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金属徽章定做的尺寸要根据什么来设定
金属徽章的定制尺寸都是如何来设定的，这个里面有很大的学问在里面，金属徽章定做就是采用金属材料根据客户的要求来进行制作，这样的话就比较人性化，因为我们可以直接根据用户的要求来制作出各种不同尺寸不用类型的徽章，但是在行业内，九银坊企业手工艺定制来看不同的徽章所需尺寸也是不尽相同的。
一般金属徽章定做的尺寸都需要根据用途和设计图稿综合设定，一般佩戴在胸口的徽章采用20-25mm就比较合适了，尺寸是按照最长边的直径来计算的，圆形的徽章为直径的尺寸。
金属徽章定做时再考量实际操作可能性和价格比就可以了。但是徽章的尺寸大小会直接影响到价格，尺寸越大，价格越高。因为耗费材料比较多，做工时间也更长。
当然也不是越小越便宜，尺寸太小，设计图案又相对比较复杂，做起来就比较有难度，甚至有的设计根本无法实际操作的，像这种情况价格反而相对比较高、所以在徽章定制的时候要考虑好尺寸问题，找到合适的性价比。
而设计徽章的尺寸大小和佩戴的舒适度也有很大的关系，大多徽章都是佩戴在左胸位置，但有一些会议徽章就佩戴在西服的领上，而袖章、领章则有相对固定的位置。佩戴徽章时要注意徽章的大小与轻重，如徽章比较大和重则要求增加刺马针，以防徽章掉落;一些小巧轻便的徽章，则可以配磁铁贴，也避免了衣服上留下刺马针孔。佩戴徽章时还要注意与衣服颜色的搭配。孕妇与小孩在佩戴徽章时，尽量使用磁贴配件刺马针，以免刺伤皮肤。
带内外环材质：OCr18N19SS304316316L蒙乃尔、纯钛带外环、带内环、基本形。 石墨金属缠绕垫片；使用温度-200-850℃；使用压力0-20MPa 石棉金属缠绕垫片；使用温度-200-500℃；使用压力0-25MPa 四氟金属缠绕垫片；使用温度-200-260℃；使用压力0-10MPa 组成缠绕式密封垫片的金属带、软填料、内、外定位加强环的材质，您可根据不同的介质和操作条件，按此表分别选用自由组合。 你去看一下缠绕垫片标准HG20610-97。 第一个数字表示外环材料 0代表无，1代表低碳钢，2代表0Cr18Ni9； 第二个数字表示金属带材料 2代表0Cr18Ni9，3代表0Cr17Ni12Mo2，4代表00Cr17Ni12Mo2； 第三个数字表示非金属带材料 1代表特制石棉纸，2代表柔性石墨带，3代表聚四氟乙烯，代表特制非石棉纸； 第四个数字表示内环材料 0代表无，1代表低碳钢，2代表0Cr18Ni9，3代表0Cr17Ni12Mo2，4代表00Cr17Ni12Mo2。 金属缠绕垫片的型式： A型为基本型，适用密封形式为榫槽面；B型为带内环型，适用凹凸面对密封面；C 型为带外环型，D型为带内外环型，适用突面的密封面。具体形式可以参考规范HG20610 缠绕片垫片分四种形式：基本型缠绕垫片（0220）、带内环型缠绕垫片（0221）、带外环型缠绕垫片（1220）、带内外环型缠绕垫片（1221\\\\2222）。
垫片系数: m=2.5~4.0 , 最小预紧比压:y=68Pa 厚度及选择 异型金属缠绕垫片性能特点： 异型金属缠绕垫片是一种专门用于锅炉孔，毛孔，阀盖等的垫片，与金属缠绕垫片的结构相同，只是形状不同。主要有椭圆形、方形、及其他特殊几何形状的金属缠绕垫。 性能：耐高温、高压、耐腐蚀和良好的压缩回弹率。 应用：石油、化工、电力、冶金、船舶、造纸、医药等法兰连接处的管、阀、泵、人孔、压力容器、换热设备的密封部位是理想的静密封材料。 齿形垫片 齿形垫片指用金属平环，用特定加工工艺在环平面上加工出成90度夹角波形、锯齿状的金属垫片根据使用部 位和要求的不同，齿形垫片可以做成带内外定位环和两面加贴柔性石墨或聚四氟乙烯薄片的组合型垫片。
1．聚四氟乙烯 聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。聚四氟乙烯以碳原子为骨架，氟原子对称而均匀地分布在它的周围，构成严密的屏障，使它具有非常宝贵的综合物理机械性能(表14—9)。聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，素有“塑料王”之称。除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外，对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。 聚四氟乙烯的介电性能优异，绝缘强度及抗电弧性能也很突出，介质损耗角正切值很低，但抗电晕性能不好。聚四氟乙烯不吸水、不受氧气、紫外线作用、耐候性好，在户外暴露3年，抗拉强度几乎保持不变，仅伸长率有所下降。聚四氟乙烯薄膜与涂层由于有细孔，故能透过水和气体。
聚四氟乙烯在200℃以上，开始极微量的裂解，即使升温到结晶体熔点327℃，仍裂解很少，每小时失重为万分之二。但加热至400℃以上热裂解速度逐渐加快，产生有毒气体，因此，聚四氟乙烯烧结温度一般控制在375～380℃。 聚四氟乙烯分子间的范德华引力小，容易产生键间滑动，故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系数及不粘性，摩擦系数在已知固体材料中是最低的。 聚四氟乙烯的导热系数小，该性能对其成型工艺及应用影响较大。其不但导热性差，且线膨胀系数较大，加入填充剂可适当降低线膨胀系数。在负荷下会发生蠕变现象，亦称作“冷流”，加入填充剂可减轻蠕变程度。 聚四氟乙烯可以添加不同的填充剂，选择的填充剂应基本满足下述要求：能耐380℃高温即四氟制品的烧结温度；与接触的介质不发生反应；与四氟树脂有良好的混入性；能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。