺陷和隐患情况等。 6、维护员的责任 1) 根据检查内容标准，对运行设备进行定期检查，掌握
设备运行状况； 2) 按设备维护、保养流程图及润滑图表，检查生产班组 对设备维护、保养执行情况； 3) 做好检查记录，根据检查记录制订设备检修计划和配 件需求计划； 4) 每旬提交检查报告，总结设备检查情况，评价设备状 态和维护保养水平，提出检修、维护、保养重点和检查重点。 5）每月组织一次各车间设备技术员参加的设备检修、备件平衡会。总结、分析工作得失，安排下一步工作。6）设备检修应遵循“应修必修，修必修好，备要良备”；以预防检修为主，维护保养和计划检修并重的指导原则。 7）各生产车间应建立完备的设备台帐、设备检修台帐。8）检修车间检修人员进行设备检修作业时，要求做到现场安全文明施工，做到工完、料净、场地清。 7、维护员素质要求 1) 维护员必须具备较全面的专业知识，较强的管理能 力； 2) 维护员必须具备高度的责任心，良好的品德； 3) 维护员应从事现场工作三年以上； 4) 维护员必须经过培训取得资格证书。
一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”： 四懂： 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会： 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。 从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。
7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向领班汇报，并及时处理，同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目的要求认真点检，每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次，上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备
职业危害防护设施维护检修制度编制要点及范例参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
职业危害防护设施维护检修制度编制要 点及范例参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、编制要点 （1）明确职业危害防护设施管理制度目的、依据。 （2）确定职业危害防护设施管理工作的负责部门、责 任人。 （3）明确职业危害防护设施名称、所在场所及部位。 （4）明确职业危害防护设施专职维护检修人员。 （5）明确职业危害防护设施的性能、可能产生的职业 危害、安全操作和维护检修注意事项。 （6）明确职业危害防护设施的维护检修周期。 （7）明确职业危害防护设施发生故障的临时措施和上 报有关事项。
2、范例 职业危害防护设施维护检修制度 为确保职业危害防护设施正常运行，给劳动者创造安全舒适的环境，根据《职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》的有关规定，特制定本制度。 一、各车间、部门有职业危害因素的工作场所，所使用的职业健康防护设施应由使用部门安排专人负责设施的日常维护和保养，并建立相应的台帐。 二、企业应定期组织职业危害防护设施正确使用和维护保养的教育培训。员工应当学习和掌握相关的职业健康知识，遵守职业危害防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业危害防护设备和个人职业防护用品，发现职业危害事故隐患应当及时报告。 三、认真执行职业危害防护设施检修的有关规定，精心维护所属设备，定期进行自检自查，确保设备正常安全
配电室维护方案 第一条配电室为北京市武警总队第二支队重点要害部位，为规范配电系统管理，保障部队正常工作及人员的安全，特制定本度。 第二条设专职配电室维护人员，负责配电系统的维护。 第三条一般规定 1、配电室应门窗齐全，设在建筑物首层的配电室窗户应装设护栏，配电室门应加锁，在门窗上设置警示标志。 2、配电室严禁堆放物料，更不准将易燃易爆物品临时或长期存放室内。但下列物品除外： 2.1 必备的安全用具（如：绝缘手套、绝缘鞋靴、临时接地线） 2.2日常清洁所必需的用具（如：扫把、墩布、抹布等） 2.3电工专用工具及备件 2.4消防器材 3、保持配电室内外卫生，定期进行清扫，做到配电柜无积尘，室内无堆物、积水。 4、低压配电柜前地面（双面维护的柜前后地面）应铺设宽度1米等长的橡胶绝缘垫、配电柜上开关手柄或按钮、指示灯，仪表下方应标签或文字标注名称。 5、除院方有关人员及上级主管人员外，其他无关人员一律不得进入配电室内。如确需进入应经综合管理部批准，并应有电工跟随、监护，严禁在配电室内吸烟及长时间逗留。 6、其它配电线路、设施定期检查，发现问题或隐患及时消除，保障安全使用。 7、规章制度、岗位责任上墙，值班员持证上岗，复印件装镜框上墙。 第四条配电室的日常巡视检查 1、责任单位每个月应对配电室进行一次巡视检查，并做记录、填写表格。在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。 2、巡视检查的主要内容如下： 2.1 各种仪表、信号装置的指示是否正常。 2.2 观察各路进线柜、出线柜、电压（电流）互感器、避雷器、导线、开关、接触器、继电器线圈各接点接线端子等有无弧光闪络痕迹和打火现象。 2.3 电气设备的工作噪音有无明显增加和有无异常音响。 2.4 对配电装置与仪表表面进行清洁，对室内环境进行清扫。 2.5 检查各配电柜二次控制线路接点有无松动碳化现象。 2.6 观察进柜线电压箱电压显示是否正常，各路高压带电显示装置是否完好。 2.7 检查变压器冷却风机运行是否正常，监视变压器是否额定（电流）运行，超差值是否在允许范围内。 2.8 开箱观察变压器绕组高低压侧有无变色，鼓包等异常现象；检查各路变压器低侧电压显示是否正常，三相电流是否平衡；检查电溶补偿柜一次熔断器、二次熔断器、接触器是否完好，电容器接点有无松动、异响、澎胀现象。 2.9 检查各路负荷出线接点有无松动、变色、打火现象，温升是否正常；检查照明应急装置（充电电池部份）是否完好。 2.10按规定每月工作应当填写工作记录、运行日志，作为甲方每季度考核
设备设施定期检查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备设施定期检查制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强我公司安全管理，保持公司内所使用及备用的 安全设备、设施处于安全状态，及时维护、维修或更换不 符合公司安全要求的设备实施，消除公司内不安全因素， 做好安全工作，确保公司财产和职工的人身安全不受损 失、损害，使公司内设备设施定期安全检查规范化、制度 化，特制定本制度。 一、成立设施设备检查领导小组 组长：公司专职安全负责人 成员：各公司负责人、各科室负责人、各公司安全专 职管理人员 二、设施设备包含的内容： 1、公司各类施工机械设备，包括特种设备；
2、公司各类安全生产应急设备； 3、公司的各类防护设施、防护装置； 4、各类供电、用电设施； 5、消防设施 三、确定常规检查时间： 1、每项工程开工之前和结束之后对所有工程建设所需设备、设施进行全面检查； 2、每月上旬对供电用电设施、消防设施、应急设备、各类防护设施、设备定时检查； 3、大风、大雨等恶劣天气之后即时检查； 4、大型活动之前全面检查。 四、设施设备安全检查的内容： 1、公司的楼梯、护栏、门窗有无异常情况，厕所、围墙、大门是否有隐患。 2、公司供电线路是否完好、畅通、规范。电器设备、
内部管理制度系列 设备设施维修保养管理制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13228设备设施维修保养管理制度 Equipment maintenance management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障，应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变，维修主管应提前备好相关备件，预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活，则需报
经管理处主任同意后方可实施，并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前，维修人员应备好工具及备件，提前携至作业现场。 (5)维修完毕后，工程部应就维修情况进行检查，填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前，各维修班长应制订材料采购计划并报批，提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前，维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件，提前携至作业现场;施工时，应先按安全要求悬挂警示牌，做好安全防护措施，要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后，保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求，工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障，应同时向管理处主任、公司主管领导报告。
职业病防护设施维护检修制度 一．目的 为了加强职业病危害防护设施、设备的管理，确保设施正常运行，避免和减少职业卫生事故的发生，从而控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素，根据《职业病防治法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。 二．范围 本制度适用于公司所有职业病危害防护设施、设备的管理。 三．职责与分工 1.职业卫生管理机构负责对职业危害防护设施的建档和监管； 2.生产部门负责职业危害防护设施的日常维护工作。 四．内容与要求 1.各部门应对存在职业病危害因素的作业场所设置、安装有效的防护设施，保障劳动者工作环境中存在的职业病危害因素含量符合国家的职业卫生标准和卫生要求。 2.防护设施、设备必须是符合相应标准的合格产品，生产、安装及检测单位具备相应资质。 3.建立防护设施、设备档案、台账和检修、检测计划，定期进行防护设施使用和维护保养知识培训，岗位员工能正确使用和维护。 4.防护设施专人管理，确定日常检点和定期检测。 4.1维修人员定期对在用防护设施进行检查、维护和保养，做好
日常维修保养记录。 4.2每月进行一次以上针对防护设施的专题检查，对防护设施的运行和防护效果进行验证。 5.严格执行职业病危害防护设施检修的有关规定，防护设施的维护检修结束后，做好现场的清理，并经检查确认合格，双方签字后方可使用。 6.未经批准不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应当采取临时防护措施，并得到许可，检修后及时恢复原状。并在职业病防治档案中做好记录。 7.防护设施出现故障后，必须立即报告，检修按照管理程序要求进行。 六．相关制度与记录 1.相关制度 《设备、设施管理制度》 2.相关记录 《职业危害防护设施、设备台账》 《职业危害防护设施、设备验收记录》 《职业危害防护设施、设备检修计划》 《职业危害防护设施、设备检修记录》 《职业危害防护设施、设备点检记录》 《培训记录》
电气设备维护保养制度 一、变压器 1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。 2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。 3、每月检查一次有载调压开关：在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象（兰光和红光闪亮）。如有，必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。 二、高压开关柜 1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。 2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。 3、每年检修做一次高压预防性试验。 三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏 1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。 2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。 4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。 5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。 6、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。 四、发电机组维护保养详见保养规程表格 五、电动机及起动控制柜、动力配电箱 1、每天检查： A、电机运转是否正常，有无异响； B、电机外壳温度是否正常； C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常； D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。