常 用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS 2、A1 2 3 、CaF 2 、焦炭粉及 各种金属粉。如填充玻璃纤维或石墨，可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性，填充MoS 2 可提高其润滑性，填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等，可改善导热性，填充聚酰亚胺或聚苯酯，可提高耐磨性，填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力，保证尺寸稳定等。在相同的温度条件下，填充后的聚四氟乙烯其抗压强度(表 14-10)、压缩弹性模量(表14-11)、抗弯强度(表14-12)、硬度(表14-13)、摩擦系数和耐磨耗性(表14-14)、热导率(表14-15)均比纯四氟乙烯高。但抗拉强度和伸长率则有所下降，线膨胀系数(表14-15)也减小。 表14-10不同温度下加填充剂前后聚四氟乙烯的抗压强度① (Pa)
金属材料-拉伸试验-标准试样类型及尺寸
金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸
编制： 审核： 批准： 生效日期： 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月27日实施日期：2016年9月27日 制/修订记录
1.0 目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型，形状及其尺寸测量。 2.0 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 3.0 规范性应用文件
下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3.1 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3 GB/T 10623 金属材料 力学性能试验术语 4.0 术语和定义 4.1 试件/试样test piece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 4.2 标距gauge length 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 4.3 原始标距original gauge length 在施加试验力之前的标距长度。 4.4 断后标距final gauge length after fracture 试样断裂后的标距长度。 4.5 平行长度parallel length 试样两头部或加持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率percentage reduction of area 断裂后试样横截面积的最大缩减量（S 0-S u ）与原始横截面积（S 0）之比的百分率。 U S -S =100%Z X S 5.0 符号和说明 与试样相关的符号及说明如下：
金属缠绕垫，碳钢金属缠绕垫，不锈钢金属缠绕垫，基本型缠绕垫，带外环型金属缠绕垫，带内环型金属缠绕垫，带内外环型金属缠绕垫，特大缠绕垫，异性规格定做。 结构：在法兰垫外观设计上为了安装方便，本公司根据垫片口径大小，在垫片外围焊上2-8个定位带，让定位带扣在法兰孔上，以防安装时垫片移位或脱落，节约了辅助材料及工时。垫片种类及材料 1、缠绕式垫片分为四种形式：即A为基本型，B为带内加强环型，C为带外加强环型，D为带内、外加强环型。 2、一般使用材料 A、钢带：0Cr13、0Cr18Ni9（304）、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L） B、内外环用材料有A3、304、316、316L C、非金属夹层带：柔性石墨聚四氟乙烯、特制石棉。 性能： 1、适用范围广。能耐高温、高压和适应超低温或真空下使用。 2、应用补偿能力强。在高温、高压波动频繁的工位上，密封性能稳定、可靠性强。 3、有良好的密封性能。 4、使用安装方便。 金属包覆垫片采用石棉纸、膨胀石墨、陶瓷纤维、四氟等作为填充物，外包不锈钢，马口铁，紫铜等各种材质的金属薄板而成，广泛用于水蒸气、煤气、石油气、溶剂蒸汽的管道法兰、压力容器、热交换器的密封盖以及内燃机、压缩机的汽缸盖等。可制造垫片直径15mm 至5000mm.厚度2mm至8mm.不锈钢缠绕垫片，金属缠绕垫片 不锈钢缠绕垫片全称金属缠绕垫片。不锈钢缠绕垫片是用延展性较好的薄金属带（201，304，316，316L）与非金属填充物（石墨，四氟，无石棉，石棉），相互间隔一层层地连接缠绕而成，在始、末端用点焊方式将金属带固定的密封垫片。不锈钢缠绕垫片具有良好的压缩和回弹性，特别是用膨胀石墨带做填充材料的，密封性能良好，一般操作条件下，各种介质均宜采用。尤其适用于有松弛、温度波动、压力波动、有冲压和震动条件下，中低压管法兰、设备法兰、阀门、泵、压力容器的连接处的静密封元件。不锈钢缠绕垫片广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门，应力补偿能力强。在温度、压力波动频繁的工位上，密封性能稳定，可靠。 产品标准： 我们能按照ANSI B16.20，MSS SP-44，API605，DIN，JIS，JPI，BS1560，JG/T，GB/T，HG，SH等标准生产。或者由用户具体注明要求。如垫片用在换热器上且带有筋条时，请提供具体的图纸。 垫片型式： 产品名称代号适用表示示例 基本型金属缠绕垫A榫槽面304/PTFE 带内环金属缠绕垫B凹凸面304304/FG 带外环金属缠绕垫C突面304/ASB CS 带内外环金属缠绕垫D304304/FG CS