2、每周检查： A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。 B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。 C、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。 D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。 E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。 F、检查磁放大器线圈绝缘状况。 G、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。 3、每年维护保养 A、对所有起动柜内作一次除尘去污。 B、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层。 C、检查所有导线老化状况，必要时更换导线。 D、更换已经老化、磨损严重的元件。 E、检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重，间隙过大的轴承，必须予以更换。 F、检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。 六、母排 1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动，紧固是否牢固。 2、每半年紧固母排接头连接螺栓。 3、每年清扫母排外壳积尘和污物，特别是水平布置的母排。 七、照明配电箱 1、每周检查箱内各开关、保险是否正常可靠。 2、每年检查各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层。 3、更换失效或有缺陷的电气元件。 精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！
文件编号：RHD-QB-K3597 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设备定期检修制度标准 版本
设备定期检修制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章总则 第一条为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合鑫铜公司实际情况，制定鑫铜公司机电设备定期检修制度。 第二条本办法适用于鑫铜公司使用设备的单位，对从事设备使用的单位和职工具有约束力。 第三条各使用设备的单位和操作维护人员必须严格执行本办法。 第二章设备定期检修工作分类 第一条定期检查
设备定期检查必须按照计划进度和规定项目进行。检查时需查明并清除设备不能正常使用到下次计划检修时的故障，同时进行清洗、换油和紧固。大、中修前的检查，还必须查明在下次计划检修时需修理的内容为下次修理作充分准备。 第二条小修 设备小修是工作量较小的一种计划修理。小修时应进行必要局部的分解检查和维护保养，更换与修复损坏的零部件，确保正常使用。 第三条中修 设备中修是对部分零部件进行分解检修的一种计划修理。中修时必须更换和修复已磨损、腐蚀或丧失性能的零部件，校正设备水平度和垂直度，确保设备运行的可靠性能。 第四条大修
设备大修是工作量最大的一种计划修理。大修时将设备全部分解，修理标准零件，更换和修复磨损、腐蚀、老化或丧失工作性能的零件与部件，并进行必要的试验，以恢复设备规定的精度、性能及效率。 第五条预防性试验 大型设备的技术测试和探伤，按《煤炭工业设备管理规程》及上级文件要求的项目和周期进行。对受压容器、电气设备及起重设备按劳动局、电力部门规定的间隔期限及规范进行试验。季节性的预防性试验按国家电气设备预防性试验标准进行，确保雷雨季节设备安全、可靠的运行。第三章定期检修时间第一条三班运转的设备，严格执行班中巡回检查、交接班检查，并且每天安排16:00-18:00对全部机电设备（副井系统检修时间为12:00-14：00）进行预防性检查与修理，严禁机电设备带病运行和超
XXX汽车商贸有限公司 职业病防护设施维护检修制度 为确保职业病防护设施正常运行，给劳动者创造安全健康的工作环境，根据《职业病防治法》和国家安全监管总局《工作场所职业卫生监督管理规定》，特制定本制度。 一、钣喷车间有职业病危害因素的工作场所所使用的职业卫生防护设施， 应由专人负责设施的日常维护和保养，并作好相应的台帐。 二、公司定期组织职业病防护设施正确使用和维护保养的教育培训。员工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病危害防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病危害防护设备和个人职业病防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。 三、认真执行职业病防护设施检修的有关规定，精心维护所属设备，定期进行自检自查，确保设备正常安全运行。 四、职业卫生管理部门应会同设备操作人员按照公司实际情况，制定和实施职业病防护设施检维修计划和方案，定期检查职业卫生防护设施日常使用、维护以及检修情况，并做好相关记录。 五、公司设备管理人员应当负责职业病防护设施的检修。使用部门发现设施出现故障时，应迅速切断电源，及时向设备管理部门报告，不得擅自进行修理。 六、职业卫生管理部门每月对职业病防护设施的运行情况进行一次检查，使用部门每周对防护设施的运行情况进行检查，当班工人每天对设施运行情况进行检查。 七、防护设施在检修时，严格按照有关操作规程进行，同时做好现场监护和有关人员的协调和指挥工作，悬挂安全警示标志牌，切断电源。 八、职业病防护设施的维护检修结束后，维护检修人员应做好现场的清