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目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型，形状及其尺寸测量。 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语 术语和定义 试件/试样test piece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 标距gauge length 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 原始标距original gauge length 在施加试验力之前的标距长度。 断后标距final gauge length after fracture 试样断裂后的标距长度。 平行长度parallel length
试样两头部或加持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 断面收缩率percentage reduction of area 断裂后试样横截面积的最大缩减量（S 0-S u ）与原始横截面积（S 0）之比的百分率。 0U 00 S -S = 100%Z X S 符号和说明 与试样相关的符号及说明如下： 表1 符合和说明
金属纪念章制作工艺流程 纪念币：国家为纪念重大事件、人物、古迹等而发行的法定货币，可与普通纸质人民币一样等值上市流通，也具有重要纪念意义。带有面值的纪念币、金币和银币都是不能由单位和私人定制，只有国家才能发行。而平时所说的企业或工厂定制的纪念币就是纪念章，根据客户要求定做所需的纪念章，没有面值，纪念章的材质，大小，形状也可以按客户要求来选择。材质的不同，纪念章制作所需成本、价格和收藏价值也不同。 企业定制纪念章 一、可以宣传企业形象 企业定制纪念章可以很好的帮助其宣传企业形象。因为个性定制的纪念章可以在上面印制公司的LOGO和图案，通过赠送，展会展示等途径传播企业形象、文化，会更好的加深企业品牌在用户头脑中的印象。 二、具有一定的收藏与纪念价值 个性定制的纪念章一般采用金、银、铜、合金等材质制作而成，装有配套的包装可作为摆件，同样具有投资收藏的价值。 三、纪念章制作周期短 纪念章定制在双方确定产品的材质、大小、设计图等问题及合同后，制作工期只需要10-15天左右，具体视产品制作要求而定。
制作工艺流程 1.材质的选择与鉴定：银币一般采用纯度999的纯银，也有含银500的银铜 合金，国际上采用最多的是925和900的银。金币一般采用9999，999，22K等制成的纯金币，也有镀金的银币等。 2.熔轧条版：从电炉中将熔融的金属通过连续浇铸机，铸成各种规格的片坯， 用机械铣削表面，去除杂质，然后冷轧。 3.冲饼、清洗：将条片放入冲床冲出的坯饼，获得最小的毛刺和最佳边缘。 坯饼表面采用特殊的清洁剂干燥，每枚坯饼都要经过称重。 4.模具：模具设计是制作流程中的重要环节。经过严格审定的题材、图案， 通过复杂高超的精雕细刻，结合运用现代化精密设备，把设计意图展现在模具上。 5.冲压、压印：压印是在一间带有空气过滤的净化室中进行的，任何微小的 尘埃都是造成硬币报废的根源。 6.保护与包装：为在一定时间内，保持纪念章的原有色泽，表面都要经过一 定的处理，再用塑料膜密封。 保存方法 尽量不要用手直接接触表面，因为手上有汗渍会污染到纪念章表面，虽然氧化过程比较久，最好用密封的塑料密封起来，比如亚克力盒。这样在比较容易观赏的同时，也可避免空气中的尘埃污染其表面。尽量不要碰撞，因为相互碰撞容易留下痕迹。 如果弄脏了，要放在温皂水中略微的清洗，然后用清水冲干后用软布轻轻擦干它，最后放置在干燥通风处，在其储藏的地方放置变色硅胶，起到吸取湿气的作用；在干燥时，硅胶为蓝色，吸取到湿气后就会变为红色；不要用碱性的水冲洗，碱性的清洗液容易给表面造成腐蚀，也不要用硬刷去刷污渍。
金属材料－拉伸试验-标准试样类型及尺寸
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金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸 编制: 审核： 批准： 生效日期：
受控标识处: 分发号： 发布日期:20１6年9月27日实施日期：２016年9月27日 制／修订记录 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注1 新增程序2016-９-２7 A.0
1．0 目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量。 2.０ 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 3.0 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件,其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 3.1 G Ｂ/T 29７5 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 ＧB ／T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ３．3 GB/T 1０６2３ 金属材料 力学性能试验术语 4.0 术语和定义 4.1 试件/试样test p ｉec ｅ/s ｐｅｃｉme ｎ 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 ４．2 标距g ａｕｇe leng ｔｈ 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 ４.3 原始标距ori ｇin ａl ｇau ｇe length 在施加试验力之前的标距长度。 4.4 断后标距final gau ｇe ｌen ｇth a ｆｔｅr f ｒａcture 试样断裂后的标距长度。 ４.5 平行长度parall ｅl l ｅｎg ｔh 试样两头部或加持部分（不带头试样)之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率per ｃe ｎtage redu ｃtio ｎ of a ｒea 断裂后试样横截面积的最大缩减量(S 0-S ｕ)与原始横截面积（Ｓ0)之比的百分率。 0U 00 S -S = 100%Z X S 5.0 符号和说明
铸造生产的工艺流程 铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序： 1）生产工艺准备，根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图； 2）生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备； 3）造型与制芯； 4）熔化与浇注； 5）落砂清理与铸件检验等主要工序。 成形原理 铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成形方法。 图1 铸造成形过程
铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。 型砂的性能及组成 1、型砂的性能型砂（含芯砂）的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。 2、型砂的组成型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土（普通粘土和膨润土）、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等，分别称为粘土砂，水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。为了进一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤份、锯末、纸浆等。型砂结构，如图 2 所示 图2 型砂结构示意图 工艺特点 铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金铸件等）的零件毛坯，铸造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具有以下特点： 1）铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0．5 毫米到1 米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米。 2）铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。 3）铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。 4）铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。 5）铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。 铸件的手工造型手工造型的主要方法砂型铸造分为手工造型（制芯）和机器造型（制芯）。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法：手工造型因其操作灵活、适应性强，工艺装备简单，无需造型设备等特点，被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低，劳动强度较大。手工造型的方法很多，常用的有以下几种： 1．整模造型 对于形状简单，端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便，造型时整个模样全部置于一个砂箱内，不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件，