理工作，并进行确认，确认合格后，方可与使用部门进行交接，并由交接双方签字。公司（单位盖章） 年月日
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 系统设备和传输设备定期检修 制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
系统设备和传输设备定期检修制度(新编 版) 为保证安全监控设备灵敏可靠，保障监控系统正常运行，根据规程、规范要求，特制定本制度。 一、检修监控设备必须有专人负责，并且必须取得相关操作资格证书，持证上岗。 二、各种安全监控设备分站、断电器等必须每月进行一次调试校正。在设备验收时、安装前也必须调试校正。 三、甲烷传感器至少每周进行一次校验，校验时必需按技术操作规范采用标准气样进行调校。 四、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔7天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。 五、安全监控仪器及设备校正包括零点、灵敏度、报警点、断
电点、复电点、指示值、控制逻辑等。 六、测量风速的安全监控仪器及设备，选用经过标定的风速计校对，测量温度的安全监控仪器及设备，选用经过标定的温度计校对。 七、监测装置在井下连续运行六个月以上，应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设施设备维修保养管理制度 1.0 需急修设备应由有关部门或业户电告服务中心客户服务, 后补办设备维修手续, 服务中心客户服务在接到电话后登记《来电来函登记表》, 15分钟内需组织有关维修人员进行维修, 维修结束后由使用部门或业户验收签字《维修单》, 如一时不能完成, 应向有关部门或业户解释, 并向服务中心经理以至分管领导汇报。疑难问题应向开发商项目部求助, 工程部派人到现场查看并给予技术支持。 2.0 设备若需维修, 要将设备名称, 损坏原因, 损坏程度, 使用单位和人名填写在《维修单》上, 如属责任事故且损坏严重应由开发商项目部安排调查做详尽的分析调查报告。 3.0 经调查核实属责任事故者, 应根据损坏程度, 责任轻重, 按公司奖惩条例进行处罚。 4.0 工程维修主管制定设备全年维护保养计划, 经服务中心经理审核后报公司总经理批准并监督实施, 做到定时进行维修保养, 保证设备处于良好的技术状态。 5.0 对维修保养过的设备, 由工程维修主管对质量进行检查, 重大的维保服务中心经理配合予以验收。 6.0 凡重大节日, 主要贵宾来访, 服务中心工程维修事先应对设备进行特别的技术性检查, 做到万无一失。 7.0 道路(人行道和车道)。 7.1 修补损坏的砼路面。如果损坏面积不大, 能够用107胶拌水泥, 按照附带的说明书进行修补; 对于大面积损坏的修补, 采用1: 2: 2硅酸盐干硬性砼。 7.1.1将人行道车道表面松散或破碎的砼凿掉, 凿除深度以达新面及结实面为准。 7.1.2 用凿子将坑底彻底凿毛(注意要戴上护目镜), 破坏面的砼边缘要向里掏凿成凹齿形, 再用钢丝刷将破坏面上的一切散粒刷除干净。 7.1.3 将要修补的砼表面充分湿润(由表及里)。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 职业健康防护设施维护检修制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3990-47 职业健康防护设施维护检修制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、目的 为加强职业危害防护设施、设备的管理工作，避免和减少职业卫生事故的发生，从而控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于兴文县利群招信煤业有限责任公司内部所有职业危害防护设施、设备。 三、职责 1、职卫办负责公司防护设施维护管理工作监督管理指导和实施。 2、各单位负责各自单位现用的职业危害防护设施的维护管理。 四、规程
1、职业危害防护设施（以下称“防护设施”）定义：是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的，采用通风、洒水净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因素对劳动者健康影响的装置和设备。 2、各单位应对存在职业危害因素的作业场所设置、安装有效的防护设施，保障劳动者工作环境中存在的职业病危害因素含量符合国家的职业卫生标准和卫生要求。 3、公司采购部门必须购置使用具有防护设施生产资质单位生产的防护设施。在购置防护设施产品时，应当注意索取：合格证、使用说明书、防护性能、适应对象、使用方法及注意事项；不得购置使用没有生产企业、没有产品名称、没有检测报告的防护设施产品。 4、职卫办应定期对在用防护设施进行检查、维护和保养。 ⑴安全员在班中巡查时注意对防护设施完好有效
设备定期检修管理制度 为了使设备的检修管理科学化,高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制订本制度。设备投入使用后，应根据其使用说明书中的使用规范和运行状况制定定期检修计划。定期检修计划分为大修、中修及小修。 一、设备定期大修管理制度 1、组织机构：大修由公司统一安排。人员由公司主管领导及安全、设备、生产物流、行政有情各相关职能部门和使用单位负责人组成。 2、方案的编制和审批 各设备使用部门根据其设备的使用规范和永兴状况，制定出相关的检修方案后，上报设备科，有设备科统一编制大修方案，并上报公司主管领导批准手定期组织实施。 3、大修方案的编制应遵守以下规定： ①人员培训：检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准工艺流程等，维修部门有关领导和工程技术人员要重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。 ②材料准备。根据设备主要性能检查，查清设备存在的主要问题，以便了解内部情况，确定更换或修复的零件、材料、油脂，编制备用材料明细表。 ③组织结构：以公司主管领导为组长，设立大修工作组，各相关职责部门负责人为副组长，各负其责，统配协调。 ④现场管理：使用车间负责人要做好检修现场的协调和组织工