HG/T20631-2009 带内外环垫片尺寸 通径尺寸 PN2.0 PN5.0 PN11.0 PN15.0 DN15 14.319.1*31.8*46.5 14.3*19.1*31.8*52.5 14.3*19.1*31.8*62.5 DN20 20.7*25.4*39.6*56 20.7*25.4*39.6*66.5 20.7*25.4*39.6*69 DN25 27*31.8*47.8*65.5 27*31.8*47.8*73 27*31.8*47.8*77.5 DN32 38.1*47.8*60.5*75 38.1*47.8*60.5*82.5 33.4*39.6*60.5*87 DN40 44.5*54.1*69.9*84.5 44.5*54.1*69.9*94.5 41.3*47.8*69.9*97 DN50 55.6*69.9*85.9*104.5 55.6*69.9*85.9*111 52.4*58.7*85.9*141 DN65 66.7*82.6*98.6*123.5 66.7*82.6*98.6*129 63.5*69.9*98.6*163.5 DN80 81*101.6*120.7*136.5 81*101.6*120.7*148.5 81*95.3*120.7*166.5 DN100 106.4*127*149.4*174.5 106.4*127*149.4*180 106.4*120.7*149.4*192 106.4*120.7*149.4*205 DN125 131.8*155.7*177.8*196 131.8*155.7*177.8*215 131.8*147.6*177.8*239.5 131.8*147.6*177.8*246.5
课题组常用的几种拉伸试样形状与尺寸 图1焊缝纵向拉伸试样尺寸，用于测试焊缝纵向拉伸性能，厚度可 根据实验情况改动，标距15mm 适用于一楼检测中心的拉伸实验机, 图2焊区接头大拉伸试样尺寸，用于测试焊区横向宏观拉伸性能，标距30, 适用于一楼检测中心的拉伸实验机1.5mm/min 图3搅拌区横向拉伸试样尺寸，用于测试搅拌区内材料的拉伸性能，标距2mm,适用于本实验室的微型拉伸实验机 图4焊缝纵向拉伸试样尺寸，用于测试焊缝纵向拉伸性能，标距为7mm, 适用于本实验室的微型拉伸试验机 注：对于微型拉伸实验机来说，所列试样尺寸只是相对于卡头而言，其具体厚度要结合材料的力学性能和实验机的量程灵活制定. 图5镍铝青铜母材室温拉伸样品尺寸 二、关于室温拉伸应变速度的确定 对于要求伸长率大于5%的材料，当只要求测试抗拉强度时，试验机的速度应设定在每分钟缩减部分长度0.05到0.5m/m之间，换句话说可用引伸计或应变速度仪设定在0.05-0.5m/m/min之间。 三、对于实验结果的修约： （1）小于500MPa的修约至1MPa； （2）500－1000MPa之间的修约到5MPa； （3）大于1000MPa的修约到10MPa； 四、关于面积收缩的修约 （1）没有特殊规定的，建议0-10%范围内修至0.5%；
（2）大于10%的修至1%； 五、伸长率的测试 （1）对于标距小于50mm时，精确到0.25mm，大于50mm时，精确到0.5mm,精确度0.5% （2）对于要求小于3%的，试验之前后标距精确到0.05mm，以0.2%报 镍铝青铜室温拉伸试样 倪丁瑞， 镍铝青铜搭接区域拉伸试样尺寸，以黑线部分为平行段纵向中线。 倪丁瑞 北航Al-Mg-Er材料, 4mm厚 母材与焊接试样均采用该尺寸试样 2009-9-29
金属缠绕垫基础知识 成都流体机械密封制造有限公司 技术部石俊
金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密封垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。 1）缠绕垫的结构组成
2）缠绕垫各部件材质 316L 316L 316 316316L 聚四氟乙烯304 304316柔性石墨碳钢 碳钢304石棉外环 内环钢带填充料
3）缠绕垫各部分材质介绍 金属带 金属带采用厚度为0.15~0.25的低碳钢、不锈钢、特种合金冷轧钢带，或由供需双方协商确定（若用户有特殊要求）。 非金属带 非金属带材料主要有柔性石墨、特制石棉、聚四氟乙烯,或由供需双方协商确定（若用户有特殊要求）。 非金属带厚度0.3~1.0mm。 缠绕垫主要有其中的非金属带起密封作用，因此非金属带必须具有稳定的化学性质和耐高温高压的能力 加强环 内环材质需与金属带材质一致，外环可由供需双方协定，但采用A3钢时需做防锈处理。
3.1常用非金属带性能 -200~260 聚四氟乙烯 ≤500特制石棉≤600 (非氧化性介质≤800）柔性石墨适用温度℃ 非金属带
3.2金属缠绕垫片主要技术参数: ?缠绕垫片使用压力：≤25MPa ?缠绕垫片使用温度：-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) ?缠绕垫片最小预紧比压：y=68MPa
金属徽章的制作流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
金属徽章的制作流程 流程1：设计徽章图稿。徽章图稿设计常用的制造软件有Adobe Photoshop, Adobe Illustrator 和Corel Draw, 假如要生成3D的徽章结果图，而需求3D Max 等软件的支撑。关于色系，凡间运用PANTONE SOLID COATED，由于PANTONE 色系能更好的匹配颜色，削减色差的能够性。 流程2：制造徽章模具。把在电脑设计好的稿子，去失落颜色，做成由口角颜色透露表现凹凸金属口角稿子，按必然比例打印的硫酸纸上，用感光油墨曝光的办法制造刻模板，再用雕琢机按刻模板的样子来进行刻模。刻模完成，还需求对模型进行热处置，以增强模具的硬度。 流程3：压制。把常常热处置的模具装置上压台，把图案转压的铜片或铁片等不一样的徽章制造资料上。 流程4：冲料。应用事前做好的刀模，把物品按其外形，用冲床把物品冲下来。 流程5：抛光。把刀模冲下来的物品放入抛光机抛光，去失落冲压的毛刺，进步物品的光亮度。 流程6：焊徽章的配件。把物品的反面用焊锡焊上徽章规范配件。 流程7：对徽章进行电镀与上色。依照客户要求对徽章进行电镀，可以镀金，镀银，镀镍，镀红铜等，然后再依照客户的要求对徽章进行上色，上完色，进行高温烘烤，以增强颜色的牢度。 流程8：对制造好的徽章依照客户的要求进行包装。包装普通分通俗包装与高档包装如锦盒等，对此我们普通依照客户的要求进行操作。 铁烤漆徽章与铜印刷徽章 ￡※★关于铁烤漆徽章与铜印刷徽章，都是属于比较实惠的徽章类型，它们又有着各个的优点，被不同需要的客人和市场需求着． ￡※★现在我们就来详细介绍一下： ￡※★１.一般铁烤漆徽章的厚度是１.２ｍｍ，铜印刷徽章的厚度是０.８ｍｍ，但是总的来说，铜印刷徽章会比铁烤漆徽章略重些． ￡※★２.铜印刷徽章制作周期比铁烤漆徽章时间要短些．铜比铁稳定，更容易保管，铁比较容易氧化生锈．