作，以便使检修工作有序的进行。 ⑤安全措施：（生产）安全科要根据设备检修场地的实际情况，制定出相关措施。 ⑥竣工验收。检修完毕后，由设备科组织设备主修技术人员，车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。 ⑦交接：验收合格后，由送修车间设备员填写设备大修记录单，设备科、动力车间、送修车间各一份存档。 4、大修方案的实施： ①在检修中，各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件进行详细记录，加强对油脂、材料的管理，节约用料。 ②施工中的监管：检修期间，维修部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。各把关人员要随时将检修情况、进度相工作组汇报。 ③工作组要定期召开检修例会：对维修进度以及维修中出现的问题进行协调、处理。 5、竣工验收标准 ①设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。 ②大修后，应进行外部检查，空运转实验，负荷实验，对动力设备应进行耐压等必要的技术性能实验。
设备、设施维修保养制度 1、设备、设施维修保养管理基本要求 (1) 加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”与“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。 (2)设备、设施使用操作人员就是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度与科学的方法,正确使用与维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制与各种设备操作规程。 (3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)与维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂就是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会就是:会使用、会维护保养、会排除故障)。 (4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作与维修,从事电气(具)操作、维修人员必须就是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。 (5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行与停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交
接班制度。 (6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷与隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。 (7)操作(巡视)与维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。 (8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存与闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑与紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作与维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 2、设备、设施的例行保养 (1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 (2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。 (3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 (4) 操作(巡视)人员应通过眼瞧、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉
内部管理制度系列 耳只业危害防护设施维护检修制度编制要点范例 （标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-41509职业危害防护设施维护检修制度编制 要点范例 Examples of key points for the preparati on of occupati onal hazard protect ion facilities maintenance and overhaul system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、编制要点 (1) 明确职业危害防护设施管理制度目的、依据。 (2) 确定职业危害防护设施管理工作的负责部门、责任 人。 (3) 明确职业危害防护设施名称、所在场所及部位。 (4) 明确职业危害防护设施专职维护检修人员。 (5) 明确职业危害防护设施的性能、可能产生的职业危 害、安全操作和维护检修注意事项。 (6) 明确职业危害防护设施的维护检修周期。 (7) 明确职业危害防护设施发生故障的临时措施和上报 有关事项。
2、范例 职业危害防护设施维护检修制度 为确保职业危害防护设施正常运行，给劳动者创造安全舒适的环境，根据《职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》的有关规定，特制定本制度。 一、各车间、部门有职业危害因素的工作场所，所使用 的职业健康防护设施应由使用部门安排专人负责设施的日常维护和保养，并建立相应的台帐。 二、企业应定期组织职业危害防护设施正确使用和维护 保养的教育培训。员工应当学习和掌握相关的职业健康知识，遵守职业危害防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业危害防护设备和个人职业防护用品，发现职业危害事故隐患应当及时报告。 三、认真执行职业危害防护设施检修的有关规定，精心 维护所属设备，定期进行自检自查，确保设备正常安全运行。 四、职业健康管理部门应会同设备管理部门按照企业实 际，制定和实施职业危害防护设施检维修计划和方案，经常检查职