垫片基础知识 一、基本概念 1.垫片密封原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫
片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下：其中： a为标准编号 1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示； 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示； 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。 c为密封面型式代号（与相应的法兰配套）
石棉垫片、橡胶垫片、金属垫片、非金属垫片、聚四氟乙烯垫片、金属环形垫片 垫片：垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。 垫片（gasket）是两个物体之间的机械密封，通常以防止的两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毯，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物（如聚四氟乙烯）。特定应用的垫片可能含有石棉。 垫片（washer）是薄板（通常圆型）的一个漏洞（通常在中间）通常是用于分配的负荷线程紧固件。其他用途是作为间隔，弹簧（贝尔维尔垫片，波垫片），耐磨垫，预显示装置，锁装置。橡胶垫圈也用在水龙头（阀门）以切断流动的液体或气体。橡胶或硅垫片也可使用，以减少风扇的振动。通常垫片外径是内径的两倍左右。 垫片种类 垫片就是垫平的产品： 垫片的型式type of gasket 平垫片flat gasket 页脚内容
环形平垫片flat ring gasket 平金属垫片flat metal gasket 夹棉织物的橡胶elastomer with cotton fabric insertion 夹石棉织物的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion 夹石棉织物及金属丝加强的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion and with wire reinforcement 无石墨压缩白石棉垫片non graphited compressed white asbestos gasket 天然白橡胶垫片natural white rubber gasket 压缩石棉垫片compressed asbestos class gasket 石棉垫片PTFE impregnated asbestos gasket 夹石棉的缠绕金属垫片spiral-wound metal gasket with asbestos filler 内环inner ring 外环，外定位环outer ring 波纹金属垫片corrugated metal gasket 波纹金属包嵌石棉垫片corrugated metal gasket with asbestos inserted 双夹套波纹金属包石棉垫片corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket 双夹套垫片double jacketed gasket 页脚内容
徽章的工艺流程介绍 我们知道，徽章的种类有很多种，比如有烤漆徽章、珐琅徽章、印刷徽章等等，它作为一种质轻小巧的工艺品，在近些年来，徽章的用途越来越广，它可用以作为身份、品牌的标识，很多重要的纪念、宣传及礼品活动，也往往会制作徽章作为纪念，国内外很多人喜欢收藏徽章。为了让大家更加地了解徽章，海鑫特别把徽章的制作“工艺”作了一番整理，现介绍如下。 徽章工艺1：液压工艺 液压也称油压。就是将设计好的徽章图样、款式用模具柔性地压在金属材料上一次成形，主要是用来制造贵金属徽章；如纯金、纯银徽章等，这类徽章向来是徽章收藏与投资爱好的珍藏佳品。 徽章工艺2：冲压工艺 徽章的冲压工艺就是将设计好的徽章图样与款式用模具冲压方式压在红铜、白铁、锌合金等材料上成形，它主要是用线条的凸凹来表现图案的层次感，再经过抛光、电镀、烤漆等微工艺，使徽章呈现出很强的金属质感。冲压工艺是徽章工艺最常用的工艺，不管是珐琅徽章、烤漆徽章、印刷徽章等都是经过这套工艺然后，再辅以一些制作工艺加工而成。要了解更多的冲压徽章工艺，可参考海鑫标牌知识中心“冲压徽章的含义与工艺流程”一文。
徽章工艺3：珐琅工艺 珐琅徽章也叫做“景泰蓝” 。珐琅工艺是一门起源于中国，具有悠久历史。它是将设计好的徽章图样与款式先用模具冲压方式压在红铜等材料上精压成型，然后在凹下的区域填上珐琅粉进行入色，入色完成后经过再以高温火烤并经过手工抛光打磨，直至徽章表面发出自然光泽。珐琅徽章质地坚硬，徽章的表面光泽如镜，具有宝石般的晶莹，彩虹般的色泽和黄金般的灿烂，保存时间长，甚至上百年不变质。所以，要制作高档徽章，可以选择珐琅徽章，它是徽章收藏者的至爱。珐琅徽章的制作过程是：压－冲－褪火－返烧－磨石－入色－抛光－电镀－包装。 徽章工艺4：仿珐琅工艺 仿珐琅又称作“软珐琅”、“假珐琅”，仿珐琅徽章同珐琅徽章生产工艺相近，也以红铜等材料为原材料，先精压成型，再注入软珐琅色膏，经烤箱烘烤、手工磨制、抛光、电镀着色而成。呈现出类似真珐琅的质感，与珐琅相比，具有色彩更丰富、亮丽，表现更为细腻等特点。但是仿珐琅的硬度不及珐琅。其制作过程为：压－冲－入色－电镀－ＡＰ－抛光－包装。 徽章工艺5：冲压+烤漆工艺 冲压+烤漆工艺是将设计好的徽章图样与款式先用模具冲压方式压在红铜、白铁材、合金等料上，再用烤漆料来表现图样的各种颜色。烤漆徽章有凸起的金属线条及凹下的烤漆区域层次感，也有一些再加滴胶处理的，使之表面变得很光滑明亮，也被称作滴塑徽章。其制作过程为：制作过程：压－冲－抛光－搽色－入色
橡胶垫圈分类橡胶垫片规格 橡胶垫片是在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品，可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制，广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状 的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。相关产品及
应用橡胶垫片rubber gasket 在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。(1) 橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃;氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃;丁腈橡胶耐油，可用至80℃;氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。(2) 橡胶密封垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。从材质上讲，橡胶垫的主要产品有：硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具
金属材料拉伸试验标准试 样类型及尺寸 The pony was revised in January 2021
金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸 编制： 审核： 批准：
生效日期： 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月27日实施日期：2016年9月27日 制/修订记录
目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型，形状及其尺寸测量。 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语 术语和定义 试件/试样test piece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。
标距gauge length 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 原始标距original gauge length 在施加试验力之前的标距长度。 断后标距final gauge length after fracture 试样断裂后的标距长度。 平行长度parallel length 试样两头部或加持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 断面收缩率percentage reduction of area 断裂后试样横截面积的最大缩减量（S 0-S u ）与原始横截面积（S 0）之比的百分率。 0U 00 S -S = 100%Z X S 符号和说明 与试样相关的符号及说明如下： 表1 符合和说明
金属缠绕垫知识 金属缠绕垫分四种规格，为 A，B，C，D型 A型为基本型，即不带环，完全由金属带和非金属带缠绕起来的，适用于榫槽面。 B型为内环型，适用于MFM面 C型为外环型，适用于RF面，但是压力低于6.3MPa D型为内外环型，适用于RF面 缠绕垫的型号为4位阿拉伯数字： 首位代表外环材料，第二位代表金属带材料，第三位代表材料代号，第四位代表内环材料0：无2：304 1：特制石棉纸0：无 1：低碳钢3：316 2：柔性石墨1：低碳钢 2：304 4：316L 3：F4 2：304 4：非特制石棉纸3：316 4：316L 举个例子 垫片为0220型，就是A型垫，不带环，金属带为304，非金属为石墨 0211则是B型垫，带内环，金属带为304，非金属带为柔性石墨 我们常说金属石墨缠绕垫或金属石棉缠绕垫，一般是X22X型和X21X型，X根据法兰面定
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschu ng, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文
管件、阀门题库 一、填空 1、钢制管法兰（）有9个压力等级，分别是：（）,PN6,（）,PN16 , （）,PN40,（）, （）,PN160。 答：PN系列，PN2.5 , PN10 , PN25 , PN63 , PN100 。 2、 此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），应用于压力PN≤（）MPa的场合,焊接形式：（）。 答：板式平焊法兰， PL ，2.5 ，将钢管、管件等伸入到法兰内去焊接 3、 此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），焊接形式：（）。答：带颈平焊法兰， SO ，将钢管、管件等伸入到法兰内去焊接 4、 此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），焊接形式：（）。答：带颈对焊法兰， WN ，将钢管、管件等对接到法兰颈部去焊接。 5、钢管外径包括A、B两个系列，A系列为国际通用系列，俗称（），B系列为国内沿用系列，俗称（），DN25=φ（）(B系列），DN32=φDN50=φ（）(B系列），DN125=φ（）(B系列），DN250=φ（）(B系列），DN300=φ（）(B系列），DN350=φ（）(B系列）。 答：英制管，公制管，32，38, 57, 133, 273, 325, 377 6、法兰的密封面型式包括：突面、凹面/凸面、榫面/槽面、全平面和环连接面，其中突面用代号（）表示，凹面用代号（）表示，凸面用代号（）表示。 答：RF ，FM ，M 7、公称尺寸DN1200,公称压力PN6,配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235A,其标记为：（）。 答：HG/T20592 法兰PL1200(B)-6 RF Q235A 8、公称尺寸DN300,公称压力PN25,配用英制管的凸面带颈平焊钢制管法兰，材料为20钢,其标记为：（）。 答：HG/T20592 法兰SO300-25 M 20 9、公称尺寸DN100,公称压力PN100,配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn,钢管壁厚为8mm，其标记为：（）。 答：HG/T20592 法兰WN100(B)-100 FM S=8mm 16Mn 10、公称尺寸DN40,公称压力PN63,配用英制管的突面承插焊钢制管法兰，材料为304,其标记为：（）。 答：HG/T20592 法兰SW40-63 RF 304 11、对焊无缝管件执行标准：（）；对焊有缝管件执行标准：（）；锻制承插焊和螺纹管件执行标准：（）。 答：GB/T12459-2005(B) ，GB/T13401-2005(B) ，GB/T14383-2008(Ⅱ)
1.拉伸试验的作用及试样的形状及尺寸 答:作用：测定材料的弹性，强度，塑性，应变硬化和韧性等许多重要力学性能指标； 形状:光滑圆柱试件，板状试件； 尺寸：①圆柱形拉伸试件：试件的标距长度Lo应比Do要大得多，通常Lo＞5Do； 板状拉伸试件：标距长度Lo应满足下列关系式：Lo﹦5.65Ao或11.3Ao；其中Ao为 试件的初始面积。 2.应力状态柔度系数的物理意义及应用？ 答：应力状态柔度系数：在各种加载条件下，最大切应力τmax与最大正应力σmax之比，记为α，α=τmax/σmax.。α（拉伸）﹤α（扭转）﹤α(压缩) 3.金属材料的弹性不完善性包括那几个方面? 答：弹性不完善性是指收到应力作用是，没有立即发生相应的弹性应变去除应力时应变也不是随即消失，包括弹性后效，弹性滞后，包申效应三个方面。 4.金属材料使用过程和生产过程对材料有什么要求？（强度和塑性） 答：在进行材料选择时，设计师必须首先考虑强度，导电性或导热性，密度及其他性能。然后，在考虑材料的加工性能和使用行为（其中材料的可成塑性，机械加工性，电稳定性，化学持久性及辐照行为是重要的。）以及成本和材料来源。 所谓强度是指金属材料在静载荷作用下，材料抵抗变形和破坏（断裂）的能力成为强度。根据外力的作用方式，有多种强度指标，如抗拉强度，抗弯强度，抗剪强度等。一般情况下多以抗拉强度作为判别金属强度高低的招标。 机械零件在使用时，一般不允许发生塑性变形，所以屈服强度是大多数机械零件设计时选材的主要依据也是评定金属材料承载能力的重要机械性能指标。材料的屈服强度越高，允许的工作应力越高，零件所需的截面尺寸和自身重量就可以较小。 材料发生屈服后，到最高点应力达最大值σb。在这以后，试样产生“缩颈”，迅速伸长，应力明显下降，最后断裂。试样裂前能够承受的最大应力值σb称为抗拉强度或强度极限。如果单从保证零件不产生断裂的安全角度考虑，可用作为设计依据，但所取的安全系数应该大一些。 材料在外力作用下，产生永久残余变形而不被断裂的能力，称为塑性。塑性指标也主要是通过拉伸试验测得的。工程上常用延伸率和断面收缩率作为材料的塑性指标。屈服强度与抗拉强度的比值σs/σb称为屈强比。屈强小，工程构件的可靠性高，说明即使外载或某些意义外因素使金属变形，也不至于立即断裂。但屈强比过小，则材料强度有效利用率太低。延伸率和断面收缩率的值越大，表示材料的塑性越好。塑性对材料进行冷塑变形有重要的意义。此外，工件的偶然过载，可因塑性变形而防止突然断裂，工件的应力集中处，也可因塑性变形使应力松弛，从而使工件不至于过早断裂。这就是大多数机械零件除要求一定强度指标外，还要求一定塑性指标的道理。 材料的δ和ψ值越大，塑性越好。两者相比，用ψ表示塑性更接近于材料真实应变。 5.表示脆性材料的力学性能的参量有哪些？ 答：弹性模量和脆性断裂强度。 6.工程中测定材料的硬度最常用的方法？ 答：测定硬度方法有很多，有压入法，回跳法和刻划法三大类。最常用的是压入法，根据加载速率的不同分为动载入压入法和静载压入法。超声波硬度，肖氏硬度和锤击式布氏硬度属于动载实验法。布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度和显微硬度同于静载压入发。 7.弹性模量的影响因素？材料弹性常数有哪些？ 答：1）纯金属的弹性模量：除了过度族金属除外，一般地讲弹性模量E与原子半径r之间